石灰石堆場(chǎng)堆取料機(jī)培訓(xùn)PPT課件

1、1二.工作原理1.結(jié)構(gòu)：堆取料機(jī)由中柱、可在中柱上回轉(zhuǎn)的堆料機(jī)、一端繞中柱回轉(zhuǎn)、另一端在圓形軌道上運(yùn)行的刮板取料機(jī)組成。本機(jī)同時(shí)進(jìn)行堆料和取料作業(yè)堆料機(jī)中柱取料機(jī)第1頁/共24頁2堆料機(jī)上部設(shè)有回轉(zhuǎn)支承，其內(nèi)圈與來料棧橋連接。堆料機(jī)的下部也設(shè)有回轉(zhuǎn)支承，其帶外齒的外圈用高強(qiáng)螺栓連接固定在中柱上。堆料機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置的立式減速器輸出軸上的小齒輪與回轉(zhuǎn)支承的外齒圈嚙合，實(shí)現(xiàn)堆料機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。堆料機(jī)懸臂的變幅運(yùn)動(dòng)由轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置的液壓驅(qū)動(dòng)的油缸的伸縮來實(shí)現(xiàn)堆料機(jī)懸臂上設(shè)有膠帶輸送機(jī)，由來自棧橋上的膠帶輸入的物料通過堆料機(jī)懸臂上的膠帶機(jī)完成堆料立式減速機(jī)外齒圈小齒輪花鍵2.堆料機(jī)工作原理第2頁/共24頁3來料

2、棧橋外齒圈小齒輪第3頁/共24頁4油缸伸縮第4頁/共24頁52.取料機(jī)工作原理取料機(jī)主要由主梁、料耙系統(tǒng)、刮板輸送系統(tǒng)及端梁構(gòu)成。主梁一端鉸接與中柱下面外部的轉(zhuǎn)臺(tái)上，該轉(zhuǎn)臺(tái)固定在另一回轉(zhuǎn)支承外圈上，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)外圈與中柱下部用螺栓連接，這一結(jié)構(gòu)使主梁繞中柱回轉(zhuǎn)。主梁的另一端用螺栓聯(lián)接在行走端梁上，端梁上設(shè)有兩套相同的行走驅(qū)動(dòng)裝置。行走車輪軸裝入驅(qū)動(dòng)裝置中的減速器的中空軸里，用鎖緊盤聯(lián)接，啟動(dòng)端梁驅(qū)動(dòng)裝置，主梁可繞中柱在圓形軌道上運(yùn)行。主梁，鉸接于轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)第5頁/共24頁6行走驅(qū)動(dòng)裝置行走車輪軸裝入減速器的中空軸里第6頁/共24頁7取料機(jī)主梁上設(shè)有液壓驅(qū)動(dòng)的料耙。行程4m的料耙?guī)缀醺采w了整個(gè)料堆

3、斷面，料耙的傾斜角是可調(diào)的。當(dāng)物料的含水量或粘度大時(shí)，要適當(dāng)手動(dòng)調(diào)大料耙的傾斜角度，料耙的傾角比物料的休止角大1是適宜的。當(dāng)料耙以4m行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，均布在料耙平面上的耙齒撥動(dòng)取料面上的物料使之下落到取料面的底部，被連續(xù)不斷運(yùn)行的刮板運(yùn)走。沿取料機(jī)主梁地面設(shè)置著循環(huán)運(yùn)行的刮板輸送鏈，鏈條上均布安裝有刮板，被料耙撥動(dòng)滑落下來的物料進(jìn)入運(yùn)動(dòng)的刮板之間。經(jīng)過刮板的連續(xù)運(yùn)動(dòng)，直至將物料刮入中心落料斗下面的出料膠帶機(jī)上輸出。料耙液壓驅(qū)動(dòng)裝置第7頁/共24頁8刮板輸送鏈刮板安裝位置第8頁/共24頁9三.重點(diǎn)部位的維護(hù)與檢修1.刮板鏈條由于事故原因造成局部損壞，可單獨(dú)更換損壞的鏈條，但需要兩條鏈接對(duì)應(yīng)部位同

4、時(shí)更換，以保證鏈條長度一致。2.每隔2000小時(shí)，要對(duì)鋼軌墊板上的螺栓進(jìn)行一次檢查，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。3.每隔500個(gè)小時(shí)，要對(duì)刮板系統(tǒng)中安裝導(dǎo)輪的螺栓檢查一次，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。4.回轉(zhuǎn)支承的維護(hù)保養(yǎng)：1）回轉(zhuǎn)支承首次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力，以后每轉(zhuǎn)500小時(shí)檢查一次，必須保持足夠的預(yù)緊力。若發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)造成螺栓受損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。第9頁/共24頁10螺栓直徑強(qiáng)度等級(jí)（8.8級(jí)）強(qiáng)度等級(jí)（10.9級(jí)）M104462M1277.5110M14120170M16190265M18260365M20370520M22500700M24640900M279501350M3013001

5、800螺栓的預(yù)緊力矩（N.M)第10頁/共24頁2)使用時(shí)經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)支承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)噪聲，功率突然增大，應(yīng)立即停止檢查，排除故障，必要時(shí)拆卸檢修。3）禁止用水沖刷回轉(zhuǎn)支承，防止較硬硬物接近或進(jìn)入齒嚙合區(qū)。4）經(jīng)常檢查密封的完好情況，如發(fā)現(xiàn)密封膠帶破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)脫落及時(shí)復(fù)位。11第11頁/共24頁125.液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)常監(jiān)視液壓系統(tǒng)工作狀況，特別是工作壓力和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度；液壓系統(tǒng)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電磁閥和所有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否處于原始狀態(tài)，油箱油位是否正常；操作者不準(zhǔn)損壞電氣系統(tǒng)的互鎖裝置，不準(zhǔn)用手推動(dòng)電控閥；液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告維修部門或系統(tǒng)生產(chǎn)廠，對(duì)故障進(jìn)行分析，并

6、盡快予以排除液壓設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止各種污染物進(jìn)入油箱。管接頭、法蘭盤、液壓缸緊固螺釘和壓蓋螺釘、活塞桿止推或工作臺(tái)止推調(diào)節(jié)螺釘、行程開關(guān)或擋塊固定螺釘?shù)?，?yīng)每個(gè)月緊固一次，緊固時(shí)，擰緊力要均勻，應(yīng)達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩第12頁/共24頁13在正常的周期內(nèi)，一般為二年更換一次或在停機(jī)大修時(shí)，所有密封件都要更換新件。液壓缸每隔一年更換一次，油箱半年清洗一次，對(duì)油路板，軟管、可拆的管道應(yīng)拆下來清洗，清洗周期應(yīng)根據(jù)液壓設(shè)備和污染情況而定。6）減速器的維護(hù)與保養(yǎng)序號(hào)維護(hù)及保養(yǎng)方法具體措施備注1檢查油溫每天一次2有無異常噪聲每天一次3檢查有無漏油現(xiàn)象每天一次4檢查油位每月一次5啟動(dòng)后第一次換油運(yùn)行400

7、小時(shí)后不可以將不同品牌的潤滑油混用6換油運(yùn)行5000小時(shí)一次不可以將不同品牌的潤滑油混用7清洗過濾器、通氣螺塞每3個(gè)月一次用輕汽油清洗并晾干8檢查固定螺栓的禁固程度換油時(shí)間同時(shí)進(jìn)行螺栓的擰緊力矩見下表9減速器的全面檢查二年一次參照減速機(jī)說明書執(zhí)行。第13頁/共24頁14四。拆卸和組裝1.驅(qū)動(dòng)裝置：1） 電動(dòng)機(jī)：首先由電氣人員將電動(dòng)機(jī)外接電源線脫開并做相應(yīng)標(biāo)記，再用扳手松開并取電動(dòng)機(jī)底座緊固件。則電動(dòng)機(jī)可沿軸向沿軸向抽出從液力耦合器（或聯(lián)軸器）孔內(nèi)拉出。2）液力耦合器 液力耦合器和電動(dòng)機(jī)及減速器均用平鍵連接，拆去電機(jī)后，即可沿軸向抽出液力耦合器。注意： 拆卸式不允許用金屬工具敲打，可借助耦合器上

8、的螺紋孔，用相應(yīng)工具將耦合器從工作機(jī)上拆卸下來。 安裝耦合器前應(yīng)在電機(jī)和工作機(jī)的軸上涂潤滑油。借助耦合器上的螺紋孔用相應(yīng)工具將耦合器平穩(wěn)的與電機(jī)輸入軸連接。電動(dòng)機(jī)與工作機(jī)的同心度、徑向誤差0.3mm，角誤差 40 ，可用墊片調(diào)整。 更換螺栓、螺母是保證其規(guī)格不變，以免破壞動(dòng)平衡。 組裝后，泵輪與渦輪的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。 第14頁/共24頁153.減速器松開空心軸上的鏈接脹套聯(lián)接螺栓，并使脹套退出，再用扳手松開并取下底座緊固件。空心軸上拆除軸向定位端板，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的設(shè)備，利用端板上的孔將減速器頂出機(jī)械主軸。第15頁/共24頁16注意：1）拉出減速器時(shí)防止發(fā)生扭轉(zhuǎn)或傾斜。 2）組裝前用酒精或丙酮清

9、洗軸的外徑和空心軸內(nèi)孔。 3）脹套安裝在減速器空心軸上后，調(diào)整34個(gè)等距螺栓使其相互平行，然后擰緊所有螺栓。 4）用力矩扳手依次均勻地?cái)Q緊所有螺栓，每個(gè)螺栓每次擰90，直到達(dá)到規(guī)定的扭矩，不要按直徑位置將相對(duì)的螺栓依次擰緊。 5）組裝完成后，先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后重載試車。 螺栓直徑強(qiáng)度等級(jí)（10.9）強(qiáng)度等級(jí)（12,9）M61214.5M82935M105870M12100121M14160193M16240295M20470570M24820980M3016401970螺栓擰緊力矩（N.m)第16頁/共24頁174.滾筒 滾筒的拆卸和組裝是，首先放松膠帶機(jī)的張緊裝置，釋放膠帶的張力。驅(qū)動(dòng)

10、裝置的拆卸和組裝方法與電動(dòng)機(jī)、耦合器、減速器的拆卸和組裝方法相同，然后將滾筒軸承座的低腳螺栓擰下，將滾筒從膠帶中間移出。第17頁/共24頁5.鏈輪組鏈輪組首先將電動(dòng)機(jī)、耦合器、減速器拆卸，并將刮板鏈條在鏈條的接口處斷首先將電動(dòng)機(jī)、耦合器、減速器拆卸，并將刮板鏈條在鏈條的接口處斷開，并使其余鏈輪脫離。然后松開軸承座上的螺栓，將鏈輪組整體拆開，并使其余鏈輪脫離。然后松開軸承座上的螺栓，將鏈輪組整體拆卸下并移至檢修場(chǎng)地，松開連桿后將軸承座、鏈輪沿兩端依次拆卸。卸下并移至檢修場(chǎng)地，松開連桿后將軸承座、鏈輪沿兩端依次拆卸。18第18頁/共24頁196.端梁行走驅(qū)動(dòng)裝置 首先將電動(dòng)機(jī)、減速器拆卸，然后將行

11、走裝置的兩側(cè)端蓋和法蘭盤依次拆下，在將開式齒輪軸向驅(qū)動(dòng)裝置方向抽出。組裝時(shí)齒輪軸在驅(qū)動(dòng)一端穿入后，在另一端用木板翹動(dòng)另一端以便順利進(jìn)入法蘭盤的軸孔。注意不能用硬物翹動(dòng)，防止軸端損壞。齒輪軸組裝完成后，將法蘭螺栓依次逐漸擰緊，達(dá)到規(guī)定的扭矩。注意拆卸和組裝過程中一定要對(duì)齒輪軸的配合面加以保護(hù)，避免受損。第19頁/共24頁20五。常見故障、原因、修正措施部位故障情況原因修正措施端梁行走機(jī)構(gòu)一側(cè)車輪拖動(dòng)行走驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不同步檢查電動(dòng)機(jī)、減速器是否匹配，檢查傳動(dòng)軸、開始齒輪鋼結(jié)構(gòu)變形修正鋼結(jié)構(gòu)軌道安裝誤差過大調(diào)整軌道標(biāo)高、直徑、使其符合要求齒輪聲響異常齒輪磨損更換齒輪齒輪或輪齒有裂紋齒輪損壞更換齒輪軸承溫

12、升過高，噪聲大軸承損壞更換軸承松動(dòng)檢查并緊固螺栓缺少潤滑油檢查軸承中的潤滑質(zhì)量裝配不好檢查裝配質(zhì)量第20頁/共24頁21部位故障情況原因修正措施膠帶機(jī)膠帶跑偏托輥安裝位置不正確用調(diào)心托輥調(diào)整，逆膠帶運(yùn)行方向觀察，向做跑偏，將托輥支架左端前移傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒不平整調(diào)整滾筒兩端支架膠帶接頭錯(cuò)位重新粘結(jié)落料點(diǎn)位置不正調(diào)整落料位置輸送帶質(zhì)量不好，成槽性差，不能與托輥充分接觸更換膠帶膠帶打滑膠帶與滾筒摩擦力不夠調(diào)整張緊力膠帶張緊行程不夠重新粘結(jié)膠帶第21頁/共24頁22部位故障情況原因修正措施減速器齒輪噪聲大齒輪輪齒損壞更換齒輪軸承間隙過大調(diào)整軸承間隙軸承損壞更換軸承減速器固定點(diǎn)噪聲大螺栓松動(dòng)緊固螺栓軸承溫升高減速箱中油位低檢查