DY.DG型多級(jí)泵檢修作業(yè)規(guī)程

1、前郭石化公司設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程 機(jī)械DY. DG型多級(jí)泵檢修作用規(guī)程第01版 第17頁日期2005年10月DY.DG型多級(jí)泵檢修作業(yè)規(guī)程狀態(tài)卡 0203頁動(dòng)作卡 0425頁附件 2628頁 圖例 作業(yè)（ ）確認(rèn) < >安全關(guān)鍵點(diǎn)B 檢修作業(yè)人員C 車間設(shè)備工程師S 機(jī)動(dòng)設(shè)備處專業(yè)工程師生 效簽 字日 期執(zhí)筆：王力檢修作業(yè)年 月 日參加編制：設(shè)備使用年 月 日設(shè)備部年 月 日年 月 日審核：公司主管領(lǐng)導(dǎo)年 月 日打字：修改序號(hào)版 本修 改 時(shí) 間修 改 人第一次01年 月 日年 月 日計(jì)算機(jī)編碼：01001工程驗(yàn)收確認(rèn) 檢修負(fù)責(zé)人：裝置設(shè)備負(fù)責(zé)人：機(jī)動(dòng)設(shè)備處主管工程師：狀 態(tài) 卡初始狀

2、態(tài)M0電機(jī)已經(jīng)斷電,設(shè)備卸壓及蒸汽吹掃合格，具備檢修條件。施工作業(yè)票等各種票證辦理完畢。000 檢修前準(zhǔn)備；010 辦理施工作業(yè)票；020 確認(rèn)泵已經(jīng)具備安全拆卸的條件。030 放空軸承箱內(nèi)潤滑油。040 工具、量具準(zhǔn)備。狀態(tài)M1拆泵與電機(jī)之間的聯(lián)軸器、附屬管線100 拆除聯(lián)軸器護(hù)罩。110 拆除聯(lián)軸器螺栓。120 拆除聯(lián)軸器膜片和中間節(jié)。130 拆除附屬管線。狀態(tài)M2泵軸承的拆卸200 拆前軸承箱側(cè)蓋,防塵盤；210 拆前、后軸承箱；220 拆軸承；230 拆后側(cè)悶頭。狀態(tài)M3機(jī)械密封的拆卸300 拆前、后端密封壓蓋。310 拆前、后端密封軸套。狀態(tài)M4平衡盤的拆卸400 填料函體的拆卸；4

3、10 平衡盤拆卸；420 平衡板拆卸。狀態(tài)M5泵過流部件的拆卸500 拆除泵體大聯(lián)接螺栓；510 拆除出口段；520 按順序拆除葉輪、中段；530 拆除導(dǎo)葉。狀態(tài)M6泵部件的清洗、檢驗(yàn)、檢查600 清洗、除垢。610 泵軸的檢查、修復(fù)。620 泵殼體、中段、導(dǎo)葉的檢查、修復(fù)。630 葉輪、級(jí)間套及鍵的檢查、修復(fù)640 密封的檢查、修復(fù)。650 螺栓的檢查、修復(fù)。狀態(tài)M7數(shù)據(jù)的調(diào)整700 對(duì)數(shù)據(jù)（各部間隙）進(jìn)行調(diào)整。710 機(jī)械密封檢查。狀態(tài)M8泵過流部件的回裝800 回裝泵軸（連同一級(jí)葉輪、級(jí)間套）。810 按順序安裝中段、葉輪；820 回裝泵出口段；830 安裝、緊固泵體大聯(lián)接螺栓；840

4、對(duì)泵總串量進(jìn)行檢查、調(diào)整、確認(rèn)。狀態(tài)M9泵平衡盤回裝900 安裝平衡套；910 安裝平衡盤；920 測量、檢查、調(diào)整平衡盤竄量；930 填料函體回裝。狀態(tài)M10回裝密封1000 密封件安裝；1010 安裝泵前端密封軸套。1020 安裝泵前端密封壓蓋。1030 調(diào)整密封壓縮量，符合要求并確認(rèn)。狀態(tài)M11回裝軸承、軸承箱1100 回裝前端軸承箱；1110 安裝調(diào)整前端軸承；1120 回裝后端軸承箱；1130 擰緊軸承箱螺栓，軸承側(cè)蓋螺栓。狀態(tài)M12回裝聯(lián)軸器、找同心度、試運(yùn)1200 安裝聯(lián)軸器。1210 找正。1220 場地衛(wèi)生清理。1230 設(shè)備試運(yùn)行。動(dòng) 作 卡初始動(dòng)作M0設(shè)備卸壓及蒸汽吹掃合

5、格，具備檢修條件。施工作業(yè)票等各種票證辦理完畢000 檢修前準(zhǔn)備；001 B- 檢修施工的時(shí)間安排已經(jīng)確定。002 B- 檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊。003 B- 檢查檢修專用工具和器具已備齊。B-< > 對(duì)起吊設(shè)施和吊具進(jìn)行檢查，應(yīng)符合安全規(guī)定。簽字 ( )004 B- 準(zhǔn)備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程。010 辦理施工作業(yè)票；011 B- 施工作業(yè)票已經(jīng)按規(guī)定程序辦理審批好。B-< > C-< > 確認(rèn)施工作業(yè)票規(guī)定的安全措施已經(jīng)全部落實(shí)。簽字( ) ( )020 確認(rèn)泵已經(jīng)具備安全拆卸的條件。021 確認(rèn)相關(guān)的閥門已關(guān)死，熱泵溫度降至常溫，放空閥打

6、開，閥無內(nèi)漏。022 確認(rèn)泵中油已退凈吹掃合格。B-（ ）C -（ ）確認(rèn)上述條件已經(jīng)具備。 簽字 ( ) ( )B-< > C-< > 注意檢查泵已經(jīng)具備安全拆卸的必要條件。簽字 ( ) ( )030 放空軸承箱內(nèi)潤滑油。031 B- 松開軸承箱放油絲堵；032 B- 用容器接裝潤滑油，倒入指定容器內(nèi)。注意：嚴(yán)禁潤滑油直排。 B-（ ）確認(rèn)潤滑油已經(jīng)排凈。簽字 ( )040 工具、量具準(zhǔn)備。041 B- 常用工具準(zhǔn)備：手錘、扁丕、銅棒、各種銼刀、活扳手、管鉗子1127叉扳手、1132梅花扳手、重型套筒扳手、小號(hào)大號(hào)螺絲刀、1噸導(dǎo)鏈、繩扣、刀片、撬杠、大錘等。042 B

7、- 消耗品準(zhǔn)備：砂紙（粗、中、細(xì)）、四氟帶、破布、橡膠皮等。043 B- 量具準(zhǔn)備：150mm游標(biāo)卡尺、200mm深度尺、卷尺。動(dòng)作M1泵聯(lián)軸器、附屬管線的拆卸100 拆卸聯(lián)軸器螺栓101 B- 用扳手對(duì)稱拆卸螺栓，松開聯(lián)軸器，螺栓分組放好。102 B- 卸下聯(lián)軸器膜片和中間短接。103 B- 用拉拔器拉下泵端半聯(lián)軸節(jié)。104 B- 按順序擺放在膠皮上。105 B- 松開機(jī)械密封壓蓋螺栓，排放泵內(nèi)殘液。110 附屬管線的拆卸111 B- 拆卸冷卻水管線；112 B- 拆卸自沖洗管線。113 B- 拆卸平衡管線。動(dòng)作M 2軸承箱的拆卸檢查200 軸承箱拆卸201 B- 拆下前軸承箱側(cè)蓋四根螺栓，

8、取下側(cè)蓋、甩油環(huán)。202 B- 拆下前軸承箱與拖架聯(lián)接螺栓。203 B- 拆下松開前軸承止動(dòng)墊、鎖緊螺母并拆下。204 B- 前軸承箱連同前軸承組件一起拆下。205 B- 拆下防塵盤。206 B- 拆下后軸承箱與拖架聯(lián)接螺栓。207 B- 拆下軸承箱。210 對(duì)軸承箱的清理檢查211 B- 檢查軸承箱各部位有無磨損、砂眼等缺陷。212 B- 清洗軸承箱。213 B- 檢查軸承箱看窗是否清亮透明，否則更換。230 對(duì)軸承的檢查231 B- 對(duì)軸承進(jìn)行全面的清洗。232 B- 檢查軸承滾珠、滾道、支撐圈等各部位有無磨損、脫落、裂紋等缺陷。232 B- 檢查軸承是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如。233 B- 如果發(fā)現(xiàn)缺

9、陷不能進(jìn)行修復(fù)，要進(jìn)行更換B-( )D-( )確認(rèn)軸承更換。簽字 ( ) ( )動(dòng)作M 3泵機(jī)械密封的拆卸300 泵機(jī)械密封壓蓋拆卸301 B- 拆下調(diào)整軸套和軸套墊；302 B- 拆缷前機(jī)械密封壓蓋4根聯(lián)接螺栓。302 B- 取下壓蓋（連帶密封靜環(huán)）。303 B- 檢查壓蓋冷卻水孔、膠管接頭是否暢通。310 密封動(dòng)環(huán)組件拆卸311 B- 拆下密封軸套（連帶動(dòng)環(huán)）。312 B- 拆下密封動(dòng)環(huán)，檢查彈簧盒、動(dòng)環(huán)、密封圈是否腐蝕、磨損、老化。動(dòng)作M4泵平衡盤的拆卸400 填料函體拆卸401 B- 拆下軸套鎖緊螺母和止動(dòng)墊；402 B- 拆下填料軸套。403 B- 拆下填料函體螺栓。404 B- 用

10、銅棒輕輕敲擊填料函體將其拆下。405 B- 拆下石墨套；406 B- 檢查石墨套是否磨損、破裂，填料函體、水套是否腐蝕、存在砂眼等缺陷。410 平衡盤拆卸411 B- 檢查測量平衡盤竄量 項(xiàng) 目要求值（mm）拆檢值（mm）安裝值（mm）平衡盤竄量B-( ) 數(shù)據(jù)確認(rèn) 。 簽字（ ）412 B- 拆出平衡盤，如平衡盤較緊可用拉拔器將平衡盤拉出。420 拆卸平衡板421 B- 用螺絲刀拆下平衡板螺栓；422 B- 拆下平衡板；423 B- 檢查平衡盤和平衡套間隙。424 B- 檢查平衡盤、平衡板磨損情況，如超差，更換。 B-( ) 確認(rèn)平衡盤、平衡板更換 。 簽字（ ）動(dòng)作M5泵過流部件的拆卸50

11、0 B- 拆下泵體大聯(lián)接螺栓。510 B- 拆下泵出口段。520 葉輪、中段拆卸521 B- 拆下末級(jí)葉輪；522 B- 用銅棒敲打中段、拆下中段；523 B- 摘下鍵；524 B- 重復(fù)521、522、523步驟拆下其余各級(jí)葉輪及中段，按順序擺放到指定位置。530 B- 用銅棒打下出口段和各中段導(dǎo)葉，按順序指定位置擺放。531 B- 拆下檢查平衡套是否磨損、超差，如超差，拆下更換。動(dòng)作M6各部件的檢查600 對(duì)各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查601 B- 檢查入口段、出口段及中段磨損、裂紋、壁厚減薄宏觀檢查等，重點(diǎn)檢查以下部位：a 泵體法蘭密封面b 泵體入口段、出口段、中段配合面；c 泵體口環(huán)、葉輪口環(huán)d

12、 級(jí)間小套e 各部墊片檢查結(jié)果：簽字 ( )D- ( )-S ( ) 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行確認(rèn)。 簽字 ( ) ( )602 B- 宏觀檢查葉輪及口環(huán)有無剝離、脫落、腐蝕、裂紋、磨損等。檢查結(jié)果： 簽字( ) D- ( )-S ( ) 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行確認(rèn)。簽字 ( ) ( )603 B- 檢查葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)間隙符合下表要求。部 位設(shè)計(jì)間隙值拆檢間隙值安裝間隙值一級(jí)葉輪口環(huán)二級(jí)葉輪口環(huán)三級(jí)葉輪口環(huán)四級(jí)葉輪口環(huán)五級(jí)葉輪口環(huán)B-( )D-( ) 對(duì)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)。簽字 ( ) ( )604 B- 檢查級(jí)間套間隙值符合下表要求部 位設(shè)計(jì)間隙值拆檢間隙值安裝間隙值一級(jí)、二級(jí)級(jí)間套二級(jí)、三級(jí)級(jí)

13、間套三級(jí)、四級(jí)級(jí)間套四級(jí)、無級(jí)級(jí)間套605 B- 檢查其它部位間隙值符合下表要求。部 位設(shè)計(jì)間隙值拆檢間隙值安裝間隙值前填料底套0.81.2后填料底套0.81.2平衡套B-( ) D-( ) 對(duì)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)。簽字 ( ) ( )606 B- 檢查支撐或支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂，地腳螺栓有無松動(dòng)。檢查結(jié)果：B-( ) D-( ) 對(duì)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)簽字( )607 B- 檢查自沖洗管線、冷卻水管線等有無腐蝕、泄漏等，水閥是否好用。 檢查結(jié)果：B-( ) D-( ) 對(duì)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)簽字( )動(dòng)作M 7缺陷的修復(fù)及配件的更換700 檢查、測量、修復(fù)配件。701 B- 對(duì)螺栓、螺

14、母逐個(gè)清洗檢查，對(duì)螺紋進(jìn)行修整，應(yīng)使螺母能自由旋入。必要時(shí)提委托進(jìn)行磁粉探傷（或著色探傷）及力學(xué)性能檢查。702 - 對(duì)密封、軸、葉輪、鍵、軸承箱、水套、吐出段、吸入段、導(dǎo)葉、平衡盤等件逐個(gè)清洗檢查，對(duì)磨損件進(jìn)行修整，應(yīng)使配合件自由裝配，必要時(shí)提委托進(jìn)行磁粉探傷（或著色探傷）及力學(xué)性能檢查。檢查處理結(jié)果：簽字( )D- ( )-S ( ) 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行確認(rèn)。簽字 ( ) ( )703 B- 測量主軸頸圓柱度為軸頸的1/4000，最大值不超過0.025mm，且表面應(yīng)無傷痕，粗糙度為不大于1.6。項(xiàng)目要求值拆檢值安裝值主軸頸圓柱度簽字( )704 B- 以兩軸頸為基準(zhǔn)，找連軸節(jié)和軸中段的徑

15、向與圓跳動(dòng)公差值為0.04mm。項(xiàng)目要求值拆檢值安裝值主軸頸圓柱度0.04 mm簽字( )710 機(jī)械密封711 B- 對(duì)密封進(jìn)行全面的清洗。712 B- 檢查密封各密封圈有無破損、溶脹、老化、裂紋、粘結(jié)等情況。713 B- 檢查密封動(dòng)、靜環(huán)有無磨損、劃痕、裂紋、變形等情況。714 B- 檢查密封補(bǔ)償機(jī)構(gòu)有無缺陷情況。715 B- 如果發(fā)現(xiàn)缺陷不能進(jìn)行修復(fù)，要進(jìn)行更換。B-( )D-( )確認(rèn)密封更換。簽字 ( ) ( )動(dòng)作M 8泵過流部件的回裝800 安裝導(dǎo)葉、殼體口環(huán)、殼體級(jí)間套801 B- 將導(dǎo)葉用銅棒輕輕敲入中段中，注意定位銷要對(duì)準(zhǔn)銷孔；802 B- 將導(dǎo)葉襯套用銅棒輕輕敲入中段中；

16、803 B- 將殼體口環(huán)裝到導(dǎo)葉上，并裝配定位螺釘。810 回裝各級(jí)中段、葉輪。811 B- 把一級(jí)葉輪鍵裝入軸的鍵槽中；812 B- 把一級(jí)葉輪從非聯(lián)軸節(jié)側(cè)裝到軸上，葉輪入口朝向定位套；813 B- 泵軸連同一級(jí)葉輪一起裝入吸入段。814 B- 將前端密封軸套鍵裝到軸上（涂少許黃油防止拖落）；815 B- 前端密封軸套裝到軸上，防止鍵掉落。816 B- 把中段密封墊（圈）用膠或黃油粘到中段上；817 B- 把一級(jí)級(jí)間中段導(dǎo)葉朝向吸入段裝上，保持軸水平，對(duì)上止口后用銅棒輕輕敲緊。819 B- 按照811、812、816、817步驟裝入各級(jí)葉輪、中段。為保證泵軸水平和泵體穩(wěn)固，可將裝好的中段下墊

17、入木樁等物體。820 B- 末級(jí)葉輪安裝完后，回裝出口段。830 安裝、緊固泵體大聯(lián)接螺栓831 B- 穿入大聯(lián)接螺栓；832 B- 用扳手對(duì)角逐次逐各把緊螺栓。說明：螺栓按6輪緊固法進(jìn)行，分別為額定植的 40%、60%、80%、100%、100%、100%。833 B- 緊固螺栓時(shí)要多次盤車，檢查是否靈活、是否有死點(diǎn)。834 B- 全部緊完大聯(lián)接螺栓后，再次盤車，檢查是否靈活、是否有死點(diǎn)。 B-（ ）確認(rèn)盤車靈活，無死點(diǎn)。 簽字（ ） 840 泵轉(zhuǎn)子總串量進(jìn)行檢查、調(diào)整、確認(rèn)。841 B- 裝上平衡盤，注意：不裝平衡板；842 B- 裝上填料套，調(diào)節(jié)套； 843 B- 鎖緊圓螺母。844 B

18、- 反復(fù)前后推動(dòng)轉(zhuǎn)子組件，確認(rèn)轉(zhuǎn)子總串量。項(xiàng)目要求值（mm）拆檢值（mm）安裝值（mm）轉(zhuǎn)子總串量 B- ( )D- ( )測量數(shù)據(jù)確認(rèn)。 簽字( ) ( ) 845 拆下圓螺母、填料套與平衡盤。846 如果轉(zhuǎn)子總串量不符合要求，重新解體總成，進(jìn)行檢查，查找原因。動(dòng)作M9回裝平衡盤900 回裝平衡板901 B- 檢查平衡板與出口段配合面的粗糙度，有必要時(shí)加裝青殼紙墊；902 B- 把平衡板鑲到出口段上；903 B- 穿上聯(lián)接螺釘，對(duì)角緊固。910 回裝平衡盤911 B- 裝上平衡盤；912 B- 裝上填料套，調(diào)節(jié)套，并鎖緊圓螺母。；913 B- 反復(fù)前后推動(dòng)轉(zhuǎn)子組件，確認(rèn)轉(zhuǎn)子平衡盤總串量。91

19、4 B- 平衡盤竄量應(yīng)為總竄量一半。如不符合要求，拆下平衡盤，調(diào)節(jié)平衡盤軸向尺寸，或加墊片，使竄量達(dá)到要求。項(xiàng)目拆檢值（mm）安裝值（mm）調(diào)整后（mm）轉(zhuǎn)子平衡盤竄量 B- ( )D- ( )測量數(shù)據(jù)確認(rèn)。 簽字( ) ( )915 B- 拆下圓螺母、調(diào)節(jié)套。920 回裝填料函體921 B- 將石墨套回裝到填料函體內(nèi)；922 B- 盤車將后端密封軸套鍵槽朝上，將鍵裝入軸鍵槽內(nèi)；923 B- 回裝填料函體到出口段，對(duì)準(zhǔn)止口； B- ( )確認(rèn)填料函體墊片已安裝。簽字( )924 B- 裝上聯(lián)接螺栓、對(duì)角緊固。925 B- 裝上調(diào)節(jié)套、回裝止動(dòng)墊、圓螺母，并鎖緊。動(dòng)作M10回裝密封1000 密封

20、安裝1001 B- 盤車將前端密封軸套鍵朝上；1002 B- 摘下前端密封軸套；1003 B- 把前后端密封動(dòng)環(huán)組件分別裝在軸套上，用手反復(fù)壓動(dòng)動(dòng)環(huán)，檢查是否活動(dòng)自如。B-（ ）確認(rèn)密封動(dòng)環(huán)密封圈安裝。簽字 ( ) 1004 B- 把靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷孔對(duì)準(zhǔn)靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷；1005 B- 把配好密封圈的靜環(huán)裝入密封壓蓋；檢查靜環(huán)與密封壓蓋的配合緊度符合要求。B-（ ）確認(rèn)密封靜環(huán)與壓蓋配合緊度符合要求。簽字 ( )1006 B- 泵前端密封軸套連同動(dòng)環(huán)組件裝到軸上，確保軸套安裝到位。1007 B- 把前端密封軸套密封圈（O型圈）裝至軸套處；B-（ ）確認(rèn)軸套安裝到位，軸套的密封圈（O型圈）已安裝。簽字 (

21、 )1020 壓縮量測量調(diào)整1021 B- 盤車、推動(dòng)軸將平衡盤與平衡套接觸；1022 B- 測量前后密封壓縮量；1023 B- 通過調(diào)整軸套、密封壓蓋、壓蓋墊，調(diào)節(jié)密封壓縮量。項(xiàng)目要求值（mm）拆檢值（mm）安裝值（mm）前端密封4.05.0壓蓋墊厚度<3.0B-（ ）D-（ ）確認(rèn)測量數(shù)據(jù)。簽字( ) ( )1030 B- 回裝前密封壓蓋，稍用力對(duì)角把緊聯(lián)接螺栓。B-（ ）確認(rèn)密封壓蓋密封圈安裝。簽字 ( )動(dòng)作M11回裝軸承、軸承箱1100 回裝前側(cè)軸承箱1101 B- 回裝調(diào)節(jié)套、防塵盤；1102 B- 把N型軸承外圈裝到軸承箱上；1103 B- 把N型軸承內(nèi)圈裝到軸上；1104 B- 回裝軸承壓緊套，裝止動(dòng)墊，鎖緊圓螺母。1105 B- 檢查軸承位置是否合適，否則調(diào)整調(diào)節(jié)套軸向尺寸，使其達(dá)標(biāo)。B-（ ）確認(rèn)軸承位置符合要求。簽字（ ）1106 B- 回裝