第11冊：土建鋼結(jié)構(gòu)工程

1、蘇州工業(yè)園區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司SUZHOU INDUSTRIAL PARK PROJECT MANAGEMENT CO., LTD 作業(yè)指導(dǎo)書operation guidance 第十一分冊 no. 11 fascicle目 錄一、檢查依據(jù)二、適用范圍三、檢查內(nèi)容（一） 準備階段1檢查熟悉圖紙，參加圖紙會審2審核工程開工申請3審核施工組織設(shè)計4審核分包單位的資質(zhì)5審核材料/構(gòu)配件/設(shè)備進場使用報驗單6準備檢測儀表及工具（二）實施、驗收階段1焊接分項工程2焊釘焊接分項工程3普通緊固件連接分項工程4高強度螺栓連接分項工程5鋼結(jié)構(gòu)制作分項工程6單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程7多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程8

2、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程9壓型金屬板分項工程10鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝分項工程11鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝分項工程四、檢查要點五、監(jiān)理流程六、各工序應(yīng)附書面文件一、 檢查依據(jù)1 設(shè)計文件及施工圖2 圖紙會審記錄及設(shè)計變更3 施工合同及監(jiān)理合同4 項目監(jiān)理規(guī)劃5 政策文件6 工程建設(shè)質(zhì)量管理文件條例國務(wù)院令279號7 建筑法8 相關(guān)規(guī)范標準及強制性條文：見附表序號標準名稱標準代號序號標準名稱標準代號1普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB70039氣體保護焊用焊絲GB/T149582優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號及一般GB69940氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡GB985技術(shù)條件口的基本形式及3低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB1591

3、41埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB9864鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份GB319042焊條分類及型號編制方法GB9805鋁及鋁合金板材GB388043焊縫符號表示法GB3246建筑用壓型鋼板材GB/T1275544鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級GB/T124697彩色涂層鋼板及鋼帶GB/T1275445鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB108548連續(xù)鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB251846鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB113459直徑50-152mm電焊鋼管YB24247焊接頭機械性能試驗取樣方法GB264910低壓流體輸送用焊接鋼管GB309248鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣法GB297511熱軋

4、等邊角鋼GB978749鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-200312熱軋不等邊角鋼GB978850門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102：200213工字鋼GB70651壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程YBJ21614槽鋼GB70752建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ8115熱軋鋼板和帶鋼GB70953鋼結(jié)構(gòu)HSB設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ8216冷軋鋼板和帶鋼GB70854鋼-砼組合樓蓋設(shè)計與施工規(guī)程YB923817低中壓鍋爐用無縫鋼管GB308755鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點、焊接球節(jié)點JGJ75.1-218螺栓技術(shù)條件GB3856鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準JGJ75.319鋼結(jié)構(gòu)高強度大六角頭螺栓、大六GB/T122

5、8-123157高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-98角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件58網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ78-9120鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T363259鋼桁架質(zhì)量標準JGJ74.121鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型H.S.B連接副GB/T363360輕型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程DBJ08-68-97技術(shù)條件61建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-200222涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/892362建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200123鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓GB/T1693963涂料取樣方法GB318624多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件GB/T1261264建筑

6、工程施工質(zhì)量驗收資料鋼結(jié)構(gòu)子分部GJ1-GJ3.12.125鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24:9065建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB5319-200026鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)規(guī)范GB1490766冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-200227碳鋼焊條GB511767鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200128低鋁合金鋼焊條GB511868建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200129焊接用鋼盤條GB/T342930熔化焊用鋼絲GB/T1459731二氧化碳氣體保護焊用鋼絲GB811032圓柱頭焊釘GB1043333碳素鋼埋弧焊用焊劑GB529334低合金鋼埋弧焊用焊劑G

7、B1247035溶解乙炔GB681936氬氣及其檢驗方法GB4842-484337工業(yè)液體二氧化碳GB/T605238電石GB10665二、 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程的監(jiān)理工作三、 檢查內(nèi)容：（一）準備階段1、檢查熟悉圖紙，參加圖紙會審：熟悉圖紙時應(yīng)注意設(shè)計要求的鋼材等級，焊條種類、焊縫等級、高強度螺栓等級、類型及預(yù)拉力的控制值（如為摩擦型連接，尚應(yīng)注意抗滑移系數(shù)的取值）等；審核圖紙時除注意本專業(yè)圖紙存在的問題外，還應(yīng)核對土建，水，電，暖通等專業(yè)圖紙與鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)的部位，檢查其孔，洞，管溝是否與鋼結(jié)件沖突，提出協(xié)助解決存在的問題。 2、

8、審核工程開工申請（工程開工報審表，監(jiān)理現(xiàn)場用表A1）應(yīng)檢查如下內(nèi)容：（1）施工許可證是否已獲政府主管部門批準。（2）征地拆遷工作能否滿足工程進度的需要。（3）施工組織設(shè)計是否已獲總監(jiān)理工程師批準。（4）承包單位現(xiàn)場管理人員是否已到位，機具，施工人員是否已進場，主要工程材料是否已落實。（5）進場道路及水、電、通訊等能否滿足開工要求3、審核施工組織設(shè)計：（施工組織設(shè)計/方案報審表、監(jiān)理表A3-1）應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（1）內(nèi)容及自審手續(xù)是否完整（2）施工部署，方法（吊裝順序）及起重機械的選擇（3）施工進度及各種資源需用計劃，應(yīng)均衡，協(xié)調(diào)（4）施工現(xiàn)場平面布置圖是否合理（5）質(zhì)保措施是否切實可行（6）安

9、全措施是否可靠全面4、審核分包單位的資格（分包單位資格報審表，監(jiān)理表A3-4）：應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（1）分包單位的營業(yè)執(zhí)照，企業(yè)資質(zhì)等級證書，特殊行業(yè)施工許可證等（2）分包單位的業(yè)績（3）擬分包單位的內(nèi)容和范圍（4）專職管理人員和特種人員的資格證，上崗證及其有效期5、審核材料/構(gòu)配件/設(shè)備進場使用報驗單（監(jiān)理表A3-2）應(yīng)檢查如下內(nèi)容：（1）合格證，質(zhì)保書等質(zhì)量證明文件（2）對需要抽檢復(fù)試的材料，采用平行檢驗或見證取樣方式進行抽驗（3）主要材料應(yīng)有業(yè)主認可文件，并將樣品封樣保存，消防材料應(yīng)經(jīng)消防部門批準（4）儀表，工具，設(shè)備應(yīng)定期標定，起重設(shè)備應(yīng)有“準行證”6、準備檢測儀表及工具：根據(jù)工程特點，

10、準備相應(yīng)的工具及儀表，常用的有下列幾種：水準儀，2靠尺，線垂，塞尺，鋼卷尺，鋼板尺，卡鉗，游標卡尺，焊接檢驗尺，涂層測厚儀，套模，測量芯棒，V型塊，百分表，分度頭，標準角規(guī)等。（二）、實施驗收階段：1、焊接分項工程（1） 事前控制：A、熟悉下列強制性條文：GB50205：4.3.1;5.2.2;5.2.4；JGJ81-202：3.0.1;4.4.2;7.1.5;5.1.1;7.3.3。JG99:8.4.2;8.4.6 B、母材切割面的切割質(zhì)量C、焊接材料進場驗收，復(fù)驗，是否與母材相配。D、焊工上崗證書E、焊接工藝評定F、焊材保管是否防潮，防污染（2） 事中控制A、現(xiàn)場氣候條件雨天不得露天焊接，

11、手工電弧時風(fēng)速超過5M/S應(yīng)采用氣體保護焊時2M/S應(yīng)采用防風(fēng)措施。B、注意打火，引弧，引弧板，引出板是否符合要求。C、檢查焊接材料烘焙記錄。D、驗收隱蔽工程及強制性條文（3） 事后控制A、一、二級焊縫內(nèi)部缺陷檢驗。B、組合焊縫焊腳尺寸檢查。C、焊縫表面缺陷（裂紋，焊瘤，氣孔，夾碴，電弧擦傷，咬邊等）檢查。D、其他焊縫的尺寸檢查。E、焊縫外觀檢查（外形，焊道的過渡，焊碴和飛濺物的清除）2、焊釘焊接分項工程（1）事前控制A、焊釘瓷環(huán)進場驗收。B、焊工上崗證收。C、焊接工藝評定（2）事中控制A、焊釘焊接處鋼結(jié)構(gòu)表面的質(zhì)量。B、樓承板（壓型鋼板）是否緊貼鋼梁表面。C、瓷環(huán)烘焙記錄D、施焊參數(shù)（焊接電

12、流與時間）是否與工藝評定報告一致E、檢查驗收隱蔽工程（3）事后控制A、焊釘焊后的長度變化（允許偏差為+1mm）B、焊腳的均勻性及磁偏吹現(xiàn)象，焊腳缺口20°C、對焊釘作30°敲彎檢驗3、緊固件連接分項工程（1）事前控制A、熟悉強制性條文：GB50205 4.1.1 B、普通堅固件進場驗收（2）事中控制A、與薄鋼板相連時，緊固件規(guī)格應(yīng)與之匹配B、緊固件的間距，邊距應(yīng)符合設(shè)計要求 C、檢查驗收隱蔽工程（3）事后控制A、永久性普通螺栓末端外露長度應(yīng)大于2扣B、其他普通緊固件連接應(yīng)緊貼密合，外觀整齊4、度螺栓邊接分項工程：（1）事前控制A、熟悉下列強制性條文：GB50205 4、1、

13、1；6、3、1；附錄B。B、高強度螺栓連接付成品進場驗收C、按規(guī)格，批次見證取樣復(fù)驗連接付的預(yù)拉力或扭鉅系數(shù)D、按制造批（根據(jù)分部工程量及有面處理工藝劃分）見證取樣復(fù)驗?zāi)Σ撩婵够禂?shù)E、施工用扭鉅板手或電 動板手標定期限是否已過F、構(gòu)件摩擦面加工質(zhì)量，螺栓孔加工質(zhì)量（制孔方法，孔徑，孔距偏差情況）G、高強度螺栓表面硬度試驗（螺栓再球網(wǎng)架）（2）事中控制A、現(xiàn)場氣候條件（不得在雨中作業(yè)）B、螺栓孔是否錯位及處理方法C、施擰順序及部位D、外觀質(zhì)量（穿入方向，外露絲扣等）E、初復(fù)終擰時間間隔F、檢查驗收隱蔽工程及強制性條文檢查（3）事后控制A、終擰質(zhì)量（終擰扭鉅是否已達到或縱紋尾部是否已脫落）B、網(wǎng)

14、架結(jié)構(gòu)螺栓的緊固質(zhì)量（連接處有于間隙，球內(nèi)螺栓擰入長度等）5、鋼結(jié)構(gòu)制作工程：鋼結(jié)構(gòu)制作工程包括多道工序如：放樣，號料，切割，矯正，成型，邊緣加工，管球加工，制孔，組裝，焊接，銑端，摩擦面處理，涂裝，預(yù)拼裝等，這些工序絕大部分在工廠內(nèi)進行，而鋼結(jié)構(gòu)制造廠常常遠離工地。除特殊情況外，一般不對鋼結(jié)構(gòu)制作的全過程進行監(jiān)理。公在鋼結(jié)構(gòu)進場時作為一各產(chǎn)品進行檢驗。在審查分包商資質(zhì)時，應(yīng)去制造廠考察其生產(chǎn)規(guī)模，裝備水平，工藝流程，質(zhì)保體系及產(chǎn)品（鋼構(gòu)件）質(zhì)量情況。此外，在本工程鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)過程中根據(jù)需要去制造廠抽檢若干次。（1）事前控制A、熟悉強制性條文：4、2、1；4、3、1；4、4、1；5、2、2；5

15、、2、4；8、3、1；B、認真審核鋼結(jié)構(gòu)分包商的資質(zhì)，并實地考察其生產(chǎn)規(guī)模，裝備水平，質(zhì)保體系，工藝流程，構(gòu)件質(zhì)量。C、建議業(yè)主在施工合同中列入“構(gòu)件出廠前進行預(yù)拼裝”條款（2）事中控制：對工廠實地考察中宜注意下列事項A、料場內(nèi)不同種鋼種的鋼材是否分區(qū)推放。B、焊接注意事項C、高強度螺栓孔的制孔方法D、構(gòu)件除銹效果（3）事后控制：通常在構(gòu)件進場驗收時進行A、檢查廠方提交的質(zhì)量證明文件如：鋼結(jié)構(gòu)加工圖紙，制作中對問題處理的協(xié)議補充上，原材料質(zhì)保資料，產(chǎn)品構(gòu)件合格證，構(gòu)件外形尺寸檢驗報告，焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄，一、二級焊縫超聲波探傷報告，構(gòu)件表面除銹驗收記錄。構(gòu)件防腐涂料涂裝檢驗報告等。B、抽檢構(gòu)

16、件外形尺寸C、抽檢焊縫外觀質(zhì)量。D、抽檢重要部位焊絕尺寸E、抽檢構(gòu)件防腐涂料層厚度 6、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程：（1） 事前控制A、熟悉強制性條文：GB50205：4、3、1；4、1、1；5、2、2；5、2、4；6、3、1；附錄B；8、3、1；10、4CECS102-2002：8、1、4；8、2、5。JGJ81-2002：3、0、1；4、4、2；7、1、5；7、3、3。JGJ80-2002：2、0、9；3、1、1；3、2、1；3、2、2；4、1、5；4、1、6；4、1、8；4、1、9；4、2、1；4、2、3；5、1、1；5、1、2；5、1、3；5、2、5；6、0、5。JGJ33-2001：4、

17、1、5；2、0、8；5、1、5；2、0、1；2、0、5；2、0、15；3、1、8；3、1、11；3、1、14；3、1、15；4、1、10；4、1、12；4、1、16；4、2、6；4、2、10；4、2、12；4、3、21；4、4、6；4、4、42；4、4、47；4、7、8；5、1、3；6、2、2；12、1、2；12、1、9；12、1、13；12、14、6；12、14、16。B、構(gòu)件進場驗收，詳見本指導(dǎo)書C、檢查進場驗收的存放場地應(yīng)平整，堅實，無積水，構(gòu)件的堆放應(yīng)防止變形D、構(gòu)件運輸，存放過程中產(chǎn)生的變形，脫焊，涂層擦傷等缺陷的整改E、檢查基礎(chǔ)軸線，支承面標高，錨栓及埋件位置，基礎(chǔ)石令強度。若出現(xiàn)

18、誤差超標，應(yīng)研究并制訂處理方案（2） 事中控制A、 旁站處理錨栓誤差超標鋼柱的安裝B、 旁站第一個空間穩(wěn)定單元構(gòu)件的安裝C、 旁站或巡檢抽查高強度螺栓施擰程序D、 抽檢鋼栓軸線位置及鋼栓的垂直度E、 抽檢全面鋼梁（屋架）的跨中垂直度和側(cè)向彎曲元高F、 檢查驗收隱蔽工程及強制性條文檢查（3） 事后控制A、 錨栓緊固質(zhì)量檢查B、 支座二次灌漿質(zhì)量檢查C、 鋼布車梁或類似構(gòu)件安裝質(zhì)量檢查D、 檀條，坪架構(gòu)件安裝質(zhì)量檢查E、 平臺，鋼梯，欄桿，安裝質(zhì)量檢查F、 高強度螺栓連接終擰質(zhì)量檢查G、 主體結(jié)構(gòu)整體垂直度和整體平面彎曲檢查7、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程（1） 事前控制A、熟悉強制性條文：GB5

19、0205：4、3、1；4、1、1；5、2、2；5、2、4；6、3、1；附錄B；8、3、1；10、3、4CECS102-2002：8、1、4；8、2、5。JGJ81-2002：3、0、1；4、4、2；7、1、5；7、3、3。JGJ80-2002：2、0、9；3、1、1；3、2、1；3、2、2；4、1、5；4、1、6；4、1、8；4、1、9；4、2、1；4、2、3；5、1、1；5、1、2；5、1、3；5、2、5；6、0、5。JGJ33-2001：4、1、5；2、0、8；5、1、5；2、0、1；2、0、5；2、0、15；3、1、8；3、1、11；3、1、14；3、1、15；4、1、10；4、1、12

20、；4、1、16；4、2、6；4、2、10；4、2、12；4、3、21；4、4、6；4、4、42；4、4、47；4、7、8；5、1、3；6、2、2；12、1、2；12、1、9；12、1、13；12、14、6；12、14、16。B、構(gòu)件進場驗收，詳見本指導(dǎo)書C、檢查進場驗收的存放場地應(yīng)平整，堅實，無積水，構(gòu)件的堆放應(yīng)防止變形D、構(gòu)件運輸，存放過程中產(chǎn)生的變形，脫焊，涂層擦傷等缺陷的整改E、檢查建筑物定位軸線，底層柱位置線支承面標高，錨栓及埋件位置，基礎(chǔ)石令強度等級。若出現(xiàn)誤差超標，應(yīng)研究并制訂處理方案F、進場構(gòu)件中，端部進行現(xiàn)場焊接的梁柱，其尺度應(yīng)按下列方法進行檢查：柱長，應(yīng)增加柱端焊接產(chǎn)生的收縮

21、變形值和荷載使栓產(chǎn)生的壓縮變形值；梁長，應(yīng)增加梁端焊接產(chǎn)生的收縮變形值（2） 事中控制A、 旁站處理錨栓誤差超標鋼柱的安裝B、 控制建筑物的樓層標高：a. 按相對標高安裝,控制建筑物高度的累積偏差不大于各節(jié)柱制作允許偏差的總和b. 按設(shè)計標高安裝,應(yīng)以每節(jié)柱為單位進行柱標高的調(diào)整C、 控制構(gòu)件安裝順序，平面上應(yīng)從中間向四圍擴展，豎向應(yīng)由下向上逐漸安裝。D、 柱子安裝應(yīng)調(diào)整標高，再調(diào)整平面座標，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線引上業(yè)， 不得從下層柱的軸線引出，以防止誤差累積，最后調(diào)整柱子垂直偏差，并重復(fù)上述步驟直到三者符合要求。E、 安裝柱，主梁，支撐等大構(gòu)件時，應(yīng)隨即進行校正F、 一節(jié)柱的各層

22、梁安裝完畢后，宜立即安裝本節(jié)柱范圍內(nèi)的各層樓梯，并鋪設(shè)各層樓面的壓型鋼板G、 安裝過程中檢查樓面上堆放的各種物件，其重量不得超過鋼梁和壓型鋼板的允許荷載。H、 安裝外樣板時，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面形狀對稱的安裝I、 樓蓋鋼構(gòu)件安裝與樓蓋石令澆搗應(yīng)相繼進行，兩項工作相距不宜超過5層J、 當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系K、 安裝焊接柱的接頭，應(yīng)由二名焊工在相對位置以相等速度同時施焊L、 與柱的連接縫，宜光梁的下翼緣板，再焊其上翼緣板。先焊梁的一端，待焊縫冷卻到常溫后，再焊別一端。M、 當(dāng)梁柱接頭為腹板栓按，翼緣焊接時宜按先栓后焊的方式進行施工N、 檢查驗收隱蔽工程及強制性條文的執(zhí)行。（3） 事后控

23、制A、 錨栓緊固固質(zhì)量檢查B、 座漿墊板或杯口尺寸檢查C、 鋼柱安裝質(zhì)量檢查：軸線偏差，垂直度，總高度，上下柱連接處錯口，同一層柱各柱頂高度差等D、 吊車梁或類似構(gòu)件安裝質(zhì)量檢查（跨中垂直度，側(cè)向彎曲元高，垂直上拱元高，二端支主中心位移，二端頂面高差等）E、 檀條，吊梁構(gòu)件安裝質(zhì)量檢查F、 手臺，鋼梯，欄桿安裝質(zhì)量檢查G、 安裝焊縫外觀質(zhì)量檢查H、 高強度螺栓連接外觀及終擰質(zhì)量檢查I、 主體結(jié)構(gòu)整體垂直度和整體平面彎曲檢查8、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程（1） 事前控制A、 熟悉強制性文件GB50205：4、2、1；4、3、1；4、4、1；5、2、2；5、2、4；12、3、4。JGJ80-2002：

24、2、0、9；3、1、1；3、2、1；3、2、2；4、1、5；4、1、6；4、1、8；4、1、9；4、2、1；4、2、3；5、1、1；5、1、2；5、1、3；5、2、5；6、0、5。JGJ81-2002：3、0、1；4、4、2；7、1、5；7、3、3；5、1、1JGJ33-2001：4、1、5；2、0、8；5、1、5；2、0、1；2、0、5；2、0、15；3、1、8；3、1、11；3、1、14；3、1、15；4、1、10；4、1、12；4、1、16；4、2、6；4、2、10；4、2、12；4、3、21；4、4、6；4、4、42；4、4、47；4、7、8；5、1、3；6、2、2；12、1、2；12

25、、1、9；12、1、13；12、14、6；12、14、16。B、 構(gòu)件進場驗收焊接球a檢查質(zhì)保資質(zhì)，中文標志及檢驗報告等b焊縫探傷報告c球徑，圓度，壁厚減存量d球表面，局部凹凸不大于1。5MM，且無明顯波紋螺栓球a檢查質(zhì)保資質(zhì)，中文標志及檢驗報告等b球面不得有裂文，褶皺及過燒現(xiàn)象c檢查螺文尺寸d球徑，圓度，相鄰二孔中心線兩角等尺寸韌板，錐頭和套筒a檢查質(zhì)保資質(zhì)，中文標志及檢驗報告等b球面不得有裂文，過燒及氧化皮現(xiàn)象C、檢查進場驗收的存放場地應(yīng)平整，堅實，無積水，構(gòu)件的堆放應(yīng)防止變形D、構(gòu)件運輸，存放過程中產(chǎn)生的變形，脫焊，涂層擦傷等缺陷的整改E、檢查支座定位軸線，支承面標高，錨栓位置，基礎(chǔ)石令

26、強度（2） 事中控制A、 小拼單元a檢查管道中心偏移值b焊接球節(jié)點與鋼管中心的偏移值c桿件的彎曲高度d錐體形小拼單元e平面中行架型小拼單元f檢查跨度g 檢查跨中高度h檢查拱度B、 中拼單元，檢查其高度C、 檢查支承面頂板位置、標高，及頂面的水平高度D、 對建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為一級，跨度40mm的公共建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，并且設(shè)計有要求時，作節(jié)點承載力試驗。E、 構(gòu)件的拼裝，安裝工作不得強制進行。F、 檢查安裝順序是否合理，通常組裝方向從一端開始，節(jié)點順序先中間后兩側(cè)，構(gòu)件順序先下弦桿，接著上弦桿，最后腹桿G、 螺栓球網(wǎng)架不宜一次擰緊到位H、 焊接球網(wǎng)架應(yīng)先點焊組對，經(jīng)檢查校對后分層焊接（3） 事后控制

27、A、 檢查錨栓的緊固質(zhì)量B、 網(wǎng)架外觀質(zhì)量，焊接球網(wǎng)架查焊縫外觀質(zhì)量；螺栓球網(wǎng)架查多余螺孔是否封閉，管道縫隙是否已用油或填炭，外表是否干凈或明顯的疤痕。C、 檢查網(wǎng)架縱，橫向長度D、 檢查網(wǎng)架，相鄰支座高差，及支座間最大高差E、 檢查支座中心偏移值F、 網(wǎng)架自重撓度和屋面靜荷載作用下的撓度9、壓型金屬板分項工程（1） 事前控制A、 強制性條文GB50205：4、2、1； 4、4、1；JGJ80-2002：2、0、9；2、0、7；3、1、1；3、1、3；3、2、1； 5、1、1；5、1、2；5、1、3；5、2、5；6、0、5。JGJ33-2001：4、1、5；2、0、8；5、1、5；2、0、1；

28、2、0、5；2、0、15；3、1、8；3、1、11；3、1、14；3、1、15；4、1、10；4、1、12；4、1、16；4、2、6；4、2、10；4、2、12；4、3、21；4、4、6；4、4、42；4、4、47；4、7、8；5、1、3；6、2、2；12、1、2；12、1、9；12、1、13； B、 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標志及檢驗報告等，其品種，性能規(guī)格應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求C、 檢查壓型板的基板是否有裂紋，涂，鍍層是否有裂紋，剝落和擦痕等缺陷D、 檢查波高，波距，板寬，板長，剪切偏差等尺寸（2） 事中控制A、 檢查壓型板上連接件的間距，數(shù)量，固定是否牢固，防腐涂料涂刷和密

29、封材料敷設(shè)是否完好B、 壓型板可在支承構(gòu)件上搭接，搭接長應(yīng)符合設(shè)計要求C、 檢查安裝過程中屋面板波紋對屋脊的垂直度及墻板對地面的垂直以防最后邊線下不密合。D、 檢查屋面上金屬屑是否及時清除（3） 事后控制A、 檢查屋面，墻面是否平整順直，板面無施工殘留物，錯鉆孔應(yīng)妥善處量，檐口和墻面下端應(yīng)呈直線B、 組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)的連接質(zhì)量。C、 檐口與屋脊的平行度D、 屋面板波紋對屋脊的垂直度E、 檐口相鄰二塊屋面板端部錯位值F、 墻板波紋垂直度及包角板的垂直度G、 相鄰二塊墻板下端的錯位10、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝分項工程（1） 事前控制A、熟悉強制性條文：GB50205：14、2、2； JGJ

30、80-2002：2、0、9；2、0、7；3、1、1；3、1、3；3、2、1； 5、1、1；5、1、2；5、1、3；5、2、5；6、0、5。B、檢查鋼結(jié)構(gòu)件組裝，預(yù)拼裝或安裝工程檢驗批施工質(zhì)量是否已驗收合格。C、檢查構(gòu)件表面的除銹質(zhì)量和外來物焊碴，灰塵，油污，水，毛刺等是否已清除D、檢查防腐涂料，稀釋劑和固化劑等材料的品種，規(guī)格，性能是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求E、涂料進場抽檢，開啟后，不得有結(jié)皮，結(jié)塊，凝結(jié)等現(xiàn)象，其型號，名稱顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。（2） 事中控制A、施工環(huán)境溫度宜在5-38之間，相對溫度不應(yīng)大于85%，涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后4小時內(nèi)應(yīng)保護免雨淋。

31、（3） 事后控制A、 涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求B、 檢查涂層表面質(zhì)量不應(yīng)誤涂漏涂，脫皮和返銹，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮，流墜，針眼和氣泡等C、 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)所處環(huán)境有腐蝕介質(zhì)，應(yīng)作涂層附著物測試D、涂裝完成后，構(gòu)件的標志，標記和編號應(yīng)清晰完整11、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝分項工程（1） 事前控制A、 熟悉強制性條文：GB50205：14、3、3； JGJ80-2002：2、0、7；2、0、9；3、1、1；3、1、3；3、2、1； 5、1、1；5、1、2；5、1、3；5、2、5；6、0、5。B、 檢查鋼構(gòu)件表面除銹或防銹底漆涂裝質(zhì)量C、 薄涂型防火涂料應(yīng)檢查其粘結(jié)強度，厚涂型防火涂料應(yīng)檢查其抗壓強

32、度D、 宜檢查擬用防火涂料，對已刷的防銹底漆的相容性E、 防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)的檢測，并出具檢驗報告F、涂料進場檢驗，其型號，名稱，顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不得有結(jié)皮，結(jié)塊，凝結(jié)等現(xiàn)象（2） 事中控制A、施工環(huán)境溫度施工環(huán)境溫度宜在5-38之間，相對溫度不應(yīng)大于85%，涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后4小時內(nèi)應(yīng)保護免雨淋。（3）事后控制A、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求B、檢查涂層表面裂紋的寬度C、檢查涂層表面質(zhì)量不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層，空鼓，明顯凹陷，粉儀松散和浮漿等外觀缺陷，乳突應(yīng)剔除四、檢查要點1原材料及構(gòu)配件的質(zhì)量2建筑物的定位軸線3基礎(chǔ)

33、標高、錨栓位置及石令的強度4一、二級焊縫的探傷報告，探傷部位及長度。5鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量6高強度螺栓扭鉅系數(shù)（或預(yù)拉力）抗滑移系數(shù)的復(fù)驗及摩擦面的處理質(zhì)量7高強度螺栓施擰順序及終擰質(zhì)量8構(gòu)件安裝順序及第一個空間穩(wěn)定單元構(gòu)件的安裝9主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度及整體平面彎曲10網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的自重撓度及靜載撓度11錨栓緊固質(zhì)量及二次澆灌層質(zhì)量12構(gòu)件防腐涂料層的厚度13構(gòu)件防四、 監(jiān)理流程見流程圖（EXECL表格）圖紙會審分包單位資質(zhì)審查發(fā)現(xiàn)問題修改 同意不合格換單位審查施工組織設(shè)計修改 同意審查開工報告 同意否構(gòu)件制作不合格整改原材料構(gòu)配件進場抽檢土建基礎(chǔ)不合格整改鋼結(jié)構(gòu)分部分項(焊接、緊固件連接主體結(jié)構(gòu)、壓型

34、金屬板安裝、涂裝不合格整改等）工程檢驗批施工（施工單位）自檢（施工單位）旁站巡檢、強制性條文及隱蔽工程驗收（監(jiān)理）填報工序質(zhì)量報驗單（施工單位）不合格整改檢查工序質(zhì)量（監(jiān)理單位）現(xiàn)場檢查實驗室檢查不合格整改簽署工序質(zhì)量報驗單（監(jiān)理）審核分部分項工程質(zhì)量（監(jiān)理）現(xiàn)場檢查質(zhì)量文件核查不合格整改監(jiān)理工作小結(jié)及工程質(zhì)量評估預(yù)驗收、竣工驗收六、各工序應(yīng)附書面文件1、 鋼構(gòu)件焊接分項工程A、 工序質(zhì)量報驗單（表A3.3）B、 鋼構(gòu)件焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄(表GJ3.1)C、 一.二級焊縫內(nèi)部缺陷探傷報告檢查記錄（表GJ2.3.1）D、 焊接材料檢查記錄(表GJ 2.3.1)E、 焊工合格證檢查記錄

35、(表GJ 2.3.1)F、 焊縫外觀質(zhì)量及焊縫尺寸檢查記錄(表GJ2.4.1)G、 焊接工藝評定報告H、 焊縫焊前預(yù)熱,焊后熱處理工藝評定記錄2、 鋼結(jié)構(gòu)焊釘焊接分項工程A、 工序質(zhì)量報驗單（表A3.3）B、 鋼結(jié)構(gòu)焊釘焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄(表GJ3. 2)C、 焊接材料檢查記錄(表GJ 2.3.1)D、 焊工合格證檢查記錄(表GJ 2.3.1)E、 焊釘焊接彎曲試驗檢查記錄(表GJ2.4.1)F、 焊釘焊接根部焊腳質(zhì)量檢查記錄(表GJ2.4.1)G、 焊接工藝評定報告3、 鋼結(jié)構(gòu)普通緊固件分項工程A、工序質(zhì)量報驗單（表A3.3）B、鋼結(jié)構(gòu)普通緊固件分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄(表GJ

36、3.1)C、鋼結(jié)構(gòu)普通緊固件檢查記錄(表GJ 2.3.1)D、普通螺栓件緊固件質(zhì)量檢查記錄(表GJ 2.3.1)4、 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接分項工程A、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄(表GJ3.4)B、工序質(zhì)量報驗單（表A3.3）C、高強度螺栓檢查記錄(表GJ 2.3.1)D、抗滑移系數(shù)復(fù)驗檢查記錄(表GJ 2.3.1)E、高強度螺栓連接副施工終擰扭鉅（梅花頭）檢查記錄(表GJ2.4.1)F、高強度螺栓扭鉅系數(shù)（或預(yù)拉力）復(fù)驗檢查記錄(表GJ 2.3.1)5、 鋼結(jié)構(gòu)制作分項工程（零件及部件加工，構(gòu)件組裝，預(yù)拼裝） A、鋼結(jié)構(gòu)制作分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄(表GJ3.5; 表GJ3.6表GJ3.7)B、鋼材品種、規(guī)格、性能檢查記錄（表GJ2.3.1）C、焊接材料品種、規(guī)格、性能檢查記錄（表GJ2.3.1）D、鋼吊車梁（桁架）撓度檢查記錄(表GJ 2.3.1)E、鋼材表面銹蝕等級檢查記錄(表GJ 2.4.1)F、鋼材表面除銹質(zhì)量檢查記錄(表GJ2.4.1)G、另部件矯正型檢查記錄(表GJ2.4.1)H、設(shè)計頂緊面檢查記錄(表GJ2.4.1)I、工序質(zhì)量報驗單（表A3.3）6、 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程A、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄(表GJ3.8)B、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程有關(guān)允許偏差的檢查記錄（表A3.8.1）C、單層鋼結(jié)構(gòu)安