盾構(gòu)過站施工方案

1、 北京地鐵7號線工程土建施工02合同段盾構(gòu)機(jī)過廣安門內(nèi)站施工方案編 制： 審 批： 中鐵三局集團(tuán)有限公司北京地鐵7號線二標(biāo)項目經(jīng)理部二零一三年三月二十六日盾構(gòu)機(jī)過廣安門內(nèi)站施工方案一、工程概況北京地鐵7號線二標(biāo)包括“兩站兩區(qū)間”，自東向西依次為菜市口站、廣安門內(nèi)站菜市口站區(qū)間、廣安門內(nèi)站、達(dá)官營站廣安門內(nèi)站區(qū)間（如下圖所示）。北京地鐵7號線二標(biāo)位置圖廣安門內(nèi)站位于廣安門內(nèi)大街和白廣路交叉路口，曾東西走向，沿廣安門內(nèi)大街跨路口布置。車站為暗挖雙層雙跨結(jié)構(gòu)，兩端區(qū)間為盾構(gòu)區(qū)間，按車站主體結(jié)構(gòu)施工完成后盾構(gòu)過站進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計。車站總長249.2m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度為20.9m，頂板埋深約10.2m。車站有效

2、站臺中心里程處軌面標(biāo)高為24.235m，底板埋深26.8m。二、洽商原因廣安門內(nèi)站在投標(biāo)時為明挖車站，2010年4月接中標(biāo)通知書后，建設(shè)、設(shè)計、施工單位依據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行車站工法優(yōu)化：將本站改為暗挖法施工。無法為達(dá)官營站廣安門內(nèi)站區(qū)間盾構(gòu)施工提供轉(zhuǎn)場場地。因此在施工完廣菜區(qū)間，開始施工達(dá)廣區(qū)間時，盾構(gòu)機(jī)需在廣安門內(nèi)站推拉過站。由此在達(dá)廣區(qū)間施工期間引起費用的增加。車站端頭段斷面圖三、盾構(gòu)機(jī)概況根據(jù)本標(biāo)段盾構(gòu)隧道施工條件，選用兩臺Ø6260mm羅賓斯土壓平衡式盾構(gòu)機(jī)自菜市口站西端頭始發(fā)、廣安門內(nèi)站東端頭接收，在廣安門內(nèi)站整機(jī)過站到達(dá)廣安門內(nèi)站西端頭組裝調(diào)試后完成達(dá)官營站廣安門內(nèi)站區(qū)間隧道

3、掘進(jìn)，最后在達(dá)官營站廣安門內(nèi)站區(qū)間風(fēng)井拆解吊出。盾構(gòu)機(jī)詳細(xì)參數(shù)如下：1、盾體：（1）盾尾外徑：6,260mm（2）盾尾內(nèi)徑：6,060mm（3）盾尾厚度：100 mm（4）盾尾間隙：30mm（5）總長：約. 12,365mm（6）總長：8,770mm (從刀盤到盾尾)（7）總長：8,020mm(盾體)（8）刀盤長：750mm（9）拼裝機(jī)主梁長：3,878mm（10）盾尾長：3,392mm（11）盾尾密封：尾刷形式 3排2、推進(jìn)：（1）總推力：36,000kN（2）行程：1,500mm（3）伸出速度：6.7cm/min (所有油缸同時伸出)3、盾構(gòu)機(jī)過站籌劃（1）盾構(gòu)機(jī)到達(dá)廣安門內(nèi)站前完成盾構(gòu)到

4、站的一切準(zhǔn)備工作，主要包括：盾構(gòu)機(jī)到達(dá)和二次始發(fā)端頭井結(jié)構(gòu)尺寸確認(rèn)（必要時需進(jìn)行回填）；盾構(gòu)機(jī)接收的臨時支座和輪軸、反力系統(tǒng)、軌道、后配套變坡支架等的加工制作；盾構(gòu)機(jī)到達(dá)廣安門內(nèi)站西端頭前完成二次始發(fā)始發(fā)托架、反力架等現(xiàn)場運輸和定位。（2）2013年3月20日右線盾構(gòu)機(jī)到達(dá)廣安門內(nèi)站，過站時間2013年3月29日2013年4月30日；2013年5月10日左線盾構(gòu)機(jī)到達(dá)廣安門內(nèi)站，過站時間2013年5月20日2013年6月25日。（3）盾構(gòu)推進(jìn)過程中進(jìn)行設(shè)備檢修、刀具更換等搭接作業(yè)。具體更換情況待盾構(gòu)機(jī)接收后根據(jù)刀具磨損程度確定。4、過站方法（1）盾構(gòu)主機(jī)及后備套整體過站方案，盾構(gòu)主機(jī)液壓油缸提

5、供推移動力、每次循環(huán)推移1.8m2m。（2）反力裝置：反推力裝置是盾體和后備套整體過站中很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，設(shè)計一個過站反力支承座（見下圖），兩根鋼軌上各放一個，中間用加工好的過站反力支承（見下圖）連接。再用D300mm鋼管把8號液壓油缸和工字鋼連接在一起。 過站反力支承座示意圖 過站反力支承示意圖 （3）盾構(gòu)下沉：因車站標(biāo)準(zhǔn)段底板和始發(fā)端頭井底板標(biāo)高存在750mm高差，盾構(gòu)到達(dá)始發(fā)托架前需根據(jù)實際需要墊高托架，保證盾構(gòu)機(jī)平穩(wěn)的推上托架；盾體完全推上托架后需采用4組100噸液壓千斤頂連同托架整體下沉至始發(fā)標(biāo)高。車站標(biāo)準(zhǔn)段和始發(fā)端頭井底板高差（4）盾體橫移：盾體和后備套整體過完站，到達(dá)始發(fā)井后，由于盾

6、體的軸線和區(qū)間設(shè)計的軸線不同軸，所以需要利用千斤頂將始發(fā)托架和盾構(gòu)機(jī)整體橫移，保證盾構(gòu)機(jī)中心線與隧道設(shè)計中心線同軸。盾體平移示意圖四、 過站具體施工程序1、洞門止水裝置安裝在盾構(gòu)機(jī)到達(dá)廣安門內(nèi)站東端頭接收井和在西端頭井二次始發(fā)前，安裝洞門止水裝置。2、 盾構(gòu)接收臨時支座安裝當(dāng)?shù)侗P過完圍護(hù)結(jié)構(gòu)后，清渣、固定過站軌道，間距為2.42.6m，當(dāng)?shù)侗P進(jìn)入車站1m的時候，在刀盤的正下方，鋪設(shè)一玄長為654mm寬的接收臨時支座，支座兩根鋼軌（下墊厚20mm、寬250mm鋼板）下橫向并排鋪設(shè)3根1.5m長175*175*7.5*11型鋼。3、盾構(gòu)過站軌道安裝、固定隧道內(nèi)運輸軌道采用14a槽鋼1000mm做軌

7、枕，橫向6000mm一道5#槽鋼（50*37*4.5）焊接，確保鋼軌道穩(wěn)定，軌道采用50Kg/m軌。4、第一組滾輪安裝當(dāng)盾構(gòu)機(jī)切口進(jìn)入車站內(nèi)1.2m左右，把第一組滾輪的支腿焊接在離切口1m的位置。接收臨時支座 第一組滾輪焊接5、 第二組滾輪安裝當(dāng)鉸接進(jìn)入車站時，把第二組滾輪的支腿焊接在離鉸接往刀盤0.89m的位置。6、鉸接釋放盾體進(jìn)入車站6m，布設(shè)曲線接收軌道，釋放鉸接，加焊盾尾連接裝置。7、反力裝置安裝把兩個反力支撐座分別安裝在盾尾的鋼軌上，反力支撐安裝與反力支撐座上，再用D300mm鋼管和8號液壓油缸連接。反力裝置安裝8、盾體及后備套整體過站把反力裝置的支撐座與盾尾的鋼軌用螺栓連接，利用盾

8、構(gòu)機(jī)的8號液壓油缸伸長提供動力（最大伸長量為2000mm），8號液壓油缸伸長到最多允許值后，反力支撐座松開，8號液壓油缸收回，同時把反力裝置也縱向移動，速度為510cm/min。反復(fù)循環(huán)，盾體和后備套在鋼軌上縱向滾移。9、盾體推上始發(fā)托架調(diào)整始發(fā)托架標(biāo)高，使盾體的標(biāo)高大于始發(fā)托架的軌道頂標(biāo)高5mm，確保盾體能順利推上始發(fā)托架。 盾體推上始發(fā)托架10、盾體橫移至始發(fā)位置在始發(fā)井鋪設(shè)三塊20mm*1800mm*9000mm鋼板，再把始發(fā)托架延盾體過站的軸線固定，當(dāng)盾體到達(dá)始發(fā)托架并下沉到設(shè)計標(biāo)高后，把兩個100t液壓千斤頂分別固定在鋼板上，在盾體偏移方向上的鋼板面上涂上潤滑油，然后用液壓千斤頂將盾

9、體和始發(fā)托架整體橫移到隧道中心線上。11、安裝變坡支架調(diào)整后備套行走標(biāo)高當(dāng)后配套1#拖車分別到達(dá)廣安門內(nèi)站東端頭接收井和到達(dá)廣安門內(nèi)站西端頭二次始發(fā)井(距-9環(huán)負(fù)環(huán)管片40m)時開始安裝變坡支架，安裝間距1m、縱坡23.6，為后配套和電瓶車行走提供基礎(chǔ)。12、作為冷卻水的傳送和污水的引排，盾構(gòu)隧道左、右線各設(shè)置一道80mm冷卻水管和80mm排污管。照明采用10KV高壓電纜、低壓照明線（每條隧道4根線），燈具采用40w白熾燈管，每6m設(shè)置1套。五、過站材料投入量：1、80mm冷卻水管和排污管：249.2*4=996.80m2、燈具（40w白熾燈管）：249.2/6=取整*2=83個3、電纜線（1

10、0KV高壓電纜）：249.2*2=498.40m4、電纜線（低壓照明）：249.2*8=1993.60m5、50鋼軌：50*249.2*4/1000=49.840t6、14a槽鋼：249.2/1=取整*1*2*14.535/1000=7.238 t；7、5 #槽鋼：249.2/6=取整*1*2*5.438/1000=0.452t；8、鋼板：4*1.96*2=15.68 t；9、型鋼：58.90*2=117.80 t；10、電焊條：503.800*2=1007.6 kg；11、氧氣：155.800*2=311.600 m³；12、乙炔氣：72.152*2=144.304 kg；13、鋼絲繩：590.00*2=1180.00 kg；14、電：5000.00*2=10000.00 kw.h；15、低壓照明用電：83*4