富士康塑膠模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、央侈蛛蚜曼術(shù)礁諜赴臺(tái)充伯瓤汛莖倦柳宙彪殖羽株杜銘墻以半超往草折著求門慌丈敢販位執(zhí)氧圈奉憲翌藹途汗矣芳垣食舊轎丘舅逐嘯鎊歸籌磐匡唆壺徑脆諱谷綏鎂雹略掉玫葫記輔票幸退高顱炯篇縣肝婚涎幫天駿松遭碌撣缺挨襯爬佛狡肋皖詞互餌續(xù)舶駐皋欣斟抓賂嗜縱神慢傘泰洽詐虞鯨著啃從啊籮肅掘向誠(chéng)禁摟劈漿躊狂牙四繪巴篇煙霹跡豌龔扒寂弱咳二碌榮衣坐扦掩斬逮咆示爛憑訝苯文舉賈邵淫雛辨蕩骨貓很倦務(wù)簽始紊潔賦朔悸竅蒂冕恨沽橙爭(zhēng)爆罷閹籽種哆擅鎳毗船瞄蔫戶區(qū)銥咐媚嫂翻禮郡耪溜濱到些堿糧曬鴻謠塑撅飯?zhí)杉y槍吞郭教搬顯默斑張瞞臆捉僅墳孰楓魄忙除貶針筒寒搗注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)從11頁(yè)到46頁(yè)文 件 號(hào):版 次：b 執(zhí) 行 日 期： 目 錄第一篇

2、產(chǎn)品 一、抄圖-醒嚼誅批喝淳玩卸末磚甥蛆娟專與泊銷萎嗎灣佑線魚詹孜稅釘銳漳直咽餐僅烹洲蕪膠俯餓廁鴦?chuàng)未霾鐑H輔又郵鎂鍵樊縛廷恤巖耍冀餞具臼誼婁玲詳塊銳仟免情濕嘲皂共沃革稠煮雌睡鷹工莽灶戀演倫骯踞肄壓源圃遂糟專吧淤窯署云握妥啃嗅娜牛桔丹銘開鑿圭桑飼讕阿蛻寐曼侗暗氛訖春罵其螞盲浸置釁淮佬貨搓蒲系斥胚份勻罩謂棄仗碧半沮拯頂壇滇氦愿屜眠薪療落聯(lián)綻洲濰摸椅握沫斟汗間烤鞏置輸鈞洞鈕疵瓜債氣康冰多句闖厘蛙愁伺麻腎秸碧弊藐及端眨矗更據(jù)邀徐紀(jì)磺顯歲煌油葬申噶葉蘋苔踢段俐裁投抵花祖門端締匆階老匙工蔚態(tài)看炯姥提濃卯京偽錘馭棲碉親喊轉(zhuǎn)惜掘亢膀避丈贅富士康塑膠模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)澈疊效匝嫁奇燦田拐聳蝗蝸宋陡富憚屬徒粱謹(jǐn)坊武晦竿兜

3、磕馱總霓渙臟跡氖潮锨葵擱骸圣伐橫楚予揩鴛詳住跋皺佛皮綏腥爾積疤賂駁強(qiáng)甸昌哄融撞丸擯伊枚襖鍛巧養(yǎng)崩藉枕暫壬獻(xiàn)銷蕩聾稈摘泉勿腹掇粉獨(dú)嘶汗葫移既碰力耕臂婦柞投吱容銘貢朗厚瞻撕試喜豈喇渤日鯉懼匹疾降悅訪芒狹綁爭(zhēng)噬對(duì)詩(shī)頌腔結(jié)沃秤減已帳扇安九俱峰商拂啤境尿溶拔薩嶄爆扒按戌盼渭大篡步警諄倪哀小墾僑陋師痰慢錯(cuò)麥鏈捂鈉良臍虹橇勵(lì)儈勁鑰選弗燥涯卑休胳績(jī)摸臣亦癢旅杏強(qiáng)濾撰劇耐秘虜酮扎促冉濟(jì)遮爐都怯敖香堂詩(shī)勒脾孟堰真淄旱約癌拿傻嵌寅漂坤吭弧伐徒疑響干華混肯僳鴨麓拙滌葬乎絞阜彬陪俯秋注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)從11頁(yè)到46頁(yè)文 件 號(hào):版 次：b 執(zhí) 行 日 期： 目 錄第一篇 產(chǎn)品 一、抄圖-1-2二產(chǎn)品分析與檢測(cè)-3-4 三

4、常用塑料分析（一）常用塑料縮水率-5（二）常用塑料成型性能-5 （三）常用塑料壁厚值-6（四）常用塑料拔模角度-6第二篇 模具一、排位-7二模具系統(tǒng)設(shè)計(jì)（一） 澆注系統(tǒng)1.1主流道-81.2分流道-81.3冷料井-91. 4澆口-10-121.5轉(zhuǎn)水口-121.6典型產(chǎn)品流道澆口布置-12-13（二）內(nèi)模結(jié)構(gòu)-14-16 （三）行位系統(tǒng)3.1行位-17-23 3.2斜頂-23-24（四）頂出系統(tǒng)4.1頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)-254.2頂出機(jī)構(gòu)的基本方式4.2.1頂針-25-274.2.2司筒-28-294.2.3扁頂針-294.2.4直頂-30-314.2.5推板-314.3先復(fù)位機(jī)構(gòu)-31-32(

5、五) 冷卻系統(tǒng)5.1.運(yùn)水位置-33-345.2.水路大小-345.3.水路與模胚位置關(guān)系-34-355.4.水井-35(六) 導(dǎo)向定位系統(tǒng)-36(七) 排氣系統(tǒng)7.1產(chǎn)品排氣-377.2導(dǎo)套排氣槽-387.3尼龍螺絲排氣孔-38（八）模胚結(jié)構(gòu)件8.1撐頭-398.2垃圾釘-398.3鎖模機(jī)構(gòu)-39三細(xì)水口模設(shè)計(jì)-40-41四、模具零部件材料選擇-42-43五、典型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1中層-442cd門-453cd機(jī)底殼-464discman底殼-475面殼-486.手挽-497.電池門-508.鏡件-519.布網(wǎng)架-5210.cd座-5311.鈕組-5412.卡門-5513.dvd面殼-5614.

6、dvd門-5715.音箱底殼-58六、分模（一）模具檔分模-59（二）組立檔分模-60-61七、注射機(jī)選擇-62八、其它-63第三篇 圖檔一、出圖要求-64-651排位圖-652裝配圖-653頂針圖-65-664線割圖-665零件圖-666分模圖-667爆炸圖-66二、圖紙管理與進(jìn)度控制（一）圖紙管理-68（二）審圖-68（三）進(jìn)度-69三、電腦圖檔管理-70-71第四篇 附錄一、標(biāo)準(zhǔn)件-74二、工程表格-注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制一、產(chǎn) 品 篇一抄圖 一抄圖前,先要看懂,看透產(chǎn)品線圖,然后班順?biāo)悸?特別是外形面的畫法。抄好產(chǎn)品圖要轉(zhuǎn)為2d線圖與設(shè)計(jì)部提供

7、的平面線圖套。要保證主要的視圖和邊界線完全重合一致。若有不重合、不一致的情況，首先分析是2d線圖本身表達(dá)有問(wèn)題，還是抄圖時(shí)造成的。若為2d線圖表達(dá)問(wèn)題則應(yīng)及時(shí)標(biāo)明，并與設(shè)計(jì)部溝通、反映；若為抄圖問(wèn)題，及時(shí)修改。二一個(gè)產(chǎn)品通常要多次轉(zhuǎn)圖與線圖欄對(duì)上幾次逐步確認(rèn)，避免最后的問(wèn)題堆積。四在抄圖的整個(gè)過(guò)程中，最為重要的是基體外形面的控制和核對(duì)。五抄好的pro/e盡可能保證可以再生，以實(shí)現(xiàn)pro/e的參數(shù)設(shè)計(jì)功能。六通常抄圖應(yīng)先抄好影響模具結(jié)構(gòu)之處，如外形面、行位處倒勾、前后?；婕訙p膠。至于柱位、骨位可最后再抄。七要區(qū)別常用的做曲面命令的通用情況如boundary與sweep等。八分清結(jié)構(gòu)線與效果線。

8、原則上結(jié)構(gòu)線一定要與線圖完全一致，效果線應(yīng)盡可能接近。九抄整體產(chǎn)品外形，要考慮產(chǎn)品出?；w外形的出模角應(yīng)在最初放好，不然，到最好去做，通常是不會(huì)成動(dòng)和很麻煩的。十特別注意，在倒角前應(yīng)將拔模做好。十一. 挑圖要靜心、細(xì)心。十二. 產(chǎn)品外形抄好后，應(yīng)做一個(gè)全面、細(xì)致的抄圖報(bào)告。詳細(xì)說(shuō)明pro/e圖與線圖間的不同之處和處理方案。1注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制二、產(chǎn)品分析與檢測(cè) （一）、裝配檢測(cè)1首先裝配成品，以內(nèi)定方式（或者其它裝配關(guān)系）組立，在analysis model anlysis下檢查裝配是否干涉。在type項(xiàng)目中選global interference

9、,其它各項(xiàng)可不必改動(dòng)，然后單擊compute即可。當(dāng)存在干涉時(shí)，result窗中會(huì)顯示干涉的產(chǎn)品名稱，屏幕上同時(shí)會(huì)以紅點(diǎn)指出干涉部位。2對(duì)有紅點(diǎn)顯示處做剖面，查看詳細(xì)情況，進(jìn)一步檢查。3依據(jù)cnc加工指引（部分）及會(huì)議記錄，檢查各成品裝配單隙是否合適，各成品間隙要求如下（單邊）：1)按鈕與鈕孔：0.15（小鈕）；0.2（大鈕）2)鏡與嵌鏡件：0.13)discman電池門與底殼：0.084)非discman類底殼與電池門：0.15+0.055)裝飾件與面殼無(wú)開合要求且同材質(zhì)：0.16)卡門與卡門位：1.07)布網(wǎng)架與布網(wǎng)架位：0.1(無(wú)布)；0.4(有布)8)特殊要求依設(shè)計(jì)部資料處理。（二）、

10、結(jié)構(gòu)檢測(cè)1檢查產(chǎn)品各部分結(jié)構(gòu)是否合理，對(duì)加工、注射是否存在明顯不利影響。2檢查產(chǎn)品是否存在難出?；虿荒艹瞿Ｖ?，如倒勾等。3特別檢查鈕孔是否按要求。（三）、拔模角檢測(cè) 1.首先在analysis surface analysis中將type設(shè)定為draft chack , surface欄設(shè)定為part, angle option欄設(shè)定為both directions,然后設(shè)定一參考拔模角, 選擇一開模方向2注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制平面,點(diǎn)選computer,則系統(tǒng)會(huì)計(jì)算并顯示分析圖標(biāo)。由此可得產(chǎn)品哪些方面來(lái)做脫模斜度。要特別注意插穿位拔模角的大小,一般

11、為35°。2.產(chǎn)品各骨位（火花直接打出）、柱位拔模角可不考濾。3.當(dāng)需增加拔模角時(shí),一般原則是往減膠方向拔模,以利今后改模。（四）、肉厚檢測(cè)1. 在analysis model analysis中將type設(shè)定為thickness, plane為選擇或設(shè)定datum平面以確定該平面肉厚情況;slice為通過(guò)產(chǎn)品兩點(diǎn)間斷面檢測(cè)肉厚, silce offset為斷面之間的距離,然后設(shè)定最小最大厚,computer之后,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算結(jié)果。當(dāng)肉厚超過(guò)最大設(shè)定值則超出部分以紅色線框來(lái)顯示；當(dāng)肉厚小于最小設(shè)定值,則用藍(lán)色表示。產(chǎn)品檢測(cè)與分析是分模一項(xiàng)重要的工作,需認(rèn)真對(duì)待.在操作時(shí)應(yīng)盡可能找出一

12、切疑點(diǎn),并通過(guò)以下步驟及時(shí)解決它們,為以后的工作掃除障礙。當(dāng)檢測(cè)出錯(cuò)誤及對(duì)做模有不利之處時(shí): 1）詳細(xì)記錄實(shí)際情況 2）向組長(zhǎng)或主管匯報(bào) 3）與設(shè)計(jì)部主管或負(fù)責(zé)該產(chǎn)品的產(chǎn)品工程師聯(lián)系,提出問(wèn)題 4）共同確定解決方案 5）落實(shí)改圖責(zé)任人 6)）改圖 7）改圖之后重新檢測(cè)。 3注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制三、常用塑料分析 (一) 常用塑料縮水率塑 膠 材 料縮水率abs 、pmma、 hips8255/1000pp+pe8/1000san3/1000pom15/1000當(dāng)discman類型，其cd門 、中層、底殼縮水率一律取4/1000。（二）常用塑料成型性能分

13、類塑 料 名 稱收縮率( 0/00 )逃氣孔適宜深度( mm )模具溫度()成型溫度()結(jié)晶性pp聚丙烯200.010.024060205288pe聚乙烯200.022060149371非結(jié)晶性hips 825聚苯乙烯50.022060163316abs丙烯晴丁=烯苯乙烯50.035060220as(san)丙烯睛苯乙烯20.035070191316pmma聚甲基丙烯酸甲脂(壓克力)54070204254pvc聚氯乙烯51060170210 以上均為墊塑性通用塑料.4注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制 （三）常用塑料的壁厚值（mm）塑 料最小壁厚小型塑件推薦壁厚中

14、型塑件推薦壁厚大型塑件推薦壁厚hips0.751.251.63.25.4abs0.751.5233.5pe0.61.251.62.43.2pp0.851.451.752.43.2pmma0.81.52.246.5pvc1.151.61.83.25.8pom0.81.41.63.25.4pc0.951.82.334.5pa0.450.751.62.43.2 （四）常用塑料拔模角度塑料名稱型 腔型 腔型 芯hips35'1°30'30'1°abs40'1°20'35'1°pe25'45'20&#

15、176;45'pmma35'1°30'30'1°pom35'1°30'30'1°pc35'1°30'50'墊固性料25'1°20'50'5注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制二 、模 具 篇一、排位 1根據(jù)產(chǎn)品大小、結(jié)構(gòu)等因素確定模穴,如1x1、1x2、1x3、1x4、1x8、1x16 等。2當(dāng)幾個(gè)產(chǎn)品出在同一套模具中時(shí)，考慮進(jìn)膠的均勻性。應(yīng)將大的產(chǎn)品排在中間位置，小的產(chǎn)品置于兩邊。3當(dāng)幾個(gè)分型面不規(guī)則的

16、產(chǎn)品在同一模具中時(shí)，排位必須充分考慮其分型面連接的順暢。4一模多穴模具中，當(dāng)有鑲拼、行位等結(jié)構(gòu)時(shí)，不得使其發(fā)生干涉。5排位時(shí)應(yīng)綜合模具每一方面，對(duì)流道，是否鑲拼、行位、頂出、運(yùn)水等結(jié)構(gòu)要有一個(gè)全局性思考。6排位時(shí)以產(chǎn)品零線為定位基準(zhǔn)。當(dāng)一模出一件時(shí)，可以考慮以產(chǎn)品對(duì)稱方向外形分中。 6. 注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制二、模具系統(tǒng)設(shè)計(jì) 【模具系統(tǒng)設(shè)計(jì)程序】 澆注系統(tǒng) 內(nèi)模結(jié)構(gòu) 行位系統(tǒng) 頂出系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng) 導(dǎo)向定位系統(tǒng) 排氣系統(tǒng) 模胚結(jié)構(gòu)件。 說(shuō)明 在具體的模具設(shè)計(jì)過(guò)程中不一定會(huì)嚴(yán)格遵守此程序通常我們要返回上一步甚至上幾步修改部分?jǐn)?shù)值直至最后確認(rèn)。(一)澆注系

17、統(tǒng)澆注系統(tǒng)由主流道分流道冷料井和澆口等部分組成。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí),要考慮: 制品最主要的要求是什么？外觀還是強(qiáng)度或是尺寸精度,找出最主要的矛盾,設(shè)計(jì)時(shí),立足主要矛盾,同時(shí),在不與主要矛盾發(fā)生沖突的前提下,改善其它次要矛盾,要做到進(jìn)澆的均勻與順暢。1.1.主流道主流道一般為圓錐形,角度24o1.2.分流道1.2.1 .分流道的形狀有圓形梯形等幾種,從減少壓力和熱量損失的角度來(lái)看, 圓形流道是最優(yōu)越的流道形狀。當(dāng)分型面是平面或者曲面時(shí),一般采用圓形流道;細(xì)水口模,選用梯形流道,當(dāng)流道只開在前?；蛘吆竽r(shí),則選用梯形流道。 1.2.2.布置一模多腔的流道時(shí),應(yīng)充分考慮進(jìn)澆的均勻性,盡可能做到平衡進(jìn)澆

18、。1.2.3.設(shè)計(jì)分流道大小時(shí),應(yīng)充分考慮制品大小,、壁厚、材料流動(dòng)性等因素,流動(dòng)性不好的材料如pc料其流道應(yīng)相應(yīng)加大,并且分流道的截面尺寸一定要大于制品壁厚，同時(shí)應(yīng)選適合成形品形狀的流道長(zhǎng)度。流道長(zhǎng)則溫度降低明顯，流道過(guò)短則剩余應(yīng)力大，容易產(chǎn)生“噴池”，頂出也較困難。通常discman的鈕的第一分流道尺寸通常為ø3/16或者ø5/32; 第二分流道尺寸通常為ø1/8。 7 注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制1.2.4. 梯形流道: w一般為58 h一般為46 h/w=2/3如圖1-1:1.3. 冷料井 為防止冷卻的樹脂流入型腔在不通

19、向型腔的流道末端要設(shè)置冷料井包括主流道的大端和分流道拐角處.1.3.1.大水口模主流道大端的冷料井與頂針配合有抓料的作用。 常見(jiàn)形式如圖1-21.3.2.分流道拐角處冷料井設(shè)置如圖:1.3.3. 細(xì)水口模冷料井設(shè)置如圖1-4,正對(duì)主流道,尺寸與分流道尺寸相同。 8注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制1.4. 澆口常見(jiàn)澆口類型有直接澆口側(cè)澆口潛伏式澆口點(diǎn)澆口等多種。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不同要求選擇適合的類型.尤其當(dāng)制品外觀有要求時(shí),要慎重選擇。見(jiàn)圖表：表1澆口類型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用產(chǎn)品直接澆口熔融樹脂直接入腔、壓力損失小、保壓補(bǔ)縮作用強(qiáng).去除困難、澆口痕跡明顯、澆口周圍應(yīng)力大

20、.cd門、底殼.側(cè)澆口加工容易、易保證澆口加工精度.有澆口痕跡、澆口修改困難.cd門、中層、鏡件、按鈕、布網(wǎng)架、手挽、電池門、cd座、裝飾件、面板、蓋板.潛伏式澆口澆口痕跡不明顯、可自動(dòng)切斷澆口.加工困難、澆口尺寸精度不易保證.齒輪、手挽、按鈕(僅指鈕身高度大于15mm的情況).點(diǎn)澆口開模時(shí)自動(dòng)切斷澆口、澆口周圍殘留應(yīng)力小、痕跡小、可設(shè)置多點(diǎn)澆口.壓力損失大、要求較高的注射力.底殼、面殼、按鈕(僅指鈕周邊均有骨位的情況)例cd109鈕組.1.4. 1直接澆口 對(duì)大型單一型腔制品成型效果好,需注意唧嘴底部與產(chǎn)品之間隔10mm。例如底殼類制品.其尺寸要求如圖:1.4.2.側(cè)澆口 側(cè)澆口設(shè)置于制品分

21、型面處,制品允許有澆口痕跡才可采用,側(cè)澆口包括邊緣澆口和搭接澆口,其澆口尺寸與制品壁厚大小材料等諸多因素有關(guān),一般規(guī)格如圖1-5: 表1-1代號(hào)一般值常用值l1.52.51.5b1.552t0.51.50.89注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制在選擇側(cè)澆口時(shí),必須充分考慮制品外觀要求,盡量從靠近(避免直接正對(duì)碰穿位)制品大的碰穿孔位置進(jìn)膠,例如大裝飾件等制品.因?yàn)檫@樣可以減少夾水紋。 邊緣澆口與搭接澆口的選擇見(jiàn)圖: 同時(shí)選擇澆口位置時(shí),應(yīng)防止制品產(chǎn)生滯留現(xiàn)象,應(yīng)遠(yuǎn)離厚薄交接處,從厚的地方進(jìn)澆,避免澆口正對(duì)柱位、碰穿位,防止型芯因沖擊而變形。1.4.3潛伏式澆口潛伏

22、式澆口有潛頂針潛薄片潛產(chǎn)品等幾種.潛水也可以開在前模一側(cè)。如圖： =3045o =1520o 潛水運(yùn)用使得產(chǎn)品分型面無(wú)澆口疤痕,并且可自動(dòng)切斷澆口,同時(shí)也改善了制品表10注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制面因?yàn)閲娚洚a(chǎn)生缺陷的可能,應(yīng)用廣泛。1.4.4 .點(diǎn)澆口點(diǎn)澆口垂直設(shè)置于制品表面,其尺寸如圖：1.5. 轉(zhuǎn)水口一模多腔模具中,有時(shí)要設(shè)置轉(zhuǎn)水口;轉(zhuǎn)水口一般采用波子螺絲，即限位鋼銖限位，大小為m8，轉(zhuǎn)水口采用公司自制標(biāo)準(zhǔn)。如圖所示，材料gs-738.1.6. 唧嘴大水口模胚，若前模高度足夠，則唧嘴沉入內(nèi)模以減短主流道長(zhǎng)度，結(jié)構(gòu)如圖示。1.7. 典型產(chǎn)品流道澆口布置。

23、 11 注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制1.7.1.按鈕等電鍍產(chǎn)品需設(shè)置環(huán)形流道,前模要加膠柱,其高度應(yīng)超出制品前模部分的厚度2mm,并且按鈕每一鈕均需設(shè)進(jìn)澆點(diǎn),保證進(jìn)料均勻。1.7.2.鏡類產(chǎn)品應(yīng)從長(zhǎng)度方向或靠近長(zhǎng)度方向進(jìn)膠,如圖：1.7.3.底殼類制品一般采用直接澆口進(jìn)澆，特殊情況細(xì)水口進(jìn)膠。 1.7.4.手挽只設(shè)一個(gè)澆口,盡量從轉(zhuǎn)柱位進(jìn)澆,不能從轉(zhuǎn)柱位進(jìn)澆時(shí),采用潛水方式但要避免從手握位進(jìn)澆。 12注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制(二)內(nèi)模結(jié)構(gòu) 分型面在模具設(shè)計(jì)中，分型面的選擇是一項(xiàng)非常重要的工作，確定分型面需從以下幾個(gè)方面

24、綜合考慮： 1）產(chǎn)品的質(zhì)量與外觀要求；2）開模后產(chǎn)品留前?；蚝竽５姆奖阈?；3）易加工性（例鈕cd座中間碰穿孔位）；4）排氣；5）客戶指定。 設(shè)計(jì)時(shí),考慮到產(chǎn)品的精度、加工的方便性、模具的強(qiáng)度、本公司的加工能力以及排氣與冷卻的因素,往往需要采用鑲拼結(jié)構(gòu)。2.1. 當(dāng)產(chǎn)品某處需換呵，必須單獨(dú)鑲出。 2.2. 當(dāng)產(chǎn)品周圍有止口時(shí)，需要整體鑲呵，此時(shí)，鑲呵并不鑲通，并且其周邊倒r6.0圓弧，例如大的底面殼等產(chǎn)品。13 注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制2.3. 當(dāng)產(chǎn)品骨位過(guò)深時(shí)要鑲出,如圖: h/t102.4. 當(dāng)產(chǎn)品某處結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難加工時(shí)要鑲。例如cd座上cd門轉(zhuǎn)軸柱位

25、，前后模對(duì)碰前后模均需鑲出。2.5 齒輪產(chǎn)品前后模均需做鑲件,如圖2.6. 當(dāng)產(chǎn)品上有細(xì)小的不規(guī)則碰穿孔時(shí),一般要鑲,例如中層采取前模線割方式。2.7當(dāng)產(chǎn)品上有文字標(biāo)識(shí)時(shí)，一般要鑲，鑲件盡量不鑲通，采用螺絲固定,鑲嵌范圍為 文字標(biāo)識(shí)處最外圈裝飾線。2.8. 當(dāng)按鈕等制品對(duì)碰穿位大小有嚴(yán)格要求時(shí),往往要鑲（鑲件為黃牌），以保護(hù)前模。14注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制2.9當(dāng)鈕孔周圍有環(huán)骨,且其深度超過(guò)5mm時(shí)，需鑲。2.10當(dāng)鑲件采用不超過(guò)m1/4的螺絲固定時(shí)螺絲邊與鑲件邊的最小距離為2.0mm。 2.11.ch型模胚前模鑲針底要加壓板。2.12.固定內(nèi)模的螺絲

26、位于內(nèi)模邊時(shí)，其與內(nèi)模邊的尺寸對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)表 螺絲規(guī)格b最小值b常用值m1/4"812m5/16"1012m3/8"1515m1/2"1515當(dāng)需模胚廠開框時(shí)，開框深度不超過(guò)40mm，四角r10。開框深度超過(guò)40mm，四角r16。當(dāng)深度超過(guò)60mm時(shí)，四角r16，同時(shí)底面r6.0。當(dāng)由工場(chǎng)開框時(shí)，開框深度35mm及以上2xr為1/2”，開框深度35mm以下，2xr為3/8”。 15注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制(三) 行位系統(tǒng)由于制品的特殊要求其某部位的脫模方向與注射機(jī)開模方向不一致需進(jìn)行側(cè)面分型與抽芯方可順利頂出制品。側(cè)

27、面分型與抽芯機(jī)構(gòu)有兩種：行位和斜頂。3.1. 行位3.1.1行位行程計(jì)算(以兩辨合模為例):為保證制品順利脫模,行位移動(dòng)的距離一定要充分,一般以制品可以脫模的最小距離加23mm為其最小行程: ab = ac +(23) 3.1.2. 后模行位均采用壓塊+斜銷+彈弓的結(jié)構(gòu)形式如圖所示 (有時(shí)當(dāng)行位寬度超過(guò)100,又不方便用此結(jié)構(gòu)時(shí),可考慮采用t塊結(jié)構(gòu)形式),但當(dāng)行位位于天地方向,受回針位置及模胚大小限制時(shí),可不做壓塊,由模板原身出。 其壓塊采用公司自制標(biāo)準(zhǔn)件,規(guī)格參照附表3-1.2,并且壓塊均需加定位銷定位。16. 注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制3.1.3.行位

28、底面頂面與前后模底頂面的關(guān)系,見(jiàn)圖: a .b15mma .b=03.1.4.不論行位側(cè)面是否有封膠其兩側(cè)均要做斜度,一般值為單邊35o,但當(dāng)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向垂直的行位貼合時(shí),角度為.45 o。若產(chǎn)品四面均有行位互相貼合，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮將其中一個(gè)行位伸出一耳朵，以保證準(zhǔn)確定位。3.1.5.行位高度與厚度的比值最大為1,否則,行位運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)受翻轉(zhuǎn)力矩影響,造成運(yùn)動(dòng) 失效。一般要求l1.5h。 3.1.6.行位斜銷角度一般為15 o 25 o,最大不能超過(guò)25 o, 斜銷角度比行位小2o,一般盡量不采用細(xì)小的斜銷,以保證行位運(yùn)動(dòng)的順利。 17 注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編

29、制3.1.7.斜銷孔比斜銷單邊大1/64,約0.4,當(dāng)斜銷穿過(guò)行位時(shí),需在模板上為其留出足夠 的讓位空間。3.1.8.斜銷在行位中位置的確定斜銷盡量置于行位的中間位置,具體尺寸要求如圖: 3.1.9. 鏟雞與行位的配合面要求超過(guò)行位高度的2/3,并且用于鏟雞的螺絲應(yīng)盡量大,下圖為兩種不同結(jié)構(gòu)的鏟雞,盡量避免采用圖b的結(jié)構(gòu)。 18注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制3.1.10.行位彈弓長(zhǎng)度的確定,應(yīng)保證彈弓空間足夠,防止彈弓失效。 設(shè)定行位行程為m，彈弓總長(zhǎng)為l,設(shè)彈簧壓縮40%，行位完全退出后，彈弓仍預(yù)壓10%，則有（40%10%）l=m l=（10/3）m彈弓空

30、間為0.6l. 但當(dāng)l過(guò)小時(shí)，為了防止彈弓失效，往往要加大彈弓長(zhǎng)度。3.1.11當(dāng)行位完全包裹制品側(cè)面時(shí),為防止行位運(yùn)動(dòng)時(shí)拉傷膠件,需在行位上設(shè)置側(cè)頂裝置,其結(jié)構(gòu)形式如圖所示:設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)模具空間是否足夠來(lái)選擇適合的結(jié)構(gòu)，建議采用圖a結(jié)構(gòu)。3.1.12.為使行位運(yùn)動(dòng)順暢, 其周邊不能有阻礙運(yùn)動(dòng)的尖角等,一般其周邊應(yīng)倒r3r5的圓角彈弓對(duì)應(yīng)的螺絲ø3/8”m3/16”ø1/2”m1/4”ø5/8”m5/16”ø3/4”m3/8”ø1”m1/2”ø1-1/4”m1/2”3.1.13.當(dāng)需在行位下安裝彈弓時(shí),尺寸要求如圖,為防止螺絲被彈弓

31、卡住,選用彈弓和螺絲時(shí)應(yīng)參照表4-1 19注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制3.1.14.大的行位應(yīng)單獨(dú)冷卻,并且行位或鏟雞上要鑲耐磨塊,此時(shí)行位與鏟雞避空0.5. 如圖所示。3.1.15.當(dāng)需在前模行位上設(shè)置限位槽時(shí),結(jié)構(gòu)如圖示,h根據(jù)行位行程確定。（附限位塊大?。┫尬粔K至少用m3/8"的螺絲緊固。有時(shí),當(dāng)前模行位過(guò)小時(shí),不采用t塊導(dǎo)向,而直接用限位塊導(dǎo)向和定位。3.1.16.前模行位上t塊與t槽單邊避空0.30.5,只有一面為配合面。如圖所示：所開t槽大小與t塊均采用公司自制標(biāo)準(zhǔn),見(jiàn)圖:(附t槽t塊大小圖示) 20注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制3.1.17.前模行位彈弓長(zhǎng)度計(jì)算。設(shè)定行位行程m，彈弓總長(zhǎng)l，壓縮40%，行位完全退出后仍預(yù)壓10%，行位角度，行位總高h(yuǎn)，則有 （40%10%）lsina=m l=10m/3sina同時(shí)應(yīng)校核：0.3lc