安全操作指引手冊目錄

1、安全操作指南 （手冊 ）安全操作指南 （手冊 ）目的；安全操作指南 （手冊 ）適應(yīng)范圍；風(fēng)焊使用范圍及使用要求；1 工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋， 不要穿潮濕衣服工作。2 禁止在易燃、 易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切 割，若需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員 檢查化驗(yàn)，同意后才可進(jìn)行工作，焊接工作要離開易燃、易爆物體 10 米 以外。3 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊按或切割工作。4焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動(dòng)火證，由本單位安技，防火保 衛(wèi)部門核準(zhǔn)，單位防火負(fù)責(zé)人審批后， 按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火，并按批準(zhǔn)動(dòng)人期 間動(dòng)火。動(dòng)火證

2、過期無效。5 焊接工作時(shí)， 先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊， 高空作業(yè)要扎好安全 帶，工作點(diǎn)要牢固，焊條工具等仿要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全 措施，專人監(jiān)視，注意行人等安全工作，落雨時(shí)，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。6 焊按密封容器時(shí)，要打開，進(jìn)行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要 加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，最少要 2 人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。7在存有毒物質(zhì)的場所焊按時(shí)，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通 風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩， 工作場所有專人防護(hù)，采取可靠的 安全措施。8 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固， 應(yīng)有可靠的接地線， 焊鉗絕緣裝 置要齊全良好，電焊機(jī)工作溫度不得超過 60 C 70 C。

3、9 電焊工必須認(rèn)真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機(jī) 電源切斷， 焊線繞好， 露天的要蓋好焊機(jī)， 并詳細(xì)檢查工作場地徹底熄滅火種后 方可下班。10 電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔11 風(fēng)焊工作前應(yīng)對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風(fēng)燈、減壓閥等進(jìn)行全 面細(xì)致的檢查，務(wù)必安全可靠。12乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。13 風(fēng)焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立 放置，不允許水平放置使用。14 焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí)， 應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉， 膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)， 應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆粒 或氧化鐵堵塞

4、焊咀時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。15 氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊爆曬，瓶內(nèi)氣體不要用完，要剩下一定 的氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于 5 米。16 工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，把膠管整理好，清理現(xiàn)場， 做到現(xiàn)場 沒有留下火種方可離開風(fēng)割使用范圍及使用要求；1 風(fēng)割工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。 應(yīng)掌握一般電氣知識， 遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。 工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對受 壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對有毒、有害、易 燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)使用風(fēng)割要二人輪換，一人

5、在外監(jiān)護(hù)。 照明電壓應(yīng)低于 36 伏。2 嚴(yán)格執(zhí)行。“三級防火審批制度” 。場地禁止存放易燃易爆物品，按 規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割” 的規(guī)定：2.1 焊工無操作證，又沒有正式焊工在場指導(dǎo)，不能焊割。2.2 凡屬一、二、三級動(dòng)火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批，不得擅自焊割。2.3 不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍的情況，不能盲目焊割。2.4 不了解焊割內(nèi)部是否安全，不能盲目焊割。2.5盛裝過易燃易爆，有毒物質(zhì)的各種容器， 未經(jīng)徹底清洗，不能焊割。2.6 用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備，未采取可靠的安全措施，不能 焊割。2.7 有壓力或密封的容器，管道不能焊割。2.8 附近堆

6、有易燃易爆物品，在未徹底清理或采取有效安全措施前，不 能焊割。2.9 在未弄清對外單位有否影響 ,或明知危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施， 不能焊割。2.10作業(yè)場所附近有與明火相抵觸的工種，不能焊割。3 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和 吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動(dòng)。 禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放。 使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣， 壓力要留 有 1:1.5 表壓余氣。4 每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管 路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞， 氣路是否暢通，一切正常 才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量

7、氧氣， 用打火機(jī)點(diǎn)燃， 禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。5 每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過程中遇到回火 應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門， 再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門， 稍后再打開氧 氣閥吹掉余溫。6 嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧 氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。7 工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，切斷電源電焊使用范圍及使用要求；1 操作前必須檢查焊機(jī)是否接地，電纜、焊鉗絕緣是否良好。必須確 認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品。2 操作時(shí)，必須穿好工作服、絕緣鞋，系好套襪，戴好手套和面罩。嚴(yán)格禁止不通過防護(hù)玻璃直視電弧，以防眼睛灼傷3 剛焊過的工件必須用手鉗

8、夾持，以防燙傷。4 敲渣時(shí)應(yīng)注意焊渣飛出方向，以防燙傷。5 不得將焊鉗放在工作臺(tái)上，以免短路燒壞焊機(jī)。6 發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時(shí)，應(yīng)停止工作，切斷電源。7 工作前應(yīng)先閉合電源閘刀然后啟動(dòng)電焊機(jī)。 停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)， 才能拉斷電源閘刀。8 移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電 焊機(jī)。9 操作完畢后，應(yīng)切斷電源，收拾工具，打掃現(xiàn)場。亞弧焊使用范圍及使用要求；1 遵守“焊工一般安全規(guī)程” 。工作前檢查設(shè)備，工具是否良好。2 檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動(dòng)部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動(dòng) 要正 常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。3 自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必

9、須由專人操作開關(guān)。4 自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故 障時(shí) 可以隨時(shí)關(guān)閉。5 采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。6 設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。7 在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位， 不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、 進(jìn)食， 以 免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。8 磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用 鈰鎢 極 （放射量小些 ）。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。9 手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻 電作 用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過 6 小時(shí)。10 氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng) 裝置 失效時(shí)，應(yīng)停止工作。1

10、1氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火 3 米以上。12 在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器 外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合13 釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí)，其放射 性 劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。手提砂輪機(jī)使用范圍及使用要求；1手提砂輪機(jī)必須有牢固的防護(hù)罩和接地線，否則禁止使用。2使用前必須認(rèn)真檢查各部緊固件有無松動(dòng)，砂輪有無裂紋，金屬外 殼和電源有無漏電，如有上述現(xiàn)象必須檢修后方可使用。3使用時(shí)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，待正常后方可操作，砂輪機(jī)要拿穩(wěn)，磨削 工件時(shí)要緩慢，不準(zhǔn)撞擊和猛擊， 操作者不準(zhǔn)正面對著砂輪面，必須站在 側(cè)面。4 在轉(zhuǎn)動(dòng)中的砂輪不準(zhǔn)

11、隨意放在地上，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可放 下，及時(shí)切斷電源。5 使用電源線應(yīng)用橡皮軟線，且不得超過 10 米，使用過程中應(yīng)注意 電源線被砸傷，發(fā)現(xiàn)電源線纏繞打結(jié)時(shí)， 應(yīng)及時(shí)解開，不得手提砂輪機(jī)強(qiáng) 拉電源線操作。6調(diào)換砂輪時(shí)詳細(xì)檢查砂輪片有無裂紋，安裝時(shí)要緊固適當(dāng)。7 砂輪機(jī)要放在干燥處，嚴(yán)禁放在潮濕處，并有專人保管，定期檢查 和保養(yǎng)。臺(tái)式砂輪使用范圍及使用要求； 1砂輪機(jī)必須有牢固合適的砂輪罩，否則不得使用； 2 應(yīng)根據(jù)砂輪的使用說明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪 片；3砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗(yàn) 23分鐘，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡， 在測試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使用人員要站在砂輪側(cè)面開動(dòng)砂輪， 如有異常，

12、立即切斷 電源；4 凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面；使用砂輪機(jī) 時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹工件進(jìn)行磨削；5 使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘） ，砂輪軸 是否安裝牢固、可靠；砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物， 是否符合安全要求， 確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。6開動(dòng)砂輪必須等4060秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削時(shí)嚴(yán)禁嘻笑與打鬧；7 在同一塊砂輪上， 禁止兩人同時(shí)使用， 更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削；8 磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴(yán)禁 撞擊砂輪，以免碎裂；9 砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事 故；不得單手持工件進(jìn)行磨

13、削，防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪；10 必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨削物嚴(yán)重跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)使 用工具對砂輪進(jìn)行修整；11 砂輪磨薄、磨小或磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安 全；12 使用中發(fā)現(xiàn)砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉電源，待排除故障后方 可繼續(xù)使用。13 磨削完畢，應(yīng)關(guān)閉電源， 將設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生收拾干凈后方能離開； 14要經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂?？扇?xì)?、液體存放的要求及注意事項(xiàng)；1 氣瓶宜存儲(chǔ)在室外帶遮陽的場所。存儲(chǔ)在室內(nèi)時(shí)，建筑物應(yīng)符合有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 氣瓶存儲(chǔ)室不得設(shè)在地下室或半地下室， 也不能和辦公室或 休息室設(shè)在一起。2 存儲(chǔ)場所應(yīng)通風(fēng)、干燥，防止

14、雨 （雪 ）淋、水浸、避免陽光直射，嚴(yán) 禁明火和其他熱源，不得有地溝、 暗道和底部通風(fēng)孔，并且嚴(yán)禁任何管線 穿過。3 存儲(chǔ)可燃、爆炸性氣體氣瓶的庫房內(nèi)照明設(shè)備必須防爆，電器開關(guān)和熔斷器都應(yīng)設(shè)置在庫房外， 同時(shí)應(yīng)設(shè)避雷裝置。 禁止將氣瓶放置到可能導(dǎo)電的 地方。4 氣瓶應(yīng)分類存儲(chǔ)，并設(shè)置標(biāo)簽。空瓶和滿瓶分開存放。氧氣或其它 氧化性氣體的氣瓶應(yīng)該與燃料氣瓶和其它易燃材料分開存放，間隔至少 6m。氧氣瓶周圍不得有可燃物品、油漬及其他雜物。嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氧 氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲(chǔ)存。 毒性氣體氣瓶或瓶內(nèi)介質(zhì)相互接觸能 引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室存放，并在附近配備防毒用具和 適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑?/p>

15、。5 對于裝有易燃?xì)怏w的氣瓶， 在儲(chǔ)存場所的 15m 范圍以內(nèi)，禁止吸煙、 從事明火和生成火花的工作，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。6使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場，乙炔氣的存儲(chǔ)不得超過 30m3（相當(dāng)5瓶， 指公稱容積為40L的乙炔瓶）。乙炔氣的儲(chǔ)存量超過30m3時(shí)，應(yīng)用非燃 燒材料隔離出單獨(dú)的儲(chǔ)存間， 其中一面應(yīng)為固定墻壁。 乙炔氣的儲(chǔ)存量超 過240m3 （相當(dāng)40瓶）時(shí)，應(yīng)建造耐火等級不低于二級的存儲(chǔ)倉庫，與 建筑物的防火間距不應(yīng)小于10 m，否則應(yīng)以防火墻隔開。7 氣瓶應(yīng)直立存儲(chǔ)，用欄桿或支架加以固定或扎牢，禁止利用氣瓶的 瓶閥或頭部來固定氣瓶。 支架或扎牢應(yīng)采用阻燃的材料， 同時(shí)應(yīng)保護(hù)氣瓶 的底部免受腐蝕。8 氣瓶（包括空瓶）存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉，卸下減壓器，戴上并旋緊 氣瓶帽，整齊排放。9 盛裝不宜長期存放或限期存放氣體的氣瓶，如氯乙烯、氯化氫、甲 醚等氣瓶， 均應(yīng)注明存放期限。 盛裝容易發(fā)生聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的 氣瓶，如乙炔氣瓶，必須規(guī)定存儲(chǔ)期限， 根據(jù)氣體的性質(zhì)控制儲(chǔ)存點(diǎn)的最 高溫度，并應(yīng)避開放射源。氣瓶存放到期后，應(yīng)及時(shí)處理。10 氣瓶在室內(nèi)存儲(chǔ)期間，特別是在夏季，應(yīng)定期測試存儲(chǔ)場所的溫 度和濕度， 并做好記錄。 存儲(chǔ)場所最高允許溫度應(yīng)根據(jù)盛裝氣體性質(zhì)而確 定，儲(chǔ)存場所的相對濕度應(yīng)控制在 80以下。11 存儲(chǔ)毒