拘留所一標(biāo)施工方案

1、 洛陽(yáng)市拘留所遷建一標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)總說(shuō)明1、指導(dǎo)思想 “科學(xué)管理，持續(xù)改進(jìn)；確保質(zhì)量，滿足顧客”是我公司的質(zhì)量方針；“關(guān)愛(ài)生命，保護(hù)環(huán)境；安全第一，預(yù)防為主；遵守法規(guī)，文明施工；全員參與，持續(xù)改進(jìn)”是我公司環(huán)境、職工健康安全方針。為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢(shì)和科學(xué)施工管理水平，以嚴(yán)密的管理，周密的計(jì)劃，確保本工程以下目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2、工期目標(biāo)(1)總工期控制在240天。(2)計(jì)劃開(kāi)工日期為2009年9月16日 計(jì)劃竣工日期：2010年5月17日。3、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。4、安全、文明施工及環(huán)保目標(biāo)(1)安全施工目標(biāo)：杜絕死亡事故發(fā)生。(2)文明施工目標(biāo)：市級(jí)文明工地

2、。(3)環(huán)保目標(biāo)：采取有效措施，控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。5、科技進(jìn)步目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)保等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用造價(jià)人才網(wǎng)，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。6、保修服務(wù)目標(biāo)接受業(yè)主、監(jiān)理公司和省(市)質(zhì)檢部門(mén)對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督，信守合同，監(jiān)理工程師論壇滿足用戶。7、合同履約目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行合同條款，本著公司的企業(yè)精神，與業(yè)主精誠(chéng)合作，保證合同的圓滿履行。8、主要施工方法說(shuō)明及施工資源配置(1)混凝土工程本工程

3、所用混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌配備1臺(tái)350L砂漿機(jī)及二臺(tái)500L攪拌機(jī)一臺(tái)PDL800型自動(dòng)配料機(jī)。 (2)外腳手架 本工程外架系統(tǒng)采用雙排腳手架加外網(wǎng)維護(hù)。滿足主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的外防護(hù)和裝飾作業(yè)操作要求。(3)垂直運(yùn)輸垂直運(yùn)輸：配備一臺(tái)QT80高塔吊，配備二臺(tái)施工提升機(jī)?；炷凛斔团鋫涠_(tái)HBT60型輸送泵。一、工程概況工程名稱(chēng)：洛陽(yáng)市拘留所遷建工程辦公樓工程建設(shè)地點(diǎn)：洛陽(yáng)市老城區(qū)邙山鄉(xiāng)310過(guò)道北側(cè)結(jié)構(gòu)類(lèi)型及層數(shù)：辦公樓為框架3層。輔助工程為一層設(shè)計(jì)單位：河南智博建筑設(shè)計(jì)有限公司本工程為辦公樓工程。建筑總高度1198m總建筑面積為22663平方米。本工程抗震按七度設(shè)防。編制依據(jù)(1)圖紙會(huì)審

4、記錄；(2)工程設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明，標(biāo)準(zhǔn)圖集；(3)現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；(4)國(guó)家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范或規(guī)程。二、施工部署(1)施工順序以先基礎(chǔ)后主體，先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾，結(jié)構(gòu)及內(nèi)裝飾由下向上，外裝飾環(huán)保人才網(wǎng)由上而下的原則組織施工。1)土建工程分為三個(gè)階段施工第階段：獨(dú)立基礎(chǔ)。第階段：結(jié)構(gòu)施工一層40天， 3層工期約為120天。第階段：砌體、裝修、安裝工程，從三層結(jié)構(gòu)施工完后開(kāi)始交叉施工施工工期較長(zhǎng)，多工種交叉配合復(fù)雜，是施工管理較為困難的階段，因此必須要合理而科學(xué)地組織好交叉流水作業(yè)，以土建施工流水作業(yè)為主導(dǎo)時(shí)，安裝、裝修做好配合工作。當(dāng)土建作業(yè)完成后，以安裝、裝修為主

5、導(dǎo)時(shí)，土建做好配合工作。2)安裝工程分為四個(gè)階段：第階段：予留予埋階段：第階段：部分管線配合，包括毛坯安裝階段；第階段：全面安裝階段；第階段：調(diào)試、試車(chē)階段。(2)施工流向根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，組織各工序流水施工。砌體、內(nèi)粉刷在主體進(jìn)行第三層施工時(shí)，隨主體由下往上組織交叉流水施工，外裝修由上往下流水作業(yè)(3)施工段劃分本工程按伸縮逢分段，故施工段僅劃分為左右兩段。(4)進(jìn)度安排砌體工程在2層主體施工完成后開(kāi)始進(jìn)行，內(nèi)粉施工在砌體施工3層后進(jìn)行，外墻施工于本樓砌體施工完成后進(jìn)行。三、主要項(xiàng)目施工方法1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備 序號(hào)工作內(nèi)容負(fù)責(zé)者1場(chǎng)地平整工程科2組織學(xué)習(xí)、會(huì)審圖紙技術(shù)科3編制施

6、工組織設(shè)計(jì)技術(shù)科4編制施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施方案項(xiàng)目經(jīng)理、總工、工程科、質(zhì)量科5編制質(zhì)量計(jì)劃項(xiàng)目總工、質(zhì)檢科6編制工程材料需用計(jì)劃工程管理科7逐月提供成品半成品、構(gòu)件加工單工程管理科8臨時(shí)設(shè)施工程管理科、土建作業(yè)隊(duì)9測(cè)量定位、復(fù)核工程管理科10技術(shù)交底項(xiàng)目經(jīng)理、總工11周轉(zhuǎn)材料及部分三大主材進(jìn)場(chǎng)材料供應(yīng)科12對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底土建、安裝、作業(yè)層分別交底13開(kāi)工報(bào)告工程管理科(1)領(lǐng)到圖紙組織人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，同時(shí)取得各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位做好一次性洽商。(2)制定各分部工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底，預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部工程工料分析。 (3)主要構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃，提出加工定

7、貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)施工用水供水主管線用100鋼管，支管采用50鋼管，均埋地布置。(2)施工用電：進(jìn)場(chǎng)總線1202電覽線，現(xiàn)場(chǎng)主線用802銅線，支線用352銅線。電線的架設(shè)要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行架設(shè)，動(dòng)力線與照明線分開(kāi)，按規(guī)程要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置。2、確定各施工過(guò)程的施工順序(1)基礎(chǔ)測(cè)量土方開(kāi)挖驗(yàn)槽3：7灰土墊層混凝土墊層混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)砌磚驗(yàn)收 (2)主體工程彈線綁扎承臺(tái)鋼筋、綁扎柱插進(jìn)支承臺(tái)模板澆筑承臺(tái)砼綁扎柱鋼筋支柱模板支梁底模板扎梁鋼筋支梁側(cè)模、板底模板扎板鋼筋澆筑柱、梁板混凝土養(yǎng)護(hù)循環(huán)下一層。(3)裝飾工程 1)內(nèi)粉刷澆水濕潤(rùn)基層找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽(yáng)角做擴(kuò)

8、角抹底層、中層灰抹窗臺(tái)板、踢腳板(或墻裙)抹面層灰清理涂料施工。2)地板磚基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格(排磚掛線) 排磚浸磚鑲貼面磚勾縫及擦縫。（4)屋面防水工程基層處理做灰餅找平層找坡層找平層防水附加層卷材鋪貼保護(hù)層施工。3、分部、分項(xiàng)尤其是主要施工過(guò)程的施工方法3.1測(cè)量 a)平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)(1)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖；選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍擴(kuò)，并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記；(2)場(chǎng)區(qū)平面

9、控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測(cè)從高級(jí)起算點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)布測(cè)一條閉合或符合導(dǎo)線，然后采用極坐標(biāo)法，定出建筑物縱橫兩條主軸線，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位限差要求后，作為主場(chǎng)區(qū)首級(jí)平面控制網(wǎng)。主場(chǎng)區(qū)地下室的平面控制應(yīng)與主場(chǎng)區(qū)首級(jí)平面控制同時(shí)進(jìn)行，并要進(jìn)行相互校核。場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級(jí)根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范要求，控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合表中的規(guī)定。等級(jí)測(cè)角中誤差（mm）邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差一級(jí)±51/30000(3)建筑物的平面控制網(wǎng)首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)完成后，建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級(jí)平面控制網(wǎng)上。b)高程控制網(wǎng)建立(1)高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則1)為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程

10、控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)（至少應(yīng)提供三個(gè)），采用電子水準(zhǔn)儀（精度0.3mm/km往返測(cè)）對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條符合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2)高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。3)在布設(shè)隊(duì)伍水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況，在場(chǎng)區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)36個(gè)月后，再進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)半永久性點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。4)場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于1公里，距離建筑物應(yīng)大于25米，距離回土邊線應(yīng)不小于15米。(2)水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定水準(zhǔn)

11、線路應(yīng)按復(fù)合路線和環(huán)形閉合差計(jì)算，每千米水準(zhǔn)測(cè)量高差全中誤差，按下式計(jì)算：MW=（w2/L/N）0.5式中MW高差全中誤差（）；W閉合差（）；L相應(yīng)線路長(zhǎng)度；N附合或閉合路線環(huán)的個(gè)數(shù)。c)±0.00以下施工測(cè)量(1)軸線控制樁的校測(cè)1)在建筑物基礎(chǔ)施工過(guò)程中，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。2)采用測(cè)量精度2”級(jí)、測(cè)距精度2mm+3ppm的全站儀，根據(jù)首級(jí)控制進(jìn)行測(cè)。校測(cè)無(wú)誤后，再根據(jù)軸線控制網(wǎng)對(duì)其承重的樁基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)，符合樁基礎(chǔ)施工規(guī)范要求后方可進(jìn)行下步工作，否則應(yīng)將檢測(cè)結(jié)果報(bào)有關(guān)技術(shù)部門(mén)及監(jiān)理單位。(2)軸線投測(cè)方法1)首先依據(jù)場(chǎng)區(qū)

12、平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開(kāi)挖平面圖，測(cè)放出基槽開(kāi)挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。當(dāng)基槽開(kāi)挖到接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀分別投測(cè)出基槽邊線，并打控制樁指導(dǎo)開(kāi)挖。2)待樁澆好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無(wú)誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的軸線投測(cè)過(guò)程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過(guò)4mm。施工放樣

13、技術(shù)要求如下表：建筑物結(jié)構(gòu)特征測(cè)距相對(duì)特征測(cè)角中誤差（）測(cè)站測(cè)定高差中誤差（）起始與施工測(cè)定高程中誤差豎向傳遞軸線點(diǎn)中誤差（）混凝土結(jié)構(gòu)1/2000051軸線豎向投測(cè)的允許誤差：高度（m）允許誤差(mm)每層3H30m5 30mH60m10軸線控制點(diǎn)的投測(cè)，采用激光準(zhǔn)直儀，先在底層基點(diǎn)處架設(shè)激光準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開(kāi)激光電源，就會(huì)發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見(jiàn)光束。然后在樓板開(kāi)口處用接收靶接收。通過(guò)無(wú)線對(duì)講機(jī)調(diào)?？梢?jiàn)光光斑直徑，達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知觀測(cè)人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接收靶處就可見(jiàn)到一個(gè)同心圓(光環(huán))，取其圓心作為向上的投測(cè)點(diǎn)，并將接收靶固定。同樣的辦法投測(cè)下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工段至

14、少23個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長(zhǎng)度。施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線。(3)在施工過(guò)程中，每當(dāng)施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，在施工中，每當(dāng)柱澆筑成形拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測(cè)出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測(cè)出建筑l米線或結(jié)構(gòu)l米線。(1米線相對(duì)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定)，以供下道工序的使用。(4)當(dāng)每一層平面或每段軸線測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢、自檢合格后及時(shí)填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫(xiě)明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況?；A(chǔ)驗(yàn)線時(shí)，允許偏

15、差如下：L<30m允許偏差±5mmd)±0.00以上施工測(cè)量建筑物施工時(shí)測(cè)量主要工作就控制豎向偏差，也就是說(shuō)如何將地下基礎(chǔ)軸線控制點(diǎn)精確地向地上各層引測(cè)的問(wèn)題，具體引測(cè)方法步驟：(1)平面軸線控制點(diǎn)引測(cè)方法分別置激光J2B型經(jīng)緯儀于地下軸線控制點(diǎn)，經(jīng)嚴(yán)格整平對(duì)中后，利用鉛直法通過(guò)+1層以上各層200×200mm預(yù)留洞，將基礎(chǔ)的矩形控制點(diǎn)投于+1層以上激光板上，然后移經(jīng)緯儀于該層，置儀器于激光板上的基點(diǎn)上，觀測(cè)四個(gè)內(nèi)角和丈量四條邊長(zhǎng)，達(dá)到精度后，在砼面上投點(diǎn)，進(jìn)行細(xì)部放樣。注：如鉛直投點(diǎn)超過(guò)五層時(shí)，要正倒鏡投點(diǎn)。(2)+1層以上各層標(biāo)高控制測(cè)量方法：為保證提高

16、各層標(biāo)高施測(cè)精度，+1層以上各層標(biāo)高測(cè)量由-l層(頂板)二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。根據(jù)偶然誤差原理，小的誤差出現(xiàn)的個(gè)數(shù)比大的誤差出現(xiàn)的個(gè)數(shù)多，也就是說(shuō)絕對(duì)值小的誤差比絕對(duì)值大的誤差出現(xiàn)的概率大，所以在激光板上置儀器時(shí)，不要急于投點(diǎn)，且先要進(jìn)行內(nèi)角觀測(cè)和相鄰點(diǎn)位丈量，與設(shè)計(jì)角度、邊長(zhǎng)相比較未發(fā)現(xiàn)大的誤差后，進(jìn)行平差使其誤差均衡各個(gè)上，如果發(fā)現(xiàn)個(gè)別點(diǎn)誤差較大應(yīng)重新投點(diǎn)以保證建筑特豎向偏差在規(guī)范之內(nèi)。1)高差的丈量：由一層水準(zhǔn)點(diǎn)向上通過(guò)以上各層中心預(yù)留洞垂直向上引測(cè)砼表面(側(cè)面)丈量高度，并在所丈量處劃標(biāo)記，做為立塔尺的依據(jù)，該點(diǎn)標(biāo)記高程。2)丈量高差的校核置水準(zhǔn)儀于N層砼面上，在基點(diǎn)塔尺讀數(shù)，則二點(diǎn)的視線高

17、程之差不超過(guò)5mm時(shí)丈量合格，否則，重新丈量，直到合格為止。(3)+l層以上各層標(biāo)高測(cè)量：在標(biāo)高測(cè)量之前應(yīng)了解所測(cè)層砼面結(jié)構(gòu)標(biāo)高，然后根據(jù)水準(zhǔn)儀二點(diǎn)視線平面高程在鋼筋上測(cè)+lmm標(biāo)高紅漆為記。減少誤差的方法：誤差的產(chǎn)生主要是：儀器誤差、觀測(cè)量者器官鑒別能力，觀測(cè)的外界影響等。儀器誤差盡量完善觀測(cè)方法(正倒鏡觀測(cè))，儀器要定期檢查校正保持良好狀態(tài)，除固定專(zhuān)人觀測(cè)外，觀測(cè)者不斷提高觀測(cè)者的技術(shù)水平，提高觀測(cè)精度，外界影響誤差，在投點(diǎn)過(guò)程中應(yīng)盡量減少外界影響，提高觀測(cè)精度。(4)支立模板時(shí)的測(cè)量1)中心線及標(biāo)高的測(cè)設(shè)拆模后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測(cè)設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，

18、供支立柱子模板時(shí)定位及定標(biāo)高使用。2)柱子垂直度檢測(cè)柱模板支好后，先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。將兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行檢查校正或用垂球法。水準(zhǔn)點(diǎn)高程由甲方提供，使用天津產(chǎn)DS3自動(dòng)找平水準(zhǔn)儀3m塔尺往返二次觀測(cè)，往返觀測(cè)誤差不超過(guò)為測(cè)站數(shù)，達(dá)到精度后取往返觀測(cè)平均值作為水準(zhǔn)高程，以后每三個(gè)月進(jìn)行復(fù)測(cè)一次。3)柱頂及平臺(tái)模板抄平柱子模板校正好后，選擇不同行列的2-3根柱子，從柱子下面已測(cè)設(shè)好的1米線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距，引測(cè)2-3個(gè)相同的標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。在平臺(tái)上置水準(zhǔn)儀，以引測(cè)上來(lái)的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視。(5)高程

19、的傳遞在第一層的平臺(tái)澆筑好后，從下面的已有標(biāo)高點(diǎn)（通常是1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。1)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。2)由三處（選擇三個(gè)內(nèi)控點(diǎn)）分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差見(jiàn)下表：高度（m）允許誤差(mm)每層±3H30m±53)施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為±3。e)沉降觀測(cè)在施工過(guò)程中或竣工后一段過(guò)程，為了掌握建

20、筑物的沉降情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不均衡的沉降現(xiàn)象，以便采取措施保證建筑物安全施工，同時(shí)也給設(shè)計(jì)提供可靠參考資料。1)沉降觀測(cè)點(diǎn)布置按設(shè)計(jì)要求布設(shè)建筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)位2)水準(zhǔn)點(diǎn)的位置選擇和高程引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)位置的選擇和埋設(shè)建筑物的沉降觀測(cè)是依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行的，因此水準(zhǔn)點(diǎn)的高程不能發(fā)生變支不能不遠(yuǎn)離建筑物（超過(guò)100）更不離建筑物太近（小于挖土深度2倍）具體位置由建設(shè)單位定。水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè)：水準(zhǔn)點(diǎn)高程由甲方提供，使用天津產(chǎn)DS3自動(dòng)找平水準(zhǔn)儀3m塔尺往返二次觀測(cè)，往返觀測(cè)誤差不超過(guò)±1mm×n0.5,n為測(cè)站數(shù)，達(dá)到精度后取往返觀測(cè)平均值作為水準(zhǔn)高程，以后每三個(gè)月進(jìn)行復(fù)測(cè)一次。3)沉降觀測(cè)時(shí)間

21、一般到建筑物施工到地上土層后，模板拆完后就可安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)，然后就可以進(jìn)行沉降觀測(cè)，以后每施工土層就進(jìn)行觀測(cè)直到結(jié)構(gòu)封頂，結(jié)構(gòu)封頂每月觀測(cè)1次，半年后3個(gè)月觀測(cè)一次。4)沉降觀測(cè)方法及精度要求沉降觀測(cè)是根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程，用水準(zhǔn)儀重復(fù)測(cè)其沉降點(diǎn)的高程，通過(guò)各次高程測(cè)量計(jì)算沉降量。 為了保證沉降觀測(cè)準(zhǔn)確盡量做到三個(gè)固定即固定觀測(cè)人員、固定所用的水準(zhǔn)儀和塔尺，固定置儀器地點(diǎn)和觀測(cè)路線，觀測(cè)時(shí)要往返觀測(cè)、往返觀測(cè)高程之差+2mm閉合水準(zhǔn)點(diǎn)誤碼差不超過(guò)±1mm×n0.5,n為測(cè)站個(gè)數(shù)。閉合差點(diǎn)允許范圍內(nèi)，按測(cè)站個(gè)數(shù)符號(hào)相返分到各測(cè)點(diǎn)，然后計(jì)算各個(gè)高程。f)測(cè)量資料整理 測(cè)量工作是一項(xiàng)重

22、要、謹(jǐn)慎的工作。要求測(cè)量人員必須按照操作程序、操作規(guī)程操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。 測(cè)量資料必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測(cè)控部門(mén)驗(yàn)收簽字的測(cè)量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測(cè)量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。3.2基礎(chǔ)、土方開(kāi)挖：土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清理干凈。然后按設(shè)計(jì)尺寸將建筑物施放到規(guī)劃位置。場(chǎng)地的定位控制線（樁）及開(kāi)挖灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格；并辦理驗(yàn)收手續(xù)方可開(kāi)挖。土方開(kāi)挖宜從上到下依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土

23、質(zhì)的變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備以防塌陷。開(kāi)挖基坑不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層不挖，以便在抄平后，由人工挖出。修幫和清底。在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50坑幫處，抄出水平線，訂上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線引樁拉通線檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)以此修正坑邊，最后清除坑底土方?？拥仔拚蠹皶r(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。、灰土墊層施工：檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩灰土拌槽底清理分層鋪灰土夯打密實(shí)找平首先檢查土料種類(lèi)和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過(guò)篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用610mm的篩子過(guò)篩，是生石灰粉可直接使用；土料要

24、用1620mm篩子過(guò)篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。    灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，37?；A(chǔ)墊層灰土必須過(guò)標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。  灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過(guò)大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。  基坑（槽）底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹(shù)葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。    分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，采用蛙式打夯機(jī)、虛鋪厚度為200250mm。 各層鋪攤后

25、均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對(duì)應(yīng)檢查。    夯打密實(shí)：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。  灰土分段施工時(shí)，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。  灰土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求(0.95)時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。    用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實(shí)系數(shù)用dy

26、鑒定， 0.95；     找平與驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。 施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。 對(duì)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)，防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。    夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。    灰土地基打完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止日灑雨淋。   未按要求測(cè)定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時(shí)，

27、切記每層灰土夯實(shí)后都得測(cè)定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗(yàn)報(bào)告中，注明土料種類(lèi)、配合比、試驗(yàn)日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字等。密實(shí)度，末達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。     留、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。  、砼、墊層施工方案1、施工準(zhǔn)備： （1）、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，下設(shè)100厚C10素砼墊層。材料要求：水泥選用325水泥，中砂，石頭選用2-4mm的卵石，在澆筑砼之前，準(zhǔn)備好水泥

28、材質(zhì)單、水泥出廠證明書(shū)、水泥進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告設(shè)計(jì)要求。 2、作業(yè)條件3：7灰土已經(jīng)全部鋪設(shè)結(jié)束，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求，甲方及監(jiān)理方同意隱蔽可以進(jìn)行下道工序的施工（2）、施工1、砼應(yīng)按照所貼灰餅先將砼大面積整平，用刮杠刮平后再填補(bǔ)不平部分（但始終要以砼墊層的控制標(biāo)高為基準(zhǔn)控制點(diǎn)）。填被平整后，再用木抹抹平。 2、砼終凝后，表面澆水養(yǎng)護(hù)，以保持砼表面經(jīng)常濕潤(rùn)為宜。三、質(zhì)量控制： 1、水泥應(yīng)對(duì)強(qiáng)度及安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。 2、砼試塊的留置：應(yīng)在澆筑C10砼墊層的過(guò)程中隨機(jī)抽取。取樣應(yīng)至少取2組試塊。、鋼筋工程:鋼筋綁扎前，首先按圖

29、紙?jiān)O(shè)計(jì)要求把鋼筋位置和洞口位置用墨線彈在砼墊層上，并用紅漆三角標(biāo)識(shí)，同時(shí)估好鋼筋接頭位置和上層鋼筋支撐位置標(biāo)識(shí)。核對(duì)鋼筋規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，上部鋼筋在跨中、下部鋼筋在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處應(yīng)全部綁扎或焊接，不得間隔。、模板工程:采用定型組合模板，遇有不合格的模板尺寸時(shí)，另配木模補(bǔ)齊。組合鋼模板由平面模板、陰角模板、陽(yáng)角模板拼裝而成，其縱、橫筋并接用的S型銷(xiāo)、U型銷(xiāo)等要求組裝牢固，不得松動(dòng)。、砼工程:砼澆筑采用分段分層依次進(jìn)行澆注，直接將砼到入模板中。砼澆注完后采用雙層覆蓋、養(yǎng)護(hù)；側(cè)面采

30、用覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)措施，表面底層用濕草簾覆蓋，上層用塑料薄模覆蓋，以便砼表面始終保持濕潤(rùn)和恒濕。砼震搗采用插入式震動(dòng)棒震搗，并采取二次復(fù)震的方法提高砼的密實(shí)度，減少砼的收縮率。、基礎(chǔ)砌體；組砌方法應(yīng)正確，里外咬槎，上下應(yīng)錯(cuò)縫采用三一砌法嚴(yán)禁用水充砂漿管縫。磚基礎(chǔ)砌筑前，墊層表面要清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，先盤(pán)墻角每次盤(pán)腳高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤(pán)隨靠平、吊直。砌24墻要反手掛線，37墻應(yīng)雙面掛線。基礎(chǔ)標(biāo)高不一致時(shí)應(yīng)從最底處往上砌筑應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順。放腳至基礎(chǔ)上部時(shí)要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身正確。同時(shí)要對(duì)照批數(shù)桿的磚層及標(biāo)高。各種預(yù)留洞、埋件、拉接筋按設(shè)計(jì)要求留置。抹防潮層：將墻頂

31、活動(dòng)磚從新做好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂33主體工程混凝土試塊綁扎墻鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎板鋼筋混凝土試塊澆梁板砼支立梁側(cè)模澆筑混凝土支立梁底模養(yǎng)護(hù)墻模板養(yǎng)護(hù)壓試塊拆梁板底壓試塊拆養(yǎng)護(hù)支撐 鋼筋工程(1)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收1)工程鋼筋型號(hào)為632等品種，所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，無(wú)出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單不得進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須由技術(shù)、生產(chǎn)、材料三方進(jìn)行驗(yàn)收，并由試驗(yàn)人員按批量取樣進(jìn)行復(fù)試。2)鋼筋進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)檢查標(biāo)牌上鋼筋規(guī)格與實(shí)際是否相符，鋼筋表面不得有裂縫，結(jié)疤和折皺，鋼筋表面允許有凸塊，但不允許超過(guò)橫肋的最大高度。3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)或分批進(jìn)行復(fù)試，每批由同一牌號(hào)、同一爐罐

32、號(hào)、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，且按60t一組計(jì)算，公稱(chēng)容量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼錠和連鑄坯軋制的鋼筋，允許由同一牌號(hào)、同一澆筑方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不得超過(guò)6個(gè)爐罐號(hào)。在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上各取一套拉力試樣和冷彎試樣，復(fù)試合格后，方可進(jìn)行鋼筋的下料加工。如有一項(xiàng)試驗(yàn)不合格，從同一批中另取雙倍試樣重新復(fù)試，如仍有一項(xiàng)不合格則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場(chǎng)。取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該端部軋制頭未切去，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒割法、剪切法。 (2)鋼筋的加工和堆放 1)本工程所有鋼筋加工均統(tǒng)一進(jìn)行加工，存放鋼筋場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化并

33、設(shè)排水溝，四周挖設(shè)排水溝，堆放時(shí)鋼筋下面用10×10木方子墊高，以防鋼筋銹蝕和污染。 2)鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)、檢試狀態(tài)。3)鋼筋專(zhuān)人配筋，鋼筋翻樣必須依據(jù)施工圖并符合繪制下料圖及加工圖，要經(jīng)工長(zhǎng)審核后方可允許加工。4)鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良，力學(xué)性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。5)鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的

34、鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，減低材料消耗。 6)鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等，鋼筋的調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行，調(diào)直612的圓鋼，粗鋼筋主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行，鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，帶顆粒狀或片狀生銹，除銹后有嚴(yán)重的麻坑，蝕孔的鋼筋均不得使用。 6)鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)的各種要求及規(guī)范說(shuō)明，鋼筋的彎折長(zhǎng)度，彎折角度，搭接倍數(shù)，平直長(zhǎng)度及高度等都需要主意，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中出現(xiàn)偏差。 7)鋼筋加工的一般要求：工級(jí)鋼的末端需做180度彎鉤，其圓弧彎曲為直徑的3倍。級(jí)鋼的末端需做90度彎折

35、時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，箍筋為工級(jí)鋼筋，其彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2，5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的l0倍(l0鋼筋為100mm，8的鋼筋直徑為80mm)。 (3)鋼筋的連接與錨固1)電渣壓力焊連接工藝流程 切割機(jī)下料鉗口夾緊上下鋼筋直接引弧電弧過(guò)程電渣過(guò)程斷電下壓上鋼筋(擠出熔化金屬和熔渣) 停歇過(guò)程回收焊劑和卸下焊接夾具敲去渣殼檢查驗(yàn)收2)閃光對(duì)焊連接工藝流程：切割機(jī)下料調(diào)試機(jī)械固定鋼筋無(wú)電頂鍛有電頂鍛成型。3)電渣壓力焊應(yīng)注意的問(wèn)題施焊的焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核，取得焊接合格證，且持證上崗。鋼筋對(duì)焊完畢應(yīng)對(duì)全部焊接接

36、頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。接頭外觀焊包應(yīng)均勻凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4。鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d,同時(shí)不得大于2；接頭處彎折不得大于40。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。4)強(qiáng)度檢驗(yàn)以300個(gè)同類(lèi)型接頭（同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑）作為一批，取3個(gè)試件作拉力試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。按設(shè)計(jì)要試驗(yàn)的接頭等要進(jìn)行評(píng)定。若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。 (4)鋼筋綁扎 1)梁鋼筋的綁扎：在梁的模板上準(zhǔn)確畫(huà)好箍筋的位置，主筋穿好箍筋，

37、按己畫(huà)好的位置逐個(gè)分開(kāi)，固定主筋，穿次梁主筋并穿好箍筋。逐個(gè)分開(kāi)箍筋，放主筋和次梁架立筋，隔一定間距將梁主筋與箍筋綁住，綁架立筋，調(diào)整并逐個(gè)將主筋與箍筋綁扎牢。套箍筋時(shí)，其接頭應(yīng)交錯(cuò)套入并交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤成135度，平直長(zhǎng)度為箍筋直徑的土10d，綁絲頭彎向梁心。 梁的端頭處鋼筋錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊，以保證保護(hù)層厚度。 2)板鋼筋綁扎 工藝流程：頂板模板驗(yàn)收在模板頂面彈出板筋位置線根據(jù)位置線綁扎底筋并做好洞口附加筋底筋完成后由專(zhuān)檢驗(yàn)收合格后進(jìn)行電氣管路的穿插作業(yè)墊好馬凳，進(jìn)行負(fù)筋的綁扎墊好保護(hù)層墊塊放置墻體、節(jié)點(diǎn)柱鋼筋固定鋼筋用的卡具、防污染的塑料管專(zhuān)檢后隱

38、檢驗(yàn)收后搭設(shè)上人馬道。 在模板上彈好主筋，分布筋位置，先擺主筋，后放分布筋、電線管，預(yù)埋孔洞等及時(shí)配合安裝，負(fù)筋下加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋綁扎時(shí)順扣或八字扣，所有鋼筋交點(diǎn)要求全部綁扎。板鋼筋綁扎完后在鋼筋下墊好砂漿墊塊，間距為1m，墊塊厚等于保護(hù)層的厚度。 3)樓梯鋼筋綁扎的工藝流程 畫(huà)位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。 在樓梯板底模上畫(huà)主筋和分布筋位置，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意樓梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完待踏步模板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋主要接頭數(shù)量，位置均要符合在板跨邊l/3處搭接，接頭按50錯(cuò)開(kāi)，踏步板吊綁時(shí)應(yīng)注意對(duì)板筋，特別是負(fù)彎筋的保護(hù)，不踩或壓下，

39、并按規(guī)定綁好保擴(kuò)層墊塊。 4)鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋品種和質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：鋼筋規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合實(shí)際要求和規(guī)范規(guī)定。應(yīng)檢查保護(hù)層厚度是否符合要求，檢查鋼筋綁扎是否有松扣，漏扣現(xiàn)象，漆污和鐵銹(片狀)。 模板工程 (1)模板選型設(shè)計(jì) 本工程模板設(shè)計(jì)均按照清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，按公司豫振華00797工法組織施工。采用木、鋼結(jié)合，工業(yè)化大模板定型成套模板，特別專(zhuān)用模板互相配合，根據(jù)工程各部位結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，宜鋼則鋼，宜竹則竹，宜木則木，靈活運(yùn)用。 (2)梁、平臺(tái)模板1)梁用膠合板模板，梁高度6OOmm，宜采用對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓設(shè)置在梁中部，穿螺栓處設(shè)55厚通長(zhǎng)木

40、條或木塊，螺栓間距600900mm。2)平板模板，規(guī)整開(kāi)間的板模板用膠合板；不規(guī)整開(kāi)間的板模板中間用竹膠合板，邊角用木板補(bǔ)拼：標(biāo)準(zhǔn)層板模板用定型化的膠合板。主要施工工藝流程： 搭設(shè)滿堂腳手架安裝主龍骨安裝次龍骨鋪模板校正標(biāo)高加設(shè)立桿水平拉桿預(yù)檢。具體施工方法：搭設(shè)滿堂紅可調(diào)支撐架子，依標(biāo)高調(diào)整好高度，擺放主龍骨，次龍骨，鋪竹膠板，然后固定，再依標(biāo)高控制線在板下調(diào)整高度，一般比板面標(biāo)高略高35mm。板與板交縫處應(yīng)放好木方，便于固定竹膠板。模板調(diào)整好高度待清理后，板縫處貼上膠帶，貼平齊。當(dāng)模板跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱l(fā)3。(3)梁柱結(jié)合部模板 框架梁柱接頭是施工的難點(diǎn)，容易出現(xiàn)凹凸不平，不方正等

41、通病。在梁底和柱側(cè)面的結(jié)合部位采用陰角鋼模，梁底模板從兩端向中間配制，將需要補(bǔ)接的木模置于跨中，便于配制固定。木模應(yīng)刨光拼縫，并刷隔離劑，木模與鋼模板拼接要求用12螺栓固定牢固，拼接嚴(yán)密平整。 (4)樓梯間模板 樓梯間支模復(fù)雜，是模板不易加固難以保證清水混凝土的部位，根據(jù)我們經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，樓梯間混凝土及梁模板自成體系，對(duì)拉螺栓固定，均可制作封閉式清水混凝土模板具體支模方法： 1)樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 2)搭設(shè)豎向腳手管和水平邊系桿。3)搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度。4)放置木楞，其上同鋪樓梯底模，模板采用九夾

42、板。5)待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。6)在側(cè)板上用套板畫(huà)出踏步位置線。7)安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的板固定釘牢，并用木條兩邊加固。8)安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。9)樓梯踏步樓角必須用鋼筋或角鐵作擴(kuò)角，所用鋼筋直徑為10或12，角鐵為L(zhǎng)30×30。10)在靠近樓梯側(cè)板模兩旁，每個(gè)踏步模上固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩角邊長(zhǎng)分別為踏步高度和寬度，并將木楞50mm×l00mm固定在三角木上。

43、 混凝土從上端澆注，振動(dòng)棒斜插入分層振搗密實(shí)，保證了梯段面也解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前人踩物碰不易保護(hù)的問(wèn)題，刨光覆塑板的應(yīng)用也保證了梯段混凝土的清水效果。(5)模板拼縫處理 模板縫處理是量大而又困難的技術(shù)問(wèn)題，為解決模板縫漏漿，造成柱、梁棱角觀感差的問(wèn)題，在柱、梁鋼模板拼縫內(nèi)夾海綿條或處理，平縫內(nèi)用4cm寬的海綿，平貼于鋼模板側(cè)面；轉(zhuǎn)角處采用6cm寬海綿條，貼在固定角模上壓實(shí)，并滿加回型銷(xiāo)固定。 樓層平臺(tái)模板：膠合板與膠合板，膠合板與鋼模之間拼縫2mm，用膩?zhàn)有扪a(bǔ)或膠帶紙粘貼，從實(shí)際使用效果比較，以采用膠帶紙粘貼為好。(6)模板的拆除與維修 為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量，提高模板

44、利用率，對(duì)模板的拆除和維修捉出明確規(guī)定、加強(qiáng)管理，模板進(jìn)場(chǎng)后，先均勻刷隔離劑，后使用。比普通混凝土相對(duì)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，尤其對(duì)定型陰角模。拆除后的鋼模要先清理再刷隔離劑。為避免表面顏色不均勻，不能使用廢機(jī)油做隔離劑。 混凝土制作、輸送及養(yǎng)護(hù)砼的檢查：每班抽檢兩次砼坍落度，隨時(shí)監(jiān)督砼的質(zhì)量，門(mén)衛(wèi)記錄砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)及離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間，控制好車(chē)與車(chē)之間間隔時(shí)間。按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)和同條件試塊留置。(1)混凝土的制作1)工藝流程(見(jiàn)下圖) 2)操作要點(diǎn)每臺(tái)班開(kāi)始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)：對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比：對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并施工組織設(shè)計(jì)與

45、施工配合比進(jìn)行核對(duì)；水計(jì)量外加劑計(jì)量混合料計(jì)量水泥計(jì)量石子計(jì)量砂計(jì)量對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)粉狀上料斗整用水量。一切檢查符合要求后，方可開(kāi)液體攪拌筒攪拌盤(pán)拌制混凝土。拌合物和易性檢查出 料 計(jì)量a砂、石計(jì)量：拌合物和易性檢查質(zhì)量檢查用手推車(chē)上料時(shí)，必運(yùn) 輸拌合物和易性檢查須車(chē)車(chē)過(guò)磅，卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備，采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí)，需調(diào)整好斗門(mén)關(guān)閉的提前量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)土3。b.水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開(kāi)袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整

46、砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤(pán)混凝土的施工配合比。攪拌時(shí)采用袋裝水泥，應(yīng)每盤(pán)精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)±2。 c外加劑及混合料計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑和混合料，應(yīng)按施工配合比每盤(pán)的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)±2。 d水計(jì)量：水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量，其允許偏差應(yīng)±2。 上料：現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒。原材

47、料匯集上料斗的順序如下：a.當(dāng)無(wú)外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?，水泥、砂。b.當(dāng)摻混合料時(shí)，其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂。c當(dāng)摻于粉狀外加劑時(shí)，其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂子。第一盤(pán)混凝土拌制的操作每次上班拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤(pán)時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤(pán)開(kāi)始，按給定的配合比投料。攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按下表控制。混凝土坍落度 （）攪拌機(jī)機(jī)械攪拌機(jī)出料量（L）25025050050030強(qiáng)制式6090120自落式9012015030強(qiáng)制式606090自落式

48、9090120注：a.混凝土攪拌的最短時(shí)間系指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開(kāi)始卸料止的時(shí)間；b.當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；c.冬期施工時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡。混凝土拌制的質(zhì)量檢查a.檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次。b.檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整。c.在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)（如下雨

49、或原材料有變化），應(yīng)及時(shí)檢查。 d.混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。e.按以下規(guī)定留置試塊：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100M3 的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在第三盤(pán)以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。(2)柱、梁、板、樓梯的混凝土澆筑泵送混凝土澆筑與振搗的一般要求澆筑由遠(yuǎn)而近進(jìn)行。在同一區(qū)域內(nèi)，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域間、上下

50、層間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間?；炷恋牟剂戏椒ㄔ跐仓Q向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模極。澆筑分層厚度一般為300500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過(guò)500mm時(shí)，可按l：61：10的坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。泵送混凝土的振搗要求振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530s，并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順

51、序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的l.5倍(一般為400mm)。振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱(chēng)平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停叢澆筑，并應(yīng)在早沛筑的混凝土凝結(jié)前修完。（2)柱混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振動(dòng)器每層厚度不大于500mm，振動(dòng)筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接

52、下灰澆筑，柱高超過(guò)3m應(yīng)采取措施可用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞裝溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過(guò)2m，每段澆筑后將門(mén)子洞封實(shí)，并用箍圈箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l1.5h時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再連續(xù)澆筑。（3)梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2030mm處。澆筑時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第

53、一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁義及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑混凝土樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或

54、板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待己澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa工時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（4)樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，澆到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上堆進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。(5)施工縫留置、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)1)施工縫留置：所有施工縫必須留直槎，過(guò)多洞口及墻邊l/3處。施工縫

55、處繼續(xù)進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r，己澆筑強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa(以同條件試塊為準(zhǔn))。澆筑前應(yīng)清除施工縫處松動(dòng)石子及浮漿，加水沖洗干凈后，細(xì)致振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。2)混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)12h以內(nèi)加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般混凝土不少于7天，摻用緩凝劑的混凝土和抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。3)混凝土試驗(yàn)混凝土入模前在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作混凝土試件，所以做強(qiáng)度試驗(yàn)外，試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：強(qiáng)度試塊：每lOOm3同一強(qiáng)度等級(jí)，同配合比混凝土取樣不少于一次，同批同配比混凝土少于100m3時(shí)，取樣不少于一次。抗?jié)B試塊：同一強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)，同一配比的抗?jié)B混凝土，每單位工程取樣不少

56、于兩組，每組六個(gè)試塊。試塊除規(guī)定取樣外，必須做見(jiàn)證取樣，數(shù)量為取樣總數(shù)量的30。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土觀感必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。混凝土的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。(6)混凝土工程難點(diǎn)分析1)爛根封模前要把根部松散石子，渣子等清除干凈；封模后防止砼渣子等雜物進(jìn)入模內(nèi)。防止根部露漿：不平的板面應(yīng)先找平后支墻模板，模板下余縫可提前用砂漿堵塞密實(shí)，取消用紡織袋圍堵；外墻部位，墻模下部用方木加強(qiáng)抵托，方木與模板和原墻體之間用纖維材料塞填緊密：模板間拼縫亦用纖維填塞。澆筑砼時(shí)，布料不能雜亂無(wú)章，要依次序讓砼流動(dòng)前進(jìn)，這樣能讓根部充滿水泥漿，止?fàn)€根；對(duì)于流動(dòng)在前，特別是施工縫處的砼要及時(shí)振搗，防止失時(shí)過(guò)長(zhǎng)，振搗無(wú)效。振動(dòng)器下振到位，加強(qiáng)振搗，防止漏振。2)蜂窩、麻面振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，在振動(dòng)器有效作用半徑3540cm，砼坍落度1820cm