盛世觀瀾10樓砌體施工方案

1、盛世觀瀾二標(biāo)段10#樓填 充墻 砌體 施工 方案編制人： 審核人： 審批人： 河南紅旗渠建設(shè)集團(tuán)有限公司2012年 6 月 28日目 錄編制說明 3第一章 工程概況41.1工程設(shè)計(jì)概況 41.2工程特點(diǎn)41.3工程施工條件4第二章 施工部署42.1質(zhì)量工程施工目標(biāo) 42.2施工段的劃分42.3施工順序52.4施工準(zhǔn)備6第三章 主要施工技術(shù)方法93.1 原材料的進(jìn)場報(bào)驗(yàn)、送檢和使用 113.2砂漿拌制 123.3砌筑準(zhǔn)入條件 123.4操作要點(diǎn) 133.5施工要點(diǎn) 143.6施工方法 163.7質(zhì)量要求03.8成品保護(hù)213.9施工注意事項(xiàng)10第四章 各項(xiàng)管理及保證措施134.1質(zhì)量保證措施13

2、4.2 安全施工保證措施14編制說明1編制依據(jù)1.1盛世觀瀾10#樓施工組織設(shè)計(jì)及其編制依據(jù)。1.2盛世觀瀾10#樓工程設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更；1.3施工手冊；1.4本施工方案涉及國家（地方）或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集。序號(hào)類別名 稱編號(hào)或文號(hào)1國標(biāo)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20022國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023國標(biāo)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014國標(biāo)框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集5國標(biāo)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)通用圖602YG301第一章 工程概況1、工程設(shè)計(jì)概況 我公司承建的虞城縣盛世觀瀾10#樓，由1-9層、9-18層的高層住宅樓組成，一

3、至十八層為住宅，造價(jià)人才網(wǎng)頂部設(shè)有電梯機(jī)房，建筑主體高度54.9m。2、工程特點(diǎn)外立面水平線條較多，因此加強(qiáng)外墻水平線條細(xì)部處理是本工程控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，上述部位進(jìn)行砌體施工時(shí)，應(yīng)按照外控線掛通線砌筑和澆注砌體部分零星砼構(gòu)件。3、工程施工條件本工程由10#樓1-9層、9-18層的高層組成，各棟依次施工。由于工期較緊，隨著主體工程的開展砌體工程隨之展開。施工過程中，大量的鋼材材料和其他工程用材以及周轉(zhuǎn)材料在相對集中的時(shí)間里周轉(zhuǎn)和進(jìn)出場，因此資源組織和供應(yīng)要求相當(dāng)高。由于主體部分多為標(biāo)準(zhǔn)層，墻體、挑板等構(gòu)件基本相同，可先砌筑樣板層（充分考慮預(yù)留預(yù)埋、裝飾裝修以及機(jī)電安裝等配套施工），在一定程度上減

4、少施工失誤和材料損耗，便于加工程監(jiān)理強(qiáng)質(zhì)量控制和進(jìn)度管理。第二章 施工部署1砌體工程施工目標(biāo)1.1質(zhì)量目標(biāo)：砌體施工應(yīng)滿足以下質(zhì)量目標(biāo)合同質(zhì)量目標(biāo)：按國家相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一次性驗(yàn)收合格。1.2工期目標(biāo)：砌體施工應(yīng)滿足以下節(jié)點(diǎn)工期單棟填充墻砌體完成45個(gè)日歷天；1.3安全目標(biāo)：砌體施工應(yīng)滿足以下安全目標(biāo)杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕土方坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕急性中毒事故，因工輕傷率控制在1人以內(nèi)。1.4職業(yè)健康安全施工目標(biāo)：盡最大限度降低現(xiàn)場噪聲，施工污水排放前進(jìn)行沉淀凈化，材料外運(yùn)無遺灑，廢棄物分類堆放，回收可再利用的廢棄物，最大限度節(jié)約能源資源。2施工段

5、的劃分本項(xiàng)目根據(jù)作業(yè)層施工任務(wù)安排，將整個(gè)工程劃分為2個(gè)施工段，其中1-9層為一個(gè)施工段，9-18層為一個(gè)施工段,分別組織勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行施工管理。3 施工順序 各施工段平行施工。4 施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1.砌體工程技術(shù)交底；4.1.2組織有關(guān)人員熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料；4.1.3. 技術(shù)工作計(jì)劃：測量、復(fù)測及驗(yàn)收，技術(shù)交底的編制計(jì)劃和工程檢查、檢驗(yàn)或試驗(yàn)計(jì)劃等；4.1.4材料送檢和取樣，實(shí)驗(yàn)室已出具砂漿配合比報(bào)告。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1工作面施工準(zhǔn)備（包括砼結(jié)構(gòu)施工材料清運(yùn)完畢，安全防護(hù)和操作平臺(tái)完善、物料平臺(tái)等）；內(nèi)墻砌筑采用工具式腳手架。4.2.2放設(shè)好墻身線、

6、軸線，標(biāo)識(shí)好門窗洞口標(biāo)識(shí)線，并在旁邊寫上門洞高度、窗臺(tái)高度等，建筑+1.0m標(biāo)高線測量復(fù)核；4.2.3臨時(shí)供水、供電能保障正常施工需求；4.2.4生產(chǎn)設(shè)施設(shè)置：現(xiàn)場加工場地的安排；砌塊、砂、石等各種材料、設(shè)備及構(gòu)配件堆放場地的安排；攪拌機(jī)、人貨電梯等施工機(jī)械設(shè)備的就位、調(diào)試等；4.2.5墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、過梁鋼筋植筋以及綁扎； 4.2.6構(gòu)造柱、挑板、壓頂?shù)攘阈滦菢?gòu)件模板配置。4.3各種材料的準(zhǔn)備主要工程材料主要為：1、中砂 2、水泥 3、加氣砼砌塊 4、實(shí)心磚。4.3.1勞動(dòng)力需用量及進(jìn)出場10#樓施工人員: 鋼筋工約2人，木工3人，砼工3人，磚工25人；4.3.2機(jī)械設(shè)備需用量及進(jìn)出場1

7、0#樓施工機(jī)具: 1臺(tái)塔吊、人貨電梯1臺(tái)、攪拌機(jī)2臺(tái)4.3.3材料運(yùn)輸和進(jìn)出場由于周轉(zhuǎn)材料和工程材料以及設(shè)備機(jī)具的集中大量的進(jìn)場，必須加強(qiáng)材料進(jìn)場計(jì)劃的控制，保證工程需要同時(shí)不能過多積壓影響其他材料機(jī)具的進(jìn)場就位，及時(shí)做好材料和機(jī)具的報(bào)驗(yàn)工作。4.4總體施工部署主體砼結(jié)構(gòu)施工至十六層時(shí)開始安裝人貨電梯，同時(shí)插入砌體工程施工，先施工樣板層，樣板層配套施工經(jīng)論證后再推行大面積施工。標(biāo)準(zhǔn)層通過人貨電梯運(yùn)輸，每樓層內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推車運(yùn)輸。砌體階段主要由攪拌機(jī)拌制砌筑砂漿。拌制過程中應(yīng)有專人配盤計(jì)量，由項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)計(jì)量員跟蹤檢查，以保證砂漿配合比控制質(zhì)量。第三章 主要施工技術(shù)方法1原材料的進(jìn)場報(bào)驗(yàn)、送檢

8、和使用砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品的性能檢測報(bào)告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。所有材料進(jìn)場必須由材料員對其進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證的內(nèi)容提要包括產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量證明書的指標(biāo)是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，是否與實(shí)物掛牌一致，對有要求做外觀檢查的應(yīng)進(jìn)行外觀檢測，并做好記錄。鋼材的復(fù)驗(yàn)送檢按同主體鋼筋施工方案有關(guān)要求進(jìn)行；水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)400t為一批。不同品種的水泥，不得混合使用。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用；每一生產(chǎn)廠家的加氣砼砌塊磚到現(xiàn)

9、場后按每300m³為一個(gè)檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)數(shù)量為1組，不足300m³的按一個(gè)檢驗(yàn)批檢驗(yàn)。中砂每400 m³或600t為1驗(yàn)收批，不足400 m³或600t按1驗(yàn)收批計(jì)。物資進(jìn)場驗(yàn)收后，材料員應(yīng)填寫物資取樣送檢通知單，通知項(xiàng)目試驗(yàn)員取樣，試驗(yàn)員會(huì)同監(jiān)理工程師現(xiàn)場進(jìn)行見證取樣，并及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測，試驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果反饋給項(xiàng)目材料員和施工員。經(jīng)檢驗(yàn)合格后原材料應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，材料證明文件由材料員負(fù)責(zé)收集，分類建立物資質(zhì)量證明文件臺(tái)帳，證明文件夾交資料員保存。取樣試驗(yàn)報(bào)告由試驗(yàn)員收集，分類建立項(xiàng)目檢測試驗(yàn)臺(tái)帳，試驗(yàn)報(bào)告由資料員保存。試驗(yàn)不合格的物質(zhì)，按不合格品控制

10、管理程序的規(guī)定處理。此外砌筑砂漿，按照每一個(gè)臺(tái)班，同一配合比，同一層砌體，或250m3砌體為一組試塊。2砌筑條件 砌筑前在樓面用墨線標(biāo)示好墻身線以及門窗洞口線，在砼墻柱上用墨線標(biāo)示好樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高H+0.70M水平線；綁扎好構(gòu)造柱，過梁、壓頂、以及拉結(jié)筋植筋完畢。砌塊提前1-2天澆水濕潤（含水率1015。斷磚法檢驗(yàn)磚截面四周融水深度1520mm）；生間及盥洗間樓板四周（門口除外）沿墻做180高同墻的C20混凝土翻邊。它施工準(zhǔn)備檢查。3施工工藝和操作要點(diǎn)3.1砌體工程施工工藝流程如圖：組砌方法排磚撂底盤角驗(yàn)收砂漿配合比計(jì)量工具磚澆水砂漿攪拌彈水平線作業(yè)準(zhǔn)備測量放線掛線砌磚圖1 砌體工程施工工藝流程

11、圖3.2施工順序：彈線、整理插筋、拉結(jié)筋、清理基層（平整度超過20mm時(shí)用細(xì)石砼找平）排磚砌3皮實(shí)心磚（200mm高）（或200mm高混凝土翻邊）墻體凈高度超過4m時(shí)施工腰圈梁（有門洞與過梁同時(shí)施工）過梁以及壓頂?shù)壤^續(xù)砌到梁、板下口200mm構(gòu)造柱施工砌體徐變1周以上實(shí)心磚斜砌頂緊3.3操作要點(diǎn)3.3.1攪拌砂漿砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械集中攪拌，不得在施工現(xiàn)場隨意添加水或水泥，不得在施工現(xiàn)場自行拌料，砂漿用量根據(jù)砌筑用量配置，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不允許使用過夜砂漿3.3.3 排磚撂底 排磚時(shí)先用丁磚試擺，看墻體是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)應(yīng)調(diào)整排磚方法或灰縫大小

12、，不能移動(dòng)門窗位置。砌塊盡量選擇主規(guī)格從轉(zhuǎn)角處開始砌筑，砌塊排列時(shí)，應(yīng)先根據(jù)砌塊尺寸、樓層凈高、墻長及水平、垂直灰縫厚度等計(jì)算皮數(shù)及排數(shù)。 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查混凝土表面標(biāo)高，如第一層磚的灰縫大于30mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石砼找平，處理好后根據(jù)磚種類及尺寸在墻柱上畫好皮數(shù)。3.3.3磚墻砌筑各樓層磚墻底部均先砌筑不少于三皮高實(shí)心配磚。各填充墻砌至板、梁底附近后，待砌體沉實(shí)后（至少7天）再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實(shí)。要求斜磚座漿及塞縫必須飽滿。(1).填充墻的材料、平面位置見建筑圖，不得隨意更改。管道井等隔墻未GRC板（<

13、0.7KN/） (2)當(dāng)砌體填充墻長度大于5000mm時(shí)及墻轉(zhuǎn)角、端部應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱配筋見圖七，(3)構(gòu)造柱上下端樓層處400mm高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到100.構(gòu)造柱與樓面相交處在施工樓面時(shí)應(yīng)留出相應(yīng)插筋，見圖八。構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻，后澆筑混凝土，在構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋。澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土，陽臺(tái)轉(zhuǎn)角構(gòu)造柱120X120，配筋410，6200（2），且間距小于3000mm(4).當(dāng)砌體填充墻墻高超過4000mm時(shí)，墻體半高宜設(shè)置于柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，配筋見圖七。(5).填充墻應(yīng)在

14、主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，由上而下逐層砌筑，或?qū)⑻畛鋲ζ鲋亮?、板底附近，最后再由上而下按下述?）條要求完成。 (7).填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)后再用斜切法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實(shí)。(8).電梯井筒（非剪力墻）四角構(gòu)造柱，電梯井筒（非剪力墻）在層高范圍內(nèi)設(shè)置兩道圈梁，構(gòu)造柱及圈梁截面為240MMX240MM 配筋為4126200（2），電梯牛腿尺寸配筋見附圖九。(9).電梯機(jī)房頂設(shè)吊鉤梁及吊鉤，吊鉤位置詳建筑，見附圖十，配合電梯廠家做好電梯預(yù)留洞。1. 墻砌體（鋼筋混凝土墻體、柱見結(jié)構(gòu)圖）（10）本建筑除鋼筋混凝土柱，剪力墻外其余外墻墻

15、體采用200厚加氣混凝土砌塊。住宅電梯間四周、戶與戶隔墻及出屋面房間墻體采用200厚的加氣混凝土砌塊。戶內(nèi)隔墻采用120厚的加氣混凝土砌塊。地下室外墻為250厚混凝土，內(nèi)隔墻采用180厚的空心磚。（11）女兒墻為240厚機(jī)制磚墻，衛(wèi)生間墻為120厚加氣混凝土砌塊。（12）衛(wèi)生間及盥洗間樓板四周（門口除外）沿墻做180高同墻寬的C20混凝土翻邊。(13).陽臺(tái)、廚房、衛(wèi)生間樓地面標(biāo)高均低于相鄰房間樓地方標(biāo)高50mm。(14).墻身防潮：所有內(nèi)外墻（有鋼筋砼地梁及特殊說明外）均應(yīng)在室內(nèi)地面一下0.060米處用C20細(xì)石砼內(nèi)配36鋼筋60厚（內(nèi)摻5%水泥重量的防水劑）防潮層，墻體兩側(cè)地面不同時(shí)，應(yīng)分

16、別設(shè)防潮層，并應(yīng)在兩道防潮層之間靠高一側(cè)墻面做防潮層。(15).所有室內(nèi)露明立管，均用120厚機(jī)制磚進(jìn)行封堵或同室內(nèi)裝修一并考慮，(16).預(yù)留洞的封堵：混凝土墻留洞的封堵見結(jié)施，其余砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝后用C15細(xì)石混凝土填實(shí)。(17).砌體：構(gòu)件部位磚、泡沫混凝土強(qiáng)度等級(jí)砂漿強(qiáng)度等級(jí)備注±0.000以下Mu10燒結(jié)磚180MM厚M10水泥砂漿±0.000以上外填充墻A3.5加氣混凝土塊Mb5混合砂漿干密度不大于8KN/M3±0.000以上內(nèi)填充墻A3.5加氣混凝土塊Mb5混合砂漿干密度不大于8KN/M3注：（1）梁底斜砌磚必須以45°角斜砌，砂漿

17、要飽滿，砌至磚墻兩邊時(shí)用預(yù)制的等腰三角形砼塊填充； （2）梁下斜砌磚在磚墻砌完一周后方可砌筑； （3）填充墻砌體排磚時(shí)，應(yīng)由上至下進(jìn)行，首先預(yù)留斜砌磚高度，其次根據(jù)剩余尺寸調(diào)整，斜砌磚下的砌體灰縫厚度，必須保證灰縫滿足要求。 （4）砌體填充墻應(yīng)沿框架柱高每隔520mm.630mm.630mm （外墻應(yīng)沿框架柱高，從底部開始 650mm. 630mm. 630mm ）在灰縫中配26.5水平鋼筋（100mm厚墻設(shè)16.5水平鋼筋），拉筋沿墻貫通，埋入長度每邊均不應(yīng)小于l00mm, 末端應(yīng)帶180度彎鉤。樓除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，加氣砼塊處應(yīng)同時(shí)砌筑，且必須設(shè)置拉結(jié)筋梯間和人流通道的填充墻，采用鋼絲網(wǎng)

18、紗漿面層加強(qiáng)主體潔柔的拉接作法詳見各墻板的相應(yīng)構(gòu)造圖集。（5）對不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。（6）內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。（7）磚墻分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。墻垛、門窗洞口兩側(cè)、單片墻端部、墻的轉(zhuǎn)角處、交接處，窗臺(tái)面及與其它剪力墻、柱交接處應(yīng)用燒結(jié)實(shí)心配磚砌筑，砌筑長度每邊不小于240mm。（8）空心磚墻砌筑不得留斜槎或直槎，中途停歇時(shí)，應(yīng)將墻頂砌平。在轉(zhuǎn)角處、交接處與相鄰磚墻同時(shí)砌起。3.3.4砌體中混凝土構(gòu)件配置3.3.5.構(gòu)造柱的設(shè)置3.3.5.1.構(gòu)造柱按結(jié)施說明第九條第10款關(guān)于填充墻的說明設(shè)置：（1）

19、當(dāng)砌體填充墻長度大于5米時(shí)及墻轉(zhuǎn)角、端部應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。（2） 陽臺(tái)轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱且間距小于3米。（3） 具體位置詳附圖3.3.5.2過梁的設(shè)置 填充墻過梁根據(jù)建施圖紙的洞口尺寸按02YG301選用。荷載按一級(jí)取用。3.3.5.3窗臺(tái)的設(shè)置窗臺(tái)壓頂做法:80厚C20細(xì)石混凝土同墻寬，內(nèi)配210，6箍筋200.3.3.5.4門垛的設(shè)置按圖紙說明，凡未注明尺寸的門垛均為：100mm，當(dāng)門垛遇混凝土柱時(shí)與構(gòu)造柱一起整澆，遇剪力墻及框架柱時(shí)作素混凝土門垛。3.3.6構(gòu)造柱及過梁施工3.3.6.1構(gòu)造柱施工：圖3 構(gòu)造柱支模做法及砼圖每樓層主要砌體施工完成后集中進(jìn)行構(gòu)造柱施工，構(gòu)造柱模板用木膠合板和50&

20、#215;100松枋拼制，加固采用鋼管及對拉桿夾固。構(gòu)造柱的砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，砼澆灌應(yīng)分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2米。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在有利用砼澆筑的部位、模板上口留設(shè)漏斗形進(jìn)料口（如下圖），進(jìn)料口必須比構(gòu)造柱上端高出50mm以上，以保證構(gòu)造柱砼充盈密實(shí)。待構(gòu)造柱模板拆除后，用鉆子剔除進(jìn)料口多余的砼，并將外壁鑿平3.3.6.2磚墻與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每個(gè)馬牙槎的高度不宜超過300 mm，馬牙槎砌筑應(yīng)先退后進(jìn)，退進(jìn)寬度為60 mm。當(dāng)退進(jìn)寬度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整排磚方法和用實(shí)心磚砌筑。磚墻與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每個(gè)馬牙槎的高度不宜超過300MM，馬牙槎砌筑應(yīng)先退后進(jìn)，退進(jìn)

21、寬度為6CM。當(dāng)退進(jìn)寬度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整排磚方法和用頁巖實(shí)心磚砌筑。構(gòu)造柱的馬牙槎上下通順，安裝模板前沿磚邊緣粘貼泡沫條，澆筑混凝土?xí)r不容易漏漿，填充墻清潔美觀。（見下圖）3.3.6.3過梁施工：鋼筋磚過梁砌筑前，應(yīng)先支設(shè)模板，模板中央略有起拱。砌筑前，宜先鋪15mm厚的砂漿層，把鋼筋（鋼筋直徑不應(yīng)小于5mm，其間距不宜大于120mm，鋼筋兩端伸入墻體內(nèi)的長度不宜小于250mm，并有向上的直角彎鉤）放在砂漿層上，使其彎鉤向上，然后再鋪15mm砂漿層，使鋼筋位于30mm厚的砂漿層中間，之后按墻體砌筑形式與墻體同時(shí)砌筑。鋼筋磚過梁截面計(jì)算高度內(nèi)（7皮磚高）的砂漿強(qiáng)度不宜低于M5；鋼筋磚過梁底

22、部的模板，應(yīng)在砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，方可拆除。當(dāng)采用預(yù)制過梁時(shí)，擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時(shí)應(yīng)座漿，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，座漿采用1：2.5的水泥砂漿。3.3.8砌體與機(jī)電配合3.3.8.1管線密集處砌筑預(yù)留時(shí)，200mm砌體不得在管線處完全斷開，應(yīng)用實(shí)心磚將墻體砌筑一半，一半預(yù)留管槽，禁止對空心磚打鑿；100mm砌體在管線處完全斷開，加設(shè)1根6拉接筋，管線處安裝完畢后用C20細(xì)石素砼補(bǔ)平；水平留設(shè)電線、水管槽時(shí)，采用C20混凝土補(bǔ)償。管線非密集處由機(jī)電安裝時(shí)用手提切割機(jī)切槽，機(jī)電在墻體剔槽時(shí)必須在墻身畫好線，管線安裝后，抹灰班組先用細(xì)石砼補(bǔ)平后再進(jìn)行抹灰施工。3.3.8.

23、2砌體施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)好安裝好的線管、水管，如預(yù)埋好的管線影響砌體施工，不得私自將線管折斷或鏟除，要及時(shí)通知水電工現(xiàn)場處理。3.3.8.3管道井支架處砌筑實(shí)心磚，按交底圖和建筑圖留設(shè)消防箱、配電箱、風(fēng)井以及管線密集處留洞或留槽。所有室內(nèi)豎井外壁均于管道安裝后砌筑；頂棚高度以上砌體須待設(shè)備管道安裝完以后，補(bǔ)砌至梁板底。風(fēng)井隨砌隨做好內(nèi)壁抹灰，不得在風(fēng)井部位留設(shè)施工臨時(shí)孔洞，防止建筑垃圾阻塞風(fēng)井。3.3.8.4當(dāng)墻體預(yù)留開關(guān)箱、配電箱、風(fēng)井等安裝洞口寬度300mm以及300mm以內(nèi)的按照鋼筋磚過梁的方式施工洞口上部砌體設(shè)26.5，洞口寬度300mm以上的設(shè)按照過梁處理；開關(guān)箱、配電箱等在20

24、0mm墻體留洞時(shí)背部砌筑時(shí)為實(shí)心磚將墻體砌筑一半，一半預(yù)留洞口；開關(guān)箱、配電箱、消防箱等在100mm墻體留洞時(shí)背部砌筑時(shí)在洞口處完全斷開，加設(shè)1根6.5200拉接筋，箱體安裝完畢后背部用C20細(xì)石素砼補(bǔ)平。3.3.8.5磚墻管線集中處處理措施 ：滿灌C20細(xì)石砼，分層嵌塞密實(shí)。工藝流程：清理濕潤 模板安裝、加固 滿灌C20細(xì)石砼 模板拆除 養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)a、清理濕潤：將預(yù)留1/2厚墻未砌處內(nèi)廢渣、垃圾等雜物清理干凈，并在滿灌C20細(xì)石砼前一天自上而下澆水濕透。b、模板安裝、加固：模板采用竹膠合板、木方拼裝。模板安裝時(shí)，先按墻邊線立好一側(cè)墻模板，然后按間距600×750設(shè)置對拉螺桿進(jìn)行

25、加固，最上下一排距樓板和頂端的距離不能超過300。在另一側(cè)1/2厚墻做鋼管支撐加固體系，以免在滿灌C30細(xì)石砼時(shí)影響1/2厚墻體的穩(wěn)定。模板下口用水泥砂漿進(jìn)行護(hù)腳，防止漏漿。模板一次安裝到位。c、滿灌C20細(xì)石砼：灌C20細(xì)石砼前先澆水濕潤模板，然后分層滿灌C20細(xì)石砼嵌塞密實(shí)，分層高度一般為500mm，澆灌時(shí)，應(yīng)在前層細(xì)石砼初凝之前將次層細(xì)石砼澆灌完畢，以消除兩層間的接縫。細(xì)石砼澆灌期間派專人護(hù)模等，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆灌的細(xì)石砼初凝前修整完畢。d、模板拆除：模板拆除，應(yīng)使細(xì)石砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞，一般為細(xì)石砼澆完后一天。具體的拆模順序如下：細(xì)石砼澆筑一天后

26、拆除鐵絲 拆除支撐 拆除模板 材料歸堆整齊。e、養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)：模板拆除后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持細(xì)石混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。模板拆除后要妥善保護(hù)好墻面，不得磕碰污染墻面。3.3.8.6砌體內(nèi)管線槽處處理措施1）處理方法：管線槽采用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)（事先將接線盒用紙團(tuán)堵嚴(yán)）。先將接線槽內(nèi)廢渣、灰塵等雜物清理干凈，并用細(xì)管自上而下澆水濕透接線槽內(nèi)基層，再用1：3水泥砂漿分層將槽內(nèi)嵌塞密實(shí)，接著貼掛好0.8厚9×25孔鋼絲網(wǎng)，最后用1：1：4水泥混合砂漿把箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整。2）工藝流程：槽內(nèi)清理濕潤 灰漿嵌實(shí) 釘鋼絲網(wǎng) 抹灰3

27、.3.8.7砌體內(nèi)管道穿墻洞處理措施處理方法：管道穿墻洞先安裝套管，再用1：3水泥砂漿將套管周邊嵌填密實(shí)。4 質(zhì)量要求4.1砌塊及砌筑砂漿的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，直槎必須留成凸槎，留槎處按規(guī)范規(guī)定留設(shè)拉結(jié)鋼筋。4.3允許偏差項(xiàng)目必須符合規(guī)范要求，見表2、表3。表2 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查 大于

28、3m102表面平整度82m靠尺和塞尺檢查3門窗洞口高、寬±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度10拉10m或通線和尺檢查表3 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法加氣砼砌塊水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫5零星過梁、構(gòu)造拄、壓頂、挑板挑檐參照主體鋼筋、模板、砼施工方案施工。6成品保護(hù)6.1零星砼構(gòu)件模板制作時(shí)，應(yīng)在墻身砌筑23天后進(jìn)行，零星砼構(gòu)件砼澆注時(shí)，應(yīng)在墻身砌筑34天后進(jìn)行，以免擾動(dòng)新砌墻體；砼澆注完畢后及時(shí)清理附著在墻身的散落砼或流淌漿；6.2利用墻體進(jìn)行模板安裝時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)事先留設(shè)穿墻架眼，不得在已砌筑的墻體上后鑿制模用架眼；6.3砌筑過程中，嚴(yán)格按水平標(biāo)高盤角掛線，“三皮一吊，五皮一靠”等施工方法，嚴(yán)禁砌筑完畢后強(qiáng)行校正墻體；6.4不得在禁止留設(shè)架眼位置留設(shè)架眼搭設(shè)操作架。6.5所有預(yù)留預(yù)埋應(yīng)隨砌體同步進(jìn)行，機(jī)電在墻體剔槽時(shí)必須在墻身畫好線，先用切割機(jī)切直所需深度，再用扁或尖鋼釬輕鑿，嚴(yán)禁直接用扁或尖鋼釬鑿槽。不得在墻體水平剔槽，當(dāng)管槽校深、寬時(shí)，會(huì)影響砌體結(jié)構(gòu)按照3.3.6規(guī)定施工。第四章