施工縫及后澆帶施工專項(xiàng)方案

1、童服城拆遷安置項(xiàng)目 施工縫及后澆帶專項(xiàng)施工方案 施工縫及后澆帶專項(xiàng)施工方案1一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工縫的處理方法2四、后澆帶的處理方法31、后澆帶的設(shè)置與做法32、 底板后澆帶構(gòu)造措施33、側(cè)墻后澆帶的構(gòu)造處理44、頂板后澆帶構(gòu)造措施55、后澆帶框梁模板的支設(shè)及加固56、后澆帶模板的拆除57、鋼筋施工注意事項(xiàng)58、后澆帶砼的澆筑6五、 附圖8施工縫及后澆帶專項(xiàng)施工方案一、 工程概況工程名稱：佛禪（掛）2012-010地塊（童服城拆遷安置項(xiàng)目）1#7#樓。建設(shè)單位：佛山時(shí)代永亨投資有限公司設(shè)計(jì)單位：廣州瀚華建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：廣州聯(lián)嘉建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：廣東電白建設(shè)集團(tuán)有

2、限公司本工程位于佛山市工程項(xiàng)目位于佛山市禪城區(qū)朝安路西側(cè)， 建筑面積約為111930m2，地上33層，地下2層，其中地上建筑面積為82674m2,地下建筑面積為29256m2；地下室負(fù)二層層高為3.6m，負(fù)一層層高為6.3m/4.6，首層層高為6.25m/4.5，二層以上層高為2.85m。二、編制依據(jù) 佛禪（掛）2012-010地塊（童服城拆遷安置項(xiàng)目）1#7#樓項(xiàng)目施工圖紙 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-002-2003 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-2005建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008

3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2010建筑施工手冊中國建筑工業(yè)出版社/第四版2003建筑工程荷載規(guī)范GB50009-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2011三、施工縫的處理方法 1、施工縫主要是指鋼筋混凝土豎向構(gòu)件的水平施工縫，根據(jù)其留置部位分為有防水要求的施工縫和無防水要求的施工縫，本工程為有防水要求的施工縫，根據(jù)施工總體部署。2、水平施工縫處理方法： （1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在施工縫中間沿結(jié)構(gòu)周圈設(shè)置一條300×4mm封閉鋼板止水帶。止水帶鋼板選用A

4、3鋼，每段長6M，兩段止水帶搭接長度100mm，沿豎向滿焊，焊縫不得有氣孔、夾渣現(xiàn)象、保證密實(shí)不漏水。 （2）鋼板止水帶在墻中每隔2M用25鋼筋焊接支架，固定牢固，并且保證位置準(zhǔn)確。 （3）地下室底板（或地下室樓板）上方與外墻板交接處水平施工縫應(yīng)在距離板面200以上的墻板內(nèi)設(shè)置，接縫加止水帶；500mm高短墻與下部結(jié)構(gòu)混凝土同時(shí)澆筑，注意控制混凝土澆筑標(biāo)高至板面上500mm處，不得偏高或偏低。 （4）澆筑上層砼前應(yīng)將結(jié)合處已有砼面清理干凈，剔除表面浮漿及松動石子等雜物，鋼板止水帶表面也應(yīng)清理干凈，并用清水沖洗。 （5）在澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，將接槎面用水充分潤濕，并且要求在混凝土施工前在接槎面

5、上先澆筑一層50mm厚與結(jié)構(gòu)混凝土同配比的水泥砂漿，以保證新舊混凝土的有效結(jié)合。 圖1：施工縫的構(gòu)造做法附注：柱箍筋與鋼板止水帶相遇時(shí)，應(yīng)緊貼鋼板止水帶，彎入柱核心區(qū)錨固20d。四、后澆帶的處理方法1、后澆帶的設(shè)置與做法 后澆帶由地下室底板至頂板貫通，以滿足結(jié)構(gòu)沉降和砼收縮要求，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，本工程的地下室底板中完成面標(biāo)高為-8.58m、-9.90m，底板700mm厚C30P8抗?jié)B混凝土；外墻為C30P8的混凝土，地下室頂板為C30P8抗?jié)B的混凝土；地下室底板后澆帶定位見附頁圖1。 地下室面板及樓板，板帶內(nèi)的鋼筋先做分離處理，澆灌板帶砼前將兩側(cè)分離鋼筋加焊，后澆帶的梁鋼筋可連通。 后澆帶的砼

6、一般在兩個(gè)月后澆灌，用強(qiáng)度等級微膨脹高一級的砼澆灌；地下室后澆帶兩側(cè)砌5皮磚灌水養(yǎng)護(hù)至少不得少于15d。后澆帶在封閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工總說明中對后澆帶的處理進(jìn)行施工并加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，為保證后澆帶的施工質(zhì)量，特編制此專題施工方案。2、 底板后澆帶構(gòu)造措施 （1）底板后澆帶的做法底板的厚度為0.70m，采用外貼式3厚聚氨酯防水涂膜（加設(shè)酯防水涂膜增強(qiáng)層）做防水材料。為保證后澆帶的穩(wěn)固，不跑漿，加設(shè)雙層密目鋼絲網(wǎng)再支模，底板底筋要墊好保護(hù)層，支模后用1：3水泥砂漿封堵密實(shí)。且要求在底板的中間。具體做法詳見下圖： 圖2：地下室底板后澆帶（2）底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施后澆帶放置期間，為了避免后澆帶長期被水浸泡，

7、便于雜物的清除，在澆筑底板墊層時(shí)，在后澆帶處澆筑一條300mm厚的砼土帶，帶內(nèi)形成排水溝，排水溝按1%的坡度向后澆帶內(nèi)設(shè)置的集水坑放坡，集水坑間距10m，發(fā)生集水時(shí)用小型水泵抽排。為防止雜物、污水進(jìn)入帶內(nèi)，采取以下封閉措施：在底板后澆帶兩側(cè)砌筑120寬，120高的磚帶。砌體為M10。砂漿用MU5；磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1：2水泥砂漿抹灰。上部用18mm厚膠合板板封閉。3、側(cè)墻后澆帶的構(gòu)造處理（1）墻體后澆帶的做法 側(cè)墻采用內(nèi)埋鋼板止水帶做防水材料，后澆帶宜采用快易收口網(wǎng)成模(禁止用泡沫塑料，不宜用木模板)，澆墻體后澆帶豎向應(yīng)同底板后澆帶在同一位置，墻體后澆帶的具體做法如下：圖3：地下室外墻后澆帶

8、 （2）回填土前后澆帶的保護(hù)措施。由于該工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小，地下室必須及時(shí)回填土方、平整場地后方可進(jìn)行后期施工，因此要對墻體后澆帶采取臨時(shí)保護(hù)措施。我們的施工方案是在墻體后澆帶處采用磚砌擋土墻進(jìn)行封閉，磚外批一層2cm的水泥砂漿，然后做防水層，形成一個(gè)對混凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施，并做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水措施。4、頂板后澆帶構(gòu)造措施 為保證后澆帶的穩(wěn)固，不跑漿，沿鋼筋支架加設(shè)雙層密目鋼絲網(wǎng)隔斷，固定鋼板止水帶要求支一半露一半，即300寬止水帶埋150，留150，且要求在底板的中間。設(shè)置后澆帶的梁、板，后澆帶上原有鋼筋不應(yīng)切斷，具體做法詳見下圖： 圖4：地下室頂板后澆帶

9、5、后澆帶框梁模板的支設(shè)及加固 本工程后澆帶配備4套模板，后澆帶部位的現(xiàn)澆板模板支撐采取獨(dú)立支撐，模板獨(dú)立鋪設(shè)，在后澆帶砼澆筑完畢達(dá)到拆模條件后再拆除后澆帶的模板。后澆帶框梁模板的支設(shè)按正常的模板施工，后澆帶位置的框梁底模與其它位置的底模斷開，框梁后澆帶處的梁底模先拆除加固后，再拆除框梁其余的梁底模。6、后澆帶模板的拆除 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，后澆帶砼澆筑時(shí)間未后澆帶兩側(cè)砼澆搗完60天后方可封閉伸縮后澆帶，待后澆帶砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后即可拆模。7、鋼筋施工注意事項(xiàng) （1）鋼筋安裝 1）伸縮后澆帶鋼筋不斷開。 2）鋼筋表面必須清理干凈，無混凝土漿、砂漿及雜物粘牢，必要時(shí)還要除銹。 3）板筋安裝時(shí)，

10、只安裝跨越后澆帶的縱向受力筋；梁筋安裝時(shí)，安裝跨越后澆帶的縱向受力筋及構(gòu)造筋（抗扭或構(gòu)造筋），箍筋暫不安裝，以便后澆帶斷面模板之間相互頂撐加固。 （2）鋼筋保護(hù) 1）基礎(chǔ)梁：承臺、地梁、后澆帶模板安裝完畢后澆帶鋼筋刷水泥漿后澆帶鋼筋包裹塑料薄膜承臺、地梁澆注砼承臺、地梁模板拆除后澆帶安裝多層板蓋板水泥砂漿封堵蓋板邊緣。 2）±0.000以上后澆帶：梁、板、后澆帶模板安裝完畢后澆帶鋼筋刷水泥漿后澆帶鋼筋包裹塑料薄膜梁、板、柱澆注砼梁、板、柱模板拆除后澆帶安裝多層板蓋板水泥砂漿封堵蓋板邊緣。8、后澆帶砼的澆筑 （1）后澆帶砼施工技術(shù)準(zhǔn)備： 1）后澆帶處兩側(cè)砼斷面的清理：兩側(cè)砼斷面在澆筑砼

11、之前用鏨子將成團(tuán)的鋼絲網(wǎng)、裸露松動的石子、浮漿及其它垃圾鑿除，并用高壓水沖洗干凈，同時(shí)在澆筑砼之前澆水潤濕24h。 2）后澆帶鋼筋的整理:將后澆帶處鋼筋上的垃圾及浮銹用鋼絲刷刷干凈,并用水沖洗鋼筋；然后將彎曲變形的鋼筋調(diào)直,最后再將后澆帶處的鋼筋重新綁扎，并作隱蔽驗(yàn)收。 3）后澆帶處砼的澆筑:將后澆帶處的垃圾及積水清理干凈后, 后澆帶兩側(cè)的斷面必須先用凈水泥漿接漿,然后再用比原砼強(qiáng)度等級高一個(gè)等級的補(bǔ)償砼進(jìn)行澆筑, 抗?jié)B等級與原構(gòu)件相同,振動棒必須離開后澆帶斷面50mm開始澆筑。 4）砼澆筑完1012h后開始覆蓋薄膜澆水養(yǎng)護(hù)15d。5）后澆帶宜采用快易收口網(wǎng)成模。各后澆帶砼采用比原構(gòu)件砼強(qiáng)度等

12、級提高一級的補(bǔ)償收縮砼，抗?jié)B等級與原構(gòu)件相同。伸縮后澆帶兩側(cè)砼澆搗完60天后，方可封閉。地下構(gòu)件后澆帶鋼筋斷開連接的綁扎搭接長度Lae和45d。當(dāng)后澆帶留置時(shí)間滿足要求后，即可進(jìn)行后澆帶砼施工。施工前先將蓋板移開，取出齒形模板堵頭，然后將包裹鋼筋的塑料薄膜撕掉，用鋼刷除去素水泥漿，清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱砼層，還要對砼界面進(jìn)行鑿毛處理，然后安裝其余的分布筋、箍筋，最后用水沖洗干凈并充分潤濕，一般不宜小于24h。砼澆注前，宜先鋪1015mm厚的水泥砂漿一層，其配比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。6） 開始澆注時(shí)，避免直接靠近后澆帶邊緣下料。先振搗后澆帶中心，再逐步向后澆帶邊緣推進(jìn)，并距邊緣80100mm處停止，一定要掌握好振搗時(shí)間，使其緊密結(jié)合。振搗時(shí)采用插入式振動器，對于樓板后澆帶振搗棒采用斜插式振搗。 （2）砼澆搗注意事項(xiàng)：1）振動器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。2）每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。3）振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”見下圖的順序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒作用半徑的1.5倍（400mm）,靠近模板邊緣處