300mw燃煤鍋爐控制工藝研究

1、300mw燃煤鍋爐控制工藝研究【摘 要】鍋爐燃燒的控制工藝對于鍋爐本身的運行效率以及運行效 率都有著直接的影響，在我國絕人部分的火力發(fā)電廠之中，其燃煤機組的 使用在其中占有一個相當(dāng)大的比例。并且在隨著火力發(fā)電機口身的機組容 量以及相應(yīng)參數(shù)持續(xù)提升的情況下，該控制方式也直接在這一過程中呈現(xiàn) 出了更加復(fù)雜的態(tài)勢，而如何對于燃燒信息進行把控，精確、及時的対于 鍋爐進行調(diào)節(jié)和把控，便成為了提升鍋爐燃燒經(jīng)濟性的關(guān)鍵所在。下文主 要針對300mw燃煤鍋爐控制工藝進行了全面詳細的研究?！娟P(guān)鍵詞】燃燒控制；調(diào)節(jié)和控制；研究0引言在我國當(dāng)前電力行業(yè)飛速發(fā)展的過程屮，鍋爐的燃燒技術(shù)在這期間得 到了持續(xù)不斷的提升，

2、人容量的300mw成為了發(fā)電機組的主流。下文主要 針對300mw燃煤鍋爐控制工藝進行了研究。1火電廠300mw鍋爐燃燒的問題分析1.1爐膛結(jié)渣沾污現(xiàn)象，是300mw燃煤鍋爐使用過程中一個較為普遍 的問題，各個鍋爐之間的差異性也僅僅只是在程度上，在對300mw鍋爐的 結(jié)渣原因以及是相應(yīng)對策進行分析之后，就必須要針對其中多個重點方面 加以重視：1）在針對鍋爐自身的爐膛以及燃燒器進行選型設(shè)計之前，務(wù)必要針対所需要燃燒的煤種、著火、燃盡、結(jié)渣、沾污等方面的特性加以周密的 考慮，尤其是對于電廠業(yè)主來說，就必須要提供相應(yīng)的應(yīng)用煤種以及校核 煤種信息。2）在爐腌設(shè)計屮對關(guān)鍵結(jié)構(gòu)特性參數(shù)的選擇，如爐麟容積熱負

3、荷、 斷面熱負荷、燃燒器區(qū)域壁面熱負荷及爐膛火焰高度等，必須以保證運行 可靠性為主要目標(biāo)。鑒于我國電廠用煤變化較大，應(yīng)留有足夠余地，這方 面的經(jīng)驗教訓(xùn)是不少的。300mw機組鍋爐機組鍋爐都選取了較低的爐膛容 積熱負荷，給運行帶來了諸多方便。1.2低揮發(fā)粉煤的燃燒d低揮發(fā)粉煤在進行使用的過程中國，呈現(xiàn)出了著火燃盡困難、著 火點高、燃盡溫度高，并且燃燒時間較長的特性，那么在鍋爐的運行挑這 個方面，就必須要對其加以充分的認識以及重視。在這一過程中，適宜采 用爐膛較大的300mw燃煤鍋爐為主。2）“w”型火焰鍋爐是一種較好的低揮發(fā)分煤的燃燒爐型,但對于一 些較高揮發(fā)分的貧煤并無必耍采用，應(yīng)視其著火特性

4、而定。該型鍋爐必竟 尚有其不足z處。迄今為止，相當(dāng)數(shù)量的鍋爐運行性能不盡如人意，尤其 是燃煤vdafo2 一次風(fēng)壓的調(diào)整和控制1）一次風(fēng)作用干燥、輸送和攜帶煤粉并供給煤粉進入爐膛揮發(fā)份析 出后燃燒所需要的空氣量。一次風(fēng)作用在輸送、攜帶、丁燥煤粉的過程中，能夠直接為煤粉進入 到爐膛之中燃燒提供相應(yīng)的空氣量，促使粉煤能夠保持較高的空氣量。2）對于各個磨煤機運行過程中所呈現(xiàn)出的一次風(fēng)速進行重視，確保 一次風(fēng)能夠使得粉煤進入到爐膛的著火點之內(nèi)，并一且不偏不倚，不存在貼 墻以及沖刷水冷壁的現(xiàn)象。在實際運行的過程中，主要是利用對磨煤機風(fēng) 量進行控制的方式，來使得粉煤能夠到達適宜的位置。3）一次風(fēng)的速度如果

5、過快，那么就有可能使得著火點被推遲，或者 說導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定的現(xiàn)象出現(xiàn)，嚴(yán)重情況下還會直接導(dǎo)致鍋爐滅火。煤粉 自身濃度如果實際操作的過程中是隨著風(fēng)率的增加，而導(dǎo)致?lián)]發(fā)過低以及 燃煤種都受到較大的影響。如果說在対一次風(fēng)進行操作的過程中，風(fēng)速過 大會導(dǎo)致火焰被直接吹滅或者是出現(xiàn)脫火的現(xiàn)象。4）一次風(fēng)率過小煤燃燒初期可能氧量不足揮發(fā)分析出時不能完全燃 燒也會影響著火速度。一次風(fēng)速過低對穩(wěn)定燃燒和防止結(jié)渣也是不利的導(dǎo) 致火焰偏斜貼墻噴燃器口結(jié)焦。5）一次風(fēng)壓的自動調(diào)整跟蹤機組負荷主蒸汽流量煤量和制粉系統(tǒng)運 行臺數(shù)修正一期一次風(fēng)自動調(diào)整空預(yù)器前一次風(fēng)壓二期調(diào)整空預(yù)器后風(fēng) 壓。6）一次風(fēng)壓的選擇要以滿足運行

6、制粉系統(tǒng)中風(fēng)量最小的一臺為原則 根據(jù)煤質(zhì)調(diào)整一次風(fēng)壓。7）燃用揮發(fā)份低、發(fā)熱量低、灰分大的劣質(zhì)煤要在保證通風(fēng)岀力的 前提下保持盡量小的風(fēng)速、風(fēng)量保持磨煤機出口溫度在85°至90°以達 到煤粉著火點提前的目的。8）煤質(zhì)穩(wěn)定或變化較小的情況下不對一次風(fēng)偏置頻繁大幅修改鍋爐 燃燒是一個動態(tài)過程鍋爐的反應(yīng)速度有一定的滯后性不使用調(diào)整一次風(fēng) 壓瞬間強化或弱化燃燒的手段升降負荷以及調(diào)整主汽壓丿j。9）一次風(fēng)的調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)燃料情況總體考慮一次風(fēng)率。燃用劣質(zhì)煤時 需要降低一次風(fēng)率反之燃用著火燃盡特性好的燃料需要提高一次風(fēng)率。無 論煤質(zhì)冇多么好要保證一次風(fēng)母管壓力不要降的低于7kp以下。3二次

7、風(fēng)量、二次風(fēng)壓的的調(diào)整和控制1）粉煤氣流在著火z后，其二次風(fēng)的投入方式對于鍋爐燃燒的燃盡 過程以及火焰的穩(wěn)定性有著直接的影響。一次風(fēng)操作的目的主要是為了能 夠使得燃燒得以揮發(fā)完成著火，而二次風(fēng)存在的目的就是為了能夠使得固 定碳得以燃燒，而在300mw這類型大容量的鍋爐燃燒過程中，尤其要重視 二次風(fēng)自身所具有的火焰穿透能力。其二次風(fēng)的風(fēng)量變化一般都要比一次 風(fēng)的風(fēng)速高出一倍左右，其配風(fēng)方式的恰當(dāng)性會直接對于燃燒效率造成較 大的影響，其次，二次風(fēng)對于中心火焰的高度以及爐膛的出煙口溫度控制 也同樣有著較大的影響。2）合理的送風(fēng)量是保證鍋爐完全燃燒的必要條件。我們在調(diào)整送風(fēng) 風(fēng)量時不但要參考氧量調(diào)整同

8、時由丁氧量表校對有一定偏差所以要監(jiān)視 兩臺送風(fēng)機的電流大小合適要和其它機組加強比較。3）運行中應(yīng)根據(jù)煤種負荷制粉系統(tǒng)運行方式來增減送風(fēng)量偏置保證 合適的氧量送風(fēng)量過大導(dǎo)致一方面降低爐膛溫度燃燒減弱另一方面煙速 加快縮短燃燒時間引起飛灰含碳量增加送風(fēng)量過小引起燃燒不完全燃燒 弱化化學(xué)不完全損失增人。4）燃用揮發(fā)份較高、發(fā)熱量高、灰分低的煤種應(yīng)該控制較大的送風(fēng) 量即氧量控制在合理范圍的上限使燃燒完全。5）燃用揮發(fā)份低、發(fā)熱量低、灰分高的煤種控制較小的送風(fēng)量即氧 量控制在合理范圍的下限關(guān)小各層的二次風(fēng)扌當(dāng)板增大二次風(fēng)與爐膛差壓 使二次風(fēng)與煤粉氣流更好的混合加快燃燒速度。4鍋爐燃燒控制的要求4.1鍋爐

9、供熱溫度控制鍋爐供熱溫度控制過程中，務(wù)必要保證其溫度本身處在允許的范圍z 內(nèi)，并口充分的滿足熱網(wǎng)釆熱符合的需求,利用燃料量的方式來對于是供 熱溫度穩(wěn)定性進行調(diào)整，這是鍋爐在進行燃燒控制過程中所必須要加以重 視的一個環(huán)節(jié)。4. 2最優(yōu)燃燒控制在燃料量進入到爐內(nèi)進行燃燒變化z后，其供熱溫度以及煙氣含氧量 的具體變化，都應(yīng)當(dāng)要嚴(yán)格的按照含氧量的變化來對于送風(fēng)量進行調(diào)整， 促使鍋爐之內(nèi)的燃煤量能夠得到最大限度的燃燒，并且保持在最佳的燃燒 狀態(tài)之下。4. 3爐膛負壓控制即控制引風(fēng)量使鍋爐運行在負壓狀態(tài)下，滿足鍋爐燃燒需要的t況， 避免鍋爐爐膛向外噴火，同時也避免鍋爐熱量因為止壓而被過多地隨排放 的尾氣排放，保持鍋爐燃燒的經(jīng)濟性。（下轉(zhuǎn)第39頁）（上接第28頁）5總結(jié)綜上所述，在我國控制技術(shù)持續(xù)提升的過程中，電站鍋爐燃燒管理能 夠應(yīng)用更加先進的控制技術(shù)，以此來促使鍋爐自身的技術(shù)經(jīng)濟性能夠得到 極大的提升，并且使鍋爐燃燒系統(tǒng)能夠保持在最佳的運行模式之下，最大 限度的確保燃煤鍋爐在運行過程中