7199(采一)工作面防突水應(yīng)急預(yù)案_第1頁(yè)
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1、7199工作面防突水應(yīng)急預(yù)案施 工 單 位: 區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人: 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 編 制 人: 2011年10月31日審批意見(jiàn)生產(chǎn)管理科:地測(cè)科:通風(fēng)科:安全管理科:采煤副總:總工程師:7199工作面防突水應(yīng)急預(yù)案一、說(shuō)明7199工作面10月25日中班7:30左右老頂斷裂,涌水量短時(shí)間內(nèi)增至600 m3/h以上,嚴(yán)重制約工作面生產(chǎn)。分析頂板來(lái)壓與涌水量的關(guān)系,8月27日、9月21日、10月13日涌水量分別為328 m3/h、280 m3/h、282 m3/h,工作面推進(jìn)距離分別為50.5 m和56 m,且涌水量增加較緩慢,滯后老頂垮落至少一個(gè)班,但10月25日涌水量達(dá)到最大值時(shí)工作面推進(jìn)距10月13日

2、僅為27.5 m,且伴隨老頂垮落同時(shí)發(fā)生,達(dá)到最大涌水量時(shí)間較短,突水速度過(guò)快造成涌水溢出水槽,嚴(yán)重沖蝕巷道底板、堵塞排沙泵等不利影響。同時(shí),由7199工作面地下水分布圖的分析,工作面繼續(xù)回采過(guò)程中,地下水集中區(qū)域較多,涌水量的變化幅度較大。因此,為確保涌水量瞬間增大時(shí)人員安全及搶險(xiǎn)救災(zāi)工作的順利進(jìn)行,特制定本預(yù)案。二、成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組組長(zhǎng):區(qū)長(zhǎng)、書(shū)記副組長(zhǎng):主管技術(shù)員、各班跟班隊(duì)長(zhǎng)成員:各班班長(zhǎng)在礦領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮下,區(qū)隊(duì)成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組,由區(qū)長(zhǎng)、書(shū)記任組長(zhǎng),涌水量突增時(shí)負(fù)責(zé)各崗位人員的協(xié)調(diào),全面組織搶險(xiǎn)救災(zāi)。副組長(zhǎng)傳達(dá)落實(shí)上級(jí)指令,水患造成災(zāi)害時(shí)組織人員安全撤離。各班班長(zhǎng)協(xié)助副組長(zhǎng)做好以上工

3、作,并負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)時(shí)各崗位點(diǎn)的工序安排。礦安檢員、瓦檢工在水患造成災(zāi)害時(shí)負(fù)責(zé)帶領(lǐng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員迅速、安全撤離。三、礦壓及水源監(jiān)測(cè)通過(guò)對(duì)10月25日涌水量增大的分析可知,老頂?shù)臄嗔咽窃斐捎克克查g增大的直接原因,僅僅觀測(cè)來(lái)壓后涌水量情況無(wú)法及時(shí)提供有效信息,所以必須細(xì)化水源監(jiān)測(cè)與來(lái)壓分析工作。生產(chǎn)期間技術(shù)管理人員觀測(cè)工作面來(lái)壓與老塘涌水情況,做好日常記錄,發(fā)現(xiàn)工作面有煤炮、片幫、頂板下沉等來(lái)壓征兆時(shí),每班一名技術(shù)員跟班,即刻加強(qiáng)老塘涌水和頂板淋水的監(jiān)測(cè),并通知工作面及水倉(cāng)人員做好涌水量瞬間增大時(shí)的準(zhǔn)備工作,如涌水量超出控制范圍,立即通知礦調(diào)度并撤離。按照歷次周期來(lái)壓規(guī)律,預(yù)計(jì)工作面至水倉(cāng)有四次來(lái)壓,位

4、置分別在距33#點(diǎn)37 m、距33#點(diǎn)7米、距32#點(diǎn)30 m及32#點(diǎn)處。采用掛牌標(biāo)記方式警示人員在此范圍內(nèi)提高警惕。四、應(yīng)急程序1、及時(shí)匯報(bào)井下生產(chǎn)、監(jiān)測(cè)等人員發(fā)現(xiàn)工作面涌水量快速增大、排水系統(tǒng)故障等原因造成水位上升較快及其他可能威脅安全的情況,要立即向礦調(diào)度匯報(bào),并通過(guò)應(yīng)急信號(hào)通知工作面其他人員。報(bào)警電話: 89034012、89014908;井下調(diào)度電話直撥“9”。采煤一隊(duì)溜子道電話:448;水倉(cāng)口電話:426;水倉(cāng)內(nèi)電話:340;材料道電話:351。2、現(xiàn)場(chǎng)處置方案(1)水源管理正常生產(chǎn)中工作面每推進(jìn)4.8 m在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾設(shè)置一道攔水壩,作為涌水瞬間增大時(shí)的緩沖墻。攔水壩使用編織袋裝

5、黃泥設(shè)置,高0.5 m,留出日常出水口。(2)排水系統(tǒng)維護(hù)提高工作面機(jī)頭隔膜泵的直排能力,減小進(jìn)入水槽的淤煤量。拉移皮帶機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),設(shè)專(zhuān)人觀察下幫水槽情況,如可能拉壞水槽或拉脫節(jié),及時(shí)向上幫調(diào)皮帶或轉(zhuǎn)載機(jī),確保水槽的連貫性。此時(shí)清淤人員加強(qiáng)水溝及皮帶巷內(nèi)兩沉淀池的清淤力度,減小進(jìn)入排沙泵的淤煤量,防止堵塞。正常使用3#、4#、6#排沙泵可滿(mǎn)足排水要求時(shí),不使用水倉(cāng)內(nèi)的排沙泵。同時(shí)清空水倉(cāng)及各泵窩內(nèi)淤煤,確保水量增大時(shí)水倉(cāng)內(nèi)排沙泵的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。-610外水倉(cāng)作為備用水倉(cāng),突水前應(yīng)確保水倉(cāng)內(nèi)無(wú)積水,以備水泵無(wú)法滿(mǎn)足排水要求時(shí)-610外水倉(cāng)能夠有最大容量?jī)?chǔ)水,增加應(yīng)急或避災(zāi)時(shí)間。確保供電安全,做好

6、每臺(tái)泵的線路維修工作。采煤一隊(duì)負(fù)責(zé)2#排沙泵的供電及其備用開(kāi)關(guān)的準(zhǔn)備,且開(kāi)關(guān)必須搭火。如需停電檢修,應(yīng)提前向礦調(diào)度匯報(bào),檢修完畢后及時(shí)恢復(fù)供電。其他排沙泵由礦協(xié)調(diào)相關(guān)單位負(fù)責(zé)供電線路的日常維護(hù)和突水時(shí)的正常使用。通風(fēng)科加強(qiáng)排水管路的巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理,保證管路的安全使用。準(zhǔn)備好備用管接頭、彈簧管等管路配件,確保需要時(shí)可及時(shí)更換。為提高排水能力,礦擬定使用排量260 m3/h排沙泵,對(duì)現(xiàn)用排沙泵逐臺(tái)進(jìn)行更換,屆時(shí)另補(bǔ)措施。(3)設(shè)備設(shè)施管理為減少突水對(duì)巷道造成的破壞,礦安排采煤一隊(duì)協(xié)助巷修二隊(duì)對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭至補(bǔ)充放水巷80 m范圍內(nèi)進(jìn)行底板加固(打地坪),地坪厚度50 mm,目前正在施工中

7、;同時(shí),采煤一隊(duì)將此范圍內(nèi)皮帶H架吊起,對(duì)皮帶大桿連接件逐一檢查,發(fā)現(xiàn)損毀、缺失的及時(shí)處理,以此提高突水期間運(yùn)輸系統(tǒng)的穩(wěn)固性,并鋪整好兩趟水槽,地坪打至水槽側(cè),確保水槽牢靠。如涌水量超過(guò)350 m3/h或4臺(tái)排沙泵同時(shí)開(kāi)啟無(wú)法滿(mǎn)足排水要求,立即停止工作面推進(jìn),進(jìn)一步分析水源、水量以及發(fā)展趨勢(shì),進(jìn)行水患專(zhuān)項(xiàng)治理。除增開(kāi)排沙泵外,加強(qiáng)各沉淀池、水槽清淤力度。如淤煤過(guò)多造成清淤跟不上,可將排沙泵暫時(shí)起吊一定高度,有利于排沙泵底座處淤煤的清理,同時(shí)減少進(jìn)入排沙泵的淤煤量,提高排水效率,待涌水量減小時(shí)將排沙泵放下正常排水。(4)防突水措施老塘突水過(guò)快,通過(guò)攔水壩涌水流速仍較大時(shí),需采取防突水措施。應(yīng)急信

8、號(hào)由工作面機(jī)頭至水倉(cāng)每隔15 m位置、水倉(cāng)及-610外水倉(cāng)內(nèi)各設(shè)置一個(gè)應(yīng)急信號(hào),下巷必須設(shè)置一名班長(zhǎng),采用打亂點(diǎn)方式通知其他各崗位人員,確保發(fā)現(xiàn)突水時(shí)各崗位工作人員可立即獲得信息,并采取相應(yīng)措施。應(yīng)急設(shè)施為防止涌水突然增大,溜子道作業(yè)人員被涌水沖倒,在工作面溜子司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、觀測(cè)老塘涌水人員及溜子道中部沉淀池外側(cè)各設(shè)置一個(gè)防沖臺(tái),防沖臺(tái)高400 mm,人員站在上面作業(yè)或及時(shí)站到上面,防止發(fā)生突水時(shí)被涌水沖倒,同時(shí)在下巷設(shè)置防倒繩及防倒鉤,如突水水位過(guò)高,淹沒(méi)防沖臺(tái),人員不可馬上撤離,應(yīng)立即雙手緊抱單體或抓緊防倒繩、防倒鉤,腳蹬在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身或煤幫處,待人員能夠站穩(wěn)后方可避災(zāi)。防倒繩、防倒鉤及

9、防沖臺(tái)示意圖見(jiàn)圖1。在水倉(cāng)口打一道500 mm×500 mm攔水壩,防止工作面推進(jìn)至水倉(cāng)口時(shí)發(fā)生突水將把大量淤煤涌入水倉(cāng)沉淀池內(nèi),淤塞排沙泵。如10#支架以下發(fā)生涌水現(xiàn)象,及時(shí)停止煤機(jī)及工作面溜子,除移架人員,工作面溜子司機(jī)及在面上作業(yè)人員必須撤離至10#支架以上位置,移架后不發(fā)生涌水增大現(xiàn)象,方可恢復(fù)生產(chǎn),如涌水上延,人員必須向高處繼續(xù)觀察,確認(rèn)水量減小后方可恢復(fù)工作,并加強(qiáng)沉淀池及水槽的清淤力度。應(yīng)急措施涌水量過(guò)大,如6臺(tái)排沙泵同時(shí)開(kāi)啟無(wú)法滿(mǎn)足排水要求,應(yīng)立即啟用-610外水倉(cāng)將部分涌水進(jìn)行緩沖處理。同時(shí)地測(cè)科設(shè)專(zhuān)人觀察此時(shí)水量、水位情況,如水量減小或水位下降,跟班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)組織應(yīng)急

10、隊(duì)伍并做好人數(shù)清點(diǎn),立即進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi),將破壞程度減到最小,同時(shí)關(guān)閉-610外水倉(cāng)泄水口,并對(duì)外水倉(cāng)內(nèi)積水進(jìn)行強(qiáng)排;如水量繼續(xù)增大或水位繼續(xù)上升且速度較快,跟班隊(duì)長(zhǎng)或安檢員、瓦檢工應(yīng)立即帶領(lǐng)人員撤離至1080機(jī)頭處、材料道或7199溜子道聯(lián)絡(luò)巷上口等臨時(shí)避險(xiǎn)地點(diǎn),隨時(shí)向調(diào)度室詳細(xì)匯報(bào)涌水情況,聽(tīng)從礦統(tǒng)一安排,或集中升井或與相關(guān)單位實(shí)施搶險(xiǎn)救災(zāi)。應(yīng)急恢復(fù)突水過(guò)后,地測(cè)科、通風(fēng)科安排專(zhuān)人對(duì)工作面水量、氣體進(jìn)行測(cè)定,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,采煤一隊(duì)與相關(guān)單位進(jìn)行工作面恢復(fù)生產(chǎn)工作。排空巷道內(nèi)積水后,按照“由外向內(nèi)、由上到下”的原則對(duì)工作面巷道進(jìn)行清淤和巷道修復(fù)。清淤、巷道修復(fù)后,對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和機(jī)電設(shè)備進(jìn)

11、行排查,發(fā)現(xiàn)損毀設(shè)備及時(shí)修復(fù)或更換,以免影響恢復(fù)生產(chǎn)。應(yīng)急恢復(fù)期間嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,防止造成設(shè)備的次生損壞。抽水人員及地測(cè)科、通風(fēng)科人員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,并隨時(shí)對(duì)水量和氣體情況進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),并通知作業(yè)人員撤離。五、避災(zāi)路線突水超出控制范圍后,跟班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,并做好人數(shù)清點(diǎn),與安檢員、瓦檢工帶領(lǐng)人員迅速撤離。避災(zāi)路線如下:水倉(cāng)內(nèi)人員:7199水倉(cāng)7199溜子道聯(lián)絡(luò)巷-550進(jìn)風(fēng)石門(mén)-550皮帶石門(mén)-550回風(fēng)石門(mén)東九猴車(chē)道下口東九猴車(chē)道上口-400軌道大巷副井地面。溜子道人員:溜子道7199斜溜子道150皮帶運(yùn)輸巷東九猴車(chē)四甩道東九猴車(chē)道上口-400軌道大巷副井

12、地面。工作面及材料道人員:工作面7199材料道東九軌道四甩道東九猴車(chē)四甩道東九猴車(chē)道上口-400軌道大巷副井地面。應(yīng)急避災(zāi)路線具體見(jiàn)圖2。附件7199工作面預(yù)防工作面淋水專(zhuān)項(xiàng)防治措施一、說(shuō)明7199工作面機(jī)頭部及1#30#支架受頂板砂巖水影響,頂板較軟易碎,為防止頂板破碎造成冒頂,特制訂本措施。二、工作重點(diǎn)1、加大工作面及下巷支護(hù)的檢查整改力度;2、合理安排生產(chǎn)工序;3、加強(qiáng)切頂線管理。三、具體方法1、每班安排專(zhuān)人對(duì)工作面支架及下巷超前范圍內(nèi)單體進(jìn)行檢查。工作面采高嚴(yán)格控制在2.42.5 m,嚴(yán)禁超高,支架初撐力必須達(dá)到24 Mpa以上。嚴(yán)格控制架間距,架間距較大處,及時(shí)調(diào)整支架縮小間距或打開(kāi)

13、側(cè)護(hù)板。網(wǎng)縫采用雙螺旋簧連接并嚴(yán)格控制在支架中心線處,頂板較碎處可增大壓茬距離或鋪雙網(wǎng)防止撕網(wǎng)造成破碎區(qū)域擴(kuò)大。移架后如端面距過(guò)大,及時(shí)移架或伸出伸縮梁護(hù)頂,距溜槽400 mm處升平支架尾梁并伸出插板。支架各高壓管及立柱、千斤頂?shù)扰浼l(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換,確保支架完好。頂板破碎嚴(yán)重或片幫較深處采用打錨桿的方式進(jìn)行支護(hù),使用20 mm×2.0 m螺紋樹(shù)脂錨桿與煤壁夾角45°對(duì)頂板進(jìn)行錨固,選用1.5 m的木錨桿垂直煤壁進(jìn)行錨幫,煤壁肩窩處錨幫仰角15°,把錨桿帽緊貼煤壁,用木楔剎牢。如頂板破碎造成漏頂,必須上大料或打木垛進(jìn)行接頂,接頂嚴(yán)實(shí)牢靠,同時(shí)停止對(duì)漏頂支架的放煤工

14、作,此期間工作面以控制頂板為主,待頂板穩(wěn)定后再按正常程序作業(yè)。工作面兩端頭嚴(yán)禁出現(xiàn)大棚檔,機(jī)頭處每刀各上一根工字鋼或3.8 m大料,確保1#支架與抬棚間無(wú)網(wǎng)兜。支護(hù)好端頭頂板,連好工作面端頭與兩巷網(wǎng)子。抬棚錯(cuò)距嚴(yán)格控制在0.6 m,前后溜抬棚嚴(yán)禁脫節(jié)。兩幫超前棚不低于34棚,中間棚由煤壁扶設(shè)至破碎機(jī)處,嚴(yán)禁少棚,與抬棚脫節(jié)。在用單體如有損壞、初撐力不足、失腳、迎山角度不夠、栓繩不合格等問(wèn)題,必須及時(shí)替換或整改。2、煤機(jī)在工作面下端頭割煤、進(jìn)刀時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行追機(jī)移架,減小新揭露頂板空頂時(shí)間。移架后及時(shí)放下金屬網(wǎng),煤放干凈后即將尾梁與前一臺(tái)支架尾梁升平,伸出后插板,嚴(yán)禁放大矸。抬棚邁步時(shí)打好臨時(shí)支柱,臨時(shí)支柱必須穿鞋帶帽,確保初撐力達(dá)到12 Mpa以上。拉移機(jī)頭時(shí)設(shè)專(zhuān)人在1#支架架箱內(nèi)觀察抬棚及超前單體是否有影響,如有影響必須先處理后拉移。3、剪掉切頂線處頂板金屬網(wǎng),并加強(qiáng)上、下隅角的退錨工作。切頂線處密集支柱打牢靠,壓力較大時(shí)可補(bǔ)打支柱,抗棚角度滿(mǎn)足迎山角要求?;亓蠒r(shí)專(zhuān)人觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知回料人員撤離。四、注意事項(xiàng)1、煤機(jī)司機(jī)堅(jiān)持使用遙控器遠(yuǎn)距離操作。2、割煤地點(diǎn)上下5架范圍內(nèi)人員躲在支架架箱內(nèi),防止飛濺出的煤塊和片落的煤體傷人。3、移架人員不得單獨(dú)作業(yè),要求一人移架,一人監(jiān)視周?chē)踩闆r。4、拉移機(jī)頭時(shí),繩道內(nèi)嚴(yán)禁站人。 5、進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)前

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