一季度設(shè)備故障分析

1、一季度設(shè)備故障分析2014年一季度熱軋?jiān)O(shè)備故障頻發(fā)，引起了公司和廠部的高度重視。自4月份成立設(shè)備管理部以來，為降低設(shè)備故障率，特統(tǒng)計(jì)熱軋全廠各類設(shè)備故障，進(jìn)行分析，現(xiàn)將分析匯報(bào)如下：一、 設(shè)備故障誤時(shí)按月度分析一季度設(shè)備故障總時(shí)間呈現(xiàn)逐月下降趨勢(shì)，這種趨勢(shì)一方面反映了改造調(diào)試工作的推進(jìn)，另一方面三月份設(shè)備故障總誤時(shí)仍維持在4000分鐘以上也反應(yīng)出我們的設(shè)備管理水平還有巨大的潛力可挖。二、 設(shè)備誤時(shí)按專業(yè)/作業(yè)區(qū)分類由圖示可看出精軋機(jī)械和液壓設(shè)備故障誤時(shí)較多，占了全廠設(shè)備總誤時(shí)的三分之二左右。三、 各專業(yè)/作業(yè)區(qū)設(shè)備誤時(shí)具體類別1. 電氣類誤時(shí)分析電氣故障誤時(shí)共計(jì)757分鐘，主要集中在層流輥道電

2、機(jī)，具體表現(xiàn)為絕緣降低和軸承損壞，其中部分電機(jī)修復(fù)質(zhì)量存在問題，部分電機(jī)長(zhǎng)期臨水導(dǎo)致絕緣降低，（1）對(duì)維修單位進(jìn)行考核，并加強(qiáng)維修質(zhì)量把關(guān)；（2）層流冷卻系統(tǒng)防水系統(tǒng)進(jìn)一步落實(shí)與完善；粗軋主電機(jī)影響誤時(shí)占近三分之一，主要是電機(jī)設(shè)備安裝過程不規(guī)范及后期檢查不到位導(dǎo)致的，所幸發(fā)現(xiàn)及時(shí)，未造成設(shè)備事故，還需要在后期點(diǎn)檢過程中加強(qiáng)監(jiān)管力度。二級(jí)問題是人為工作失誤造成的，已經(jīng)拿出考核意見，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行了考核，避免類似事故重復(fù)出現(xiàn)。2. 液壓誤時(shí)分析液壓系統(tǒng)故障誤時(shí)共計(jì)2911分鐘，和精軋平衡液壓系統(tǒng)存留雜質(zhì)兩方面，雖然此兩類故障誤時(shí)起因皆為賽迪改造不力，但還是可以通過加強(qiáng)工程監(jiān)管和改造完后的日常點(diǎn)檢來降

3、低故障率。其他液壓缸、液壓閥問題和膠管爆裂等主要是產(chǎn)品質(zhì)量和安裝不合理造成的，一方面應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備驗(yàn)收，另一方面也可通過加強(qiáng)點(diǎn)檢來避免設(shè)備劣化演變?yōu)樵O(shè)備故障。F0油膜潤(rùn)滑回油管管徑問題已經(jīng)提出改造方案，還需在改造過程中注意管路衛(wèi)生等。3. 公輔作業(yè)區(qū)故障誤時(shí)分析公輔作業(yè)區(qū)故障誤時(shí)共計(jì)414分鐘，類型可以分為兩種，一是密封不好造成的漏水，二是精除鱗位置卡鋼。精除鱗卡鋼主要原因?yàn)楦脑旌笤O(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化，而我們還是按照改造前的方式經(jīng)驗(yàn)組織生產(chǎn)，致使卡鋼事故一再發(fā)生，卻沒有得到足夠的重視，直到會(huì)集生產(chǎn)、工藝、設(shè)備共同研究，確定需要進(jìn)行改造精除鱗上集水管，現(xiàn)已改造完畢，成功解決了此問題。漏水故障基本上都是發(fā)

4、生在管接頭和法蘭處，可以通過更換密封方式解決，改造后效果良好。4. 主軋機(jī)械作業(yè)區(qū)故障誤時(shí)分析主軋作業(yè)區(qū)一季度故障誤時(shí)合計(jì)2828分鐘，約79%集中在精軋機(jī)組，其中較為典型的故障是F6機(jī)架輥不轉(zhuǎn)故障、精軋主電機(jī)減速機(jī)軸承故障和F4工作輥裝輥困難，此三種故障反復(fù)出現(xiàn)，相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)期得不到徹底解決，大量的消耗了設(shè)備管理工作的精力，致使其他設(shè)備故障也層出不窮?，F(xiàn)在F4工作輥裝輥問題已通過修正軋機(jī)停機(jī)位基本解決，F(xiàn)4工作輥裝輥問題，雖然原因并不復(fù)雜，但較長(zhǎng)時(shí)間得不到根本解決也反映出我們廠設(shè)備管理工作的扯皮現(xiàn)象；成立設(shè)備管理部以后，首先從部領(lǐng)導(dǎo)這里已經(jīng)統(tǒng)一了認(rèn)識(shí)，明確了只要熱軋廠的設(shè)備出了問題，各專業(yè)必

5、須主動(dòng)圍繞盡快解決問題這唯一的中心，齊心合力，共同推進(jìn)工作的開展這一觀念，關(guān)鍵是下一步如何在全部門干部職工中建立這種責(zé)任意識(shí)。主電機(jī)減速機(jī)軸承故障一方面反映出我廠技術(shù)人員在技術(shù)水平上還有進(jìn)一步提高的空間，點(diǎn)檢工作也需要加強(qiáng)，另一方面也有設(shè)備改造工作改變?cè)O(shè)備工況后，沒有引起足夠重視的原因，屬于管理疏漏。F6機(jī)架輥不轉(zhuǎn)問故障2、3月份各出現(xiàn)一次，每次都影響生產(chǎn)6、7個(gè)小時(shí)，第一次故障產(chǎn)生的原因可以歸結(jié)為設(shè)備缺陷，但也不能忽視設(shè)備周期管理工作的疏忽。第二次故障產(chǎn)生主要是由于檢修公司修復(fù)件質(zhì)量問題，但也反映出一方面我廠設(shè)備管理工作不夠自信，另一方面對(duì)備用設(shè)備上線前的檢查確認(rèn)工作不夠認(rèn)真，總之屬于設(shè)備管

6、理工作不夠嚴(yán)謹(jǐn)。精軋主電機(jī)減速機(jī)軸承問題是半年來困擾我廠設(shè)備管理工作的主要因素之一，一方面現(xiàn)實(shí)條件下確實(shí)難以做到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軸承運(yùn)行狀態(tài)，另一方面，專職點(diǎn)檢員的靜態(tài)精密點(diǎn)檢只能保證點(diǎn)檢之后的兩三個(gè)小時(shí)內(nèi)設(shè)備不會(huì)爆發(fā)故障，因此建議增設(shè)減速機(jī)軸承測(cè)溫監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并設(shè)置溫度報(bào)警和引入PDA記錄，為提前發(fā)現(xiàn)避免故障擴(kuò)大和加強(qiáng)設(shè)備周期管理提供必要條件。除了以上三個(gè)比較突出的問題以外，精軋機(jī)組區(qū)域其他故障誤時(shí)也不少，雖然表現(xiàn)形式各種各樣，但仍脫不出點(diǎn)檢不到位和備品備件質(zhì)量問題這兩方面的原因。粗軋機(jī)組與飛剪故障誤時(shí)雖然相對(duì)精軋機(jī)組較少，但也有將近600分鐘，較為典型的故障分別是粗軋立輥振動(dòng)問題、飛剪聯(lián)軸器與電機(jī)脫開

7、故障和粗軋上位電機(jī)地腳螺栓松動(dòng)導(dǎo)致的電機(jī)振動(dòng)。雖然這三個(gè)故障誤時(shí)進(jìn)行責(zé)任分析時(shí)都能找到其他部門的原因，但都與主軋作業(yè)區(qū)有分不開的關(guān)系，如今成立了設(shè)備管理部，我們更要樹立設(shè)備管理當(dāng)仁不讓的責(zé)任意識(shí)，改進(jìn)自身的設(shè)備管理方式，加強(qiáng)對(duì)檢修公司等相關(guān)方工作的監(jiān)管。5. 卷取機(jī)械作業(yè)區(qū)卷取機(jī)械作業(yè)區(qū)故障誤時(shí)共計(jì)1261分鐘。按設(shè)備類型卷取機(jī)和層流輥道各占一半。卷取機(jī)故障中一半為備件質(zhì)量問題，另一半為螺栓松動(dòng)。針對(duì)備件質(zhì)量和螺栓松動(dòng)，卷取作業(yè)區(qū)均提出了加強(qiáng)點(diǎn)檢和備件質(zhì)量驗(yàn)收的工作改進(jìn)方案。但欲避免類似故障重復(fù)發(fā)生關(guān)鍵要看改進(jìn)方案的落實(shí)情況，能不能得到切實(shí)的執(zhí)行。對(duì)于層流輥道故障，一方面要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)

8、現(xiàn)胎體損壞，另一方面要結(jié)合電氣專業(yè)對(duì)輥道電機(jī)電流的檢測(cè)，對(duì)輥道軸承加強(qiáng)點(diǎn)檢。關(guān)于輥道結(jié)垢的問題，一方面要積極主動(dòng)的除垢，另一方面要主動(dòng)聯(lián)系公輔作業(yè)區(qū)，想辦法改善水質(zhì)。6. 加熱機(jī)械作業(yè)區(qū)無故障誤時(shí)四、 一季度熱軋?jiān)O(shè)備運(yùn)行狀態(tài)總體分析縱觀一季度各類設(shè)備故障誤時(shí)，具體表現(xiàn)復(fù)雜多樣，但從深層次觀察還是可以發(fā)現(xiàn)一些共性：有的是改造施工質(zhì)量管理不到位，有的是點(diǎn)檢工作浮于表面，有的是對(duì)檢修質(zhì)量監(jiān)管不力，還有一部分是對(duì)備品備件質(zhì)量的把關(guān)不到位，真正屬于技術(shù)方面的影響因素只有極小一部分。當(dāng)然設(shè)備管理工作被動(dòng)局面的改變不是領(lǐng)導(dǎo)一聲令下，就能立馬得到改觀的，需要設(shè)備部各級(jí)管理人員在廠、部正確領(lǐng)導(dǎo)下，首先樹立設(shè)備管理主人翁的責(zé)任意識(shí)；其次，要以身作則，堅(jiān)持持續(xù)推進(jìn)設(shè)備管理工作不斷提升，充分發(fā)揮作業(yè)長(zhǎng)和技術(shù)員的