沖孔灌注樁施工方案(定)

1、 廣西建工集團(tuán)第二安裝建設(shè)有限公司1 工程概況1.1 柳江縣教師產(chǎn)權(quán)型保障性住房工程，位于柳江縣拉堡鎮(zhèn)高村南面。工程擬建在柳江新城區(qū)一期內(nèi)，工程編號(hào)為17#樓，由地下一層，地上18+1層（頂層為躍層），總建筑面積17123.75m2，其中地下車庫建筑面積：2226.05m2，商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)面積2026.17m2，公共騎樓面積：212.65m2，架空層面積：268.92m2，住宅面積：12389.98m2。地下負(fù)一層為車庫；一層層高為3.6 m、二層層高為3.3 m均為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)；三十九層為住宅，層高為2.85m。建筑物高為55.45m。結(jié)構(gòu)形式：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)

2、，防火分類為一類建筑，耐火等級(jí)為二級(jí)，地下室耐火等級(jí)為一級(jí)，抗?jié)B等級(jí)P6。要求工期：535日歷天。要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。建設(shè)單位：柳江縣城市建設(shè)投資有限公司勘探單位：廣西水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘探院設(shè)計(jì)單位：廣東建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：廣西壯族自治區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：廣西建工集團(tuán)第二安裝建設(shè)有限公司1.2 地質(zhì)特征該場(chǎng)地由耕表土、第四系更新統(tǒng)殘積硬塑狀紅粘土及中石炭系大埔組白云巖組成。各土巖層自上而下如下： 第層耕表土； 第層硬塑狀紅粘土； 第層強(qiáng)風(fēng)化白云巖； 第層微風(fēng)化白云巖；本工程樁(墩)基采用機(jī)械沖孔樁，總樁數(shù)36根，樁徑為800mm1400mm，樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C4

3、0，持力層為微風(fēng)化白云巖。該持力層的承載力特征值分別為9000KPa，要求樁端嵌入持力層內(nèi)，嵌入微風(fēng)化白云巖（500或0.4D大值）。2 編制依據(jù)2.1本工程沖孔灌注樁施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求；2.2本工程地質(zhì)勘察報(bào)告；2.3本工程合同及招標(biāo)技術(shù)文件要求；2.4本工程的施工組織設(shè)計(jì)；2.5施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）；鋼筋焊接規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012；建筑機(jī)械安全使用技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)

4、規(guī)范GB50720-2011；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；國家現(xiàn)行的其他法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3 施工方法及技術(shù)措施3.1施工準(zhǔn)備3.1.1熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知圖紙、勘察院柳江縣教師產(chǎn)權(quán)型保障性住房工程勘察報(bào)告等資料。3.1.2場(chǎng)地平整夯實(shí)，確保施工過程樁機(jī)的穩(wěn)定性，以免樁機(jī)移位導(dǎo)致偏孔。3.1.3根據(jù)樁位平面設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3.1.4材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)

5、完成。3.1.5做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入河道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全圍擋、文明施工工作。3.2施工工藝流程 沖孔灌注樁工藝流程圖3.3施工方法及技術(shù)措施針對(duì)本工程的地質(zhì)情況，決定采用沖擊成孔，沖擊成孔對(duì)軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，泥漿采用正循環(huán)系統(tǒng)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)由出漿管、泥漿沉淀池、儲(chǔ)漿池、泥漿泵、進(jìn)漿管5大部分組成。鉆孔過程中經(jīng)常進(jìn)行泥漿參數(shù)指標(biāo)的測(cè)定并及時(shí)調(diào)整循環(huán)泥漿的指標(biāo)?，F(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。3.3.1測(cè)量定位用全站儀測(cè)放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根

6、控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。3.3.2埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用8mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m，內(nèi)徑（D）根據(jù)樁徑不同設(shè)置，護(hù)筒上部開設(shè)1個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒采用人工挖埋及錘擊方法埋設(shè)，入土深度0.81.2米，護(hù)筒上部高出地下水位或孔外最高水位0.30.5米，并高出地面0.3米。護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心重合，平面偏位允許誤差小于5cm，傾斜度的偏差小于1%。3.3.3沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于±20mm。開始應(yīng)低錘密擊，錘高0.40.6，并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)

7、壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下34m后，才可加快速度，將錘提高至23.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦觯繘_擊12m，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工：粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿；在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量0.5%左右。泥漿性能指標(biāo)選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度（S）含砂率（%）膠體率（%）失水率（m1/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（

8、Pa）酸堿度沖擊粉質(zhì)粘土1.051.20162284962521.02.5810砂層1.21.451928849615235810沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng) 目施 工 要 點(diǎn)備 注在護(hù)筒腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.21.45，軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或加粘土塊。粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程12m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程23m，泥漿比重1.21.5，投入粘土塊，勤清碴。基巖高沖程34m，泥漿比重1.3左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上3050cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土

9、夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重1.31.5。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn)100200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5kg重物測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。3.3.4檢孔鉆進(jìn)中應(yīng)用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長度約為孔徑的5倍。每鉆進(jìn)5米左右或者通過易縮孔土層以及更換鉆錐前都應(yīng)進(jìn)行檢孔，當(dāng)檢孔器不能沉到原來鉆達(dá)的深度，或者拉緊時(shí)的鋼絲繩

10、偏離了護(hù)筒中心，應(yīng)考慮可能發(fā)生了斜孔、彎孔或者縮孔等情況，如不嚴(yán)重時(shí)，可調(diào)整鉆機(jī)位置繼續(xù)鉆孔，不得用鉆錐修孔，以防卡鉆。3.3.5終孔、清孔鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求嵌巖深度后，停止進(jìn)尺，稍提沖擊錘以小沖程（約50cm100cm）反復(fù)沖擊撓動(dòng)樁底沉渣，采用泥漿凈化器和泥漿泵反循環(huán)置漿法清孔，直至沉渣厚度、泥漿比重和含砂率符合規(guī)范要求為止。鋼筋籠安裝后還應(yīng)進(jìn)行二次清孔，直至孔底沉渣厚度小于3cm的要求，此時(shí)應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持穩(wěn)定的水頭高度，孔內(nèi)水位保持在地下水位或地表水位以上1.52m，以防止鉆孔的任何坍陷。清孔后泥漿比重一般控制在1.101.20，含砂率小于4%，粘度1720s。3.

11、3.6成孔應(yīng)注意事項(xiàng)：1.應(yīng)仔細(xì)研究工程地質(zhì)詳勘報(bào)告，根據(jù)土層物理性質(zhì)及分布情況確定合理的施工工藝；2.成孔深度必須保證設(shè)計(jì)樁長H及進(jìn)入持力層H1；3.成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)于保護(hù)，并按在關(guān)規(guī)定驗(yàn)收，并做好記錄。4.澆注混凝土前，應(yīng)先放置孔口護(hù)孔漏斗，隨后放置鋼筋籠并再次測(cè)量孔內(nèi)沉渣厚度，應(yīng)按水下混凝土的澆筑方法澆灌至樁頂。3.3.7鋼筋籠制作安裝鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作，單面搭接焊，主筋焊接長度不小于10d，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d，且不小于50cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002要

12、求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距±202箍筋間距0，-203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±0.5%5鋼筋籠安裝深度±1006長度±100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為70mm），其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。3.

13、3.8安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚7.5mm的無縫鋼管制作，直徑280，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。3.3.9清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1.151.2，粘度28s，含砂率8%，孔底沉渣厚度50mm。清孔過程中，必

14、須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。3.3.10水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等C30，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)管水下砼灌注。料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，保證導(dǎo)管埋入砼中不小于0.81.2m。灌注前，在料斗內(nèi)灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂漿。灌注時(shí)，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/min，保證導(dǎo)管埋入砼中1.56m，每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定：灌注量1020m3不得超過2h，灌注量2030m3不得超過4h，砼澆筑要一氣呵

15、成，不得中斷，并控制在46h內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.81.0m，砼澆筑完畢，馬上清除0.30.4m，余下的待施工承臺(tái)時(shí)再鑿除，以利新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。3.3.11灌注水下砼的技術(shù)要求1.首批灌注樁砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要，所需砼數(shù)量可參考以下公式計(jì)算：V=式中：V-灌注首批砼所需用量（m3）； D-孔樁直徑（m） H1-樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m； H2-導(dǎo)管初次埋置深度（m）； d-導(dǎo)管內(nèi)徑（m）； h1-孔樁內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時(shí)

16、，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1=Hww/c , Hw表示井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m），w表示井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）, c表示砼拌合物的重度（取24 kN/m3）。2.砼到場(chǎng)后，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等各項(xiàng)性能，如不符合要求時(shí)，不得使用。3.首批砼拌合物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注。4.在灌注過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭。導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2-6m。應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管深度。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低砼的灌注速度。當(dāng)砼拌合物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，恢復(fù)正常灌注速度。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.5

17、-1.0m，以保證砼強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。3.3.12泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲(chǔ)漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。3.3.13雨期施工雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。雨天禁止在室外進(jìn)行焊接作業(yè)。3.3.14成品保護(hù)（1）已完成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。3.3.15技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求

18、編制好，以備查。每根灌注樁應(yīng)留置試件1組，每組試件應(yīng)留置3件。3.3.16樁基檢測(cè)樁基施工完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)樁基完整性進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)依據(jù)為樁基檢測(cè)方案3.3.17關(guān)鍵工序質(zhì)量控制1.施工中所用的計(jì)量器具如全站儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過計(jì)量部門檢驗(yàn)并登記注冊(cè)，沒有計(jì)量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測(cè)量檢查均需認(rèn)真填寫成果記錄及附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。2.成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于±20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停機(jī)，施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。3.確保樁的入巖深度

19、，當(dāng)沖擊至微風(fēng)化巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為微風(fēng)化巖面（報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可），再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度，必須滿足設(shè)計(jì)要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可終孔。4.鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)層。鋼筋連接采用焊接連接，接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。5.鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。6.灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.10以下，同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。

20、7.混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度26m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收。8.為保證工程質(zhì)量，以下關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。1）樁位測(cè)放；2）嵌巖深度及樁底持力層厚度確定；3）護(hù)筒埋設(shè)、樁位對(duì)中；4）鉆孔5）第一

21、次清孔6）測(cè)量孔深；7）澆樁架就位8）鋼筋籠安裝；9）第二次清孔后沉渣測(cè)定；10）水下砼灌注；11）鉆機(jī)移位。4 主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型 號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1測(cè)繩條10開工時(shí)2電焊機(jī)XD1-185臺(tái)312KVA開工時(shí)3潛水泵QY-25臺(tái)52.2KW開工時(shí)4水準(zhǔn)儀DZS3-1臺(tái)1開工時(shí)5全站儀臺(tái)1開工時(shí)6檢測(cè)工具多功能套1開工時(shí)750m鋼尺GB10633-89把2開工時(shí)8砼試件模15×15×15cm組25開工時(shí)9沖孔機(jī)ZK8000臺(tái)2開工時(shí)10干粉滅火器具10開工時(shí)11泥漿車輛2開工時(shí)12渣土車輛1開工時(shí)5

22、質(zhì)量保證措施5.1組織保證5.1.1配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子項(xiàng)目管理層由管理人員和技術(shù)人員構(gòu)成，全面負(fù)責(zé)本工程施工任務(wù)，有效組織人力、設(shè)備、物資等資源，保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。5.1.2抽調(diào)和整合施工專業(yè)隊(duì)伍根據(jù)任務(wù)規(guī)模和工程特點(diǎn)，按工程類別和專業(yè)化質(zhì)量的原則劃分施工任務(wù)，抽調(diào)和整合專業(yè)施工隊(duì)，在項(xiàng)目經(jīng)理部直接領(lǐng)導(dǎo)和指揮下，參加本工程的施工。5.2材料、機(jī)械設(shè)備保證根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范的要求，認(rèn)真制定各種材料、機(jī)械設(shè)備總計(jì)劃和采購清單。對(duì)甲供材料，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做好復(fù)測(cè)。嚴(yán)格其它各種材料、機(jī)械設(shè)備采購的質(zhì)量過程控制。對(duì)供方生產(chǎn)(制造)的各種材料、機(jī)械設(shè)備做好檢驗(yàn)和驗(yàn)證，確保其各

23、項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合和滿足工程質(zhì)量要求；對(duì)各種機(jī)械、設(shè)備按照采購合同文件的要求，嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證，確保其技術(shù)狀態(tài)良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能夠達(dá)到應(yīng)有的施工能力和要求對(duì)保養(yǎng)、小修、大修計(jì)劃，保證各種機(jī)械設(shè)備工作正常，確保施工和工程質(zhì)量不受影響。機(jī)械設(shè)備實(shí)行定機(jī)定人定崗管理，落實(shí)安全使用、維護(hù)、保管等責(zé)任制度。5.3質(zhì)量管理保證認(rèn)真組織制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和工序質(zhì)量預(yù)控。各專業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)格按照施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、審定的技術(shù)方案、工藝要求組織施工，按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保證每個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程一次驗(yàn)收合格。做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。項(xiàng)

24、目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊(duì)嚴(yán)格質(zhì)量檢查和抽查，各班組嚴(yán)格“自檢、互檢、專檢”三檢制，及時(shí)邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查簽證，不符合要求的不隱蔽。對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過程和質(zhì)量控制重點(diǎn)部位、混凝土作業(yè)等堅(jiān)持技術(shù)試驗(yàn)人員跟班作業(yè)，實(shí)行24小時(shí)旁站監(jiān)控，做好施工記錄，保證實(shí)施過程具有可追溯性。嚴(yán)格崗位質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量目標(biāo)考核制度。各級(jí)落實(shí)質(zhì)量包保責(zé)任和質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，每項(xiàng)工程明確質(zhì)量具體負(fù)責(zé)人，施工過程跟蹤考核，實(shí)行工程質(zhì)量直接與個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的分配制度，真正使質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到實(shí)處。5.4測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)保證5.4.1嚴(yán)格檢測(cè)操作管理制度認(rèn)真執(zhí)行儀器設(shè)備管理制度、樣品管理制度、檢測(cè)工作負(fù)責(zé)保證制度、測(cè)試數(shù)據(jù)檢驗(yàn)制度、

25、檢測(cè)報(bào)告審批制度、檢測(cè)資料保密制度、試驗(yàn)資料管理制度、測(cè)量工作規(guī)程、以及試驗(yàn)和施工過程控制等制度。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定做好檢測(cè)設(shè)備的使用、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、維護(hù)等管理。所有檢測(cè)、試驗(yàn)儀器按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定，經(jīng)國家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可，保證在有效期限內(nèi)使用，所有檢測(cè)人員按規(guī)定持證上崗。5.4.2加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè) 嚴(yán)格所有原材料進(jìn)場(chǎng)前的檢驗(yàn)控制，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。各種自購材料、甲供材料要有出廠合格證，并嚴(yán)格按照規(guī)范要求的批量或數(shù)量進(jìn)行抽檢。5.4.3確保施工檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性對(duì)拌和工廠的混凝土進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)出具資料，反饋有關(guān)信息，加強(qiáng)合作。混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并記入施工記錄，保證混凝

26、土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。5.5施工技術(shù)保證5.5.1堅(jiān)持圖紙會(huì)審制由項(xiàng)目總工程師組織各專業(yè)工程師對(duì)圖紙進(jìn)行分級(jí)會(huì)審，審核完成后，審核人員對(duì)審核結(jié)果有無問題均要進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，填寫審核意見，匯總。必要時(shí)，及時(shí)和主管設(shè)計(jì)經(jīng)理溝通，不斷完善設(shè)計(jì)。5.5.2堅(jiān)持技術(shù)交底制度根據(jù)建設(shè)單位審批通過的施工方案編制各工序技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)管理人員、施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底。組織項(xiàng)目部人員、施工作業(yè)班組成員認(rèn)真學(xué)習(xí)審批通過的施工方案，按照方案安排組織施工。5.5.3堅(jiān)持資料管理制度按照建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的要求，結(jié)合公司質(zhì)量管理體系的規(guī)定，對(duì)資

27、料管理實(shí)行專人負(fù)責(zé)，分類歸案，集中管理。施工中詳細(xì)如實(shí)的記錄施工全過程，最大程度地反映施工的可追溯性，使資料能夠正確反映施工全過程并與施工進(jìn)度同步積累。6 安全保證措施及管理6.1施工安全保證措施6.1.1組織保障 1.安全生產(chǎn)是本工程施工過程中必須始終常抓的大事，為切實(shí)做到安全施工，我公司將貫徹項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目安全第一責(zé)任人的原則，并在項(xiàng)目經(jīng)理部成立之后建立安全工作小組。項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目安全總監(jiān)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全員資料員材料員預(yù)算員質(zhì)量檢查員施工員圖 6.1.12.安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織安全方案制定、發(fā)布、評(píng)估和修訂，組織施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、評(píng)估、總結(jié)、提出防范措施。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第

28、一責(zé)任人。3.安全員崗位職責(zé)： 1）貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收； 2）監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)、組織參與安全技術(shù)交底，對(duì)施工全過程做好安全控制并做好記錄； 3）掌握安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)及時(shí)采取防護(hù)措施； 4）制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)； 5）對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用的各種安全用品及機(jī)械設(shè)備，要配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查工作； 6）協(xié)助上級(jí)部門組織的安全檢查，如實(shí)匯報(bào)工程項(xiàng)目的安全狀況； 7）負(fù)責(zé)一般事故的調(diào)查、分析、提出處理意見，協(xié)助處理重大工傷、機(jī)械事故，并參與制定糾正和預(yù)防措施，防止事故再發(fā)生。4. 施工技

29、術(shù)人員崗位職責(zé)： 1）貫徹項(xiàng)目安全管理目標(biāo)、組織實(shí)施安全生產(chǎn)保證體系； 2）負(fù)責(zé)臨邊、洞口的安全防護(hù)的技術(shù)措施以及施工用電、大型機(jī)械拆裝方案的落實(shí)； 3）協(xié)助對(duì)施工班組的安全監(jiān)督。 4）按照安全保證計(jì)劃要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過程進(jìn)行控制； 5）嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施本分項(xiàng)施工的安全操作技術(shù)規(guī)范； 6）有權(quán)拒絕不符合安全操作的施工任務(wù)，除及時(shí)制止外，有責(zé)任向公司安全生產(chǎn)管理部門匯報(bào)； 7）認(rèn)真執(zhí)行對(duì)施工作業(yè)人員的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底； 8）一旦發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即采取一切措施搶救傷員，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)迅速報(bào)告； 9）對(duì)已發(fā)生的事故隱患落實(shí)整改，并向質(zhì)安部反饋整改情況。6.2孔樁施工危險(xiǎn)源分析

30、、辨識(shí)6.2.1沖孔灌注樁是利用重錘瞬間落下以擊碎風(fēng)化巖石，沖擊力很大因多臺(tái)同時(shí)作業(yè)，造成施工人員站立不穩(wěn)。6.2.2用電負(fù)荷很大，因多臺(tái)同時(shí)作業(yè)，電線分置較多，易造成電線破皮接觸鋼平臺(tái)而造成傷害。6.2.3卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩長期上下，易造成鋼絲繩機(jī)械疲勞，容易造成鋼絲繩斷裂，而斷裂的上端甩力很大，易造成施工人員傷害。6.2.4吊鋼筋籠時(shí)幅度較大，特別是采用機(jī)械連接，鋼筋籠長度較長，安裝時(shí)易造成失足摔下孔洞內(nèi)造成傷害，或鋼筋籠搖擺造成施工人員的傷害。6.2.5施工人員是在鋼平臺(tái)上搬運(yùn)材料時(shí)易摔倒。6.2.6施工場(chǎng)地泥濘，電焊時(shí)手套、衣服、鞋子等易濕易造成觸電。6.2.7爬機(jī)架或豎機(jī)架時(shí)，高度超過

31、兩米以上，再加上手腳濕滑，易造成失手或失足掉下。6.3技術(shù)措施6.3.1施工前做好作業(yè)班組的三級(jí)教育、安全技術(shù)交底、施工方案、操作規(guī)程學(xué)習(xí)，每日做好班前上崗三活動(dòng)和班后下崗檢查并做好記錄。6.3.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿膠鞋，戴絕緣手套，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。6.3.3由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織做好平時(shí)的宣傳教育工作及經(jīng)常性的檢查，并給予通報(bào)，及時(shí)消除安全隱患，以確保安全施工。6.3.4嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁風(fēng)力6級(jí)以上的天氣進(jìn)行登高作業(yè)。6.3.5全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。6.3.6電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要牢