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文檔簡介

1、.目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.施工準備13.1方案選型13.2人員準備23.3材料準備23.4其它準備34.地下室腳手架及基坑防護45.外掛架搭設45.1外掛架布置45.2外掛腳手架的組裝45.3外掛架的提升65.4 外掛架的拆除66陽臺腳手架76.1 構造要求76.2 腳手架的提升76.3 施工注意事項87.水平安全網(wǎng)搭設88.大模板插架99.安全通道910、施工馬道1011、承載力驗算1111.1外掛架承載力驗算1111.2陽臺外挑架承載力驗算:1112.腳手架的檢查與驗收1213.安全技術措施131.編制依據(jù)序號資料名稱編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2

2、0012建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-913建筑施工安全檢查標準JGJ59-994北京市市建筑工程施工安全操作規(guī)程 5建筑施工手冊2003-96簡明施工計算手冊7實用建筑施工安全手冊8建筑安裝工程安全生產(chǎn)文明施工資料手冊9施工圖和工程施工組織設計2.工程概況序號項 目內 容1地理位置位于北京市豐臺區(qū)馬家堡西路 2建筑功能地下三層,地下一層戰(zhàn)時為無級人員掩蔽室平時為活動室及物業(yè)管理用房,地下二層為五級人員掩蔽室,平時為自行車庫,地下設備層為管道層層。3建筑規(guī)模建筑面積18803.71m²層高地下二層地下一層設備層標準層3.3m3.3m2.1 m 2.80m建筑總高60m6外架

3、選用地下室外腳手架采取雙排腳手架,地上采用外掛架。裝修采用吊籃架3.施工準備3.1方案選型3.1.1外腳手架是施工用的臨時結構,是施工必須使用的重要工具設備,是為了保證高處作業(yè)安全、順利進行施工而搭設的工作臺。它承受結構施工外墻模板支撐力。要求腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,在施工荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌及超過允許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象,以確保安全。3.1.2根據(jù)本工程的特點及進度要求,對結構、裝修施工操作及防護所需的外架的形式選定如下:結構期間地下室室外結構選用雙排單立桿腳手架,從肥槽底部開始搭設,搭設高度至室外地坪;地上室外結構選用同模板體系的外掛架,從首層到屋頂層;裝

4、修外架選用吊籃架(具體見鋼管外腳手架專項方案)。3.1.3安全通道設置:均設置在主樓北側通道處,用鋼管腳手架搭設,頂部滿鋪兩層腳手扳。3.2人員準備腳手架搭設人員必須是經(jīng)過特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則培訓,并且考試合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗。安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的必要條件,項目部成立安全防護領導小組做到杜絕高空墜落,確保一線工人人身安全,體現(xiàn)以人為本和諧生產(chǎn)為目的,也是本項目部創(chuàng)北京市市“文明安全工地”的根本要求,其組成人員編制及責任劃分如下:組長:秦志強(項目經(jīng)理)全面管理工程安全副組長:李進寶 郭文忠組員:臧友良 夏中里 夏長秋 秦志學3.3材

5、料準備3.3.1鋼 管3.3.1.1腳手架的鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管。3.3.1.2為便于操作和運輸,鋼管的長度及重量規(guī)定每根鋼管重不超過25Kg,同時每根鋼管最大長度不超過6.5m。所以,立桿、縱向水平桿使用的鋼管長取4m、6m兩種規(guī)格,橫向水平桿采用1.5m2.0m。3.3.1.3鋼管必須涂有防銹漆,外徑及壁厚允許最大偏差為-0.5mm,長管彎曲20mm,短管彎曲10mm,端部彎曲5mm。3.3.2外掛架:外掛架采用8#槽鋼及腳手架管焊制而成。寬度為1300mm(1200mm),高度為2000mm。3.3.3扣 件扣件材質為可鍛鑄造扣件,本工程使用的扣件形式有以下三種

6、:3.3.3.1直角扣件:用于連接兩根互相垂直交叉的鋼管。3.3.3.2回轉扣件:用于連接兩根呈任意角度交叉的鋼管。3.3.3.3對接扣件:用于將兩根鋼管對接接長。3.3.4腳手板3.3.4.1采用木腳手板,板厚50mm,寬度不小于200mm;腳手板長度為3m、4m,為防止腳手板炸頭,板兩端用直徑4mm的鍍鋅鐵絲綁扎兩道,不得使用蟲蛀、腐朽和有斷痕板。3.3.5材料用量:按現(xiàn)場實際用量計算。3.4其它準備3.4.1對進場的外掛架、鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等進行全面檢查,禁止使用規(guī)格和質量不合格的鋼管及其配件;3.4.2項目安全員對架子工做好安全技術交底和安全教育;3.4.3各種防護措施準備好

7、;3.4.4腳手架基礎及挑架留洞等經(jīng)項目工程、技術、安全人員驗收合格。4.外掛架搭設4.1外掛架布置外掛架沿外墻周圈布設,遇空調板、陽臺處無法做掛架,采取搭設片架外挑的方式,從施工層樓板上外挑,挑長一米。外掛架的布置詳見外掛架平面布置圖。主體施工至一層頂板時,在一層外墻墻體上安裝外掛架(墻體砼強度達到7.5Mpa以上)、陽臺部分安裝外挑架。4.2外掛腳手架的組裝4.2.1外掛架采用8#槽鋼及50鋼管焊制而成,寬度為1300mm,高度為2000mm。4.2.2利用大模板拆除后預留的32穿墻孔,將勾頭螺栓穿入孔內,室內人員要保證螺栓彎鉤向上。4.2.3利用腳手架的槽鋼將三腳架掛在勾頭螺栓上,螺栓內

8、側加設150×150×15鋼墊片,并擰緊雙螺母。4.2.4三角架:布設間距以外墻大模板最上排穿墻螺栓孔間距為準,最大間距不允許超過1.5m,每2-4個三腳架組成一個外掛架單元體,用腳手架管將各三角架上下連接牢固,每個單體長度不大于6m。4.2.5.作業(yè)面采用5cm厚通長腳手板滿鋪于上層小橫桿上,拼接嚴密,并用8#鐵絲與三角架固定牢靠,不得出現(xiàn)探頭板,位置不適時,于大橫桿上增設短鋼管,板頭對接處滿足構造要求,并設18cm高的擋腳板。4.2.6 外掛架立桿間距為1.01.5m,根據(jù)每個掛架單體的長度而定。4.2.7 外側大橫桿設置7道,在工作面上設置1.2米高的護身欄。4.2.

9、8外側立面滿掛密目安全網(wǎng),用網(wǎng)繩與立桿和橫桿綁緊。4.2.9掛架底部設置一道水平安全網(wǎng)。4.2.10外掛架外側立面設十字剪刀撐。4.2.11各組掛架安裝完畢后要和相鄰的掛架或網(wǎng)片相連,以增強穩(wěn)定性。4.2.12架子組裝之后先進行荷載試驗,驗收合格后方可投入使用,試驗荷載采用水泥編織袋裝砂的方法,保證不小于300kg/m2。(1.5倍使用荷載),如發(fā)現(xiàn)焊縫開裂、結構變形等情況,禁止使用。4.2.13掛架安裝完畢后,從結構四角部位的架子引防雷接地線與結構防雷地線相連。4.2.14轉角墻面:外掛架在轉角墻面處須貫通,將轉角處一側掛架伸至結構外皮處,另一側單體掛架大橫桿外伸至懸挑結構與其接通。由于懸挑

10、端部設置立桿及小橫桿,形成單體掛架的側向封閉網(wǎng)架,所有懸挑部位外伸長度不得大于1.2m,并于懸挑部位加設斜拉桿,增強外伸部位剛度。貫通后的轉角墻面兩側單元體需用臨時性連接桿件拉結為整體,且全部外露部位均以密目安全網(wǎng)包裹嚴密,保證外架整體的封閉性。4.2.15外墻洞口:對于外墻留洞尺寸較大,洞上過梁高度小的洞口,需采取必要的加固措施,以保證外掛架的安全穩(wěn)定,除盡量靠洞口邊設置外,洞口過梁下方均需設置支撐,以碗扣架立桿或鋼管加設可調頭撐牢,上下均墊設5cm厚通長木板,支撐間距不大于1m,且在鉤頭螺桿處加一支撐,并用橫桿聯(lián)系成整體,洞口過梁處的支護需隨結構進度層層支設,并保證作業(yè)層以下連續(xù)三層范圍內

11、的支護不得拆除。4.3外掛架的提升4.3.1 待上層結構樓板施工完畢,且墻體砼強度已達到7.5Mpa以上,方可進行外掛架的提升。4.3.2架子工先提前從墻外向墻里插入螺栓,里側架子工墊好墊片并擰上螺母。4.3.3 提升前解開架體間的接縫板、立網(wǎng)等連接物,架子工掛好掛鉤并離開平臺后,方可發(fā)信號進行調運。4.3.4 稍繃緊吊繩,里側架子工從室內將螺母松開,并將螺母向外稍微推出,使鉤盒離墻。4.3.5吊塔起吊時,不得碰撞結構和其它相鄰外掛架。4.3.6上層結構里側架子工使螺栓彎鉤朝上,達到一定高度時,專人指揮吊塔,緩慢下落架體,使外掛架的槽鋼掛在螺栓上。4.3.7掛架掛完后要求里側架子工擰緊雙螺母,

12、保證螺栓凸出螺母2cm以上。4.3.8摘掉塔吊掛鉤,進行其它掛架的提升。4.3.9 將一個流水段的外掛架全部安裝好后,即可連上架體間的接縫板和立網(wǎng),將相鄰的掛架用短桿連成整體,出現(xiàn)層步差時,搭設鄰時護身欄。4.4 外掛架的拆除4.4.1 待結構全部施工完畢后,拆除所有的外掛架。4.4.2 先用吊繩掛住外掛架,稍繃緊繩后里側架子工從室內加工掛鉤螺母松開,把掛鉤稍微推出,將外側架吊至地面。4.4.3 在地面上拆除各個桿件及安全網(wǎng),清理后分類別碼放整齊。4.5 施工注意事項4.5.1 外掛架組裝完畢后,須經(jīng)監(jiān)理、項目安全部檢查驗收,合格后方可投入使用。4.5.2 外墻砼強度必須達到7.5Mpa以上,

13、方可使用外掛架。4.5.3 每次提升安裝完畢后,必須由項目部安全驗收合格后方可使用。4.5.4 腳手架鋪設嚴密,綁扎牢固,無探頭板和飛跳板4.5.5 各架體間縫隙為20cm。5陽臺腳手架5.1 構造要求5.1.1陽臺和空調板部分的外挑架子由鋼管支搭。單排管架子每個單元的寬度據(jù)現(xiàn)場情況確定,但不能大于6m。相鄰單元之間用兩根橫桿拉接。外架與樓內預埋地錨(兩道10)和支設頂板的架子拉接,間距1.2m。5.1.2 立桿長為6米,間距為11.5米,視單體長度而定。5.1.3 大橫桿設置7道,和立桿用扣件扣緊。5.1.4 作業(yè)層設1.2米高的護身欄。5.1.5 每個網(wǎng)片設十字剪刀撐。5.1.6 外側立面

14、滿掛密目安全網(wǎng)。5.1.7腳手架組裝完畢后,與兩側的外掛架安全網(wǎng)和桿件連接起來。6.2 腳手架的提升6.2.1待上層墻體施工完畢,且在頂板混凝土澆筑后,和兩側的外掛架同時提升。6.2.2先用鋼絲繩捆好腳手架護身欄兩側的橫桿和立桿的交叉點,保證鋼絲繩捆綁牢固。6.2.3派架子工將最底層的和結構拉結的桿件從腳手架處拆除,再將上層和結構拉結的桿件拆除。6.2.4拆除桿件完畢后,由專人指揮,將外腳手架吊至上一層,將支腿輕落陽臺,且立桿距陽臺板結構外皮30cm。6.2.5固定完畢后,和兩側的掛架用桿件和安全網(wǎng)連接起來。6.3 施工注意事項6.3.1陽臺外圍護腳手架組裝完畢后,須經(jīng)監(jiān)理和項目安全部檢查驗收

15、合格后方可投入使用。6.3.2各結構拉結點要牢固可靠,扣件扣牢。6.3.3吊運前鋼絲繩要綁扎牢固,并設專人指揮。6.3.4吊運過程中避免腳手架碰撞陽臺和相鄰掛架。6.3.5架體間縫隙為20cm。7.水平安全網(wǎng)搭設7.1在二層設第一道水平安全網(wǎng),安全網(wǎng)設置兩層,兩層中間相距40cm,網(wǎng)寬6米。以上每隔4層分別設一道水平安全網(wǎng),采用單層網(wǎng),網(wǎng)寬3米。與結構拉接的部位用12鋼絲繩通過大模板穿墻孔固定起來,外側用架子管斜挑,桿件端部用扣件固定一鐵環(huán),內穿鋼絲繩,水平安全網(wǎng)要外高內低,傾斜角度為10°30°。7.2建筑物轉角處采用架子管懸挑鋼絲繩上掛水平安全網(wǎng)。7.3網(wǎng)接口處必須連接

16、嚴密,與建筑物之間縫隙不大于10cm。水平安全網(wǎng)做法見下圖:8.大模板插架8.1選用48(t=3.5mm)鋼管搭設大模板插板架,用以放置角模及無腿大模板(片模)。插架位置設在主樓的東面、地下車庫的頂面8.2插板架長6m,寬4m,高2.2m,立桿間距1.5m,橫桿間距1.0m,掃地桿距地面200mm,四側設連續(xù)剪刀撐。上面設貫通的操作平臺,平臺寬度500mm,上做1.2m高圍護欄桿。8.3插板架外側設置密目安全網(wǎng),并設斜撐,間距3.0m。插板架內地面需澆筑10cm混凝土,硬化處理。圍護欄桿上留操作平臺出入口,設鐵爬梯。插板架內根據(jù)實際情況進行分區(qū)。8.4插板架搭設過程中應有專人指揮,操作工人戴安

17、全帽,系好安全帶。插放及提升大模板時注意輕落輕起,盡量避免碰撞鋼管。大模板應輕靠在鋼管架上。工人摘掛鉤時注意精力集中,防止跌落。9.安全通道安全通道設置:設置在主樓通道處,用鋼管腳手架搭設,頂部滿鋪兩層腳手扳。10、承載力驗算10.1外掛架承載力驗算本工程主體施工階段除陽臺部位外采用外掛架。10.1.1外掛架形式外掛架由數(shù)榀三角形掛架及48*3.5鋼管連接組成。三角形掛架的水平弦桿、斜弦桿采用50*50*5角鋼(Q235A)所有焊縫大于5mm,寬度1425mm,高度2000mm。每榀三角架用鋼管連成整體,三腳架間距按照外掛架平面圖布置,每榀三腳架間距不超過2m,每個整體外掛架不超過6m。外掛架

18、外面搭設3米高單排鋼管防護架,外掛綠色密目安全網(wǎng)。10.1.2外掛架使用外掛架采用塔吊整體吊裝。在鋼筋混凝土墻體上預留32套管,在下層外墻混凝土強度達到7.5MPA時,利用下層外墻螺栓孔掛外架。外掛架與墻體之間用M30的高強螺栓連接牢固。10.1.3螺栓剪力計算荷載計算取三角架最大間距1.5米計算三角架自重:810N單排防護架自重(步距1.5m):501N施工荷載:3000*1.425*1.5=6413N腳手板自重:0.4*1.425*1.5=0.855KN=855NN=1.2(810+501+855)+1.4*6413=11577NT=N/A=11577/706.5=16.3N/mm2T=1

19、25N/mm210.2陽臺外挑架承載力驗算:陽臺部分采用48*3.5鋼管搭設懸挑腳手架,懸挑腳手架由建筑物內支撐架、懸挑架、腳手架三部分組成。建筑物內支撐架為地錨和陽臺頂板支撐架。具體形式見附圖。荷載計算:腳手架一個柱距1.5m每米高雙排腳手架自重取249N/M 。施工荷載:30KN/m2腳手板自重:4KN/mm2P=(30*1.5*1.0*1.2+1.4*249*3+1.4*4*1.5*1.0)*0.5=3.52KN桿件內力計算:R2H=(l1+2l2/h)*P=1.4*3.52/1.2=4.1KNN12=4.1KNM12=P*l1*l2/(l1+l2)=1*0.2*3.52/1.2=0.59KNR3=(l1+2l2)P/(l1+l2)SIN45=5.81KNN13=R3=5.81KN桿件承載力計算:桿件1212=(l1+l2)/i=1.2/1.58*10-2=76=15012=N12/A+M12/W=4100/(0.754*4.89*10-4)+590/5.08*10-6=127.1*106Pa=215*106撓度f12=Pl23(l2+l1)2-4l22=2.4*10-3mf=(l1+l2)/150=8*10-3m所以挑架滿

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