斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)

1、4.8斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)一斜齒圓柱齒輪齒廓曲面的形成及嚙合特點(diǎn)直齒輪：直線KK的軌跡形成直齒輪的齒廓曲面嚙合特點(diǎn):沿齒寬同時(shí)進(jìn)入或退出嚙合。突然加載或卸載，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性差，沖擊、振動(dòng)和噪音大。斜齒輪：斜直線KK的軌跡形成斜齒輪的齒廓曲面螺旋線漸開(kāi)面。嚙合特點(diǎn):接觸線長(zhǎng)度的變化：短長(zhǎng)短，同時(shí)嚙合輪齒對(duì)數(shù)多，重合度大，加載、卸載過(guò)程逐漸進(jìn)行傳動(dòng)平穩(wěn)、沖擊、振動(dòng)和噪音較小，適宜高速、重載傳動(dòng)。齒面接觸線始終與K-K線平行并且位于兩基圓的公切面內(nèi)。斜齒輪端面齒廓曲線為標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線，相當(dāng)于直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，滿足定傳動(dòng)比要求。b基圓柱上的螺旋角，兩輪齒螺旋角方向相反。二斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的幾何參數(shù)和尺寸計(jì)算兩個(gè)螺

2、旋角:基圓柱螺旋角b，分度圓柱螺旋角（基本參數(shù)）斜齒圓柱齒輪與直齒圓柱齒輪的根本區(qū)別在螺旋角0，由此導(dǎo)致各截面上參數(shù)的不同。的取值：812°術(shù)語(yǔ)：端面與軸線垂直的平面法面與輪齒垂直的平面b與分度圓柱螺旋角的關(guān)系，兩式相比：或 端面壓力角Pt 與Pn 的關(guān)系Pt 端面齒距，Pn 法面齒距，或 齒距與模數(shù)的關(guān)系為：，故與的關(guān)系為：，或 重要慨念：1斜齒圓柱齒輪在端面上具有標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線，故齒輪基本尺寸計(jì)算在端面上進(jìn)行（d、df、da、db、a）。2斜齒圓柱齒輪的加工，在垂直于法面上沿齒向進(jìn)刀，故在法面上具有標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)壓力角、標(biāo)準(zhǔn)齒頂高系數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)齒頂間隙系數(shù)。端面壓力角和法面壓力角的關(guān)系：

3、 （P180）分度圓直徑：法面上和具有標(biāo)準(zhǔn)值，故：，d、df、da、db的計(jì)算與直齒圓柱齒輪相同。中心距： 由上式知，在不改變模數(shù)和齒數(shù)的條件下，改變分度圓螺旋角，可實(shí)現(xiàn)中心距的調(diào)整。一對(duì)斜齒圓柱齒輪的正確嚙合條件mn1mn2 ， an1 an1外嚙合：12 內(nèi)嚙合：12三斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù)和最少齒數(shù)當(dāng)量齒輪和當(dāng)量齒數(shù)當(dāng)量齒數(shù)的提出：1）銑刀加工時(shí)的選刀齒數(shù)；2）強(qiáng)度計(jì)算需知道法向齒形。橢圓長(zhǎng)半軸：橢圓短半軸：曲率半徑： 以rn為半徑作圓，其上齒形與斜齒輪法面上齒形接近，稱(chēng)該假想的直齒圓柱齒輪為斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒輪。rn為當(dāng)量齒輪的分度圓半徑，該齒輪的模數(shù)為，其齒數(shù)稱(chēng)為當(dāng)量齒數(shù)Zv 代入 ， 不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)直齒圓柱齒輪不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù) Zmin=17由，在不產(chǎn)生根切的條件下，斜齒圓柱齒輪Z，相同的傳動(dòng)比，斜齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu)尺寸。四斜齒圓柱齒輪輪齒的受力分析輪齒的受力方向：根據(jù)齒輪轉(zhuǎn)向及工作齒側(cè)，可由切向力Ft對(duì)齒輪回轉(zhuǎn)中心的力矩與作用在該齒輪上的力矩T構(gòu)成平衡的關(guān)系確定。法向力Fn，分解為相互垂直三個(gè)方向的分力,求解步驟：切向力Ft 徑向力Fr 軸向力Fa 總作用力Fn 由于斜齒圓柱齒輪存在軸向力Fa，故不能采用較大的螺旋角。其支承的設(shè)計(jì)比直齒圓柱齒輪復(fù)雜，需采用角接觸軸承（