平山轉(zhuǎn)爐施工方案

1、1. 工程概況：1.1平山敬業(yè)鋼鐵公司30t轉(zhuǎn)爐工程為敬業(yè)集團(tuán)一期擴(kuò)建項(xiàng)目。位于 平山縣南甸鎮(zhèn)，我公司承擔(dān)項(xiàng)目有砼柱子安裝、鋼吊車梁制作安裝、 部分軌道安裝、煉鋼高層框架的制作安裝。除煉鋼車間外均為單層廠 房，廠房總計(jì)五跨，26線，柱距6m,柱頂標(biāo)高23.695m?？傞L144.070m, 總寬99.500m,最高安裝處42.700m，砼安裝總量1106.57m3，鋼結(jié)構(gòu) 制安2000t。1.2整個(gè)工程砼柱共計(jì)90根，其中 工”字型柱38根，雙肢柱52根，其中單柱體積19.311m3,重48.3t，柱長25.245m的6根柱為最大單 元,體積在15用以上單柱共計(jì)38根。1.3吊車梁共計(jì)112根，

2、安裝標(biāo)高（最高）15.290m,單根梁最長18m 重 11.266t。1.4構(gòu)件一覽表：構(gòu)件名稱數(shù)量（根）最大單重t/根備注砼柱子9048.3吊車梁11218框架結(jié)構(gòu)無詳圖2. 施工布置：2.1 總體布置：為了保證構(gòu)件的制作質(zhì)量和安裝工期， 決定由板材加工的構(gòu)件（包括吊車梁、煉鋼車間框架柱、平臺梁等）在唐山工業(yè)園制作，剩余型材構(gòu)件及制動(dòng)板在鋼廠新廠區(qū)制作。2.2 現(xiàn)場制作廠地布置：在安裝現(xiàn)場以西 600m 處，對其進(jìn)行平整夯實(shí)。在甲方給定的電源處 布置配電箱。搭設(shè)臨時(shí)平臺，并設(shè)排水設(shè)施。 （詳見現(xiàn)場布置圖）。制 作用電量 500KVA ，制作面積 30m*80m=2400m2。2.3 構(gòu)件運(yùn)輸

3、： 全部構(gòu)件均采用公路運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）按現(xiàn)場安裝順序運(yùn)輸。（2）裝卸時(shí)對構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)。（3）附有構(gòu)件出廠清單。（4）運(yùn)輸車輛安全性能良好，運(yùn)輸時(shí)不能超限，并有封車設(shè)施。2.4 現(xiàn)場材料、構(gòu)件清點(diǎn)、堆放2.4.1 對運(yùn)至現(xiàn)場的構(gòu)件、材料進(jìn)行檢查、確認(rèn)其型號、規(guī)格及構(gòu)件 安裝位置。2.4.2 構(gòu)件擺放平穩(wěn)、整齊。2.4.3 按現(xiàn)場安裝順序?qū)?gòu)件分塊、分層堆放，避免重復(fù)倒運(yùn)。2.5 安裝施工用電： 380KW。3. 6 施工工期：見施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。3. 安裝3.1 安裝前準(zhǔn)備。3.1.1 安裝前做好圖紙自審、會(huì)審。3.1.2 寫詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)、施工安措等。3.1.3 完成現(xiàn)場場地平整

4、，設(shè)置臨時(shí)電焊機(jī)房、氧氣、乙炔保護(hù)籠。3.1.4 準(zhǔn)備各種施工用具，制作足夠的鐵楔、爬梯等，檢查各小型工 具的安全性。3.1.5 對砼柱子及基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測（ 1）審核土建單位提供的施工測量資料，對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，檢 查行列線間距、基礎(chǔ)中心線、杯口、杯底標(biāo)高等，若有超差及時(shí)上報(bào) 處理。（ 2）吊裝前對砼預(yù)制柱的幾何尺寸及柱身彈出的中心線進(jìn)行復(fù)查， 在適當(dāng)位置做出標(biāo)高標(biāo)記， 測量柱底至柱牛腿， 及柱底至柱頂?shù)膶?shí)際 長度。3.2 吊裝機(jī)具選擇321煉鋼車間長60m寬12m頂部安裝最高點(diǎn)43.1m。由現(xiàn)場條件、 構(gòu)件幾何尺寸及最大構(gòu)件重量、 業(yè)主要求工期決定選擇150t履帶吊E、F、G列砼柱，100

5、t履帶吊，50t履帶吊吊裝 A B、C、D列砼柱及吊車梁，300tm塔吊作為煉鋼車間吊裝主機(jī)，300tm塔 吊塔身高50m 臂長40m 最大起重量（R=18.4m 16t，最小起重量（ R=40m）6.8t. 均滿足現(xiàn)場安裝要求。3.3 安裝3.3.1 砼土柱子安裝在砼預(yù)制柱的預(yù)留吊裝孔處系繩扣， 起鉤緩慢并觀察砼柱剛度 情況。 當(dāng)柱腳插入杯口后應(yīng)懸離適當(dāng)距離進(jìn)行對位， 對位時(shí)應(yīng)從柱的 四周向杯口放入8個(gè)楔塊，并用橇棍拔動(dòng)柱腳，使柱身中心線對準(zhǔn)杯 口中心線，并使柱身保持垂直，柱就位后應(yīng)先將楔塊略微打緊，微松 吊鉤，檢查柱沉入杯底對口情況，若符合要求可將楔塊打緊作柱的臨 時(shí)固定，然后回鉤。332

6、砼柱子校正及固定采用2臺經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面觀察柱的中心線是否垂直，當(dāng)垂直度偏差較小時(shí)，可敲打楔塊糾正，若偏差較大時(shí)可采用千斤頂平頂法校 正。校正合格的柱子應(yīng)立即作永久固定， 即澆筑砼。在杯口空隙中澆筑的 砼強(qiáng)度應(yīng)與砼強(qiáng)度等同或高于砼柱的強(qiáng)度， 澆筑分二次進(jìn)行，第一次 澆筑至楔塊底面，待砼強(qiáng)度達(dá)到25%寸拔支楔塊，再將砼澆滿至杯口， 待第二次澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)17%以上才可吊裝上部構(gòu)件。3.4吊車梁的吊裝3.4.1將吊車梁、制動(dòng)板、輔助桁架在地面拼裝成一體，采用整體吊 裝法。3.4.2 吊車梁吊裝時(shí)應(yīng)兩點(diǎn)綁扎對稱起吊，吊鉤對準(zhǔn)構(gòu)件中心，起鉤 應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，梁兩端設(shè)溜繩，防止起鉤后與砼柱相碰，就位時(shí)

7、應(yīng)緩 慢回鉤。 因柱在縱軸線方向剛度較差， 對位時(shí)不應(yīng)用橇棍在此方向橇 動(dòng)吊車梁，以免柱身彎曲產(chǎn)生偏差。3.4.3 吊車梁就位時(shí)用墊鐵墊平即可，當(dāng)梁的高寬之比大于 4 時(shí)應(yīng)做 臨時(shí)固定。3.4.4 吊車梁校正主要是垂直度與平面位置，檢查吊車梁縱軸線跨距， 垂直度是否符合規(guī)范要求，符合要求后做最后固定。3.5 吊車梁系統(tǒng)高強(qiáng)螺栓施工3.5.1 高強(qiáng)螺栓施工（1）運(yùn)到工地的高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按出廠批復(fù)檢驗(yàn)其緊固軸力平均 值和變異系數(shù)， 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 鋼結(jié)構(gòu)扭剪型高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)條 件（GB3633規(guī)定，并由檢驗(yàn)部門出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告。（ 2 ） 檢驗(yàn)高強(qiáng)螺栓連接面摩擦面的抗滑移系數(shù)，符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連

8、接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82 91中有關(guān)規(guī)定。3.5.2 高強(qiáng)螺栓連接副的安裝：（1）本工程高強(qiáng)螺栓連接主要用于吊車梁與制動(dòng)板等處的連接 ,構(gòu)件 安裝過程中不得用高強(qiáng)螺栓兼做臨時(shí)螺栓， 以防損傷螺紋引起扭矩系 數(shù)的變化。（ 2）高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如錘敲打） ，如不能自由穿 入時(shí)， 應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修孔， 修整后的孔最大直徑應(yīng)小于 1.2 倍螺栓直 徑。（ 3）安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔（ 4）高強(qiáng)螺栓的擰緊分初擰、終擰，并按一定順序施擰，初擰扭矩 值應(yīng)符合（JGJ82-91）中有關(guān)規(guī)定。扭剪型的高強(qiáng)螺栓終擰檢查以 目測尾部梅花頭擰斷為合格。（5）經(jīng)檢

9、查合格后的高強(qiáng)螺栓連接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求涂漆防銹。4. 質(zhì)量保證措施4. 1 基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收 , 安裝必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收合格的交接資料 （ 包括基礎(chǔ)強(qiáng)度、外形尺寸、中心線和標(biāo)高的測量記錄，做好記錄， 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，做出明顯標(biāo)記并妥善保護(hù)。4. 2 材料構(gòu)件驗(yàn)收運(yùn)輸所用鋼材、 材質(zhì)及型號必須符合設(shè)計(jì)要求， 如有代用必須征得甲 方或設(shè)計(jì)部門同意并簽字， 構(gòu)件制作完后， 檢查部門應(yīng)按施工圖和有 關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 對成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 構(gòu)件出廠時(shí)制造單位提交 產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 構(gòu)件的裝卸、 運(yùn)輸和堆放必須采用嚴(yán)格的防變形措 施，對于已變形的不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)件不得裝運(yùn)。4.3 焊接規(guī)程及

10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.1 焊工必須持證上崗。4.3.2 焊接前應(yīng)徹底清除焊縫附近的鐵銹、油漆、水份，施焊后應(yīng)清 除焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺。4.3.3 焊接材料的型號、鋼號必須符合設(shè)計(jì)要求，并附質(zhì)量證明書。嚴(yán)禁使用無質(zhì)量證明和因保管不善受潮變質(zhì)的焊劑以及藥皮開裂脫 落，焊芯生銹的焊條。焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘焙，使用時(shí)置于便攜式保 溫筒內(nèi)，焊條的重復(fù)烘干不宜超過 2 次。4.4 高強(qiáng)螺栓施工注意事項(xiàng)4.4.1 高強(qiáng)螺栓施工前必須對螺栓進(jìn)行復(fù)檢和摩擦試板進(jìn)行摩擦系數(shù) 的試驗(yàn) , 合格后方可施工。4.4.2 焊接和高強(qiáng)螺栓并用的連接， 當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)， 應(yīng)按先檢后焊 的順序施工。4.4.3 磨擦面應(yīng)保持清潔、干

11、燥。4.4.4 高強(qiáng)螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。4.4.5 高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按批號分別存放， 同批配套使用， 并防止受 潮、生銹的碰傷。4.4.6 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自如穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不 得氣割擴(kuò)孔，穿入方向須一致。4.4.7 高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰， 且應(yīng)由螺栓群中央向外順 序擰緊，并應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。終擰結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)行涂刷油漆。4.5 施工過程中嚴(yán)格按照 ISO9001：2000 標(biāo)準(zhǔn)要求，建立工序交接及 驗(yàn)收制度，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量管理。嚴(yán)格執(zhí) 行質(zhì)量“三檢制” ，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真對質(zhì)量保證資料進(jìn)行審查。搞 好計(jì)量管理， 施工中嚴(yán)格按照計(jì)量工藝

12、進(jìn)行檢測。 建立健全領(lǐng)導(dǎo)指揮 機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，以確保質(zhì)量保證措施的實(shí)施。本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除應(yīng)符合施工圖要求外還應(yīng)符合：鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程 GB50205-95混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 GB50204-925. 安全措施5.1 所有施工人員必須嚴(yán)格遵守國家頒布的 建筑安裝工人安全技術(shù) 操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，切實(shí)執(zhí)行“預(yù)防為主，安全第一”的方針。5.2 切實(shí)做好周一安全活動(dòng)的制度， 認(rèn)真做好分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底 和崗前安全交底工作。5.3 施工中使用的工具、 機(jī)具等使用前要認(rèn)真檢查， 不能保證安全的 施工工具、機(jī)具、材料等嚴(yán)禁使用。5.4 施工廠隊(duì)?wèi)?yīng)做好分項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)和安全措施計(jì)劃，確保安全施

13、工。5.5 吊裝中使用的繩索、吊具要經(jīng)計(jì)算，構(gòu)件綁扎應(yīng)牢固可靠，確認(rèn) 無誤后方可作業(yè)。5.6 安裝工作中使用的繩扣、倒鏈、卡環(huán)、拖拉繩、爬梯、跳板應(yīng)有 足夠的安全系數(shù)并經(jīng)常檢查及時(shí)排除隱患。5.7 施工中使用的爬梯、 吊裝環(huán)的焊接必須由持證焊工施焊， 并經(jīng)檢 查人員檢查后使用。5.8 構(gòu)件起吊設(shè)專人指揮，信號清晰、明確、統(tǒng)一。5.9 作業(yè)區(qū)周圍設(shè)警戒線， 與施工無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場， 并在 每層腳手架上鋪設(shè)安全。5.10 高空人作業(yè)必須配戴安全帶，并有牢固的懸掛點(diǎn)。5.11 電氣線路應(yīng)絕緣良好，氧氣、乙炔、油漆等易爆物品存放應(yīng)符合安全防火規(guī)定并設(shè)專人管理。 tt5.12 對于吊裝重量不清的

14、大型構(gòu)件， 指揮人員和司機(jī)有權(quán)拒絕吊裝。5.13 做好季節(jié)安全措施，雨天應(yīng)停止焊接，防止觸電。5.14 各工種必須嚴(yán)格執(zhí)行各自的安全操作規(guī)程。6雨季施工措施6.1 技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1 在雨季施工前結(jié)合雨季施工特點(diǎn)編制確實(shí)可行單項(xiàng)工程施工作業(yè)設(shè)計(jì)和安全措施計(jì)劃并技術(shù)安全交底。6.1.2 確定雨季施工中分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。6.1.3 編制雨季施工所需材料的計(jì)劃。6.2 物資準(zhǔn)備6.2.1 各種生活及生產(chǎn)用品要求及時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場保證生活生產(chǎn)的 需要。6.2.2 施工工人的各種勞保用品（雨鞋、雨衣等）應(yīng)及時(shí)進(jìn)現(xiàn)場，確 保雨季施工作業(yè)。6.3 雨季施工的主要方法及措施。6.3.1 風(fēng)力大于 5

15、級及雨天，停止高空作業(yè)、 停止鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝 的配合工序，如焊接、安裝高強(qiáng)螺栓、校正結(jié)構(gòu)等。6.3.2 在雨季階段， 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的職工均應(yīng)嚴(yán)守本工種的操作 規(guī)程。6.3.3 在雨季施工階段， 對進(jìn)入現(xiàn)場的職工需進(jìn)行雨季安全教育， 強(qiáng) 化雨季安全意識。634鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)應(yīng)清除焊接周圍100mn范圍內(nèi)的雨水，并保證干 燥，方可施工。6.3.5 高強(qiáng)螺栓施工在 5 級風(fēng)以下，雨霧天，禁止作業(yè)。6.3.6 使用高強(qiáng)螺栓前，應(yīng)對其外觀進(jìn)行檢查。不得有銹、損傷絲扣 現(xiàn)象。具體方法詳見高強(qiáng)螺栓施工作業(yè)設(shè)計(jì) 。6.3.7 雨季施工階段， 對各種設(shè)備線路進(jìn)行嚴(yán)格檢查， 如有裸露禁止 作業(yè)，嚴(yán)防雨季中觸電

16、現(xiàn)象發(fā)生。6.3.8 雨季階段起重機(jī)械行走范圍內(nèi)必須堅(jiān)實(shí)， 遇不平泥濘之處用道 木或素土夯實(shí)之后方可進(jìn)行作業(yè)。6.4 雨季安全教育6.4.1 項(xiàng)目經(jīng)理必須對全體職工定期進(jìn)行雨季技術(shù)安全教育， 施工中 配備雨季用品。6.4.2 特殊工種須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。6.5 現(xiàn)場安全管理6.5.1 雨季施工中，搭設(shè)的腳手架及爬梯等臨時(shí)設(shè)施應(yīng)進(jìn)行檢查。6.5.2 雨季施工道路必須清除干凈方可作業(yè)。6.5.3 雨季施工嚴(yán)禁使用裸線， 電線鋪設(shè)要防碾壓， 雨霧過后及時(shí)對 供電線路檢查，防止造成觸電事故。6.5.4 雨季施工要對現(xiàn)場施工設(shè)備， 如小型機(jī)械電氣設(shè)備等進(jìn)行檢查 維修，安全部門要加強(qiáng)施

17、工人員的雨季施工安全教育。6.6 雨季施工材料配備由施工項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場具體情況， 結(jié)合本措施提出計(jì)劃， 交建設(shè)公司項(xiàng)目部，本公司工程管理部，總工辦各一份。7. 文明施工措施7.1 施工現(xiàn)場設(shè)醒目標(biāo)語和明顯安全標(biāo)志。7.2 保證施工現(xiàn)場道路硬化、暢通，排水良好。垃圾及時(shí)清理。7.3 建立健全各項(xiàng)管理制度， 各輔料倉庫符合防火要求。 設(shè)消防設(shè)施， 易燃易爆物品分類存放，嚴(yán)禁混放及露天存放。7.4 為職工設(shè)符合要求的食堂、沐浴及休息室，設(shè)立飲水處，保證職 工隨時(shí)喝上干凈衛(wèi)生的開水。7.5 施工現(xiàn)場設(shè)治安保衛(wèi)制度，將責(zé)任分解到人，并嚴(yán)格執(zhí)行，經(jīng)常 對職工進(jìn)行職業(yè)道德教育，遵守甲方的各項(xiàng)規(guī)章制度。7.6 設(shè)備進(jìn)廠后，應(yīng)認(rèn)真檢查、清點(diǎn)，然后按設(shè)備號進(jìn)行逐個(gè)掛牌標(biāo) 識，注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量，按順序整齊擺放，并做好防雨措 施，防止損壞或丟失。7.7 材料進(jìn)廠后按型號、規(guī)格進(jìn)行分類存放管理，并掛牌標(biāo)識，不得 混亂堆放。7.8 材料的發(fā)放須按型號、 規(guī)格、數(shù)量、使用部位等進(jìn)行登記、 發(fā)放。7.9 電焊機(jī)及其它電氣設(shè)備設(shè)置室外時(shí)， 必須搭設(shè)臨時(shí)保護(hù)設(shè)施， 以 防雨淋、受潮。8勞動(dòng)力配置安裝工40人電焊工20人氣焊工4人油漆工8