華電質(zhì)量工程3-2質(zhì)量管理新7種工具-wxl

1、第三節(jié)第三節(jié) 質(zhì)量管理的新七種工具質(zhì)量管理的新七種工具l調(diào)查表調(diào)查表收集、整理資料；分分層層法法從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題；排列排列圖圖確定主導(dǎo)因素；因果因果圖圖尋找引發(fā)結(jié)果的原因；直方直方圖圖展示過程的分布情況；散布圖散布圖展示變量之間的線性關(guān)系；控制控制圖圖認別波動的來源；回顧總結(jié)回顧總結(jié)1972年日本科技聯(lián)盟整理整理出七個新手法；1977年日本開始在企業(yè)中推行推行實施；1978年由日本水野滋水野滋、近藤良夫近藤良夫教授召開研討會命名命名為“品管新七大手法”；1979年日本科技聯(lián)盟正式正式公布公布品管新七大手法。一、一、質(zhì)量管理質(zhì)量管理新七新七種工具種工具的的發(fā)展歷史發(fā)展歷史l關(guān)聯(lián)圖理清復(fù)雜因

2、素間的關(guān)系；l系統(tǒng)圖系統(tǒng)地尋找實現(xiàn)目標的手段。l親和圖從雜亂的語言資料中汲取資訊；l矩陣圖多角度考察存在的問題,變量關(guān)系；lPDPC法預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果。l箭條圖合理制定進步計劃；l矩陣資料解析法多變量轉(zhuǎn)化少變量資料分析。二、二、質(zhì)量管理質(zhì)量管理新七新七種工具概述種工具概述1、質(zhì)量管理新七種工具的特點n 整理語言資料；n 引發(fā)思考，有效解決零亂問題；n 充實計劃；n 防止遺漏、疏忽疏忽；n 使有關(guān)人員了解；n 促使有關(guān)人員的協(xié)助；n 確實表達過程。2、新七種工具在質(zhì)量管理方法中的地位并不取代不取代老七種工具；與老七種工具相輔相輔相成相成；與老七種工具的差異。兩種質(zhì)量管理七種工具的區(qū)

3、別:老老七七種工具種工具新七新七種工具種工具理性面感性面 大量的數(shù)據(jù)資料大量的語言資料 問題發(fā)生后問題發(fā)生后的改善 問題發(fā)生前計劃、構(gòu)想問題發(fā)生前計劃、構(gòu)想 （一）關(guān)聯(lián)圖（一）關(guān)聯(lián)圖1、定義：關(guān)聯(lián)圖又叫關(guān)系圖。、定義：關(guān)聯(lián)圖又叫關(guān)系圖。就是就是對原因?qū)υ?結(jié)果、手結(jié)果、手段段-目的等目的等關(guān)系復(fù)雜關(guān)系復(fù)雜而而相互糾纏相互糾纏的的問題問題及其因素及其因素，在邏輯，在邏輯上上用箭用箭頭把各要素之間的因果關(guān)系連接頭把各要素之間的因果關(guān)系連接起起來來，從從而找出而找出主要因素和主要因素和項目項目的方法。的方法。 關(guān)聯(lián)圖的箭頭，只反映邏輯關(guān)系，不是工作順序，關(guān)聯(lián)圖的箭頭，只反映邏輯關(guān)系，不是工作順序，

4、一般是原因指向結(jié)果，手段指向目的。一般是原因指向結(jié)果，手段指向目的。 60年代由日本年代由日本應(yīng)慶大學(xué)應(yīng)慶大學(xué)的的千住千住鎮(zhèn)雄鎮(zhèn)雄教授教授開發(fā)開發(fā)出出來來的，的，正式的全名叫做管理正式的全名叫做管理指標間指標間的的關(guān)聯(lián)關(guān)聯(lián)分析。分析。2 2、適用范圍、適用范圍用用于紛雜復(fù)雜于紛雜復(fù)雜的因果的因果糾纏糾纏分析分析用用于現(xiàn)場問題于現(xiàn)場問題的掌握的掌握，分析、研究提高質(zhì)量的，分析、研究提高質(zhì)量的因素及其改進措施因素及其改進措施質(zhì)量管理活動的規(guī)劃質(zhì)量管理活動的規(guī)劃用用于市場調(diào)查于市場調(diào)查及抱怨分析及抱怨分析用用于質(zhì)量方針于質(zhì)量方針的的展開、分解和落實展開、分解和落實2 2、關(guān)聯(lián)圖類型、關(guān)聯(lián)圖類型（1

5、1）按應(yīng)用形式分：）按應(yīng)用形式分：多目的型多目的型 （兩個兩個以上目的）以上目的）單單目的型目的型 （單單一目的）一目的） 問題問題132456問題問題問題問題123456問題問題（2 2）按結(jié)構(gòu)分：）按結(jié)構(gòu)分：中央集中型（向外中央集中型（向外擴擴散）散）：把要分析的問題放在圖的中央：把要分析的問題放在圖的中央位置，把同位置，把同“問題問題”發(fā)生關(guān)聯(lián)的因素逐層排列在其周圍。發(fā)生關(guān)聯(lián)的因素逐層排列在其周圍。 單單向向匯集匯集型（型（單單向向順順延）延）把要分析的問題放在右（或左）把要分析的問題放在右（或左）側(cè)，與其發(fā)生關(guān)聯(lián)的因素從右（左）向左（右）逐層排列。側(cè)，與其發(fā)生關(guān)聯(lián)的因素從右（左）向左（

6、右）逐層排列。 132456問題問題7891110123456問題問題3、關(guān)聯(lián)圖的用途、關(guān)聯(lián)圖的用途（1）制定全面質(zhì)量管理計劃；）制定全面質(zhì)量管理計劃；（2）制定質(zhì)量方針；）制定質(zhì)量方針；（3）制定生產(chǎn)過程的質(zhì)量改進措施；）制定生產(chǎn)過程的質(zhì)量改進措施；（4）推進外購、外協(xié)件的質(zhì)量管理工作；）推進外購、外協(xié)件的質(zhì)量管理工作；（5）制定質(zhì)量管理小組活動規(guī)劃與目標展開；）制定質(zhì)量管理小組活動規(guī)劃與目標展開；（6）解決工期、工序管理上的問題；）解決工期、工序管理上的問題；（7）改進職能部門的工作；）改進職能部門的工作；（8）其他。）其他。4、應(yīng)用關(guān)聯(lián)圖的步驟、應(yīng)用關(guān)聯(lián)圖的步驟（1）確定要分析的）確定要

7、分析的“問題問題”?！皢栴}問題”宜用簡潔的宜用簡潔的“主語主語 謂語謂語”的短語表示，一般用粗線方框的短語表示，一般用粗線方框 圈起。一個粗方框只圈一個圈起。一個粗方框只圈一個“問題問題”，多個問題則應(yīng)用多個方框圈起來。多個問題則應(yīng)用多個方框圈起來?！皢栴}問題”識別規(guī)則是識別規(guī)則是“箭頭只進不箭頭只進不出出”。（2）召開諸葛亮?xí)?。與會者應(yīng)用）召開諸葛亮?xí)?。與會者應(yīng)用“頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法”就分析的就分析的“問題問題”充分發(fā)表意見，找充分發(fā)表意見，找“因素因素”（手段）。（手段）。（3）邊記錄，邊繪制，反復(fù)修改關(guān)聯(lián)圖。）邊記錄，邊繪制，反復(fù)修改關(guān)聯(lián)圖。（4）用箭頭表示原因與結(jié)果（目的與手段）的關(guān)

8、系；箭頭指向是：）用箭頭表示原因與結(jié)果（目的與手段）的關(guān)系；箭頭指向是：原因原因 結(jié)果，手段結(jié)果，手段目的。目的。（5）原因要深入細致地分析，直至找出末端原因。末端原因應(yīng)是可）原因要深入細致地分析，直至找出末端原因。末端原因應(yīng)是可以直接采取對策的原因，以直接采取對策的原因，其識別標志是：箭頭只出不進。其識別標志是：箭頭只出不進。5、應(yīng)用注意事項、應(yīng)用注意事項（1）用因果分析關(guān)聯(lián)圖時，）用因果分析關(guān)聯(lián)圖時，“要因要因”必是由對其末端原必是由對其末端原因逐一經(jīng)現(xiàn)場驗證并作出因逐一經(jīng)現(xiàn)場驗證并作出“標識標識”；（2）圖中一定有若干相互關(guān)聯(lián)的因素。）圖中一定有若干相互關(guān)聯(lián)的因素。箭箭頭頭只只進進不出不

9、出是是問題問題； 箭箭頭頭只出不只出不進進是是主因主因；箭箭頭頭有有進進有出有出是中是中間間因素；因素； 出多出多于進于進的的中中間間因素因素是是關(guān)鍵中間因素；關(guān)鍵中間因素；主要因素中間因素問題6、判、判別方法別方法實例 產(chǎn)品的焊縫質(zhì)量不良進行原因分析外觀質(zhì)量差氣孔構(gòu)件表面處理不凈溫度控制不好焊接材料不當坡口尺寸不合要求焊絲材質(zhì)不對焊接預(yù)熱溫度低后熱保溫不嚴謹層溫未在較高溫度斷續(xù)未融合焊速不當時間控制不好焊縫成型粗糙長時間平穩(wěn)操作難立姿操作焊接中斷抗風(fēng)雨能力差機具出故障CO2出口壓力小焊機操作不對焊槍角度不對焊接電弧電壓不準確焊絲伸出長度不夠缺少培訓(xùn)無相應(yīng)焊接經(jīng)驗CO2氣流流量不適宜應(yīng)應(yīng)用型（

10、用型（與系統(tǒng)圖與系統(tǒng)圖、矩陣圖矩陣圖等等聯(lián)聯(lián)用）用） A部門B部門C部門D部門工程1工程2工程3工程4活動要項135642798手段4手段1手段5手段6手段2手段7手段8手段3手段9手段10目的要因172345689 某某車間車間照明耗照明耗電量電量大大,QC,QC小小組針對組針對此情此情況運況運用用關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖進進行原因分析。行原因分析。照明耗電大照明耗電大管理不嚴管理不嚴亂亂 蓋蓋 房房亂亂 接接 燈燈用一亮八用一亮八燈燈 頭頭 多多光光 線線 暗暗廠廠 房房 低低開關(guān)集中控制開關(guān)集中控制檢檢 查查 差差節(jié)電意識差節(jié)電意識差長長 明明 燈燈缺乏節(jié)電教育缺乏節(jié)電教育責(zé)任不明責(zé)任不明7 7、關(guān)

11、聯(lián)圖、關(guān)聯(lián)圖的的特點特點適合適合整理原因非常整理原因非常復(fù)雜復(fù)雜的的問題問題；容易取得成容易取得成員員的一致意的一致意見見；從計劃階段從計劃階段一一開開始就可以始就可以廣闊的視野透視問題廣闊的視野透視問題；形式自由，形式自由，有助于因素之間的連接和轉(zhuǎn)換有助于因素之間的連接和轉(zhuǎn)換；可打破先入可打破先入為為主的主的觀念觀念；（二）系統(tǒng)圖法1、定義：系統(tǒng)圖又叫樹圖。用來表示某個質(zhì)量問題與其他、定義：系統(tǒng)圖又叫樹圖。用來表示某個質(zhì)量問題與其他組成要素之間的關(guān)系，從而組成要素之間的關(guān)系，從而明確問題的重點明確問題的重點，尋求達到目的所，尋求達到目的所應(yīng)采取的最適當?shù)氖侄魏痛胧┑囊环N樹枝狀圖。應(yīng)采取的最適

12、當?shù)氖侄魏痛胧┑囊环N樹枝狀圖。樹圖常用于單目標的展開。樹圖常用于單目標的展開。2 2、適用范圍、適用范圍：新新產(chǎn)產(chǎn)品品研制過程研制過程中中設(shè)計質(zhì)量設(shè)計質(zhì)量的展的展開開；制訂質(zhì)量保證計劃制訂質(zhì)量保證計劃, ,對質(zhì)量活動進行展開對質(zhì)量活動進行展開；可可與與因果因果圖結(jié)合圖結(jié)合使用；使用；目目標標、方方針針、實施實施事事項項的展的展開開；明明確確部部門職門職能能、管理管理職職能能；對解決企業(yè)對解決企業(yè)有有關(guān)質(zhì)量關(guān)質(zhì)量、成本成本、交交貨貨期期等等問題問題的的創(chuàng)意進行展創(chuàng)意進行展開開。3 3、系統(tǒng)圖、系統(tǒng)圖的的特點特點很容易地很容易地對對事事項進行展開項進行展開；易易于統(tǒng)于統(tǒng)一成一成員員的意的意見見；容

13、易整理，手段又一目了然；容易整理，手段又一目了然； 3 3、系統(tǒng)圖類型、系統(tǒng)圖類型：方法方法（措施）展開型（措施）展開型結(jié)構(gòu)因素結(jié)構(gòu)因素展展開開型型 目的手段目的手段目的手段目的手段主題主要類別組成要素主要類別主要類別組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一級手段成為下一級手段的行動目的 )4、用途（1）企業(yè)方針目標實施項目的展開；）企業(yè)方針目標實施項目的展開；（2）在新產(chǎn)品開發(fā)中進行質(zhì)量設(shè)計展開；）在新產(chǎn)品開發(fā)中進行質(zhì)量設(shè)計展開；（3）為確保質(zhì)量保證活動而進行的保證質(zhì)量要素（事項）的展開；）為確保質(zhì)量保證活動而進行的保證質(zhì)量要素（事項）的

14、展開；（4）對為解決企業(yè)內(nèi)質(zhì)量、成本、產(chǎn)量等問題所采取的措施加以展開；）對為解決企業(yè)內(nèi)質(zhì)量、成本、產(chǎn)量等問題所采取的措施加以展開；（5）企業(yè)承包責(zé)任制項目的展開；）企業(yè)承包責(zé)任制項目的展開；（6）工序分析中對質(zhì)量特性進行主導(dǎo)因素的展開；）工序分析中對質(zhì)量特性進行主導(dǎo)因素的展開；（7）探求明確部門職能、管理職能和提高效率的方法；）探求明確部門職能、管理職能和提高效率的方法；（8）可以用于因果分析。）可以用于因果分析。5、應(yīng)用系統(tǒng)圖的步驟（1）明確目的或目標，用簡明的語言表達并記錄所要達到的目標；）明確目的或目標，用簡明的語言表達并記錄所要達到的目標；（2）提出手段和措施；）提出手段和措施；（3）

15、手段和措施的評價?？梢杂靡恍┓柣虼蚍址绞皆u價手段能否實現(xiàn)，然）手段和措施的評價。可以用一些符號或打分方式評價手段能否實現(xiàn)，然后更改和修正；后更改和修正；（4）確定每一項實施項目應(yīng)達到的目標，使手段和措施系統(tǒng)化，制成相互連）確定每一項實施項目應(yīng)達到的目標，使手段和措施系統(tǒng)化，制成相互連接、順序排列的系統(tǒng)圖；接、順序排列的系統(tǒng)圖；（5）逐項制定出實施計劃，包括其具體內(nèi)容、日程進度、責(zé)任者等。）逐項制定出實施計劃，包括其具體內(nèi)容、日程進度、責(zé)任者等。6、畫系統(tǒng)圖的注意事項用于因果分析的系統(tǒng)圖一般是單目標的，即一個質(zhì)量問用于因果分析的系統(tǒng)圖一般是單目標的，即一個質(zhì)量問題用一張關(guān)系圖；題用一張關(guān)系圖；

16、系統(tǒng)圖中的主要類別一般可以不先從系統(tǒng)圖中的主要類別一般可以不先從 5M1E 出發(fā)，而是出發(fā)，而是根據(jù)具體的質(zhì)量問題或邏輯關(guān)系去選取。根據(jù)具體的質(zhì)量問題或邏輯關(guān)系去選取。系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖也也適用于生產(chǎn)適用于生產(chǎn)管理外，管理外，還還可用在日常管理工作中；可用在日常管理工作中；針對針對最下最下級級手段手段應(yīng)具體應(yīng)具體，并并且要提出且要提出實施對策和計劃實施對策和計劃；針對針對改善改善對策對策可以可以進行進行有效有效評價評價，從實效、實現(xiàn)性、等從實效、實現(xiàn)性、等級考慮級考慮實例塑料試片麻坑厚度超差龜裂因果分析樹圖樹圖試片麻坑厚度超差龜裂人員設(shè)備工藝原料環(huán)境操作不熟練執(zhí)行工藝不嚴壓力、溫度、時間控制不嚴新調(diào)

17、入人員經(jīng)驗少沒定機、定人壓力不穩(wěn)定模具不適電熱板不平行設(shè)備密封不嚴模具設(shè)計不合理電熱板間墊層不勻模具厚度大毛坯質(zhì)量差毛坯厚度偏差大壓輥調(diào)節(jié)不當混煉時間不統(tǒng)一塑化時間不統(tǒng)一塑煉時間不準雜質(zhì)塑化時間不統(tǒng)一原材料性能不穩(wěn)定暖氣片少沒有排風(fēng)設(shè)備工作臺不潔室溫過高或過低衛(wèi)生條件差實實例例 措施措施展開型系統(tǒng)圖展開型系統(tǒng)圖 如何使QCC落實加強培訓(xùn)觀念要正確內(nèi)訓(xùn)外訓(xùn)購置書刊設(shè)黑板報圈員家舉行烤肉郊游標語舉辦讀書會圈會活潑化多交流競賽活動活潑化宣導(dǎo)公司內(nèi)公司外國際性技能操作思考題思考題 如果公司如果公司5 5S S定定置置管理不良，管理不良，請請你利用你利用系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖法法進進行行原因分析和原因分析和對策對

18、策制定。提示制定。提示從從5 5個個方面方面考慮考慮不不足足現(xiàn)象。教養(yǎng)、現(xiàn)象。教養(yǎng)、整理、整整理、整頓頓、清掃、清潔。清掃、清潔。5S管理不良教養(yǎng)不良整理不良整頓不良清掃不良清潔不良專業(yè)知識不足公司規(guī)章及課程不了解實施課內(nèi)專業(yè)教育培訓(xùn)相關(guān)雜志心得報告廢物規(guī)范不佳物品擺放區(qū)無表單擺放不當物品擺放不當器具擺放不定位垃圾分類排定值日人員規(guī)劃物品放置區(qū)按工作性質(zhì)擺放定位規(guī)劃擺放順序規(guī)劃擺放位置地板容易臟儀器保養(yǎng)差購置清洗地板機器門口放置腳踏板重新規(guī)劃保養(yǎng)（可能不良原因）（可以采用的對策措施）（三）親和圖（三）親和圖（KJ法）法） 親和圖親和圖法法（affinity diagramaffinity di

19、agram，A A型圖）型圖）是是19531953年年日本日本川喜田二郎川喜田二郎在在探險探險尼泊尼泊爾時爾時，將將野外的野外的調(diào)查結(jié)果資調(diào)查結(jié)果資料料予以整理予以整理時時研究研究開發(fā)開發(fā)的。的。 1 1、定定義義： 把大量收集到的把大量收集到的事實事實、意見意見或或構(gòu)思構(gòu)思等等語言資料語言資料，按，按其相互其相互親和性親和性( (相近性相近性) )歸納歸納整理整理這這些些資料資料，使，使問題明確問題明確起來起來，求得，求得統(tǒng)一認識統(tǒng)一認識和和協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)工作工作, ,以利以利于問題解決于問題解決的一的一種種方法。方法。AA2A1A3A2-1A1-1A2-2BB1B2B3A1-2A1-32 2、適

20、用范圍、適用范圍 親和圖常用于歸納、整理由頭腦風(fēng)暴法所產(chǎn)生的各種親和圖常用于歸納、整理由頭腦風(fēng)暴法所產(chǎn)生的各種意見、觀點和想法等語言資料，在意見、觀點和想法等語言資料，在 QC 小組活動中可以經(jīng)小組活動中可以經(jīng)常用到。常用到。用用于于掌握各掌握各種問題重點種問題重點，想出改善，想出改善對策對策; ;用用于市場調(diào)查于市場調(diào)查和和預(yù)測預(yù)測; ;用用于企業(yè)方針于企業(yè)方針，目，目標標的判定及推展的判定及推展; ;用用于于研究研究開發(fā)開發(fā)，效率的提高，效率的提高; ;用用于于 TQM TQM 的推行的推行; ;3 3、親和圖特點、親和圖特點從混淆的狀態(tài)中從混淆的狀態(tài)中，收集語言資料收集語言資料，將將其整

21、合以便其整合以便發(fā)發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)問題；打破打破現(xiàn)狀現(xiàn)狀，產(chǎn)生產(chǎn)生新思想；新思想；掌握掌握問題本質(zhì)問題本質(zhì)，讓有關(guān)人員明確認識讓有關(guān)人員明確認識；集體活動集體活動, ,對對每每個個人的意人的意見見都都采納采納，提高全，提高全員參與員參與意識；意識；4 4、親和圖類型、親和圖類型個個人人親親和和圖圖 主要由一人主要由一人來進來進行，重行，重點點放在放在資資料的料的組織組織上。上。團隊親和圖團隊親和圖 以以數(shù)數(shù)人人為為一一組來進行組來進行，重點重點放在策略方放在策略方針針上。上。5 5、親和圖、親和圖做法做法（1 1）決定課題）決定課題( (可可從從以下以下幾幾方面方面) )對沒有對沒有掌握好的掌握好的

22、雜亂無章雜亂無章的事物以求掌握；的事物以求掌握；對還沒對還沒理清的理清的雜亂雜亂思想加以思想加以綜綜合整理合整理歸納歸納；對舊觀念對舊觀念重新整理重新整理歸納歸納。（2 2）收集收集語語言言資資料料( (收集方式可收集方式可從從以下方面以下方面) )直接觀察直接觀察，親自了解。親自了解。面談閱讀面談閱讀，聽聽取他人描述，取他人描述，親親自查自查閱閱文件文件回憶過去回憶過去反省反省考慮法考慮法頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法（3 3）簡明語言）簡明語言卡片化卡片化（4 4）整理，整理，綜綜合卡片合卡片 ( (卡片卡片編組編組) )（5 5）編組編寫）編組編寫主卡片主卡片（6 6）制圖）制圖（7 7）口口頭發(fā)

23、表頭發(fā)表（8 8）撰寫報告）撰寫報告6 6、注意事注意事項項按各因素之按各因素之間間的相似性分的相似性分類類。應(yīng)慢應(yīng)慢不不應(yīng)急應(yīng)急，不，不適應(yīng)速戰(zhàn)速決適應(yīng)速戰(zhàn)速決的的問題簡單問題簡單的的問題問題。不不應(yīng)與應(yīng)與其他其他 QC QC 手法一起用。手法一起用。如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店訂餐時間短多設(shè)出售口送料速度快服務(wù)態(tài)度和藹親切著裝得體微笑服務(wù)主動幫助客戶產(chǎn)品代號明確人員素質(zhì)要高英語4/6級旅游服務(wù)專業(yè)大專文憑食物口味要獨特材料要優(yōu)質(zhì)南北口味適合各年齡層工藝制造獨特配方設(shè)計制造加工精細搭配藥材如何如何開設(shè)開設(shè)一家受一家受歡迎歡迎的速食店的速食店坐堂訂餐實例思考思考題題 某

24、公司老是發(fā)生交期不準事件，屢次受到外部顧客的抱怨。請利用親和圖法尋找原因出自何處？提示目前收集到以下語言資料： 1 1包包裝錯誤裝錯誤、2 2鍋爐鍋爐故障、故障、3 3機機器老器老化化、4 4物料物料延延誤誤、5 5產(chǎn)產(chǎn)品品色澤色澤太深、太深、6 6經(jīng)常經(jīng)常停停電電、7 7停水、停水、8 8機機器保器保養(yǎng)養(yǎng)不周、不周、9 9原料原料儲儲存存變質(zhì)變質(zhì)、1010設(shè)備設(shè)備操作不操作不當當、1111人人員疲勞員疲勞、1212工作工作環(huán)境環(huán)境差、差、1313人人員員不足、不足、1414人人員員流流動動高、高、1515訂單訂單日期太近、日期太近、1616訂單臨時增訂單臨時增加、加、1717通知生通知生產(chǎn)產(chǎn)

25、太太遲遲、1818產(chǎn)產(chǎn)品重量不符合。品重量不符合。 交期不準 品質(zhì)不合 包裝錯誤 色澤太深 重量不合 缺能源 鍋爐故障 停電 停水 機器故障 設(shè)備老舊 保養(yǎng)不周 操作不當 工作效率低 人員疲勞 人員不足 工作環(huán)境差 原料管理差 物料延誤 原料貯存變質(zhì) 生產(chǎn)計劃不周 訂單日期太近 訂單臨時增加 通知生產(chǎn)太遲(四) 矩陣圖 1 1、定定義義： 從問題從問題事事項項中，找出成中，找出成對對的因的因素素群，分別群，分別排列成行和列，找出其排列成行和列，找出其間間行行與與列的列的關(guān)系關(guān)系或相或相關(guān)關(guān)程度的大小，探程度的大小，探討問題點討問題點的一的一種種方法。方法。2 2、適應(yīng)范圍、適應(yīng)范圍明明確確各各

26、機機能能與與各各單單位位間間的的關(guān)系關(guān)系; ;明明確質(zhì)量確質(zhì)量要求和原料特性要求和原料特性間間的的關(guān)系關(guān)系; ;明明確質(zhì)量確質(zhì)量要求和要求和生產(chǎn)條件間生產(chǎn)條件間的的關(guān)系關(guān)系; ;明明確生產(chǎn)確生產(chǎn)不良不良與與抱怨或抱怨或生產(chǎn)條件間生產(chǎn)條件間的的關(guān)系關(guān)系; ;3 3、矩陣圖特點、矩陣圖特點在短在短時間時間內(nèi)內(nèi)獲獲得有得有關(guān)構(gòu)想關(guān)構(gòu)想和和資料資料；能使因素的能使因素的關(guān)系明確化關(guān)系明確化，掌握整，掌握整體體的的構(gòu)構(gòu)成情形；成情形；4 4、矩陣圖種類、矩陣圖種類：L L 型型矩陣圖矩陣圖T T 型型矩陣圖矩陣圖ABa1a2a3b1b2b3ABBCa4a3a2a1c2c3b3b2b1c1AY Y 型型矩

27、陣圖矩陣圖X X 型型矩陣圖矩陣圖a1a2a3b3 b2 b1c1 c2c3A3A2A1B3B2B1C1C2C3D1D2D3C C 型型矩陣圖矩陣圖P P 型型矩陣圖矩陣圖系統(tǒng)矩陣圖系統(tǒng)矩陣圖5、矩陣圖的主要用途、矩陣圖的主要用途 確定系列產(chǎn)品的研制或改進的著眼點；確定系列產(chǎn)品的研制或改進的著眼點； 尋找產(chǎn)品的不良現(xiàn)象與原材料、設(shè)備、工藝之間的關(guān)系；尋找產(chǎn)品的不良現(xiàn)象與原材料、設(shè)備、工藝之間的關(guān)系； 擬定與市場相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品戰(zhàn)略方案；擬定與市場相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品戰(zhàn)略方案； 明確產(chǎn)品質(zhì)量特性與管理職能或負責(zé)部門的關(guān)系；明確產(chǎn)品質(zhì)量特性與管理職能或負責(zé)部門的關(guān)系； 明確用戶質(zhì)量要求與工序管理項目之間的關(guān)系

28、等。明確用戶質(zhì)量要求與工序管理項目之間的關(guān)系等。6 6、矩陣圖的應(yīng)用程序、矩陣圖的應(yīng)用程序1）制作圖形。在圖上畫出縱橫的欄，分左上欄（如圖中的現(xiàn)象欄）、）制作圖形。在圖上畫出縱橫的欄，分左上欄（如圖中的現(xiàn)象欄）、左下欄（如圖中的工序欄）和橫欄（如圖中的原因欄），每欄設(shè)定左下欄（如圖中的工序欄）和橫欄（如圖中的原因欄），每欄設(shè)定一個元素。一個元素。2）分別整理各欄元素的內(nèi)容，并將其填入各欄。）分別整理各欄元素的內(nèi)容，并將其填入各欄。3）分析各元素間的關(guān)聯(lián)關(guān)系。分別確定兩欄間對應(yīng)兩項內(nèi)容的關(guān)聯(lián)關(guān)）分析各元素間的關(guān)聯(lián)關(guān)系。分別確定兩欄間對應(yīng)兩項內(nèi)容的關(guān)聯(lián)關(guān)系，并根據(jù)關(guān)聯(lián)的強弱程度，用符號相應(yīng)地標記在

29、交叉點上。系，并根據(jù)關(guān)聯(lián)的強弱程度，用符號相應(yīng)地標記在交叉點上。4）確認關(guān)聯(lián)關(guān)系。分別以每欄元素為基礎(chǔ)，將其與其他項目的關(guān)聯(lián)關(guān)）確認關(guān)聯(lián)關(guān)系。分別以每欄元素為基礎(chǔ)，將其與其他項目的關(guān)聯(lián)關(guān)系及符號加以確認。對所有強相關(guān)的元素均應(yīng)采取措施改進。系及符號加以確認。對所有強相關(guān)的元素均應(yīng)采取措施改進。7 7、注意事注意事項項 在在評價評價有有無關(guān)聯(lián)無關(guān)聯(lián)及及關(guān)聯(lián)關(guān)聯(lián)程度程度時時，要，要獲得獲得全全體參與討論體參與討論者的同意，不可按多者的同意，不可按多數(shù)數(shù)人表人表決決通通過過來來決決定。定。實實例：例： 噴嘴油劑溫度牽伸比不良項目染色起毛斑點粗紗結(jié)晶度不均斷絲飛紗并絲制程因素抱怨項目表示有影響如某如某

30、紡紡布工布工廠廠制程因素制程因素- -項目項目- -抱怨抱怨現(xiàn)象現(xiàn)象矩矩陣圖陣圖各各種種原材料特性比原材料特性比較矩陣圖較矩陣圖 ABCDEFGHI成型性 剛性 強度 耐沖擊性 電性能 絕緣性 導(dǎo)電性 成型材料特性項目機械性質(zhì)特性比較機械加工性耐熱性耐濕性尺寸安全性耐腐蝕性 :最佳最佳 :良好良好 :好好 :稍差稍差 :差差T T型矩陣示意圖型矩陣示意圖 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 現(xiàn)象 工序原因1原因2原因3原因4原因5原因6原因7原因8原因9原因10原因11工序I要素A1 要素A2 要素A3 要素A4 要素A5 工序II要素B1 要素B2 要素B3 工序III要素C1 要素C2

31、 要素C3 要素C4 原因?qū)嵗龑嵗畴娚葟S某電扇廠QC小組對電扇輸入功率高、效率低的問題，使用了小組對電扇輸入功率高、效率低的問題，使用了L型矩陣圖。型矩陣圖。通過分析，認定定子性能與功率、轉(zhuǎn)速、啟動性能有強相關(guān)關(guān)系。因此通過分析，認定定子性能與功率、轉(zhuǎn)速、啟動性能有強相關(guān)關(guān)系。因此它們對影響定子性能的各元素采用正交試驗，解決了問題。它們對影響定子性能的各元素采用正交試驗，解決了問題。原因原因 性能性能絕緣強度低絕緣強度低耐壓擊穿耐壓擊穿功率大功率大轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)速低啟動性能差啟動性能差絕緣漆濃度低絕緣漆濃度低預(yù)烘時間短預(yù)烘時間短定子性能差定子性能差轉(zhuǎn)子缺陷轉(zhuǎn)子缺陷風(fēng)葉不配套風(fēng)葉不配套風(fēng)葉角度與電機

32、不風(fēng)葉角度與電機不匹配匹配軸承不合格軸承不合格精加工精度差精加工精度差實例實例某廠為了使產(chǎn)品質(zhì)量全面趕超世界先進水平，以提高產(chǎn)某廠為了使產(chǎn)品質(zhì)量全面趕超世界先進水平，以提高產(chǎn)品的性能為重點，從各工序原料入手，分析查找原因，通過品的性能為重點，從各工序原料入手，分析查找原因，通過做做T型矩陣圖，對影響質(zhì)量的工序和原料進行分析篩選，找型矩陣圖，對影響質(zhì)量的工序和原料進行分析篩選，找出了影響質(zhì)量的強相關(guān)工序和原料，并采取了有效措施，改出了影響質(zhì)量的強相關(guān)工序和原料，并采取了有效措施，改進了質(zhì)量。進了質(zhì)量。原原料料1.2,6酚色澤深酚色澤深2.催化劑含量大催化劑含量大3.甲酯酸值大甲酯酸值大影響因素影

33、響因素影響工序影響工序透光率透光率揮發(fā)粉揮發(fā)粉灰灰水分水分澄清度澄清度外觀外觀黑點黑點生生產(chǎn)產(chǎn)工工序序1.烷化烷化2.加成加成3.中和中和4.酯交換酯交換后后處處理理工工序序5.過濾過濾6.結(jié)晶結(jié)晶7.離心離心8.洗滌洗滌9.運料運料10.干燥干燥11.包裝包裝檢檢驗驗工工序序12.取樣代表性取樣代表性13.儀器誤差儀器誤差14.隨機誤差隨機誤差質(zhì)量特性實例實例某鑄造廠為了解決汽車缸體鑄件產(chǎn)出率低的問題，針對某鑄造廠為了解決汽車缸體鑄件產(chǎn)出率低的問題，針對涉及到的設(shè)備與工裝、工藝管理和質(zhì)量現(xiàn)象三大元素群，選涉及到的設(shè)備與工裝、工藝管理和質(zhì)量現(xiàn)象三大元素群，選用了用了Y型矩陣圖進行了分析。型矩陣

34、圖進行了分析。實例實例現(xiàn)象設(shè)備工裝工藝管理小車臺面不平液壓系統(tǒng)油溫不穩(wěn)合箱速度快壓鐵重量輕刮刀高度不合理砂型質(zhì)量不穩(wěn)封火位置不合適圓棒芯頭小主機操作自控能力差壓實參數(shù)不合理砂型掉邊砂型裂紋沉 箱跑跑 火火砂 眼（五）過程決策程序圖（五）過程決策程序圖 （PDPCPDPC）法法 過程決策程序圖（過程決策程序圖（Process Decision Program Chart,Process Decision Program Chart,簡稱簡稱PDPCPDPC） 日本日本國國立公害研究所所立公害研究所所長長近藤次郎近藤次郎博士，在博士，在東東京大京大學(xué)學(xué)任教任教時時，適逢東適逢東大大紛爭紛爭（196

35、8-19691968-1969年），年），為了解為了解事件最事件最后將后將如何，如何，于于是是詳詳細細的剖析其前途的剖析其前途與進展過程與進展過程，其使用的方法，其使用的方法后來經(jīng)過后來經(jīng)過系統(tǒng)化系統(tǒng)化后后，被被稱為稱為“過過程程決定計劃圖法決定計劃圖法”。 1 1、定定義義： 為為了完成某了完成某個任務(wù)個任務(wù)或或達達到某到某個個目目標標，在制定行，在制定行動計劃動計劃或或進進行行方案方案設(shè)計時設(shè)計時，預(yù)測預(yù)測可能出可能出現(xiàn)現(xiàn)的的障礙障礙和和結(jié)結(jié)果，果，并相應(yīng)并相應(yīng)地提出多地提出多種應(yīng)種應(yīng)變計劃變計劃的一的一種種方法。方法。 2 2、適用范圍、適用范圍方方針針管理中管理中實施專實施專案的案的計

36、劃擬訂計劃擬訂；生產(chǎn)生產(chǎn)中不良中不良現(xiàn)現(xiàn)象的防止及象的防止及對策擬訂對策擬訂；重大事故重大事故預(yù)測預(yù)測及防止；及防止；新新產(chǎn)產(chǎn)品、新技品、新技術(shù)術(shù)的的開發(fā)主題開發(fā)主題的的計劃決計劃決定。定。3 3、PDPCPDPC法分法分類類：順順向向進進行式行式 ( (類類型型) ) 逆向逆向進進行式行式 ( (類類型型) ) A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn4 4、PDPCPDPC法做法法做法確確定所要解定所要解決決的的課題課題；提出提出達達到理想到理想狀態(tài)狀態(tài)的手段、措施；的手段、措施；對對提出的措施，列提出的措施，列舉舉出出預(yù)測預(yù)測的的結(jié)結(jié)果及遇到果及遇到困難

37、時應(yīng)采困難時應(yīng)采取取的措施和方案；的措施和方案；將將各研究措施按各研究措施按緊迫緊迫程度、所需工程度、所需工時時、實施實施的可能性的可能性及及難難易程度予以分易程度予以分類類；決決定各定各項項措施措施實施實施的先的先后順后順序，序，并并用箭用箭條條向理想向理想狀態(tài)狀態(tài)方向方向連連接接起來起來；落實實施負責(zé)落實實施負責(zé)人及人及實施實施期限；期限；不不斷修訂斷修訂PDPCPDPC圖圖。5 5、注意事注意事項項：隨著隨著新新事實事實的的發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)或新情或新情況況的的進進展，必需展，必需隨隨時改進圖時改進圖形。形。和和系統(tǒng)圖區(qū)系統(tǒng)圖區(qū)別別和和網(wǎng)網(wǎng)路路圖圖混淆混淆錯錯用用關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖實實例例: : 防止防

38、止產(chǎn)產(chǎn)品搬品搬運倒置運倒置 設(shè)想產(chǎn)品搬運出現(xiàn)倒置損壞標明注意事項 中/英文對照不懂英文圖畫表示看不懂圖頂端安裝掛鉤不看事項安裝預(yù)警裝置出聲產(chǎn)品安全卸運某某維維修修QC小小組組制定制定保證減保證減少少設(shè)備設(shè)備停停機影響機影響均衡生均衡生產(chǎn)產(chǎn)的的PDPC圖圖來來指指導(dǎo)導(dǎo)小小組組工作工作 設(shè)想設(shè)備突然發(fā)生故障停機組織搶修人員到位領(lǐng)取備件更換備件調(diào)試運轉(zhuǎn)交付保證均衡生產(chǎn)配件不全無代用件外購配件外購無貨更換調(diào)整工裝/刀具修舊件應(yīng)急機電人員不到位安排其他設(shè)備生產(chǎn)確認質(zhì)量要求能否達到A0A1A2A3A4ZB2B1C1C2D4D3D2D1（六）箭條圖（六）箭條圖作業(yè)名稱日期123456789101112131

39、415161718ABCDEFGHIJK某工程項目的計劃進度（甘特圖）某工程項目的計劃進度（甘特圖）甘特圖過于簡單，主要存在以下不足之處：甘特圖過于簡單，主要存在以下不足之處：不能在圖上清晰和嚴密地顯示各項工作之間的相互關(guān)系、互為條件不能在圖上清晰和嚴密地顯示各項工作之間的相互關(guān)系、互為條件、互為因果的依存關(guān)系，以及在時間上的先行和后繼的銜接關(guān)系；、互為因果的依存關(guān)系，以及在時間上的先行和后繼的銜接關(guān)系；不能從保證生產(chǎn)和工作的進度上、工期上，找出關(guān)鍵作業(yè)（工作）不能從保證生產(chǎn)和工作的進度上、工期上，找出關(guān)鍵作業(yè)（工作）和路線；和路線；不易對工期的縮短和資源利用進行優(yōu)化工作；不易對工期的縮短和資

40、源利用進行優(yōu)化工作；不適于使用電子計算機編制、修改和控制計劃。不適于使用電子計算機編制、修改和控制計劃。19571957年，首先是美年，首先是美國國杜邦公司推出而杜邦公司推出而發(fā)發(fā)展而成。展而成。1 1、定定義義： 透透過過小小組討論組討論，對對某事某事項項或工程的或工程的實施進實施進行，建行，建立最佳的日程立最佳的日程計劃并計劃并管理，使其能管理，使其能順順利完成的一利完成的一種種手手法。法。 它是項目評價與評審技術(shù)（它是項目評價與評審技術(shù)（Program Evaluation and Program Evaluation and Review TechniqueReview Techniq

41、ue，PERTPERT）和關(guān)鍵路徑法（）和關(guān)鍵路徑法（Critical Critical Path Method Path Method ，CPMCPM）在質(zhì)量管理中的具體應(yīng)用。）在質(zhì)量管理中的具體應(yīng)用。 2 2、適、適用用范圍范圍用用于于新品新品開發(fā)計劃開發(fā)計劃和管理和管理; ;用用于產(chǎn)于產(chǎn)品改品改進計劃進計劃的的制訂制訂和管理和管理; ;試生產(chǎn)階段計劃制訂試生產(chǎn)階段計劃制訂和管理和管理; ;量量產(chǎn)階段計劃制訂產(chǎn)階段計劃制訂和管理和管理; ;工工廠遷廠遷移移計劃計劃及管理及管理; ;工程安裝，工程安裝，修繕計劃修繕計劃和管理和管理; ;各各種事務(wù)種事務(wù)的的統(tǒng)籌統(tǒng)籌. .3 3、箭條圖、箭條圖

42、的特的特點點各各項項工作能不能如期完成，工作能不能如期完成，對整體計劃對整體計劃能否如能否如期完成的期完成的影響關(guān)系影響關(guān)系，表現(xiàn)表現(xiàn)得相得相當當清楚。清楚。若各若各項項工作提早或延工作提早或延后后完工的完工的話話，對對整整個計劃個計劃的最的最終終完成日期，有多少改完成日期，有多少改變變，立即可以得到，立即可以得到量化。量化。對計劃對計劃的安排的安排有條不絮有條不絮。4 4、箭條圖、箭條圖做法做法明明確確主主題題確確定必要的作定必要的作業(yè)業(yè)和和( (或或) )日程日程按先按先后后排列各作排列各作業(yè)業(yè)考慮考慮同步作同步作業(yè)業(yè)，排列，排列相應(yīng)相應(yīng)位置位置連連接各作接各作業(yè)點業(yè)點，標準標準日程日程計

43、算計算作作業(yè)點業(yè)點和日程和日程畫畫出出關(guān)鍵路線關(guān)鍵路線5 5、注意事注意事項項有有結(jié)束結(jié)束才有才有開始開始要考要考慮慮到平行到平行作業(yè)作業(yè)，不多花，不多花時間時間一一個個作作業(yè)業(yè)只能用一只能用一個箭頭個箭頭順順序一般序一般從從左向右左向右不得有回路不得有回路實實例例: : 現(xiàn)現(xiàn)在有一在有一個個部件部件，它有它有兩個兩個部分部分組組成，由四成，由四個個工序工序 完成。完成。為為了了節(jié)省時間節(jié)省時間，加工管子和加工，加工管子和加工盤盤子可子可以同以同時開時開始，始，將將以上的工以上的工藝過程藝過程用用箭條圖箭條圖表示如下：表示如下：加工管子30分鐘加工盤體20分鐘鉆 孔25分鐘焊 接30分鐘如果用

44、如果用A A表示加工管子，表示加工管子，B B表示加工表示加工盤盤子，子，C C表示表示鉆鉆孔，孔，D D表示焊接，表示焊接，則則每每個個工序之工序之間間的的關(guān)系關(guān)系可以列表和可以列表和繪圖繪圖如下：如下：實實例例 A A表示加工管子表示加工管子B B表示加工表示加工盤盤子子C C表示表示鉆鉆孔孔D D表示焊接表示焊接ABCD1234關(guān)鍵路線： 1234工序先行工序時間A30分B20分CB25分DAC15分30 思考：思考：現(xiàn)現(xiàn)在有一在有一個個工程工程項項目需要目需要統(tǒng)籌統(tǒng)籌施工施工計劃計劃，其中各作，其中各作業(yè)業(yè)如表所示，如表所示，請畫請畫出出箭條圖箭條圖，并并指出指出關(guān)鍵路線關(guān)鍵路線。 作

45、業(yè)名稱先行作業(yè)時間作業(yè)名稱先行作業(yè)時間A基礎(chǔ)工程2個月G內(nèi)壁作業(yè)B2個月B骨架組合A4個月H電路配線B1個月C建具裝設(shè)B3個月I內(nèi)壁油漆FGH2個月D外壁工程B2個月J內(nèi)壁粉刷C2個月E外壁粉刷D1個月K驗收交屋EIJ1個月F配管作業(yè)B2個月D外壁工程E外壁粉飾123456897101112A基礎(chǔ)工程2B骨干組合4C建具裝設(shè)32F管配作業(yè)G內(nèi)壁作業(yè)H電路配線J內(nèi)部粉飾I內(nèi)壁油漆K檢驗交房2212211（七）（七） 矩陣數(shù)據(jù)分析矩陣數(shù)據(jù)分析法法 1 1、定定義義 矩矩陣圖陣圖上各元素上各元素間間的的關(guān)系關(guān)系如果能用如果能用資資料定料定量化表示，就能更量化表示，就能更準確準確地整理和分析地整理和分

46、析結(jié)結(jié)果。果。這這種種可以用可以用資料資料表示的矩表示的矩陣圖陣圖法，叫做矩法，叫做矩陣資陣資料料分析法。分析法。 資資料矩料矩陣陣分析法的主要方法分析法的主要方法為為主成分主成分分析法分析法，利用此法可，利用此法可從從原始原始資資料料獲獲得得許許多多有益的情有益的情報報。 主成分分析法是一主成分分析法是一種將種將多多個變數(shù)個變數(shù)化化為為少少數(shù)綜合變數(shù)數(shù)綜合變數(shù)的一的一種種多元多元統(tǒng)計統(tǒng)計方法。方法。 2 2、主要方法主要方法 3 3、適用范圍、適用范圍 新新產(chǎn)產(chǎn)品品開發(fā)開發(fā)的的企劃企劃; ;復(fù)雜復(fù)雜的的品質(zhì)評價品質(zhì)評價; ;自市自市場調(diào)場調(diào)查的查的資資料中，要把料中，要把握顧握顧客所要求的品客所要求的品質(zhì)質(zhì), ,質(zhì)量質(zhì)量功能的功能的開開展展; ;從從多量的多量的資資料中解析不良要因料中解析不良要因; ; 牽扯牽扯到到復(fù)雜復(fù)雜性要因的工程解析性要因的工程解析; ; 4 4、矩矩陣資陣資料解析法的做法料解析法的做法收集收集資資料料 求相求相關(guān)系數(shù)關(guān)系數(shù) r r 以以電腦輔電腦輔助助計計算，由相算，由相關(guān)關(guān)行列求出固有值及固有行列求出固有值及固有向量值向量值 作出作出矩陣圖矩陣圖 下判下判斷斷 QCCQCC實實例：例： 降低包裝作降低包裝作業(yè)業(yè)的不良率的不良率