5萬立方煤氣柜技術(shù)協(xié)議

1、附件一50000m3稀油密封干式高爐煤氣柜技術(shù)協(xié)議*鋼鐵有限公司興建1座5萬n?干式稀油密封高爐煤氣柜及其附屈設(shè)施， 內(nèi)容包括：5萬n?煤氣柜本體及柜體附件、油水分離器4套、外部電梯1套、 內(nèi)部吊籠1套及電氣、儀表、自動化、給排水、通訊設(shè)施等。1.稀油密封干式高爐煤氣柜的技術(shù)說明：11設(shè)計參數(shù)及技術(shù)規(guī)格設(shè)計參數(shù)容積：公稱容積：50000m3實稱容積：50000m3經(jīng)常使用容積：50000m3 （上下各留5%作為保安容積）型式：稀油密封活塞式貯氣壓力：8kpa （800mm 水柱）貯存介質(zhì)：高爐煤氣貯氣溫度：-30°c 50°c地震烈度：按6度，近震基本風負荷（距地面10m處

2、）：0. 35kpa基木3負荷：0. 30kpa技術(shù)規(guī)格氣柜邊數(shù)：正20邊形邊長：5900mm最大直徑（外接圓）:37. 715m最小直徑（內(nèi)接圓）:37.215m側(cè)板高：54. 360m全高：61. 26加徑高比：活塞最大行程：45. 500m底面積：1099m2（10）活塞導(dǎo)轆：（含油軸承）40個（11）活塞水平防回轉(zhuǎn)裝置：2個（活塞傾斜測定裝置4個（13）供油裝置:4個（14）外部電梯及內(nèi)部吊籠：1套（15）手動吊上救助裝置1套1.2 5萬n?干式高爐煤氣柜本體設(shè)計說明1.2. 1氣柜本體鋼結(jié)構(gòu)1.2.1. 1結(jié)構(gòu)設(shè)計說明本設(shè)計柜體為一容積可變的活塞式容器,平而呈20邊形邊長5. 9m.

3、氣柜 立面詳見付圖.1）柜底部分由柜底油槽，底板等結(jié)構(gòu)組成，是全焊的鋼結(jié)構(gòu).2）柜身部分是由20根柱子，約70余段冷彎成形的側(cè)板，四層環(huán)形走道和具 有進風功能的檐口組成的殼體結(jié)構(gòu)。3）柜頂部分由放散狀布置的柜頂桁架，帶擋風板的通風氣樓，冷壓成型的 屋面板，三角形采光通風天窗，柜頂通道和內(nèi)部吊籠平臺組成。柜頂平 面呈正20邊形。4）活塞部分由放射狀布置的活塞桁架，活塞導(dǎo)軌架，活塞油槽，活塞底 板，環(huán)形走道，吊籠降落平臺和配重等組成，系空間桁架加強的平板結(jié) 構(gòu)。為了防止活塞上下運行過程小可能產(chǎn)生的傾斜及保證活塞運行平 滑，為了保證重量與儲氣壓力的均衡，需在活塞板上安放混凝土配重 塊。5）外部電梯井

4、架結(jié)構(gòu)氣柜檐】高度約為55m,止常情況卜進入柜內(nèi)活塞上的唯一通道是通過 柜頂從通風氣樓內(nèi)乘吊籠下去，因而設(shè)置外部電梯是i分必要的。電梯 井結(jié)構(gòu)是垂直鋼結(jié)構(gòu)井架。內(nèi)部是上下運行的電梯轎箱，上部為滑軌機 房。電梯?？抗耋w的五層環(huán)形走道和柜頂。電梯井架四周設(shè)置了繞井架 上下的人行扶梯，通達各層環(huán)形走道和柜頂。1.2. 1.2鋼結(jié)構(gòu)材料要求：1）通風帽支架的中心環(huán)梁，柜頂桁架及其中心環(huán)梁，柜身側(cè)板，柜身氣柱， 活塞底板，活塞桁架，及其小心環(huán)梁，檐口構(gòu)件，柜身平臺梁，活塞桁架 支撐系統(tǒng)，活塞油槽及油槽平臺采用q235-b號鋼制造，其抗拉強度，仲 長率，屈服強度，冷彎試驗（簡稱q235-b四項）及碳，硫磷

5、的極限含量 須符合gb700-88的規(guī)定。2）通風帽支架及其頂板，側(cè)板，柜頂板，柜底板，柜底油槽，卷揚機底座平 臺，電梯井架及梯梁采用q235-bf鋼制作，其抗拉強度，伸長率，屈眼強 度，冷彎試驗（簡稱q235-b四項）及碳，硫磷的極限含量須符合gb700- 88的規(guī)定。3）欄桿，鋼梯踏步，門框采用q235-af號鋼制作，其抗拉強度，仲長率（簡 稱q235-af二項）及碳，硫磷的極限含量須符合gb700-88的規(guī)定。1.2. 1.3連接材料要求1）手工焊接q235-b, q235-bf鋼，焊條釆用e4301, e4303型號,焊條性能 須符合gb5117-85的規(guī)定。當母材厚<5mni時

6、，宜選用直徑d=3-4mm的焊 條，當母材厚度為6-10mm時，宜選用直徑d=4-5mm的焊條，母材厚度 >10mm時，按常規(guī)選用。2）口動焊接或半口動焊接q235-b, q235-bf采用ii08a焊絲，焊絲的性能須 符合gb1300-7720或相當標準。3）螺栓采用q235-b鋼制造，螺栓，螺母，墊圈，的尺寸及技術(shù)條件須符合 gb5780-86, gb41-86, gb95-85 的規(guī)定。4）高強度螺栓采用扭剪型高強度連接副形式（包括一個螺栓，一個螺母和一 個墊圈）與尺寸等符合gb3632-83的規(guī)定，其技術(shù)條件須符合gb3632-83 的規(guī)定。連接外構(gòu)件接觸面采用噴砂處理，摩擦系數(shù)

7、不得小于0. 45,每個 扭剪型高強度螺栓的設(shè)計預(yù)拉力見下表。每個扭剪型高強度螺栓的預(yù)拉力p（kn）螺栓公稱直徑価m12m16m20m22551001551901.2.2油漆涂狀鋼材表而除銹采用噴射（噴砂和拋丸）除銹方法，除銹等級為鋼結(jié)構(gòu)工程 施工及驗收規(guī)程gb50205-95屮的sa21/2級。涂漆分二種部位，特殊部位（與煤氣接觸部位，包括氣柜底下表而）和一般 部位（不與煤氣接觸的部位）。特殊部位包括氣柜底板上下表而，活塞底板下 表而及柜底油槽。其余為一般部位，氣柜側(cè)板活塞行程范圍內(nèi)為不涂裝部位。%1 一般部位：所冇構(gòu)件均涂環(huán)氧富鋅防銹底漆二遍，漆膜厚度為70 um,涂環(huán)氧云鐵屮間 漆一遍，

8、漆膜厚度為50nm,再涂氯磺化聚乙烯氣柜而漆二遍，其漆膜厚度為 60 卩 mo%1 特殊部位：建議不分底、屮、而漆一律涂環(huán)氧煤瀝青漆，漆膜厚度為200 limo%1 氣柜的油漆涂裝使用壽命至少應(yīng)為8年。1.2.3煤氣柜工藝設(shè)計說明1.2. 3. 1柜木體工藝設(shè)計煤氣柜密封機構(gòu)在50000m3稀油密封干式煤氣柜的活塞周圍的密封油槽上，設(shè)置密封機 構(gòu)，用以確保氣柜貯存煤氣的嚴密性。密封機構(gòu)由滑板、壓緊彈簧組等組成?；迨怯蓱覓旒约皬椈山M使z緊貼在側(cè)板內(nèi)壁上，即使側(cè)板受到大氣溫 度影響岀現(xiàn)變形，滑板也能保持緊貼在側(cè)板內(nèi)壁上?；迳舷虏繛殇忼X形并帶 有坡口，活塞上卜運行時滑板隨z運行，可將氣柜內(nèi)內(nèi)壁

9、上冬季結(jié)的冰霜刮 掉。帆布由封底帆布、懸掛帆布以及分艙帆布組成。封底帆布主要是保持封閉 活塞油槽內(nèi)的密封油；懸掛帆布將活塞油槽分為兩部分，通過這兩部分，在活 塞上設(shè)靜置油箱，進一步分離密封油小的水份，以確保冬季運行的安全；分艙 帆布是將活塞分艙，防止活塞傾斜時密封油向一側(cè)涌集。活塞密封油槽中設(shè)置了手搖泵，以便定期抽出油槽底部積水。另外滑板設(shè) 置提拉製置，必要時用此裝置使滑板離開側(cè)板內(nèi)壁，將活塞油槽小的密封油沿 側(cè)板內(nèi)壁放掉。密封油循環(huán)供油系統(tǒng)1）循環(huán)油泵房沿氣柜四周設(shè)置4個循環(huán)油泵房，每個油泵房內(nèi)均設(shè)有油水分離箱，用以 分離進入密封油中的煤氣冷凝水，通過油水分離箱的溢流筒可調(diào)柜底油槽油 位，柜

10、底油槽油位的改變也就意味著活塞油槽油位的變化。油泵房內(nèi)設(shè)有2臺油泵。油泵由設(shè)在油水分離箱內(nèi)的油位繼電器控制。一臺為工作油泵，當油水分 離箱內(nèi)油位到達高位時油泵啟動，至低位時停止運行，每次運行時間約為5分 鐘。另一臺為備用油泵，在工作油泵出現(xiàn)故障或密封機構(gòu)出現(xiàn)事故大量漏油以 及油水分離箱油位增高時口動投入運行，工作油泵與備用油泵同時運行應(yīng)視為 氣柜事故，應(yīng)立即停止整個氣柜運行，并組織有關(guān)人員進行檢查。油泵的運行 情況設(shè)有自動記錄儀表。油泵房采暖并通風，按i區(qū)（q-2）爆炸危險場所設(shè)計。2）上部組合式油箱上部組合式油箱也設(shè)置4個，接受4個循環(huán)油泵房的來油。每個組合式油 箱由2個部分組成，其一為溢流

11、油箱，油泵來油直接進入這部分經(jīng)側(cè)板開口溢 流進入氣柜側(cè)板內(nèi)壁，然后沿內(nèi)壁流入活塞密封油槽小。另一部分為預(yù)備油 箱，容積2na經(jīng)常儲滿備用油，因停電或其他故障而致使油泵不能供油時， 人工開啟預(yù)備油箱與溢流油箱連通管的閥門，則預(yù)備油箱向溢流油箱供油。預(yù) 備油箱的儲油量可維持活塞密封油槽大于4小時的用油量。油箱的溢流孔由過 去的齒狀孔改為梳狀。3）柜底油槽從活塞油槽滲漏卜來的油，沿側(cè)板內(nèi)壁流至柜底油槽。為保證密封油的油 水分離性能，在柜底油箱設(shè)熱水加熱管，冬季通入熱水加熱，使油溫保持在 30 40 °c。密封油用量50000m3稀油密封干式煤氣柜密封油一次裝入量約85t。活塞附件沿活塞桁架

12、對應(yīng)每個立柱各設(shè)一對導(dǎo)轆，向陽側(cè)為彈簧式，背陰處為固定 式。每對活塞導(dǎo)轆的間距大于氣柜最大直徑的i分z-,以附止活塞傾斜?；钊麑?dǎo)轆的軸承為含油軸承，運行時不需要加油和維護。為防止溢流油箱供油時油的飛濺，在活塞桁架上對應(yīng)溢流油箱的位置設(shè)置 了濺油收集板，收集板新設(shè)計增大而積、加大坡度。與活塞密封機構(gòu)配套，在活塞上設(shè)靜置油箱，以便進一步分離活塞油槽小 密封油的水份。活塞底板設(shè)置人孔供安裝檢修用。側(cè)板附件1）機械式柜容指示器在氣柜第二層走臺上，設(shè)置一個機械式柜容指示器，表盤為指針式。2）柜底排水管共3處，自動排放積存在氣柜底板上的煤氣冷凝水。3）柜底油槽放水管用于定期排放柜底油槽密封油小沉降朵質(zhì)，共

13、3處。4）吹掃放散管當煤氣柜投產(chǎn)或停止運行時，由此放散管吹柜內(nèi)活塞與柜底z間殘存的煤 氣，共設(shè)dn100管道三根并引至第一層氣柜走臺上部。5）安全放散管當活塞到達上限位置且氣柜進口已切斷，此時由于日照，柜內(nèi)煤氣體積膨 脹，活塞繼續(xù)上升時，氣體通過此放散管放散以保證活塞不過升；或者由于事 故以及課操作而致使活塞到達上限后仍上程式時，此放散管均可保證活塞不過 升，木設(shè)計共設(shè)4個安全放散管。6）緊急放散管設(shè)一根（1）630的緊急放散管，閥門dn600 （原設(shè)計為（1）325,現(xiàn)變更為（1）630,具體實施由施工單位現(xiàn)場修改實施）當活塞到達上限，在緊急情況卜，放 散煤氣。7）接管座設(shè)鼓風機接管座一個，

14、用于氣柜組裝階段活塞頂升時安裝鼓風機用。設(shè)油水 分離箱接管座共4個。8）人孔在氣柜側(cè)板上設(shè)置下列人孔：第一段側(cè)板二個人孔第二段側(cè)板二個人孔第四段側(cè)板一個人孔第五段側(cè)板二個人孔在上部組合式油箱附近設(shè)置4個窺視孔，以便觀察溢流箱向氣柜側(cè)板內(nèi)壁的 溢流箱油向氣柜側(cè)板內(nèi)壁的溢流情況。9）窺視鏡在柜底油槽側(cè)板外壁上高2個窺視鏡，能方便直觀地看到柜底油槽的油，窺 視鏡帶閥門可方便更換玻璃鏡片。1. 2. 3. 2氣柜外部防爆電梯和內(nèi)部防爆吊籠為了方便操作人員進入氣柜進行巡查，在柜外設(shè)置外部防爆電梯，柜內(nèi)設(shè)升 降吊籠。電梯驅(qū)動機械設(shè)在地面的電梯機房內(nèi)，吊籠的驅(qū)動機械設(shè)在柜頂上。外部防爆電梯(1)額定載重量：

15、500kg (35 人)(2)轎箱規(guī)格：1000x900x2200mm (寬x深x高)(3)額定速度：0. 5m/s(4)升高：約60m(5)控制操縱方式：pc控制、按鈕操作(6)停層站數(shù)：5層5站(7)驅(qū)動型式：曳引式、電機n=7. 5kw電機防爆diibt4、驅(qū)動裝置為卜置式(8)防爆：電氣設(shè)備按i區(qū)爆炸危險場所配置，級組 為 diibt4內(nèi)部防爆吊籠(1)額定載重量：250kg (23 人)(2)吊籠直徑：(1)1000mm(3) 吊籠高度:(4) 額定速度:(5) 操縱方式:(6) 驅(qū)動方式:(7) 門口寬：(8) 電機功率:1900mm0. 31m/s手動操縱桿控制卷揚式752mm4

16、kw(9) 吊籠的電氣設(shè)備防爆要求:全部電氣設(shè)備應(yīng)滿足i區(qū)爆炸危險場所的要求(不低于diibt4)(10) 升降高度：54m(11) 吊籠停在氣柜活塞上時，具有自動跟蹤活塞的功能。1.2. 3. 3手動吊上救助裝置手動吊上救助裝置設(shè)在柜頂，由手動卷揚，經(jīng)導(dǎo)向繩輪懸吊一個救助用的 帆布桶組成。在氣柜區(qū)停電或內(nèi)部吊籠不能運行時，如果這時述有操作人員在 活塞上，可由此裝置將人員吊至柜頂。1.2. 3. 4氣柜時出口水封室氣柜分設(shè)進口和出口管道，分設(shè)2個水封室，在室內(nèi)設(shè)電動蝶閥，正常運 行時，經(jīng)常操作電動蝶閥。而電動蝶閥又與氣柜活塞進行電氣聯(lián)鎖。當活塞升 到氣柜上部極限位置時，自動關(guān)閉進口的電動蝶閥同

17、時打開緊急放散管的閘 閥，然后視具體情況手動放散；反z活塞下降到下部極限位置時，則自動關(guān)閉 出i i的電動蝶閥。利用進出口管道的自然彎管作切斷水封，設(shè)計有給排水管道。距氣柜10 米以外，進出柜區(qū)的架空管道上設(shè)閘閥或盲板閥。1.3 50000m3煤氣柜主要鋼板、主柱規(guī)格及重量：(1) 氣柜底板：5=5mm(2)氣柜側(cè)板5 =6mm(3)活塞底板8 =6mm(4) 氣柜頂板：5 =3mm(5) 立 柱：工字鋼22b(6) 氣柜本體重量氣柜本體鋼結(jié)構(gòu)凈重：960t氣柜本體附屈工藝設(shè)備：40t 氣柜本體總重:1000t2. 電力氣柜區(qū)布置祥見總圖及區(qū)域布置；柜區(qū)動力用電力ac380v,采用兩路供 電，

18、柜區(qū)不設(shè)變壓器，低壓采用ac380/220供電系統(tǒng)。氣柜柜頂設(shè)避雷針，柜體接地，柜頂設(shè)航空障礙燈。氣柜按有關(guān)標準、規(guī)范進行防爆設(shè)計。3. 煤氣柜及附屈設(shè)施的制作與安裝考核與驗收：3. 1煤氣柜本體的構(gòu)件制作與安裝標準按北京院圖紙要求。鋼板采用武鋼或?qū)?鋼雙定尺冷軋鋼板（國內(nèi)標號q235b）。安裝過程各階段質(zhì)量檢驗與七天氣密 性試驗時，通知甲方、監(jiān)理部門參加。3. 2煤氣柜的運行達到：（1）活塞升降狀況平穩(wěn)無異聲；（2）最大傾斜小于設(shè)計值；（3）導(dǎo)輪運行靈活無異聲；（4）活塞回轉(zhuǎn)量小于設(shè)計；（5）密封機構(gòu)泄油量在允許范圍；（6）油水分離良好，出油均勻；（7）側(cè)板無飄油現(xiàn)象；（8）氣柜及電梯井筒的

19、總體傾斜度達到國內(nèi)平均先進水平；（9）電梯吊籠運行良好。3. 3煤氣柜在2年內(nèi)無重大故障，5年內(nèi)不需大修。柜體在無自然災(zāi)害條件下 壽命30年，電梯、吊籠壽命達到產(chǎn)品說明書要求。3. 4設(shè)計、安裝上無消防與煤氣安全隱患遺留，按標準通過驗收。附件二氣柜用外部防爆電梯及內(nèi)部防爆吊籠技術(shù)參數(shù)1. 外部防爆電梯（下置式）：額定載重量：500kg轎箱規(guī)格:1000x900x2200 （寬x深x高，單位mm）,材質(zhì)為不銹鋼 板（3）額定速度:0. 5m/s升高：約60m操縱方式：按鈕操縱，自動平層（各層）停站層數(shù)：5層5站（7）電梯門口尺寸:700x2100 （單位:mm）曳引鋼絲繩：i）13x4電動機功率

20、：7. 5kw（10）防爆等級：一區(qū)防爆（11）轎門、廳門設(shè)電器聯(lián)鎖（一區(qū)防爆），最高層最低層設(shè)有二級保護（速控保護：當電梯下降速度超過正常速度40%時動作起保護作用（13）拖動方式：交流雙速（14）轎門采用手動交柵門（請征求當?shù)貏趧泳值囊庖姡?5）廳門（層門）有用雙折不銹鋼門（控制方式：pc控制2. 內(nèi)部防爆吊籠：額定載重量：250kg吊籠直徑：" 1000 （單位：mm）,高度：1900mm,額定速度0. 31m/s操縱方式：手動操縱桿控制（在柜頂及吊籠內(nèi)分別設(shè)置），上下端具有 口停裝置，吊籠設(shè)有口動跟蹤活塞的功能。驅(qū)動方式：卷揚式，電機功率4kw,鋼絲繩4）13x2門口寬：7

21、52mm防爆等級：一區(qū)防爆（7）升降高度:約54m速控保護：當?shù)趸\下降速度超過正常速度40%時，動作起保護作用吊籠上行終端設(shè)有超高二級保護，下行終端設(shè)有越程一級保護（10）站臺導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)冇安全聯(lián)鎖門，只有吊籠正確停靠站臺，安全門才能打 開，另外，只有安全門正確關(guān)閉吊籠才能啟動（11）吊籠鋼絲繩受外載后，因變形產(chǎn)生應(yīng)力在其根部設(shè)有應(yīng)力釋放裝置，以 防止兩根鋼絲繩互相纏繞3. 手動救急裝置：額定載重量：1人，升降高度：約54m驅(qū)動方式：手動，傳動方式：卷揚式，鋼絲繩"7.7mm帶自鎖裝置及救生帆布袋一個以上供電設(shè)計需注意：吊籠的電源開關(guān)至其驅(qū)動裝置及電梯控制屏至其驅(qū) 動裝置的電纜控制柜附

22、件三50000m3干式高爐煤氣柜密封油的用量和技術(shù)要求1. 用量:50000m3干式高爐煤氣柜密封油的用量為90噸（其中含5噸備 用油）。2. 密封油的技術(shù)條件（見下表）：干式煤氣柜密封油技術(shù)條件項冃指標粘度（50°c）4550厘泡(cst)凝點（不高于）-20 °c比重(15/4°c)0. 890. 93閃點（開口）（閉口）180°c以上180°c以上灰份（%）0. 01以下腐蝕（100°c, 3h銅片、鋼 片）合格全酸值0. 5mgk0h/g 以下粘溫指數(shù)不小于100油水分離性按m、a、n公司標準，見注氧化安定性（氧化后酸值2.

23、omgkoh/g）不小于1000水份（%）不大于痕跡抗乳化性(min) (54°c )不大于30注：油水分離性（m、a、n公司標準）要求如下：采用70cm3密封油試樣，再取冷凝水50 cm3,共同放入容量為 200 cn?計量瓶中，經(jīng)2分鐘手提計量瓶使之充分混合。靜置1小時 后，能分離出水245cn?為合格。附件四*煤氣柜自控系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議為*380立方米高爐煤氣配置的五萬立方米煤氣柜，是由煤氣柜本體及英相 關(guān)電控、儀控設(shè)備構(gòu)成?？刂品绞綖閜lc控制，電氣室crt顯示所有參數(shù)（推薦北京自動化院軟件編程及成套）。一、低壓系統(tǒng)氣柜區(qū)布置祥見總圖及區(qū)域布置；柜區(qū)動力用電力ac380v,采用兩

24、路供 電，柜區(qū)不設(shè)變壓器，低壓采用ac380/220供電系統(tǒng)。氣柜柜頂設(shè)避雷針，柜體接地，柜頂設(shè)航空障礙燈。1、低壓配電柜要求選用gll-04型，其柜子顏色由卬方捉供色標；2、低壓配電柜內(nèi)部元件（常熟開關(guān)廠產(chǎn)品）:塑殼斷路器：cm1系列；接觸器：施耐德產(chǎn)品；智能空氣開關(guān)：cw1系列；中間繼電器：歐姆龍3、煤氣柜設(shè)有生產(chǎn)照明、檢修照明、事故照明、樓梯及過道照明，燈具 需適應(yīng)現(xiàn)場條件（防爆、防水、防塵）；二、自控系統(tǒng)1、控制檢測系統(tǒng)主要包括：1煤氣柜稀油密封循環(huán)油泵房控制系統(tǒng)；-油泵站、油水分離監(jiān)測系統(tǒng)根據(jù)油位自動起泵聯(lián)鎖一工作泵與備用泵自動切換系統(tǒng)2臺泵同時工作報警系統(tǒng)油泵故障報警1.2煤氣柜容

25、積上、下限報警；1.3煤氣柜檢測系統(tǒng)；柜內(nèi)壓力檢測系統(tǒng)柜底油槽油溫檢測系統(tǒng)柜底油槽熱水壓力檢測氣柜活塞油榊油位檢測油泵開停記錄氣柜活塞傾斜度檢測一氣柜柜位檢測、報警、聯(lián)鎖活塞頂部可燃氣體檢測、報警1.4邏輯控制系統(tǒng)1.5plc控制柜放在煤氣柜控制室，控制柜主要放plc、dc24v電源、繼電 器等；1.6控制冶選用前后單開門，大小盡量與低壓配電柜統(tǒng)一，顏色由*捉供色標；1. 7現(xiàn)場操作箱按鈕和指示燈、電磁閥、限位開關(guān)、接近開關(guān)等電氣元件 均要求dc24v；1. 8現(xiàn)場操作箱上的按鈕、指示燈都要求進plc；1.9所有現(xiàn)場操作箱的防護等級不小于ip54,冃耍適應(yīng)現(xiàn)場條件（防爆、防 水、防塵；2、控制

26、系統(tǒng)配置及說明plc系統(tǒng)選用施耐德的quantum系列，機組控制系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)采集、存 儲、過程調(diào)節(jié)、邏輯控制保護及口診斷等功能；系統(tǒng)包括一個操作站（屮文平臺、21 “crt）,配置一臺控制柜、一臺打印 機（佳能lbp-810）以及一套桌椅等；plc控制系統(tǒng)留有與工業(yè)以態(tài)網(wǎng)的通訊接口。工控機選用dell公司產(chǎn)品，cpu為奔iii 1g以上，畫面組態(tài)軟件用 intouch最新開發(fā)版木（止版）；提供編程器筆記本一臺，要求cpu為奔iii 1g以上，并捉供正版編程軟件（concept） 一套；要求為plc配置一套ups不間斷電源系統(tǒng)，以保證plc、計算機以及現(xiàn)場閥 的電源，要求三進單出，要求用梅蘭f1

27、蘭產(chǎn)品，容量根據(jù)設(shè)計院設(shè)計來定； 操作站crt上顯示以下主要畫面：1）總貌訓而2）流程圖畫面3）運行操作參數(shù)監(jiān)視；4）運行報警畫面5）運行參數(shù)趨勢畫面6）丿力史參數(shù)存儲及顯示7）報表及報表輸出3、儀表及調(diào)節(jié)閥門的選型（現(xiàn)場所以信號均要進plc）3防爆區(qū)檢測控制儀表要求選用防爆型儀表；3.2測溫元件選用pt100鉗熱電阻及雙金屬溫度計；3.3靜壓式液位變送器e+h；3.4壓力變送器（帶現(xiàn)場指示）、差壓變送器選用e+h智能產(chǎn)品；3.5超聲波料位計（vega）；3.6 c0報警探頭（北京德爾格）:4、plc的i/o點余量按15%考慮；5、現(xiàn)場一次檢測元件、接線端子、操作箱均要選擇防爆型；6、煤氣柜的

28、過程檢測以設(shè)計院的圖紙為準。三、技術(shù)資料1、煤氣柜安裝單位向*提供以卜設(shè)計資料：1煤氣柜自控系統(tǒng)流程圖；1.2 plc系統(tǒng)軟、碩件清單；1.3系統(tǒng)配置圖；1.4 i/o通道信號表；1.5設(shè)備明細表；1.6 plc系統(tǒng)機柜布置圖；1.7機柜端子排接線圖；1.8監(jiān)測儀表接線原理圖；1.9 plc系統(tǒng)i/o卡端子接線圖；1.10儀表、閥門說明書（隨設(shè)備提供）:1.11控制箱、操作臺外形圖；1.12電纜表;1.13電梯及吊籠的總圖、原理圖及使用維護說明書;1.14plc程序備份、畫而組態(tài)軟件及軟件說明書等。 五、其它未盡事宜，甲、乙雙方友好協(xié)商解決； 甲方：*鋼鐵冇限公司 代表：（簽字）附件五工程范圍

29、及主要設(shè)備清單一、區(qū)域范圍：a=2273. 00a二2392. 09b=2770. 91b二2856. 29二、正20邊形（直徑37.715m,高61.262m）的氣柜本體：包括：筒體、柜底、下底部、柜頂、活塞及密封裝置等相關(guān)的氣窗、煤氣 放散管、4個上位油箱等各部分鋼結(jié)構(gòu)、附屈配件的制作、采購、 涂裝及安裝（依圖為準）等。三、四個油水分離站的設(shè)備制作、采購及安裝。四、內(nèi)部吊籠（防爆）、外部電梯（防爆）及手動救助裝置的購置及負責安裝（可外包單位，由卬方認可）。五、氣柜密封油（100m3）的采購及灌注。六、油槽加熱系統(tǒng)的制作及安裝。七、泄爆水封系統(tǒng)的制作及安裝。八、煤氣管道上的霧化噴嘴冷卻裝置的

30、采購、安裝及主輔材料的供應(yīng)安裝（其 屮包括緯二路上從煤氣柜至b二2979. 85的煤氣管道及閥門、補償器、支 座）。九、柜內(nèi)配重塊的制作及安放。十、進出煤氣管及閥（甲方認可）并配對法蘭（2個），其他熱力設(shè)施的采 購、制作、安裝及連接。十一、區(qū)威內(nèi)所冇給排水設(shè)施的采購、制作、安裝及管道連接（包括消防設(shè) 施，不包括區(qū)威排水管線）。十二、區(qū)威內(nèi)所冇電氣設(shè)施的采購、制作、安裝及連接（包括區(qū)域照明）。十三、區(qū)域內(nèi)所冇儀表、自控、監(jiān)測系統(tǒng)、電信、通風及所冇電纜及區(qū)域內(nèi)電 纜溝。十四、區(qū)域總圖范圍內(nèi)的其他附屈設(shè)施（與外部連接的管道均與區(qū)域附近管道 接通，動力、通訊電纜的敷設(shè)采用取用制）。主要設(shè)（當本設(shè)備型號

31、及數(shù)量與設(shè)計圖紙有矛盾時以設(shè)計圖紙為準，雙方協(xié)商解決，安裝主輔材以設(shè)計院圖紙為準）序號設(shè)備名稱型號及技術(shù)規(guī)格性能單位數(shù)量150000m3高爐煤氣栢公稱容積：5萬立方米；儲氣壓力： 8000pa；結(jié)構(gòu)型式：止二十邊形；儲 存介質(zhì)：高爐煤氣；儲氣溫度：人氣 溫度35°c座12外部防爆電梯見附件-：臺13內(nèi)部防爆吊籠見附件-：臺14于動救助裝置見附件三臺15油水分離供油裝置戶內(nèi)式,泵壓1. ompa （參見dq602）臺46氣柜密封油見附件四（須甲方認可）11?1007電動蝶閥rd941f-10, dn800, pn1. ompa 配防爆電動機:1.1kw（帶能顯示閥門 開度的標準），信號

32、（020ma）個28電動閘閥rz944w-2, dn800, pnl.ompa 配防爆電動機:1.5kw, pno. 2mpa個29電動閘閥rz944w-2, dn300, pno. 2mpa 配防爆電動機:0. 25kw個110電動蝶閥rd941f-10, dn300, pnl.ompa 配防爆電動機:0. 55kw個111汽-水熱交換機組zdr型,換熱量：452kw換熱機組主要包括：板式換熱器1 臺，循壞水泵2臺，補水泵1臺，補 水箱1臺以及相應(yīng)配套的閥件、管配 件、溫度自控裝置套112水力全自動軟水器jk100-300 型，產(chǎn)水量 2. ot/h套1軟水器主要包括：2臺離子交換器，1 臺

33、鹽箱以及相應(yīng)配套的閥件、管配件13低壓配電屏glt廠04固定間隔式組114操作臺1ctjt2010115防爆開關(guān)箱bx2g52 （改）套416防爆按鈕bza52-2ax/wf2套817防爆開關(guān)箱bx2g52 （改）118防爆開關(guān)箱bx2g52 （改）套119plc套120c0濃度測量變送器隔爆型個421控制器、顯示控制箱隔爆型套122超聲波物位計隔爆型套123智能斥力變送器隔爆型臺324鉗熱電阻隔爆型支925靜壓式液位計隔爆型臺426壓力表塊627雙金屬溫度計支228防爆潛水泵500qw10-10-0. 75 型，q=10m3/h,h=10m, n=7. 5kw設(shè)備自帶電控裝置, 所配電機為防

34、爆電機，水泵根據(jù)水位 自動開啟，并帶就地聲光報警臺129防爆潛水泵500qw20-10-1. 5 型，q=27m7h,h=10m, n=7. 5kw設(shè)備自帶電控裝置, 所配電機為防爆電機，水泵根據(jù)水位 自動開啟，并帶就地聲光報警臺130霧化噴嘴及附件（帶2250控制器一 套，帶水路調(diào)節(jié)閥、 電磁閥二套）fm5,噴射角20°,長800価套2附件六一、質(zhì)量問題的索賠及罰款1. 乙方設(shè)備保證期為設(shè)備驗收合格zh起12個月，質(zhì)量保證金為設(shè)備總價的10%。1.1在保證期內(nèi)，乙方設(shè)備無質(zhì)量問題，至保質(zhì)期滿zli卬方將設(shè)備總價的10%結(jié)付為 乙方質(zhì)量保證金。1.2在保證期內(nèi)，乙方設(shè)備有質(zhì)量問題至保

35、證期滿zr,甲方將扣除乙方應(yīng)付的賠 償、罰款和承擔的損失費用，不足數(shù)，山乙方支付。2. 乙方保證所提供設(shè)備性能止常，在保證期內(nèi)發(fā)生的設(shè)備故障和損失山乙方無償維 修及更換。山于甲方人員操作失誤或者外力所造成的損失除外。3. 在保證期內(nèi)如設(shè)備發(fā)生某一缺陷或故障時，甲方將及時通知乙方請求解決，乙方 保證在收到通知24小時內(nèi)給予答復(fù)，48小時內(nèi)派遣專業(yè)人員到現(xiàn)場排除故障，以 保證設(shè)備盡早止常運行生產(chǎn)。如乙方不能按時答復(fù)或到達，甲方可認為乙方已承 認設(shè)備的有效止式索賠，按設(shè)備總價的0.5%次賠償。乙方仍需負責修理或支付甲 方口行修理費用。4. 在保證期內(nèi)，因乙方設(shè)備質(zhì)量問題導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)、減產(chǎn)、甲方人員、財物的損 失，乙方有責任承擔甲方全部損失。具體如下：4.1設(shè)備損失：包括因乙方設(shè)備故障而導(dǎo)致其它設(shè)備設(shè)施的損失；4. 2人員的損失：包括直接操作人員和因乙方設(shè)備質(zhì)量問題而導(dǎo)致其它設(shè)備、設(shè)施的 人員受到的傷害；5. 因賣方原因而造成設(shè)備缺陷，雖不符合國家有關(guān)設(shè)備設(shè)計制造標準，但又不影響 幣機使用性能及安全的，經(jīng)雙方確認，每處按設(shè)備總價的0. 15%索賠，累計累扣， 每發(fā)生一起除賠償直接損失外，還要罰