135MW汽輪發(fā)電機(jī)組的鍋爐給水泵技術(shù)協(xié)議

1、發(fā)電廠電動(dòng)給水泵技術(shù)協(xié)議1總貝ij1.1本技術(shù)i辦議適用于工程四臺(tái)135mw汽輪發(fā)電機(jī)組的鍋爐給水泵。它提出了該設(shè)備的功 能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)協(xié)議捉出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)要求作出詳細(xì)規(guī)定，也未充 分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。供方保證提供符介木規(guī)范書(shū)和相關(guān)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3如供方?jīng)]有対本技術(shù)i辦議提出卩回杲議，需方則町認(rèn)為供方捉供的產(chǎn)品完金滿足本技術(shù) 協(xié)議的要求。1.4如需方有除本技術(shù)協(xié)議以外的其他耍求，以書(shū)而形式提出，經(jīng)供需雙方討論、確認(rèn)后, 載于本技術(shù)協(xié)議。1.5本技術(shù)協(xié)議所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾

2、時(shí)，按較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.6本技術(shù)i辦議經(jīng)供、需雙方共同確認(rèn)和簽字后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與訂貨合同止文 具有同等效力。1.7供方對(duì)鍋爐給水泵組的成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或 釆購(gòu)）的產(chǎn)品。分包（或釆購(gòu)）的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得需方的認(rèn)可。1.8在合同簽定后，需方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求。2設(shè)計(jì)與環(huán)境條件2.1工程條件及設(shè)備運(yùn)行環(huán)境廠址：電廠口然地而標(biāo)高：vlooom （黃海高程）年平均氣壓1041.1hpa多年平均氣溫13.1°c多年最低氣溫22.9°c平均相對(duì)濕度55%地震烈度：7度2.1.1電動(dòng)機(jī)電源電壓：高壓6k

3、v；低壓380 v2.2設(shè)計(jì)條件2.2.1設(shè)備名稱、用途及其整體組成2.2.1.1設(shè)備名稱鍋爐給水泵及配供的測(cè)控設(shè)備。2.2.1.2設(shè)備用途鍋爐給水泵：鍋爐給水泵它向鍋爐連續(xù)供水并向鍋爐過(guò)熱器、再熱器及汽輪機(jī)高壓旁路提供 減溫水。2.2.13設(shè)備組成鍋爐電動(dòng)給水泵由泵體總成、泵座及配供的測(cè)控設(shè)備等主要部件組成.2.2.2設(shè)備安裝位置2.2.2.1給水泵安裝地點(diǎn)：汽機(jī)房?jī)?nèi)零米層2.2.3泵組的布置要求：電動(dòng)機(jī)、液力偶合器及給水泵同軸。2.2.4電廠型式：凝汽式燃煤電站。2.2.5機(jī)組型式及運(yùn)行方式2.2.5.1鍋爐容量及型式鍋爐最大出力為440t/h；型式為超高壓中間再熱煤粉鍋爐。2.2.5.2

4、鍋爐運(yùn)行方式鍋爐采用定、滑壓方式運(yùn)行。2.2.6汽輪發(fā)電機(jī)組容量及運(yùn)行方式汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組容量為135mw （凝汽式機(jī)組）；汽輪機(jī)運(yùn)行方式為基本負(fù)荷或調(diào)峰運(yùn)行。2.2.7給水泵配置每臺(tái)機(jī)組配置100%容量的電動(dòng)調(diào)速型給水泵組2臺(tái)，兩臺(tái)電動(dòng)給水泵組互為備用。木期工 程共裝設(shè)8臺(tái)電動(dòng)給水泵組。2.2.8除氧器條件2.2.8.1除氧器運(yùn)行方式：滑壓運(yùn)行。2.2.s.2除氧器運(yùn)行參數(shù)額定工況壓力:0.725mpa（a）,溫度:368.2最大進(jìn)汽工況:0.778 mpa（a）,溫度:367.8除氧水箱中心標(biāo)高：20.0m滑壓運(yùn)行時(shí)的參數(shù)取決于汽輪機(jī)的負(fù)荷。2.2.9給水泵入口介質(zhì)：鍋爐給水2.2.10給水

5、泵的運(yùn)行方式2.2.10.1在機(jī)組正常運(yùn)行工況下，給水泵組調(diào)速運(yùn)行時(shí)，能滿足汽機(jī)低負(fù)荷至最人負(fù)荷給水 參數(shù)的要求。2.2.10.2兩臺(tái)電動(dòng)給水泵組能做到互為熱備用。2.2.10.3在機(jī)組啟動(dòng)狀態(tài)下，給水泵組調(diào)速運(yùn)行時(shí)，通過(guò)30%容量給水調(diào)節(jié)閥能滿足啟動(dòng)狀 態(tài)下機(jī)組給水參數(shù)的要求。3設(shè)備規(guī)范3.1電動(dòng)主給水泵：序號(hào)名稱單位額定工況最大連續(xù)工況字串51進(jìn)口流量（未考慮軸封漏水）t/h 479 5142出口流量（未考慮軸封漏7j） t/h 449 4843 揚(yáng)程 mh2o 1850 18504汽蝕余量（必需）mpa 5 5.55泵效率% 280 $806抽頭壓力 mpa7.0 7.07抽頭流量t/h

6、 30 308 進(jìn)口水溫度 °c 164.3 167.19 轉(zhuǎn)速 r/min 4580 470010密封及冷卻水質(zhì)凝結(jié)水凝結(jié)水11密封及冷卻水溫°c w50 w5012密封及冷卻水壓mpa（a）1.61.63.2電動(dòng)給水泵前置泵（無(wú)）：3.3水泵接管方位泵名稱進(jìn)口方位出口方位抽頭方位接口編號(hào)/圖號(hào)給水泵垂直向上垂直向上與垂直成30度角向上4技術(shù)要求供方所提供的給水泵組技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，成熟町靠的產(chǎn)品，并具有校高的靈活性，既能 夠滿足主機(jī)運(yùn)行方式的需要，也能適應(yīng)啟停與變負(fù)荷的要求。4.1給水泵的特性illi線4.1.1給水泵組的流量與揚(yáng)程的關(guān)系曲線是無(wú)駝峰的運(yùn)行穩(wěn)定曲線，從

7、額定流量到零流量的 揚(yáng)程是穩(wěn)定上升的，其揚(yáng)程升高值不超過(guò)額定流量時(shí)揚(yáng)程的20%。否則，供方征得需方與設(shè) 計(jì)院的書(shū)面同意。4.1.2如果一臺(tái)給水泵組發(fā)生故障，備用給水泵組能在30秒內(nèi)投運(yùn)并達(dá)到所需壓力。4.1.3給水泵組能在選型工況(最大連續(xù)工況)下氏期連續(xù)運(yùn)行，并作為泵的最大設(shè)計(jì)點(diǎn)，可 不考慮超越。4.1.4給水泵的流量、揚(yáng)程、效率在正常運(yùn)行點(diǎn)下(額定工況)偏差值符合gb3216的規(guī)定， 并把額定工況作為保證效率的考核點(diǎn)。4.2給水泵組的綜合性能4.2.1給水泵在任何允許運(yùn)行工況下和事故工況(如汽輪機(jī)甩負(fù)荷時(shí))均應(yīng)保證主給水泵入 口不汽蝕。在并列運(yùn)行中一臺(tái)泵停運(yùn)時(shí)，另一臺(tái)泵在額定轉(zhuǎn)數(shù)下連續(xù)運(yùn)行

8、，不發(fā)生汽蝕。4.2.2泵的最小流量不超過(guò)設(shè)計(jì)流量的25%e4.2.3最小流量裝置為口動(dòng)控制，裝置后的壓力不超過(guò)0.9mpa。最小流量裝置(包括節(jié)流 裝置)由供方負(fù)責(zé)供貨。4.2.4泵的臨界轉(zhuǎn)速對(duì)于剛性轉(zhuǎn)子，泵的第一臨界轉(zhuǎn)速不低于最大工作轉(zhuǎn)速的125%o対于撓性轉(zhuǎn)子，泵的工作轉(zhuǎn)速(n)大于第一臨界轉(zhuǎn)速(nl)而小于第二臨界轉(zhuǎn)速52), 其范圍為：1.4nl<n字串94.2.6噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)：給水泵、液力偶合器符合jb/t8098及dl5053-1996中的冇關(guān)規(guī)定“即 距泵體外壁1米、距地而髙(泵高+2)/2米處的噪聲不大于90db (a)”。4.3給水泵組成套設(shè)計(jì)要求4.3.1泵組成套設(shè)

9、計(jì)由供方負(fù)責(zé)，并向需方提供完整的泵組資料。4.3.2供方成套的設(shè)計(jì)內(nèi)容4.3.2.1電動(dòng)給水泵組的油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃和布置，標(biāo)明系統(tǒng)中各設(shè)備、 閥門、管道及有關(guān)部件的供貨界線。43.2.2提出電動(dòng)給水泵組的熱工保護(hù)要求，并列出供貨范圍。4.4 給水泵組潤(rùn)滑汕系統(tǒng)要求4.4.1電動(dòng)給水泵組的潤(rùn)滑汕系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善、可靠，并供應(yīng)全套的潤(rùn)滑設(shè)備和汕系統(tǒng)管道。4.4.2電動(dòng)給水泵潤(rùn)滑油由液力偶合器供給(液力偶合器由需方配套)。供方向需方免費(fèi)提 供給水泵組汕系統(tǒng)要求及布置圖，并作為給水泵組偶介器配套選型的依據(jù)。4.4.3在油系統(tǒng)和設(shè)備上，必須設(shè)置冇效的排氣孔，潤(rùn)滑油回油應(yīng)是無(wú)壓的。4.5給水泵

10、組冷卻水系統(tǒng)要求4.5.1給水泵需要的冷卻水水量、壓力、溫度和水質(zhì)水 泵冷卻位置水量(m3/h)水壓(mpa (g)水溫(°c)最高/止常水質(zhì)電動(dòng)給水泵軸封處6 1.52.3 50/37凝結(jié)水 注：1.表中(g)系指表壓。2 冷油器水側(cè)設(shè)計(jì)壓力按高壓冷卻水設(shè)計(jì)。4.5.2供方在設(shè)備出水側(cè)設(shè)窺視窗或水流指示器，不得采用漏斗流水。冷卻水量需要調(diào)節(jié)時(shí), 供方提供調(diào)節(jié)閥。4.6給水泵組軸封系統(tǒng)要求機(jī)械密封室內(nèi)的水溫低于該室內(nèi)水壓下的飽和溫度，并留足夠的余量，以避免密封而因水汽 化造成干磨而損壞。4.7給水泵組暖泵系統(tǒng)要求我方此種給水泵啟動(dòng)前，無(wú)需暖泵。4.8管道對(duì)泵接口的推力4.8.1電廠管

11、道作用于泵接口的推力利力矩，盡量控制在供方提供的允許范圍z內(nèi)。如電廠 布置受到限制而不能滿足要求時(shí)，供方與設(shè)計(jì)院根據(jù)具體情況共同商定。4.8.2根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行特點(diǎn)，要求給水泵能承受汽機(jī)突然甩負(fù)荷而引起的瞬間熱沖 擊力。4.9 口動(dòng)控制部分的要求：供方提供的口控裝置全部元件及設(shè)備必須經(jīng)需方審查許可！4.9.1電動(dòng)機(jī)能子繞組裝有6個(gè)分度號(hào)為ptloo的埋置式電阻測(cè)溫元件，每個(gè)軸瓦裝有1個(gè) 分度號(hào)為ptloo的電阻測(cè)溫元件。4.9.2提供電泵轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置，測(cè)速電機(jī)輸岀420ma信號(hào)至用戶dcs。4.9.3偶合器系統(tǒng)配供一體化進(jìn)口電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并能接受420ma調(diào)速指令。4.9.4配供必要的監(jiān)

12、視儀表，就地接線盒等設(shè)備，配供儀表設(shè)備的安裝附件、支承件、連接 件、至本體的導(dǎo)壓管、儀表閥門、本體接線盒至-次元件的導(dǎo)線均山供方設(shè)計(jì)配供。4.9.5配供的測(cè)控設(shè)備是先進(jìn)、可靠的產(chǎn)品，引起給水泵跳閘的測(cè)控設(shè)備兀余設(shè)置。4.10材料要求4.10.1材料的選擇供方合理地選擇泵體及附件的材料，并提供主要零部件的材料表。4.10.2鑄件4.10.2.1鑄件符合jb/t6880.1jb/t6880.3標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鑄件表血用噴丸、酸洗或其它方法 清理干凈。4.10.2.2泵的葉倫和導(dǎo)葉鑄造尺寸公差符合jb/t6879的規(guī)定。4.10.3鍛件規(guī)定適當(dāng)?shù)腻懺毂?，鍛后進(jìn)行熱處理，不允許存在影響使用的缺陷。4.11

13、焊接要求對(duì)需要焊接的部?jī)L，供方按相應(yīng)的部頒標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，供方向需方提供焊接程序 及檢查方法。4.12其它要求4.12.1泵組標(biāo)記每臺(tái)泵組（包括電動(dòng)機(jī)）均冇固定銘牌及轉(zhuǎn)向標(biāo)志。名牌耐腐蝕，并牢固地女裝在泵體明顯 的位置上。銘牌的內(nèi)容包犯i：設(shè)備名稱，型號(hào)，泵的主要參數(shù)（流量、揚(yáng)程、必需汽蝕余量、轉(zhuǎn)速、軸 功率、重量），泵的出廠編號(hào)，泵的出廠日期，制造廠名稱。4.12.2泵組的涂漆符介jb/t4297的規(guī)定，設(shè)備底漆由供方提供。4.12.3保溫4.12.3.1供方負(fù)責(zé)泵本體的保溫設(shè)計(jì)，外表面溫度控制在50°c以內(nèi)，并捉供保溫材料的特 性要求、保溫詳圖及材料用量。4.12.3.2

14、主保溫材料rh盂方負(fù)責(zé)，保護(hù)層、保溫結(jié)構(gòu)件均rh供方供貨。4.12.4外協(xié)及外購(gòu)件供方列出主要外協(xié)助及外購(gòu)件的名稱、數(shù)量及制造廠名單，并需征得需方的認(rèn)可。5設(shè)備監(jiān)造、質(zhì)量保證及考核試驗(yàn)5.1設(shè)備監(jiān)造5.1.1監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦(1995)37號(hào)大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫 行規(guī)定和駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定，以及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。監(jiān)造方式文件見(jiàn)證、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證和停工待檢，ep r點(diǎn)、w點(diǎn)、h點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方 和監(jiān)造代表均須在見(jiàn)證表上履行簽字手續(xù)。供方復(fù)卬3份，交監(jiān)造代表1份。5.1.3監(jiān)造內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)h內(nèi)容監(jiān)造方式備注r wh一 1化學(xué)成份報(bào)告2、機(jī)

15、械性能試驗(yàn)3、射線探傷4、超聲波探傷5、水壓試驗(yàn)o二1化學(xué)成份報(bào)告2、機(jī)械性能試驗(yàn)3、超聲波探傷4、磁粉探傷5、上軸徑向及端面跳動(dòng)檢查三1、動(dòng)平衡試驗(yàn)o2、轉(zhuǎn)子徑向端而跳動(dòng)檢查四1、裝配配合間隙2、軸承間隙及軸承支架找正3、密封間隙記錄4、外筒體導(dǎo)向鍵間隙記錄五2、水力及效率試驗(yàn)o2、振動(dòng)試驗(yàn)o3、噪音試驗(yàn)o注:h 停工待檢現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證,r文件見(jiàn)證，數(shù)量檢驗(yàn)數(shù)量5.1.4供方配合監(jiān)造的內(nèi)容5.2為使泵能夠適應(yīng)各種運(yùn)行工況，供方最低限度地符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱gb1220-84不銹鋼棒gb2100-80不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件gb3077-88合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件gb3216-89離心泵、混流泵

16、、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法字串6gb3323-87鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)gb5677-85鑄鋼件射線照和及底片等級(jí)分類方法gb7021-86離心泵名詞術(shù)語(yǔ)gb7233-87鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法gb9113-88整體鋼制管法蘭gb9115-88對(duì)焊鋼制管法蘭gb9239-88鋼性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡的確定gb9439-88灰鑄鐵件jb/t8097-95泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法jb/t8098-95泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法gb11352-89 一般工程用鑄造碳鋼件zbj04005-87滲透探傷方法jb1152-81鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷jb1265-85汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和主

17、軸用真空處理的碳鋼和合金鋼鍛件技術(shù)條件jb1581-85汽輪機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和上軸鍛件超聲波探傷方法gb/t13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件jb3963-85壓力容器鍛件超聲波探傷jb3964-85壓力容器焊接丄藝評(píng)定5.3.1供方滿足本規(guī)范書(shū)所提的技術(shù)要求。5.3.2供方向需方保證所供設(shè)備是技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的全新產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)、材料選擇和工 藝上均無(wú)任何缺陷和差錯(cuò)，技術(shù)文件及圖紙的內(nèi)容保證正確、完整，圖畫清晰，能充分滿足 安裝、啟、停及止常運(yùn)行和維護(hù)的耍求。5.3.3供方具備有效方法,控制所有外協(xié)、外購(gòu)件的質(zhì)量和服務(wù),使其符合本規(guī)范書(shū)的要求。5.3.4需方有權(quán)派代表到供方工廠和分包

18、及外購(gòu)件工廠檢査制造過(guò)程，檢査按合同交付的貨 物質(zhì)量，檢驗(yàn)按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)及其它合同上規(guī)立的要求, 并參加合同規(guī)定由供方進(jìn)行的一些元件試驗(yàn)和整個(gè)裝配件的試驗(yàn)。供方提供給需方代表技術(shù) 文件及圖紙，試驗(yàn)及檢驗(yàn)所必需的儀器工具、辦公用具。5.3.5在設(shè)備開(kāi)始生產(chǎn)前，供方提供一份生產(chǎn)程序制作加工進(jìn)度表，進(jìn)度表中包括檢査與試 驗(yàn)的項(xiàng)目，以便需方?jīng)Q定哪些部分?jǐn)M進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢査。需方向供方明確擬對(duì)哪些項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 檢查，并事先通知供方，以便供方安排。5.3.6如在安裝和試運(yùn)期間發(fā)現(xiàn)零部件的缺陷、損壞情況，在證實(shí)設(shè)備儲(chǔ)存、安裝、維護(hù)和 運(yùn)行都符合要求時(shí)，供方盡快免費(fèi)更換。5.4試驗(yàn)5.

19、4.1出廠試驗(yàn)要求供方在泵出廠前進(jìn)行工廠檢驗(yàn)，以檢查其是否符合技術(shù)規(guī)范要求，至少要包括水壓試驗(yàn)、汽 蝕試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、振動(dòng)測(cè)量、噪聲測(cè)量、軸承溫度測(cè)景、軸封泄漏測(cè)最及液力偶合器的空 負(fù)荷試驗(yàn)。工廠檢驗(yàn)程度經(jīng)需方認(rèn)可后方可進(jìn)行。供方提供材料證明書(shū)和工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以證實(shí)符合技術(shù)規(guī)范書(shū)和合同的要求。對(duì)于一些垂要 的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)日，需方有權(quán)派代表參加，供方在試驗(yàn)前規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通知需方。5.4.1.1水壓試驗(yàn)：外殼體提供在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)數(shù)下泵設(shè)計(jì)壓頭的150%的水壓試驗(yàn)。內(nèi)殼體（包 括備件）按供方標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。5.4.1.2性能試驗(yàn)：供方按照gb3216標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠試驗(yàn)，每臺(tái)泵從最小流量到最大流量間 進(jìn)行常

20、溫清水試驗(yàn)。如用戶有特殊要求，進(jìn)行模擬現(xiàn)場(chǎng)條件的試驗(yàn)。5.4.13試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)證明的試驗(yàn)報(bào)告提供需方。報(bào)告包括試驗(yàn)女排、儀表及標(biāo)定數(shù)據(jù)，試驗(yàn)過(guò)程、試驗(yàn)數(shù)據(jù)及 數(shù)據(jù)結(jié)果計(jì)算。性能試驗(yàn)結(jié)果繪成曲線。包括總壓頭、效率、功率及入口凈止吸水頭，保證性能點(diǎn)、最大運(yùn) 行點(diǎn)及試驗(yàn)水溫標(biāo)在劇線上。每個(gè)性能試驗(yàn)報(bào)告包括下列項(xiàng)目:a. 運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)下的性能試驗(yàn)結(jié)果（一臺(tái)泵）的計(jì)算曲線。這些曲線包括總壓頭、抽頭壓力、 進(jìn)口壓力、所需最小流量、最大流量。b. 試驗(yàn)過(guò)程的論述，儀農(nóng)及設(shè)備的校準(zhǔn)及完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算。5.4.2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)要求參照有關(guān)規(guī)定。5.4.3水泵作全速試驗(yàn)時(shí)，其振動(dòng)值在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)合格的范圍內(nèi)，泵組軸承在各方向

21、的振動(dòng)值 符合jb/t8097的規(guī)定。5.4.4由于熱膨脹等原因，水泵找平要求由供方在說(shuō)明書(shū)中詳細(xì)闡明。5.5供方按本規(guī)范書(shū)的要求，保證泵組的下列性能：5.5.1在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)數(shù)下的流量和揚(yáng)程；5.5.2在額定運(yùn)行點(diǎn)的總揚(yáng)程；5.5.3在規(guī)定的入口壓力和溫度下，設(shè)計(jì)點(diǎn)必需的最大凈疋吸水頭；5.5.4設(shè)計(jì)點(diǎn)的效率；5.5.5在規(guī)定工況下，與另一臺(tái)泵并列運(yùn)行性能；5.5.6具有單泵運(yùn)行到系統(tǒng)壓力曲線利泵揚(yáng)程流量曲線相交點(diǎn)的能力。5.5.7噪音控制在jb/t8098規(guī)定的范圍之內(nèi)。5.5.8泵組的各項(xiàng)振動(dòng)值符合jb/t8097的有關(guān)規(guī)定。5.6水泵的壽命水泵的使用壽命不少于30年（不包括易損件），在止常運(yùn)

22、行情況下，泵組達(dá)到對(duì)連續(xù)運(yùn)行25000小時(shí)以上，其中機(jī)械密封可連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。6供貨范圍6.1成套供貨范圍電動(dòng)給水泵組的供貨范圍（不限于表列）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1電動(dòng)泵主泵臺(tái)82泵體保溫罩件83各種連接附件隨機(jī)套8含底座、本體管道，地腳螺栓等4濾網(wǎng)套85聯(lián)軸器，及護(hù)罩（包括:電機(jī)與偶合器和偶合器與泵）套86各種表計(jì)及傳感器套8供方所選供應(yīng)商必須經(jīng)需方審查認(rèn)可見(jiàn)熱工儀表清單7泵出口逆止閥套8供方所選供應(yīng)商必須經(jīng)需方審查認(rèn)可 隨機(jī)配套8抽頭逆止門臺(tái)89最小流量裝置（閥）臺(tái)810流量孔板件86.1.2供方提供有關(guān)泵組熱工測(cè)量監(jiān)視、控制及保護(hù)系統(tǒng)用的各種溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等就

23、地 設(shè)備；上述提供的的就地設(shè)備供應(yīng)商必須經(jīng)需方審查認(rèn)可。6.2備品備件及$用工具6.2.1備品備件序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位 數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1機(jī)械密封套2必須經(jīng)需方審查認(rèn)可3y型密封圈套26纏繞密封墊件48 0型密封圈配套套26.2.2專用工具供方隨泵組提供拆裝泵體及零部件所需要的專用工具，說(shuō)明專用工具的名稱、用途及數(shù)暈, 并提供使用說(shuō)明書(shū)。專用工具序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1液壓拉伸拆卸工具lg-m64x4套1八臺(tái)泵共用一套2液壓頂絲套13芯包導(dǎo)向絲杠套1電動(dòng)給水泵組熱工儀衣供貨淸單附 表標(biāo)記儀表名稱型號(hào)規(guī) 格制造廠數(shù)量用 途報(bào)警1報(bào)警2備 注 給水泵te15鉗熱電阻wzp

24、2-336 ptloo, * 6x 150,m16x 1.5供方所選供應(yīng)商必須經(jīng)需方審查認(rèn)可 1傳動(dòng)端軸承溫度75°c 90°c雙支三線制te16 釦熱電阻 wzp2-336 ptloo, 4)6x 150,m16x 1.5 1 口 由端軸承溫度 75°c 90°c 雙支三 線制te17 鉗熱電阻 wzp2-336 ptloo,（1）6x 150,m16x 1.5 1 推力軸承溫度 80°c 制tg1tg2tg3tg4pg1電標(biāo)95 °c雙支三線雙金屬溫度計(jì) 雙金屬溫度計(jì) 雙金屬溫度計(jì) 雙金屬溫度計(jì) 彈簧管壓力表wss-461 0-1

25、50°cz e8x200, m27x2 1wss-461 0-150°c, 4）8x200, m27x2 1wss-461 0-150oc?（l）8x200, m27x2 1wss-461 0-250°c,（1）8x200, m27x2 1y100 0-1.6mpa 1 進(jìn)口壓力動(dòng)給水泵組熱工儀表供 記儀表名稱型號(hào)規(guī) 格制造傳動(dòng)端軸承溫度 口 rh端軸承溫度 推力軸承溫度 入口水溫度萬(wàn)向型萬(wàn)向型 萬(wàn)向型 萬(wàn)向型防震式貨清單附 表 廠數(shù)量用途報(bào)警1報(bào)警2備給水泵pg2彈簧管壓力表y100 0-25mpa供方所選供應(yīng)商必須經(jīng)需方審查認(rèn)可1出口壓力 防震式pg3pg4p

26、g5pg6pg7彈簧管壓力表 彈簧管壓力表 彈簧管壓力表 彈簧管壓力表 彈簧管壓力農(nóng)y100 0-16mpay100 0-1.6mpa 1y100 0-1.6mpa 1y100 0-0.4mpa 1y100 0-0.4mpa 11屮間抽頭壓力 平衡水壓力 軸封冋水母管壓力 潤(rùn)滑油進(jìn)油壓力 潤(rùn)滑油濾網(wǎng)后壓力se1測(cè)速探頭pr9376 m16x11轉(zhuǎn)速及反轉(zhuǎn)信號(hào)輸出jb3接線盒wpx-24 1測(cè)溫元件總接線盒鄭州電力機(jī)械廠電動(dòng)給水泵組熱工儀防震式防震式防憲式防震式防震式測(cè)速齒盤60齒表供貨清單附 表標(biāo)記儀表名稱型號(hào)規(guī) 格制造廠數(shù)量用 途報(bào)警1報(bào)警2備 隨機(jī)儀表tg13雙金屬溫度計(jì)wss-461 0

27、-100cc, 4)8x200, m27x2供方所選供應(yīng)商必須經(jīng)需方審查 認(rèn)可1給水泵潤(rùn)滑汕溫萬(wàn)向型dps1差壓開(kāi)關(guān)sor17rb0.3-lbar 1給水泵入口濾網(wǎng)壓差20kpadps2差壓開(kāi)關(guān)sorioirn 0.02-2.1bar 2給水泵再循環(huán)流量控制 w100t/hn200t/h見(jiàn)邏輯框圖7包裝、運(yùn)輸7.1包裝7.1.1泵的包裝符合gb/t13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施,以 免在運(yùn)輸過(guò)程屮由于振動(dòng)和碰撞引起軸承等部件的損壞。7.1.2設(shè)備發(fā)運(yùn)前將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子、疏水閥等時(shí)，供方確保這些 部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。7.1.3所有開(kāi)口、法蘭、接頭

28、采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕、損傷及進(jìn) 入雜物。泵的進(jìn)出口、管孔用蓋板封嚴(yán)。7.1.4需要現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。7.1.5遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不焊在設(shè)備上。7.1.6包裝箱內(nèi)考慮設(shè)備的支撐與固定，所冇松散部件要另用小箱盒裝好放入箱內(nèi)。7.1.7每個(gè)包裝件有與該包裝件相符合的裝箱單，放置于包裝件明顯位置上，并采用防潮的 密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝入的零部件，有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽，標(biāo)明部件號(hào)、編號(hào)、名稱、數(shù) 量等，并與裝箱單一致。7.1.8泵及其附件采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個(gè)月內(nèi)不發(fā)牛銹蝕和損壞。如果超過(guò) 12個(gè)月時(shí)，一般進(jìn)行檢查，并重新進(jìn)

29、行防銹處理。7.2運(yùn)輸7.2.1包裝件符合運(yùn)輸作業(yè)的規(guī)定，以避免在運(yùn)輸和裝卸時(shí)包裝件內(nèi)的部件產(chǎn)生滑動(dòng)、撞擊 和磨損，造成部件的損壞。7.2.2包裝件上有以下標(biāo)志：運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、繩索固定部件等）；發(fā)貨標(biāo)志：出廠編號(hào)、箱號(hào)、發(fā)貨站（港）、到貨站（港），體積（長(zhǎng)x寬x高），設(shè)備名稱， 毛重（公斤），發(fā)貨單位，收貨單位；設(shè)備存放和保管要求等級(jí)。8技術(shù)文件8.1供方提供的技術(shù)文件8.1.1供方在技術(shù)協(xié)議簽定后14天內(nèi)提供如卜資料2份（注明“電廠工程專用”和“正式 資斗）;同時(shí)向設(shè)計(jì)院提供cad （autocad ）圖和word文字資料軟盤，設(shè)備隨機(jī)資料 一式2份，

30、在設(shè)備交貨前12個(gè)月提交給電廠管理處。a.圖紙及說(shuō)明書(shū)技術(shù)文件、圖紙及供貨項(xiàng)目總清單；供方提供設(shè)備主要零部件的名稱、材料名稱及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；給水泵組管道系統(tǒng)圖（包括配管尺寸及參數(shù)）及設(shè)備清單；給水泵組控制、保護(hù)監(jiān)測(cè)系 統(tǒng)圖及儀表清單；給水泵組運(yùn)行屮各項(xiàng)參數(shù)的正常值、報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作值。字串8 給水泵組基礎(chǔ)圖及總體外形尺寸圖（包括動(dòng)、靜荷載，接ii位置及規(guī)范，熱膨脹數(shù)值、 允許推力與力矩等）；電動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備的外形圖及出線接線圖，電動(dòng)機(jī)的冷卻方式及接口尺寸圖；主汕泵、輔助汕泵、直流汕泵控制聯(lián)鎖接線圖以及操作箱外形尺寸圖；濾網(wǎng)、液力偶介器、電動(dòng)機(jī)外形尺寸圖；支承軸承、推力軸承、機(jī)械密封的組裝圖及轉(zhuǎn)子

31、找中心示意圖，各部件的動(dòng)、靜間隙圖；各種冷卻器、冷油器和濾網(wǎng)的剖面及外形尺寸圖；各種調(diào)節(jié)閥、安全閥、止回閥、截止閥和最小流量閥的圖紙（包括樣本及說(shuō)明書(shū)）；各種儀表的外形尺寸及樣本或說(shuō)明帖；給水泵組的綜合資料及說(shuō)明（包括質(zhì)量保證資料）；給水泵供貨范圍圖表；各泵組安裝和調(diào)試說(shuō)明書(shū)，運(yùn)行和維護(hù)說(shuō)明巧，所有輔助設(shè)備的安裝調(diào)試說(shuō)明書(shū)。運(yùn)行 安裝使用說(shuō)明書(shū)中詳述給水泵組啟動(dòng)、停止、運(yùn)行及事故處理過(guò)程中的檢測(cè)、控制、報(bào)警、 聯(lián)鎖和保護(hù)的內(nèi)容及要求。b.特性曲線給水泵的特性曲線；給水泵組的聯(lián)合特性曲線即在不同轉(zhuǎn)速下的流量、壓力和轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線；濾網(wǎng)壓損曲線；液力偶合器的有關(guān)內(nèi)外特性線；電動(dòng)機(jī)特性llll線（由電機(jī)廠隨機(jī)供）；電動(dòng)機(jī)空負(fù)荷特性（