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文檔簡介
1、目 錄一、編制說明2二、編制依據2三、工程概況2四、錨固準備3五、現場對塔吊錨固點位置的處理3六、錨固頂升人員組織7七、錨固、頂升工藝7八、安全交底8一、編制說明由中建二局第一建筑工程有限公司承建的歐逸麗庭二期工程,住宅樓CD座、EF座、LM座基礎部分已完成,目前進行主體結構施工,因此需對4#(LM座)、5#(EF座)、6#(CD座)三個塔機進行頂升錨固方可完成主體施工。頂升錨固工作由中建二局第一建筑工程有限公司機械部門負責塔吊的錨固、頂升作業(yè)。為確保安全、順利、按時的完成塔式起重機錨固頂升工作,由本公司的機械部門和項目部的技術部共同根據現場情況編制塔機錨固頂升方案,用以指導塔機安裝錨固頂升施
2、工。二、編制依據2.1塔式起重機使用說明書-ST60/15、STT153、QTZ1252.2塔式起重機安全規(guī)程GB5144-942.3塔式起重機操作使用規(guī)程3JG/T100-992.4塔式起重機技術條件2G9462-99三、工程概況本工程位于河北省三河市燕郊經濟技術開發(fā)區(qū)西側,東臨燕順路,西臨潮白河,南為燕通高速,北為行宮西大街。由三河成功房地產開發(fā)有限公司開發(fā)此項目。本工程是由3棟18/28層的高層住宅組成??偨ㄖ娣e為69925.31m2,其中CD住宅地上21948.99 m2;EF住宅為地上24105.74m2;LM座住宅地上23870.58 m2;28層住宅高84.450m,18層住宅
3、高54.450m。住宅為鋼筋混凝土剪力墻結構;建筑工程等級為一級??拐鹆叶葹?度。28層住宅耐火等級地上1級,地下1級,18層住宅耐火等級地上2級,地下1級。經現場測量,三臺塔吊第一節(jié)標準節(jié)中心標高為:4#塔吊:2.035M;5#塔吊:2.40M:6#塔吊:2.00M.根據建筑物的高度及塔吊安裝高度確定每個塔機每道錨固的高度及頂升節(jié)數如下:樓號塔機型號建筑最高點錨固前高度第一道錨固高度頂升節(jié)數錨固后頂升高度4#(LM座)QTZ2589.45m+45m+23.035m(8層)6節(jié)+63.00m5#(EF座)STT15389.45m+53.47m+32.400m(11層)8節(jié)+77.47m6#(C
4、D座)ST60/1589.45m+46.6m+26.000m(9層)8節(jié)+70.60m樓號塔機型號第二道錨固高度頂升節(jié)數錨固后頂升高度第三道錨固高度頂升節(jié)數錨固后頂升高度4#(LM座)ST60/15+41.035m(14層)6節(jié)+81m+59.035(20層)6節(jié)+99m5#(EF座)STT153+50.4m(17層)6節(jié)+95.47m+68.4m(23層)5節(jié)+107.47m6#(CD座)QTZ125+44m(15層)6節(jié)+88.6m+62m(21層)4節(jié)+100.6m四、錨固準備根據設計院提供圖紙結合現場施工條件,4#塔吊采取預埋式錨固方法;5#,6#塔吊采取穿墻式錨固方法。根據塔吊的性能
5、要求,機械部對塔機頂升錨固的要求如下:1、 請現場根據4#塔吊的錨固點位置預埋鋼板,鋼板厚度為20mm;單桿支座的預埋件尺寸為:500mm×440mm(長×高);雙桿支座為:600mm×440mm。拆模后在預埋的鋼板上焊接連接耳板。鋼板位置詳見錨固施工圖。2、采用穿墻錨固方式的,穿墻螺桿與鋼板由安裝公司提供。3、請現場在相應錨固點位置對墻體進行加強處理(單支座最大推拉力為30噸)。4、請現場在建筑及塔身錨固標高位置下返1.5m預先搭設好施工平臺;護欄高度不小于1.2m,施工平臺必須搭設牢固。5、請現場在錨固前3天(錨固點砼強度應大于80%)并通知安裝單位;6、錨固
6、頂升作業(yè)前,需先檢查塔機各頂升部件是否符合要求;五、現場對塔吊錨固點位置的處理根據機械部對塔機頂升錨固點的要求,施工現場對錨固拉結點的結構墻體采取如下方式:1、4#塔吊采用預埋錨固方式由于L-4軸墻體寬度為1m,L-10軸墻體寬度為0.5m,且因L-10軸處于拐角位置,無法采用穿墻板安裝形式,所以本塔吊采用預埋錨固方式,需在墻體上預埋鋼板,焊接耳板。4#塔吊錨固位置及鋼筋更改(1)對錨固點的墻體、暗柱的混凝土強度增加一個等級。(2)鋼筋直徑變更,需提前與下面一層暗柱鋼筋進行搭接,搭接長度不小于35d。(3)預埋件規(guī)格及預埋方式圖,各部位的埋件詳細尺寸見“埋件加工圖”。4#塔吊埋件預埋預埋件放置
7、在墻體居中位置,L-4軸墻體上設置雙桿,鋼板尺寸為600*440*20;在L-10軸墻體上設置單桿,鋼板尺寸為500*440*202、5#、6#塔吊采用穿墻錨固方式5#、6#塔吊附墻布置圖如下圖所示:5#塔吊鋼筋更改5#塔吊預留洞標高與位置6#塔吊鋼筋更改6#塔吊預留洞標高與位置(1)對錨固點的墻體、暗柱的混凝土強度增加一個等級。(2)鋼筋直徑變更,需提前與下面一層暗柱鋼筋進行更改??梢詸C械連接的,采用機械連接方法進行變更;進行搭接的,搭接長度不小于35d。(3)在相應錨固點位置預留安裝孔,預留孔直徑為40mm,嚴格掌握預留孔尺寸;并且嚴格按照示意圖中所示各層預留孔高度提前預留。六、錨固頂升人
8、員組織*總指揮對錨固作業(yè)全部工作過程中的安全、質量負責。監(jiān)督、檢查各工序作業(yè)人員執(zhí)行錨固工藝的情況。協(xié)調高處作業(yè)與地面作業(yè)各工序之間的搭接。*高處作業(yè)指揮對高處作業(yè)的全部工作過程的安全、質量負責。高處作業(yè)人員人,是熟悉塔式起重機拆裝工藝的專業(yè)人員。*地面指揮對地面作業(yè)的全部工作過程的安全、質量負責。帶領地面作業(yè)全體工作人員完成對塔機的錨固頂升地面作業(yè)的全部工作。并擔任錨固頂升過程中地面信號指揮。*高處作業(yè)人員,且必須是熟悉塔式起重機錨固頂升工藝的專業(yè)拆裝人員,持證上崗負責完成錨固定頂升高處作業(yè)的全部工作。*地面作業(yè)人員,負責完成錨固頂升地面作業(yè)的全部工作。*安全監(jiān)督負責現場施工安全監(jiān)督,及“安
9、全區(qū)”內的安全監(jiān)護。*塔吊司機負責配合錨固過程中的塔吊操作。七、錨固、頂升工藝1)錨固工藝a) 將兩側梁和前梁各用一個銷軸連接好,吊到塔身相應位置掛在相應標準節(jié)的水平支承上。b) 折回側梁,插上側梁第二個銷軸。c) 吊起后梁,就位后與側梁連接好。d) 連續(xù)吊起安裝四個支撐架,用銷軸(螺栓)連接到梁上。e) 安裝好斜撐桿。f) 安裝上墻板g) 安裝附墻拉桿h) 檢測、調整塔身垂度。錨固環(huán)梁以上垂直度偏差4H,錨固環(huán)梁以下垂直度偏差2H。2)頂升工藝l 頂升前應檢查頂升套架是否與回轉支承正確連接好,準備安裝的標準節(jié)是否符合標準,有無損壞并對塔機頂升系統(tǒng)進行預熱及試頂,待認為合格后才允許頂升作業(yè)。l
10、 風力超過級,嚴禁進行頂升作業(yè)a) 將起重臂旋轉至塔身節(jié)引進方向,鎖定回轉機構。以后在頂升過程中,起重臂不得旋轉;b) 放松電纜長度,以防止頂升時拉斷電纜;c) 調整頂升套架滾輪與塔身的間隙(35mm);d) 吊起一節(jié)標準節(jié),用引進小車掛在引進梁上,然后再吊起一節(jié)標準節(jié),用變幅小車及起升高度調整套架平衡,讓塔機上部重心落在頂升油缸上;e) 啟動油泵“點動”油缸,將頂升梁的“掛靴”掛在“踏步”上,確定頂升梁的“掛靴”完全、正確的掛在“踏步”上后,拆除塔身與回轉支承連接的螺栓,后繼續(xù)“點動”油缸將回轉支承頂起離開塔身,油缸頂升至標準節(jié)離開下部標準節(jié)30-50mm,檢查頂升系統(tǒng)合格后,再繼續(xù)頂升,;
11、f) 操縱油缸持續(xù)伸出向上頂回轉支承,將回轉支承頂起離開塔身,待套架上的爬爪可以放到踏步上時,放下爬爪,收回油缸,將頂升橫梁支在上一層踏步上,繼續(xù)向上頂回轉下支座,直到空出一節(jié)標準節(jié)高度位置,推進標準節(jié);然后收回油缸,讓標準節(jié)落在塔身上、回轉支承落在新安裝的標準節(jié)上;g) 安裝好標準節(jié)之間的連接螺栓,將吊鉤上暫時用作平衡重的標準節(jié)用引進小車掛在引進梁上,再吊起一節(jié)標準標準節(jié)。如此反復循環(huán)頂升、接高到所需高度。八、安全交底8.1通用安全交底a) 進入施工現場,必須遵守施工現場各項安全規(guī)定,服從工地安全管理人員管理。b) 進入施工現場,必須戴安全帽。高處作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶。c) 頂升、錨固
12、塔吊時必須執(zhí)行拆立安全操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),嚴禁違章指揮。d) 所有施工人員必須持證上崗且不得做超出專業(yè)作業(yè)范圍其它特殊工種的工作。e) 高處作業(yè)時,禁止用投擲的方法傳遞工具、零件,防止發(fā)生物體打擊事故。f) 嚴禁酒后作業(yè)。工作中必須精力集中,不得說笑或做與頂升、錨固無關的事情。特別是高處作業(yè)人員,嚴禁在高處追逐打鬧,防止高處墜落。g) 非電工禁止觸動電氣設備,防止觸電。非司機禁止觸動電器開關防止發(fā)生機械傷害。h) 施工前做好安全交底,明確信號、明確分工、各負其責、上下呼應、互相配合,確保安全完成頂升、錨固任務;i) 風力超過6級,嚴禁頂升作業(yè)。8.2專項安全交底A. 高處作業(yè)a) 所有參加
13、高處作業(yè)人員必須持有經建設部有關部門培訓、考核合格,取得建設部職業(yè)技能崗位證書(塔機拆裝)證并持證上崗。b) 作業(yè)前,必須對所使用的吊索具、工具進行檢查及試驗,發(fā)現異常必須及時解決。 c) 高處作業(yè)人員必須穿防滑鞋,系安全帶。d) 高處作業(yè)所有工具及銷軸、螺絲等小件零件必須用工具袋攜帶上下塔吊。嚴禁用投擲的方法傳遞工具、零件,防止發(fā)生物體打擊事故。e) 必須確認頂升套架與回轉下支座可靠連接,且完成全部頂升、錨固準備,方可拆除回轉下支座與塔身連接的銷軸。f) 在頂升梁的“掛靴”完全、正確的掛在“踏步”上,銷好安全銷(楔)后方可操縱油缸連續(xù)伸出;g) 在頂升過程中,要嚴密監(jiān)視套架滾輪在軌道上的運轉
14、情況。h) 吊裝附壁桿時,必須鎖好鋼絲繩并經過試吊確認無誤時方可發(fā)出起升信號。i) 拆裝過程中,必須做到“活完腳下清”,所有工具、零部件(銷軸、螺絲等)必須放在指定位置。j) 作業(yè)過程中,要做到“互相提醒、互相照應、互相監(jiān)督”。k) 嚴禁在高處追逐打鬧,防止高處墜落。l) 作業(yè)過程中,必須嚴格執(zhí)行拆裝工藝規(guī)定的拆裝順序,嚴禁逆序拆裝。B. 地面作業(yè) a) 在拆裝工作前,應劃定作業(yè)區(qū)。在頂升、錨固過程中,塔吊周圍12m;為頂升、錨固作業(yè)區(qū),凡與頂升、錨固作業(yè)無關人員禁止入內。b) 進入施工現場,必須戴好安全帽,并系好下額帶。c) 塔吊部件未安裝前,應碼放整齊、穩(wěn)定,防止傾倒、滑落。d) 除信號指揮外,任何人不得發(fā)出指揮信號(緊急情況除外)e) 摘掛鉤時注意互相照應,防止出現擠傷、壓、砸傷等。C. 信號指揮 a) 必須專人指揮,信號指揮人員應持有職業(yè)技能崗位證書(塔機拆裝)證并持證上崗。拆立塔作業(yè)時為雙人指揮,原則上以高處作業(yè)信號指揮為
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