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文檔簡介

1、焦化廠生產(chǎn)執(zhí)行標準及細則RG 質(zhì)檢 01-2007焦化廠生產(chǎn)高爐用冶金焦炭,參考執(zhí)行標準為GB/T1996-2003標準冶金焦炭GB/T1996-2003%等級名稱一級二級三級灰分Ad< 12.00< 13.50< 15.00硫分St.ad< 0.60< 0.80< 1.00揮發(fā)分Vdaf< 1.8< 1.8< 1.8水分Mt4.0 ± 1.05.0 ± 2.0< 12.00焦末< 4.0< 5.0< 12.0抗碎強度M25> 92.0> 88.0> 83.0抗碎強度M40>

2、; 80.0> 76.0> 72.0耐磨強度M10< 7.0< 8.5< 10.5內(nèi)控標準:%、成分名稱級別灰分A揮發(fā)分V硫分S水分Mt抗碎強度M25>耐磨強度M10<一級品/合格品、13.01.700.707.090.07.5級品(口格品丿 二級品(次品)13.51.800.8010.088.08.5三級品(廢品)> 13.5> 1.80> 0.80> 10.0V 88.0> 8.5月質(zhì)量合格率考核指標為98.0%。每 日取樣兩次,每次代表12小時產(chǎn)量。燒結(jié)礦生產(chǎn)執(zhí)行標準及細則RG 質(zhì)檢 02-2007榮鋼燒結(jié)車間生產(chǎn)煉

3、鐵用燒結(jié)礦,參考執(zhí)行標準為YB/T421-92標準鐵燒結(jié)礦YB/T 421-92% 佈曰化學成分物理性能冶金性能1V1TFeCaOSiO2FeOS轉(zhuǎn)鼓指數(shù)(+6.3 伽)抗磨指數(shù)(-0.5 伽)篩分指數(shù)(-5 伽)低溫還原粉化指數(shù)(RDI)(+3.15 mm)還原指數(shù)(RI)品級 類別 允許波動范圍不大于堿度T'1.5 0 2.50級品± 0.5±0.0812.00.08> 66.0V 7.0V 7.0> 60> 65二級品± 1.0±0.1214.00.12> 63.0V 8.0V 9.0> 58> 621.

4、00 V 1.50級品± 0.5±0.0513.00.06> 62.0V 8.0V 9.0> 62> 61二級品± 1.0±0.1013.00.08> 59.0V 9.0V 11.0> 60> 501、月質(zhì)量合格率考核指標為96.5%2、燒結(jié)礦品位允許波動范圍土 1.0%,二級品 超標準范圍W1.0%。3、燒結(jié)礦堿度允許波動范圍土 0.1,二級品 超標準范圍w 0.1。4、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)標準(+6.3 »)> 70.0%, 二級品 >68%5、FeO執(zhí)行公司內(nèi)控標準土 1.0%,二級品 超標準范圍w 0

5、.5%。6、 MgO執(zhí)行公司內(nèi)控標準,二級品 超標準范圍w 0.1%。7、達不到二級品標準的屬廢品。105煉鐵廠生產(chǎn)執(zhí)行標準及細則RG 質(zhì)檢 03-2007煉鐵廠生產(chǎn)煉鋼用生鐵,產(chǎn)品參考執(zhí)行標準為GB/T717-98煉鋼用生鐵GB/T717-98牌號L04L08L10化學 成 份 %C> 3.5Si< 0.45> 0.45 0.850.85 1.25Mn一組< 0.40二組> 0.40 1.00三組> 1.0 0 2.00P特級< 0.100一級> 0.10 0 0.150二級> 0.15 0 0.250三級> 0.250 0.400

6、S特類< 0.020一類> 0.0200.030二類> 0.0300.050三類> 0.0500.0701、產(chǎn)品月合格率指標為99.5%2、參考GB/T717-98標準,按公司要求合格產(chǎn)品分為四個等級和廢品:2.1 特級品:Si< 0.45% , SW 0.020%2.2 優(yōu)質(zhì)品:Si< 0.45%, S< 0.035%2.3 一級品: Si< 1.25%, S< 0.050%2.4 二級品: Si< 1.25%, S< 0.070%2.5廢品:不符合煉鋼用生鐵標準和不符合鑄造用生鐵標準。3、符合鑄造用生鐵規(guī)格的產(chǎn)品,按二級品計

7、算。4、鑄鐵按等級類別堆放,不得混堆。5、包鐵表面應(yīng)潔凈、無夾雜,允許附有白灰和石墨鑄造用生鐵GB718-82鐵種鑄造用生鐵鐵號牌號鑄34鑄30鑄26鑄22鑄18鑄14代號Z34Z30Z26Z22Z18Z14化學成份%C> 3.3Si> 3.20 3.60> 2.8 0 3.20> 2.4 0 2.80> 2.0 0 2.40> 1.6 0 2.00> 1.25 1.60Mn一組< 0.50二組> 0.50 0.90三組> 0.9 0 1.30P一級< 0.06二級> 0.06 0.10三級> 0.10 0.20四級

8、> 0.20 0.40五級> 0.40 0.90S一類< 0.03< 0.04二類< 0.04< 0.05三類< 0.05< 0.06煉鋼廠連鑄坯生產(chǎn)執(zhí)行標準RG 質(zhì)檢 04-2007煉鋼廠生產(chǎn)連鑄板坯和方坯、矩形坯,化學成份執(zhí)行各鋼種的相關(guān)標準,成 份偏差、表面質(zhì)量、低倍試驗執(zhí)行如下標準。檢驗內(nèi)容標準名稱化學成份允許偏差GB222-06鋼的化學分析用試樣法及 成品化學成份允許偏差尺寸、外形、表面質(zhì)量YB/T2011-2004連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯YB/T2012-2004連續(xù)鑄鋼板坯鋼坯低倍試驗YB/T4003-05連鑄鋼板坯低倍組織缺陷評級圖1

9、、指標1.1熔煉化學成份合格率指標為99.8%。1.2連鑄坯合格率指標為99.2%2、熔煉成份不合格的連鑄坯在煉鋼廠下線,經(jīng)成品坯取樣復驗后,再行處置。3、 連澆同一鋼號相鄰爐次的碳含量之差應(yīng)控制在0.02%范圍內(nèi)。4、由煉鋼廠對所生產(chǎn)的鋼坯全部進行噴涂標識,標識要求清晰、準確。一、連鑄鋼坯等級劃分及判定標準根據(jù)國家及同等行業(yè)標準,榮鋼集團按連鑄鋼坯的質(zhì)量狀況劃分為合格品(級品)、不良品(二級品)、廢品三個等級。1、合格品(一級品)序號熔煉成分、外形尺寸、表面及內(nèi)部質(zhì)量均符合標準及客戶要求通過修磨等措施,經(jīng)復驗確認合格的可挽救坯 經(jīng)與客戶溝通和經(jīng)領(lǐng)導批準后按合格品外銷的輕微缺陷坯 熔煉成份不合

10、,鋼坯復驗合格品2、不良品(二級品)序號缺陷名稱缺陷程度1短尺正常短尺坯2缺陷超標不能正常發(fā)貨,公司內(nèi)部可軋制一級副及以下鋼帶的3成份不合熔煉成份鋼坯成份均不合,可改判其它牌號4混澆坯不同鋼種的混澆坯5坯料缺陷因坯料原因,造成鋼帶降級降價和更改規(guī)格的6內(nèi)部缺陷低倍檢驗結(jié)果不符合國家標準、客戶要求及內(nèi)控標準7尺寸超標長度:小于定尺長度,大于定尺長度 +80 mm以上的8裂紋橫向深度1.5mm;縱向1mm9重接大小面均有重接特征(與振痕區(qū)分開)10結(jié)疤有結(jié)疤顯著特征11夾雜含金屬或非金屬夾雜物12劃痕劃痕深度大面3mm;側(cè)面5mm13凹坑凹坑2mm,凹坑圓滑無棱角的視情況而定14氣孔氣孔深度3mm

11、15縮孔橫截面含縮孔16皮下氣泡橫截面含皮下氣泡17脫方脫方值6.0mm18鼓肚鼓肚高度、寬面邊長的 1% 鼓肚高度大于厚面邊長的 5%。19不平度每米15mm,總不平度總長度的1.5%20鐮刀彎板坯:每米8mm,總鐮刀彎30mm21凹陷大小面凹陷深度3mm22割傷、切斜端頭含割傷,坂坯切斜25mm,矩形坯切斜12mm3、廢品序號缺陷名稱缺陷程度1化學成份不,合不能改判其它牌號的2缺陷超標缺陷嚴重,不能挽救、不能投軋、不能正常外銷的3缺陷超標無領(lǐng)導批示,不能正常發(fā)貨,不能投軋的4短尺非正常短尺坯、回爐坯注:1.冶煉特殊用途鋼或客戶有特殊要求時,以上標準會有所改變2本標準僅適用于公司內(nèi)部板坯和矩

12、形坯。3. 本標準涵蓋不全之處,以國家標準為準。二、外銷商品坯低倍檢驗判定標準YB/T 20112004連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯標準中第6.4條款規(guī)定:優(yōu)質(zhì)非 合金鋼、特殊質(zhì)量非合金鋼、合金鋼連鑄坯應(yīng)按 YB/T153進行低倍組織評定,其 合格級別由供需雙方協(xié)商確定。依據(jù)以上標準和參考同行業(yè)內(nèi)控標準,本公司對符合上述范圍的矩形商品坯 的低倍缺陷合格等級做如下規(guī)定,請供銷、生產(chǎn)及檢驗部門參照執(zhí)行。缺陷名稱中心疏松中心偏析縮孔角裂紋皮下裂紋中間裂紋中心裂紋皮下氣泡合格等級>33222222說明:1、供銷部門參照此標準簽定合同,如客戶有高于此標準要求的,要考慮適當加價。2、生產(chǎn)廠按客戶要求組織生產(chǎn)

13、,客戶無要求時,參照此標準組織生產(chǎn),但要爭取 產(chǎn)品質(zhì)量達到最好水平。3、質(zhì)檢處參照客戶要求或此標準對產(chǎn)品進行等級判定。軋鋼廠熱軋鋼帶生產(chǎn)執(zhí)行標準RG 質(zhì)檢 05-2007軋鋼廠生產(chǎn)熱軋不切邊鋼帶,成材率 98.1%, 級品率99.0% 主要依據(jù)標準:GB 709-88熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 3524-2005碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶GB/T 247-1997鋼板和鋼帶檢驗、包裝標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T 228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法1、分類和代號1.1. 按邊緣狀態(tài):不切邊BQ。12鋼帶外型:卷曲鋼帶JD。2、尺寸、外型2.1. 鋼帶厚度

14、和寬度應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1厚度mm寬度mm2.0 12.03506002.2. 鋼帶厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定GB/T3524-2005表2鋼帶寬度允許偏差< 1.5> 1.5 2.0> 2.0 4.0> 4.0 5.0> 5.0 6.0> 6.0 8.0> 8.010.0> 10.0 12.0V 501000.130.150.170.180.190.200.21> 100 6000.150.180.190.200.210.220.240.30注:表中規(guī)定的數(shù)值不適用于卷帶傭端一蜉卞.用戶對厚度有特殊要求時,按用戶要求執(zhí)行23鋼帶三點差

15、應(yīng)符合表3的規(guī)定。GB/T3524-2005表3鋼帶寬度三點差不大于< 1000.10>1001500.12>1502000.14>2003500.15>3506000.1724鋼帶寬度允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定“取消負偏差”表4寬度正偏差mm所有寬度冷尺015,熱尺3182.5. 尺寸測量及表面質(zhì)量檢查位置在一個圓周不小于3m處。熱尺寸測量時應(yīng)考慮收縮比,收縮比一般在0.7%左右。2.6. 鋼帶長度:由連軋機軋制的成卷鋼帶長度應(yīng)不小于50m。允許交付長度3050 m的鋼帶,其重量不得大于該批交貨總重量的3%。3、鋼帶形狀3.1. 鋼帶的鐮刀彎每米不得大于3 mm。

16、3.2. 塔形的高度不得大于50 mm。4、技術(shù)條件4.1. 鋼帶采用碳素結(jié)構(gòu)鋼Q215、Q235 Q255的A、B級和Q195、Q275軋制,其 化學成分(熔煉分析)應(yīng)符合 GB700的規(guī)定。4.2. 鋼帶在熱軋狀態(tài)下交貨。5、表面質(zhì)量5.1. 鋼帶表面執(zhí)行GB/T3524-2005標準即:不得有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜、 卷內(nèi)重疊、邊裂;鋼帶不得有分層、其他表面缺陷允許存在,但深度不得大于厚度偏差之半,輕微的紅氧化皮允許存在,影響質(zhì)量形象的缺陷不準存在。5.2.鋼帶表面允許有深度不大于厚度偏差的壓痕(含網(wǎng)紋)和縱向劃傷以及高度不大于厚度允許正偏差的凸起等缺陷,其深度和高度(從實際尺寸算

17、起)按單面計 算。鋼帶不得有分層,其邊緣不得有破邊和影響焊管質(zhì)量的顯著浪邊。允許有鑿形缺口、裂紋、毛剌和壓印等缺陷,其在一邊的深度或高度不得大于寬度允許偏 差。氣泡、夾雜和橫向刮傷等缺陷應(yīng)清除。缺陷清除后保證鋼帶的最小厚度的寬 度(從實際尺寸算起),清理處應(yīng)平滑無棱角。53鋼帶切尾可根據(jù)用戶的要求進行,連軋機軋制的鋼帶不正常部位不得超過鋼帶 總 長度的8%。54力學性能5.4.1. 碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼帶拉伸和冷彎試驗應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4牌號屈服點asMPa抗拉強度(TbMPa伸長率3 55180°冷彎試驗 a試樣厚度d 彎心直徑不小于不小于Q195195315 43033d=0Q2152

18、1533545031d=0.5aQ23523537550026d=aQ255255410 55024Q27527549065020*飛r6、試驗方法6.1. 每批鋼帶的檢驗項目 取樣數(shù)量、取樣方法應(yīng)符合表5的規(guī)定6.2普碳鋼取樣方向,原則上執(zhí) 行GB/T3524-2005標準,采取縱向試樣。非普碳鋼 及客戶有特殊需求時,取橫向試樣。6.3. 鋼帶的尺寸測量用常用量具。序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1化學成份 (熔煉成份)1(每爐)GB222GB/T2232拉伸1GB/T2975GB/T228、3彎曲1GB/T2975GB/T2324尺寸逐卷5表面質(zhì)量逐卷64鋼帶的厚度、寬度和表面質(zhì)量,檢

19、查部位距鋼帶兩端的距離,卷狀鋼帶不小于 3m6.5.測量鋼帶厚度時,測量點距鋼帶側(cè)邊的距離,不切邊鋼帶不小于10 mm。7、驗收規(guī)則7.1. 鋼帶由供方質(zhì)檢、監(jiān)督部門檢查和驗收。72鋼帶應(yīng)成批驗收,每批應(yīng)由同一牌號、爐罐號、同一類別的鋼帶組成。不同爐 罐 號、組成的混合批應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。7.3. 鋼帶的復驗應(yīng)符合GB247-1997中的規(guī)定。8包裝、標志和質(zhì)量證明書鋼帶的包裝、標志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合 GB247-1997中的規(guī)定。9、執(zhí)行標準解釋鋼帶的厚度、寬度執(zhí)行GB709-88鋼帶有缺陷時執(zhí)行 GB/T3524-200510、帶鋼判定分級標準帶鋼判定分級標準等級缺陷名稱標記分級標準考核

20、辦法一級品尺寸、形狀、表面、物理性能均 符合國家標準級副存在國家標準允許范圍內(nèi)的輕微 缺陷,影響外觀不影響客 戶正常使用的合格品尺寸、規(guī)格形不成批量的合格品因露天堆放等原因表面有銹跡影 響外觀的合格品級品拉窄2LG局部寬度窄尺劃痕2HH卷內(nèi)縱劃深度大于公差之半重疊2CD卷心折疊輥印2GS高度或深度大于偏差之半浪形2LX頭尾、局部或通長、一側(cè)或二側(cè)氧化鐵皮2JZ一次除磷不凈及其它夾雜物邊裂2LB> 2mm塔形2TX塔形高度50mm橢圓卷2TY軋廢品存在超過國家標準的明顯缺陷, 影響客戶正常使用的產(chǎn)品說明:1、依據(jù)GB709-88、GB/T3524-05標準和目前鋼材市場需求狀況,公司帶鋼產(chǎn)

21、品定 為一級品(正品),一級副,二級品和軋廢品。2、除一級品(正品)夕卜,其它等級產(chǎn)品要與客戶說明缺陷情況,爭得客戶同意后 方可降價銷售。動力廠制氧生產(chǎn)執(zhí)行標準及細則RG 質(zhì)檢 06-20071、榮鋼動力廠制氧站以生產(chǎn)工業(yè)用氧氣為主,產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)內(nèi)控標準。依據(jù)生產(chǎn) 廠需求條件,按氧氣純度劃分為三個質(zhì)量等級。等級標準級另純度%優(yōu)級> 99.9一級> 99.6不合格V 99.62、氧氣純度99.6%為合格品。3、月質(zhì)量考核合格率為99.5%4、質(zhì)檢處每周進行兩次氧氣純度抽查。以抽查平均值作為周、月質(zhì)量考核依據(jù)5、制氧站堅持內(nèi)部常規(guī)檢測,以保持氧氣純度的穩(wěn)定。6、當下道工序提出質(zhì)量異議時

22、,以下道工序采樣數(shù)據(jù)為準。試樣由質(zhì)檢處采取111白灰生產(chǎn)執(zhí)行標準及細則RG 質(zhì)檢 07-2007煉鋼廠白灰車間生產(chǎn)普通冶金石灰,參考執(zhí)行標準為YB/T042-93冶金石灰冶金石灰YB/T042-93類別'指標 品級 化學指標%活性度4mol/L40± 1C,10mi nCaOCaO+MgOMgOSiO2SPCO 2灼減不小于不大于不小于普通 冶金 石灰特級92.0v 51.50.0250.012360一級90.02.50.100.025300二級85.03.50.150.037250三級80.05.00.200.049180鎂質(zhì) 冶金 石灰特級93.0> 51.50.0

23、250.012360一級91.02.50.100.026280二級86.03.50.150.038230三級81.05.00.200.04101801、月產(chǎn)品合格率指標為99.0%2、鈣質(zhì)石灰合格條件:CaO> 85%SiO2W 1.5%鈣質(zhì)石灰二級品條件:CaO> 83%SiO < 2.5%2不符合二級品條件的屬廢品。3、其它指標定期做抽驗,暫不納入考核。4、粒度范圍為5-50mm,允許最大粒度60mm; 粒度v 5mm和50mm的各占比重10%5、產(chǎn)品應(yīng)保持新鮮、干燥、無雜質(zhì)。原、燃、輔料參考標準名稱等級牌號化學成份硅鐵GB2272 -87共16個牌號SiAlCaMnCr

24、PS不大于FeSi75AI2.0 - C 三級72.0-80.02.01 “0.50.50.040.02FeSi75 B一級74.0-80.00.40.30.040.02FeSi75- C 三級72.0-80.00.50.50.040.02FeSi6565.0- V 72.00.60.50.040.02鉬鐵GB3649 -87共9個牌號MoSiSPCCuSb不大于FeMO60 C 三級55.0-65.02.00.150.050.201.00.08FeMo60> 60.02.00.100.050.150.50.04FeMo55- B 二級> 55.01.50.150.100.251.

25、00.08鈦鐵GB3282 -87共4個牌號TiAlSiPSCCu不大于FaSi30 B 二級25.0-35.08.55.00.060.040.150.40FeSi40 B 二級35.0- 45.09.54.00.040.040.1500名稱等級牌號化學成份錳鐵GB/T3795-96電爐錳鐵9個 牌號高爐錳鐵5個 牌號MnCSiSi zP1P2不大于電爐低碳錳鐵三級80.0-87.00.71.02.00.200.30電爐中碳錳鐵三級75.0-82.02.01.52.50.200.40電爐咼碳錳鐵三級65.0-72.07.02.54.50.250.40咼爐咼碳錳鐵一級75.0-82.07.51.

26、02.00.300.50高爐高碳錳鐵三級65.0-72.07.01.02.50.400.60高爐高碳錳鐵五級55.0-62.07.01.02.50.500.60錳硅合金GB/T4008-96共8個牌號MnSiCP1P2P3不大于FeMn68 Si1865.0-72.017.0-20.01.80.100.150.25FeMn 64Si1860.0- 67.017.0-20.01.80.100.150.25FeMn 68Si1665.0- 72.014.-17.02.50.100.150.25FeMn 64Si1660.0- 67.014.-17.02.50.200.250.30名稱等級編號化學成

27、份鋁制品Al >FeSiCu雜不大于YS/T75-94一級981.11.00.05鐵芯鋁5050V >CSiPSAl不大于釩鐵GB4139 - 87 各檔中的B級 共6個牌號FeV40 - B40.01.03.00.200.101.5FeV50 - B50.00.752.50.100.050.8FeV75 - B75.00.302.00.100.053.0鉻鐵GB5683 - 87各檔中的未級 共22個牌號CrCSiPS不大于微碳 FeCr55C1563.0-75.00.152.00.060.03低碳 FeCr55C5063.0-75.00.503.00.060.05中碳 FeCr

28、55C40063.0-75.04.03.00.060.05高碳 FeCr55-100062.0-72.010.03.00.060.06名稱等級牌號化學成份鈮鐵GB/T7737-97共5個牌號Nb+TaTaAlSiCSP不大于FeNb7070 800.53.81.50.040.030.04FENb60 A60 700.52.52.00.050.030.05FeNb60- B60 703.03.03.00.30.10.3FeNb5050 60,一j0.52.02.50.050.030.05FeNb2015 252.03.011.00.30.10.3包芯線YB/T053-2000直徑mm鋼帶厚度m芯

29、粉質(zhì)量g/m >千米接公稱尺寸偏差硅鋇合金包芯線GB/T15710 硅13+0.8-00.3 0.4280鈣合金包芯線YB/T5051 硅10+0.6-00.3 0.4125鈣合金包芯線YB/T5051 硅12+0.6-00.3 0.4200鈣合金包芯線YB/T5051 硅13+0.8-00.3 0.4220鈣合金包芯線YB/T505116+0.8-00.3 0.4320名稱等級牌號化學成份硅鋁合金YB/T065 - 95共8個牌號Si>Al >MnCPS不大于FeAI52Si55520.200.200.020.02Fe42Si1515420.200.200.020.02Fe

30、AI32Si2525320.200.200.020.02FeAI27Si3030270.400.400.030.03FeAI17Si4040170.400.400.030.03硅鋁鋇合金SiAlBaMnCP不小于不大于FeAI34Ba6Si2020346.00.030.200.03FeAI30Ba6Si2525306.00.030.200.031YB/T066 - 95FeAI26Ba9Si3030269.00.030.200.03FeAI16Ba12Si35351612.00.030.200.04FeAI12Ba15Si40401215.00.030.200.04名稱等級牌號化學成份硅鋇合金

31、GB/T15710 - 95SiAlBaMnCP不小于不大于FeBa30Si35353.0300.40.30.04FeBa15Si50503.0150.40.3E =0.04FeBa2Si65653.020.40.20.04金屬錳GB2774-91共6個牌號化學成份MnCSiFePSNiCu不小于不大于JMn 9797.00.080.42.00.040.040.020.03JMn 9696.50.100.52.30.050.050.020.03JMn 95-A95.00.150.82.80.060.050.020.0311JMn 95-B95.00.150.83.00.060.050.020.

32、03JMn 93-A93.50.201.82.80.060.050.020.03JMn 93-B93.50.201.84.00.060.050.020.03117名稱等級牌號化學成份P硅鋁鋇鈣YB/T067-95共3個牌號硅鈣合金YB/T5051 -97共5個牌號增碳劑YB/T192-2001鐵磯土ZBD54001 -90SiFe16Ba9Ca12Si30Fe12Ba9Ca9Si35Fe8Ba12Ca6Si4030.035.0AlBaCaMnC16.012.0不大于9.09.012.00.400.400.049.00.400.400.0440.08.012.06.00.400.400.04Ca

33、31Si60Ca28Si60Ca24Si60Ca20Si55Ca16Si55一級TL55TL45Ca>3128242016C>98.0AI2O355.045.0SiAlS不大于55-6555-6555-6550-6050-600.50SiO2v18.0301.01.01.01.01.01.0Fe2O38.0-17.08.0 17.08.0-17.02.42.42.52.52.50.040 040.040.040.04Mt1.00.30.050.050.040.040.04119名稱等級牌號化學成份CrFeSiAlCuCS金屬鉻GB3211 -87共5個牌號不小于不大于JCr99A9

34、9.00.350.250.300.020.020.02JCr99 B99.00.400.300.300.040.020.02JCr98.5 A98.50.450.350.500.040.030.02JCr98.5 B98.50.500.400.500.060.030.02JCr9898.00.800.400.800.060.050.03氧化鉬塊YB/T5129-93共6個牌號化學成份MoSCuPCSnIn不小于不大于YMo55.0-A55.00.100.150.250.040.100.05YMo52.0-A52.00.100.150.250.050.150.07YMo55.0-B55.00.1

35、00.150.400.040.100.05YMo52.0-B52.00.150.250.500.050.150.07YMo 50.050.00.150.250.500.050.150.07YMo 48.048.0.20.300.80.00.105075名稱等級牌號化學成份鈮磷比NbMnSiCFeIn不大于鈮錳鐵合金YG/T 5216-93共12個牌號FeMn 50Nb 1716 1840 6038余量> 107FeMn 30Nb 1716 1820 v 40FeMn 50Nb 1514 v 1640 60FeMn 30Nb 1514 v 1620 v 40FeMn 50Nb 1312 v

36、 1440 60FeMn 30Nb 1312 v 1420 v 40FeMn 50Nb 1110 v 1240 60FeMn 30Nb 1110 v 1220 v 40氧化鉻鐵YB/T5140-93共6個牌號化學成份CrNCSiPS不小于不大于FeNCr 3A60.03.00.031.50.030.04FeNCr 3 B5.00.032.5FeNCr 6A3.00.061.5FeNCr 6 B5.00.062.5FeNCr 10A3.00.101.5FeNCr 10 B5.00.102.5GB5751 -86中國煤炭分類GB/T397-1998、/厶、1 口X#-/E OLlI類力LI付號數(shù)碼

37、vr%G值丫 mm值,級別A%'級別無煙煤WY0102< 3.5> 3.5-6.515.01 -5.5103> 6.5-10.貧煤PM11> 10.0-20.0壬 5.025.51-6.02貧廋煤1 ri-f jld-hJPS12> 10.0-20.0> 5-2036.01-6.53廋煤SM13、 14'> 10.0-20.0> 20-6546.51-7.04焦煤JM24、> 20.0-28.0> 50-65< 25.057.01-7.515、25> 10.0-28.0> 65肥煤FM16、26、36

38、"> 10.0-37.0> 85> 25.067.51-8.01/3焦煤仃帀卄1/3JM35> 28.U-3/.U> 65w 25.078.01-8.5氣肥煤QF46> 3/.0> 85> 25.088.51-9.0氣煤QM34、43、> 28.0-37.0> 50-65< 25.099 01-9 544、45> 37.0> 351/2匚F粘煤rz r tJ-u!1/2ZN23、33> 20.0-37.0> 30-50109.51 -10.0弱粘煤RN22、32> 20.0-37.0>

39、; 5-301110.01-10.5不粘煤BN21、31> 20.0-37.0冬51210.51-11.0長焰煤C41、42> 37.0111.01-1丫r 4、oy n31.5褐煤HM51、52> 3 7.0> 37.0名稱等級牌號灰分A揮發(fā)分V硫分S水份Mt焦末冶金焦炭GB/T1996-2003一級12.0< 1.80.604.0土1.0< 4.0二級13.5< 1.80.805.0土2.0L < 5.0三級15.0< 1.81.0012.012.0焦丁八、J參照焦炭 標準焦粉參照焦炭 標準125名稱等級CaOCao+MgOMgOSiO

40、2SP不小于不大于普通冶金石灰YB/TO4293特級92.0v 51.50.0250.01一級90.02.50.100.02二級85.03.50.150.03三級80.05.00.200.04鎂質(zhì)冶金石灰YB/T04293特級93.0> 51.50.0250.01一級91.02.50.100.02二級86.03.50.150.03三級81.05.00.200.04高鈣灰粉參照 以上標準高鎂灰粉參照 以上標準名稱等級CaOCaO+MgOMgOSiO2P不小于不大于普通石灰石ZBD53002-93特級543.01.00.0一級531 50 01二級522.20.02三級513.00.0鎂質(zhì)石

41、灰石四級508 04.00.04特級54.51.00.0一級541.50.0二級53 52 20 0ZBD53002-93三級52.52.5302(1O'燒結(jié)用粉參考以上 標準四級51.53.00.0名稱等級Mg >SiO <2白云石ZBD52002-90特級201.5一級192.0二級193.5三級184.0四級165.0螢石YB/T5217-97CaF2>SiO產(chǎn)S<FL - 95954.50.10FL - 90909.30.10FL - 858514.30.15FL - 808018.50.20FL - 757523.00.20FL - 707028.00

42、.25FL - 656532.00.30127注:摘自生鐵、鐵合金及其他鋼鐵產(chǎn) 品標準匯編2007年度質(zhì)量等級劃分標準及合格率單 位合格率合格品一級副二級品特優(yōu)優(yōu)級一級二級煉 鐵99.5SW 0.020 Si < 0.45S< 0.035 Si < 0.45S< 0.050 Si < 1.25S< 0.070Si <1.25 符 合鑄造鐵標準燒 結(jié)96.5TFe、MgO R、FeO轉(zhuǎn)鼓指數(shù) 符合月質(zhì)量標準TFe超標準< 1%MgO超標準< 0.1 % R超標準< 0.12FeO超標準< 0.5 % 轉(zhuǎn)鼓 V 70%- >

43、68%隹八、化98.0A V、S M、M、Mt符合月質(zhì)量指標2510(每天取樣2次,每次代表半日產(chǎn)量)A超標準< 13.5 %V超標準< 1.8 % S 超標準< 0.80 % M >88% M < 8.52510Mt> 10.0煉 鋼成份99.8符合內(nèi)外標準及客戶要求鋼坯99.2符合內(nèi)外標準及客戶要求軋成鋼帶后不能正 常外銷白 灰99.0符合內(nèi)控標準 CaO> 85% SiO < 1.5%2CaO> 83%SiO2< 2.5 %軋 鋼成材98.1一級品99.0符合內(nèi)外標準及客戶要求有輕微缺陷 需降價外銷的有明顯缺陷 需降價外銷的氧 氣99.5純度99.6%質(zhì)量事故等級標準單位一般性三級二級一級焦化廠連續(xù)48小時產(chǎn)品不合 格連續(xù)72小時產(chǎn)品不合格連續(xù)96小時產(chǎn)品不合格連續(xù)120小時產(chǎn) 品格動力廠制氧 站連續(xù)24小時產(chǎn)品不合 格連續(xù)48小時產(chǎn)品不合格連續(xù)72小時產(chǎn)品不合格連續(xù)96小時產(chǎn)品 .不煉 鐵 廠煉鐵1爐廢品單爐班連續(xù)2爐廢品累計3爐廢品單爐班連續(xù)3爐廢品累計4爐廢品2 1單爐班連續(xù)4爐 廢累計5爐廢品燒結(jié)連續(xù)24小時

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