壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

1、壓力容器設(shè)計(jì)一般規(guī)定1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓力容器（簡(jiǎn)稱容器）設(shè)計(jì)的分類、材質(zhì)使用溫度范圍、探傷合格標(biāo)準(zhǔn)及壓力試驗(yàn)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制壓力容器。鋁制壓力容器可參照?qǐng)?zhí)行。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB 150-1998 鋼制壓力容器GB 151-89 鋼制管殼式換熱器GB 700-89 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB 3190-82GB 3193GB 3274-88 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB 4237-92不銹鋼熱軋鋼板GB 6654-1996壓力容器用鋼板JB 1580-75鋁制焊接容器技術(shù)條件JB 4710-92鋼制塔式容器JB 4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)

2、JB/T 25493壓力容器劃定、及使用范圍31壓力容器劃定范圍按圖1、表1的規(guī)定。 表1序號(hào) GB 150劃定范圍1接管與外管道焊接的第一道環(huán)向焊縫；2接管與外管道螺紋連接的第一道螺紋接頭；3接管與外管道法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面；4接管與外管道采用專用連接件或管件連接的第一個(gè)法蘭密封面；5直接連接在容器上的超壓泄放裝置和儀表等附件；6容器開(kāi)孔的承壓封頭，平蓋及緊固件；7非受壓元件與容器連接的焊縫，焊縫以外的元件，如支座、吊耳、裙座和加強(qiáng)圈等，亦應(yīng)符合GB150的規(guī)定。3.2 GB150與容規(guī)適用范圍按表2的規(guī)定。 表2序號(hào) GB150的適用范圍容規(guī)1設(shè)計(jì)壓力不大于35MPa的鋼制壓力容器的

3、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。最高工作壓力Pw大于等于0.1MPa（不含液體靜壓力，下同）；2設(shè)計(jì)溫度范圍根據(jù)鋼材允許的使用溫度確定。內(nèi)直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于或等于0.15m ，且容積V大于等于0.025m3。3管轄范圍為容器及與其連接為整體的連通受壓零部件。介質(zhì)為氣體，液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。3.3低溫容器設(shè)計(jì)按表3的規(guī)定。 表3材質(zhì)或狀況設(shè)計(jì)溫度或殼壁溫度應(yīng)遵循低溫容器之規(guī)定不遵循低溫容器之規(guī)定碳素鋼低合金鋼T設(shè)-20應(yīng)遵循奧氏體鋼T設(shè)-196不遵循低溫低應(yīng)力工況T設(shè)+50-20不遵循受環(huán)境溫度影響T殼-20應(yīng)遵循4 一般規(guī)定4.1 容器與介質(zhì)的分類4.1.1

4、 根據(jù)壓力P、壓力乘積P.V、介質(zhì)物性，用途以及設(shè)計(jì)、制造特點(diǎn)、綜合分類按表4的規(guī)定。 表 4介質(zhì)特性非易燃、無(wú)毒或毒性輕度易然或毒性輕度毒性極度或高度P.v(Mpa.M3)0.00250 50.510100.20.2低壓(Mpa)P0.1P1.6管殼式余熱鍋爐反應(yīng)容器 一類 二類貯存容器換熱容器分離容器搪玻璃容器中壓(Mpa)P1.6P10管殼式余熱鍋爐反應(yīng)容器 三類貯存容器 二類換熱容器分離容器搪玻璃容器高壓(Mpa)P10P100管殼式余熱鍋爐反應(yīng)容器貯存容器 三類換熱容器分離容器4.1.2 按壓力容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分類符合表5的規(guī)定 表 5作用原理分類作用原理舉例反應(yīng)容器代

5、號(hào)（R）主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器。反應(yīng)釜、分解鍋、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐。換熱容器代號(hào)（E）主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器。管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、電熱蒸汽發(fā)生器等。分離容器代號(hào)（S）主要是用于完成介質(zhì)的液體壓力平衡和氣體凈化分離等壓力容器。分離器、過(guò)濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、除氧器等。儲(chǔ)存容器代號(hào)（C）球罐代號(hào)（B）主要是用于盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、液體、液化氣體等到壓力容器。各種介質(zhì)的貯罐、貯槽、槽車等。注： 在一種壓力容器中，如同時(shí)具備兩個(gè)以

6、上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)按工藝過(guò)程的主要作用劃分品種。4.1.3 介質(zhì)分類及介質(zhì)危害程度按表6的規(guī)定。表 6介質(zhì)分類級(jí)別進(jìn)入人體的量危害程度介質(zhì)極度危害高度危害(級(jí))(級(jí))0.1mg/m30.110mg/m3會(huì)引起肌體嚴(yán)重?fù)p傷致死。氟、氫氰酸、光氣、氟化氫、碳酸氟、氯中度危害(級(jí))1.010mg/m3會(huì)引起人體正常功能損傷。二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙稀、三硫化碳、乙炔等。輕度危害(級(jí))10mg/m3氫氧化鈉、四氟乙烯、丙酮等。4.2 壓力4.2.1 容器壓力定義按表7的規(guī)定。 表 7容器壓力定義除了注明者外，壓力均指表壓力。工作壓力指在正常工作情況下，容器頂部可能達(dá)到的最高壓力

7、。設(shè)計(jì)壓力指設(shè)定的容器頂部隊(duì)最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件，其值不低于最高工作壓力。計(jì)算壓力指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定元件厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。當(dāng)元件所承受的液柱靜壓力小于5 設(shè)計(jì)壓力時(shí)，可忽略不計(jì)。試驗(yàn)壓力指在壓力試驗(yàn)時(shí)，容器頂部的壓力。4.2.2 超壓泄放裝置壓力定義見(jiàn)表8表 8最大允許工作壓力系指在設(shè)計(jì)溫度下,容器頂部所允許承受的最大表壓力。動(dòng)作壓力系指安全閥的開(kāi)啟壓力或爆破片的爆破壓力。爆破壓力設(shè)計(jì)爆破壓力系指爆破片在指定溫度下的爆破壓力。標(biāo)定爆破壓力系指在爆破片銘牌上標(biāo)示的爆破壓力。最低標(biāo)定爆破壓力系指在爆破片的制造范圍內(nèi)為零，為使爆破片處于較理想的工作狀

8、態(tài)所要求的爆破壓力值。4.2.3 設(shè)計(jì)壓力的規(guī)定取法按表9。 表 9狀況設(shè)計(jì)壓力的取值（MPa）a容器上裝有安全閥a). 根據(jù)容器的工作壓力Pw，確定安全閥的開(kāi)啟壓力Pz(1.11.05) w;當(dāng)Pz0.18 MPa時(shí),可適當(dāng)提高Pz相對(duì)于Pw的比值;b). 取容器的設(shè)計(jì)壓力P等于或稍大于開(kāi)啟壓力Pz,即PPz。b安全閥安裝在管道上，不直接安裝在壓力容器上。取略高于最高工作壓力Pw，如P=1.05 Pw。c壓力容器裝有爆破片裝置時(shí)最低標(biāo)定爆破壓力Psmin按GB 150 B7.1表B2的規(guī)定。d安全閥與爆破片裝置的組合裝置串聯(lián)組合容器超壓的限度及泄放裝置的動(dòng)作壓力應(yīng)符合GB 150 B4.2.

9、2的規(guī)定。并聯(lián)組合容器超壓的限度及泄放裝置的動(dòng)作壓力同串組合。其中安全閥的動(dòng)作壓力不大于設(shè)計(jì)壓力，爆破片的動(dòng)作壓力不得超過(guò)1.04倍設(shè)計(jì)壓力。e臨界溫度高于50的液化氣體可靠保冷取不小于設(shè)計(jì)溫度下的飽和蒸汽壓。無(wú)保冷取不小于50時(shí)的飽和蒸汽壓。臨界溫度低于50的液化氣體可靠保冷取不小于試驗(yàn)測(cè)定量烹調(diào)溫度下的飽和蒸汽壓。無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或無(wú)保冷取不小于在規(guī)定充填量和50時(shí)飽和蒸汽壓。盛裝混合液化石油氣,應(yīng)以50為設(shè)計(jì)溫度。(1) 50的飽和蒸汽壓力低于異丁烷50的飽和蒸汽壓力時(shí)，取50和飽和蒸汽壓力為最高工作壓力；(2) 高于50異丁烷的飽和蒸氣壓力時(shí)，取50丙烷的飽和蒸氣壓力為最高工作壓力；(3)

10、高于50丙烷的飽和蒸氣壓力時(shí)，取50丙烯的飽和蒸氣壓力。g真空容器有安全裝置取1.25倍的最大內(nèi)外壓力差與0.1MPa兩者中的較小值。無(wú)安全裝置0.1MPa帶夾套取夾套間的最大壓力差。h 有液柱靜壓容器（塔器）取最高工作壓力加上計(jì)算部位的液柱靜壓力。 g裝有固體顆粒容器（填料）取最高工作壓力加上計(jì)算部位的有固體顆粒引起的側(cè)壓力。4.3溫度4.3.1設(shè)計(jì)溫度 指容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度（沿元件金屬截面的溫度平均值）。4.3.2金屬溫度 標(biāo)記在名牌上的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)是殼體設(shè)計(jì)溫度的最高值或最底值。系指容器（或換熱器）各受壓元件沿截面厚度的平均溫度（再任何情況下，元件金屬表面溫度不得超

11、過(guò)鋼材的允許溫度）。4.3.3試驗(yàn)溫度 系指壓力試驗(yàn)時(shí)容器（或換熱器）殼體的金屬溫度。4.4厚度各種厚度定義及相互之間關(guān)系按圖2圖21 厚度附加量(C1+C2)2 最小厚度3 計(jì)算厚度4 設(shè)計(jì)厚度（3+C2）5 名義厚度（圖樣厚度）6 有效厚度（毛胚后度5-C）注：CI鋼板、鋼管厚度負(fù)偏差C2腐蝕裕量C厚度附加量4.5材料4.5.1鍛件用作受壓元件時(shí)按表10的規(guī)定 。 表 10鋼 號(hào)公稱厚度 mm熱處理狀態(tài)鍛件級(jí)別的選用要求標(biāo)準(zhǔn)JB472620、35、16Mn100N(1) 零件截面尺寸（指：直徑、邊長(zhǎng)或厚度）大于300mm的碳素鋼和低合金鋼鍛件級(jí)別不低于JB 47264728規(guī)定的級(jí);(2)

12、 毒性程度為極度危害介質(zhì),當(dāng)鍛件尺寸大于或等于50mm時(shí),鍛件級(jí)別不低于JB47264728規(guī)定的級(jí)。35100300N、N+T16Mn300N、N+TJB472716MnD200N+T、Q+T200300JB47280Cr18Ni9100Q(10101150快冷)100200 表 10(續(xù))鋼 號(hào)公稱厚度 mm熱處理狀態(tài)鍛件級(jí)別的選用要求設(shè)計(jì)溫度小于-2020100正火加回火或調(diào)質(zhì)沖擊試驗(yàn)溫度鋼號(hào)20按-20，16MnD按-40，其它要求按低溫壓力容器用材料的規(guī)定，鍛件級(jí)別不低于JB 4727規(guī)定的級(jí)。16MnD3004.5.2普通碳素鋼鋼板的適用范圍按表11的規(guī)定。 表11鋼號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 適

13、用范圍設(shè)計(jì)壓力 MPa設(shè)計(jì)溫度 允許厚度 禁用介質(zhì)Q235-A.FGB912GB3274 0.6025012不得用于盛裝易燃或毒性程度為極度、高度和中度危害的壓力容器。Q235-A10035016不得用于盛裝液化石油氣、毒氣程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器。Q235-B1.6035020不得用毒性為高度或極度危害介質(zhì)的壓力容器。Q235-C2.5040030作法蘭時(shí)無(wú)限制。4.5.3低合金鋼鋼板的適用范圍按表12的規(guī)定。 表12鋼號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 正火狀態(tài) 低溫沖擊試驗(yàn)制作殼體受壓元件使用溫度低于0使用溫度低于10 使用溫度-20使用狀 態(tài)厚度mm最低沖擊實(shí)驗(yàn)溫度16MnRGB665430mm50mm38mm20mm熱軋625-20正火612020R25mm12mm熱軋616-20正火63216MnDRGB3351 /正火636-4034100-304.5.4有色金屬用作受壓元件時(shí)適用范圍見(jiàn)表13的規(guī)定。 表13名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 允許適用范圍設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度使用狀態(tài) 其它鋁及鋁合金GB31908 Mpa-269200R設(shè)計(jì)溫度75時(shí)，一般不選用含鎂量不大于等于3的鋁合金。GB3193M4.5.4.1焊制有色金屬壓力容器的板材，不論其原狀如何均按退火狀態(tài)選取許用應(yīng)力。4.5.4.2焊制有色金屬壓力容器的筒體，封頭盡量不選用LF21板材。4.5.4.3壓力容器用有色