主變壓器安裝分部工程質(zhì)量驗收評定表供參習

1、主變壓器安裝分部工程質(zhì)量驗收評定表工程編號：1-1表號：Q/CSG表序號分項工程名稱性 質(zhì)評定 結果備注1主變壓器本體安裝Q/ CSG 表 1.1.12主變壓器器身檢查主要Q/ CSG 表 1.1.23主變壓器附件安裝Q/ CSG 表 1.1.34主變壓器注油及密封試驗主要Q/ CSG 表 1.1.45主變壓器整體檢查主要Q/ CSG 表 1.1.5驗收結論：質(zhì)檢機構質(zhì)量驗收評疋意見簽名施工隊年 月曰項目部年 月曰監(jiān)理年 月曰工程編號：1-1-1主變壓器本體安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準檢驗方法 及器具檢驗 結果合格推薦值基 礎 安

2、裝預埋件按設計規(guī)定對照圖紙檢查基礎水平誤差mmv 5v 3用水準儀檢查軌道間距誤差mmv 5v 3用尺檢查就 位 .、八 刖 檢 查密性 封能充氣運輸氣體壓力MPa0.01 0.03檢查壓力表帶油運輸主要不滲油，頂蓋螺栓緊固觀察檢查油絕緣性能主要標準規(guī)定值檢查試驗報告本 體 就 位滾裝輪配滾輪安裝能靈活轉動扳動檢查制動器安裝牢固，可拆支墩與變壓器及預埋件連接牢固觀察檢查本體接地主要牢固，導通良好沖擊值和次數(shù)按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定 檢杳其他油箱頂部定位裝置無變形，無開裂觀察檢查表號：Q/CSG表驗收結論：質(zhì)檢機構質(zhì)量檢驗評定意見施工隊項目部年月日監(jiān)理年月日主變壓器器身檢查分項工程質(zhì)量檢驗評定表

3、產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準檢驗方法 及器具檢驗 結果合格推薦值器身 外 觀器身各部位主要無移動觀察檢杳各部件外觀主要無燒傷、損壞及變形各部位綁扎措施齊全，緊固扳動檢查絕緣螺栓及墊塊主要齊全，無損壞，且防松 措施可靠用扳手檢杳繞組及引出線絕緣層主要完整，包纏牢固緊密觀察檢查器身油漆色彩一致，無脫落、污染觀察檢查鐵心鐵芯接地主要1點，連接可靠觀察檢查鐵芯絕緣主要按制造廠規(guī)定用絕緣電阻表 檢杳繞 組裸導體外觀無毛刺、尖角、斷股、 斷片、擰彎觀察檢查焊接滿焊、無脫焊觀察檢查高壓應力錐完好觀察檢查油路（有圍屏者除 夕卜）無異物，暢通均壓屏敝罩（500kV高壓側）完好

4、，無損傷線圈固定檢查主要固定牢固手指搖動檢杳繞組絕緣主要出廠值的70%出廠值的80%用2500V兆歐表檢杳電 壓 切連接可靠觀察檢查開 關清潔度、彈 力無銹蝕、油污，且彈性良 好扳動檢查工程編號：1-1-2表號：Q/CSG表 換 裝 置觸 頭接觸主要可靠，塞尺塞不進用 0.05 mmX 10mm塞尺檢查對應位置正確、一致操動檢查部件裝配齊全，正確觀察檢杳無勵磁 分接開 關操作桿長度三相一致轉動器動作靈活、密封良好觀察檢查主變壓器器身檢查分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程編號：1-1-2表號：Q/CSG表工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準檢驗方法 及器具檢驗 結果合格推薦值電 壓 切 換 裝 置有載 調(diào)壓

5、 分接 開關開關動作 順序主要正確，切換時無開路儀表測量切換開關 密封良好觀察檢查苴丿、他強油循環(huán)管與下 軛絕緣接口密圭寸良好觀察檢杳各部位清理主要無雜物、污跡、屑末閥門動作開閉靈活，指示正確操動檢查回 罩法蘭連接緊固，螺栓受力均勻； 結合面無滲油觀察并用力矩扳 手檢查器身暴露在 空氣中的時間主要符合GBJ 147-1990規(guī)定記錄實際值驗收結論：質(zhì)檢機構質(zhì)量檢驗評疋意見簽名班組年月日施工隊年月日項目部年月日監(jiān)理年月日主變壓器附件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程編號：1-1-3表號：Q/CSG表產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準檢驗方法 及器具檢驗 結果合格推薦值高

6、壓套管安裝套管及電流互感器試驗主要合格檢查試驗報告升 高 座 安 裝外檢 觀查接線端子牢固，無滲、漏油觀察檢查放氣塞升高座最高處安裝位置正確觀察檢查絕緣筒裝配正確、不影響套管穿入法蘭連接緊密套 管 安 裝套管檢查清潔，無損傷，油位正常觀察檢查法蘭連接螺栓主要齊全，緊固用力矩扳手檢 查引 出 線 安 裝穿線順直、不扭曲觀察檢查220kV應力錐在均壓罩內(nèi)，深度合適500kV均壓球在均壓屏蔽罩內(nèi)間距15mm左 右用尺檢查等電位 銅片連接可靠扳動檢查引線與套管 連接主要連接螺栓緊固，密封良好觀察并用力矩 扳手檢查低壓 套管 安裝套管檢查清潔，無損傷觀察檢查法蘭連接主要連接螺栓緊固用力矩扳手檢查與低壓側

7、母線連接 的母線橋主要采用絕緣護套包封觀察檢查電壓切換裝置無勵磁 分接 開關傳動連桿回裝正確，轉動無卡阻轉動檢查指示器密封良好觀察檢查有載調(diào) 壓開關分接頭位置與 指示器指示主要對應，且聯(lián)鎖、限位正確操動檢查油室密封良好觀察檢查就地指示應與遠方指示一致觀察檢查主變壓器附件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準檢驗方法 及器具檢驗 結果合格推薦值儲油柜安裝內(nèi)部檢查清潔、無雜物觸摸、觀察膠囊或隔膜無變形、損傷，且清潔觀察檢查膠囊或隔膜氣密性主要無泄漏緩慢充氣試驗膠囊口密封無泄漏，呼吸通暢觀察檢查油位計檢查反映真實油位吸濕器安裝連通管無堵塞、清潔觀察檢查油封油位在油面線處吸濕劑顏色

8、正常安全 氣道 安裝 及壓 力釋 放閥 安裝內(nèi)部檢查無雜物、污跡觀察檢查隔膜完好隔膜與法蘭連接主要嚴密，不與大氣相通隔膜位置觸點動作準確，絕緣良好試燈、絕緣電阻 表釋放 器壓 力位置正確觀察檢查閥蓋及彈簧主要無變動工程編號：1-1-3表號：Q/CSG表電觸點檢查動作準確，絕緣良好檢查試驗報告氣體繼電器安 裝繼電器校驗主要合格檢查試驗報告繼電器安裝位置正確，無滲漏觀察檢杳連通管升高坡度主要便于氣體排向氣體繼電器防雨罩安裝符合要求，避免觸點受潮觀察檢查溫度計安裝溫度計校驗制造廠已校驗杳校驗報告插座內(nèi)介質(zhì)及密封與箱內(nèi)油一致，密封良 好觀察檢查測溫包毛細導管無壓偏、死彎，彎曲半徑50mm就地指示與遠方

9、指示一致主變壓器附件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程編號：1-1-3表號：Q/CSG表工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準檢驗方法 及器具檢驗 結果合格推薦值外觀檢查無變形，法蘭端面平整觀察檢查密封性試驗主要按制造廠規(guī)定檢查記錄冷卻器安共支座及拉桿調(diào) 整主要法蘭面平行、密封墊 居中，不偏心受壓觀察檢杳潛油泵結合面嚴密流速、差壓繼 電器按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢查風扇牢固，葉片無變形觀察檢查閥門動作操作靈活，開閉位置正 確操動試驗外接管路內(nèi)壁清潔，流向標志正 確觀察檢查凈油器安 裝內(nèi)部檢查清潔，無雜物、污跡濾網(wǎng)檢查主要完好觀察檢查吸濕劑白色不透明苴丿、耐油絕緣導線排列整齊，保護措施齊全觀察檢查他接線箱

10、盒牢固，密封良好控制箱安裝牢固扳動檢查驗收結論：質(zhì)檢機構質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施工隊年月日項目部年月日監(jiān)理年月日主變壓器注油及密封試驗分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程編號：1-1-4表號：Q/CSG表產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準檢驗方法 及器具檢驗 結果合格推薦值變 壓 器 注 油絕緣油試驗主要合格檢查試驗報告油溫（220kV及以上變壓器）高于器身溫度用溫度計檢查器身溫度C> 20真空度主要按制造廠規(guī)定對照規(guī)范檢查注油前真空保持時間按制造廠規(guī)定檢查記錄注油（循環(huán)）速度L/min按制造廠規(guī)定用流量計檢查注油過程檢查（220kV及以上變壓器）按制造廠規(guī)定

11、觀察檢查注油后真空保持時間按制造廠規(guī)定對照規(guī)范檢查油位 檢查油標指示正確觀察檢查油標指示與 油枕油面咼度主要按制造廠規(guī)定500kV變熱 油循凈油設備出口油溫C按制造廠規(guī)定曰侖HI木油箱內(nèi)溫度按制造廠規(guī)定用溫度計檢查環(huán)器循環(huán)時間h按制造廠規(guī)定檢查記錄熱油循環(huán)后油質(zhì)試驗主要合格檢查試驗報告整體 密封 試驗試驗壓力MPa按制造廠規(guī)定檢查壓力表試驗時間h按制造廠規(guī)定檢查記錄所有焊縫及結合面密封主要無滲漏觀察檢查驗收結論：質(zhì)檢機構質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施工隊年月日項目部年月日監(jiān)理年月日主變壓器整體檢查分項工程質(zhì)量檢驗評定表產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢驗項目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標準檢驗方法 及器具檢驗 結果合格推薦值變 壓 器 整 體 檢 查銘牌及接線圖標志齊全，清晰觀察檢查所有附件安裝正確，牢固油系統(tǒng)閥門打開，且指示正確變壓器外觀清潔，頂蓋無遺留 物分接開關位置及指示符合運行要求位置 指示正確油位主要正常測溫裝置指示正確氣體繼電器主要模擬試驗良好模擬試驗檢查冷卻裝置試運良好，聯(lián)動可靠觀察檢查事故排油消防設施主要已驗收投運檢查試驗項目主要合格，無漏項檢查試驗報告工程編