五指耙水庫除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)

1、五指耙水庫除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)二0一三年一月84目錄第1 章 工程總體概述4第2 章 施工組織機(jī)構(gòu)5第3 章 施工平面布置7第4 章 施工進(jìn)度計(jì)劃10第5章 施工導(dǎo)流（圍堰）11第6章 拆除工程12第7章 土方工程施工14第8章 防滲墻施工22第9章 灌漿施工27第10章 混凝土施工30第11章 砌石施工41第12章 輸水管涵改造施工47第13章 投入本工程施工的機(jī)械設(shè)備49第14章 工期、質(zhì)量、安全、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系5114.1 工程施工目標(biāo)5114.2 制度5114.2.1 施工質(zhì)量5114.2.2 安全文明生產(chǎn)5814.3 實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明環(huán)保目標(biāo)技術(shù)措施及落實(shí)方法6

2、214.3.1 實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的技術(shù)措施及落實(shí)方法6214.3.2 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)措施及落實(shí)方法6614.3.3 實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的技術(shù)措施及落實(shí)方法6714.4 質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)保創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則7014.4.1 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則7014.4.2 安全創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則7414.4.3 文明施工及環(huán)保創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)實(shí)施細(xì)則77第1 章 工程總體概述1.1 工程概況五指耙水庫位于寶安區(qū)松崗街道東南部2.2km處，是一座以農(nóng)田灌溉為主兼生活供水的小（1）型水庫，總庫容為172萬m3，工程等別為iv等。本次除險(xiǎn)加固設(shè)計(jì)水庫主要建筑物級別提高一級，即主要建筑物由4級提高到3級。五指耙水庫主要建筑物

3、包括主壩、副壩、輸水涵管等工程。1.2 主要施工內(nèi)容大壩：主副壩現(xiàn)有防浪墻拆除重建至1.1m高；將壩頂裂縫擴(kuò)寬成v形，清渣去污后用膠泥塞填壓實(shí)，長度為150m；對主壩局部滲漏采用混凝土防滲墻加固措施；下游坡增設(shè)2.5m高貼坡排水。排水陵體后排水溝更換量水堰設(shè)置量水堰計(jì)。輸水涵管：對輸水涵內(nèi)套鋼管加固，拆除重建輸水涵進(jìn)口，對輸水涵外側(cè)兩邊充填灌漿，拆除原有輸水管涵的壩后閘閥，在該處安裝一dn800的分岔管，分別接原有供水管和放空管，在主管設(shè)電磁流量計(jì)，兩岔管均設(shè)手動(dòng)兩用蝶閥及伸縮節(jié)；原有輸水涵壩后閥門井拆除重建鋼筋混凝土蝶閥井、流量計(jì)檢查井。防洪物質(zhì)：由承建商購置，并移交水庫管理單位。第2 章

4、施工組織機(jī)構(gòu)2.1 工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)成立“五指耙水庫除險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面承擔(dān)本工程的施工管理工作。作為現(xiàn)場的施工管理組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部是代表我公司履行工程承包合同的主體，對建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。我公司擬設(shè)立的承擔(dān)本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理部安排項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理各一名，下設(shè)工程技術(shù)部、材料設(shè)備部、質(zhì)量控制部、財(cái)務(wù)部、安全環(huán)保部、辦公室等職能部門。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如圖2-1 如示：作業(yè)工區(qū)施工員施工作業(yè)班組長質(zhì)量控制部材料供應(yīng)部辦公室工程技術(shù)部計(jì)劃財(cái)務(wù)部安全環(huán)保部項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理圖2-1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖2.2 項(xiàng)目經(jīng)理部

5、各部門職責(zé)表2-2 項(xiàng)目部各部門職責(zé)表序號崗位或部門職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理企業(yè)授權(quán)下全權(quán)代表單位履行工程承包合同，落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)，處理合同變更，確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證業(yè)主滿意；施工項(xiàng)目從開工到竣工的全過程實(shí)施管理，制定項(xiàng)目總體控制計(jì)劃和階段性目標(biāo)，并進(jìn)行目標(biāo)分解；主持項(xiàng)目部的開展工作，組織精干高效的項(xiàng)目管理班子，對項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全環(huán)保、成本及文明施工等負(fù)全面責(zé)任，并對最終的產(chǎn)品和業(yè)主全面負(fù)責(zé)；對作業(yè)層負(fù)管理和服務(wù)的職責(zé)，建立內(nèi)部規(guī)章制度，明確所有人員的崗位責(zé)任。落實(shí)施工作業(yè)條件，向有關(guān)人員解釋和說明項(xiàng)目的重要文件；2項(xiàng)目總工程師全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)工作，組織編審單位工程施工

6、方案，制訂各項(xiàng)工程施工技術(shù)措施；主持主要工程的質(zhì)量、安全檢查、處理施工質(zhì)量事故和施工中的技術(shù)問題，并對工程的質(zhì)量、安全負(fù)技術(shù)責(zé)任，支持質(zhì)檢部的工作；組織有關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)和貫徹上級頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、事故驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程和各項(xiàng)質(zhì)量管理制度；審定竣工報(bào)告、組織有關(guān)人員進(jìn)行工程竣工前的預(yù)檢及工程回訪，參與工程竣工驗(yàn)收；3生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)組織。4辦公室負(fù)責(zé)人事、培訓(xùn)、服務(wù)、勞動(dòng)分配及協(xié)調(diào)分包商的關(guān)系等工作。5計(jì)劃財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)合同管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、工程結(jié)算、索賠、資金收支、成本核算、財(cái)務(wù)管理等工作。6工程技術(shù)部負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場技術(shù)管理、生產(chǎn)調(diào)度、施工測量放線。執(zhí)行項(xiàng)目

7、經(jīng)理、項(xiàng)目總工的指令，按工程設(shè)計(jì)文件及合同要求制定工程施工管理工作的實(shí)施細(xì)節(jié)。協(xié)調(diào)各部門完成各項(xiàng)施工任務(wù)。貫徹執(zhí)行國家和建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位發(fā)布的有關(guān)工程生產(chǎn)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)程、規(guī)范。督促各部門建立健全生產(chǎn)管理保證體系，組織并參與施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督及完工驗(yàn)收工作。每月進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)和生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)、分析，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工，指導(dǎo)施工。7質(zhì)量控制部嚴(yán)格執(zhí)行國家的各項(xiàng)施工規(guī)范、安全規(guī)程。負(fù)責(zé)產(chǎn)品試驗(yàn)、質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量驗(yàn)收等工作。做好組織分部分項(xiàng)及隱蔽工程質(zhì)量的評定和驗(yàn)收、整理及編寫竣工報(bào)告；并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)量檢查部具有<質(zhì)量一票否決權(quán)>。參加施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的定期檢查、

8、施工中間檢查及工序間交接檢查，落實(shí)“三檢制”組織制定施工安全規(guī)程、危險(xiǎn)品管理規(guī)定。參加工程質(zhì)量事故處理，督促施工班組上報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告。8安全環(huán)保部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)等工作。對各施工部位進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查，糾正違章施工，必要時(shí)下達(dá)臨時(shí)停工令并及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。參加工程安全事故處理，督促有關(guān)責(zé)任班組、人員上報(bào)安全事故報(bào)告。9材料設(shè)備部負(fù)責(zé)材料的調(diào)價(jià)、采購、計(jì)劃供應(yīng)、管理、運(yùn)輸、工具管理、機(jī)械設(shè)備的管理及其配套使用等工作。掌握施工情況，提前編制物資供應(yīng)計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃，按施工組織設(shè)計(jì)要求組織設(shè)備配置；保證物資供應(yīng)滿足施工需要，合理安排物資進(jìn)場。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)材料進(jìn)場驗(yàn)收、

9、檢驗(yàn)等規(guī)章制度、保證供給材料的質(zhì)量及數(shù)量；嚴(yán)格執(zhí)行施工合同條款所規(guī)定的材料來源，保證現(xiàn)場材料的堆放場所，確保材料的質(zhì)量。加強(qiáng)設(shè)備使用的管理，保證滿足施工對設(shè)備的要求；做好配件計(jì)劃，滿足設(shè)備使用要求。第3 章 施工平面布置3.1 辦公及生活區(qū) 根據(jù)建設(shè)單位提供的用地范圍，營地布置在水庫大壩管養(yǎng)房附近的樹林里，主要包括項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、職工宿舍、食堂、餐廳，浴室、廁所等。辦公及生活用房面積300，具體布置見附件1。3.2 交通道路原有上壩路及交通路可做為場外交通路使用。施工期間場內(nèi)施工道路布置原則：充分利用現(xiàn)有的道路運(yùn)輸系統(tǒng)，根據(jù)工程施工特點(diǎn)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。即在工程已有道路和設(shè)計(jì)文件中已規(guī)劃的主要道

10、路和壩頂公路的基礎(chǔ)上，增設(shè)壩頂公路至下游坡面的臨時(shí)施工道路。本工程臨時(shí)施工道路使用開挖料填筑，ty220a推土機(jī)推平、壓實(shí)；面層加鋪15cm 厚石屑穩(wěn)定層，路面寬度為4.0 m。為便于施工設(shè)備、物料到達(dá)輸水涵進(jìn)口作業(yè)區(qū)，修建一條斜坡路通往大壩上游。在施工期間，實(shí)際修筑到各工作面的臨時(shí)施工道路可根據(jù)施工需要作出適當(dāng)調(diào)整。3.3 鋼筋、木工廠鋼筋：確定鋼筋購買廠家，并在監(jiān)理見證下取樣送檢合格后，將委托鋼筋廠按照我部提供的制作要求和數(shù)量批量制作然后運(yùn)送至施工現(xiàn)場，無需布置鋼筋制作場地；為方便木工制作過程中的用電方便，木工廠將設(shè)置在生活營地左邊近50的范圍內(nèi)，內(nèi)設(shè)電鋸，電刨各1臺，其制作的模具主要為防

11、浪墻弧形模板盒子。其詳細(xì)布置見附件1.3.4 臨時(shí)施工、生活用水生活用水直接接入水庫供水管網(wǎng)。根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的特點(diǎn)，本工程現(xiàn)場施工生產(chǎn)擬主要采用抽取庫內(nèi)水的方式予以解決，現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)水池，從庫內(nèi)抽水至蓄水池，通過主管和若干條支管，將水供到各工作面上。對于壩體下游等一些相對偏遠(yuǎn)的施工作業(yè)區(qū)，則可采取就近從庫內(nèi)臨時(shí)抽水的方法，解決施工用水問題。3.5 臨時(shí)施工、生活用電臨時(shí)生活用電將從附近一塑料廠的變壓器接電箱接駁，接駁的電容量不超過50kva，采用三相五線制架設(shè)，承包人自己掛表。施工用電計(jì)劃采用柴油發(fā)電，發(fā)電功率根據(jù)施工強(qiáng)度和施工機(jī)械的數(shù)量確定，先計(jì)劃采用四臺沖擊鉆同時(shí)沖孔，計(jì)劃約為300k

12、w。工程低壓供電系統(tǒng)采用tn-s 接地保護(hù)系統(tǒng)，供電方式為放射式，直接由廠用變配電室（一級控制）引出，送至各分配電箱（二級控制）?，F(xiàn)場共設(shè)置23 個(gè)固定安裝的分配電箱；各施工用電點(diǎn)的三級配電箱（流動(dòng)開關(guān)箱）分別由各分配電箱供電。各分配電箱及三級配電箱內(nèi)均設(shè)置漏電保護(hù)，構(gòu)成“三級控制、二級保護(hù)”的配電系統(tǒng)。裝設(shè)在流動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)的供電設(shè)備的各出線漏電開關(guān)動(dòng)作電流不大于30ma，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1 s；分配電箱的漏電開關(guān)動(dòng)作電流應(yīng)不大于75 ma，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1 s。從站用變配電室（一級控制）引出至各分配電箱（二級控制）采用架空架設(shè)鋁芯塑料電線。3.6 主要建筑原材料采購計(jì)劃經(jīng)過初步調(diào)查，工程

13、所需的碎石、砂料和塊石料可就近附近的砂石場購買，鋼筋、水泥、油料等大宗原材料可從市場購買，或通過購銷合同訂購。以上材料進(jìn)場檢驗(yàn)合格并報(bào)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)同意使用后分別運(yùn)至備料區(qū)的堆放場或材料倉庫分類堆放備存。3.7 土料場、棄渣場規(guī)劃回填土料采用壩區(qū)開挖土料。防滲墻施工產(chǎn)生的泥漿、拆除防浪墻產(chǎn)生的建筑垃圾以及外運(yùn)土方將運(yùn)至建設(shè)單位指定的棄渣場。如建設(shè)單位沒有指定，無法處理的建筑垃圾，我部將按深圳市有關(guān)規(guī)定，棄渣料就近運(yùn)至容許堆棄的地方。3.8 機(jī)械設(shè)備停放場本工程施工的主要施工機(jī)械為沖孔用的沖擊鉆，清除施工場泥漿用的鏟車，這些設(shè)備在施工期間將一直處于作業(yè)狀態(tài)；其他短期用的挖機(jī)、沖擊錘、碾壓機(jī)和自卸車將

14、采取租賃的方式，無需設(shè)置獨(dú)立的機(jī)械設(shè)備停放場。3.9 施工總平面布置圖本工程施工總平面布置詳見附件1五指耙水庫施工平面布置圖。第4 章 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1 概述本標(biāo)段主要施工范圍包括：壩頂防滲墻及防浪墻工程、輸水管涵工程、壩后新建排水溝工程等幾個(gè)具體的獨(dú)立的工程項(xiàng)目。考慮總體的工期要求擬采用平行施工的方法，各施工項(xiàng)目同時(shí)展開施工。4.2 土壩工程施工順序關(guān)鍵線路土壩施工順序見下圖：路面破除壩頂路面破除除除除壩體開挖防滲墻平臺防滲墻施工拆除防滲墻施工平臺背水坡貼坡排水防浪墻施工壩頂?shù)缆肥┕雾敾謴?fù)拆除圍堰輸水涵進(jìn)出口施工4.3 施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見五指耙水庫施工總進(jìn)度計(jì)劃。第5

15、章 施工導(dǎo)流（圍堰）3.1 圍堰標(biāo)準(zhǔn)本工程主要是水庫除險(xiǎn)加固，不必對水流進(jìn)行截流或?qū)Я鳎珜τ谥鲏斡螺斔苓M(jìn)口部位，需要做圍堰施工，以保證施工安全和施工質(zhì)量。在輸水涵管兩側(cè)進(jìn)行充填式灌漿期間，水庫應(yīng)放水至較低水位，水位應(yīng)低于19.8m。本工程在一個(gè)枯水期完成。圍堰設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按照水庫枯水期水位，5年一遇洪水設(shè)計(jì)。3.2 圍堰填筑及拆除圍堰布設(shè)在主壩迎水坡輸水涵管進(jìn)口部位，采用編織袋粘土圍堰，人工堆筑。工程結(jié)束后，根據(jù)監(jiān)理要求和指示，可對圍堰進(jìn)行相應(yīng)的拆除工作，拆除的廢渣應(yīng)運(yùn)到監(jiān)理人指定的地點(diǎn)堆放。3.3 施工排水圍堰截流閉氣后基坑水的排除，以及基坑內(nèi)的經(jīng)常性排水（包括雨水、堰體及基坑滲漏水）

16、。我方將及時(shí)做好施工期間所需的排水設(shè)備安裝、運(yùn)行和檢修，保證排水設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行，必要時(shí)配置應(yīng)急、備用設(shè)備（包括備用電源），以免施工場地造成積水而影響正常施工。第6章 拆除工程5.1 概述 本工程拆除項(xiàng)目主要包括主副壩現(xiàn)有防浪墻拆除、壩頂部分砼道路拆除、大壩上游輸水涵進(jìn)口拆除，原有輸水管涵的壩后閘閥拆除、防滲墻施工平臺拆除、大壩下游部分坡面拆除（拆除后施工貼坡排水）等。5.2 拆除原則拆除施工本著先上部后下部、先高處后低處、先大件后小件、先主要部位后次要部位，施工中避免交叉作業(yè)的原則進(jìn)行拆除施工。同時(shí)制定拆除安全措施，協(xié)調(diào)拆除與棄渣外運(yùn)工作。5.3 施工準(zhǔn)備工作（1）每項(xiàng)拆除工程開工7天前，項(xiàng)目

17、部提交一份施工方案報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批。（2）施工順序：土建部分拆除遵循立面由上向下、平面由結(jié)構(gòu)層一端向另一端逐段推進(jìn)拆除；（3）施工組織：成立專門管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理親自負(fù)責(zé)，從事過類似拆除工程經(jīng)驗(yàn)的施工人員具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場拆除工作。（4）技術(shù)措施控制：項(xiàng)目主任工程師會同現(xiàn)場施工人員，根據(jù)批準(zhǔn)的拆除施工方案，逐級、逐個(gè)向班組交底，技術(shù)措施全面詳盡，包括安全技術(shù)措施，操作設(shè)備型號，工作臺設(shè)計(jì)等。（5）棄碴措施：利用自卸車把砼構(gòu)件及棄碴裝車運(yùn)至監(jiān)理指定地點(diǎn)。5.3 砼的拆除方法和機(jī)械選擇砼拆除主要采取炮機(jī)（挖機(jī)帶液壓沖擊錘），輔助人工持風(fēng)鎬拆除方式，施工時(shí)注意以下事項(xiàng)：（1）拆除時(shí)先將砼結(jié)構(gòu)合理分塊

18、，由炮機(jī)或人工利用風(fēng)鎬等機(jī)具鑿開砼塊四周的連接處，然后用挖掘機(jī)將砼塊裝運(yùn)至施工場地外空處，配合自卸車運(yùn)到指定地點(diǎn)。（2）在上部結(jié)構(gòu)拆除時(shí)，下面設(shè)防護(hù)。對大體積混凝土吊拆時(shí)，綁扎一定要牢固。（3）在拆除過程中采取有效措施，確保工程和人員安全。對于便于機(jī)械施工的部位采用液壓破碎機(jī)進(jìn)行破碎，然后由人工清理碎碴，不便于機(jī)械施工的用人工輔以風(fēng)鎬進(jìn)行拆除。對于鋼筋砼中的鋼筋拆除，小直徑的直接用鋼筋鉗剪斷，大直徑的用人工氧割燒斷。拆除后的棄碴用機(jī)動(dòng)翻斗車裝運(yùn)至指定的地點(diǎn)堆放。干、漿砌石的拆除采用機(jī)械拆除，拆除后的石渣料，通過自卸汽車運(yùn)出。大壩下游部分坡面拆除，使用挖機(jī)或推土機(jī)。5.4 拆除施工的質(zhì)量要求（1

19、）拆除工作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，拆除時(shí)不得擾動(dòng)基礎(chǔ)。拆除施工，施工時(shí)不得損壞下部結(jié)構(gòu)安全。（2）拆除順序要遵循由上至下的原則。（3）鑿除進(jìn)程中，發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部有施工縫、蜂窩等缺陷時(shí)停止該部位施工，及時(shí)報(bào)監(jiān)理人同意方可施工。（4）拆除施工必須成立專職管理小組，健全質(zhì)量安全管理體系，分工明確，責(zé)任到人。方可保證拆除工作順利進(jìn)行。第7章 土方工程施工7.1 土方開挖施工方法7.1.1 工作內(nèi)容本工程土方開挖主要包括壩頂防滲墻導(dǎo)墻土方開挖、大壩下游防滲墻施工平臺土方開挖、增設(shè)貼坡排水部位壩體下部開挖、輸水管涵出口土方開挖、輸水管涵進(jìn)口基坑土方開挖及本工程有關(guān)的臨時(shí)工程土方開挖等。開挖機(jī)械使用1m3挖機(jī)配

20、10噸自卸汽車。7.1.2 施工方法（1）開挖區(qū)域的臨時(shí)道路按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工總布置設(shè)計(jì)進(jìn)行場內(nèi)交通道路布置，結(jié)合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。（2）旱地施工所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在旱地進(jìn)行施工。（3）臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定主體工程的臨時(shí)開挖邊坡，應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進(jìn)行開挖。保留較長的臨時(shí)邊坡，經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為存在不安全因素時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充開挖和采取保護(hù)措施。（4) 棄土的堆置不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆棄置土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。（5) 機(jī)械開挖的邊坡修整使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)滿足施工圖

21、紙要求的坡度和平整度。（6) 施工期臨時(shí)排水應(yīng)在每項(xiàng)開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施。采取的臨時(shí)排水措施，應(yīng)注意保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。（7）降低地下水位的排水措施對位于地下水位以下的基坑（如輸水管涵進(jìn)口基坑），采用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖時(shí)，應(yīng)保證地下水位降低至最低開挖面0.5米以下，可根據(jù)基坑的工程地質(zhì)條件采用降低地下水位的措施。按施工圖紙的要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，在基坑底周邊設(shè)排水溝、集水井，將基坑積水用水泵抽排至原排水系統(tǒng)。（8）開挖土料的利用和棄土處理對本工程開挖獲得的可利用土料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，土料應(yīng)專

22、用于本工程永久和臨時(shí)工程的填筑及場地平整等。開挖時(shí)，將可利用土料和棄置廢渣分別運(yùn)至指定地點(diǎn)分類堆存。對已確認(rèn)的可用料，在開挖、裝運(yùn)、堆存和其它作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的保質(zhì)措施，保護(hù)該部分土料免受污染和侵蝕。（9）土方明挖工程質(zhì)量控制主體工程開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗(yàn)收，按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸，標(biāo)高和場地平整度：作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，在壩體（或砌體）填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工方法進(jìn)行壓實(shí)。受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予清除。7.2 土方回填施工方法7.2.1 工作內(nèi)容本工程土方回填主要包括大壩下游防滲墻施工平臺土方回填、輸水管涵出口土方、石粉渣回填、輸水管涵進(jìn)口溝

23、槽土方回填及本工程有關(guān)的臨時(shí)工程土方回填等。回填機(jī)械使用1m3挖機(jī)配10噸自卸汽車運(yùn)輸，180馬力推土機(jī)推平，16噸振動(dòng)碾碾壓。輸水管涵進(jìn)口溝槽土方回填使用人工及小型夯機(jī)。7.2.2 土方回填施工方法壩體填筑采用進(jìn)占法施工，其施工工藝框圖如下：測量放樣清基土料開采、運(yùn)輸擊實(shí)試驗(yàn)分層鋪料分層碾壓檢測試驗(yàn)層面處理不合格 合格合格 (1) 測量放樣 1)開工前，根據(jù)監(jiān)理人提供的平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)及相關(guān)地形圖等有關(guān)測量資料對原設(shè)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查和校測。2)開工前，應(yīng)施測清基橫斷面圖，放樣定出壩腳（考慮富余寬度）及壩體填筑起坡樁。3)測量放樣用高精度的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等儀器，以使施測結(jié)果符合設(shè)計(jì)

24、要求。 4)施工放樣應(yīng)以預(yù)加沉降量的壩體斷面為標(biāo)準(zhǔn)。5) 施工期間所有施工定線、進(jìn)度、工程量、竣工等測量原始記錄、計(jì)算成果和繪制的圖幅等資料均應(yīng)及時(shí)整理、校核、分類、整編成冊，妥善保存。(2) 清基主體工程的清基，須清除到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m處；將清基范圍內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及其它有礙物清除干凈；清除的有機(jī)表土運(yùn)至監(jiān)理人指定的地區(qū)堆放，采取遮蓋措施防止土壤被沖刷流失。 (3) 擊實(shí)試驗(yàn) 選擇有代表性的開挖土料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn),測出土料的最優(yōu)含水量和最大干容重，用于控制施工時(shí)土料的含水量及干容重，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。(4) 碾壓試驗(yàn)1)碾壓試驗(yàn)的目的核查土料壓實(shí)后是否

25、能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值；根據(jù)所選用壓實(shí)機(jī)具，確定合理的施工壓實(shí)參數(shù)、鋪土厚度、土塊限制直徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和碾壓遍數(shù)；確定壩體填筑質(zhì)量控制技術(shù)要求和檢測方法。2)碾壓試驗(yàn)方法土料選擇：試驗(yàn)所用土料須具有代表性，并符合設(shè)計(jì)要求；鋪土厚度和土塊限制直徑按碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范選?。粶y定壓實(shí)后土層厚度，并觀察壓實(shí)土層底部有無虛土層、上下層面結(jié)合是否良好、有無光面及剪力破壞等現(xiàn)象，并作記錄；試驗(yàn)完成后，及時(shí)將試驗(yàn)資料進(jìn)行整理分析，繪制干密度值與壓實(shí)遍數(shù)的關(guān)系曲線等；根據(jù)碾壓試驗(yàn)結(jié)果，提出正式施工的碾壓參數(shù)如鋪料厚度、碾壓機(jī)械型號、碾壓遍數(shù)、含水量控制范圍等，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。(5)

26、土料開采、運(yùn)輸壩體填筑土料的開采、運(yùn)輸主要包括料場開采前的準(zhǔn)備工作，土料開采的方式、方法，土料質(zhì)量控制及土料運(yùn)輸四方面內(nèi)容。填筑土料選用亞粘土并且粘粒含量、含水量、土塊直徑、礫質(zhì)粘土的粗粒含量，粗粒最大粒徑均需符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求 土料運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)輸方式，由15t自卸汽車將土料從土料場運(yùn)到填筑工作面傾卸， d6n推土機(jī)平料。運(yùn)輸過程中，車輛行駛遵守交通規(guī)則，按規(guī)定行駛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)車輛慢行，并服從值班人員指揮。 (6)土料鋪填 土料鋪填分層分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓；其層厚由碾壓試驗(yàn)確定。土料鋪填分卸料及平料兩道工序，采用進(jìn)占法施工，即汽車在已平好的松土層上卸料，用推土機(jī)向前進(jìn)占攤鋪料，后

27、用平路機(jī)平料。施工過程中嚴(yán)禁汽車在已處理的層面輾壓處行駛，以免土料產(chǎn)生剪力破壞，為保證壩體質(zhì)量，每邊超填寬度1.0m，在填筑高度達(dá)到2.5m后，用挖土機(jī)修坡至設(shè)計(jì)要求。攤鋪后土料厚度均勻，表面平整 ，無粗粒集中，邊線整齊，土料鋪筑時(shí)嚴(yán)格控制鋪料層厚度及防止土料剪力破壞，針對本工程特性，施工特點(diǎn)，擬采用如下措施控制鋪料層厚度及防止土料剪力破壞。 1) 保持填土表面平整是保證鋪料均勻，防止超厚的關(guān)健環(huán)節(jié)。如雨后填筑面由于清理層面造成許多凹坑，在鋪填新料時(shí)，淺薄料層上土，以便填平凹坑，整平壩面； 2) 算方上料：根據(jù)鋪土厚度，計(jì)算出每車土料控制的面積，在填筑面均勻卸料，呈梅花狀傾卸； 3) 推土機(jī)平

28、料過程中，及時(shí)檢查鋪土層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即 進(jìn)行處理； 4) 在填筑前設(shè)高程控制樁，在高程控制樁上標(biāo)識每層的填土厚度。 5) 土料填筑施工過程中嚴(yán)禁汽車、機(jī)械在已處理好的層面輾壓行駛。(7)整平、壓實(shí)土料攤鋪后，用平路機(jī)整平，根據(jù)碾壓試驗(yàn)結(jié)果，用yz-18振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)壓實(shí)，邊角、坑凹處用小型機(jī)具或hc-70型打夯機(jī)夯實(shí)。碾壓方向平行于壩軸線方向，嚴(yán)禁垂直于壩軸線方向碾壓，壓路機(jī)行走速度控制在12檔車速，以每小時(shí)11.5公里為宜，碾壓時(shí)先靜壓兩遍，再振動(dòng)壓實(shí)。碾壓線路盡量成直線，碾壓方向碾壓碾跡搭接寬度不小于0.5m，垂直碾壓方向的碾跡搭接寬度不小于1.5m。碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果而定，壓路

29、機(jī)操作員每碾壓一遍作記錄一次，單機(jī)完成碾壓遍數(shù)按公式/b計(jì)算，式中為單機(jī)完成碾壓遍數(shù)；為碾磙凈寬；為碾磙錯(cuò)距寬度，土料碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法。土料碾壓順軸方向搭接進(jìn)行，無漏壓，表面平整，無彈簧、起皮、脫空和剪切破壞現(xiàn)象。為控制碾壓質(zhì)量擬采用根據(jù)碾壓面積、壓路機(jī)行駛速度算時(shí)碾壓，除機(jī)手作碾壓記錄外，并設(shè)專人專職負(fù)責(zé)記錄輾壓遍數(shù)。(8)檢測試驗(yàn) 土料整平、壓實(shí)后，由試驗(yàn)室派人現(xiàn)場取樣，取樣按水工試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，取樣深度需達(dá)到下層土面，采用環(huán)刀法測定壓實(shí)土體的干密度及含水量。 (9) 層面處理在土料填筑前，為保證上、下層土體結(jié)合良好，必須對結(jié)合層面進(jìn)行處理，其處理方法為：將表面松土、砂礫及其它雜物徹底清除

30、干凈，表面用打毛機(jī)（60推土機(jī)刀片底加焊30mm厚、100×50mm鋼片，間距為100）刨毛，刨毛深度為12cm，刨毛均勻，深度一致，無漏刨現(xiàn)象。土層面較干時(shí)，則用灑水車灑水濕潤。第一層土料填筑必須在清基完成驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行。第8章 防滲墻施工8.1 工作內(nèi)容本工程中壩基沿壩軸線設(shè)置c20砼防滲墻，長度為93.8m，砼防滲墻厚度為0.8m。砼防滲墻工程量為：1457m3。8.2 砼防滲墻施工方法1、防滲墻施工工序防滲墻施工工序：測量放線修建臨時(shí)工程設(shè)施槽孔施工混凝土澆注質(zhì)量檢查。（1）測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測放出防滲墻施工軸線。（2）修筑臨時(shí)工程設(shè)施：臨時(shí)工程設(shè)施主要包括場地平整、

31、施工平臺、修建導(dǎo)墻、鋪設(shè)軌道、構(gòu)筑泥漿站、安裝攪送泥漿設(shè)備及砼泵送設(shè)備。（3）劃分施工槽段：根據(jù)砼澆筑強(qiáng)度，合理劃分施工槽段，采用間隔分序法施工，槽孔長度以7m為主，采用拔管法接頭，接頭處套接06倍墻寬。2、主要施工方法（1）修筑臨時(shí)工程設(shè)施、施工平臺及365交通站導(dǎo)向槽施工平臺寬11.6m，設(shè)置在壩頂。365交通站導(dǎo)向槽是防滲墻施工之前修建的臨時(shí)構(gòu)筑物，主要作用是保護(hù)孔口的土體，防止坍塌。綜合考慮地質(zhì)條件、施工方法、槽孔深度等因素，導(dǎo)向槽布置在施工平臺內(nèi)，中心線與防滲墻中心線一致。防滲墻導(dǎo)向槽深度取1.5m，槽口寬度0.8m，槽長度控制在79m。底部和頂部均設(shè)置縱向受力鋼筋，一旦導(dǎo)向槽下的土

32、體坍塌，可形成連續(xù)或簡支梁，確保鉆機(jī)安全。、泥漿系統(tǒng)采用當(dāng)?shù)嘏驖櫷林茲{，壩右肩部空地布置制漿站，采用2m3臥式高速泥漿攪拌機(jī)制漿，并設(shè)沉漿池和儲漿池。、混凝土系統(tǒng)365交通站本工程防滲墻混凝土施工時(shí)，采用商品砼，砼攪拌車運(yùn)到導(dǎo)墻邊,直接放入料斗。、造孔機(jī)械本工程主孔鉆孔采用鋼繩沖擊式鉆機(jī)，主要是cz-60型，鉆頭采用十字鉆頭。副孔采用方錘修槽。（2）防滲墻材料、固壁泥漿泥漿的作用是在槽孔施工過程中，保持孔壁的穩(wěn)定、懸浮和攜帶鉆渣、冷卻鉆頭。固壁泥漿由泥漿泵沿固定輸漿管送至各槽段，廢漿經(jīng)回收處理后重新使用。.拌制泥漿的土料采用膨潤土，膨潤土泥新制漿液應(yīng)滿足下表要求。膨潤土漿液性能指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)

33、性能試驗(yàn)用儀器備注濃度%4.5指100kg水所用膨潤土重量密度g/cm31.1泥漿比重秤漏斗粘度s30-90946/1500ml馬氏漏斗塑性粘度cp20旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)10分鐘靜切力n/m21.410靜切力計(jì)ph值9.5-12ph試紙或電子ph計(jì).測定泥漿性能指標(biāo)的項(xiàng)目，可按下表所列項(xiàng)目確定。泥漿性能指標(biāo)表階段測定項(xiàng)目鑒定土料制漿性能時(shí)密度、漏斗粘度、失水量、靜切力、塑性粘度確定泥漿配合比時(shí)密度、漏斗粘度、失水量、靜切力、泥餅厚、動(dòng)切力、ph值施工過程中密度、漏斗粘度、含砂量.選用新鮮潔凈的淡水制備泥漿，水質(zhì)的要求按照水工混凝土施工規(guī)范（sdj207-82）的規(guī)定執(zhí)行。.泥漿中可加入分散劑、增粘劑、

34、加重劑、防漏劑等處理劑，但所加泥漿處理劑的品種和摻加率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。.泥漿的配合比和拌制泥漿的方法及時(shí)間須通過試驗(yàn)確定。各種成分的加量誤差不得大于5。儲漿池內(nèi)的泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)，保持泥漿性能指標(biāo)均勻一致。.配制泥漿所用處理劑的品種及數(shù)量，必須通過試驗(yàn)確定。.拌制膨潤土泥漿應(yīng)用高速攪拌機(jī)，新漿經(jīng)24h水化溶漲后方能使用。.不得向槽段內(nèi)注入清水，如因故停止時(shí)，應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)槽段內(nèi)的泥漿。、墻體材料.混凝土防滲墻設(shè)計(jì)指標(biāo)：混凝土防滲墻厚度0.8m，防滲墻混凝土強(qiáng)度等級為c20, 抗?jié)B標(biāo)號w6，彈性模量2.55×104 n/mm2。.配置混凝土的原材料，包括水泥、砂石骨料、水、摻合料及外加劑等必

35、須符合水工混凝土施工規(guī)范（sdj207-82）的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。而且所選用的水泥標(biāo)號不得低于32.5級，砂率在3545范圍內(nèi)為宜，最大骨料粒徑不大于40mm 。拌合水中不許含有油脂、糖類及鋅、鉛的鹽類，摻加的外加劑的物理化學(xué)性能必須進(jìn)行檢測，不滿足要求的不能使用。 .混凝土的膠凝材料用量不宜少于35okg/m3；水灰比不宜大于o.65。.混凝土墻體材料，入孔坍落度應(yīng)為1822，擴(kuò)散度應(yīng)為344ocm，坍落度保持15以上的時(shí)間應(yīng)不小于1h；初凝時(shí)間不小于6h，終凝時(shí)間不大于24h；混凝土的密度不能小于2100kg/m3。一期槽段混凝土早期強(qiáng)度不宜過高。要求孔口的混凝土具有良好的和易性。.混凝土的

36、拌和及運(yùn)輸能力，應(yīng)滿足最大計(jì)劃澆筑強(qiáng)度的要求，并且能保證澆筑能連續(xù)進(jìn)行。若因故中斷，時(shí)間不宜超過4omin。.防滲墻混凝土的配合比及配置方法由檢測中心試驗(yàn)室試驗(yàn)，通過試驗(yàn)確定并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。（3）導(dǎo)墻施工施工導(dǎo)墻高度為150，采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，導(dǎo)墻分縫設(shè)在槽段中部。（4）槽孔建造造孔前預(yù)先劃分槽孔，采用間隔分序法施工，槽孔長度以7m為主，在一、二期槽孔同時(shí)造孔時(shí)兩孔中間要留有足夠的長度。造孔采用鉆抓法成槽，使用沖擊鉆機(jī)鉆鑿主孔（也稱導(dǎo)孔）。選擇沖擊鉆進(jìn)造槽孔方法。先鉆主孔，然后鉆副孔，主孔寬度為0.8m，副孔寬度為0.8m，造孔結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行清孔。清孔結(jié)束后，進(jìn)行下道工序施工。（

37、5）成槽驗(yàn)收一般的檢驗(yàn)指標(biāo)為槽寬、槽深、垂直度。檢驗(yàn)方法：采用探籠法，根據(jù)槽段長度、槽寬尺寸用合適直徑的鋼筋焊制成矩形籠體。（6）清孔掏渣。利用泥漿泵來循環(huán)漿液，將槽內(nèi)浮碴和槽底沉碴帶出槽外清出，直至漿中已無明顯粒狀碎屑。（7）澆筑混凝土混凝土澆筑方案采用商品混凝土，汽車水平運(yùn)輸，現(xiàn)場搭設(shè)澆筑平臺，汽車直接卸人儲料斗。開始澆筑時(shí)，同時(shí)拉開(兩組)儲料斗活門，混凝土料連續(xù)進(jìn)入漏斗并沖開漏斗活板，順導(dǎo)管沖入孔底。全部儲料進(jìn)入槽孔后，連續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，砼上升速度不小于2mh。3、質(zhì)量保證措施（1）槽段施工時(shí)，鉆孔的孔位正確，劈孔中心線均在同一軸線上。無特別地層條件，單槽底面宜在同一高程上，便于

38、砼澆筑時(shí)施工控制。（2）水平運(yùn)輸車輛應(yīng)具備防漏漿條件，運(yùn)到現(xiàn)場的混凝土料，不應(yīng)該損失坍落度。（3）澆筑強(qiáng)度宜盡量提高，滿足槽內(nèi)混凝土上升速度不小于20m小時(shí)的規(guī)范要求。從混凝土拌和、運(yùn)輸、人倉等環(huán)節(jié)加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，確保每個(gè)槽段按規(guī)范完成混凝土澆筑。第9章 灌漿施工9.1 工作內(nèi)容按設(shè)計(jì)要求，對輸水管兩側(cè)進(jìn)行充填灌漿處理。根據(jù)土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范sd26688進(jìn)行 。鉆孔共1675m。9.2 施工方法(1) 布孔沿輸水管軸線兩側(cè)各布設(shè)1排灌漿孔，孔距為 3 m，孔深16m26 m不等。 鉆孔灌漿順序的施工原則是采用逐漸加密法，孔距由稀至密，逐漸加密至設(shè)計(jì)孔距，分 序鉆孔灌漿。第一序扎孔距

39、為 6 m，第二序孔孔距為4 m，第三序孔孔距為 2 m。(2) 鉆孔鉆機(jī)干法造孔，孔徑 70 mm，孔位應(yīng)保持鉛直，最大偏差不得大于孔深的2。(3) 灌漿灌漿材料采用粘土漿。其組成成分粘粒：粉粒：砂粒為 4：5：1，漿液濃度應(yīng) 稀后濃，具體數(shù)值由試驗(yàn)確定。灌漿采用分段灌注法，由下至上，下套管分段灌注，段長5 m。造孔灌漿分三序施工，造一序孔，灌一序孔，灌完一序孔 ，再灌下一序孔。在灌漿中，應(yīng)對第一序孔輪灌，采用少灌多復(fù)的方法，每m孔深每次灌漿量應(yīng)控制在0.30.5立方米，每孔灌漿次數(shù)45次，每次間隔5 d。施工單位在灌漿過程中應(yīng)作好灌漿記錄。灌漿壓力應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，孔口壓力控制在50 k

40、pa以內(nèi)，在施工過程中根據(jù)實(shí)際情況加以調(diào)整，灌至大壩上半部分壓力應(yīng)減少。灌漿進(jìn)行到在規(guī)定的壓力下，注入漿液升至孔口，經(jīng)連續(xù)復(fù)灌3次不再吃漿，即可結(jié)束灌漿。第一段灌漿采取少灌多復(fù)的方法，使涵管外壁與土體間的滲漏通道充填密實(shí)。 (4) 灌漿壓力控制 根據(jù)土壩壩體技術(shù)規(guī)范規(guī)定，充填灌漿的灌漿壓力控制在 4.9 x 10 4 pa即 0.5 g/立方厘米，瞬時(shí)壓力控制在 9.8 x 10 4pa，即1.0 g/立方厘米，灌漿機(jī)和孔口必須安裝壓力表，做好灌漿記錄，重要孔還必須繪制過程線。 (5) 灌漿材料的配制 為使?jié){液在孔內(nèi)有足夠的流動(dòng)性，以及在凝固時(shí)體積收縮小、固結(jié)快等要求，根據(jù)當(dāng)?shù)氐娜〔臈l件選用黃

41、粘土為灌漿材料。選用黃粘土的物理 特性指標(biāo)為粘粒含量在2045、粉粒含量 4070、砂粒含量小于 10，一般塑性指數(shù)為1025，漿液的比重一般控制在1.2 g/立方厘米1.4 g/立方厘米，先稀后濃，采用分程灌注，由下而上，段長可分為510 m，灌漿中如遇到吃漿量較大的孔可采用較濃的漿，必要時(shí)可摻入水玻璃加快漿液固結(jié) 。 (6) 封孔 按設(shè)計(jì)的壓力值，在完全不吃漿的時(shí)間延續(xù) 0.51 h就可結(jié)束灌漿，經(jīng)復(fù)灌不吃漿即可封孔。 封孔方法：當(dāng)壩體灌漿基本結(jié)束后，孔內(nèi)泥漿不再流動(dòng)時(shí)，可將0.5 m漿液取出，用直徑23 cm含水量適中的粘土球充填灌漿孔，分層回填搗實(shí)，要求比壩面高些即可。封孔方法采用泥球

42、封孔法。封孔是最后一道重要的工序，施工單位在灌漿封孔結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并提出質(zhì)量檢查報(bào)告。 9.3 主要施工機(jī)械配置灌漿工程施工設(shè)備表見下表灌漿工程施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)xy-2pc臺42灌漿泵bw150臺23高速攪拌機(jī)zj-400臺24儲漿桶zj-1000臺25測斜儀kxp-1臺1第10章 混凝土施工10.1 工作內(nèi)容主要混凝土地面澆筑施工有：主壩、副壩防浪墻，壩頂路面、輸水涵管進(jìn)口、輸水管涵出口、電磁流量計(jì)井、蝶閥井以及臨時(shí)工程包括防滲墻導(dǎo)墻、防滲墻施工平臺等。10.2 砼澆筑工藝說明1） 砼澆筑流程圖砼澆筑流程圖插入式振搗器振實(shí)結(jié)合平板振動(dòng)器振搗密室倉面整理養(yǎng)護(hù)自

43、檢隱蔽工程驗(yàn)收人工攤鋪砼混凝土泵送入倉施工準(zhǔn)備模板制安鋼筋檢驗(yàn)鋼筋制安商品砼2）混凝土澆筑工藝要求（1）建筑物地基必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。（2）巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均清除。巖基沖洗干凈并排凈積水；如有承壓水，采取可靠的引排或封堵措施后，才能澆筑混凝土。清洗后的巖基在澆筑混凝土前應(yīng)保持潔凈和濕潤。（3）容易風(fēng)化的巖基在立模扎筋前，處理好地基臨時(shí)保護(hù)層。（4）澆筑混凝土前，詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，地基處理情況，混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。（5）基巖面的澆筑倉和老混凝土上的迎水面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，先鋪一層2

44、3cm的水泥砂漿；砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.030.05。一次鋪設(shè)的砂漿面積與混凝士澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，隨混凝土的澆筑，隨時(shí)鋪設(shè)。（6）混凝土的澆筑，按一定次序、方向，分塊進(jìn)行。（7）混凝土的澆筑層厚度，根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。一般情況下，澆筑層的允許最大厚度，按下表規(guī)定的數(shù)值；本工程面板和蓋板砼比較薄，不需要分層澆筑。混凝土澆筑層的允許最大厚度(mm) 搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150（8）澆入倉內(nèi)的混凝土隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)

45、，均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。（9）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時(shí)，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證混凝土質(zhì)量。（10）不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉；己入倉的不合格的混凝土必須清除。（11）混凝土澆筑保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理，若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間(自出料時(shí)算起到覆蓋上層混凝土?xí)r為止)可通過試驗(yàn)確定，或參照下表的規(guī)定。混凝土能重塑的標(biāo)準(zhǔn)：用振搗器振搗30s，周圍10cm內(nèi)能泛漿且不留孔洞者。澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間表 表3

46、.4-2混凝土澆筑時(shí)的氣溫()允許間歇時(shí)間(min)普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥2030901201020135180510195注：本表數(shù)值未考慮外加劑、混合材及其他特殊施工措施的影響。（12）混凝土工作縫的處理，遵守下列規(guī)定：已澆好的混凝土，在強(qiáng)度尚未到達(dá)2.5mpa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作?；炷帘砻嬗脡毫λ?、風(fēng)砂槍或刷毛機(jī)等加工成毛面并清洗干凈，排除積水，澆筑上層混凝土前，先鋪一層23cm的水泥砂漿；砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.030.05。一次鋪設(shè)的砂漿面積與混凝士澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，隨混凝土的澆筑，隨時(shí)鋪設(shè)。（13）混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，及時(shí)研究減少泌水

47、的措施。倉內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。（14）澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋和埋設(shè)部件表面的砂漿。（15）混凝土使用振搗器搗固。每一位置的振搗時(shí)間，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。（16）振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，不超過振搗器有效半徑的1.5倍。振搗器的有效半徑根據(jù)試驗(yàn)確定。（17）振搗器宜垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，如略帶傾斜，則傾斜方向保持一致，以免漏振。（18）澆筑塊的第一層混凝土以及兩罐混凝土卸料后的接觸處，加強(qiáng)平倉振搗，以防漏振。（19）振搗上層混凝土?xí)r，將振搗器插入下層混凝土5厘米左右，以加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。（

48、20）振搗器距模板的垂直距離，不小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（21）在澆筑倉內(nèi)，無法使用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片等周圍，輔以人工搗固，使其密實(shí)。（22）結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，使其平整，其高程符合設(shè)計(jì)要求。10.3 鋼筋工程1）鋼筋加工制作（1）鋼筋進(jìn)場后，先分批進(jìn)行檢查，有出廠合格證的按種類、規(guī)格整齊堆放，并及時(shí)送樣試驗(yàn)。（2）按設(shè)計(jì)圖紙中的規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量和砼分層分塊，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計(jì)算配料單，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后下料。（3）鋼筋加工使用前應(yīng)調(diào)直、除銹，使其表面潔凈。（4）對異型鋼筋加工，成批加工前先進(jìn)行放樣，確保滿足要求后再批量加工。

49、（5）加工成型后，經(jīng)專職質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，再掛上標(biāo)志牌，牌上寫明使用部位、鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量。2）鋼筋接頭鋼筋在廠內(nèi)加工時(shí)，采用閃光對焊，現(xiàn)場豎向連接可電渣壓力焊或雙面電孤焊。除軸心受拉、小偏心受拉和承受震動(dòng)荷載構(gòu)件外，直徑在22mm以下的鋼筋接頭可采用綁扎接頭。焊接鋼筋接頭前，先將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。焊接時(shí)使用滿足設(shè)計(jì)要求的合格焊條，保證焊縫不夾渣、無氣孔、無肉瘤、無咬邊、表面平整、長度和高度符合要求，施焊后立即清除焊渣。全部接頭均進(jìn)行外觀檢查并按規(guī)范進(jìn)行取樣檢查，若對焊接質(zhì)量有懷疑或在焊接過程發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，視實(shí)際情況，隨機(jī)抽樣，進(jìn)行冷彎及拉力試驗(yàn)。3）鋼筋的安裝合

50、格的成型鋼筋，經(jīng)汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，人工搬運(yùn)至工作面，人工綁扎。鋼筋安裝前，先按設(shè)計(jì)圖紙逐條對照就位，避免出現(xiàn)錯(cuò)漏，底板鋼筋，用1218馬凳筋式s型作為固定，并綁扎與主體砼同標(biāo)號的水泥砂漿方塊縱橫間距1000mm，控制保護(hù)層厚度。鋼筋安裝過程是逐條綁扎鋼筋，各交叉點(diǎn)按規(guī)定綁扎（焊接）牢固，鋼筋接頭位置按規(guī)定比例錯(cuò)開，其位置、間距，各部分鋼筋大小尺寸，均符合圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢，按三檢制度檢查合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)行砼施工。在砼施工過程中，加強(qiáng)對鋼筋架的保護(hù)，以免施工人員及設(shè)備作業(yè)不當(dāng)引起鋼筋位置偏移，鋼筋變形。并安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)

51、現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。10.4 模板工程1）模板選用擬采用木模板以92×184cm木模板。2）模板安裝（1）模板施工前，先組織學(xué)習(xí)，針對砼澆筑的分層分塊提出安裝方案。（2）模板安裝前先清除模板污垢，涂刷脫模劑。（3）模板安裝必須遵守下列規(guī)定，保證模板接縫平直、整齊、嚴(yán)密、模板加固和支撐體系安全可靠。 按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定； 配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積。 預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固； 基礎(chǔ)模板必須支拉牢固。防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木； 墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先

52、做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正； 預(yù)組裝模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)；兩側(cè)模均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定垂直度； 支座所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造一整體穩(wěn)定性布置； 多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)對應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。 模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔； 鋼楞宜采用整根桿件，接頭尖錯(cuò)開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于200mm。（4）模板安裝過程中，要反復(fù)測量水平度、垂直度、中心線，及時(shí)校正偏差，在砼澆筑過程中要專職人員檢查、維護(hù)。3）模板拆除(1)為保護(hù)砼表面，砼達(dá)到規(guī)范要求后，方可拆模。(2)拆

53、模要從上而下，逐塊拆除，先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。拆模時(shí)要注意安全，拆除模板的上下方均不得站人。(3)拆模不能硬撬或用力過猛，從高處拆除的模板，用繩索緩緩放下，不得亂甩。(4)拆除后的模板，要及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，修補(bǔ)和校正，要按規(guī)格分類堆放并在其上加遮蓋。10.5 防浪墻砼施工防浪墻c25鋼筋砼共428m3。每10m分為一段（兩壩肩防浪墻分段長度按照實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整）。為了便于流水作業(yè)，提高施工強(qiáng)度，防浪墻砼采用分序澆筑，即跳倉施工。1）施工流程圖拆除模板商品砼砼運(yùn)輸車運(yùn)輸、入倉砼澆筑模板制作砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)面處理模板、止水安裝鋼筋安裝鋼筋制作防浪墻砼施工流程圖2）施工

54、方案防浪墻澆筑分二層澆筑，20cm底板及65cm側(cè)墻分為第一澆筑層，剩余1.1m高側(cè)墻為第二澆筑層。第一次澆筑模板采用定型鋼模，第二次澆筑模板采用定制的異形鋼模，模板安裝采用50鋼管壓桿，12對拉螺桿加固。施工時(shí)先整平清理好基礎(chǔ)面。鋼筋在營地鋼筋加工場地統(tǒng)一制作，鋼筋加工好后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查、驗(yàn)收，確保符合設(shè)計(jì)要求，然后掛上具有使用部位、鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、及編號標(biāo)志的標(biāo)牌，分類堆放整齊。再用汽車運(yùn)輸至施工面，人工安裝鋼筋。使用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場，采用混凝土輸送泵入倉，人工攤鋪。用50插入式振搗器振搗密實(shí)。砼澆筑完成后，適時(shí)由專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。10.6 路面砼壩頂?shù)缆窞榛炷谅访?，基層?5，面層厚20，路面面積368m2 ，主要工序?yàn)椋?、路床碾壓清除表面雜物，檢驗(yàn)基層標(biāo)高，平整度和密實(shí)度，使用10噸壓路機(jī)碾壓，并做好原始記錄。2、模板制安用15、20高槽鋼模板安裝必須牢固，并嚴(yán)格控制標(biāo)高、寬度、垂直度，模板與基層表面以及模板之間的連接必須密貼，以防漏漿。3、砼的制備本工程采用商品砼以保證質(zhì)量，施工前必須核對砼所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。4、運(yùn)輸、入模用罐砼攪拌車運(yùn)至現(xiàn)