鍋爐設(shè)備報(bào)檢管理制度

1、鍋爐設(shè)備報(bào)檢管理制度第一章總則第一條為了提高在用 鍋爐定期檢驗(yàn)工作質(zhì)量，保證鍋爐結(jié)構(gòu)上的可靠性，根據(jù)鍋 爐壓力容器安全 監(jiān)察暫行條例及有關(guān)規(guī) 程的規(guī)定，特制訂本規(guī)定。第二條本 規(guī)則適用于下列在用的固定式工 業(yè)鍋爐和生活 鍋爐的定期檢驗(yàn)工作。以水為介質(zhì)的承壓蒸汽鍋爐；以水為介質(zhì)、額定供熱量大于或等于（×）的熱水鍋爐。本規(guī)則不適用于發(fā)電鍋爐、電 加熱蒸氣發(fā)生器和核能蒸氣 發(fā)生器。第三條在用 鍋爐的定期 檢驗(yàn)工作應(yīng)由省級(jí)以上（含省級(jí)）鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核批準(zhǔn)的 檢驗(yàn)員擔(dān)任。檢驗(yàn)員 必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法令、法規(guī)，堅(jiān)持原則，廉潔奉公，實(shí)事求是地做好 檢驗(yàn)工作。第二章檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備第四條

2、在用 鍋爐定期檢驗(yàn)有效期前個(gè)月，檢驗(yàn)單位應(yīng)向鍋爐使用單位發(fā)出鍋爐定期檢驗(yàn)通知書（附件一）。鍋爐使用單位在鍋爐定期檢驗(yàn)有效期終止前天內(nèi)向檢驗(yàn)單位提交鍋 爐定期檢驗(yàn)申請(qǐng)書（附件二）。檢驗(yàn)單位綜合各使用單位希望的檢驗(yàn)日期做出 檢驗(yàn)計(jì)劃，并通知受檢單位。- 1 -第五條使用 單位應(yīng)準(zhǔn)備好受檢鍋爐有關(guān)技 術(shù)資料：鍋爐登記表、鍋 爐運(yùn)行記錄、水質(zhì) 化驗(yàn)記錄、上年度檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn) 真查閱上述有關(guān) 資料，以便了解鍋爐使用情況和管理中的問(wèn)題。第六條為了保障檢驗(yàn)員人身安全和 檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行，檢驗(yàn)前，受檢單位必須完成下列準(zhǔn) 備工作：受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的供汽（水）管道、排污管道、給 水管道及煙風(fēng)道

3、必須采取可靠隔 絕措施；檢驗(yàn)中若要進(jìn)行登高（離地以上）作業(yè)又無(wú)固定平臺(tái)扶梯到達(dá)的地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)搭腳手架；檢驗(yàn)所用照明電源應(yīng)是安全電源，一般電壓不超過(guò)；在較比干燥的煙道內(nèi)并有妥善的安全措施 時(shí)，可采用不高于電壓；打開鍋爐上的人孔、手孔、檢查 孔和煙灰門等一切門孔裝置，并確認(rèn)鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻（低于）通風(fēng)換氣；清除鍋爐內(nèi)水垢污物，爐膛和煙道內(nèi)的煙灰爐渣，露出金屬表面，水垢樣品留檢驗(yàn)人員檢查；拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置及給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件；燃料的供給和點(diǎn)火系統(tǒng)須上鎖。檢驗(yàn)員開始檢驗(yàn)前，對(duì)上述準(zhǔn)備情況必須認(rèn)真檢查。第七條檢驗(yàn)時(shí)，受檢單位應(yīng)派鍋爐房管理人 員到現(xiàn)場(chǎng)，做好檢驗(yàn)員的安全監(jiān)護(hù)工作。第

4、三章定期 檢驗(yàn)- 2 -第八條鍋爐的定期檢驗(yàn)包括停爐的內(nèi)外部 檢驗(yàn)和點(diǎn)火升 壓時(shí)的檢驗(yàn)，運(yùn)行狀態(tài)下的檢驗(yàn)是在停爐 檢驗(yàn)合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。第九條在定期 檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員首先要查閱上次檢驗(yàn)報(bào)告書，鍋爐運(yùn)行記錄，水質(zhì)化驗(yàn)記錄、鍋爐事故、維修、保養(yǎng)記錄 等資料，了解鍋爐運(yùn)行和使用管理中存在的 問(wèn)題。第十條停爐 檢驗(yàn)時(shí)，鍋爐本體檢驗(yàn)重點(diǎn)：歷次鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告中所記載的有缺陷的部位。有無(wú)鼓包、凹陷、彎曲等變形。重點(diǎn)是爐膽、鍋 筒受高溫輻射熱的部位和爐膛水冷壁管、防焦箱以及過(guò)熱器管等。有無(wú)裂紋。特別注意鍋筒的縱、環(huán)焊縫 及焊縫的熱影響區(qū)；拉撐件與被拉件的連接部位；水冷壁管、下降管、進(jìn) 水管與鍋筒、集箱連 接處的

5、角焊縫及焊縫附近；爐門圈和喉管火 側(cè)伸出端；膜式壁鰭片焊縫及脹接管端。鍋爐元、部件內(nèi)外表面有無(wú)腐蝕。重點(diǎn)是鍋 筒內(nèi)側(cè)水位線附近、鍋 筒底部、管孔區(qū)；人孔、手孔、檢查孔、加強(qiáng) 圈及其附近 鍋殼板外表面；鍋筒縱、環(huán)焊縫水側(cè)表面；給水管、排污 管與鍋筒、集箱連 接處；立式鍋爐下腳圈的內(nèi)外側(cè)；臥式鍋爐殼與磚襯接觸部位。有無(wú)磨損。重點(diǎn)是爐門圈、小煙室、煙氣流速較 高部位及吹灰器吹 掃區(qū)域的管壁。管板、封頭、爐膽扳邊處有無(wú)溝槽、裂紋。有無(wú)泄漏。重點(diǎn)是脹接管口處。鍋爐內(nèi)側(cè)表面水垢厚度、水渣、污 物堆積和堵塞程度。重點(diǎn)是主要受熱面、集箱、進(jìn)水管、排污管及水位表、壓 力表的汽水 連接管。- 3 -第十一條點(diǎn)火升

6、 壓時(shí)檢驗(yàn) 的重點(diǎn)：校驗(yàn)安全閥的始啟壓力、回座壓力。校驗(yàn)后由檢驗(yàn)員進(jìn)行鉛封。有條件的地區(qū)，在停爐 檢驗(yàn)時(shí)也可將安全 閥拆下送校驗(yàn)單位試驗(yàn)和調(diào)試。檢查水位表指示是否清晰。兩側(cè) 水位表指示是否一致；汽水旋塞 處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。壓力表的指示是否正確。高低水位報(bào)警裝置和低水位 聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏、可靠。超壓報(bào)警和超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。排污閥是否滲漏。第四章水 壓試驗(yàn)第十二條有下列情況之一的鍋爐，需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)：上次水壓試驗(yàn)后已達(dá)六年者；受壓元件經(jīng)重大修理或改造的 鍋爐；檢驗(yàn)員不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐。第十三條水 壓試驗(yàn)壓 力應(yīng)符合蒸汽鍋 爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程或熱

7、 水鍋爐安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。第十四條水 壓試驗(yàn)的程序和要求：- 4 -水壓試驗(yàn)應(yīng) 在停爐檢驗(yàn)后進(jìn)行。必要時(shí)應(yīng) 做強(qiáng)度校核，不能用水壓試驗(yàn)方法確定鍋爐運(yùn)行壓力。為了暴露檢查部分，必要時(shí)應(yīng)拆去局部 絕熱層或其他附件，以利檢查。除試驗(yàn)所用管路外，鍋爐范圍內(nèi)其余管路上的 閥門都應(yīng)采取可靠的隔斷措施。水壓試驗(yàn)時(shí) 的試驗(yàn)壓力以鍋爐上的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。此表應(yīng)預(yù) 先校驗(yàn)合格。水壓試驗(yàn)用水的水溫以為宜，試驗(yàn)時(shí)周圍氣溫應(yīng)高于，低于時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)加壓前，鍋爐內(nèi)要上滿水，不得殘留空氣。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩 慢升壓，水壓升到工作 壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查鍋爐各部位有無(wú)滲漏和不正常 現(xiàn)象發(fā)生，如沒(méi)有異常現(xiàn)象，

8、繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力。在升壓 中不得以電動(dòng)離心泵升壓。在試驗(yàn)壓力下保持分鐘，然后降至工作壓力下進(jìn)行檢查。在檢查 期間壓力應(yīng)維持不變。此處是指焊制鍋爐而言，對(duì)于鉚接鍋爐按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合蒸汽鍋 爐安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程或熱 水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。第十五條在 進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員必須在現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行檢查。第五章缺陷及 處理第十六條 鍋爐檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)本體受 壓元件有無(wú)缺陷、安全附件是否齊全、可靠，附屬裝置有無(wú)故障和技術(shù)資 料有無(wú)等情況，對(duì)受檢鍋爐做- 5 -出允許投放運(yùn)行、監(jiān)督運(yùn)行、修理后運(yùn)行或報(bào)廢的結(jié)論。第十七條 鍋筒部分不允 許有任何裂紋。如發(fā)現(xiàn) 裂紋，應(yīng)查明裂紋的

9、性質(zhì)、深度和長(zhǎng)度，分析產(chǎn)生裂紋的原因。按如下原則處 理：表面裂紋深度不超過(guò)鋼板負(fù)偏差，裂紋部位鋼板厚度不小于 強(qiáng)度計(jì)算所確定的最小允 許值，可將裂紋部位進(jìn)行平滑打磨。焊縫上的裂紋允許剔除后補(bǔ)焊。焊縫以外的裂 紋的深度超 過(guò)款中的規(guī)定，但條數(shù)不多，且不聚集在一起，間距大于，總長(zhǎng)度不超過(guò)本節(jié)筒身長(zhǎng)度的時(shí)，允許在裂紋處開坡口補(bǔ)焊。超過(guò) 者應(yīng)做挖補(bǔ)修理或更 換筒節(jié)。爐膽或封頭扳邊圓弧的環(huán)向裂紋，其長(zhǎng)度小于周 長(zhǎng)的者，可以將裂紋剔除后開坡口 補(bǔ)焊。超過(guò) 者應(yīng)做挖補(bǔ)修理。管板上的以下幾種裂紋不能補(bǔ)焊： 呈封閉狀的裂紋； 從管孔向外呈 輻射狀的裂 紋； 連續(xù)穿過(guò)四個(gè)以上孔 帶的裂紋； 在孔帶最外一排連續(xù)穿過(guò)

10、兩個(gè)孔帶的裂紋； 在孔帶最外一排且向外延伸的裂紋。凡苛性脆化造成的晶界裂紋一律不能補(bǔ)焊，必須挖補(bǔ)或更換，如挖補(bǔ)，邊界區(qū)必須無(wú)苛性脆化跡象。水管、煙管脹 接處管端環(huán)形裂紋必須更換管子。脹接的水管、煙管的管端裂紋未延伸到 脹口部分，可觀察使用。- 6 -立式鍋爐喉管有縱向裂紋總長(zhǎng)小于喉管長(zhǎng)度的，可以開坡口補(bǔ)焊。超過(guò)此值或有環(huán)向裂紋時(shí)應(yīng)更換喉管。裂紋補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。第十八條 鍋爐受壓元件腐蝕、磨損的處理：受壓元件均勻腐 蝕、磨損 量符合下列情況之一且剩余壁厚 滿足運(yùn)行壓力下的強(qiáng)度要求時(shí)，可不修理，監(jiān)督使用。 雙面對(duì)接焊鍋筒的筒體部分，在焊縫和管孔區(qū)外，壁厚減薄量小于；在焊縫和管孔區(qū)內(nèi)，壁厚

11、減薄量小于。 橢球形封頭，在過(guò)渡圓弧部分以外，壁厚減薄量小于；過(guò)渡圓弧部分壁厚減薄量小于。 管板管孔區(qū)壁厚減薄量小于；管板扳邊區(qū)壁厚減薄量小于。 爐膽壁厚減薄量小于。 水管、煙管壁厚減薄量小于。 局部腐蝕面積如小于相當(dāng)于直徑圓面積時(shí)。下列腐蝕、磨損允許用堆焊方法修理： 受壓元件剩余厚度大于或等于原來(lái)壁厚的，且面 積小于或等于平方厘米。 任何深度的個(gè) 別腐蝕凹坑，當(dāng)直徑小于或等于，且相鄰兩凹坑距離大于或等于。上述情況以外的嚴(yán)重腐蝕和磨損應(yīng)采取挖補(bǔ)或更換處理。- 7 -第十九條爐膽或封 頭扳邊處的輕微起槽，深度小于或等于時(shí)，可以磨平后監(jiān)督使用；起槽深度超過(guò)，長(zhǎng)度不超過(guò)爐膽或封頭周長(zhǎng)的時(shí)，可補(bǔ)焊或磨

12、光修理。更嚴(yán) 重時(shí)，必須挖補(bǔ)或更新處理。第二十條泄漏的 處理。發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)檢查其附近有無(wú)腐 蝕，若泄漏處被保溫層覆蓋，應(yīng)拆除保溫層。水管、煙管脹 接處的泄漏，補(bǔ)脹后仍泄漏者，應(yīng)更換新管或采用管端封焊。第二十一條 變形、鼓包的處 理：因材質(zhì)原因造成受 壓元件鼓包時(shí)，必須進(jìn)行更換。非因材質(zhì)原因而在鍋筒筒體爐膽 發(fā)生鼓包，在鼓包處未發(fā)現(xiàn)有裂紋、過(guò)燒時(shí)，按如下原則處理： 受火面鼓包高度不超 過(guò)筒體直徑的，非受火面不超過(guò)，且不超過(guò)，采取必要措施后（如徹底清除水垢），可不修理，在原運(yùn)行壓力下監(jiān)督使用。 鼓包高度超 過(guò)上述規(guī)定，但鼓包處鋼板減薄量小于原板厚的時(shí)，可采用加 熱法將鼓包 頂回。 鼓包高度超 過(guò)上

13、述規(guī)定，且鼓包處鋼板減薄量超 過(guò)了原板厚的，或有裂紋、過(guò)燒等嚴(yán)重缺陷時(shí)，必須進(jìn)行挖補(bǔ)修理，更嚴(yán)重者應(yīng)更換筒體。- 8 -管板局部鼓包，高度不超過(guò)管板直徑的，且小于，在排除鋼板質(zhì)量問(wèn)題和其他缺陷情況下，可不做修理。超過(guò) 上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)用加熱方法頂回。受熱面管（如水冷壁管、對(duì)流管、過(guò)熱器管、煙管等）的局部鼓包，如高度小于，且沒(méi)有裂紋和嚴(yán)重過(guò)熱等缺陷，可暫不修理；超過(guò)者應(yīng)切換管段或挖 補(bǔ)修理。管子允許脹粗的限度：過(guò)熱器管（碳鋼）不大于管徑的，其他管子不大于；超過(guò)時(shí)應(yīng)切換損壞的管段。直管彎曲度不超過(guò)管長(zhǎng)的，且最大不超過(guò)管子內(nèi)徑的；超過(guò)時(shí)或彎曲處有裂紋、過(guò)燒 等其他嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)換管。第六章附 則第二十