施工組織設(shè)計(jì)17

1、五、施工組織設(shè)計(jì)第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃第二章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施）第三章 工期保證體系及保證措施第四章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施第五章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第六章 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施第七章 文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施第八章 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案第九章 其他應(yīng)說明的事項(xiàng)附表一 施工總體計(jì)劃表附表二 分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃（斜率圖）附表三 工程管理曲線附表四 分項(xiàng)工程生產(chǎn)率和施工周期表附表五 施工總平面圖附表六 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表七 臨時(shí)占地計(jì)劃表附表八 外供電力需求計(jì)劃表附表

2、九 合同用款估算表第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃一、項(xiàng)目概況1、項(xiàng)目簡介營城子至松江河高速公路是交通振興東北老工業(yè)基地公路水路交通發(fā)展規(guī)劃綱要中“五縱、八橫、兩環(huán)、十聯(lián)”的第五橫，也是吉林省高速公路網(wǎng)規(guī)劃“五縱五橫三環(huán)四聯(lián)絡(luò)”中的五橫之一。擬建項(xiàng)目位于吉林省東南部山區(qū)，路線起于長春至營城子高速公路的終點(diǎn)營城子，自伊通滿族自治縣的營城子鎮(zhèn)、朝陽鎮(zhèn)、輝南縣、撫民鎮(zhèn)、龍泉縣、靖宇縣、撫松縣。本項(xiàng)目為營城子至松江河高速公路靖宇至撫松（花園口）段建設(shè)項(xiàng)目路面工程。本次招標(biāo)劃分為兩個(gè)標(biāo)段：ys06-2和 yso7-2，我單位對ys07-2進(jìn)行競標(biāo) 。ys07-2 起訖樁號 k243+480 k257+80

3、0 全長14.320km ，主要施工內(nèi)容底基層、基層、路面面層，建設(shè)地點(diǎn)吉林省靖宇縣。 2、水文和氣象路線經(jīng)過地區(qū)屬中溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，四季變化明顯，春風(fēng)干燥多風(fēng)，夏季炎熱多雨。秋季涼爽晝夜溫差大，是施工的黃金季節(jié)，冬季漫長而寒冷，夏季涼爽宜人，雨水充沛，年均降水量為812.6mm最大加水量為1139.70mm，最小降水量為676.70mm。降水主要集中在6月-8月上旬。最大積雪深度為0.52m。最大凍土深度為1.81m。無霜期的長短差異很大啊，最長為150天，最短為79天。3、主要技術(shù)指標(biāo)本項(xiàng)目采用雙向六車道高速公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);路面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)軸載：雙輪組單軸軸載100kn(bzz-100);

4、設(shè)計(jì)汽車荷載等級為公路-i級。4、主線路面結(jié)構(gòu) 主線、路緣帶、中央分隔帶開口、硬路肩及互通匝道路面：上面面層采用5cm瀝青瑪蹄脂碎石混合料（sma-16）；中面層采用7cm中粒式瀝青混凝土（ac-20）；下面層鋪設(shè)8cm密級配瀝青穩(wěn)定碎石混合料（atb-25），基層、底基層采用采用二灰碎石。服務(wù)區(qū)路面采用26cm水泥混凝土路面，基層采用20cm水泥穩(wěn)定碎石，底基層采用15cm二灰碎石，墊層采用25cm為篩分碎石。5、主要工程量我公司本次對yso7-2標(biāo)段進(jìn)行投標(biāo)。yso7-2標(biāo)段起訖樁號：k243+480-k257+800,主線里程14.320km。主要工程內(nèi)容：石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石底基層、基層

5、：71.35萬m2；厚8cmatb-25粗粒式瀝青碎石下面層：33.18萬m2；厚7cmac-20中粒式瀝青混凝土中面層：33.18萬m2；4厚5cmsma-16改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料：33.18萬m2厚20cm水泥穩(wěn)定碎石：3.44萬m2。二、 編制依據(jù)與編制原則1、編制依據(jù)1.1營城子至松江河高速公路靖宇至撫松（花園口）段施工工程招標(biāo)文件。1.2公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(jtg f40-2004)公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（db14/t-2007）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（jtg 034-2000）公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范（jtg f30-2003）瀝青瑪蹄脂碎石混合料設(shè)計(jì)與施工

6、技術(shù)規(guī)范（db22/t349-2003）2、編制原則2.1遵守營城子至松江河高速公路靖宇至撫松（花園口）段路面工程招標(biāo)文件。2.1遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)條款，全面響應(yīng)招標(biāo)文件，貫徹業(yè)主和要求意圖。2.2嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范，公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定和規(guī)則。 2.3實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、成本、工期及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。2.4堅(jiān)持對進(jìn)度、質(zhì)量、安全全方位的管理，堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的原則，確保實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。三、 施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置我單位若中標(biāo)，將按項(xiàng)目法組織實(shí)施，施工現(xiàn)場機(jī)構(gòu)按管理層和作業(yè)層設(shè)置

7、，抽調(diào)精兵強(qiáng)將組成項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部在現(xiàn)場全權(quán)代表公司行使管理職能和履行合同規(guī)定的權(quán)利和義務(wù)，按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成工程任務(wù)，經(jīng)理部下設(shè)八部門二室，即經(jīng)營部、質(zhì)檢部、機(jī)械部、材料部、工程部、財(cái)務(wù)部、人事部、安保部、綜合辦公室、試驗(yàn)室。施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師技術(shù)負(fù)責(zé)人試 驗(yàn) 室綜 合 辦 公 室安 保 部財(cái) 務(wù) 部人 事 部工 程 部材 料 部機(jī) 械 部質(zhì) 檢 部 經(jīng) 營 部路面排水及中央分隔帶施工隊(duì)面層施工隊(duì)基層施工隊(duì)四、設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法1、設(shè)備、人員動(dòng)員周期在接到中標(biāo)通知書后，3天內(nèi)及時(shí)調(diào)集具有較高管理素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)駐施

8、工現(xiàn)場，第一批組織20人的籌備組和部分施工機(jī)械進(jìn)場，開展準(zhǔn)備工作包括：臨時(shí)用地的租用、臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施的搭建，考察、簽訂外購材料合同，解決生產(chǎn)及生活用水、用電及通訊工具，更進(jìn)一步的現(xiàn)場踏勘和復(fù)核測量，熟悉施工圖紙，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，熟悉合同文件，編寫各項(xiàng)規(guī)程，準(zhǔn)備崗位培訓(xùn)材料等。在簽定合同后3天內(nèi)組織第二批約30人隨主要施工機(jī)械進(jìn)場，并配合前期籌備人員進(jìn)行開工前準(zhǔn)備工作，修筑進(jìn)場便道，處理拌合場場地，建設(shè)臨時(shí)駐地。2、設(shè)備、人員、材料施工進(jìn)場辦法施工設(shè)備將根據(jù)工程的施工順序和工期安排分期分批進(jìn)場，為確保前期工作順利開展，主要設(shè)備將按就近的原則采用汽車托運(yùn)的辦法運(yùn)抵施工現(xiàn)場，其余設(shè)備根

9、據(jù)施工安排計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場。人員進(jìn)場方式采用陸運(yùn)方式。主材和地材經(jīng)項(xiàng)目部考察選擇信譽(yù)好，質(zhì)量穩(wěn)定的廠家或業(yè)主統(tǒng)籌解決，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，然后按照規(guī)范要求取樣試驗(yàn)合格后，由項(xiàng)目部與其簽訂供貨合同，由供貨商直接送至工地施工現(xiàn)場。施工用的其它機(jī)械設(shè)備、材料及周轉(zhuǎn)性材料及小型機(jī)具等，從其它工地按照施工計(jì)劃調(diào)入或者新購。五、臨時(shí)工程規(guī)劃1、項(xiàng)目經(jīng)理部建設(shè)在k250+640左100米處。臨時(shí)占地3000平方米，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，內(nèi)設(shè)生產(chǎn)、生活用房和辦公用房及各種生活設(shè)施。2、（1）路面基層及面層拌合場設(shè)置在k247+100左側(cè)100米處，拌合場長200米寬180米占地36000平方米，場地內(nèi)硬化處理，設(shè)有

10、料場、現(xiàn)場辦公用房、現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械停放處。（2）路面排水及中央分隔帶排水營地設(shè)置在k244+380右側(cè)100米處，占地1500m2，營地內(nèi)設(shè)置混凝土預(yù)制塊場地。3、施工便道：項(xiàng)目影響區(qū)內(nèi)公路網(wǎng)較為便利，工地局部修建少量連接性便道， 便道施工時(shí)，要注意保護(hù)地下光纜、地下給水管、電力設(shè)施，不能中斷通信、通電、通水，還要進(jìn)行定期灑水，以減少粉塵污染，并盡量減少施工噪音，堅(jiān)決不能給沿線群眾的生產(chǎn)生活帶來任何不便。4、施工用電：項(xiàng)目沿線電力供應(yīng)良好，可與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)商后引用，并且項(xiàng)目經(jīng)理部和施工現(xiàn)場配備少量發(fā)電機(jī)組備用。5、施工用水：工程用水可從沿線河流中取用或運(yùn)水，生活用水或特殊要求用水采用機(jī)井或

11、運(yùn)水。6、通訊設(shè)施：在經(jīng)理部設(shè)無線對講主座機(jī)一部，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、各工區(qū)管理人員及技術(shù)人員配備手持式對講機(jī)，同時(shí)為了方便與外界聯(lián)系，在經(jīng)理部設(shè)兩部直拔電話，配備一臺傳真機(jī)，安裝上網(wǎng)寬帶方便與業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸勾通。經(jīng)理部內(nèi)組建一個(gè)局域網(wǎng)，各部門之間通過網(wǎng)上實(shí)行資料共享。第二章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法與技術(shù)措施（尤其對重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施）對本項(xiàng)目重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程理解：本項(xiàng)目為路面工程，瀝青混混合料面層施工控制為本項(xiàng)目的重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)。一、材料準(zhǔn)備及試驗(yàn)檢測1、工程開工前，我們將建立滿足現(xiàn)場施工質(zhì)量控制質(zhì)檢及其它試驗(yàn)所需的試驗(yàn)儀器配套的工地試驗(yàn)室。試驗(yàn)儀器保

12、證在工程進(jìn)行期間正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用,另外配備經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)工程師主持試驗(yàn)室的工作，所有試驗(yàn)儀器通過相關(guān)部門檢測后投入使用。2、用于本工程的各種原材料均按設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)符合圖紙或監(jiān)理工程師，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可允許使用后，方可用于本工程。3、所有運(yùn)至工地的外購材料，必須有出廠證明書（標(biāo)有廠名、材料名稱、規(guī)格和數(shù)量、出廠日期和批號，試驗(yàn)報(bào)告和訂貨單副本）及質(zhì)量合格證書，并報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可用于工程中。4、各種混合料的配合比試驗(yàn)本標(biāo)段路面基層面層混合料的配比將在監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的監(jiān)督和指導(dǎo)下進(jìn)行，確保各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。特別是瀝青混凝土面層規(guī)范進(jìn)行各項(xiàng)材料試驗(yàn)

13、，合格后按規(guī)定進(jìn)行目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，確定最佳瀝青用量。二、基層、底基層施工方案和方法本標(biāo)段除收費(fèi)站服務(wù)區(qū)采用少量的水泥穩(wěn)定碎石基層、巖基路段采用少量的級配碎石底基層外，主線及其他線路均為石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層、底基層。底基層厚度分別為15cm和20cm兩種 ，基層厚度為30cm。底基層采用一層攤鋪，基層較厚采用15cm一層攤鋪兩層。基層、底基層混合料采用廠拌，采用攤鋪機(jī)攤鋪。 1、主要施工機(jī)械及檢測儀器1.1主要施工機(jī)械穩(wěn)定土拌合樓（帶電子計(jì)量裝置），單機(jī)產(chǎn)量為320t/h；攤鋪機(jī)（帶自動(dòng)調(diào)平裝置）；壓路機(jī)：振動(dòng)壓路機(jī)，輪胎壓路機(jī)；自卸汽車；裝載機(jī)；

14、灑水車；水泥鋼制罐倉等。1.2主要檢測儀器水泥膠砂強(qiáng)度、水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)儀，水泥劑量測定設(shè)備，重型擊實(shí)儀，水泥穩(wěn)定碎石抗壓試件制備與抗壓強(qiáng)度設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，基層密度測定設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)篩（方孔），液、塑限聯(lián)合測定儀，路面鉆芯取樣機(jī)，壓碎值儀，針片狀測定儀等。2、材料控制2.1水泥采用新標(biāo)準(zhǔn)的32.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，應(yīng)選用初凝時(shí)間4小時(shí)以上、終凝時(shí)間在6.5小時(shí)以上的產(chǎn)品?？煊病⒃鐝?qiáng)以及受潮變質(zhì)的水泥不得使用。表1 石灰粉煤灰碎石基層、底基層的壓實(shí)度及7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)層位材料壓實(shí)度（%）7天抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)（mpa）基層石灰粉煤灰碎石不小于98不小于0.8底基層石灰粉煤灰碎石

15、不小于97不小于0.62.2石灰石灰應(yīng)符合gb1594規(guī)定的iii級以上的石灰，石灰消解后貯存時(shí)間不超過7天，石灰技術(shù)指標(biāo)見表。表2 石灰技術(shù)要求指標(biāo) 種類鈣質(zhì)生石灰鎂質(zhì)生石灰鈣質(zhì)消石灰鎂質(zhì)消石灰有效鈣加氧化鎂含量（%）不小于70655550未消化殘?jiān)浚?mm篩孔篩篩余）不大于1720含水量（%）不大于440.71mm方孔篩篩余（%）不大于110.125方孔篩累計(jì)篩余（%）不大于2020鈣鎂石灰的分類界限，氧化鎂含量（%）5>54>42.3粉煤灰粉煤灰中sio2、al2o3的總含量應(yīng)大于70%,燒失量不宜大于15%，比表面積不大于2500cm2/g(或90%通過0.3mm篩孔,

16、70%通過0.07mm篩孔)。2.4碎石半剛性基層采用的碎石壓碎值不應(yīng)大于30%，基層、底基層混合料中集料的顆粒組成應(yīng)符合下表要求。表3 基層、底基層二灰碎石中碎石的級配篩孔尺寸（方孔篩mm）37.531.526.5199.54.752.361.180.60.075基層通過率（%）10090-10063-7423-3917-2513-1910-147-103-4底基層通過率（%）10094-10079-9251-7230-5016-3610-254-180-52.5消石灰粉消石灰粉選用有效鈣鎂含量達(dá)到二級以上的優(yōu)質(zhì)石灰經(jīng)充分消解，剔除殘?jiān)蠛娓赡ゼ?xì)。加工成的消石灰粉細(xì)度滿足0.6mm篩孔通過率

17、為100%，0.15mm篩孔通過率為90%-100%，0.75mm篩孔通過率為75%-100%，含量不大于1%，外觀無團(tuán)粒結(jié)塊。2.6水一般飲用水均可工程使用3、試驗(yàn)段施工正式開工前。在合格的底基層上進(jìn)行不小于200m的試驗(yàn)段。確定出二灰碎石的虛鋪系數(shù)、最佳機(jī)械組合及達(dá)到壓實(shí)度時(shí)的碾壓遍數(shù)，以指導(dǎo)基層鋪筑施工。4、施工工藝4.1拌和采用廠拌法集中拌和。開始拌和前，拌合場的備料應(yīng)能滿足35天的攤鋪用料。每天開始攪拌前，檢查各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與石料天然含水量的總和要比級配料最佳含水量略高，但不得以提高水泥用量的方式提高路面基層的強(qiáng)度。每天開始攪拌后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合

18、設(shè)計(jì)配合比，正式生產(chǎn)后，每12小時(shí)檢查一次拌合情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，按溫度變化及時(shí)調(diào)整。拌合機(jī)出料配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛要前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。4.2運(yùn)輸混合料運(yùn)輸車輛每天開工前，要檢查其完好情況，裝料前要將車廂清掃干凈。運(yùn)輸車數(shù)量要滿足拌合出料與攤鋪需要，并略有富余。要盡快將拌合成的混合料運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場。當(dāng)攤鋪現(xiàn)場；距拌和站較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中應(yīng)覆蓋以防水分蒸發(fā)。水穩(wěn)料經(jīng)常進(jìn)行攪拌，避免料堆過高造成大小料分離，影響配合比的準(zhǔn)確性。4.3攤鋪采用鋼絲繩和鋁合金兩引導(dǎo)高程的方法進(jìn)行攤鋪，事先按1

19、0m間距測量、掛線、必要時(shí)加樁控制，監(jiān)理工程師對測量成活和掛線線高進(jìn)行檢查。攤鋪前，下承層表面應(yīng)濕潤，攤鋪時(shí)以攤鋪機(jī)前有5輛左右料車等待為宜。在攤鋪中控制攤鋪速度一般在2m/min左右，使其與混合料生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料，保證攤鋪連續(xù)。使用2臺攤鋪機(jī)呈梯隊(duì)作業(yè)，一前一后保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等，兩臺攤鋪機(jī)接縫平整，并在攤鋪中隨時(shí)檢測高程及厚度，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，糾正錯(cuò)誤。攤鋪時(shí)控制混合料含水量高于最佳含水量12%以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中水分損失，并及時(shí)調(diào)整拌合時(shí)加水量。在攤鋪機(jī)后設(shè)專人處理混合料離析現(xiàn)象，對局部粗集料聚集處，

20、將其鏟除，并用新料填補(bǔ)。運(yùn)料車設(shè)專人指揮，倒車速度不應(yīng)太快，避免碰撞攤鋪機(jī)，使表面出現(xiàn)波浪。另外，攤鋪時(shí)靠近中央分隔帶和路肩兩側(cè)應(yīng)設(shè)置模板，以保證左、右兩側(cè)邊緣垂直向下。4.4碾壓攤鋪機(jī)后緊跟鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度控制在5080m間，碾壓段落須層次分明。碾壓時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段確定的程序與工藝進(jìn)行碾壓。壓實(shí)時(shí)，先穩(wěn)壓12遍輕振動(dòng)碾壓2遍再重振動(dòng)碾壓3遍最后輪胎穩(wěn)壓12遍，壓至無輪跡為止。碾壓過程中，用核子儀初查壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實(shí)度。壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。壓路機(jī)要?jiǎng)蛩偾斑M(jìn)及后退，后退時(shí)按原路返回，換檔倒車時(shí)要輕且平順，不拉動(dòng)結(jié)構(gòu)層，壓路

21、機(jī)在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開成齒狀，以防止出現(xiàn)橫向擁包，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，要配專人進(jìn)行鏟平處理。碾壓完成壓路機(jī)停在已壓好的路段上，禁止壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。碾壓應(yīng)在試驗(yàn)段確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。4.5接縫水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時(shí)，如因故中斷2h以上，則應(yīng)設(shè)置橫縫；每天收工后，第二天開工的接頭斷面要設(shè)置橫縫；通過橋涵時(shí)，在其兩端需要設(shè)置橫縫，并且橫縫與橋頭搭板尾端吻合。人工將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，高度與混合料厚度相同，整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長

22、，高度略高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)。在重新攤鋪前，將砂礫或碎石和方木除去，并將作業(yè)面頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料。如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。4.6養(yǎng)生及交通管制碾壓完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后立即養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不小于7天，養(yǎng)生采用土工布或塑料薄膜覆蓋，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)保持穩(wěn)定層表面潮濕，并禁止車輛通行。4.7施工注意事項(xiàng)1）、半剛性基層施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格掌握基層厚度，并控制基層頂面的橫坡度在正誤差范圍內(nèi)，

23、不得小于2%。2）、半剛性基層施工時(shí)的日最低氣溫應(yīng)在5以上，3）、半剛性基層攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)勻速緩慢向前攤鋪，同事進(jìn)行碾壓。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。4）、應(yīng)使用12噸以上的重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。碾壓完成后，采用灑水車灑水并用土工布等材料覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)在7d以上，整個(gè)養(yǎng)生期間必須始終保持基層或底基層表面潮濕，并封閉交通。5）、半剛性基層分兩層施工，兩層連續(xù)施工，保證基層結(jié)合成為整層。施工時(shí)嚴(yán)格控制基層厚度和高程，路拱坡度與路面一致，基層表面應(yīng)平整，嚴(yán)謹(jǐn)用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。三、 瀝青混合料路面面層施工方案及方法（重點(diǎn)、關(guān)鍵

24、和難點(diǎn)工程）主線、路緣帶、中央分隔帶開口、硬路肩及互通匝道路面：上面面層采用5cm瀝青瑪蹄脂碎石混合料（sma-16）；中面層采用7cm中粒式瀝青混凝土（ac-20）；下面層鋪設(shè)8cm密級配瀝青穩(wěn)定碎石混合料（atb-25）。1、透層、封層、粘層施工1.1透層瀝青層與非瀝青類基層之間噴灑透層油。在基層碾壓成型后表面稍變干燥，但尚未硬化的情況下采用瀝青灑布車均勻噴灑透層油，瀝青灑布車灑不到的地方人工進(jìn)行噴灑，乳化瀝青用量為0.7-1.5l/m2(應(yīng)進(jìn)過試驗(yàn)確定)，噴灑后滲入基層的深度不小于5mm，并能與基層聯(lián)結(jié)成為一體。1.2下封層為了及時(shí)封閉表面，防止半剛性基層產(chǎn)生水損壞，減少或預(yù)防產(chǎn)生反射裂

25、紋，在噴灑透層油并充分滲透后，在基層表面鋪筑下封層。封層所用集料礦料量為5-8m3/km2.在合格的基層上，劃出用于引導(dǎo)攤鋪機(jī)走向的控制線，攤鋪時(shí)要求攤鋪厚度均勻，縱橫接縫銜接平順，攤鋪成型的表面平順無坑洞溝痕，稀漿混合料達(dá)到一定的稠度，不能偏稀和偏干。當(dāng)稀漿封層混合料達(dá)到初凝后，上16噸膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，使稀漿封層混合料與基層結(jié)合牢固，表面平整。 一般情況下，封層施工完成后，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)才開放交通。1.3粘層澆灑粘層油前，路面有贓物塵土?xí)r應(yīng)清楚干凈，當(dāng)有沾黏的土塊時(shí)，應(yīng)用水刷凈，待表面干燥后澆灑。粘層油灑布采用智能型瀝青灑布車灑布，灑布車有良好的計(jì)量設(shè)施，灑布速度和噴灑量具有良好的穩(wěn)定性。

26、粘層油宜采用快裂或中裂乳化瀝青，粘層油用量0.3-0.5l/m2為宜。氣溫低于10時(shí)或路面潮濕時(shí)，不得澆灑粘層瀝青。澆灑粘層瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車外的其它車輛，行人通過。粘層油應(yīng)在當(dāng)天撒布，待稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。2、瀝青混凝土面層施工21機(jī)械配置為本合同段配備瀝青拌和站、瀝青混合料攤鋪機(jī)等主要機(jī)械，其各主要機(jī)械設(shè)備均按施工計(jì)劃配備，并有備用，且主要瀝青面層機(jī)械設(shè)備均為我公司近年新購的新型號的施工設(shè)備。2.2原材料控制原材料設(shè)專人把關(guān)，嚴(yán)格控制其質(zhì)量、數(shù)量。2.2.1瀝青表4 面層混合料采用瀝青采用90號a級或b級，各種瀝青技術(shù)要瀝青種類

27、技術(shù)指標(biāo) 改性瀝青sbs類90號a級90號b級針入度25，100g，5s（0.1mm）60808010080100針入度指數(shù)pl不小于-0.4-1.5+1.0-1.8+1.0延度5，5cm/min（cm）不小于，30延度10，5cm/min（cm）不小于3020延度15，5cm/min（cm）不小于100100軟化點(diǎn)tr&b()不小于554442運(yùn)動(dòng)粘度135（pa·s）不大于3含蠟量（蒸餾法）(%)不大于2.23.060動(dòng)力粘度（pa·s）不小于140閃點(diǎn)（c0c）()不小于230245245溶解度（三氯乙?。?）不小于9999.599.5彈性恢復(fù)25不小于65

28、質(zhì)量損失(%)不小于±1.0±0.8±0.8殘留針入度比25(%)不小于605754殘留針入度15（cm）不小于2020殘留針入度10（cm）不小于86殘留針入度5（cm）不小于20貯存穩(wěn)定性離析48小時(shí)軟化點(diǎn)不2.5注：針入度指數(shù)pl、延度10，5cm/min（cm）、60動(dòng)力粘度只作為選擇性指標(biāo)2.2.2粗集料面層瀝青混合料中粗集料應(yīng)采用抗滑、耐磨、堅(jiān)硬潔凈干燥的石料加工而成，宜采用一次顎式破碎后進(jìn)行二次反擊式或錘式破碎加工成具有良好顆粒形狀，表面具有良好微觀構(gòu)造的集料。各成品料出口必須安裝能回收粉塵的除塵設(shè)備，保證粉塵不飛揚(yáng)，不造成集料的二次污染，保證集料的

29、分成含量滿足要求。集料形狀應(yīng)接近立方體，并具有良好的嵌擠能力，具有一個(gè)破碎面顆粒含量應(yīng)達(dá)到100%，具有2個(gè)或2個(gè)以上破碎面顆粒含量<90%。面層用粗集料的質(zhì)量技術(shù)要求見下表。其中壓碎值等指標(biāo)根據(jù)吉林省的經(jīng)驗(yàn)在規(guī)范的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高。表5 面層用粗集料技術(shù)指標(biāo)層位項(xiàng)目壓碎值(%)落砂機(jī)磨耗損失（%）視密度（t/m3）吸水率（%）與瀝青粘附性（級）堅(jiān)固性（%）普通瀝青表面層指標(biāo)>25>28<2.60>1510下面層>28>30<2.50>15>10層位項(xiàng)目細(xì)長扁平顆粒含量（%）<0.075顆粒含量（%）軟石含量（%）磨光值（bpn）

30、表面層指標(biāo)>15>1>1>42下面層>18>1>5住：石料與瀝青的粘附性達(dá)不到上表要求時(shí)，應(yīng)采用摻加熟石灰粉進(jìn)行處理，其瀝青混合料各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范要求。2.2.3細(xì)集料瀝青表面層混合料4.75mm以下的細(xì)集料采用石灰?guī)r機(jī)制砂；機(jī)制砂采用專用的制砂機(jī)制造，并選用優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r產(chǎn)生。面層用細(xì)集料潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級配，其質(zhì)量技術(shù)要求見下表表6項(xiàng)目表觀相對密度堅(jiān)固性（>0.3mm）(%)含泥量（小于0.075mm的含量）（%）砂當(dāng)量（%）棱角性(s)指標(biāo)<2.5 >12>3<60<30表7規(guī)格公稱粒徑

31、（mm）通過下列篩孔（方孔篩，mm）的質(zhì)量百分率（%）4.752.361.180.60.30.150.075s160-310080-10050-8025-608-450-250-152.2.4填料面層用填料必須采用由石灰?guī)r經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，且石粉與2-2氣候區(qū)90號a級瀝青的粘附性得到5級。礦粉必須保持干燥，能從石粉倉中自由流出，瀝青拌和站除塵裝置回收的粉塵不得作為填料使用，同時(shí)施工單位應(yīng)對拌和站進(jìn)行改造，增設(shè)提升倉，確保礦粉材料計(jì)量的準(zhǔn)確性。面層用礦粉的質(zhì)量技術(shù)要求見下表表8 面層用礦粉技術(shù)要求項(xiàng)目表觀密度（t/m3）含水量(5)親水系數(shù)外觀塑性指數(shù)加熱安定性粒度范圍（%）<0.6mm

32、<0.15mm<0.075mm指標(biāo)<2.5>0.8 <1.0無團(tuán)粒結(jié)塊<4顏色基本不變10090-10080-1002.2.5纖維穩(wěn)定劑（sma-16）sma所使用的纖維穩(wěn)定劑宜為松散的絮狀木質(zhì)素纖維。木質(zhì)素纖維宜采用針葉類木材為原材料制造。木質(zhì)素纖維的參加量宜為瀝青混合料質(zhì)量的0.3-0.4%，其質(zhì)量技術(shù)要求滿足下表表9 纖維穩(wěn)定劑技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)要求纖維長度（mm）灰粉含量（%）ph值吸油率含水量（%）指標(biāo)<6.010-237.5±1.0不小于纖維質(zhì)量的5倍<52.3瀝青混合料組成設(shè)計(jì)瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)

33、行，通過熱拌瀝青混合料的目標(biāo)配合比，生產(chǎn)配合比及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段，確定礦料級配及最佳瀝青用量。2.4、試驗(yàn)路段鋪筑在各層瀝青路面工程開工前，我部將在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的下承層上，鋪筑一段不小于500m長的試驗(yàn)段，以確定各層瀝青層的人員配備，機(jī)械配備及機(jī)械組合方式，拌和方式，運(yùn)輸方式、攤鋪方式，碾壓順序，松鋪系數(shù)及其它技術(shù)參數(shù)，驗(yàn)證生產(chǎn)配合比、最佳油石比，取得必要的施工參數(shù)，從而指導(dǎo)生產(chǎn)。在試驗(yàn)路段還要測定其它試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以控制好路面面層的施工質(zhì)量。2.5、施工工藝2.5.1測量準(zhǔn)備在施工的下承層上每隔10m（彎道上每隔5m）加設(shè)一根中樁及一根邊樁，并在樁頂上測出施工所需標(biāo)高，同時(shí)在對應(yīng)的邊、中

34、樁外側(cè)30cm處打入一排鋼釬作為攤鋪機(jī)傳感器行走軌道，借以控制標(biāo)高，下面層及通過橋面部位采用掛鋼絲法控制標(biāo)高。對于中面層及上面層鋪設(shè)瀝青混凝土?xí)r采用“非接觸式平衡梁”控制其路面平整度及厚度。2.5.2混合料的拌和1）瀝青混合料采用間歇式拌和機(jī)拌和，拌和機(jī)配備計(jì)算機(jī)設(shè)備，拌和過程中逐盤采集并打印各個(gè)傳感器測定材料用量和瀝青混合料拌和量、拌合溫度等參數(shù)。2）根據(jù)瀝青的粘溫關(guān)系曲線確定施工溫度、瀝青的加熱溫度、礦料的加熱溫度、瀝青混合料的出廠場溫度。普通瀝青混合料的出廠溫度控制在150-165 。3）瀝青混合料拌和時(shí)間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度，每盤的生產(chǎn)周期不少于45s（其中干

35、拌時(shí)間不少于5-10s）。改性瀝青混合料拌和時(shí)間適當(dāng)延長。4）sma在粗細(xì)集料放料的同時(shí)加入纖維，纖維與粗細(xì)集料經(jīng)適當(dāng)干拌后投入礦粉，總的干拌時(shí)間可比普通瀝青混合料增加2-5s，噴入瀝青后的濕拌時(shí)間也增加5s左右，保證纖維能充分均勻地分散在混合料中，并與瀝青結(jié)合料充分拌和。2.5.3混合料運(yùn)輸運(yùn)料車選用15噸以上自卸車，每臺施工機(jī)械根據(jù)運(yùn)距配備相應(yīng)的運(yùn)料車，以滿足施工要求，并有備用。運(yùn)料車的車箱在裝瀝青混合料前清洗干凈，并在車廂內(nèi)側(cè)和底板涂隔離劑，使瀝青混合料不與車廂粘結(jié)。運(yùn)料車應(yīng)前后至少移動(dòng)三次裝料，防止混合料離析。運(yùn)料車在運(yùn)輸混合料時(shí)用雙層篷布覆蓋保溫、防雨、防污染，運(yùn)料車在運(yùn)輸途中，不得

36、隨意停歇，施工便道要保證暢通，平整，以保證混合料到場溫度并盡量減少因顛簸造成的混合料離析。當(dāng)運(yùn)料車進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，輪胎上不得粘有泥土等可能污染路面的贓物。運(yùn)料車卸料必須倒凈，否則必須及時(shí)清除。2.5.4攤鋪鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，當(dāng)下承層質(zhì)量不符合要求時(shí)，不得鋪筑瀝青面層。施工氣溫低于10時(shí)不得攤鋪瀝青混合料，現(xiàn)場攤鋪溫度普通瀝青混合料不低于130，sma不低于150。攤鋪機(jī)起步時(shí)下墊等間距的三塊木板，木板厚度為瀝青混凝土壓實(shí)厚度×松鋪系數(shù)， 且點(diǎn)火加熱熨平板，使之溫度達(dá)到100以上方可起步。 采用兩臺攤鋪機(jī)一前一后成梯隊(duì)作業(yè)聯(lián)合進(jìn)行半幅全寬路面攤鋪，以避免縱向施工接

37、縫。 前后兩臺攤鋪機(jī)距離一般控制在5-10m，軌道應(yīng)重疊510cm。在相鄰車道鋪筑中，兩個(gè)單車道的進(jìn)度不得相差太遠(yuǎn)，以使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。在完成第一車道的攤鋪和碾壓后，第二車道應(yīng)在寬為15cm的預(yù)留連接帶混合料溫度不低于100時(shí)進(jìn)行攤鋪，并應(yīng)從連接帶開始碾壓，不得留有縫跡。 瀝青混合料須緩慢、均勻連續(xù)不間斷的攤鋪。攤鋪過程中不的隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況以及攤鋪厚度、寬度確定，一般控制在1.5-4m/min。因意外因素影響停機(jī)兩小時(shí)以內(nèi)的，保持熨平板繼續(xù)加熱，溫度控制在110左右，停機(jī)超過2小時(shí)的應(yīng)將攤鋪機(jī)駛離作業(yè)點(diǎn)，該段按施工縫處理?；旌狭?/p>

38、保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪，在攤鋪過程中隨時(shí)觀察攤鋪機(jī)的工作狀態(tài)和攤鋪層的外觀質(zhì)量，出現(xiàn)異常且調(diào)節(jié)無效時(shí)，立即停機(jī)查明原因，進(jìn)行調(diào)整，對不合格的攤鋪層經(jīng)過整修仍不達(dá)標(biāo)時(shí)，則鏟除重鋪。2.5.5碾壓普通瀝青混合料初壓溫度不得低于120，終壓溫度不得低于80；sma初壓溫度不低于140，終壓溫度不低于110。為了防止混合料粘附在輪子上，應(yīng)適當(dāng)?shù)臑⑺褂幂喿颖３殖睗瘢珣?yīng)盡量少噴水，噴水裝置采用噴出呈霧狀的機(jī)械進(jìn)行適當(dāng)灑水。碾壓從低邊開始，平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊20cm左右。壓路機(jī)行駛速度要均勻且符合要求，同時(shí)不得在新鋪的路段上停留、轉(zhuǎn)彎或急剎車。同時(shí)設(shè)專人將離析料鏟除并找補(bǔ)細(xì)料，

39、對于壓路機(jī)無法碾壓的地方，應(yīng)用手動(dòng)夯或其它小型壓實(shí)設(shè)備將混合料徹底壓密實(shí)。2.5.6接縫施工時(shí)，為確保不留縱向冷接縫，采用半幅全寬攤鋪。對于橫縫處理，可先用3m直尺量取接頭瀝青混凝土平整度，對于不符合要求部分劃線，然后用切割機(jī)垂直切除，下次攤鋪前在縫口上涂上相同標(biāo)號的熱瀝青粘層油以利聯(lián)結(jié)。上、下面層間橫縫間距應(yīng)保持2m以上。碾壓時(shí)沿著橫縫進(jìn)行，每次碾壓都向新鋪層伸進(jìn)2025cm，直至整個(gè)壓路機(jī)輪都壓在新鋪層上，方可沿著中線方向進(jìn)行碾壓。2.5.7開放交通熱拌瀝青混合料及sma路面應(yīng)待攤鋪層自然冷卻后，混合料表面溫度低于50后，方可開放交通，同時(shí)在鋪筑12小時(shí)后用鉆芯取樣機(jī)鉆取芯樣以測取其壓實(shí)度

40、、厚度等，并通過抽提試驗(yàn)測其油石比。2.6、路面施工的保障措施2.6.1嚴(yán)把路面材料關(guān)。備料時(shí)配置有效的清洗及除塵設(shè)備，以保證碎石的清潔，嚴(yán)格控制碎石中風(fēng)化石和針片狀含量。2.6.2嚴(yán)把瀝青路面配合比設(shè)計(jì)的三個(gè)階段，每個(gè)階段必須達(dá)到既定的目標(biāo)，做到資料齊全完整，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足要求，為瀝青路面的施工質(zhì)量提供技術(shù)保證。2.6.3施工中，要嚴(yán)格按規(guī)范要求的頻率對施工配合比進(jìn)行抽檢，檢測混合料級配和用油量，以很好的控制瀝青路面的配合比，保證路面的施工質(zhì)量。2.6.4采用大噸位的運(yùn)料車，運(yùn)料過程中用篷布覆蓋，以防止混合料的溫度離析；在鋪筑的過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料

41、器高度2/3的混合料，以防止集料離析。 2.6.5施工中要組織好施工，各工序很好銜接，運(yùn)料應(yīng)盡快地不間斷地卸進(jìn)攤鋪機(jī)，并立刻進(jìn)行攤鋪，不得延誤。向攤鋪機(jī)輸送材料的速率應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相致，并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時(shí)性斷料，則攤鋪機(jī)尚應(yīng)繼續(xù)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。 安排專人負(fù)責(zé)壓實(shí)，以控制好壓實(shí)溫度和碾壓遍數(shù)，以控制好路面的空隙率和壓實(shí)度。2.6.7攤鋪的過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪的厚度及路拱、橫坡，并按使用的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度，不符合要求時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 2.6.8 攤鋪機(jī)的行駛速度和操作方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個(gè)攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖

42、痕、斷層和離析。 2.6.9 用機(jī)械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕時(shí)，可用人工作局部找補(bǔ)或更換混合料。 2.6.10對外形不規(guī)則路面厚度不同、空間受到限制、路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道或加寬部分等攤鋪機(jī)無法工作的地方或小規(guī)模工程可用人工攤鋪，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。 2.6.11 在雨天或表面存有積水及平均氣溫低于10時(shí)，都不不宜攤鋪混合料，若必須攤鋪時(shí)要采取一些措施。 2.6.12 在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時(shí)，前

43、后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實(shí)起始線3m以外。 2.6.13壓路機(jī)不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過的混合料上。同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間掉落在路面上。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等到雜物。壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。 2.6.14在沿著立緣石、平緣石或壓路機(jī)壓不到的其他地方，應(yīng)采用熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。

44、已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。四、 水泥混凝土路面施工方案、方法1、施工準(zhǔn)備1.1下承層驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行砼面層施工。1.2測量放樣，每20m放出中及邊緣線,測量各樁標(biāo)高。1.3做好配合比設(shè)計(jì)。2、水泥砼混合料拌和砼拌和采用水泥砼攪拌站拌和，攪拌機(jī)的裝料的順序宜為：砂、水泥、碎（礫）石，或碎（礫）石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。3、砼運(yùn)輸采用自卸汽車運(yùn)輸砼，砼的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并用帷布將砼表面覆蓋，防止水份損失和離析。4、滑模攤鋪施工拉線設(shè)置滑模式攤鋪機(jī)是沿著兩側(cè)（或一側(cè)）的基準(zhǔn)線來攤鋪水泥混凝土路面的，因此基準(zhǔn)線設(shè)置必須準(zhǔn)確無誤，

45、所用的工具、測量儀器和基準(zhǔn)線設(shè)施必須齊備?；鶞?zhǔn)線樁必須牢固打入基層（1015）cm?；鶞?zhǔn)線設(shè)置好以后，禁止擾動(dòng)，特別是正在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞。風(fēng)力達(dá)56級，基準(zhǔn)線振動(dòng)厲害時(shí)，應(yīng)停止施工作業(yè)，防止出現(xiàn)波狀的路面表面。5、滑模攤鋪施工前的準(zhǔn)備全面檢查攤鋪基層是否平整、清潔并濕潤；基準(zhǔn)線是否準(zhǔn)確；工作縫支架和傳力桿是否定位；縱縫拉桿板是否直等。同時(shí)應(yīng)對滑模式攤鋪機(jī)進(jìn)行徹底全面的保養(yǎng)檢查：振動(dòng)棒位置在擠壓板最低點(diǎn)以上，中間間距為（3545）cm；振動(dòng)棒與攤鋪機(jī)邊沿不大于25cm；擠壓板前傾角為5°；配有前后遠(yuǎn)近照明燈，以便于夜間施工作業(yè)。施工前，將滑模式攤鋪機(jī)駛進(jìn)待攤鋪位置，測準(zhǔn)攤鋪底板的

46、高程和坡度，將傳感器掛到基準(zhǔn)線上，檢查傳感器的靈敏度及反映是否正確無誤。這一切準(zhǔn)備完成后方可進(jìn)行攤鋪施工。6、滑模攤鋪施工使用滑模式攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪施工時(shí)，必須有專人指揮車輛卸料，以便較準(zhǔn)確地估計(jì)卸料位置?；備伹暗乃嗷炷涟韬土喜坏酶哂诨備仚C(jī)卸料板允許高度。要求供料與攤鋪機(jī)速度協(xié)調(diào)，盡可能勻速攤鋪，最大限度地減少攤鋪施工中的停機(jī)次數(shù)。料位過高或過低時(shí)，可采用小型挖掘機(jī)或裝載機(jī)進(jìn)行初攤布料。在滑模攤鋪施工過程中，操縱人員應(yīng)隨時(shí)觀察新拌混凝土的稠度，并根據(jù)水泥混凝土的工作性來調(diào)整滑模攤鋪機(jī)的作業(yè)速度和振動(dòng)頻率。當(dāng)新拌水泥混凝土顯得過稀時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低振動(dòng)頻率，降低機(jī)器作業(yè)速度?；備仚C(jī)的作

47、業(yè)速度應(yīng)控制在（13）m/min范圍內(nèi)；振動(dòng)頻率應(yīng)控制在（600011000）范圍內(nèi)，最低振動(dòng)頻率不得低于6000 r/min。為防止水泥混凝土過振或漏振，開機(jī)前必須先開啟振動(dòng)棒，然后再行走；停機(jī)時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉振動(dòng)棒。為防止振動(dòng)捧空載振動(dòng)而燒毀振動(dòng)棒，嚴(yán)禁振動(dòng)棒在水泥混凝土外面振動(dòng)，同時(shí)要隨時(shí)觀察每個(gè)振動(dòng)棒的振動(dòng)情況及是否有漏油現(xiàn)象。在滑模攤鋪施工過程中，若出現(xiàn)新拌水泥混凝土供應(yīng)不上的情況時(shí)，滑模攤鋪機(jī)停機(jī)等待的時(shí)間不能超過當(dāng)時(shí)氣溫下新拌混凝土初凝時(shí)間的2/3。在此時(shí)間內(nèi)，應(yīng)每隔15min開動(dòng)振動(dòng)棒振動(dòng)3min；若超過此時(shí)間，為防止施工冷縫斷板，應(yīng)將滑模式攤鋪機(jī)駛出攤鋪位置，該點(diǎn)作為施工縫?；?/p>

48、式攤鋪機(jī)進(jìn)行整體式分幅施工路面時(shí)，必須配置自動(dòng)或人工打縱縫拉桿的裝置。分幅打進(jìn)或整體植入的拉桿必須位于路面板厚中間位置。拉桿的高低誤差不得大于±2cm；橫向誤差不得大于±5cm；分幅打入的拉桿必須到底，防止拉桿掛壞路面邊沿。7、滑模攤鋪施工后的結(jié)束工作滑模攤鋪機(jī)施工作業(yè)完畢后，必須進(jìn)行下述兩項(xiàng)工作：7.1將滑模式攤鋪機(jī)駛離施工作業(yè)點(diǎn)，升起機(jī)架，將粘附在機(jī)器上的水泥混凝土用水清洗干凈，并噴涂廢機(jī)油防止銹蝕和粘接?；Ｊ綌備仚C(jī)嚴(yán)禁不清洗，嚴(yán)禁留待下一班開工前硬敲粘連在機(jī)器上的水泥混凝土。7.2做橫向施工縫時(shí)，應(yīng)鏟除從攤鋪機(jī)振動(dòng)倉內(nèi)脫離出來的純砂漿，設(shè)置工作縫端模并用水準(zhǔn)儀測量路

49、面高程、坡度和平整度，傳力桿設(shè)置要符合允許誤差的要求。后幅工作縫要盡量與前幅縮縫、工作縫和脹縫對齊。在有設(shè)備條件時(shí)，也可切掉施工端部，鉆孔插入傳力桿。8、壓槽應(yīng)注意壓槽時(shí)間，一般以砼表面不泛漿，用手指按壓有輕微硬感時(shí)壓槽為宜。采用機(jī)械壓槽。9、做縫9.1縱縫小型機(jī)具施工時(shí)，按一個(gè)車道的寬度（3.754.5m）一次施工，縱向施工縫一般采用平縫加拉桿或企口縫加拉桿的形式。縫縱拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，設(shè)置在板厚的中間。把拉桿彎成直角形，立模后用鐵絲將其一半綁在模板上，另一半澆在混凝土內(nèi)，拆模后將露在已澆筑混凝土側(cè)面上的拉桿彎直。9.2縮縫在砼硬結(jié)后鋸切，但要控制好切縫的時(shí)間，宜在砼強(qiáng)度為6-9mpa時(shí)進(jìn)

50、行。為避免斷板，切縫時(shí)先間隔跳切，然后再逐塊切割。9.3脹縫脹縫應(yīng)與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得有砂漿進(jìn)入?？p隙下部設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填縫料。板中設(shè)傳力桿，要求位置固定，定向準(zhǔn)確。傳力桿長度一半穿過端模擋板，固定于外側(cè)模板中。砼澆筑前先檢查傳力桿位置，先澆筑傳力桿下層的混合料并用插入式振搗器振實(shí)，并校正傳力桿位置，再澆上層砼。9.4施工縫其施工方法同脹縫施工。10、養(yǎng)生、填縫在養(yǎng)護(hù)初期，為了防止水泥混凝土被日曬雨淋，路面養(yǎng)護(hù)宜采用方便經(jīng)濟(jì)的噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)方式。采用覆蓋物灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，要及時(shí)灑水，灑水遍數(shù)應(yīng)根據(jù)天氣情況以保證覆蓋物在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)：陰天每天灑水

51、12遍；晴天每天灑水23遍。覆蓋養(yǎng)期最少為7d，人上路擺放覆蓋物時(shí)不能踩壞路面的抗滑構(gòu)造，亦不能讓人、畜、自行車、車輛踩踏路面。填縫板選用無節(jié)（少節(jié)）、無劈裂變形的杉木制作，木板事先用瀝青作防腐處理。灌縫料采用高彈性聚氨脂。五、路面及中央分隔帶排水施工方案1、中央分隔帶1.1中央分隔帶：一般路段中央分隔帶采用平齊式，內(nèi)填黏性土并壓實(shí)，頂部填15cm種植土并綠化；路面結(jié)構(gòu)層側(cè)面鋪設(shè)防滲土工布放水，中央分隔帶底部設(shè)置縱向管式排水溝，每隔50米左右設(shè)置一道橫向排水管將滲水排至路基以外；在設(shè)置集水井路段，可將橫向管水流就近排至集水井中，此時(shí)集水井為橫向管預(yù)留孔。超高路段中央分隔帶內(nèi)設(shè)置半封閉型排水溝，

52、每隔75米左右設(shè)置一處集水井，將水匯集后再由橫向排水管排至暗溝或污水處理池中，或者經(jīng)由急流槽排至路堤邊溝中。1.2集水井m10級漿砌片石：砌體砌筑前進(jìn)行測量放樣，模板控制，并要經(jīng)常復(fù)核驗(yàn)證，以保證砌體各部尺寸復(fù)核圖紙要求。砌筑石料在使用前澆水濕潤，石料表面如有泥土、水銹時(shí)施工人員將其清洗修鑿干凈。砌體分層座漿砌筑，嚴(yán)禁灌漿法砌筑，砌筑上層時(shí)不應(yīng)振動(dòng)下層。應(yīng)選用具有比較整齊表面尺寸的石塊作為角隅及鑲面石。相對長和短的石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯(cuò)鎖結(jié)用砂漿粘牢固。豎縫應(yīng)與鄰層的豎逢錯(cuò)開。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，砌層面加以清掃并灑水濕潤。砌體砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫養(yǎng)護(hù)。2、混凝土預(yù)制塊

53、攔水帶主線攔水帶采用c40水泥混凝土預(yù)制，其規(guī)格122899cm（寬x高x長）；曲線段長度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。安砌預(yù)制塊時(shí)時(shí)應(yīng)釘樁拉線，座漿砌筑，勾縫飽滿，使頂面平整，線條直順，曲線圓滑美觀，埋砌穩(wěn)固。第三章 工期保證體系及保障措施一、工期保證體系（見下圖）二、保證工期措施工期目標(biāo)：本工程計(jì)劃工期436日歷天，我公司計(jì)劃開工日期2012年7月1日，計(jì)劃完工日期2013年9月10日。階段工期：2012年9月30日前完成粗粒式瀝青碎石（atb-25）柔性基層施工。1、調(diào)遣精兵強(qiáng)將，配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部班子，強(qiáng)化項(xiàng)目管理。我公司在接到中標(biāo)通知書后，各級人員準(zhǔn)時(shí)到位，機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場，及時(shí)進(jìn)行安裝調(diào)

54、試，確保按時(shí)開工。項(xiàng)目經(jīng)理部按項(xiàng)目管理的各項(xiàng)要求開展工作，強(qiáng)化施工全過程的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)； 2、統(tǒng)籌規(guī)劃，確保施工計(jì)劃的嚴(yán)肅性。從施工準(zhǔn)備開始，制定總體進(jìn)度計(jì)劃、年度計(jì)劃及詳細(xì)的季、月、旬施工計(jì)劃，每天有專人檢查計(jì)劃落實(shí)情況。項(xiàng)目經(jīng)理部定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題；3、堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)干部跟班作業(yè)制度。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，協(xié)調(diào)各工序間的施工矛盾，減少扯皮，保質(zhì)、保量完成任務(wù)。4、狠抓重點(diǎn)工程進(jìn)度，確保提前竣工。抓住關(guān)鍵工序，合理配置資源，確保分項(xiàng)、分部工程工期。5抓緊大好的施工季節(jié)，計(jì)劃緊湊安排。對控制工期的項(xiàng)目，從人力、財(cái)力、物力各方面優(yōu)先保證，各種配套計(jì)劃一并落實(shí)，做到好季節(jié)施工多

55、安排，雨季節(jié)靈活安排。6、抓住時(shí)機(jī)，掀起施工高潮。施工隊(duì)伍進(jìn)場后，適時(shí)開展以比質(zhì)量、比安全、比工期、比效益的勞動(dòng)競賽，掀起施工高潮。7、施工組織不斷優(yōu)化，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化管理根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，不斷優(yōu)化施工組織和技術(shù)方案，編制實(shí)施性網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，為決策提供科學(xué)的依據(jù)。8、加強(qiáng)施工管理，實(shí)行責(zé)任承包制實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工處、個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。9、保障物資供應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，相應(yīng)制訂資源供應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)采購，做好經(jīng)常儲備，保險(xiǎn)儲備（砂、碎石、水泥、鋼材）。為保證正常生產(chǎn)和克服某些原材料的供應(yīng)受季節(jié)性影響，同時(shí)要做好季節(jié)儲備（砂、碎石）。第四章 工程質(zhì)量的管理體系及保證措施一、工程質(zhì)量管理體系嚴(yán)格執(zhí)行以項(xiàng)目經(jīng)理及總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。加強(qiáng)思想教育，嚴(yán)守“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。材料設(shè)備進(jìn)場必須檢查驗(yàn)收，登記發(fā)放。制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰責(zé)任制