地面混凝土澆筑工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、地面混凝土澆筑工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡一、施工準(zhǔn)備1、地面基層穩(wěn)定層己進行密實度試驗丑有報告，并符合設(shè)計要求。穩(wěn)定層面已 進行水平標(biāo)高測量，高低差符合規(guī)范要求。面層己進行防潮防水處理。2、鋼筋有合格證、檢測報告，進場后有復(fù)檢報告，所代換的鋼筋有強度計算書, 并經(jīng)設(shè)計單位審定，總包、監(jiān)理、業(yè)主同意。3、所用的混凝土原材料有性能實驗報告和強度配合比設(shè)計報告。4、地面澆筑有切實可行的施工方案，其方案已經(jīng)總包和監(jiān)理審定批準(zhǔn)。5、澆筑分段的變形縫己設(shè)置安裝完成，泵機、泵管的安裝位置己確定，混凝土 澆筑長度、幅寬己進行計算和交底。6、各種施工機械的數(shù)量己到位、性能良好。操作工具已準(zhǔn)備，人員分工安排已 落實，

2、并已進行分項質(zhì)量和安全方而交底。7、柱邊、墻腳邊已用20mm泡沬板進行了隔離。二、工藝流程施工準(zhǔn)備（柱、墻邊泡沫隔離板，基層薄膜鋪設(shè)、打鋼筋釬、測標(biāo)高控制 點）變形縫模板角鋼安裝-地坪鋼筋網(wǎng)片安裝-室內(nèi)外門坎角鋼安裝、模板安 裝鋼筋隱蔽驗收混凝土泵管安裝混凝土鋪設(shè)混凝土耙平、振搗、滾壓 混凝土面檢測、鏟、填混凝土面刮尺搓刮找平混凝土面提漿、打磨、檢測、 修整一 表面切縫一 表面養(yǎng)護。三、質(zhì)量要求1、地面混凝土表面平整度:t2mm;無砂眼、麻面；表面光潔、無壓痕、劃痕。2、變形縫兩側(cè)平整度一致，無積水；地而混凝土顏色均勻、無裂紋、裂縫、無 沉降。3、柱、墻邊陰角應(yīng)明朗，角度分明、無殘渣，與角鋼的

3、收邊無高低差。四、操作技術(shù)要求（一）變形縫設(shè)置與安裝1、在所需設(shè)置的變形縫地而上彈上墨線，墨線以軸線柱中或以柱邊為中心線兩邊分尺，縫寬20mm （或25mm）。2、當(dāng)?shù)仄翰捎梅謪^(qū)域分時段澆筑時，應(yīng)先在變形縫一側(cè)支模：a、順支模墨線內(nèi)側(cè)每3m左右打鋼筋釬，并測出模板所需安裝高度，打上標(biāo)記。b、在鋼筋釬上以安裝標(biāo)高拉通線做為模板安裝的標(biāo)高線。c、先將模板釘成“l(fā)”形，壓腳板寬度大于立模寬度1/3,并在壓腳板中間1000 左右鉆眼，直徑20mm左右，以墨線為邊線，拉線為標(biāo)高線將模板進行連 接安裝。立模釘制成雙層板，并將模板的高低差調(diào)整到位。d、將與壓腳板屮眼直徑一致的鋼筋并做成“7”形打入眼屮，彎鉤

4、壓住模板， 再在模板壓腳板外側(cè)邊與“7”字形錯位打木樁或鋼筋釬，然后在立模a側(cè)拉 通線，外側(cè)與壓腳用斜支撐邊效直立模、邊測量立模板標(biāo)高、邊進行模板 加固。3、變形縫角鋼安裝：a、角鋼一般選用30x350x5角鋼，規(guī)格由總包或業(yè)主確定為準(zhǔn)，面層用 081000進行連接，不面用081500進行連接。b、安裝時，先在需澆筑混凝土一側(cè)的地面墨線外側(cè)邊緣及離墨線約為立模板 高度等距離的地方，同時打入地下016以上鋼釬，間距l(xiāng)m左右，高度低 于模板，然后，將已連接的角鋼一側(cè)置于側(cè)立模上，另一側(cè)進行焊接加固。c、焊接加固時，要用儀器邊測標(biāo)高，邊用水平尺置于角鋼面進行調(diào)平，其方 法：當(dāng)標(biāo)高、平整度調(diào)到位后先將

5、墨線外側(cè)邊鋼筋釬與角鋼焊接。然后， 拉通線用短鋼筋焊斜支撐將角鋼調(diào)直、加固。最后在需澆混凝土的一側(cè)角 鋼上加焊錨筋。d、焊角鋼壓筋：將一條016以上的鋼筋橫壓在角鋼上，壓筋一端短筋焊連在 壓腳板外側(cè)鋼筋釬上，另一端焊連在斜支頂角鋼的鋼釬上，其間距2m左右 悍一條。e、當(dāng)變形縫角鋼安裝完成后，應(yīng)將角鋼縫屮插入泡沫板，厚度與縫凈空一致, 將兩側(cè)的混凝土隔斷。f、混凝土澆完終凝后，將變形縫角鋼面和底08連接筋割斷，表面將焊點磨平, 縫下部用泡沫隔離，上部鑲橡膠條，角鋼表面做防銹處理。4、當(dāng)?shù)仄翰捎梅謪^(qū)域不分時間段澆筑地面混凝土?xí)r，則不需支模直接安裝變形縫角鋼：a、在地面墨線兩外側(cè)邊及離墨線約地面混凝

6、土厚度的距離，同時打上4條016 以上鋼筋釬，順墨線每隔lm左右打上一排，并測定釬頂標(biāo)高?？p內(nèi)側(cè)邊緣 每隔3m左右打一標(biāo)高鋼筋針并1田1出標(biāo)高點。b、將已并連好的角鋼罝于墨線外側(cè)邊緣的鋼筋釬上，在內(nèi)側(cè)邊緣的鋼筋釬上 拉通線調(diào)直、調(diào)平角鋼。c、對角鋼進行加固，其方法與第3條相關(guān)內(nèi)容一致。5、應(yīng)注意問題a、角鋼錨筋采用08筋，加工成“u”形，兩端彎鉤。b、鋼角連接應(yīng)牢固，接縫表面及時磨平。c、變形縫處立模面標(biāo)高應(yīng)低出所設(shè)角鋼的厚度，滿足角鋼安裝后與混凝土面 一致。6、安裝剖面圖如下：做法壓筋橡膠條55：?8筋做法二7、地坪涉及到室內(nèi)外門坎部位的做法按總包耍求施工。8、與設(shè)備基礎(chǔ)、溝槽接縫處如要按變

7、形護邊角鋼按做法一施工。（二）地坪面鋼筋的制作與安裝1、根據(jù)本單位與總包長期合作的經(jīng)驗，地面鋼筋一般由ii級鋼筋的綁扎，變更 代換成鋼筋網(wǎng)片的焊接，既便于操作，乂能加快安裝速度，縮短工期。同時, 澆筑混凝土?xí)r，受到人為操作的影響很小。2、變更前應(yīng)對所代換的鋼筋與設(shè)計鋼筋進行等強代換的驗算，并將驗算的式子與依據(jù)報總包，再由總包報設(shè)計部門驗算，同意代換并下發(fā)變更通知單再加 工生產(chǎn)和安裝。3、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)根據(jù)伸縮縫的尺寸要求制作成不同的規(guī)格，網(wǎng)片的焊接必須牢固、 無脫焊現(xiàn)象。4、安裝網(wǎng)片前先鋪上防水膜，按伸縮縫切縫尺寸縱橫彈好墨線，然后根據(jù)墨線 進行鋪設(shè)底面筋。5、鋼筋網(wǎng)片的搭接必須滿足規(guī)范與設(shè)計要求

8、，當(dāng)?shù)捉钿佋O(shè)完后，應(yīng)間距l(xiāng)m左 右放設(shè)砂漿墊塊。面筋安裝要先焊馬凳筋，馬凳筋與凳面墊筋勻按0121200 左右設(shè)置，且相互綁扎牢固，馬凳筋腳要墊設(shè)砂漿墊塊。6、伸縮縫處面筋安裝留縫100mm,吊筋網(wǎng)片離混凝土面約50mm,安裝底面筋 時，網(wǎng)片筋應(yīng)離柱、墻約20mm。7、應(yīng)注意的問題：a、網(wǎng)片面筋的長度、寬度不能過大。b、網(wǎng)片的安裝吋要熟悉安裝根據(jù)網(wǎng)片設(shè)計不同的長與寬，安裝到不冋的位置。c、安裝時應(yīng)注意留出面筋的保護層厚度。d、混凝土澆筑時要派專人保護，踩踏下陷的鋼筋應(yīng)及時提升到位。c、鋼筋網(wǎng)片安裝完成后及時進行自檢、交接檢，對存在的問題整改完成后， 報總包、監(jiān)理進行隱蔽檢查驗收。（一）混凝土的

9、澆筑1、澆筑前鋼筋工程已辦完隱檢手續(xù)，各機具、人員已布置到位，工人已進行了 系統(tǒng)交底，都已知道各自的任務(wù)質(zhì)量耍求與責(zé)任。2、澆筑前應(yīng)順切縫所彈出的墨線縱橫約4m左右打一根鋼筋釬，高出需澆筑的 混凝土面約300mm，在鋼筋釬上測出地坪混凝土面標(biāo)高點，并用顏色膠帶纏 上兩圈作標(biāo)記。3、澆筑方案己確定，混凝土泵管已安裝完成，地面垃圾已清理，并澆水濕潤。 柱、墻邊己用10mm厚泡沫隔離。4、地面混凝土澆筑程序：混凝土澆筑一 拉線找平一 振動器反復(fù)振搗一拉線找平滾筒來回滾壓一用 2m長鋁合金刮尺按一定順序方向刮平混凝土面儀器測量控制并對局部進行找平和修整4打磨機收邊、壓光4切縫彈線澆水覆蓋溥膜進行保護一

10、切縫 （24h后48小時前）。5、拉線找平：當(dāng)混凝土虛鋪一定面積后要進行拉線找平，其開始時間應(yīng)控制在 振搗、滾壓再拉線測量標(biāo)高、局部找平、修整等，在混凝土初凝之前完成。6、地坪混凝土厚度在200mm之內(nèi)用平板振動器，厚度大于200mm的需先用振 動棒進行振搗，然后再用振動器縱橫來回振搗。振動棒耍均勻排列振搗，點 與點的間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，振動器在來回交叉振搗時應(yīng)咬 邊510cm。7、振搗完后再拉線對局部進行找平，同時用6m長的滾筒進行來回滾壓，滾壓 時應(yīng)注意柱邊、墻邊滾壓到位，滾壓完后其地面的平整度高差應(yīng)在5mm之內(nèi)。8、為保證混凝土面的平整度，滾壓完后對混凝土面每縱橫間隔4m

11、左右測一點 和對有懷疑的局部進行測量，將表而進行修補，表而平整度控制在3mm內(nèi)。9、注意的問題：a、泵管移動吋，不能隨意踩踏網(wǎng)片鋼筋，盡量走在馬凳筋上。b、不準(zhǔn)在變形縫的角鋼上踩踏和壓泵管等重物，防止變形。c、變形縫處無側(cè)模，需m邊同時澆筑時，應(yīng)在變形縫角鋼w側(cè)同時虛鋪混凝 土。d、混凝土強度達到5mpa后才能拆除變形縫處的模板。e、混凝土澆筑完后應(yīng)及吋將機具清理出已澆完的部位，便于下道工序順利施 工。（二）地坪混凝土打磨壓光1、當(dāng)混凝土有5分干時應(yīng)將角鋼邊或新舊混凝土接縫的部位用2m長的鋁合金 尺刮順平，當(dāng)6分干吋，將變形縫角鋼邊、柱邊、墻邊打磨機磨不到的位置 先用鐵板收平，待到8分左右干時

12、再壓光。2、當(dāng)混凝土有6分干時，（人走在上面腳步不下陷）開始進行混凝土面提漿，并 用平水儀間距4m左右縱橫排列檢測標(biāo)高，低處用漿刮平到位，多余的水泥 漿清理出去。3、混凝土 7分干時進行二次提漿找平，平整度應(yīng)控制在2mm之內(nèi)。8分干吋開 始打磨，接著進行壓光處理。4、應(yīng)注意的問題a、應(yīng)掠制好柱、墻角、變形縫刮漿及提漿、打磨壓光的時間。b、在打磨壓光時，地面上的砂眼和未磨到的局部及時填漿壓光。變形縫角鋼、 預(yù)埋件和新舊結(jié)合的混凝土面上水泥漿應(yīng)清鏟干凈。c、柱邊、墻邊陰角要拉尺收直、角度分明，靠柱、墻邊線、管背面混凝土的 殘渣及時清理，并用水泥漿壓平壓光。d、混凝土澆完后12h之內(nèi)應(yīng)澆水，并用薄膜覆蓋。（三）地面切縫與縫的處理1、因地面混凝土澆筑的面積大，不及吋切縫會造成表面變形和