路基路面排水工程施工方案

1、 中交公路一局第四工程有限責任公司目錄1、編制說明22、編制依據(jù)23、工程概況24、施工方案45、施工要求86、人員、機械配置137、質量保證體系148、安全、環(huán)保措施159、雨季施工措施1710、夜間施工措施1711、文明施工措施181、編制說明本施工方案的編寫充分考慮在國家及地方相關法律法規(guī)，以及重慶市質監(jiān)站，項目公司、二監(jiān)理辦的相關要求，認真分析兩階段施工設計圖紙的基礎上，考慮本項目的現(xiàn)場實際情況，闡述了路基路面排水施工的方法和工藝流程，以及施工的安全、質量、環(huán)保注意事項,該方案適用于K41+678.8-K49+800路基路面排水工程施工。2、編制依據(jù)根據(jù)重慶三環(huán)高速公路兩階段施工圖相關

2、規(guī)范和標準：（1）公路工程技術標準（JTG B01-2003）（2）公路橋涵設計通用規(guī)范（JTG D60-2004）（3）公路污工橋涵設計規(guī)范（JTG D61-2005）（4公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ/T F50-2011）（5）公路工程水文勘測設計規(guī)范（JTG C30-2002）（6）公路工程質量驗收評定標準（JTG F80/1-2004）3、工程概況永江雙石至江津塘河高速公路是重慶市高速公路網(wǎng)規(guī)劃（20032020年）中“三環(huán)”的重要路段，位于重慶市西部經(jīng)濟區(qū)，北起成渝高速公路附近的雙石，途徑五間和松溉，石蟆，南接成渝環(huán)線重慶至瀘州高速公路附近的塘河，是連接永川，江津的高速公路通道。四標

3、主線全長約16.4公里，線路主要在江津區(qū)石蟆鎮(zhèn)，起點在永川長江大橋橋尾，終點在斑竹林互通，包括互通立交3座，停車區(qū)1處。全線路基路面排水系統(tǒng)由排水溝、邊溝、截水溝、襯砌拱泄水槽及急流槽、跌水、滲溝、天然河溝等組成。路基排水原則上不與農田灌溉、水塘魚池相干擾。根據(jù)設計徑流量計算及當?shù)爻晒?jīng)驗，分別確定路界內各項排水設施斷面尺寸。（1）、排水溝填方路段設置30cm厚M7.5漿砌片石梯形排水溝。排水溝尺寸80×60cm，（互通匝道排水溝均采用60×60cm的梯形排水溝）。工程量為:4556米。（2）、邊溝挖方路段設置30cm 厚C20 混凝土矩形蓋板邊溝，邊溝尺寸為60×

4、;100cm（互通匝道采用60×80cm）。工程量為：4704米。（3）、截水溝挖方路段邊坡頂外不小于5m 處設置25cm 厚M7.5 漿砌片石截水溝，截水溝為矩形或陡梯形截水溝，一般尺寸采用60×60cm。施工中根據(jù)實際地形情況酌情設置，截水溝兩端出口采用跌水或急流槽將水引入路基排水系統(tǒng)。工程量為:1200米。（4）、急流槽路基填挖交界處，路塹邊溝溝底標高與路堤排水溝溝底標高落差較大時，設置急流槽將邊溝水引入到排水溝；主線超高路段外側路面水匯入到縱向排水溝，經(jīng)集水井、橫向排水管出口經(jīng)急流槽排入排水溝；將截水溝匯水引入到臨近排水溝附近的溝渠中應設置急流槽；在截水溝的出口，其

5、臺階高度及長度依實際地形確定。工程量為：43道。（5）、滲溝沿線路塹路段地下水位受降雨量的大小和季節(jié)性變化的影響，經(jīng)常性的變化，在施工過程中，根據(jù)下水位的實際水文地質條件，設計代表、設計監(jiān)理等對滲溝設置位置可酌情增減調整。（6）、中央分隔帶排水A.中央分隔帶縱向排水中央分隔帶內部排水系統(tǒng)由防滲層、縱向碎石滲溝、橫向集水槽、縱向軟式透水管和橫向硬塑排水管組成。a.縱向碎石盲溝采用矩形斷面，寬30cm，深度不小于20cm，埋深65cm，每隔510m 設以0.60.8m 的全斷面滲溝。在盲溝底及側壁、中央分隔帶內土基表面及路面結構外側，采用高壓噴射3cm 厚水泥砂漿并涂瀝青防滲層及鋪設防滲土工布?？v

6、向碎石盲溝頂面鋪設一層透水土工布，以防中間帶填土污染碎石滲溝而降低其透水功能。b.縱向碎石滲溝縱向坡度應與路線縱坡相同，但不小于0.3%；縱向碎石滲溝水不得排向人孔及構造物。依據(jù)設計流量經(jīng)水力計算：縱向軟式透水管管徑采用10cm，橫向硬塑排水管管徑采用15cm，橫向硬塑排水管外傾坡度不小于2%，橫向硬塑排水管設置間距為50m；橫向硬塑排水管與縱向軟式透水管用三通軟式管相連接。B.中央分隔帶橫向硬塑料管排水橫向硬塑料排水管設置，正常路段間距每隔100m 設置一道，超高路段每隔50m 設置一道。正常路段：橫向硬塑料排水管左右交叉布置；超高路段：橫向硬塑料排水管在超高內側布置。在凹曲線底部及其臨近前

7、后均加設。對于設置條件苦難路段，可根據(jù)實際情況進行適當調整，但最大間距正常路段不能超過150m，超高路段不能超過100m。直徑15cm橫向硬塑料排水管主要力學指標：環(huán)剛度應8kN/m2、工作壓力0.25MPa。（7）、超高排水為排出主線超高路段外側路面水，在路緣帶邊緣設置縱向集水溝、集水井、橫向排水管，通過A 式急流槽連接橫向排水管出口，將超高路段外側路面水排入排水溝。為方便清理縱向排水溝，每隔4045m設置清淤井一處。超高路段外側水流由路拱順坡流向中央分隔帶，經(jīng)縱向集水溝、清淤井、集水井及橫向排水管、急流槽排進路基排水溝。依據(jù)設計徑流量經(jīng)水力計算：超高路段一般按50m 設置一處集水井。4、施

8、工方案施工工藝具體見下圖施工工藝流程圖4.1 施工準備（1）施工放樣排水工程分段施工，分段放樣，根據(jù)路基中線及坡底、坡頂高程放出兩側坡腳線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護坡道寬度等，放出水溝中線及邊線，線位設好以后請監(jiān)理檢測，符合要求后再進行下道工序。（2）清理場地清理水溝范圍內的場地，原地面縱向拉坡整平，保證開口線外5m處設截水溝。合理布置堆料場和施工現(xiàn)場。（3）材料準備對于采購的材料在采集前，應先通過試驗鑒定，合格后方可進場。提前做好水泥砂漿配合比設計（M7.5）。石料應質地堅實，強度不低于30MPa，巖種應符合設計要求，無風化、裂縫；料石的加工細度應符合設計要求，污垢、水銹使用前應用水沖洗干

9、凈。用做鑲面的片石應表明平整，尺寸較大，并應稍加修整。水泥:采用PC32.5R級復合硅酸鹽水泥，應有出廠合格證或試驗報告。本標段采用重慶冀東水泥。砂:采用江津楊家灣出產(chǎn)的機制砂，砂的含泥量小于5%。施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。（4）施工機具排水工程所用的機具都是常規(guī)、小型工具。砌筑常用工具及其作用分述如下：手錘：鋼質、木把。分方頭、平頭，用以敲打石塊、棱角，嵌塞小片石，打鑿及敲移石塊位置等。鑿子：用工具鋼鍛制，分尖鑿、扁鑿、齒鑿等。用以修鑿石面、劈割石塊、拔移石塊位置等。雙刃斧、齒斧：鋼制、木把。用以修鑿石塊表面。大灰鏟、小灰鏟、兩用式泥刀：均為鋼制、木把。用以鋪抹砂漿、

10、插搗灰縫等。托板：木制。盛砂漿用。小撬棍：撥移石塊，校正位置用?；彝埃菏⑸皾{用。此外尚有平頭鐵鏟,以及準線、線錘、墨斗、量尺、角尺等。4.2 溝槽開挖在放好坡腳線以后按護坡道高程將護坡道及邊溝位置推平，振動壓路機碾壓2遍，以防止護坡道沉降。護坡道碾壓以后，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設計尺寸1015cm時，改以人工挖掘。人工修整至設計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。開挖清理完畢后，然后請監(jiān)理檢驗。4.3 基底處理當基底為土質時，應將其整平夯實。對于巖石地基，若發(fā)現(xiàn)巖層有孔洞、裂縫，應視裂縫的張開度以水泥砂漿或小石子混凝土

11、等澆筑飽滿；若基地巖層有外露軟弱夾層時，對該層做封面防護。對基底軟弱或土質不良地段，可采取換填法進行處理：挖除軟土，抽出坑內積水，換填砂礫、碎石、礦渣或灰土等質量較好的材料，以擴散基地壓應力，使之均勻的傳遞到下臥軟弱土層中。換填材料最大粒徑以5cm為宜，并進行分層鋪筑、夯實，分層厚度一般為20cm。4.4 砂漿的拌制、運送 砂漿的的拌制砂漿配料應準確，攪拌應均勻、充分。砂漿采用機械拌和，機拌時，宜先將每盤料3/4的用水量、1/2的用砂量與全部水泥放在一起稍加拌和，然后陸續(xù)加入每盤剩余的砂和水。攪拌時間不小于2.5min,一般為35min，時間過短或過長均不適宜，以免影響砌筑質量。砂漿隨拌隨用，

12、并保持適宜稠度；在砂漿初凝前使用完畢。 砂漿的運送砂漿使用鐵桶、斗車等不漏水的容器運送。砂漿經(jīng)運輸后，檢查其稠度和分層度，稠度不足或分層的砂漿則重新拌和，符合要求后可以使用。炎熱天氣或雨天運送砂漿時，容器加以覆蓋，以防砂漿凝結或受雨淋而失去應有的流動性。4.5 片石砌筑（1）、溝槽片石砌筑 溝槽基底檢驗合格后，先用木樁每10米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴格執(zhí)行技術規(guī)范及招標文件的施工技術要求。（2）、溝體片石砌筑水溝采用擠漿法分層砌筑，每分層高度1015cm（2層臥片石），分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通。較大的片

13、石使用于下層且大面朝下，砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當分幾段同時砌筑時，相鄰高差不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。4.6

14、沉降縫、伸縮縫的砌法沉降縫、伸縮縫的寬度一般為2cm。為保證接縫的作用，兩種接縫均須垂直，并且縫兩側砌體表面需要平整，不能搭接，必要時縫兩側的石料須加修鑿。砌筑接縫砌體時，根據(jù)圖紙設計規(guī)定的接縫位置設置，采用跳段砌筑的方法，使用相鄰兩段砌塊高度錯開，并在接縫處作為一個外露面，掛線砌筑，達到又直又平。接縫中尚需填塞防水材料，防止砌體漏水。填縫材料為瀝青麻絮，貼置在接縫處已砌段的端面，須沿排水溝壁內、外、頂三邊填滿、擠緊。填塞深度不得小于15cm，以滿足防水要求。4.7 抹面排水溝內表面按設計進行M10砂漿抹面，以防雨水滲漏，并增加結構物的美觀。首先將砌體表面進行修整、清掃，保持砌體表面干凈，并灑

15、水濕潤。然后掛線抹灰，砂漿厚度為23厘米，并及時對抹面進行收光，以保證砌體內表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰。4.8 砌體的養(yǎng)護 不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。已砌好但砂漿尚未凝結的砌體，不可使其承受荷載。 如所砌石塊在砂漿凝結后有松動現(xiàn)象，應予以拆除，刮凈砂漿，清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時，不得撞動鄰近石塊。 新砌圬工告一段落或在收工時，須用浸濕的草簾、麻袋等覆蓋物將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的1012h以內，炎熱天氣在砌完后23h以內即須灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間一般不少于7d。 養(yǎng)護時須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤，在一般條件下，最初的3d內晝間至少每隔3h澆水一次，夜間至少澆水一次

16、；以后每晝夜至少澆水3次。 新砌圬工的砂漿，在硬化期間不應使其受雨水沖刷或水流淹浸。 養(yǎng)護期間，除抗凍砂漿者外，一般砂漿在強度尚未達到設計強度的70%以前，不可使其受力。4.9 邊溝蓋板施工（1）、邊溝蓋板預制： 邊溝蓋板預制計劃在預制場進行預制，場地采用C15砼進行硬化，硬化后用作底模部分地坪進行表面抹光壓平。邊溝蓋板預制投入施工機械有： 30KW發(fā)電機組1臺，三相平板式振動器2臺，二相平板式振動器2臺，砼攪拌運輸車1輛，砼模具50套；預制生產(chǎn)計劃投入30人，其中砼攪拌工5人，砼班15人，鋼筋工5人，技術員1人，預制塊堆放4人；預計每天生產(chǎn)砼預制塊20M3。預制蓋板長75cm、寬50 cm、

17、厚10cm。預制模板采用120mm厚方木，內釘鐵皮，用螺栓固定成型，23個加工成一聯(lián)。6、12鋼筋加工在加工場地統(tǒng)一加工，并綁扎成型，預制時嚴格按照設計要求擺放綁扎成型的鋼筋網(wǎng)片。預制蓋板澆注前，模板內壁打磨光潔，涂刷新機油，在清掃干凈的平整光滑的砼地坪上鋪塑料薄膜，以便脫模。砼拌合嚴格按照監(jiān)理工程師批復的配比進行拌合，用砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場人工攤鋪。采用平板振動器仔細振搗，直到表面泛漿，不再有氣泡為止。然后待砼初凝前抹平壓光。預制砼初凝后用麻袋覆蓋，灑水進行養(yǎng)護三天后脫模，然后將預制塊集中擺放，繼續(xù)進行養(yǎng)護。（2）、邊溝蓋板鋪砌：待邊溝砌體或砌體上現(xiàn)澆C30砼強度達到設計要求后，將其表面用水

18、濕潤，再用M7.5砂漿鋪底找平，然后在砂漿上進行邊溝預制蓋板安裝。鋪砌時要保證邊溝蓋板平整，線性平順，砂漿飽滿。邊溝蓋板接縫所用M7.5砂漿，采用磅秤計量，現(xiàn)場機械拌合的方法。接縫處施工應封閉密實。5、施工要求5.1 一般要求（1）各種水溝邊坡必須平整、穩(wěn)定、嚴禁貼坡?？v坡應按圖紙施工，溝底平整，排水暢通，無阻水現(xiàn)象，并應按圖紙所示將水引入排水系統(tǒng)。（2）各種水溝漿砌片石工程應咬扣緊密，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無脫落，縫寬大體一致。（3）各種水溝的位置、斷面、尺寸、坡度、標高均應符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。（4）若路基范圍內采用各種地下排水溝、滲溝來排除地下水，其施工方法應嚴格按公路路

19、基施工技術規(guī)范（JTG F10-2006）第8.3條要求執(zhí)行。5.2 邊溝施工要求（1）挖方地段和填方地段均應按圖紙規(guī)定設置邊溝。路堤靠山一側應設置不滲水的邊溝。（2）邊溝應按圖紙規(guī)定施工，邊溝和涵洞接合處應與涵洞洞口建筑配合，以便水流通暢進入涵洞。（3）平曲線處邊溝施工時，溝底縱坡應與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線內側有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。曲線外側邊溝應適當加深，其增加值等于超高值。但曲線在坡頂時可不加深邊溝。（4）邊溝的加固：土質地段當溝底縱坡大于3%時應采取加固措施；采用干砌片石對邊溝進行鋪砌時，應選用有平整面的片石，各砌縫要用小石子嵌緊；采用漿砌片石鋪砌時，砌縫砂漿應飽滿，溝身不

20、漏水；若溝底采用抹面時，抹面應平整壓光。5.3 截水溝施工要求（1）截水溝的位置；在無棄土的情況下，截水溝的邊緣離開挖方路基坡頂?shù)木嚯x視土質而定，以不影響邊坡穩(wěn)定為原則。如系一般土質至少應離開5m，對黃土地區(qū)不應小于10m并應進行防滲加固。截水溝挖出的土，可在路塹與截水溝之間修成土臺進行夯實，臺頂應筑成2%傾向截水溝的橫坡。路基上方有棄土堆時，截水溝應離開棄土堆坡腳15m，棄土堆坡腳離開路基挖方坡頂不應小于10m，棄土堆頂部應設2%傾向截水溝的橫坡。（2）山坡上路堤的截水溝應離開路堤坡腳至少2m，并用挖截水溝的土填在路堤與截水溝之間，修筑向溝傾斜坡度為2%的護坡道或土臺，使路堤內側地面水流入截

21、水溝排出。（3）截水溝長度超過500m時應選擇適當?shù)攸c設出水口，將水引至山坡側的自然溝中或橋涵進水口，截水溝必須有牢靠的出水口，必要時須設置排水溝、跌水或急流槽。截水溝的出水口必須與其他排水設施平順銜接。（4）為防止水流下滲和沖刷，截水溝應進行嚴密的防滲和加固，地質不良地段和土質松軟、透水性較大或裂隙較多的巖石路段，對溝底縱坡較大的土質截水溝及截水溝的出水口，均應采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。5.4 排水溝施工要求（1）排水溝的線形要求平順，盡可能采用直線形，轉彎處宜做成弧形，其半徑不宜小于10m，排水溝長度根據(jù)實際需要而定，通常不宜超過500m。（2）排水溝沿路線布設時，應離路基盡可

22、能遠一些，距路基坡腳不宜小于34m。（3）當排水溝、截水溝、邊溝因縱坡過大產(chǎn)生水流速度大于溝底、溝壁土的容許沖刷流速時，應采用邊溝表面加固措施。5.5跌水與急流槽施工要求（1）跌水與急流槽必須采用漿砌圬工結構，跌水的臺階高度可根據(jù)地形、地質等條件決定，多級臺階的各級高度可以不同，其高度與長度之比應與原地面坡度相適應。（2）急流槽的縱坡應按圖紙所示進行施工，一般不宜超過1：1.5，同時應與天然地面坡度相配合。當急流槽較長時，槽底可用幾個縱坡，一般是上段較陡，向下逐漸放緩。（3）當急流槽較長時，應分段砌筑，每段不宜超過10m，接頭用防水材料填塞，密實無空隙。（4）急流槽的砌筑應使自然水流與涵洞進、

23、出口之間形成一個過渡段，基礎應嵌入地面以下，其底部應按圖紙要求砌筑抗滑平臺并應設置端護墻。路堤邊坡急流槽的修筑，應能為水流入排水溝提供一個順暢通道，路緣石開口及流水進入路堤邊坡急流槽的過渡段應連接圓順。5.6 路基盲溝（1）盲溝通常為矩形或梯形，在盲溝的底部和中部用較大碎石或卵石（粒徑3050mm）填筑，在碎石或卵石的兩側和上部，按一定比例分層（層厚約150mm），并填較細顆粒的粒料（中砂、粗砂、礫石），做成反濾層，逐層的粒徑比例，大致按4：1遞減。砂石料顆粒小于0.15mm的含量不應大于5%?；蛴猛凉ず铣刹牧习锌椎挠菜芄埽芩奶钜源笥谟菜芄芸讖降牡攘剿?、礫石，組成盲溝。在盲溝頂部做封閉

24、層，用雙層反鋪草皮或其他材料（如土工合成的防滲材料）鋪成，并在其上夯填厚度不小于0.5m的粘土防水層。（2）盲溝的埋置深度，應滿足滲水材料的頂部（封閉層以下）不得低于原有地下水位的要求。當排除層間水時，盲溝底部應埋于最下面的不透水層上。在冰凍地區(qū)，盲溝埋深不得小于當?shù)刈钚鼋Y深度。（3）當采用土工織物作反濾層時，應先在底部及兩側溝壁鋪好就位，并預留頂部覆蓋所需的土工織物，拉直平順緊貼下墊層，所有縱向或橫向的搭接縫應交替錯開，搭接長度均不得小于300mm。（4）盲溝只宜用于滲流不長的地段，且縱坡不應小于1%，出水口底面標高,應高出溝外最高水位0.2m。（5）除盲溝之外，其他形式的滲溝施工方法應嚴

25、格按公路路基施工技術規(guī)范（JTG F10-2006）第8.3條要求執(zhí)行。5.7 質量檢查 1）.各種排水溝(1)基本要求a.各種排水溝砌體的砂漿和構件混凝土配合比準確,砌縫砂漿均勻飽滿,勾縫密實.b.基礎設有縮縫時應與墻身縮縫對齊,填縫材料飽滿.(2)外觀鑒定砌體內側及溝底應平順、整齊、無裂縫、空鼓現(xiàn)象。檢查項目：見下表 表2 漿砌邊溝、排水溝、截水溝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度(MPa)在合格標準內按JTG F80/12004附錄F檢查2軸線偏差（mm）50經(jīng)緯儀：每200m測5點3溝底高程（mm）±50水準儀：每200m測5點4墻面直順度（mm）或坡度&

26、#177;30或不陡于圖紙規(guī)定20m拉線，坡度尺：每200m查2點5斷面尺寸（mm）±30尺量：每200m查2點6鋪砌厚度（mm）不小于圖紙規(guī)定尺量：每200m查2點7基礎墊層寬、厚（mm）不小于圖紙規(guī)定尺量：每200m查2點2).跌水與急流槽（1）基本要求a.急流槽所用的混凝土及砌筑砂漿強度應滿足圖紙要求，配合比準確，砌縫砂漿飽滿，槽內抹面平整、直順。b.進口匯集水流設施、出口設置消力檻等應砌筑牢固，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。（2）外觀鑒定a.槽內抹面平順無裂紋。b.設置坡度順直，無折坡現(xiàn)象。（3）檢查項目：見下表表3 急流槽檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土及砂漿強

27、度(MPa)在合格標準內按 JTG F80/12004附錄D或F檢查2軸線偏位 (mm)漿砌片石50經(jīng)緯儀：每200m測5點混凝土203槽底高程（mm）漿砌片石±50水準儀：每200m測5點混凝土±204斷面尺寸(mm)漿砌片石±30尺量：每200m查2點混凝土±105直順度或坡度（mm）漿砌片石±30或不陡于圖紙規(guī)定20m拉線、坡度尺：每200m查2點混凝土±106澆（砌）筑厚度(mm)不小于圖紙規(guī)定尺量：每200m查2點7基礎墊層寬、厚(mm)不小于圖紙規(guī)定尺量：每200m查2點3).盲溝（1）基本要求a.盲溝采用的材料規(guī)格、質量

28、應符合圖紙要求。b.土工布的鋪設應拉直平順，接縫搭接要求符合圖紙及規(guī)范要求。c.設置反濾層應用篩選過的中砂、粗砂、礫石等滲水性材料，按圖分層填筑。（2）外觀鑒定a.反濾層應層次分明。b.進出口應排水通暢。（3）檢查項目 表4 盲溝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1溝底縱坡（%）±1水準儀：每1020m測1點2斷面尺寸（mm）不小于圖紙規(guī)定尺量：每20m檢查1處6、人員、機械配置我部路基路面排水施工配備專門的隊伍施工，技術、質量、安全、調度人員配備齊全，人員配置下圖所示。表5 路基路面排水施工人員配置表序號現(xiàn)場人員組成單位數(shù)量任務1現(xiàn)場負責人人2現(xiàn)場組織，調度，協(xié)調，進度，

29、計劃2技術人員人4現(xiàn)場技術交底，檢查落實按圖施工，并負責資料填報，保管3質檢員人2檢測施工過程中每一道工序并使每到工序合格4安全員人2每道工序進行安全交底，并時刻檢查落實。消除安全隱患5側量組人4嚴格按圖測量放線 6路基路面排水施工組人40 模板安裝、混凝土振搗、擋墻砌筑施工7機械駕駛員人4片（塊）石裝運、吊裝，基坑開槽8鋼筋班組人5負責防撞擋墻及基礎的鋼筋制作9現(xiàn)場試驗員人2負責現(xiàn)場砼塌落度及試塊的取樣10電焊工人2負責現(xiàn)場臨時焊接工作11電工人2負責現(xiàn)場臨時用電表6 機械設備配置表序號機械名稱單位數(shù)量備注1挖掘機臺1挖基坑2砂漿攪拌機臺43拖式打夯機臺24發(fā)電機臺130KW5抽水機臺27、

30、質量保證體系1)、質量管理目標本工程質量管理目標為：按要求達到優(yōu)良工程標準。2)、質量保證體系質量保證體系框圖 見附表1工序質量控制程序 見附表23)、質量保證措施（1）、石料的質量、規(guī)格必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應沖洗干凈，以保證砌體的粘結強度。砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合設計規(guī)定。（2）、石砌體墻面勾縫密實，粘結牢固，墻面潔凈，縫條光潔、整齊，清晰美觀。（3）、避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料；砌筑擋土墻時，嚴禁居高臨下拋石，沖擊已砌好的砌體。（4）、砌筑時應嚴格防止出現(xiàn)不坐漿砌筑或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸，或采

31、取鋪石灌漿法施工，這將使砌體粘結強度和承載力大大降低。8、安全、環(huán)保措施8.1 安全保證體系建立健全安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。1)、建立健全安全組織保證體系。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標，制定好各自的安全規(guī)劃，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人有責”。按“安全生產(chǎn)，預防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的。2)、管理保證措施堅持定期的安全教育、講話和檢查制度，設立安全監(jiān)督崗，安全員持證上崗，支持和發(fā)揮群專安全人員的作用。制定詳細的安全管理制度，在施工中做到安全工作有章可循 安全生產(chǎn)責任制度 安全生產(chǎn)教育制度 安全

32、技術交底制度 安全生產(chǎn)檢查制度 職工傷亡事故報告處理制度 安全設計制度 安全操作掛牌制度。 班前安全講話制度。 臨時設施驗收制度。 交接班制度。 安全活動日制度。 安全生產(chǎn)獎懲制。3)、安全保證體系見框圖 附表38.2 安全保證措施(1)進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩帶防護用具。操作人員應戴安全帽和帆布手套。(2)砌石用的腳手架和防護攔板應經(jīng)檢查驗收，方可使用，施工中不得隨意拆除改動。(3)搬運石塊應檢查搬運工具及繩索是否牢固，抬石應用雙繩。(4)鑿石應注意打鑿方向，避免飛石傷人。(5)施工前做好施工安全技術交底，施工過程中，安全員隨時檢查安全情況。8.3 臨時用電安全保障措施（1）嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場

33、臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 462005），所有電線均應架空，過道或穿墻均要用陶瓷管或膠套管保護。（2）配電箱、開關箱內電氣設備完好無缺，配電箱處要設置顯著安全標示。箱體下方進出線，開關箱應符合“一機一閘一漏一箱”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內無雜物。（3）保護零線（PE、綠/黃線）中間和末端必須重復接地，嚴禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動的設備的重復接地不少于兩處。（4）安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由持證（電工操作證，特種作業(yè)上崗證）電工完成，無證人員禁止上崗。電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。（5）對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘

34、斷電，并懸掛停電檢修標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。（6）負載線、保護零線和開關箱發(fā)現(xiàn)問題應及時報告解決。搬遷或移動電設備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。（7）電焊機必須配置二次降壓裝置。（8）現(xiàn)場照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在支架上，架空線必須設專用電桿（木桿）上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3.0m，室內距地面不低于2.4m。（9）接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，變壓器配電總箱，分配電箱必須有接地。（10）各類電焊機的機殼應設有良好的接地保護。

35、電焊鉗應有可靠的絕緣，不準使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣手把損壞的焊鉗。（11）振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，必須做好清凈，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。發(fā)電機的使用遵守安全操作規(guī)程。（12）操作人員正確使用防護用品，現(xiàn)場防止積水、潮濕。（13）起吊作業(yè)靠近架空高壓線路時，應有隔離防護設施8.4 環(huán)境保護措施a) 現(xiàn)場生活垃圾及施工過程中產(chǎn)生的垃圾和廢棄物不得隨意丟棄，應根據(jù)不同的情況，分別處理，防止污染周圍環(huán)境。b) 對施工噪聲應進行嚴格控制，夜間施工作業(yè)應最大限度地減少擾民。施工臨時道路定期維修和養(yǎng)護，每天灑水24 次，減少揚塵污染。9、雨季施工措施（1）雨季施工措施前首先

36、做好防洪排水工作，如排水溝的設置、洼地疏水、集水帶排引、匯水坑、集水井的挖設、抽水機的配備、機械停放位置、材料的堆放等一定做好、做實，尤其是水泥，一定放入水泥庫或棚內，嚴防受潮、水浸而變質報廢。（2）項目經(jīng)理部成立防洪領導小組，由項目經(jīng)理任組長，下設防洪辦公室，各工程隊成立防洪搶險隊。制定防洪工作制度，備足防洪材料、工具、機具，對重點、危險地點進行重點巡守。（3）積極與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，及時了解天氣變化情況，建立天氣預報和觀測臺帳，以便提前做好非正常天氣情況下的施工安排和防汛保護措施。（4）臨時生活、生產(chǎn)房屋建設，應充分考慮雨季山洪、泥石流和滑坡等地質災害的影響，避開落巖危石以及山體不穩(wěn)定

37、的地段，同時還要避開山谷溝口。（5）機械設備及水泥等材料采取防雨、防潮措施，進行覆蓋、墊高，保證通風良好，防止發(fā)生安全事故或造成材料浪費。各種電器要安裝可靠的漏電保護裝置和避雷裝置。（7）施工安排時，對受雨季影響較大的工序應盡量避開雨季施工，利用旱季突擊完成。（8）施工場地內修筑好臨時排水設施，同時備足夠的抽水設備，遇水及時抽排，保證施工中排水通暢，不使積水浸泡工作面。（9）混凝土澆筑、片（塊）石砌筑時應避開大雨天施工，預備雨篷布，在施工中遇雨時及時進行臨時遮蓋，避免冒雨作業(yè)。10、夜間施工措施(1)根據(jù)現(xiàn)場情況，夜間施工盡量安排噪音小的工作，避免影響鄰近居民休息。當因工程需要連續(xù)施工時，應提前征得居民的諒解。 (2)夜間