紡織纖維分類及行業(yè)能耗

1、-作者xxxx-日期xxxx紡織纖維分類及行業(yè)能耗【精品文檔】紡織纖維定義凡是直徑在數(shù)微米到數(shù)十微米或略粗些，長(zhǎng)度比直徑大許多倍（上千倍甚至更多）的物體，一般都稱作纖維。其中長(zhǎng)度達(dá)到數(shù)十毫米以上，具有一定的強(qiáng)度、一定的可撓曲性和互相糾纏抱合性能，化學(xué)穩(wěn)定性好和其他服用性能，適用于紡織加工，制成紡織品（如紗線、繩帶、機(jī)織物、針織物、非織造布等）的，叫做紡織纖維。紡織纖維的分類隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，紡織纖維的品種越來(lái)越多，一般可分為天然纖維和化學(xué)纖維兩大類，每一大類又可分為若干小類，如下所示：紡織纖維分類：天然纖維和化學(xué)纖維。一、天然纖維包括植物纖維（纖維素纖維）、動(dòng)物纖維和礦物纖維（無(wú)機(jī)纖維）

2、。1、植物纖維（纖維素纖維）1）種子纖維：包括棉、彩色棉、轉(zhuǎn)基因棉及木棉等。 2）果實(shí)纖維：椰殼纖維等。3）葉纖維：包括蕉麻、劍麻、鳳梨麻（菠蘿麻）及新西蘭麻等韌皮纖維：包括苧麻、亞麻、胡麻、黃麻、洋麻、大麻、羅4）莖纖維羅布麻、茼麻、桑皮纖維及香蕉莖纖維等。莖鞘纖維：棕櫚鬃等。5）竹原纖維2、動(dòng)物纖維 1）毛發(fā)：包括綿羊毛、彩色綿羊毛、山羊絨、山羊毛、牦牛絨、駱駝絨、馬海毛、兔毛、彩色兔毛、駝羊毛及羽絨纖維等。2）腺分泌物：包括桑蠶絲、柞蠶絲、蓖麻桑絲、木薯蠶絲、天蠶絲及彩蠶絲等。3、礦物纖維（無(wú)機(jī)纖維）：石棉等。二、化學(xué)纖維包括再生纖維和合成纖維。1、 再生纖維 1）再生纖維素纖維：包括黏

3、膠纖維、天絲（Tencel）、莫代爾纖維（Model）、銅氨纖維及醋酯纖維等。2）再生蛋白質(zhì)纖維：包括牛奶蛋白纖維、大豆蛋白纖維、花生纖維、蠶蛹蛋白纖維、再生動(dòng)物毛蛋白纖維及仿蜘蛛絲纖維等。3）再生無(wú)機(jī)纖維：包括玻璃纖維、金屬纖維、巖石纖維及礦渣纖維等。2、合成纖維1）聚烯烴類纖維：包括聚乙烯纖維、聚丙烯纖維（丙綸）、聚氯乙烯纖維（氯綸）、聚乙烯醇縮甲醛纖維（維綸）、聚丙烯腈纖維（腈綸）、聚乙烯醇纖維等。2）聚酰胺類纖維：包括聚酰胺6纖維（錦綸6）、聚酰胺66纖維（錦綸66）、聚酰胺1010纖維、芳香族聚酰胺纖維等。3）聚酯類纖維：有聚對(duì)苯二甲酸乙二酯纖維（滌綸）等。4）其他纖維：包括聚甲醛纖

4、維、聚氨酯纖維（氨綸）、聚四氟乙烯纖維、酚醛纖維、聚酰亞胺纖維等。功能纖維的分類與應(yīng)用功能纖維：主要有分離、傳導(dǎo)、耐熱、屏蔽四種。1、分離1）膜分離用 氣體分離膜（用于濃縮氨、濃縮氮、氫分離、人工肺）中空纖維 反滲透膜（用于脫鹽、超純水）滲析膜（用于人工腎、酸堿回收、脫鹽） 微濾膜（用于消毒水、水凈化）超濾膜（用于超純水、等離子體分離）2）過(guò)濾介質(zhì)用纖維：空氣濾材玻璃微細(xì)纖維（用于凈化室內(nèi)空氣濾材）有機(jī)超細(xì)纖維（用于防毒面具、防塵衣、凈化室內(nèi)空氣濾材）超細(xì)纖維（用于血細(xì)胞分離）液體分離用濾材防水處理（用于油水分離、燃油凈化）3）吸附分離用纖維離子交換纖維（用于金屬離子分離、純水生產(chǎn)）螯合纖維（

5、用于重金屬吸附）高吸水纖維（用于吸濕產(chǎn)品）吸油纖維（用于油回收）2、傳導(dǎo)導(dǎo)光纖維 塑料光纖石英光纖導(dǎo)電纖維 金屬或金屬鍍層纖維（用于防爆工作服）石英型（用于通信電纜）耐熱纖維有機(jī)耐熱纖維（用于航空、宇航用材料和熱空氣過(guò)濾氈）3、耐熱無(wú)機(jī)纖維（玻璃纖維、陶瓷纖維）防燃纖維電磁波屏蔽4、屏蔽中子吸收（中子吸收織物、防中子輻射織物）噪聲隔絕（用于鉛纖維制品）發(fā)光纖維醫(yī)用保健纖維生物降解纖維5、其他石棉代用纖維水溶性纖維黏結(jié)纖維超導(dǎo)纖維耐輻射纖維變色纖維本身帶有抗菌功能的纖維，如漢麻（大麻）、羅布麻、甲殼素纖維、竹纖維及金屬纖維等；用抗菌劑進(jìn)行抗菌整理的紡織品，此法加工簡(jiǎn)便，但耐洗性略差；在化纖紡絲時(shí)

6、將抗菌劑加入到纖維中而制成的抗菌纖維，這類纖維抗菌、耐洗性好，易于紡織和印染加工?？咕鷦┑姆N類很多，常用的有無(wú)機(jī)抗菌劑及有機(jī)抗菌劑。無(wú)機(jī)抗菌劑主要有銀、銅、鋅離子及金屬氧化物（如ZnO、TiO2等）。有機(jī)抗菌劑品種較多，主要有：有機(jī)硅季銨鹽；芳族鹵化物；烷基胺系；酚醚系等。對(duì)于本身具有抗菌性質(zhì)的材料，可直接加工成纖維。三、目標(biāo)和任務(wù)節(jié)能減排是粘膠纖維行業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳、綠色、可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)工作，在行業(yè)“十一五”實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)基礎(chǔ)上，“十二五”期間要堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，切實(shí)推廣，落實(shí)應(yīng)用，使能源消耗和三廢排放數(shù)據(jù)有相應(yīng)的下降幅度。根據(jù)國(guó)家節(jié)能減排目標(biāo)，粘膠纖維行業(yè)“十二五”規(guī)劃，在“十二五”期間的目標(biāo)是：至2

7、015年平均噸產(chǎn)品綜合能耗降低10%（表7），既漿粕由2010年的綜合能耗533千克標(biāo)煤下降至480千克標(biāo)煤，噸產(chǎn)品節(jié)約標(biāo)煤53千克；粘膠短纖維由2010年的綜合能耗1300千克標(biāo)煤下降至1170千克標(biāo)煤，噸產(chǎn)品節(jié)約標(biāo)煤130千克；粘膠長(zhǎng)絲由2010年的綜合能耗5500千克標(biāo)煤下降至4950千克標(biāo)煤，噸產(chǎn)品節(jié)約標(biāo)煤550千克。表7 行業(yè)綜合能耗（電按折標(biāo)煤）年份產(chǎn)量(萬(wàn)噸)綜合能耗(千克標(biāo)煤/噸)其中綜合總能耗(萬(wàn)噸標(biāo)煤)其中電(千瓦時(shí)/噸)汽(折千克標(biāo)煤/噸)電(萬(wàn)千瓦時(shí))汽(折萬(wàn)噸標(biāo)煤)棉漿粕2010年8753347047540890412015年預(yù)計(jì)1104804234284653047

8、粘膠短纖維2010年1300110011652141810601922015年預(yù)計(jì)35011709901049410346500367粘膠長(zhǎng)絲2010年550059204772104111888902015年預(yù)計(jì)2149505328429510411188890加強(qiáng)水循環(huán)利用，行業(yè)平均噸產(chǎn)品水消耗下降大于15%（表8），即漿粕由2010年的92噸下降至72噸，噸產(chǎn)品節(jié)約水20噸；粘膠短纖維由2010年的95噸下降至80噸，噸產(chǎn)品節(jié)約水15噸；粘膠長(zhǎng)絲由2010年的283噸下降至240噸，噸產(chǎn)品節(jié)約水43噸。表8 行業(yè)水耗年份產(chǎn)量(萬(wàn)噸)噸產(chǎn)品取水量(噸)產(chǎn)品總?cè)∷?萬(wàn)噸)棉漿粕2010年87

9、9280042015年預(yù)計(jì)110727920粘膠短纖維2010年95156372015年預(yù)計(jì)3508028000粘膠長(zhǎng)絲2010年28353492015年預(yù)計(jì)212405040全面治理污水，全部達(dá)標(biāo)排放，減少?gòu)U水排放，降低廢水排放中的COD指標(biāo)10%（見(jiàn)表9）。既漿粕由2010年的噸產(chǎn)品排放廢水74.77噸下降至66.5噸，減排廢水8.27噸，2010年產(chǎn)量87萬(wàn)噸，COD排放總量6505噸，預(yù)計(jì)2015年產(chǎn)量110萬(wàn)噸，COD排放總量5849噸，COD總量下降10%；粘膠短纖維由2010年的噸產(chǎn)品排放廢水87.45噸下降至74噸，減排廢水13.45噸，2010年產(chǎn)量164.6萬(wàn)噸，COD排放

10、總量14394噸，預(yù)計(jì)2015年產(chǎn)量350萬(wàn)噸，COD排放總量12965噸，COD總量下降10%；粘膠長(zhǎng)絲由2010年的噸產(chǎn)品排廢水263噸下降至223噸，減排廢水40萬(wàn)噸，2010年產(chǎn)量18.9萬(wàn)噸，COD總量2982噸，預(yù)計(jì)2015年產(chǎn)量21萬(wàn)噸，COD排放總量2341噸，COD總量下降21.5% 。表9 行業(yè)廢水排放年份廢水排放量(噸/噸)廢水排放總量(萬(wàn)噸)COD產(chǎn)污系數(shù) （千克/噸產(chǎn)品）處理前COD濃度(mg/L)處理后COD濃度(mg/L)棉漿粕2010年650528037441002015年預(yù)計(jì)7312421080粘膠短纖維2010年14394505721002015年預(yù)計(jì)742

11、592067650粘膠長(zhǎng)絲2010年263497160228602015年預(yù)計(jì)223468326950降低二硫化碳消耗，行業(yè)平均產(chǎn)品消耗降低10%，加大廢氣回收，減少?gòu)U氣排放量和排放濃度。短纖維全硫回收達(dá)87%，長(zhǎng)絲14%以上（表10）。纖維生產(chǎn)按工藝要求需加入甲纖維素含量的30%-35%左右的二硫化碳，有組織排放廢氣量約占總量的92%，其中CS2氣體約70%，其他氣體約30%。短纖維有組織排放廢氣量的40%（行業(yè)平均）左右采用冷凝回收一般消耗約200千克/纖維。冷凝后不凝尾氣中含有大量H2S氣體和少數(shù)其他氣體，可通過(guò)有效手段進(jìn)行回收和去除。去除率可達(dá)95%以上，如全部產(chǎn)量通過(guò)有組織排放廢氣進(jìn)行治理，行業(yè)全硫回收率可達(dá)87%以上。表10 行業(yè)廢氣排放產(chǎn)品年份產(chǎn)量(萬(wàn)噸)廢氣排放量(萬(wàn)Nm3/噸)廢氣排放總量(億Nm3)處理前處理后全硫回收率(%)CS2排放量(千克/噸產(chǎn)品)CS2排放總量(萬(wàn)噸)H2S排放量(千克/噸產(chǎn)品)H2S排放