多層住宅樓施工組織設(shè)計#磚混結(jié)構(gòu)#附腳手架示意圖

1、 住宅樓施工組織設(shè)計 二一一年十月二十日目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況2第三章 組織機構(gòu)及職責分工4第四章 施工方案6第五章 質(zhì)量和安全技術(shù)措施28 第六章 施工進度計劃30 第七章 施工資源計劃30第八章 施工準備工作計劃30第九章 消除質(zhì)量通病措施35第十章 季節(jié)性施工措施51第十一章 文明施工管理51第十二章 統(tǒng)計技術(shù)應用52 第十三章 技術(shù)經(jīng)濟指標52 第一章 編制依據(jù)為了更好的有組織、有計劃、有步驟地搞好金達華府16#住宅樓工程的施工，能體現(xiàn)出我公司項目部的施工實力、技術(shù)素質(zhì)以及管理水平，特組織本項目有關(guān)人員共同參與編制施工組織設(shè)計。本計劃實行的規(guī)范及文件有：砌體工程施工質(zhì)

2、量驗收規(guī)范gb502032002；砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb502102001；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb503002001；建筑施工手冊；工程全部施工圖紙及其標準圖；工程地質(zhì)勘察報告、工程合同；質(zhì)量通病防治手冊，有關(guān)國家方針、政策、規(guī)程。公司的質(zhì)量手冊、程序文件及類似工程施工經(jīng)驗和技術(shù)新成果。第二章 工程概況一、 工程特點1、建筑特點：本工程位于 ，由 承建， 設(shè)計， 籌建， 監(jiān)理；標準層共五層+儲藏室+閣樓，磚混結(jié)構(gòu)；總高為19.49m，長36.60米，寬13.20米，建筑面積為2985.53m2。五層，層高2.8米，兩個單元，

3、共計20戶，合同工期為 天。本工程廚房、衛(wèi)生間樓面采用防滑地板磚，其余房間均為保溫隔音樓面；內(nèi)墻、頂棚為混合砂漿墻面，刮仿瓷涂料；外墻為拉毛墻面、做外墻保溫；鋁塑窗，木制夾板門，定型防盜分戶門；屋面為平瓦保溫屋面。2、結(jié)構(gòu)特點：該工程為磚混結(jié)構(gòu)，按7度抗震設(shè)防，東西長38.34m，南北寬11.94m，該工程基礎(chǔ)均為鋼筋砼條形基礎(chǔ)，其砼強度等級c30?；A(chǔ)磚墻體采用m10.0水泥砂漿砌筑mu10機制紅磚，在0.06米處設(shè)防潮層，采用1：2.5水泥砂漿摻5防潮劑。±0.00米至7.99米采用m10.0混合砂漿，7.99米以上采用m7.5混合砂漿砌mu10頁巖多孔磚，本工程設(shè)計地耐力130

4、kn/m2。三、施工條件該工程施工現(xiàn)場地勢較平坦，水、電、通訊已接入現(xiàn)場。場內(nèi)道路已暢通，滿足通車要求，基本具備“四通”一平條件。施工材料已按計劃聯(lián)系落實，準備隨工程施工進度分批進場，垂直運輸采用一臺qt20塔機；項目部根據(jù)工程工期緊特配備有豐富施工經(jīng)驗的管理人員及施工人員。本項目部管理嚴格，制度嚴明，敢打硬仗，視工程質(zhì)量為生命，工地管理人員將根據(jù)工程實際情況制定相關(guān)規(guī)章制度，確保工程圓滿交工。四、工程進度控制工程計劃開工日期為2011年 月 日，計劃竣工日期為201 年 月 日，根據(jù)實際進度計劃安排，地基與基礎(chǔ)工程12月完成，主體工程計劃2012年4月份完成。五、質(zhì)量目標a、合同范圍內(nèi)的全部

5、工程的所有使用功能符合設(shè)計（或變更）圖紙要求。b、分項、分部工程質(zhì)量達到檢查評定標準，合格率達到100，單位工程竣工達到合格等級，其中專項工程達到合格等級：（1） 所有隱蔽工程必須經(jīng)甲方代表或監(jiān)理部門驗收合格；（2） 衛(wèi)生間、廚房、地面、屋面不出現(xiàn)滲漏，所有外墻及門窗不滲漏雨水；（3） 所有裝飾達到設(shè)計要求。c、所有設(shè)備安裝、調(diào)試符合有關(guān)的規(guī)范規(guī)定。d、特殊工程質(zhì)量達到規(guī)定要求。e、工程保修按合同規(guī)定保修。第三章 組織機構(gòu)及職責分工一、項目質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理： 施工責任人： 技術(shù)負責人： 資料員： 材料員： 安全員： 質(zhì)檢員： 技術(shù)員： 二、管理人員職責序號管 理崗 位責任人姓 名職 責 范

6、 圍1項目負責人劉存忠負責履行本工程的全部合同內(nèi)容，對工程質(zhì)量達到合同要求和檢驗評定標準的要求負責，保證本施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）的順利實施2施工負責人閆德運受項目經(jīng)理委托，負責本施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）的具體實施、對工程進度負責，調(diào)動人力、物力，按圖紙和規(guī)范施工。負責糾正預防措施的實施。對本工程的準備、施工、安裝、交付和維修整個過程的控制、管理、監(jiān)督、改進負責。3技術(shù)負責人杜希賀對施工圖紙、技術(shù)資料、項目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負責；審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件，負責設(shè)計變更等的簽證和實施；對審核結(jié)果制定糾正或預防措施。4材料負責人機 械 員陳 坤編制本工程的材料采購計劃并按規(guī)定實

7、施對進場材料的質(zhì)量負責；負責本工程施工機械的進出廠，并對保證機械能力負責。5質(zhì)檢員霍興啟負責本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對隱蔽工程驗收、分部分項工程的質(zhì)量評定，工序交接檢等負責監(jiān)督并確認；對工程質(zhì)量的錯檢、漏檢負責。6安全員李君濤負責本工程安全施工方案的實施、保證安全施工。7技術(shù)員統(tǒng)計員杜希賀白昊東在技術(shù)負責人（施工負責人）的直接領(lǐng)導下，負責所管部分的質(zhì)量控制使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范的要求。第四章 施工方案一、施工順序與施工流向施工順序及流向本工程兩個單元，東西流水作業(yè)極為合適。土方開挖自西向東，經(jīng)有關(guān)部門驗槽后出具地基處理意見；地基處理完成后，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，方可進行墊層砼澆筑，墊層砼一次

8、澆筑而成。土方開挖順序如下圖示：1170038100工程基礎(chǔ)施工順序為：定位放線驗線土方開挖地基處理驗槽墊層砼澆筑放線基礎(chǔ)支模鋼筋綁扎鋼筋隱蔽基礎(chǔ)砼澆筑放線磚基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)外抹防水砂漿基礎(chǔ)回填。本工程主體結(jié)構(gòu)施工流向為：構(gòu)造柱鋼筋綁扎磚砌體構(gòu)造柱支模構(gòu)造柱砼澆筑圈梁鋼筋綁扎 梁板模支設(shè)板筋綁扎梁板砼澆筑上層結(jié)構(gòu)。本工程外裝飾施工順序：由上而下的順序施工。本工程室內(nèi)裝飾施工順序：由上而下的順序施工?？傊?，遵循“先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝飾，先土建，后設(shè)備”的客觀施工規(guī)律。二、確定施工方法（一）、測量與放線1、測量儀器的選用水平測距采用江蘇j2b光學經(jīng)緯儀及長城牌50米大鋼尺，高程采用s3

9、型水準儀，50米及5米長城牌鋼尺，角度測量采用江蘇j2b光學經(jīng)緯儀。2、工程定位測量根據(jù)規(guī)劃圖紙?zhí)峁┑亩ㄎ灰罁?jù)：本工程衛(wèi)星定位,放線時采用40×40×600毫米的木制樁砸入土中，外露50毫米，上端釘6毫米長鋼釘為控制點。木樁用砼將其護住，砼墩為500×500，樁上表面與砼上齊平。為了便于基礎(chǔ)的定位與測量，我們在建筑物外圍出軸線3.0米定出木樁，該木樁為軸線控制樁。樓層放線放線之前，技術(shù)人員必須熟悉圖紙，畫出草圖便于放線時使用。在熟悉圖紙后，結(jié)構(gòu)層上允許上人后方可上樓放線。a、先用大線墜或經(jīng)緯儀找出基準線，然后以基準線為依據(jù)完成其他軸線，再在現(xiàn)澆板上彈出縱橫控制線，

10、檢查模板時根據(jù)控制線來校核，彈出墻體線和構(gòu)造柱窩線，并且拉通線。3、高程控制根據(jù)建設(shè)單位意見，確定工程室內(nèi)地坪±0.000米標高，為施工方便和測量準確，在建筑物四周設(shè)置四個標準水準點（0.50米）?；A(chǔ)施工時將標高傳遞下去并在基槽四周土壁上抄測適合基礎(chǔ)施工的高程控制樁，控制樁為30×30×400的木樁，砸入土壁部分為350mm，并在高程處釘鋼釘，以便施工使用。在上部結(jié)構(gòu)施工時，先把最近的水準點標高引至建筑物外墻上，并依次向上垂直傳遞來確定各層構(gòu)件的標高。墻體平線抄測在墻體上，為地面相對標高線50cm，該平線有兩次抄測，一次是砌墻時抄測，控制灰縫水平度及墻體頂標高，

11、門窗、洞口頂標高，另一次在主體驗收抹灰之后抄測，以控制地面標高。4、注意事項所有軸線傳遞和高程控制必須以標準控制點和控制線為基礎(chǔ)，所以應加強對控制點和水準點的控制保護。所有測量儀器均經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門審核校正合格后方能使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，注意不要損壞儀器。5、沉降觀測在建筑物的四周設(shè)置四個水準點，均在院區(qū)建筑物外壁上設(shè)置，該工程施工到儲藏室時開始設(shè)置沉降觀測點，共設(shè)置6個。沉降觀測點采用專制小銅錘，根據(jù)水準線用沖擊鉆打眼固定在柱子上，作為永久性沉降觀測點。沉降觀測點每起一層觀測一次并留有記錄。 （二）、土石方工程和基礎(chǔ)墊層工程1、土方開挖本工程土方采用機械大開挖，人工清槽，放坡系數(shù)

12、為1：0.75，采用一臺dh220型挖掘機，一次挖深到基底標高上250300mm，然后人工清理余土，地基處理后，經(jīng)質(zhì)監(jiān)等部門驗收。2、墊層砼澆筑地基處理后，地基承載力達到設(shè)計要求強度130kpa，墊層砼澆筑前進行抄平，控制樁為30×30×300的木樁，樁距5米，此樁作為墊層砼的標高控制，檢查無誤后方可進行砼澆筑。墊層混凝土標號為c15，澆注時按施工配合比。砼澆筑方向：自東向西進行澆筑，墊層砼用平板式振搗器振實，振搗適應，并延時振搗。木抹子搓平，并分兩次抹壓。澆筑完畢后，蓋上薄膜養(yǎng)護（三）、鋼筋工程施工1、原材料要求進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應有標牌。對

13、進場鋼筋按規(guī)范抽樣做機械性能試驗，合格后方可用于工程中。鋼筋加工過程中，若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不良時，應重新取樣復試及化學成份分析。a、外觀檢查從每批鋼筋中抽取5進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，鋼筋表面允許有凸，但不得超其橫肋的高度，鋼筋表面上其缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。b、力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點，抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗，如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣做各項試驗。若仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋不合格，不合格品杜絕使用到工程中，應退貨。2、鋼筋的儲存進

14、場后的鋼筋和加工好的鋼筋應根據(jù)鋼筋的型號分批堆放在由粘土磚砌成的高300mm，寬240mm，間距2m的基墩上，外用1：2水泥砂漿20厚抹成壓光，嚴禁污垢或油物污染鋼筋，嚴禁隨意堆放。并掛好標識牌。3、鋼筋的加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求或設(shè)計變更通知要求，鋼筋應平直，無局部彎曲，對級盤圓鋼筋應進行調(diào)直。鋼筋的彎鉤或彎矩嚴格按照設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行加工。箍筋的彎鉤形狀和平直部分的長度必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。4、鋼筋焊接構(gòu)造柱鋼筋接長用電渣壓力焊，圈梁采用人工搭接綁扎以及單面焊。鋼筋焊接前，依施工條件進行試焊，合格后方準施焊，無焊工合格證的焊工嚴禁進行焊接操作，有考試合格證的焊

15、工必須在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。本工程為抗震7度設(shè)防，鋼筋焊接接頭不宜設(shè)在柱梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，且不宜設(shè)在梁的最大彎矩處，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)有接頭的受拉筋的總截面積不大于構(gòu)件截面中受力鋼筋全部截面面積的50，對受壓區(qū)鋼筋接頭可不限制，但在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭。5、鋼筋制作柱筋的制作本工作的柱筋采用電渣壓力焊，另外還必須符合規(guī)范規(guī)定的截面百分率，所以柱筋下料時必須事先計算好，不得出現(xiàn)與規(guī)范發(fā)生沖突的情況。箍筋柱箍筋和拉結(jié)筋的彎鉤平直部分均為10d長。彎鉤彎曲直徑d不應小于箍筋直徑的2.5倍，且應大于受

16、力鋼筋的直徑。所有的柱箍筋的活口彎鉤全部作為135度，彎鉤弧度必須平滑如圖所示：拉結(jié)筋的留置，拉結(jié)筋隨磚墻砌筑隨埋設(shè)每500mm墻高埋設(shè)一道（370三根,240二根，120二根）6.5鋼筋，埋入墻內(nèi)長度每邊不小于1米?；A(chǔ)梁筋的制作基礎(chǔ)的保護層為40mm，鋼筋下料時應考慮扣除保護層的厚度；梁的搭接長度采用人工搭接，鋼筋接頭位置應符合規(guī)范規(guī)定。箍筋的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。板筋的制作板的保護層為15mm厚，鋼筋下料時應注意，扣除其保護層的厚度，偏差值在03mm范圍內(nèi)。板筋盡量避免在板上接頭，鋼筋的接長部位應全部設(shè)置在節(jié)點處（梁上）其錨固長度必須符合規(guī)范規(guī)定。6、嚴格按照設(shè)計

17、要求和設(shè)計變更要求以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定施工。為確保鋼筋工程質(zhì)量，避免受力鋼筋位移，在圈梁與構(gòu)造柱、板中使用預制水泥砂漿墊塊作保護層并用鐵絲扎牢，為梅花狀布置墊塊。、基礎(chǔ)底筋的綁扎先清掃砼墊層的泥土、雜物，依圖設(shè)計和彈的基礎(chǔ)墨線在墊層上用粉筆畫出擺放鋼筋的位置，縱橫擺上鋼筋后，采用順扣交錯綁扎，墊塊的間距錯開以0.6米為宜。擺放鋼筋時，主受力筋置于次受力筋的下部，構(gòu)造柱筋插入基礎(chǔ)底筋網(wǎng)上，并與底筋綁扎在一起。、梁鋼筋綁扎地梁鋼筋綁扎將地梁主筋擺在所彈地梁位置線上，把箍筋依次穿入。套完箍筋后按圖紙要求用粉筆在主筋上畫出箍筋的位置，第一根箍筋距柱皮為50mm。箍筋采用套扣法綁扎，凡主筋與箍筋交匯處都綁牢

18、。梁的箍筋間距必須符合要求，箍筋活口成135度，平直長度10d，地梁筋綁扎完畢，每隔3米墊好墊塊。、板筋綁扎在板筋綁扎之前，清掃干凈模板上的垃圾，對模板隔離劑較厚的地方用干水泥撒滿蓋勻，再用干凈的掃帚清掃干凈，在模板上標注板筋的位置。第一根筋距梁皮50mm，擺放底筋時短邊方向的筋放在長方向的筋下面。底筋靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。14板筋綁扎完畢后，在底筋上每隔500mm梅花型墊上大理石墊塊，板筋一般為6.5的圓鋼，施工時，活荷載比較大，為了避免負彎矩鋼筋在澆筑砼時，被踩彎、踩下，我們設(shè)置通長馬凳，馬凳沿筋方向間距500

19、設(shè)置一根（筋長度小于1000設(shè)置一根）馬凳如下圖所示：10001000板厚減保護層先將筋綁在馬凳上，馬凳必須平行于相應的梁的縱方向。鋼筋的分布筋通長綁扎放在負筋下面，且滿扎。第一根靠梁皮50mm，其搭接長度為300mm。、構(gòu)造柱柱筋綁扎構(gòu)造柱主筋采用雙面搭接焊接長，由相應操作范圍的上崗證的專業(yè)電焊工施焊，施焊之前進行試焊，送試驗室作力學試驗，合格后方可施焊，焊完接頭待冷卻后將焊皮敲打干凈。a、取樣作力學試驗，每300個接頭中取三個試件送試驗室作力學性能試驗。b、外觀檢查逐個接頭檢查，允許偏差符合下列要求：、鋼筋軸線位移不大于0.1d、搭接長度5d、咬邊深度不大于0.5mm、焊縫表面平整無凹陷、

20、接頭處彎折角不大于4度。對于外觀不合格的接頭應割掉重新焊接。構(gòu)造柱箍筋的綁扎，先依圖紙設(shè)計在柱子四個角主筋上用粉筆畫出箍筋的位置，然后用20扎絲將箍筋綁扎牢在主筋上，綁扎從下往上趕，先加密部分后非加密部分，箍筋活口交錯布置。其彎曲角度為135度，平直長度10d，箍筋與主筋全部綁扎牢固，若發(fā)現(xiàn)松扣，漏綁現(xiàn)象，立即整改，直至達到設(shè)計及規(guī)范要求方可進行下道工序。（四）、模板工程施工1、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，采用組合鋼模，組合拼裝，模板用“u”型卡連接，不合模數(shù)用木條組配，外側(cè)用鋼架桿調(diào)直夾緊，木楞子頂緊，模板底根用沖擊鉆鉆好眼后把12的鋼筋穿過模板孔打入墊層砼中，間距為1.5米，以保證基礎(chǔ)側(cè)面模板

21、不產(chǎn)生鼓脹而發(fā)生變形。2、構(gòu)造柱、梁、板模板的支設(shè)構(gòu)造柱模板根據(jù)彈好的墻體和構(gòu)造柱軸線（或控制線），采用鋼模配用鐮刀卡、木楞子加固，木楞子間距500700，磚墻砌筑時沿墻高每500700留出穿墻孔洞（留一丁磚），第一個穿墻洞留設(shè)在離樓層現(xiàn)澆面200mm以內(nèi)，以穿墻加固構(gòu)造柱底根模板。柱模與磚墻接觸處和組配模間隙均塞堵海綿條，以防砼漏漿，“t”“”墻處構(gòu)造柱配陰角模（鋼?；蚰灸＃┘庸讨гO(shè)。圈梁梁模板梁模板為鋼模，部分梁梁底采用木模。圈梁模板支設(shè)前必須校正好墻體的標高、軸線，無誤后方可支設(shè)圈梁模板。模板加固采用鐮刀卡、木楞子、架桿等。墻體留出穿墻孔，墻體頂面下第三皮磚拔出丁磚或留出孔洞（一丁磚）穿

22、木楞以支座圈套梁側(cè)模。墻體與梁側(cè)縫隙用海綿條堵塞。然后用鐮刀卡和木楞把模板固定。樓板模板a、采用木頂柱和木龍骨作支架，根據(jù)所有抄平線，先豎木頂柱，再把木龍骨定在木頂柱上，然后再鋪鋼模板，每塊鋼模間必須接縫嚴密，個別出現(xiàn)縫隙時用膠帶粘住，防止跑漿。b、在模板上鋪設(shè)校正完畢，木頂柱之間加設(shè)水平桿，離地面20cm一道以上平桿1.2-1.5一道。樓梯支模施工前依樓梯實際高度寬度放樣，砌磚墻時留出平臺梁窩子，支設(shè)模板時先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板，安裝模板時要特別注意斜向支柱的固定，以防澆筑砼時模板移動。見下圖：大模板斜撐間距, 800-1000排距

23、600-800斜撐吊楞樓梯外側(cè)基板立面模板梁柱(帶接頭)間距400-600頂頭撐扣件支柱48x3.5,鋼管(相互之間扣件連接)大板寬200間距200水平拉撐間距12003、拆模a、砼成型后，經(jīng)過一段時間養(yǎng)護，當強度達到一定要求時，方可拆模。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架的拆除，如設(shè)計無要求時，應符合下列規(guī)定：a、側(cè)模：應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆模。b、底模：應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度方可拆模。本工程現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)跨度為大于2m，小于8m，梁跨小于8m，按規(guī)范規(guī)定必須達到砼強度標準值的75；懸挑梁必須達到砼強度的100。b、模板拆除的順序和方法，應遵循先支后拆，先

24、非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。c、拆模時，操作人員應站在安全的地方，以免發(fā)生危險，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件支架等運出堆放。d、拆下的模板及時清理維修，碼放整齊。4、質(zhì)量要求、各種連接件、支承件、加固件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴密。、模板鋪設(shè)完畢作好自檢記錄報技術(shù)人員進行專檢，驗收合格后放給下道工序，并辦理交接手續(xù)。、儲藏室樓板支撐必須基土夯實，立桿必須支設(shè)在墊板上，墊板厚度50m厚，200mm寬，4000mm長或根據(jù)房間大小調(diào)整長度。、模板與砼的接觸面均勻涂刷隔離劑。、安裝允許偏差：軸線位移5mm，底模上表面標高5mm，梁構(gòu)造柱內(nèi)部尺寸（4、5），層高垂直度5

25、mm，相鄰兩板表面高低差2mm，表面平整5mm。5、成品保護、吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已完成樓板等處，防止模板變形。、拆模時不得用大錘砸撬，以免損壞砼表面和楞角。、拆下的鋼模板，應及時維修碼放整齊。、鋼筋應加強保護，嚴禁受到擾動。、支完模板后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑。（五）、砼施工工程1、砼強度等級本工程基礎(chǔ)墊層砼強度等級為c15，基礎(chǔ)c30，主體構(gòu)造柱梁、板為c25。2、本工程所有混凝土為商品砼。3、砼攪拌原材料要求：水泥為沂州牌普硅p.c32.5級,必須有出廠合格證及出場強度試驗報告單，進場后使用前必須到試驗室作強度及物理性能試驗，合格后方可用于工程，按規(guī)定送樣試驗。

26、砂子為沂河清水砂，含泥量不得超過4。石子為馬廠湖石子，含泥量不得超過1，質(zhì)地堅硬，表面無雜物，無針片狀顆粒等。砂、石必須分批取樣試驗，合格后方可用于工程。材料人員要控制砂石的質(zhì)量，不合格的砂、石嚴禁進場，水為自來水。砼投料順序：本工程設(shè)jzc350砼攪拌機兩臺。投料順序：石子水泥砂水，攪拌前有計量人員調(diào)稱，方能進行開盤攪拌。計量人員對每盤砼的原料作好記錄，水泥偏差±1，石子、砂子±2，首次攪拌以前加水轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將筒內(nèi)積水倒掉，在卸砼時不得再投料，未經(jīng)技術(shù)員同意更不得隨意加水，嚴禁調(diào)撥配好的水灰比，控制坍落度，根據(jù)砂石的含水率調(diào)整試驗配合比，作好施工配比，作好記錄。砼的運輸：

27、砼攪拌好，應及時運至澆筑地點，運輸砼用的漏斗不得漏漿，裝砼量要適宜，以免過滿溢出；手推車運輸時，要減少振蕩，避免產(chǎn)生離析。4、砼的振搗a、基礎(chǔ)砼振搗：本工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，在施工過程中保證其幾何截面尺寸達到設(shè)計要求，首先支設(shè)基礎(chǔ)模板時掌握和嚴格控制模板幾何尺寸和標高，砼振搗前向施工工人作技術(shù)交底，指導其操作。砼傾倒入基礎(chǔ)模板內(nèi)，用插入式振搗棒振搗，邊角振搗不到的部位利用人工進行振搗，基礎(chǔ)邊坡砼控制好坍落度，用坍落度較小的砼堆積，振動棒邊振邊掌握好標高，拉線找平，配合鋁合金靠尺找好邊角坡棱，待砼收水后，用木槎板槎好找方、找平，使其達到設(shè)計要求。每層砼要一次卸足，用拉耙、鐵锨配合拉平，順序是先邊角

28、后中間。每一插點的振搗時間為2030秒，插點布置宜為行列式進行，插點間距以0.5米為宜，到砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。使用插入式振動器的振搗要點是直上直下，快插慢拔，插點要勻，切勿漏振，澆筑時不得碰鋼筋和模板，隨后用薄膜蓋住養(yǎng)護。b、構(gòu)造柱的振搗，柱砼澆筑前，先倒入5厘米厚同配比的砂漿，然后傾到砼。用鐵锨傾倒時要反手傾倒。振搗時快插慢撥，振點均勻，避免振搗過重，角棱出現(xiàn)黃砂。避免振搗過輕，出現(xiàn)蜂窩麻面不密實。c、現(xiàn)澆梁板砼的振搗本工程圈梁和板同時振搗，采用插入式振搗器和平板式振動器，圈梁是在磚墻上進行的，其特點是窄而長，易漏漿，混凝土澆筑前用海綿條或砂漿堵嚴外，同時掌握好砼

29、的坍落度；磚墻吸水量大，在澆筑砼圈梁以前，需用水澆透，振搗板時要注意掌握砼的虛鋪厚度，圈梁和板同時振搗完畢，再用平板振動器來回振幾次，但要注意不要過振，以免影響板支撐系統(tǒng)。d、樓梯的振搗澆搗樓梯時工作面過小，操作面不斷變化，用插入式振動器振搗配以人工振搗，振搗次序由下向上一次澆搗完畢，樓梯澆搗完畢后，用木抹子自上而下將踏步抹平，養(yǎng)護期內(nèi)應防止砼未達到一定強度就受振動，梯段施工縫留置于層高上三步處，砼槎同梯板垂直。5、砼的養(yǎng)護與拆模砼澆筑時隨打隨抹完，接著用薄膜覆蓋養(yǎng)護，保持一定溫度，做好防雨措施。拆模時，必須先報技術(shù)人員，技術(shù)人員根據(jù)澆筑完的時間對具體砼進行回彈，并根據(jù)同條件試塊抗壓強度達到后

30、，下書面通知給拆除班組，拆除后如有缺陷，不得擅自修補，必須報技術(shù)人員并在技術(shù)人員指導下進行修補處理。（六）、砌體工程該工程為磚混結(jié)構(gòu)，首先根據(jù)已彈好的墻體線及門窗洞口位置，先用砌塊試擺，保證墻體上搭接錯縫。工程砌體采用“三一”組砌方法，窗臺砌磚留出窗臺下腰帶的高度，以墻體上50cm標高線來控制。保證其最上皮磚為丁磚。240墻必須雙面掛線，余灰清掃干凈，按清水墻的質(zhì)量標準檢驗，達到墻體整潔。砌體砌筑時，留出馬牙槎，馬牙槎先退后進，砌體沿墻高每500mm放置兩根拉結(jié)筋，馬牙槎內(nèi)余留砂灰隨砌隨清理，底根鑿毛，保證馬牙槎內(nèi)清潔無污物。為保證施工方便，砌體需留設(shè)施工洞口，洞口邊離墻交接處應不小于1m，洞

31、口頂部設(shè)砼過梁，每一施工段中各樓各單元應相互貫通，過人洞1000×1500，洞口直槎每5皮磚壓一道拉結(jié)筋，接槎補砌時，將槎內(nèi)余灰清掃干凈且澆水濕潤。（七）、裝飾分部1.裝飾工程（1）、本工程外墻為水泥砂漿拉毛墻面并刷立邦漆，室內(nèi)為混合砂漿抹面，刮仿瓷涂料。外墻施工工藝順序：6厚1：3水泥砂漿打底掃毛7厚1：2.5水泥砂漿找平掃毛刷立邦漆。（2）、室內(nèi)抹灰：抹灰前對砼構(gòu)件進行修補處理甩漿，保潮。墻面潤濕吊垂直抹灰餅墻面沖筋、找方抹底抹罩面灰（3）、質(zhì)量要求外墻的質(zhì)量要求：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓和裂縫等缺陷?；y、斑點、均勻、顏色一致、允許偏差：表面平整

32、4mm，陰陽角方正4mm，立面垂直5mm，陰陽角垂直4mm。室內(nèi)抹灰的質(zhì)量要求：各抹灰層之間及抹灰層與基休之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直方正、清晰美觀。允許偏差：表面平整2mm，陰陽角垂直2mm，立面垂直3mm，陰陽角方正2mm。2、門窗工程本工程門為木制夾板門，分戶門為定型防盜門，窗為鋁塑窗。木制夾板門均從加工廠訂購，防盜門從外定購，塑鋼窗由裝飾公司制作安裝。門窗必須有準用證和出廠合格證，加工制作的型號數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，配件要齊全。門窗進場必須檢查驗收，合格后方準就位安裝。3、樓地面工程本工程儲藏室為細石混凝土

33、地面，樓梯為水泥砂漿；廚房、衛(wèi)生間為鋪地磚樓面，起居室、臥室、餐廳為彩色釉面地磁磚樓面。（1）、細石混凝土地面施工工藝流程：基層處理找標高、彈線灑水濕潤150厚3:7灰土夯實60厚c10混凝土刷素水泥漿一道40厚c20混凝土隨搗隨抹平（2）、板塊樓地面：、板塊樓地面在施工前應彈線找方，板塊排列合理美觀，鋪設(shè)完畢后，作好防護工作，嚴禁過早上人施工。、板塊樓地面施工工藝流程：基層清理、彈線抹20厚聚合物水泥砂漿刷素水泥漿一道15厚1：2水泥砂漿結(jié)合找平刷素水泥漿一道鋪地磚灌縫養(yǎng)護（3）、質(zhì)量標準：面層結(jié)合牢固、無空鼓，表面潔靜、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、無掉角或缺棱現(xiàn)象。地漏坡度正確，無積水，

34、滲漏現(xiàn)象。（八）、屋面工程屋面工程根據(jù)設(shè)計要求，分為平屋面和坡屋面。平屋面為屋46 鋪地磚上人屋面，坡屋面為輕鋼保溫屋面。非上人屋面做法為：1：3水泥砂漿找平20厚， 4厚高聚物改性瀝青復合防水卷材，噴刷帶色的苯丙乳液一遍保護層。上人屋面：刷素水泥漿一道， 20厚1：3防水水泥砂漿找平，4厚高聚物改性瀝青復合防水卷材，1：8水泥膨脹珍珠巖找坡，20厚1：3水泥砂漿找平，40厚現(xiàn)場噴涂硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層，噴涂2厚合成高分子防水層，25厚1：3水泥砂漿結(jié)合層。1、屋面施工要點：（1）水泥砂漿找平層作好，進行基層清理，表面上的塵土、雜物，清掃干凈。（2）鋪貼順序，鋪貼應從高處向底處方向滾鋪，鋪貼人

35、員用兩手緊壓卷材向后滾壓鋪設(shè)，應用力均勻，以使內(nèi)部不存空氣為度。（3）鋪貼卷材搭接寬度：長邊不小于70mm，短邊不小于100mm。（4）細部構(gòu)造：a、突出屋面結(jié)構(gòu)處防水做法，鋪貼在立墻上的及突出屋面的排氣管等卷材高度應不小于250mm，本工程女兒墻為砼欄板，卷材收頭應固定在砼上，然后再做鋼板白鐵泛水，并將上口縫隙用密封材料密封嚴密。b、水落口卷材防水做法：內(nèi)部排水鑄鐵雨水口，應固定在設(shè)計位置，安裝前應清除鐵銹，刷好防銹漆，水落口連接的卷材應牢固地粘貼在杯口上，壓接寬度不小于100mm，水落口周圍500mm內(nèi)，泛水坡度不小于5，用密封材料填實。（九）、施工機械的選擇在選擇主導施工機械時，充分考慮

36、工程特點，設(shè)qt20塔機兩臺，jzc350砼攪拌機一臺，砂漿機一臺，電焊機二臺，輪鋸一臺，平面刨一臺，鋼筋切斷機一臺，彎曲機一臺，卷揚機一臺，振動棒6個，平板振動器3個。以上機具根據(jù)施工進度陸續(xù)進場。（十）、腳手架的搭設(shè)及拆除施工方案。1、材料要求：本工程采用落地式鋼管扣件式腳手架。本工程鋼管采用外徑48mm壁厚3.5mm的焊管，用于縱向水平桿，剪刀撐和斜桿的長度為46米，用于橫向水平桿的鋼管長為1.8-2.2m，扣件為十字扣件和回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件，底座用8厚、邊長500mm鋼板，外徑60mm、壁厚3.5mm、長150mm的鋼管焊成。本工程安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，攪拌機棚采用工具式防護棚。3、

37、計算：本工程建筑高度為19.49米，搭設(shè)腳手架最大高度可為22.8米，小于25米。立桿間距1.5米，縱向水平桿間距1.55米。（計算見腳手架施工方案）4、搭設(shè)及構(gòu)造；腳手架基礎(chǔ)：腳手架應設(shè)在已經(jīng)分層夯實的基礎(chǔ)上，夯實要求同室內(nèi)回填基礎(chǔ)必須平整，用水準儀檢查其平整度，檢查無誤后，在基礎(chǔ)上設(shè)4000×50×200墊木，將鋼底座設(shè) 墊木上，最后將立桿座在鋼底座上，外設(shè)臨時性排水溝，祥見附圖：本工程腳手架立桿間距1.5米，縱向水平桿間距取1.55米（具體依據(jù)安全網(wǎng)），橫向水平桿間距與立桿相交處，橫向水平桿伸出橫桿長度取120mm，均取150mm。伸入墻內(nèi)長度240mm，在木墊板上部

38、設(shè)掃地桿，離墻體距離取1.2米。外腳手架與建筑物連接：水平方向每6米，垂直方向每3米，設(shè)一組連墻桿，連墻桿一端固定在腳手架縱向水平桿與立桿相交處的縱向水平桿上，伸出腳手架150mm，并作出特殊標志標明是拉結(jié)點，連接桿伸入墻體內(nèi)預留的腳手架眼上，伸出150mm，采用短管雙面加固，掛拉接點標志以防誤拆。見下圖：1200150大橫桿掛標志150短鋼管剪刀撐設(shè)置：本工程平面為矩形腳手架搭設(shè)東西長為57.8米，南北寬15.5米，轉(zhuǎn)角處均設(shè)一組剪刀撐，東西山墻各設(shè)兩組，共計十二組剪刀撐。剪刀撐五根立桿為一組，斜桿搭接長度大于1000mm，使用三個扣件連接牢固，搭設(shè)角度不大于4560度，下夾角交匯處距地面不

39、大于200mm，每組剪刀撐的間距12米設(shè)一組，剪刀撐的斜桿除兩端與主桿或大橫桿用回轉(zhuǎn)扣件相連外，中間應增設(shè)24個接點，用作非剪撐用的架桿搭接時，采用不少于三個回轉(zhuǎn)扣件相連。施工層腳手板滿鋪，腳手板底部小橫桿間距不大于0.75米，并在施工層腳手板外側(cè)，設(shè)置高18cm的踢腳板。腳手架布置圖：6000120006000120006000底座及排水簡圖：排水溝鋼架管鋼底座木墊板立桿踢腳板滿鋪腳手架立桿200<50腳手架腳手板鋪設(shè)：5、腳手架的使用要求：腳手架搭設(shè)完成應驗收后出具驗收合格證明方可使用。腳手架搭設(shè)完成已驗收合格，非經(jīng)允許禁止任何人亂搭亂拆。結(jié)構(gòu)施工用腳手架施工荷載不大于3kn/m2，

40、同時作業(yè)應在2層以內(nèi)，裝修施工用腳手架施工荷載不大于0.2kn/m2，同時作業(yè)層3層。在腳手架上作業(yè)時，作業(yè)區(qū)上腳手板作臨時固定，工人必須佩戴安全帽，系安全帶，不準在腳手板上跑跳或追逐，不準亂動防護設(shè)施。腳手架上堆磚不多于3層，砂漿和容器總重不大于1.5kn，施工設(shè)備重不大于1kn，使用人力車輪架上搬的構(gòu)件不大于2.5kn。禁止在架板上作業(yè)間加器具或單塊腳手板上增加操作高度。上下必須走安全通道或上人爬梯斜道，斜道的坡度為1：3，每30mm設(shè)一防滑條，臨邊要做防護，禁止攀登腳手架。作業(yè)人員作業(yè)前，先檢查腳手板是否有不安全因素，安全后方可進行操作，若有不安全因素，必須作好后方可操作。操作架上作業(yè)完

41、成，必須將架上的物品移于室內(nèi)，清理垃圾及時將掉落在安全網(wǎng)或板的雜物，任何情況下禁止任何人向下拋擲東西。腳手架拆除時，應劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄示警，地面專設(shè)指揮，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，操作人員系好安全帶，穿軟底鞋，自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，動作協(xié)調(diào)，上下呼應，并利用繩帶傳遞物品。6、安全網(wǎng)本工程外掛綠色密目安全網(wǎng)，水平網(wǎng)采用安全網(wǎng)。外腳手架采用全封閉安全網(wǎng)，隨施工進度逐層張掛，且高出作業(yè)層1.5米，作業(yè)層腳手板下張安全平網(wǎng)，第一層安全平網(wǎng)，在建筑物2.2米處，以上每隔兩層再設(shè)一道平網(wǎng)， 7、檢查及驗收腳手架每段搭設(shè)完成，則必須進行驗收方可使用，并分段分層進行驗收，驗收包括以下內(nèi)容：（1）方案

42、及計算書；（2）立桿基礎(chǔ)及排水溝必須符合要求；（3）腳手架與墻體拉結(jié)；（4）剪刀撐位置；（5）腳手板與防護欄桿；（6）小橫桿設(shè)置；（7）桿件搭接；（8）安全網(wǎng)與架體連接；（9）通道口防護。腳手架驗收無誤后，進行簽字認可，并掛牌標明狀態(tài)。腳手架每次使用前，必須進行檢查，當有隱患時，排除方可進行操作并且在下列情況下必須進行檢查：（1）大風大雨后；（2）假期重新開工；（3）依據(jù)規(guī)定進行定期檢查。8、職工教育工程開工前，或分項分部開工前，應對全體職工進行一次安全教育，腳手架工程中安全教育內(nèi)容包括：（1）腳手架搭設(shè)方案，注意事項，各種桿件作用；（2）腳手架拆除，注意事項；（3）腳手架及防護設(shè)施狀態(tài)標識，

43、連墻桿標識；（4）腳手架人員搭設(shè)極限，隨意拆除危害；（5）腳手架安全檢查知識應普及；（6）高空作業(yè)，架上作業(yè)注意事項，荷載要求等；（7）“四口”使用要求，文明施工等；（8）其它應注意事項。9、工具佩戴及人員要求腳手架搭設(shè)人員應佩帶下列防護用品。（1）安全帽；（2）安全帶；（3）防滑膠鞋；（4）手套。腳手架搭設(shè)人員均應為高空作業(yè)，因而從事腳手架搭設(shè)的人員應進行近期體檢，對有病人員不能從事架上作業(yè)。必須持證上崗，作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓，并取得上崗資格，嚴禁酒后作業(yè)和帶病作業(yè)。 “三寶、四口”防護進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，對工程的臨邊洞口及時進行防護。臨邊防護：系用48鋼管搭設(shè)高12米的雙層橫桿防

44、護欄桿，然后掛密目網(wǎng)，在工程進出通道上搭設(shè)定型化防護棚，根據(jù)實際情況，防護嚴密，按規(guī)范要求搭設(shè)6×3.6m的室外樓梯。洞口防護，短邊長度2550cm的洞口用厚5cm的木板防護并且固定其位置措施。短邊50150cm的洞口以扣件連接48鋼管網(wǎng)格，上方用腳手板滿鋪，短邊在150cm以上的洞口四周設(shè)置防護欄桿，底部設(shè)踢腳板，然后掛立網(wǎng)。吊欄口處采用全封閉防護，并加地門，門不用時，則上鎖，吊欄上部采用架板加安全網(wǎng)防護。土方開挖完后，在基槽四周用48鋼架管搭設(shè)高1.2米立桿間距3米的防護，防止人員墜落事故。第五章 質(zhì)量和安全技術(shù)措施a、質(zhì)量方面：一、 認真學習圖紙，搞好圖紙會審與技術(shù)交底工作。二

45、、實行樣板開路制度，每個分項分部都要按“質(zhì)量檢驗評定標準”的優(yōu)良等級作出樣板，經(jīng)技術(shù)負責人及有關(guān)人員的參加認可后，方作為操作者的標準，操作者按操作標準操作，并執(zhí)行“掛牌留名制”。三、深入開展qc活動，各專業(yè)及生產(chǎn)班組都認真開展群眾性的“qc”活動，選擇項目制定計劃，并組織實施搞記錄，各種資料要真實齊全，在施工過程中，加強質(zhì)量控制，認真執(zhí)行班組“自檢”、“交接檢”制度，記錄應正規(guī)、齊全、真實，工序之間應做好交接檢記錄，簽證手續(xù)齊全無誤。四、現(xiàn)場技術(shù)交底要及時、準確，按設(shè)計要求施工規(guī)范組織施工，特別對新材料應用應單獨交底，各項交底內(nèi)容應做到結(jié)合實際依據(jù)準確、簡明，重點突出，交底須在操作前進行，做到

46、交底簽字。五、材料試驗和施工試驗：凡材料進場都要按規(guī)范要求，進行材料質(zhì)檢試驗，試驗合格后方可用于工程，并分別做好標識。不合格的材料要退貨，嚴禁用于工程中。六、原始資料和技術(shù)檔案：工程從施工開始到竣工驗收的全過程中均應有合乎要求的原始資料和技術(shù)檔案，作為全面簽定工程質(zhì)量的依據(jù)，為工程竣工積累資料，技術(shù)檔案資料要求全面，內(nèi)容真實，數(shù)據(jù)準確、可靠，并制定收集整理，歸檔使用等制度。b、 安全方面一、認真貫徹落實國家和省市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全施工安全檢驗監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查，防護做到經(jīng)?；?、標準化。二、抓好安全生產(chǎn)目標責任制，落實安全生產(chǎn)責

47、任，實行項目經(jīng)理負責制。施工隊設(shè)專職安全員，項目的主要領(lǐng)導和專職安全員要經(jīng)過專門的安全培訓，經(jīng)理部負責現(xiàn)場的管理，做到常備不懈，一抓到底。三、加強現(xiàn)場安全管理，建立安全值日和安全活動記錄卡，堅持“五同時”、“三不放過”、“工前交底和工后講評”制度。四、特殊工程要持證上崗，并定期作體格檢查，符合要求方準上崗。五、保衛(wèi)人員要認真負責，不得放非施工人員、車輛進入工地，經(jīng)過允許的參觀人員要戴安全帽，并有專人引導。六、腳手架必須按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj1302001搭設(shè)，把好連接、承重、檢驗三關(guān)，嚴禁堆放重物，做好各出入口防護，外腳手架用密目網(wǎng)全封閉施工。七、抓好底處和高空作業(yè)防護，

48、防止物體打擊和墜落，認真使用“三寶”、加強對“四口”、“五臨邊”的設(shè)防，現(xiàn)場危險地段要設(shè)立醒目的警示標志和夜間施工信號。八、抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，嚴格按照施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范jgj4688，手持式電動工具的管理使用，檢查和維修安全規(guī)程及其它有關(guān)規(guī)定。九、塔吊安裝、拆除應有方案，作業(yè)應設(shè)警戒區(qū)，堅持“十不吊”塔吊不準帶病作業(yè)，“三保障”、“四限位”必須齊全有效，起吊重物時不得拖吊超載起吊，離地3米暫停起升，檢查安全穩(wěn)妥后運轉(zhuǎn)就位連接牢固，鋼絲繩達到報廢標準一定要報廢，在惡劣氣候條件下應停止運轉(zhuǎn)。十、成立防火領(lǐng)導小組，制定并嚴格執(zhí)行消防制度。第六章 施工進度計劃詳見附表一、施工進度表第七章

49、 施工資源計劃依施工方案，施工進度和施工預算確保勞動力需求量，機械設(shè)備需求量，詳見附表。一、勞動力需要量計劃表二、建材需要量計劃三、施工機械需要量計劃第八章 施工準備工作計劃一、組建管理隊伍為了確保工程如期竣工，順利有序地進行施工，我們成立了生產(chǎn)、技術(shù)、安全、材料四大管理機構(gòu)。工程負責人：劉存忠技術(shù)員：杜希賀安全員：李君濤材料員：陳 坤二、施工技術(shù)措施1、工期保證措施為了保證工程在合同工期內(nèi)竣工，我們采取如下措施加強管理人員的管理，使各業(yè)務(wù)上的管理人員真正管理起來，發(fā)揮各位管理人員的能力。加強班組管理，選用優(yōu)秀班組參加施工，經(jīng)常召開班組會議。適用網(wǎng)絡(luò)計劃，進行動態(tài)控制，根據(jù)制定的總體計劃編制月

50、計劃，確保總進度計劃的順利實施?？朔竟?jié)性強的影響，制定季節(jié)性施工方案，并以指導施工精心安排工作任務(wù)，減少季節(jié)性停歇等不利影響，保證工程進度。制定獎罰措施，對規(guī)定時間內(nèi)完不成任務(wù)的班組重罰，對提前完成定額的班組給予適當?shù)莫剟睢?、質(zhì)量保證措施成立質(zhì)量領(lǐng)導小組：組長：劉存忠成員：閆德運、杜希賀、霍興啟、白昊東我們的質(zhì)量目標是確保工程竣工驗收一次達到合格標準，為此，我們特制定如下措施：認真學習圖紙、標準、規(guī)范爭取隱蔽工程一次驗收通過。認真交底，落實交底，檢查交底實施情況。 地基與基礎(chǔ)工程為合格，主體工程合格，裝飾工程合格，水電安裝合格，屋面工程合格。加強質(zhì)量意識，必須從管理人員自身做起，無論是生產(chǎn)

51、人員還是材料員、安全員，都得以質(zhì)量為先，強化質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量在我手中的觀念，教育職工牢固樹立為用戶服務(wù)，對用戶負責的意識。加強職工的技術(shù)培訓，提高工人的操作技能和操作水平。三、勞動組織準備加強施工隊伍的建設(shè)調(diào)配優(yōu)秀班組內(nèi)主要人員，并對各班組的每位工人進行考查、考核、對人品、工作態(tài)度、技術(shù)水平綜合考核，選出人品好，工作態(tài)度端正，技術(shù)水平高的職工負責班組的各項主要工作，我們組建了以下幾個班組，混凝土班1個,瓦工班1個，鋼筋班1個，木工班1個，機電班1個，架子班1個。組織班組成員學習規(guī)范及規(guī)章制度根據(jù)計劃陸續(xù)安排人員進場，人員進場要對職工進行入場教育，認真學習施工現(xiàn)場的一些規(guī)章管理制度，學習社

52、會操作章程，有計劃安排具體時間組織工人學習現(xiàn)場文明施工教育，鼓勵職工認真學習鉆研技術(shù)知識。四、施工現(xiàn)場準備消除現(xiàn)場障礙物，實現(xiàn)四通一平。建立現(xiàn)場測量檢測網(wǎng)，并做好檢驗校正儀器工作。校驗水準點及測量定位放線的精確性，測定后提交有關(guān)部門和建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗線，以保證定位的準確性。建造各項臨時設(shè)施，依現(xiàn)場實際情況和生產(chǎn)需要本著經(jīng)濟安全實用的原則，合理布置臨時施工設(shè)備。詳見施工平面布置圖。a、臨時用水施工組織設(shè)計1、用水量計算：現(xiàn)場砼攪拌需水量：k1未預計的施工用水系數(shù)（1.051.15）.k2=現(xiàn)場施工用水不均衡系數(shù)取k21.5施工時間內(nèi)，每工作班平均應完成攪拌及澆筑砼的工程量為48/86m3/小

53、時，查表得其全部用水定額按2000升/ m3計算，則平均每工作班的用水量為：q1= 每工作班平均完成砌磚工作量為：1935/4836.15 m3/班，查表得其全部用水定額按225（升/m3）計算：每班平均完成磚墻砂漿工作量為4085/24270.2 m3/班，則施工內(nèi)容每工作班平均用水量。 q2=q總0.470.631.102、管徑選擇管網(wǎng)水流速v=1.4m/sa- b=1.1q1.10×1.11.21升/秒選擇管徑：40cm3.14×0.022×1.4×1000=1.7584升/秒，滿足要求b、臨時用電施工組織設(shè)計1、施工現(xiàn)場用電負荷計劃施工現(xiàn)場用電設(shè)

54、備，詳見機械設(shè)備用電狀況表則用電總量p1.05(k1p1/cosk2p2k3p3)式中p：供電設(shè)備總需要容量（kva） p1：電動機額定功率（kw） p2：電焊機額定容量（kva） p3：室外照明功率（kw）cos：電動機的平均功率因數(shù)取k10.7 k20.6 k31.0 cos0.75則p1.05×（0.7×57.1/0.75112×0.610×1.0）136.7kva建設(shè)單位提供150kva滿足要求本工程配電管線截面采用35mm22、電源情況本工程設(shè)一總配電箱、六個分配電箱，機械設(shè)備必須通過開關(guān)箱和分配電箱連接。由總配電箱至分配電箱，由分配電箱至部分固定開關(guān)箱的連接電纜均直接埋入地下600mm的土中，覆蓋細砂，在上面鋪一皮磚覆蓋填加以保護。總配電箱三級配電二級保護，采用“一機一閘”， tns接零保護裝置，總配電箱采用標準箱，分盤也采用標準箱。3、現(xiàn)場用電安全管理（1）施工現(xiàn)場內(nèi)一律使用鐵制配電箱，一律采用三相五芯電纜；電纜架空敷設(shè)，不得隨意拉接，導線截面凡大于10mm2的必須使用相應規(guī)格的接線端子壓接，不得直接壓接。（2）施工現(xiàn)場內(nèi)架設(shè)導線以及由一個總盤和兩個電箱，至各經(jīng)電氣設(shè)備的導線必須根據(jù)負荷的大小，根據(jù)實際需要選擇相應的導線。（3）配電箱、開關(guān)箱的工作零線應通