袋式收塵器的選用和維護(hù)

1、袋式收塵器的選用和維護(hù)    隨著全社會(huì)對(duì)環(huán)保節(jié)能的日益重視，對(duì)水泥生產(chǎn)中的粉塵治理如何提高效率就成為大家的共識(shí)。本文就水泥生產(chǎn)使用較為普遍的袋式收塵器的工作原理、選用方法、影響收塵效率的因素及提高收塵效率的改進(jìn)措施等方面進(jìn)行分析，并提出訪用、維護(hù)和保養(yǎng)的方法。 1、結(jié)構(gòu)和工作原理 1.1主要部件 (1)箱體：主要是固定濾袋及氣路元件，制成全封閉形式。清灰時(shí)，壓縮氣體首先進(jìn)入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部。依據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)又分成若干室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣。 (2)袋室：在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，并形成一個(gè)過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行。 (

2、3)灰斗：布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵外，還作為進(jìn)氣總管使用(下進(jìn)氣式)，含塵氣體進(jìn)入袋室前先進(jìn)入灰斗，由于灰斗容積較大，使氣流速度降低，加之氣流方向的轉(zhuǎn)變，使較粗的塵粒在這里得到分別，灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)排灰。 1.2工作原理 袋式收塵器的過濾機(jī)理是一個(gè)綜合效應(yīng)的結(jié)果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當(dāng)含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入大灰斗錐體中上部，粉塵與導(dǎo)流板發(fā)生碰撞，較粗顆粒的粉塵在撞擊下受慣性力和重力作用落入灰斗；較細(xì)的顆粒隨氣流上升以勻稱的速度進(jìn)入箱體，經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被擋在布袋外面，清灰

3、后落入灰斗，由卸灰系統(tǒng)排出，氣體則透過濾袋成為凈化的煙氣，沿濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵的目的。 隨著過濾的進(jìn)行，濾袋外側(cè)的煙塵、粉塵漸漸增多，使收塵器的運(yùn)行阻力也漸漸增高，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到一定的限值時(shí)，濾袋表面積聚的煙塵、粉塵需準(zhǔn)時(shí)清除；在外力(主要是脈沖壓縮氣體、反吹風(fēng)氣體、機(jī)械振打等)的作用下，抖動(dòng)和反吹濾袋，將附著在濾袋表面的煙塵、粉塵清除，使濾袋再生，周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾，以保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。生產(chǎn)系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)、各類收塵器收集的粉塵料，都將返回配料系統(tǒng)，作為原料配料利用。 2、選用方法 2.1過濾風(fēng)速的確定 在實(shí)際選用時(shí)，應(yīng)依據(jù)工況條件，先確定過濾風(fēng)速，再

4、依據(jù)處理煙氣量按下式求凈過濾面積和總過濾面積。                        f凈=q/(60v)                     &#

5、160;      (1) 式中：f凈凈過濾面積，m2；  q處理煙氣量，m3/h；  v過濾風(fēng)速，m3/min。               f總=f凈×(1+1/n)                

6、0;                         (2) 式中：f總總過濾面積，m2； n室數(shù)。 再依據(jù)總過濾面積選擇相應(yīng)過濾面積的收塵器。 2.2耗氣量的計(jì)算                &#

7、160;          q1=nzsk/t                        (3) 式中：q1耗氣量，m3/min；  n室數(shù)；         

8、60;       z每室脈沖閥數(shù)；                 s每次噴吹氣量，1.5in脈沖閥s=0.24m3，2.5in脈沖閥s=0.79m3；                 k系數(shù)，廠內(nèi)系統(tǒng)供氣k

9、=1.5，單獨(dú)壓縮機(jī)供氣k=2；                 t清灰周期，min。 清灰周期t的大小，取決于過濾風(fēng)速、入口濃度等因素，由工況實(shí)測打算。 3、影晌收塵效率的因素 3.1過濾袋材料 袋式收塵器過濾袋材料的選擇與應(yīng)用，是袋式收塵設(shè)備的核心技術(shù)，對(duì)收塵器的性能起著打算性的作用。因各粉塵收塵點(diǎn)的環(huán)境，處理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術(shù)要求不一樣，要針對(duì)不同的條件，選擇不同的過濾材料，并采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施。對(duì)過濾袋材料的要求包括以下

10、技術(shù)性能：過濾袋材料適用于不同的溫度、剝離性好、易清灰、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強(qiáng)度高、能承受高強(qiáng)度清灰、使用壽命長、價(jià)格相宜。 3.2過濾風(fēng)速 過濾風(fēng)速是打算收塵器性能的一個(gè)很重要參數(shù)，也是衡量袋式收塵器先進(jìn)性的一個(gè)重要參數(shù)。過濾風(fēng)速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應(yīng)用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有親密關(guān)系。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫度、濕度較高，濃度大，黏性較大時(shí)，過濾風(fēng)速應(yīng)取低些，反之可選高值。過濾風(fēng)速過大，會(huì)加重濾袋負(fù)荷，增加過濾阻力，導(dǎo)致濾袋使用壽命短、效率低。 3.3漏風(fēng) 漏風(fēng)直接影響收塵器的收塵效果和壽命，要求漏風(fēng)率<3。袋式收塵器一般都是負(fù)壓運(yùn)行，如漏風(fēng)易形

11、成小回路短路。收塵系統(tǒng)處理風(fēng)量不夠，形成正壓揚(yáng)塵。漏風(fēng)還會(huì)降低系統(tǒng)溫度，易結(jié)潮糊袋，增大收塵阻力，降低收塵效果。 3.4保溫 保溫也是袋收塵器必需做好的一關(guān)。保溫是為了保持氣體，避免結(jié)潮糊袋。多數(shù)濾袋出現(xiàn)涂抹、堵塞的糊袋現(xiàn)象，就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。 3.5清灰間隔 清灰時(shí)間間隔過長，附著于濾袋上的粉塵不能準(zhǔn)時(shí)消退，造成系統(tǒng)阻力增加。一般間隔時(shí)間為4s左右(可依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況調(diào)整)噴吹，噴吹時(shí)間為02s03s，室與室的時(shí)間間隔為30s左右。 3.6排灰 灰斗錐體排灰不暢，灰斗內(nèi)積灰過多，將進(jìn)風(fēng)口堵塞，造成通風(fēng)不良。 3.7泄漏 收塵器頂部、四周墻體漏風(fēng)嚴(yán)重，下雨時(shí)會(huì)進(jìn)水，造成糊袋，

12、或是濕物料結(jié)成團(tuán)塊將錐體部分排灰口堵死。 4、提高收塵效率的措施 4.1加強(qiáng)管理 收塵器是水泥工藝循環(huán)系統(tǒng)中一個(gè)主機(jī)設(shè)備，它的運(yùn)行直接影響到所服務(wù)的窯、磨、烘干機(jī)等主機(jī)的產(chǎn)量、質(zhì)量。必需保證設(shè)備系統(tǒng)和收塵器的同步運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率。 4.2加強(qiáng)密封 收塵系統(tǒng)主要有收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備，如鋼性葉輪下料器、進(jìn)出口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等。加強(qiáng)各檢查孔和門的密封，檢查門最好用雙層門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強(qiáng)維護(hù)，削減和杜絕漏風(fēng)現(xiàn)象。殼體全部連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開孔現(xiàn)象(門孔處及清灰下料處最簡單漏風(fēng))。因此，要加強(qiáng)對(duì)收塵系統(tǒng)的巡檢、點(diǎn)檢工作，檢查收塵器

13、風(fēng)管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)覺磨穿部位要準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)焊。 4.3削減開停和檢查次數(shù) 收塵器不出現(xiàn)異常現(xiàn)象或長時(shí)間停運(yùn)，一般不要打開檢查門檢修。每打開一次，在開機(jī)或在檢修時(shí)間段內(nèi)，形成溫度急降結(jié)露，嚴(yán)重影響收塵器壽命。 4.4加強(qiáng)收塵器的保溫 保溫層的厚度應(yīng)依據(jù)氣溫合理選擇，外表面要選用薄鋼板等一些較好的保護(hù)層，以延長保溫層的使用壽命和保溫效果，收塵器采用外保溫措施，就會(huì)削減殼體的熱損失，特殊是在冬季開機(jī)前，要先開啟收塵器自身加熱系統(tǒng)，對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)熱1個(gè)多小時(shí)后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。 4.5加強(qiáng)粉塵管理 當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，要顧全配套的收塵系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)配套時(shí)收塵器的入口濃度、溫度、

14、風(fēng)速都是有一定技術(shù)要求的。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造時(shí)，可能需要增大風(fēng)速、增大揚(yáng)塵量，這時(shí)就要考慮收塵器的能力和可能帶來的后果，盡量相互匹配。 4.6削減布袋破損 首先，布袋出風(fēng)口端簡單破損。在安裝和檢修更換布袋時(shí)一定要保持噴吹口的中心線與濾袋的中心線相重合，否則將會(huì)造成濾袋出風(fēng)口處破損。其次，濾袋底部簡單破損，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要原因是：骨架過長，沒有固定好，下部晃動(dòng)較大，濾袋與濾袋之間相互摩擦所致。因此濾袋比骨架長約50mm100mm為宜。 4.7降低煙氣粉塵濃度 在礦渣加熱系統(tǒng)中，煙氣進(jìn)入袋式收塵器前，應(yīng)盡可能采用煙塵的預(yù)收塵(一級(jí)收塵)和下進(jìn)風(fēng)，捕集出爐煙塵氣的高溫柔較大顆粒，降低煙氣的粉塵濃度

15、。特殊是高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入濾袋內(nèi)，削減濾袋的清灰反吹風(fēng)次數(shù)，延長濾袋的使用壽命，下進(jìn)風(fēng)可使大顆粒粉塵不經(jīng)濾袋自然沉積下來。在進(jìn)行收塵改造時(shí)應(yīng)當(dāng)保留無動(dòng)力沉降室，它是一種無動(dòng)力運(yùn)行設(shè)備，無能源消耗，是一種較抱負(fù)的協(xié)作方式。 5、使用、維護(hù)和保養(yǎng) (1)收塵器設(shè)備應(yīng)設(shè)有專人操作和維護(hù)，并做好運(yùn)行記錄。管理人員應(yīng)全面把握收塵器的原理、性能、結(jié)構(gòu)、使用條件，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理，以確保生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，特殊是氣缸的活塞不能缺油，必需定期向油杯內(nèi)加油，發(fā)覺有不正?，F(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解。 (3)氣口冒灰，表明已有濾袋破損，檢修時(shí)停高溫風(fēng)機(jī)及廢氣風(fēng)機(jī)，打開收塵器上蓋，如發(fā)覺濾袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，必需更換。 (4)壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包最低點(diǎn)的排水閥要定時(shí)