懸移支架作業(yè)規(guī)程(最終)

1、 目錄第一章 采煤工作面概況第二章 采煤工作面地質(zhì)條件第三章 采煤方法第一節(jié) 采煤工作面巷道布置第二節(jié) 采煤工藝及頂板管理第四章 安全生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)第三節(jié) 供電系統(tǒng)第四節(jié) 供水降塵系統(tǒng)第五節(jié) 排水系統(tǒng)第六節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)第七節(jié) 液壓系統(tǒng)第八節(jié) 通訊系統(tǒng)第九節(jié) 滅火系統(tǒng)第十節(jié) 風(fēng)量計(jì)算第五章 勞動(dòng)組織第六章 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 總 則第二節(jié) 采煤工藝安全技術(shù)措施第三節(jié) 機(jī)電維修與操作安全技術(shù)措施第四節(jié) 一通三防安全技術(shù)措施第五節(jié) 煤質(zhì)管理措施第六節(jié) 其它安全技術(shù)措施第八章 避災(zāi)路線(xiàn)第九章 初采初放安全技術(shù)措施第十章 綜合防塵安全技術(shù)措施第一章 采

2、煤工作面概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容 說(shuō) 明1采面位置 煤層名稱(chēng)二1煤層水平名稱(chēng)一水平采區(qū)名稱(chēng)二1煤一采區(qū)工作面名稱(chēng)11060地面標(biāo)高（m）200230工作面標(biāo)高（m）+42.2+10.69m2采面范圍走向長(zhǎng)（m）240傾斜長(zhǎng)（m）90面積（m2）216003四鄰采掘情況 北部是采區(qū)下山巷道，南部是井田邊界；上部是二111040采空區(qū)，下部是實(shí)體煤。4與地面相對(duì)位置 沙溝村以東400m處。5采面與地面建筑物關(guān)系 無(wú)影響。第二章 采煤工作面地質(zhì)條件一、工作面地質(zhì)條件項(xiàng)目序號(hào)內(nèi)容說(shuō) 明煤層賦存條件1產(chǎn)狀走向SW162°傾向EW72°傾角17°21° 19°2

3、普氏硬度煤層1直接頂417直接底023瓦斯煤塵相對(duì)涌出量3.7 m3/T煤塵爆炸性指數(shù)31絕對(duì)涌出量1.27m3/min4煤質(zhì)灰分硫分揮發(fā)分磷分發(fā)熱量工業(yè)牌號(hào)18.4%0.59%19.02%0.86%45007200瘦煤5發(fā)火期13個(gè)月以上地溫24°地壓6煤層厚度164穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單7總述 工作面內(nèi)煤層厚度較穩(wěn)定，從風(fēng)機(jī)兩巷揭露來(lái)看，無(wú)大的地質(zhì)構(gòu)造，南部邊界有F3斷層，受斷層影響局部出現(xiàn)褶曲和小型構(gòu)造。該工作面屬下分層開(kāi)采，煤層底板有起伏褶曲，對(duì)推采有一定影響。儲(chǔ)量1工業(yè)儲(chǔ)量120960回采率2可采儲(chǔ)量11491295頂?shù)装逄匦?頂板巖性偽頂厚度0.1m左右，灰質(zhì)泥巖直接頂

4、厚度02m，黑色頁(yè)巖或炭質(zhì)泥巖老頂厚度812m灰白色中砂礫巖，黃褐色粗砂長(zhǎng)石長(zhǎng)石砂巖2頂板步距（來(lái)壓）直接頂跨落步距老頂初次來(lái)壓步距老頂周期跨落步距9米18米812米3頂板分類(lèi)直接頂類(lèi)別三級(jí)老頂級(jí)別五級(jí)4底板特性直接底02米黑色頁(yè)巖或炭質(zhì)泥巖。老底010米深灰色中粒砂巖及砂頁(yè)巖互層。二、地 質(zhì) 構(gòu) 造 情 況根據(jù)該工作面上回風(fēng)巷及皮帶運(yùn)輸巷揭露來(lái)看，無(wú)大的地質(zhì)構(gòu)造，南部邊界有F3斷層，受斷層影響局部出現(xiàn)褶曲和小型構(gòu)造。該工作面屬下分層開(kāi)采（原大橋礦已采過(guò)上分層），煤層底板有起伏褶曲，對(duì)推采有一定影響。建議：1、在采煤過(guò)程中，加強(qiáng)防治底板水工作，堅(jiān)持疏放底板水。2、在11060機(jī)巷下平行做110

5、60疏水巷進(jìn)行疏水。三、水文地質(zhì)及其它1涌水預(yù)計(jì)涌水地點(diǎn)正常涌水量最大涌水量PH值機(jī)巷30 m3/h60m3/h中性2老空水 水文地質(zhì)條件復(fù)雜。上層采空區(qū)低洼處可能會(huì)存在少量積水，若發(fā)現(xiàn)頂板淋水或底板透水，應(yīng)立即停止施工，對(duì)可能存在的積水進(jìn)行探放。3底板水煤層底板一下613米為石炭系太原組含水層，裂隙溶洞發(fā)育，透水性好，為裂隙巖溶承壓含水層。煤巖層柱狀圖柱狀圖厚 度（m）性質(zhì)··················812

6、m老頂：厚度812m灰白色中砂礫巖，黃褐色粗砂長(zhǎng)石石英砂巖，厚度系數(shù)46級(jí).417m直接頂：厚度417m，平均10.5m,白色粗粒砂巖及中粒砂巖，中間含有云母碎屑，局部較破碎，厚度系數(shù)24級(jí)_._._._._._._0.1m左右偽頂：厚度0.1m左右，炭質(zhì)泥巖，易脫落，硬度系數(shù)1級(jí)，大部分地區(qū)無(wú)偽頂1.4212.27m,平均6.8m二1煤厚度：1.4212.27m平均厚度6.8m,呈黑色條痕，呈褐色粉狀為主，此為破碎塊狀，疏松易碎視密度1.37噸米，孔隙度8%中灰低碳高熱直瘦煤02m直接底：厚度02m,黑色頁(yè)巖或炭質(zhì)泥巖，厚度系數(shù)12級(jí). . . . . . . . . . 010m老底：厚度

7、010m,深灰色中粒砂巖及砂頁(yè)巖互層，厚度系數(shù)24級(jí)，含有硫鐵礦結(jié)核010m青灰色厚層石灰?guī)r：頂部0.1m砂質(zhì)頁(yè)巖，含有植物化石碎片，上不有燧石，含有大量黃鐵礦礦結(jié)核，灰方解石，節(jié)里面有鐵質(zhì)充填第三章 采煤方法第一節(jié) 采煤工作面巷道布置第二節(jié) 采煤工藝及頂板管理一、工序管理: (1)該工作面斜長(zhǎng)平均90m,根據(jù)煤質(zhì)較軟，采煤工作面嚴(yán)禁放炮，實(shí)行風(fēng)鎬配合手刨落煤。(2)伸開(kāi)翻轉(zhuǎn)梁臨時(shí)支護(hù)及鋪網(wǎng): 伸開(kāi)翻轉(zhuǎn)梁臨時(shí)支護(hù)時(shí)設(shè)專(zhuān)人觀山，翻轉(zhuǎn)梁規(guī)格為400mm×960mm煤墻超過(guò)500mm時(shí)，必須提前拉架。鋪網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)邊對(duì)齊鋪成直線(xiàn)，不能斜鋪，網(wǎng)要鋪平整，緊貼頂板不出現(xiàn)凹凸及波浪形狀，特別是不能打

8、卷。(3)攉煤: 攉煤時(shí)要照前顧后，人員站在頂板維護(hù)好的地點(diǎn)，面向機(jī)尾方向，防止運(yùn)輸機(jī)機(jī)道內(nèi)有物料、大塊煤矸傷人，并注意頂板變化情況，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(4)移架: 采面分段采通后，由機(jī)頭向機(jī)尾順序開(kāi)始移架，移架前先收回翻轉(zhuǎn)梁，移架時(shí)先收后柱使其脫離浮煤或浮矸，稍降前柱使頂梁可移動(dòng)時(shí)立即停止。、移動(dòng)頂梁和后柱（前柱不動(dòng)），使支架移至規(guī)定步距。 (5)放頂煤：在老空區(qū)側(cè)截網(wǎng)放煤，人工攉煤，見(jiàn)頂板矸石時(shí)封網(wǎng)放煤結(jié)束。(6)移溜: 推移運(yùn)輸機(jī)用推移器或遠(yuǎn)方供液推移，推移器或支柱應(yīng)支在支架牢固完好的地點(diǎn)，做推移用的單體柱要編號(hào)，專(zhuān)項(xiàng)使用，推移后應(yīng)擱放好。(7) 以上工序結(jié)束后開(kāi)始整體推進(jìn)托梁。二、采面頂板

9、管理： （1）、該工作面初采安裝采用走向長(zhǎng)壁法采煤。頂板管理：全部垮落法。頂板支護(hù)：工作面使用ZH1600/16/24Z型頂梁組合懸移液壓支架（ZH國(guó)家代碼1600工作阻力16/24最小/最大采高Z整體頂梁）。機(jī)頭機(jī)尾超前使用“”型梁配DZ2.5型單體液壓支柱單體支柱支護(hù)頂板；兩巷使用DZ2.5型單體液壓支柱配“”型梁支護(hù)頂板。ZH1600/16/24Z型頂梁組合懸移液壓支架技術(shù)參數(shù)表名 稱(chēng)單 位參 數(shù)備 注支架高度16002400支架長(zhǎng)寬2600×960翻轉(zhuǎn)梁960×400上仰35度支架中心距1000支柱數(shù)量根4（110）柱高1400-2200移架步距800工作阻力KN

10、1600初撐力KN1196支護(hù)強(qiáng)度MPa0.457-0.533泵站壓力MPa31.5 （2）、工作面采用ZH1600/16/24Z型頂梁組合懸移液壓支架，支架中心距1000（±10），最大控頂距3.3m，最小控頂距2.8m。移架時(shí)要按中線(xiàn)移架，支架應(yīng)保持一條直線(xiàn)，其偏差不得超過(guò)±50，支架垂直頂?shù)装澹淦畈坏贸^(guò)±5°，支架頂梁要與頂板平行，相鄰支架間隙40（±10），支柱迎山有力，初撐力達(dá)到要求。 （3）、兩巷頂板管理：1、工作面機(jī)頭機(jī)尾出口及端頭支護(hù)。機(jī)頭超前規(guī)格為長(zhǎng)3.0m，機(jī)尾超前規(guī)格為長(zhǎng)3.0m，采用4對(duì)8根“”梁，配合單體支柱，柱

11、距為0.5m，排距0.5 m。2、兩巷超前支護(hù)“”采用單體柱配合“”梁支護(hù)。3、超前30 m內(nèi)打單排聯(lián)鎖托棚，20米內(nèi)打雙排連鎖托棚，老塘側(cè)風(fēng)巷與采面切頂線(xiàn)回齊，機(jī)巷可落后采面切頂線(xiàn)一排。4、高度20m以?xún)?nèi)不低于1.6m，20m以外不低于1.8米，留有不少與0.7m人行道。5、幫頂必須剎嚴(yán)背實(shí)，浮渣及時(shí)清理。6、剎頂： 采面使用金屬網(wǎng)剎頂，金屬網(wǎng)規(guī)格：1.1×6.3m，機(jī)頭機(jī)尾超前因使用“”梁，配合單體柱支護(hù)，背頂使用金屬網(wǎng)配合小棍，每棚使用小棍4-6根，要求采面金屬網(wǎng)連接緊密，同時(shí)應(yīng)備有一定量的圓木、半圓木楔子，以備冒頂時(shí)使用。7、采空區(qū)處理采用全部垮落法管理頂板。8、作業(yè)方式為人

12、工分段作業(yè)。9、頂板監(jiān)測(cè)采用阻力監(jiān)控法，用測(cè)壓槍對(duì)每一循環(huán)支柱初撐力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)重點(diǎn)為上下安全出口和壓力異常區(qū)。10風(fēng)巷要有備用料： 圓 木：160mm×2m 不少于30根半圓木：1/2160mm×2m 不小于30塊金屬網(wǎng)：1.1m×6.3m 50卷單體柱：2.2m 30棵穿 楔： 不小于30塊11、其它：該采面在回采過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。三、采面支護(hù)設(shè)計(jì)：一、支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算：按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： P=（48）hYe=（4-8）×2×2.5=2040t/ 式中: h-工作面采高 Ye-頂板巖石平均容重 2.5 t/ m3取

13、以上計(jì)算的最大值，則合理的支護(hù)強(qiáng)度為Pn=40t/ m2.=0.41Mpa 由于ZH1600/16/24Z型頂梁組合懸移液壓支架配備4根支柱時(shí)支護(hù)強(qiáng)度為0.457-0.533Mpa,大于工作面最大來(lái)壓強(qiáng)度,所以支架支護(hù)強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。二、兩巷與端頭支護(hù)設(shè)計(jì)：一、支護(hù)設(shè)計(jì)：根據(jù)柱距計(jì)算公式：L柱=P1/KLP式中P1=R1 R2R3R4=0.95×0.95×1×29.8=26.9t/根R1支柱不均勻系數(shù)：0.95R2支柱增阻系數(shù)：0.95R3工作面系數(shù)R4支柱最大承載值：29.8t/根P為頂板壓力，本采面采用8倍采高圍巖重P=8hv=8×2×2.5

14、=40t/m3L柱=P1/KLP=26.9/1.2×L 排×40=0.56m為保證安全，距L柱取0.5m，支護(hù)強(qiáng)度即可達(dá)到要求。二、底板比壓分析：JB= PN / SI=300KN/3.14×（0.055m）2=0.0316KN/m2式中JB支柱對(duì)底板比壓PN支柱額定工作阻力SI支柱底座面積比較：泥巖比壓JBN=0.0165KN/m2JBJBN故支柱應(yīng)墊柱鞋，防止柱子鉆底。 第四章 安全生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)輸系統(tǒng)1、運(yùn)煤系統(tǒng)：二111060采面機(jī)巷五平巷煤倉(cāng)主斜井皮帶巷地面。2、運(yùn)料系統(tǒng)：地面副斜井四平巷風(fēng)車(chē)場(chǎng)二111060風(fēng)巷采面3、生產(chǎn)能力分析：工作

15、面日生產(chǎn)能力Q（t/d）的計(jì)算Q= L·S·M·r·C L工作面長(zhǎng)度90m M采高2m（放頂煤2米） S循環(huán)進(jìn)度2.4m C回采率95%r煤體容重，1.4t/m3故Q= Q采=90×1×4×1.4×0.95=479t由上可知，該工作面日生產(chǎn)能力為479t。二1-11060運(yùn)輸系統(tǒng)圖第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)：主斜井皮帶五平巷二1-11060機(jī)巷二1-11060采面風(fēng)巷副斜井回風(fēng)井第三節(jié) 供電系統(tǒng)1、采面風(fēng)巷供電線(xiàn)路：來(lái)自六平巷變電所第1#KBZ400/600風(fēng)巷1、2、3、4部絞車(chē)、采面機(jī)尾電機(jī)、回柱絞車(chē)2、采面

16、機(jī)巷供電線(xiàn)路：來(lái)自六平巷變電所第1#兩部皮帶順槽一采面機(jī)頭電機(jī)、回柱絞車(chē)二1-11060采煤工作面供電設(shè)計(jì)圖機(jī)巷供電系統(tǒng)來(lái)自井底車(chē)場(chǎng)第1#404順槽溜子30機(jī)頭電機(jī)50機(jī)巷二部皮帶505機(jī)巷一部皮帶=400=400第三部絞車(chē)11.4第二部絞車(chē)13第一部絞車(chē)來(lái)自井底車(chē)場(chǎng)第1#風(fēng)巷供電系統(tǒng)第四節(jié) 供水降塵系統(tǒng)地面靜壓供水系統(tǒng)經(jīng)副斜井、二1-11060風(fēng)車(chē)場(chǎng)、風(fēng)巷、采面。地面靜壓供水系統(tǒng)經(jīng)主斜井、五西平巷皮帶巷、二1-11060機(jī)巷、采面機(jī)頭。采面每10米設(shè)一道架間噴霧，機(jī)、風(fēng)兩巷距采面20米處安設(shè)一道噴霧，采面機(jī)頭及順槽機(jī)頭安設(shè)硬性噴霧，兩巷每隔50米設(shè)置一個(gè)三通閥門(mén)， 便于定期沖塵，兩巷按規(guī)定安

17、裝隔爆水棚，符合要求并保持完好。二1-11060采面供水降塵系統(tǒng)圖第五節(jié) 排水系統(tǒng)工作面的水 二1-11060機(jī)巷二1-11060疏水巷六平巷底車(chē)場(chǎng)水倉(cāng)地面。第六節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采面安設(shè)KT-90NA型安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在風(fēng)巷外段和在風(fēng)巷距機(jī)尾10米處上幫懸掛（距頂板不大于300mm，距幫不小于200mm）二臺(tái)CT40A型甲烷傳感器與地面監(jiān)測(cè)中心聯(lián)網(wǎng)，連續(xù)監(jiān)測(cè)采面的瓦斯情況，瓦斯報(bào)警值為0.8%，斷電值為1%，復(fù)電值為0.6%。在風(fēng)巷外段安裝CO傳感器（GT500A），溫度傳感器，風(fēng)速傳感器（KGF15）各一臺(tái)，通修隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)校，確保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)靈敏可靠。同時(shí)，采面機(jī)尾上隅角每班必須吊掛一

18、臺(tái)便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀。二1-11020采面二1-11060采面水倉(cāng)中央變電所圖例風(fēng) 門(mén)主井副井士0皮帶巷士0軌道巷調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)二1-11060采面檢測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)圖瓦斯傳感器便攜式報(bào)警儀第七節(jié) 液壓系統(tǒng)供液由地面XRB2B-80/20型泵站供液副斜井風(fēng)巷（超前支護(hù)）采面機(jī)巷（超前支護(hù)），乳化液配比濃度3%-5%，供液管徑為Ø25mm，回液管徑為Ø32mm。第八節(jié) 通訊系統(tǒng)采面風(fēng)巷工具房處安設(shè)兩臺(tái)KTH本安型電話(huà)與地面保持聯(lián)系。二1-11020采面二1-11060采面水倉(cāng)中央變電所圖例風(fēng) 門(mén)主井副井士0皮帶巷士0軌道巷調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)二1-11016采面通訊系統(tǒng)圖電話(huà)煤倉(cāng)第九節(jié) 滅火系統(tǒng)由于

19、采面煤層有自燃發(fā)火傾向，根據(jù)已采工作面的經(jīng)驗(yàn)，需要進(jìn)行采空區(qū)注水，進(jìn)行防發(fā)火，風(fēng)巷供水管提供水源，在工作面機(jī)尾以下20米鋪設(shè)管路往采空區(qū)注水。第十節(jié) 風(fēng)量計(jì)算采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量，按照工作面瓦斯或二氧化碳的涌出量、工作面氣溫、井下實(shí)際工作人數(shù)等因素，分別進(jìn)行計(jì)算，并采用風(fēng)速加以效驗(yàn)。1、 按瓦斯涌出量計(jì)算： Q采=100×q采×KCH4式中：q采采面絕對(duì)瓦斯涌出量，取1.27 KCH4采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)2.0Q采=100×q采×KCH4=100×1.27×2.0=254m3/min2、按氣象條件計(jì)算：Q2=QkKtKhKi

20、式中：Kt溫度系數(shù)1.1 Kh采高系數(shù)1.0 Ki采面系數(shù)1.0 Qk基本風(fēng)量Qk=90×采煤工作面控頂距×工作面實(shí)際采高×70%×適宜風(fēng)速=90×3.05×2×70%×1.2=461m3/minQ2=461×1.1×1.0×1.0=507m3/min3、按工作面同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算：Q3=4N=4×60=240m3/min取Q= Q2=507 m3/min4、風(fēng)速驗(yàn)算：Qmin=15Smax=15×6.6=99m3/minQmax =240Smin=240

21、5;5.6=1344 m3/minQminQQmax故取采面風(fēng)量Q=507m3/min機(jī)電設(shè)備配置表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格類(lèi)型數(shù)量配置地點(diǎn)1刮板輸送機(jī)JSGB620/40TX2采面、機(jī)巷2饋電開(kāi)關(guān)KBZ200/6602風(fēng)巷1臺(tái)、機(jī)巷1臺(tái)3真空開(kāi)關(guān)QBZ120/6603風(fēng)巷1臺(tái)、機(jī)巷2臺(tái)4真空開(kāi)關(guān)QBZ880/6606風(fēng)巷5臺(tái)、機(jī)巷1臺(tái)5絞車(chē)JH142風(fēng)巷1臺(tái)；機(jī)巷1臺(tái)JD11.44風(fēng)巷4臺(tái)第五章 勞動(dòng)組織一、 循環(huán)方式：1、循環(huán)進(jìn)度：0.8m2、日循環(huán)數(shù)：1.5個(gè)3、循環(huán)產(chǎn)量：310t4、日產(chǎn)量：465t二、 作業(yè)方式：1、人工分段作業(yè)2、回采工藝流程人工用風(fēng)鎬落煤伸開(kāi)翻轉(zhuǎn)梁臨時(shí)支護(hù)出煤移架放頂煤移溜，

22、移托梁三、勞動(dòng)組織：1、三八制勞動(dòng)組織一覽表序號(hào)工種班 次合計(jì)各工種出勤時(shí)間表08124081241副隊(duì)長(zhǎng)111142班長(zhǎng)111143采煤工262626784運(yùn)輸機(jī)司機(jī)22265看工具11136驗(yàn)收員111147機(jī)電維修工668巷道維修工669三鐵工111310材料員1111辦事員1112隊(duì)干部1111413合 計(jì)34341834120第六章 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目單位數(shù)量項(xiàng) 目單 位數(shù) 量工作面指標(biāo)走向長(zhǎng)度m240頂板管理最大控頂距m3. 3傾斜長(zhǎng)度m90最小控頂距m2.8采 高m4.0放 頂 步 距m0.8回采面積21600頂 板 管 理全部陷落法煤層傾角度17-21材料消耗小 棍 耗根/

23、萬(wàn)T3077工業(yè)儲(chǔ)量T120960金 屬 網(wǎng) 耗/萬(wàn)T4798可采儲(chǔ)量T114912坑 木 耗m3/萬(wàn)T15回 采 率%95容 重T/m31.4日推進(jìn)度m1循環(huán)指標(biāo)循 環(huán) 進(jìn) 度m0.8m回采功效T/工3.87循 環(huán) 產(chǎn) 量T383日循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)1日 產(chǎn)T479正規(guī)循環(huán)率%85第七章 安全技術(shù)措施“安全第一，預(yù)防為主”是煤礦生產(chǎn)一貫堅(jiān)持的方針，每個(gè)職工都要樹(shù)立“安全第一”的思想意識(shí)，認(rèn)真執(zhí)行煤礦三大規(guī)程，反“三違”，作好自主保安、聯(lián)保、互保工作。每班開(kāi)工前都必須由跟班干部、班長(zhǎng)、驗(yàn)收員首先檢查采面安全情況，經(jīng)程序化檢查，確認(rèn)安全無(wú)隱患后，方可允許職工進(jìn)入采面作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)立即組織人員采

24、取措施進(jìn)行處理。切實(shí)做到不安全不生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)，措施不落實(shí)不生產(chǎn)。第一節(jié) 總 則1、所有工作面作業(yè)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)三大規(guī)程,學(xué)習(xí)后履行簽字手續(xù),經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè),否則不準(zhǔn)上崗.2、凡有新工人進(jìn)隊(duì)或轉(zhuǎn)崗人員都必須重新學(xué)習(xí)本規(guī)程和參加培訓(xùn),否則不準(zhǔn)上崗作業(yè).3、下井人員必須按時(shí)參加班前會(huì),否則不準(zhǔn)下井作業(yè)，在每班班前會(huì)上,值班干部、跟班干部都必須講明本班工作面的安全生產(chǎn)情況及注意事項(xiàng)，并結(jié)合規(guī)程講明采取的措施，開(kāi)工后及時(shí)檢查、組織落實(shí)。4、在工作面出現(xiàn)意外情況時(shí)，跟班干部及班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行處理，并向調(diào)度室和值班干部匯報(bào)，聽(tīng)取處理意見(jiàn)，組織現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。5、每班開(kāi)工前，各工種

25、都要備好自己的工具，并先檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，在確保安全的前提下，方可開(kāi)工作業(yè)。6、工作面在開(kāi)工前，由隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員負(fù)責(zé)帶領(lǐng)工人走一次避災(zāi)路線(xiàn)，以后每月由班長(zhǎng)以上干部負(fù)責(zé)帶領(lǐng)工人走一次避災(zāi)路線(xiàn)。第二節(jié) 采煤工藝安全技術(shù)措施一、落煤、伸開(kāi)翻轉(zhuǎn)梁臨時(shí)支護(hù)、連網(wǎng)、攉煤1、風(fēng)鎬和手刨落煤完畢。 2、采煤工分組作業(yè),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。作業(yè)前備足工具及所用物料。3、采煤工進(jìn)入工作地點(diǎn)后，先檢查自己工作范圍內(nèi)的頂板、煤墻、支架等情況，排除不安全因素。頂板有雜物時(shí)必須進(jìn)行妥善處理，雜物不得扔進(jìn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)道內(nèi)。4、采煤工開(kāi)始作業(yè)時(shí)，執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，在有支護(hù)的頂板下，將頂板刨平整，保證寬度。5、伸開(kāi)

26、翻轉(zhuǎn)梁臨時(shí)支護(hù)時(shí)設(shè)專(zhuān)人觀山，翻轉(zhuǎn)梁規(guī)格為500mm×960mm煤墻超過(guò)500mm時(shí)，必須提前拉架。6、鋪網(wǎng)，鋪網(wǎng)應(yīng)在有支護(hù)的頂板下作業(yè)，鋪網(wǎng)時(shí)要邊鋪網(wǎng)邊展開(kāi)網(wǎng)，嚴(yán)禁一次性把網(wǎng)全部展開(kāi)，沒(méi)有鋪上頂板的網(wǎng)要在煤墻側(cè)妥善放置好。7、鋪網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)邊對(duì)齊鋪成直線(xiàn)，不能斜鋪，網(wǎng)要鋪平整，緊貼頂板不出現(xiàn)凹凸及波浪形狀，特別是不能打卷。8、鋪網(wǎng)時(shí)要嚴(yán)密，不漏鋪不多鋪，為避免網(wǎng)造成多鋪浪費(fèi)最好在網(wǎng)頭交接處標(biāo)上明顯標(biāo)志。9、鋪網(wǎng)時(shí)搭接寬度為200mm，機(jī)頭、機(jī)尾超前用的網(wǎng)要用扎絲與兩巷的金屬網(wǎng)連接好。10、局部冒頂、掉頂?shù)囟渭皶r(shí)伸開(kāi)翻轉(zhuǎn)梁護(hù)頂。11、攉煤時(shí)要照前顧后，人員站在頂板維護(hù)好的地點(diǎn)，面向機(jī)尾方向

27、，防止運(yùn)輸機(jī)機(jī)道內(nèi)有物料、大塊煤矸傷人，并注意頂板變化情況，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。12、攉煤時(shí)，人員要注意有無(wú)片幫征兆，必須用手鎬刨掉，隱患排除后，再繼續(xù)攉煤，防止片幫傷人。13、不準(zhǔn)騎運(yùn)輸機(jī)機(jī)道、蹬運(yùn)輸機(jī)槽幫攉煤，不準(zhǔn)先出煤后支護(hù)。14、攉煤時(shí)要注意清理凈老塘浮煤，攉煤時(shí)堅(jiān)持灑水沖塵。15、上下出口的煤要及時(shí)攉凈，保證通風(fēng)、行人、運(yùn)料暢通。16、攉煤時(shí)，遇到大塊煤矸要用錘砸碎后再進(jìn)行攉煤作業(yè)，嚴(yán)禁大塊煤矸上運(yùn)輸機(jī)。二、懸移液壓支架移架操作：（一） 正常移架操作順序1、移架前先收回翻轉(zhuǎn)梁。2、移架時(shí)先收后柱使其脫離浮煤或浮矸，稍降前柱使頂梁可移動(dòng)時(shí)立即停止。3、移動(dòng)頂梁和后柱（前柱不動(dòng)），使支架移至規(guī)

28、定步距。4、升后柱，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸為3-5秒，以保證達(dá)到初撐力。5、在支架保護(hù)下出完煤，將前柱收起移至煤壁，使前柱垂直頂梁，升緊前柱。6、將各操作手把扳到“零位”。（二）過(guò)斷層、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架；1、按照過(guò)斷層、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行護(hù)頂或超前支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間、縮小頂板暴露面積。2、一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。3、過(guò)斷層時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。4、移架順序按正常移架順序進(jìn)行。（三）移架操作安全措施：1、懸移液壓支架操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉

29、懸移液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，通曉支架使用操作安全技術(shù)措施，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)懸移液壓支架，懂得頂板管理方法和工作面作業(yè)規(guī)程，合格者方可上崗作業(yè)。2、掌握好支架的合理高度：1.6-2.2米。支架內(nèi)各立柱伸出長(zhǎng)度應(yīng)一致，其活柱行程保證支架不被“壓死”。3、支架所用的閥組、 立柱，均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換, 更換前盡可能將缸體縮到最短。4、備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專(zhuān)用堵頭密封,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。5、更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行，且出口前方嚴(yán)禁有人。6、不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。7、懸移液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做

30、到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：(1)各種操作要快；(2)移架速度要均勻；(3)移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；(4)支架位置要正，不咬架；(5)各組支架要排成一直線(xiàn)；(6)支架，刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；(7)頂梁和頂板接觸要嚴(yán)密不流空隙；(8)煤矸要清理干凈。8、乳化液用水要求水質(zhì)清潔、無(wú)雜物、雜質(zhì)，泵站司機(jī)要堅(jiān)守崗位，經(jīng)常檢查水質(zhì)狀況，加供水過(guò)濾網(wǎng)。否則，因水質(zhì)、雜物堵塞液壓閥或管道，易造成閥體漏液失靈，翻柱、倒架傷人事故。9、必須采用合格乳化油，配比濃度3%-5，乳化液要充足。 10、開(kāi)泵、開(kāi)總截止閥前要認(rèn)真檢查各管路、接頭及U型卡連接狀況，防止突然來(lái)壓甩掉傷人，每次停送壓前后，操作人員

31、要盡可能遠(yuǎn)離連接接頭位置。11、液壓泵站壓力不得小于30Mpa。12、接班時(shí)，檢查工作面支架的所有操縱閥手柄是否處于中間位置，如全部處于中間位置，打開(kāi)總液壓截止閥。13、每班班前要檢查液壓支柱工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)失效、漏液閥、柱、管，要及時(shí)更換。14、每次移架前都要先檢查本架管線(xiàn)，清除架前障礙物。保證移架期間不出現(xiàn)掛、卡、阻現(xiàn)象。15、移架前必須先將網(wǎng)連好后再行移架。16、工作面支架安裝完畢，初次移架必須小循環(huán)小步距（不大于400mm）將支架逐漸移入煤壁。17、移架人員必須站在上一架支架下方操作下一架支架，觀察支架和煤壁情況，要保持支架垂直煤壁及輸送機(jī)。18、移架的上下方和前方不準(zhǔn)有其他人員從事無(wú)關(guān)

32、工作，移架時(shí)設(shè)專(zhuān)人觀山。19、工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時(shí)，必須把支架的立柱、管線(xiàn)、設(shè)施等掩蓋好。移架前，必須把煤矸清理干凈。（四）工作面冒頂?shù)奶幚?、頂梁前端頂板破碎局部冒頂時(shí)，在翻轉(zhuǎn)梁上用半圓木或穿楔背頂，再伸開(kāi)翻轉(zhuǎn)梁使其嚴(yán)密接頂。2、支架上方空頂時(shí)，應(yīng)用木料背實(shí)空頂空間。3、煤質(zhì)松軟片幫嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)伸開(kāi)翻轉(zhuǎn)梁護(hù)頂、幫,以防止繼續(xù)片幫造成冒頂范圍增大。4、處理冒頂時(shí)設(shè)專(zhuān)人觀山，并在跟班干部的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。（五）其它注意事項(xiàng)1、職工不得隨意亂開(kāi)關(guān)操作閥手把，每次送液前，必須保證所有操作閥手把處中間零位。2、嚴(yán)格按照規(guī)定的載荷及正確的方法使用。3、支架出現(xiàn)故障必須及時(shí)維修，不得帶

33、病作業(yè)。4、初次下井或新維修好的支柱第一次使用時(shí)，應(yīng)反復(fù)升降活柱二至三次，完全排除缸內(nèi)的空氣。5、當(dāng)泵站的乳化液減少時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，達(dá)到規(guī)定比例，如發(fā)現(xiàn)乳化液配比不準(zhǔn)或不干凈時(shí)，應(yīng)停止使用。6、經(jīng)常檢查高壓管、接頭及U型卡子，防止脫落，避免高壓管彈出傷人。7、在工作中突然發(fā)生高壓管脫扣，就迅速關(guān)閉操作閥或截止閥。8、系統(tǒng)內(nèi)過(guò)濾器必須每班清理一次，液壓系統(tǒng)其它零部件拆卸后必須清洗干凈方可安裝。在安裝及檢修時(shí)，必須乳化液將管道沖洗干凈，以防雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，造成液壓元件損壞。9、經(jīng)常檢查液壓支柱的工作狀態(tài)，應(yīng)就近迅速關(guān)掉截止閥。10、各種操作閥嚴(yán)禁用力過(guò)猛，否則易造成猛烈移動(dòng)或液壓元件過(guò)早損壞及擠管倒架

34、傷人事故。11、工作中，突然崩管或脫扣漏液，應(yīng)就近迅速關(guān)閉截止閥。12、各種管路應(yīng)吊掛在最高位置，并排列整齊順暢。13、支架出現(xiàn)漏液、串液及自動(dòng)卸載現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理管接頭、配液閥、安全閥等，嚴(yán)禁出現(xiàn)缺少密封圈、管接頭使用單腿銷(xiāo)、鐵絲銷(xiāo)和無(wú)銷(xiāo)現(xiàn)象。14、更換液壓管部件時(shí)，必須關(guān)閉截止閥，截止閥必須工作可靠，做到誰(shuí)關(guān)誰(shuí)開(kāi)，嚴(yán)禁帶壓，帶載拆卸管子和閥組。15、嚴(yán)禁向液壓柱內(nèi)注清水。16、支架前移時(shí)必須使支柱脫離底板及碎矸。不許拖著支柱向前移，以免損壞支柱銷(xiāo)及頂蓋。保證支架不歪斜，中心線(xiàn)符合規(guī)定，全工作面支架排成直線(xiàn)。17、執(zhí)行拉線(xiàn)移架，移架前要拉線(xiàn)，確保按照循環(huán)進(jìn)度移架。支架應(yīng)保持一直線(xiàn)，其偏差不

35、得超過(guò)±100mm，支架垂直頂?shù)装澹接辛?，支架中心?000mm，支架頂梁要與頂板平行，相鄰支架頂梁間的空隙40mm，最大不超過(guò)60mm。18、嚴(yán)禁兩架支架同時(shí)降架移架。19、移架時(shí)，搬動(dòng)操作閥手柄要準(zhǔn)確、迅速、到位。移架后確保支架、刮板輸送機(jī)成一直線(xiàn)，要及時(shí)調(diào)整支架，使支架垂直于頂板，且頂梁與頂板呈面接觸。20、當(dāng)支架支柱鉆底嚴(yán)重時(shí)，要堅(jiān)持使用柱鞋。21、移架時(shí)，嚴(yán)禁人員站在支架與刮板輸送機(jī)之間，移架時(shí)操作人員要密切注意觀察面前煤幫頂板情況以及相鄰支架，支架本身的液壓管路等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。22、工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓前，必須安排專(zhuān)人及時(shí)循環(huán)注液，保證每根支柱初撐力。2

36、3、支架支柱必須與頂梁垂直，否則，易將柱與頂蓋連接銷(xiāo)切斷或變形或?qū)㈨斏w頂爛損壞。24、采煤班放炮后，伸開(kāi)翻轉(zhuǎn)梁護(hù)頂，必須先移后柱，前柱不動(dòng)，移頂梁護(hù)頂后方可進(jìn)入架下出煤，嚴(yán)禁不移梁直接在翻轉(zhuǎn)梁下出煤。25、嚴(yán)禁將一架四根柱同時(shí)收起移架，要前柱后柱分開(kāi)移動(dòng)。26、采煤放炮前要先升緊前排支柱，防止放炮將前排柱崩脫，如果連續(xù)崩脫幾架支柱，則支架自身架重及頂板壓力將全部加力給托梁，切斷托梁造成事故。三、清理浮煤1、為保證清理浮煤時(shí)的安全，并提高煤炭的回收率，清煤人員認(rèn)真負(fù)責(zé)清凈浮煤。2、清理浮煤前后，必須對(duì)支柱進(jìn)行全面補(bǔ)液，確保支架有足夠的支撐力。3、清理浮煤前，工作面不合格工程重新返工，初撐力達(dá)不到

37、要求，嚴(yán)禁在該處老塘清煤。4、清理浮煤時(shí)，一定要按規(guī)定順序和方法進(jìn)行。5、清理浮煤時(shí)，班長(zhǎng)、驗(yàn)收員必須在現(xiàn)場(chǎng)盯崗，加強(qiáng)管理，發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即停止作業(yè)，采取措施處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。四、推移刮板運(yùn)輸機(jī)1、推移運(yùn)輸機(jī)必須在煤全部出凈時(shí)進(jìn)行。采面煤未清凈，進(jìn)度不夠、支架不完整或有其它危險(xiǎn)未處理時(shí)以及驗(yàn)收員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，不準(zhǔn)推移運(yùn)輸機(jī)。2、推移運(yùn)輸機(jī)用推移器或遠(yuǎn)方供液操作推移，推移器或支柱應(yīng)支在支架牢固完好的地點(diǎn)，做推移用的單體柱要編號(hào)，專(zhuān)項(xiàng)使用，推移后應(yīng)擱放好。3、推移運(yùn)輸機(jī)工序在班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，推移運(yùn)輸機(jī)必須經(jīng)驗(yàn)收員驗(yàn)收。4、推移運(yùn)輸機(jī)前先檢查單體柱是否漏液、是否彎曲變形，如有損壞，必須

38、馬上更換，推移時(shí)不能以柱把作為支撐力點(diǎn)。5、推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)，遠(yuǎn)方操作時(shí)要設(shè)專(zhuān)人觀山，運(yùn)輸機(jī)推到位時(shí)及時(shí)停止。6、推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)要三處以上同時(shí)操作，兩點(diǎn)之間距離不大于5m，嚴(yán)禁單點(diǎn)支設(shè)硬推成急彎造成槽子脫節(jié)或死溜，運(yùn)輸機(jī)彎曲段要在10m以上。7、推移時(shí)，遠(yuǎn)方操作時(shí)要緩慢作業(yè)，慢慢推移運(yùn)輸機(jī)。8、推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)煤墻側(cè)嚴(yán)禁站人。9、運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)推移（機(jī)頭、機(jī)尾除外），防止運(yùn)輸機(jī)推死。10、工作面不能采直，需留斜子時(shí)，規(guī)定為7節(jié)槽子，斜子要推成緩彎，張口處最大不超過(guò)20mm。11、嚴(yán)禁把單體柱放在槽子內(nèi)推移運(yùn)輸機(jī)，特殊情況處理槽子缺口、槽子左右錯(cuò)時(shí)，需要放在槽子內(nèi)推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須由專(zhuān)人通知運(yùn)輸機(jī)司

39、機(jī)停車(chē)、開(kāi)車(chē)。12、推移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)應(yīng)停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，松掉壓機(jī)柱，清凈機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤雜物，推夠?qū)挄r(shí)重新打上壓機(jī)柱。13、使用回柱絞車(chē)?yán)茩C(jī)頭機(jī)尾時(shí)，必須遵守如下規(guī)定：（1）遵守小絞車(chē)使用管理規(guī)定和有關(guān)操作規(guī)程規(guī)定，拉移前保證柱子改夠?qū)挾?。?）松掉小絞車(chē)鋼絲繩，把鋼絲繩連在機(jī)頭架子上，用連環(huán)連接，穿絲帶帽擰緊螺栓。（3）撤出繩道及機(jī)頭三角區(qū)人員。（4）觀山人員距機(jī)頭機(jī)尾鋼絲繩連接處側(cè)后方2.0m以上，不能正對(duì)繩道，躲在老塘側(cè)，如遇特殊情況要及時(shí)晃燈并喊話(huà)，發(fā)出停車(chē)信號(hào)，停止拉移。（5）絞車(chē)司機(jī)要在絞車(chē)側(cè)后方操作，不準(zhǔn)正對(duì)繩道，拉移時(shí)要做到點(diǎn)動(dòng)拉移。（6）拉移機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，同時(shí)在二節(jié)處推溜，防止

40、二節(jié)處槽子脫節(jié)。（7）鋼絲繩與單體柱摩檫時(shí)應(yīng)更換繩道或用倒向輪。（8）絞車(chē)阻力異常增大時(shí)，必須及時(shí)停車(chē)，檢查處理前不得繼續(xù)操作。（9）拉移到位后，要及時(shí)向絞車(chē)司機(jī)發(fā)出停車(chē)信號(hào)，絞車(chē)司機(jī)要集中精力進(jìn)行操作，在確切聽(tīng)到“開(kāi)車(chē)”、“停車(chē)”、“倒車(chē)”的喊話(huà)信號(hào)后，方可進(jìn)行操作。（10）保證循環(huán)進(jìn)度，機(jī)頭機(jī)尾與機(jī)身平穩(wěn)過(guò)渡。（11）需要墊機(jī)頭時(shí)，先加固機(jī)頭上方支架，然后把導(dǎo)鏈在支架上掛好，另一側(cè)鏈條在機(jī)頭架上拴牢，用導(dǎo)鏈緩慢把機(jī)頭架子吊起，在機(jī)頭架子一側(cè)把一小方木推進(jìn)到機(jī)頭架子下即可，嚴(yán)禁把手伸到機(jī)頭架子下，設(shè)專(zhuān)人觀山。（12）在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。14、為保證運(yùn)輸機(jī)平直，驗(yàn)收員堅(jiān)持拉線(xiàn)制度：（1）除彎

41、曲段外，機(jī)身成一直線(xiàn)，誤差小于±100mm。（2）運(yùn)輸機(jī)身平，上下彎曲度小于3。（3）運(yùn)輸機(jī)機(jī)身無(wú)脫節(jié)、槽子無(wú)錯(cuò)口。（4）按循環(huán)進(jìn)度推到位，機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，不拉回頭煤。15、推移過(guò)程如發(fā)現(xiàn)煤墻片幫、頂板來(lái)壓等情況以及斷鏈、漂鏈時(shí)，要及時(shí)處理再進(jìn)行推移。16、推移后，運(yùn)輸機(jī)要運(yùn)轉(zhuǎn)一圈以上，保證運(yùn)輸機(jī)拉空，交班時(shí)不死運(yùn)輸機(jī)。17、推移后，機(jī)電工負(fù)責(zé)把管線(xiàn)理順好。五、機(jī)頭機(jī)尾超前補(bǔ)基本柱1、補(bǔ)柱要兩人操作，一人觀山，觀察周?chē)闆r，一人升柱，防止貼幫柱及老塘柱倒下傷人。2、架設(shè)支柱前先找好柱窩，按齊梁直線(xiàn)柱的要求補(bǔ)基本柱，靠運(yùn)輸機(jī)幫同時(shí)注意各種管線(xiàn)，防壓破管線(xiàn)。3、基本柱迎山有力，初撐

42、力符合要求，禁止出現(xiàn)柱子迎山角過(guò)大或退山。4、掌握好排距1.0m，柱距0.5m，及時(shí)調(diào)整采面支架質(zhì)量。5、基本柱補(bǔ)成直線(xiàn)，誤差±100mm；排距、柱距均勻，誤差±50mm。6、升柱時(shí)先用油槍沖洗注液閥，油槍必須在三用閥上卡牢，升柱有效時(shí)間不少于15秒，支柱初撐力達(dá)到規(guī)定值90KN。7、采面要做到三直、兩平、兩暢通。六、機(jī)頭機(jī)尾超前及兩巷回柱放頂1、回柱順序?yàn)橛衫锵蛲?、先下后上的的原則逐架放頂。2、回柱放頂應(yīng)兩人一組，做好分工，一人觀山，一人回柱，觀山人員站在回柱人旁邊23m處。3、放頂前必須認(rèn)真檢查放頂?shù)攸c(diǎn)周?chē)捻敯逯Ъ艿惹闆r，確認(rèn)安全無(wú)危險(xiǎn)后，方可進(jìn)行放頂作業(yè)。4、回柱放

43、頂前驗(yàn)收員、班長(zhǎng)要對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，合格后方可放頂。5、放頂時(shí)，附近范圍內(nèi)禁止做與放頂無(wú)關(guān)的工作，用卸載閥慢慢放液，放頂中來(lái)壓時(shí)先暫時(shí)停止放頂作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后，維護(hù)好頂板，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)放頂，放頂回出的柱子必須全部撐載，回柱放頂時(shí)要保證后路暢通。6、如出現(xiàn)死柱，班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)禁用絞車(chē)回，可先打好替柱，然后用挑頂臥底的方法使死柱松動(dòng)，用鏈子慢慢拉出。7、回機(jī)巷和風(fēng)巷老塘側(cè)的柱子時(shí)，風(fēng)巷和采面切頂線(xiàn)回齊，機(jī)巷可落后于采面切頂線(xiàn)一排。8、順槽及時(shí)掐接，以防滯后較長(zhǎng)造成回柱困難或發(fā)生有害氣體積聚。9、有下列情況者，不準(zhǔn)進(jìn)行回柱放頂作業(yè)：（1）、上下出口不暢通，工程質(zhì)量差

44、，支架不齊全，頂板破碎壓力大，未加強(qiáng)支護(hù)。（2）、掉頂后頂板未背實(shí)，有隱蔽空頂現(xiàn)象。（3）、基本柱沒(méi)補(bǔ)齊，柱子退山，棚子變形嚴(yán)重不整改，煤墻片幫不維護(hù)。（4）、頂板周期來(lái)壓時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行回柱放頂作業(yè)。（5）、放頂?shù)攸c(diǎn)退路不暢通未整改或未擋好落煤和矸石。（6）、跟班干部、班長(zhǎng)或驗(yàn)收員在困難條件下不在現(xiàn)場(chǎng)指揮。七、機(jī)頭機(jī)尾出口管理安全措施1、采面機(jī)頭、機(jī)尾超前距煤壁不少于1.0m，棚距0.5m，采高均不低于1.6m。2、機(jī)頭、機(jī)尾超前使用“”型梁、鉸接頂梁配單體柱支護(hù)，梁擺正架平，使用好小棍，柱子升緊升實(shí)。3、移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人觀山，特別是運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭處，改柱后要及時(shí)打替柱，頂板破碎有壓時(shí)，一

45、次拉移不夠時(shí)，可分次拉移，分次改柱。4、兩頭出口處，不準(zhǔn)堆積物料，柱梁擺放整齊，浮煤清理干凈，高度不得低于1.6m，并堅(jiān)持灑水沖塵，搞好文明衛(wèi)生，保證通風(fēng)行人。5、機(jī)頭、機(jī)尾段推移運(yùn)輸機(jī)后及時(shí)補(bǔ)基本柱?；局a(bǔ)齊后，方可進(jìn)行回柱放頂作業(yè)。6、掐接轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾時(shí)，要堅(jiān)持臥底，避免采面機(jī)頭二節(jié)抬高，漂鏈影響出煤。7、在機(jī)頭、機(jī)尾出口處作業(yè)時(shí)要派有經(jīng)驗(yàn)的老工人，加強(qiáng)連網(wǎng)質(zhì)量，機(jī)頭、機(jī)尾超前用的網(wǎng)要用扎絲與兩巷的金屬網(wǎng)連接好，搭接寬度為200mm，以防冒頂事故的發(fā)生。8、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾處如出現(xiàn)掉頂或出現(xiàn)頂梁接頂不實(shí)，應(yīng)及時(shí)用木梁、大板等剎背。9、如遇頂板破碎，片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)加套木棚，加強(qiáng)支護(hù)。10、機(jī)頭

46、機(jī)尾回柱放頂時(shí)設(shè)專(zhuān)人觀山，回柱過(guò)程中發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，待頂板壓力穩(wěn)定方可作業(yè)。回柱時(shí)煤墻出現(xiàn)片幫、掉頂時(shí)，停止作業(yè)，進(jìn)行維護(hù)掛梁或鋪網(wǎng)攛兀型梁維護(hù)。11、施工時(shí)，班長(zhǎng)、跟班干部及驗(yàn)收員要巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。八、兩巷動(dòng)壓區(qū)支護(hù)、替棚安全措施1、兩巷的動(dòng)壓區(qū)支護(hù)、替棚、文明衛(wèi)生設(shè)專(zhuān)人管理。2、風(fēng)、機(jī)兩巷沿煤壁線(xiàn)向外50m內(nèi)打雙排聯(lián)鎖托棚。3、兩巷托棚用鉸接頂梁沿走向布置，一梁一柱的連鎖棚子，上下幫各一架，中間留0.70.8m寬的人行道，機(jī)巷內(nèi)靠槽幫的柱子要保證離槽幫大約100mm的距離。4、打點(diǎn)柱時(shí)，機(jī)巷打在靠轉(zhuǎn)載機(jī)的上幫，另一側(cè)留做行人；托棚梁必須與梁接觸，在

47、不接觸處加墊柱鞋。5、需替棚時(shí)堅(jiān)持先套后回，用160mm×2.2m圓木做梁，在工字鋼棚間架一梁兩柱臨時(shí)棚子，梁頭直抵煤墻。鋼絲網(wǎng)不能拆掉，必要時(shí)要用竹笆、小棍補(bǔ)剎頂，然后回工字鋼棚腿，回工字鋼棚子地質(zhì)條件較差時(shí)人工軟回，先在梁下打點(diǎn)柱，柱子升緊升實(shí)，然后軟回兩幫腿子，使工字鋼腿和工字鋼梁自然分離，兩人以上配合，專(zhuān)人觀山。地質(zhì)條件較好時(shí)可使用絞車(chē)回，必須執(zhí)行小絞車(chē)使用管理規(guī)定：（1）回工字鋼堅(jiān)持三人配合作業(yè)，一人拴繩，一人觀山，一人操作絞車(chē)，傳遞好信號(hào)，如巷道有彎或有其它障礙使巷道不直時(shí)，必須使用導(dǎo)向平輪。（2）用單體柱頂在梯形棚子工字鋼梁頭處，下墊柱鞋，然后升單體柱迫使梁腿分離，設(shè)專(zhuān)

48、人觀山，防止打滑。用鏈條綁在工字鋼棚腿的上1/3處，用螺栓連接，穿絲帶帽上緊，并用板皮或楔子背緊。拴好后經(jīng)檢查無(wú)誤，人員撤出繩道，觀山人員偏后23m處。(3)、司機(jī)必須精力集中，注意“開(kāi)車(chē)”、“停車(chē)”、“倒車(chē)”的喊話(huà)信號(hào)，當(dāng)聽(tīng)到確切的信號(hào)后方可進(jìn)行操作，開(kāi)車(chē)時(shí)站在絞車(chē)偏左右3m以外，不能正對(duì)繩道，以防傷人。（4）、壓力較大拉不動(dòng)時(shí)，不能硬拉，停車(chē)松繩進(jìn)行檢查，如工字鋼腿埋深超過(guò)0.5m時(shí)，不得硬回，要挖地松幫，減輕壓力，然后再回車(chē)，繩道內(nèi)有人行走，做到行人不開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)不行人。（5）、拉腿時(shí)，一次只能拉一根，不得多拉。（6）、頂板破碎，鋼絲網(wǎng)殘缺不全，易冒頂?shù)囟尾坏檬褂眯〗g車(chē)回工字鋼，堅(jiān)持人工軟

49、回。6、回梁時(shí)，必須在兩側(cè)棚腿都回出后，人員站在棚梁的側(cè)方，用長(zhǎng)柄卸載工具慢慢回掉中柱，使梁自然落下，嚴(yán)禁梁突然落下傷人，要設(shè)專(zhuān)人觀山并執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。7、工字鋼外運(yùn)時(shí)，兩人配合，選好行走路線(xiàn)，運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn)，碼放整齊。放工字鋼時(shí)輕擱輕放，防止彈起傷人。8、兩幫用竹笆，小棍剎好幫，防止片幫。將電纜管線(xiàn)懸掛整齊，清凈浮煤、浮渣，搞好文明衛(wèi)生，定期沖塵，高度不低于1.6m。9、替棚過(guò)后，如工作面煤墻發(fā)生片幫空頂現(xiàn)象的，應(yīng)架走向大板進(jìn)行維護(hù)，工作面煤墻側(cè)易片幫的，可暫不回工字鋼腿，做機(jī)頭超前時(shí)再回掉。九、巷道維修安全措施1、巷道內(nèi)要配備不同規(guī)格的維修用料，保持一定數(shù)量，物料靠幫碼放整齊，不準(zhǔn)堵塞巷道

50、端面的三分之一，以免影響通風(fēng)、行人和用料。2、加強(qiáng)兩巷的維修管理工作，重點(diǎn)是風(fēng)巷的維修工作，兩巷的維修專(zhuān)人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)缺梁少柱或棚子歪扭變形時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)齊柱子，架托棚、打點(diǎn)柱進(jìn)行加固。3、維修時(shí)每攤要3人以上，巷道內(nèi)最多有兩攤維修，間距10m以上。4、發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有空幫、空頂時(shí)要及時(shí)背幫、剎頂，防止空頂?shù)繇贰?、在維修換棚時(shí)應(yīng)至少對(duì)其前后各三架棚子打點(diǎn)柱加固并妥善保護(hù)電纜，水管。6、維修地點(diǎn)有需移動(dòng)的電器設(shè)備或電纜管線(xiàn)，必須按規(guī)定手續(xù)停送電，然后移走。7、拐彎處維修，必須設(shè)置標(biāo)志牌，禁止行人。8、維修所使用的木腿要砍鴨形口，柱子硬打硬上，迎山有力，所使用的單體柱應(yīng)達(dá)到規(guī)定的初撐力。9、機(jī)巷維

51、修，在上梁和下梁時(shí)應(yīng)停止轉(zhuǎn)載機(jī)或皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。10、行人通過(guò)巷道維修處，必須經(jīng)維修人員同意。11、發(fā)現(xiàn)巷道局部掉頂時(shí)，要立即采取措施進(jìn)行處理，處理時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有安全負(fù)責(zé)人。12、處理冒頂前應(yīng)首先對(duì)冒頂區(qū)外上下側(cè)各5m范圍內(nèi)的棚子進(jìn)行臨時(shí)加固，備齊所用工具和物料，防止冒頂范圍擴(kuò)大。13、處理冒頂事故應(yīng)清理好退路，設(shè)專(zhuān)人觀山，先對(duì)冒頂區(qū)內(nèi)的棚子進(jìn)行臨時(shí)加固，然后清理掉落的矸石。14、處理冒頂時(shí)，人員站在冒頂處邊沿加固的棚子下用長(zhǎng)釬子敲幫問(wèn)頂，找掉松動(dòng)的矸石，待確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后人員才能有外向里、有邊沿向中央逐架進(jìn)行剎頂，嚴(yán)禁進(jìn)入冒頂區(qū)，空頂作業(yè)。15、處理冒頂過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓時(shí)，應(yīng)立即撤出人員，待頂板穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。16、處理冒頂時(shí)，應(yīng)做到維護(hù)一段，加固一段，逐步控制冒頂區(qū)域，掉落的渣石先清運(yùn)到巷道一幫，以免影響通風(fēng)。17、兩巷搞好文明衛(wèi)生，巷道無(wú)雜物、積塵和積水，定期沖塵。十、運(yùn)送物料安全措施1、兩人合伙抬運(yùn)物料，必須同肩，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，同起同落，特別是彎工字鋼，要輕抬輕放，防止彈傷人員。2、工作面運(yùn)大板、圓木、穿楔、單體柱鉸接梁等長(zhǎng)物料時(shí)，必須人工扛運(yùn)，運(yùn)料人員走在老塘側(cè)人行道內(nèi)，運(yùn)到地點(diǎn)后，把物料