新型水泥粉磨生產(chǎn)線的設(shè)計與應(yīng)用

1、新型水泥粉磨生產(chǎn)線的設(shè)計與應(yīng)用    投資者投資水泥粉磨站，從他的本意來說，就是為了賺錢，而水泥生產(chǎn)是一個高能耗的行業(yè)，尤其是水泥粉磨，是耗電的大頭，所以，要想在當(dāng)前的激烈的市場競爭中穩(wěn)操勝券，把投資的錢盡快地賺回來并產(chǎn)生利潤，就必需在水泥粉磨中節(jié)省能源，降低成本。為了要達到降低成本的目的，就要從根本做起，我們認(rèn)為，一個設(shè)計是不是先進的，是不是可以稱為新型水泥粉磨站，首先要從技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)來判定是否是一個節(jié)能型的水泥粉磨生產(chǎn)線，傳統(tǒng)的水泥粉磨站的水泥粉磨電耗在3845度/噸水泥左右，而現(xiàn)在的新型水泥粉磨站的水泥粉磨電耗卻在2628度/噸水泥。復(fù)合水泥的混合材摻加量增

2、加510，這樣，每粉磨一噸水泥，可以降低成本2030元。    一個企業(yè)，要想立于不敗之地，就要看準(zhǔn)國家行業(yè)政策的大方向，我們國家的政策很明確，水泥生產(chǎn)的布局，是要在礦區(qū)建立水泥熟料生產(chǎn)線，在大、中城市四周也就是靠近水泥銷售市場建立水泥粉磨站，這樣，可以削減許多運輸成本。假如把熟料生產(chǎn)線建在城市四周，我們知道，每生產(chǎn)一噸熟料，要1.6噸左右的水泥生料，也就是說要增加60的運輸成本。反過來，我們假如把水泥粉磨站和熟料生產(chǎn)線一起建在礦山，因為混合材又是大部分是城市產(chǎn)生的廢渣，這些混合材要運到建在礦山四周的水泥廠里，磨成水泥后再運到城市，又無謂地增加了運輸成本。所以，熟

3、料生產(chǎn)線要建在礦山四周，水泥粉磨站要建在市場四周。其次，水泥要向高標(biāo)號發(fā)展，低標(biāo)號的水泥將會越來越?jīng)]有市場！比如，建一個15層的高樓，假如用32.5的水泥，柱子要800×800，而用42.5水泥，只要400×400，這樣，雖然對于業(yè)主來說，可能成本是一樣的，但是，對于消費者來說，花同樣的錢，得房率就高了；對于國家來說，節(jié)約了資源，而石灰石資源的生成，是需要幾千萬年甚至幾億年的時間，在這個意義上，也可以說是不可再生的！而2.4以下的小磨機是難以生產(chǎn)高標(biāo)號水泥的。    為了達到既符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，又能賺錢的目的，我們以為主要有三個方面的問題，第

4、一是建設(shè)地點；第二是設(shè)計方案和設(shè)計中采用新工藝，新技術(shù)。第三是建成后的科學(xué)管理。我們在這里主要談第一和第二二個方面的問題。建一個企業(yè)，不僅要求投資省，投產(chǎn)快，關(guān)鍵是建成后的經(jīng)營要賺錢，一個企業(yè)建成后賺不賺錢，設(shè)計方案是最重要的。那么，首先要打算的是建在哪里，那里有什么優(yōu)勢？其實，說究竟就是一句話，有沒有需求，運輸便利嗎？現(xiàn)在的思路是熟料廠建在原料產(chǎn)地，水泥粉磨站建在市場四周，即城市四周。因為熟料雖然要從產(chǎn)地運來，但是，混合材大部分是城市產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，假如水泥粉磨站建在原料產(chǎn)地，這些工業(yè)廢渣要從城市運到原料產(chǎn)地，制成水泥后，再從原料產(chǎn)地運到城市，多了一道運輸成本。水泥粉磨站可以極大地消化礦渣、

5、粉煤灰、爐渣等等工業(yè)廢渣，是一個綠色環(huán)保的產(chǎn)業(yè)。    第二，廠址確定以后，確定總圖方案就是最要緊的，總圖方案，要考慮二個問題：    一、工藝流程布置要簡明流暢，緊湊，不鋪張輸送距離。、    總圖運輸要通暢，在南方，有可能有水運的地方，一定要利用水運的優(yōu)勢，我們在運河或者大河邊上建設(shè)的水泥粉磨站，都自己挖河和水道相通，建立自己的專用碼頭，這樣，在原材料和水泥的運輸上，每噸水泥就可以節(jié)約幾元錢。比如我們設(shè)計的嘉興芽芽集團150萬噸水泥粉磨站x市檀溪實業(yè)公司年產(chǎn)200萬噸水泥粉磨站、嘉興錦江年產(chǎn)100萬噸

6、水泥粉磨站等。    二、關(guān)于水泥粉磨，學(xué)術(shù)界一直有開路粉磨和閉路粉磨那種工藝好之爭，我以為，不管是開路還是閉路，只要你的產(chǎn)品能為市場所接受，就是好的，沒有必要爭辯，從我們在x市和x省的實踐來看，我們設(shè)計的開路磨生產(chǎn)的水泥，在攪拌站更受歡迎，開路磨的流程又簡潔，我們?yōu)槭裁床徊捎瞄_路磨？什么樣的設(shè)計是先進的設(shè)計？我以為，達到同樣的產(chǎn)品目的，而采用的工藝流程最簡潔，操作最便利，工藝設(shè)備最少，投資少，節(jié)能、環(huán)保能賺錢的設(shè)計，才是最先進的設(shè)計。有些立窯廠的老板總認(rèn)為，水泥粉磨站有什么，不就是把立窯扒了，就是一個粉磨站，但是，我請他們到x省、x市等地我們設(shè)計的水泥粉磨站來看

7、了以后，他們才熟悉到，現(xiàn)在的水泥粉磨站和從前大不一樣了，他們有二點感嘆：1、沒有觀察過這么美麗、這么清潔的水泥廠；2、沒有觀察過技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)這么先進的水泥粉磨站。    我們設(shè)計的新型水泥粉磨站，為什么能夠節(jié)電，能夠多摻混合材呢，是因為我們在設(shè)計中采用了幾項新技術(shù)，并且把它們有機地結(jié)合起來，取得了很好的效果。    1、首先，我們采用了輥壓機分級打散機開流高細(xì)磨的粉磨流程。    水泥界關(guān)于開流粉磨和圈流粉磨一只手有爭議的，我比較贊成開流粉磨，我認(rèn)為開流粉磨工藝流程簡潔，易操作，易管理，而且，開流粉磨的水

8、泥顆粒細(xì)度成正態(tài)分布，分布廣，因此，水泥水化時水泥的密實度高，稠度高，坍落度小，水泥的早期強度大。受混凝土攪拌站的歡迎，也符合水泥新標(biāo)準(zhǔn)。    2、采用了輥壓機，物料經(jīng)過輥壓機滾壓后，物料的微觀結(jié)構(gòu)遭到破壞，礦物的晶格或者沿著晶面破裂或分裂，或者被扭曲，和用破裂機破裂到同樣細(xì)度物料相比，簡單粉磨，易磨性好，產(chǎn)量高。采用輥壓機后，磨機基本上不擔(dān)當(dāng)物料破裂的任務(wù)，磨機一倉最大的鋼球只有60mm，二倉、三倉全部采用鋼段，主要是研磨作用。    物料經(jīng)輥壓機滾壓后，必需經(jīng)過分級打散，這樣，進入磨機的都是2mm以下的細(xì)顆粒，其中絕大部分是粉狀

9、物料，粗顆?；氐捷亯簷C連續(xù)滾壓。有些水泥粉磨站，雖然也采用了輥壓機，但是效果不明顯，原因就在這里。有些把出輥壓機的物料，依據(jù)邊料粗，中料細(xì)的原理進行自然分級，但是，因為物料沒有經(jīng)過長距離的自由流淌，全部，邊料雖然粗，但是含有許多細(xì)料，同時，中料雖然細(xì)一點，但是，含有許多粗顆粒，這樣，中料進入磨機，由于磨機破裂能力不足，粗顆?；祀s在細(xì)粉中，無法研磨得細(xì)，造成磨尾出渣口出渣許多，有的4.2×11.5m的磨機甚至達到1t/h左右；同時，含有許多細(xì)粉的邊料回到輥壓機，又簡單引起輥壓機震驚。甚至造成有的水泥廠用不用輥壓機，磨機產(chǎn)量差不多，用了輥壓機反而電耗大大增加，因而不采用輥壓機磨機的粉磨方

10、案。我們設(shè)計的x市檀溪實業(yè)公司的年產(chǎn)200萬噸水泥粉磨站采用hfgcg-140×800的輥壓機+分級打散機+4.2×13m的磨機，聯(lián)合粉磨的方案?，F(xiàn)在產(chǎn)量達到140-150t/h，粉磨電耗27-28度/噸水泥。    3、采用輥壓機來粉磨水泥，還可以采用v型選粉機。但是，采用v型選粉機輥壓機的方案，它的工藝流程是：物料v型選粉機輥壓機v型選粉機粗粉輥壓機；v型選粉機旋風(fēng)除塵器袋式除塵器磨機提升機空氣斜槽水泥庫    4、水泥粉磨，我們一定要把它作為一個系統(tǒng)來看，不要作為單獨的一個個的設(shè)備來看，所以，用了輥壓機和打散

11、機（或者v型選粉機），對磨機一定要進行改造，磨內(nèi)的隔倉板、出料蓖板、活化襯板、研磨體級配和一般的高細(xì)磨不一樣，假如不進行改造，是達不到高產(chǎn)的目的的。光靠磨機設(shè)備廠和輥壓機設(shè)備廠是做不到這一點的，因為，我們最終要的是磨機的產(chǎn)量和質(zhì)量！所以，我們不能把磨房的設(shè)備割裂開來看，一定要看成一個整體。設(shè)計中，就要統(tǒng)一考慮，就要計劃磨機內(nèi)部的改造。所以，我們設(shè)計中和合肥設(shè)計院輥壓機組合作，采用合肥院的輥壓機和熊焰來粉磨組的磨內(nèi)改造裝置，在實踐中取得了很好的效果。我們設(shè)計的x省建德松濤水泥公司的年產(chǎn)50萬噸和x省永城煤業(yè)集團匯龍水泥公司年產(chǎn)50萬噸    水泥粉磨站，采用hfgc

12、g-120×450的輥壓機+分級打散機+3.2×13m的磨機，聯(lián)合粉磨的方案?，F(xiàn)在產(chǎn)量達到80-85t/h，粉磨電耗25-26度/噸水泥。x省建德松濤水泥公司的年產(chǎn)40萬噸水泥粉磨生產(chǎn)線，采用hfgcg-120×450的輥壓機+分級打散機+3.0×11m的磨機，聯(lián)合粉磨的方案?，F(xiàn)在產(chǎn)量達到65-75t/h，粉磨電耗2526度/噸水泥。x省建德松濤水泥公司第二條年產(chǎn)50萬噸水泥粉磨生產(chǎn)線，采用hfgcg-120×450的輥壓機+分級打散機+3.2×13m的磨機，聯(lián)合粉磨的方案?，F(xiàn)在產(chǎn)量達到85-95t/h，粉磨電耗25-26度/噸水泥。

13、    5、采用這種輥壓機打散機（v型選粉機）開路磨機方式進行水泥粉磨，一定要留意物料的水份問題，因為磨機里面的研磨體都是鋼段，主要起研磨作用，所以對水份特殊敏感，當(dāng)物料水份超過1.5的時候，磨機就沒有產(chǎn)量，而當(dāng)水份低于0.5時，由于靜電的作用，也會影響磨機的產(chǎn)量。所以，物料的水份，最好掌握在1左右。而在水泥粉磨站，主要的水份來自礦渣，因此，我們對烘干機進行了改造，采用新型的沸騰爐，可以燒劣質(zhì)煤等，燒過的爐渣又是可以作為混合材，實行固體廢物零排放。我們對回轉(zhuǎn)式烘干機的揚料板進行改造，轉(zhuǎn)變了物流和氣流接觸的時間，增加了物流和氣流之間的熱交換，提高了烘干機的效益。 &

14、#160;  6、在粉狀物料輸送中，我們盡可能地采用空氣斜槽，增加了水泥的勻稱性，也降低了水泥的溫度。也削減了設(shè)備的修理量。同時，增加了水泥庫的有效庫容。    7、我們在設(shè)計中，對于每一個揚塵點，都考慮除塵措施，我們認(rèn)為，由于粉塵是水泥粉塵，采用袋式除塵器較為合理，我們的水泥粉磨站采用了x省y市遠東環(huán)保設(shè)備廠生產(chǎn)的袋式除塵器，過濾風(fēng)速掌握在1m/min，所以，除塵效果特別好，真正做到了清潔生產(chǎn)！    綜上所述，在設(shè)計中，我們要對各種工藝狀況進行綜合分析，把每一個設(shè)備都放到系統(tǒng)里來考慮，在設(shè)計的理念中，始終不要遺忘這是一個一的系統(tǒng)，不要忘了我們設(shè)計的目的是要保證水泥粉磨生產(chǎn)線投產(chǎn)后，必定能立足于市場，必定能賺錢！不能賺錢的設(shè)計，是失敗的設(shè)計！去年，在水泥全行業(yè)虧損的狀況下，