第七章能力需求計(jì)劃PPT課件

1、2021-11-912021-11-927.1 能力需求計(jì)劃基本概念 n 工作中心（Working Center, WC）n是企業(yè)直接的生產(chǎn)加工單元，是一組機(jī)器設(shè)備、人等生產(chǎn)資源的總稱。一個(gè)工作中心可以是由一臺(tái)或者多臺(tái)能力相近或相同、功能相同的機(jī)器設(shè)備組成，也可以由一個(gè)或者多個(gè)直接生產(chǎn)人員組成。n 關(guān)鍵工作中心(critical work center)n也稱為瓶頸工序(bottle neck)，在企業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常滿負(fù)荷甚至超負(fù)荷工作，或者這些工作中心的工作不能被其他工作中心替代，不能委外生產(chǎn)等。2021-11-93n 工作中心的作用 n作為平衡負(fù)荷與能力的基本單元，是運(yùn)行能力計(jì)劃時(shí)的計(jì)算

2、對(duì)象；n定義物料工藝路線的前提；n車間作業(yè)安排和編制作業(yè)進(jìn)度的基本單元；n計(jì)算加工成本的基本單元；n完工信息、成本核算信息的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)；n反沖控制點(diǎn)。2021-11-94n 工作中心數(shù)據(jù)n基本數(shù)據(jù)：代碼、名稱、所屬部門代碼n能力數(shù)據(jù)：工作中心所屬設(shè)備數(shù)（人數(shù)）、每班工時(shí)、每日班次、利用率、效率、關(guān)鍵工作中心n成本數(shù)據(jù)：費(fèi)率、機(jī)器和人工n工作中心能力=每日班次每班工作時(shí)數(shù)效率利用率n其中：效率=完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時(shí)數(shù)/實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)；或效率完成的標(biāo)準(zhǔn)定額產(chǎn)量/實(shí)際完成的產(chǎn)量；利用率=實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)/計(jì)劃工作小時(shí)數(shù)。2021-11-95關(guān)鍵工作中心特點(diǎn) n經(jīng)常加班，滿負(fù)荷工作。n操作技術(shù)要求

3、高，短期內(nèi)無(wú)法自由增加工人。n使用專門設(shè)備，而且設(shè)備昂貴。如多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、波峰焊設(shè)備等。n受多種限制，短期內(nèi)不能增加負(fù)荷與產(chǎn)量(通常受成本、場(chǎng)地等約束)。注意：關(guān)鍵工作中心會(huì)隨著加工工藝、生產(chǎn)條件、產(chǎn)品類型和生產(chǎn)產(chǎn)量等條件而變化，并非一成不便。 關(guān)鍵工作中心不等于重要設(shè)備2021-11-96工藝路線(Routing)n 工藝路線主要說明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額（如：準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間，傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間），及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。2021-11-97工藝路線 工藝路線描述了產(chǎn)成品逐步制造的過程 每條工藝路線可以包括多道工序 對(duì)于

4、每道工序可以指定工作中心 對(duì)于工作中心確定其使用的資源工序10工序M工序N2021-11-98加工加工完工日期完工日期開始日期開始日期加工提前期加工提前期 的的 五種五種時(shí)間類型時(shí)間類型排隊(duì)時(shí)間排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間等待時(shí)間等待時(shí)間傳送時(shí)間傳送時(shí)間加工時(shí)間加工時(shí)間加加 工工 提提 前前 期期增值作業(yè)增值作業(yè)非增值作業(yè)非增值作業(yè)2021-11-99影響提前期各類時(shí)間的因素影響提前期各類時(shí)間的因素排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間加工時(shí)間等待時(shí)間傳送時(shí)間時(shí)間類型時(shí)間類型影影 響響 因因 素素批量 優(yōu)先級(jí) 能力 拖欠量 (計(jì)劃）批量 工裝設(shè)計(jì)批量 工裝設(shè)計(jì) 設(shè)備性能與能力批量 搬運(yùn)手段批量 搬運(yùn)手段 車間布置 20

5、21-11-910工藝路線報(bào)表基本內(nèi)容工藝路線報(bào)表基本內(nèi)容工序工序名稱編號(hào) 下料 車削熱處理 磨削 電鍍 檢驗(yàn)010010203006010020529000108015 鋸床 車床 電爐 磨床 (外協(xié)) 質(zhì)檢名稱 工作中心準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 (小時(shí)) 加工機(jī)器0.51.01.21.0 - -0.251.25 -2.00 - 0.10 - -5.00 - - -102030405060傳送時(shí)間(天)工人數(shù)準(zhǔn)備 加工1121-1111-1 1.0 1.0 1.0 1.010.0 -排隊(duì)時(shí)間(天) 1.0 1.0 2.0 3.0 - 1.0外協(xié)費(fèi)(元)200.00物 料 號(hào)：11100物料名稱： C其他

6、說明： 有效期 替代工藝路線 工具編號(hào)及名稱 (參考用) 有關(guān)注釋 (工時(shí))(臺(tái)時(shí))生效日期：921014失效日期：9604302021-11-911工藝路線工藝路線 與與 提前期提前期物 料 號(hào)：11000物料名稱： C數(shù)量：1010 下料20 車削30 熱處理40 磨削50 電鍍60 檢驗(yàn)外協(xié) 10 天開始日期 加工提前期 完成日期1+ 1.25 X 101.2 + 51 + 2.0 X 10QQQQQMMMMMM準(zhǔn)備 加工時(shí)間Q M 排隊(duì)時(shí)間傳送時(shí)間2021-11-912n用于能力需求計(jì)劃的分析計(jì)算與平衡各個(gè)工作中心的能力。n可用于計(jì)算自制件的生產(chǎn)提前期。n用于下達(dá)車間作業(yè)計(jì)劃。n用于計(jì)

7、算加工成本。n對(duì)在制品的生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控。工藝路線的作用2021-11-913n粗能力計(jì)劃 (Rough Cut Capacity Planning, RCCP) 是與主生產(chǎn)計(jì)劃相伴運(yùn)行的能力計(jì)劃。粗能力計(jì)劃僅對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行粗略的估算，給出一個(gè)能力需求的概貌。7.2 粗能力計(jì)劃成品的生產(chǎn)計(jì)劃成品的生產(chǎn)計(jì)劃工作中心工作中心 的能力需求的能力需求2021-11-914潛在客戶主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃 ( MPS ) 物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃 ( MRP )能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃 ( CRP ) 執(zhí)行物料計(jì)劃執(zhí)行物料計(jì)劃 ( 加工、采購(gòu) ) 執(zhí)行能力計(jì)劃執(zhí)行能力計(jì)劃(投入/產(chǎn)

8、出控制)物料清單庫(kù)存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù) 測(cè)合 同可行？粗能力計(jì)劃粗能力計(jì)劃 ( RCCP )執(zhí)行層計(jì)劃層關(guān)鍵工作中心 （瓶頸工序）資源清單RCCP 自上而下的可行計(jì)劃 自下而上的執(zhí)行反饋 實(shí)時(shí)應(yīng)變實(shí)時(shí)應(yīng)變 約束理論：重點(diǎn)在瓶頸工序約束理論：重點(diǎn)在瓶頸工序 APS技術(shù)：技術(shù)：MPS/RCCP同步運(yùn)行同步運(yùn)行庫(kù)存記錄產(chǎn)品配置2021-11-915n 關(guān)鍵工作中心，其處于瓶頸位置；n 特別供應(yīng)商，其供應(yīng)能力有限；n 自然資源，其可供的數(shù)量有限；n 專門技能，屬稀有資源；n 資金；n 倉(cāng)庫(kù)；n 運(yùn)輸；n 不可外協(xié)的工作等。粗能力需求計(jì)劃的對(duì)象2021-11-916資源清單2021-11-91

9、7n資源清單法n分時(shí)間周期的資源清單法RCCP的編制2021-11-918n定義關(guān)鍵資源n從MPS的產(chǎn)品系列中選出代表性的產(chǎn)品n確定單位代表產(chǎn)品對(duì)關(guān)鍵資源的需求量n對(duì)每個(gè)產(chǎn)品系列，確定每月的主生產(chǎn)計(jì)劃量nMPS計(jì)劃量與資源需求量相乘n將每個(gè)產(chǎn)品系列的能力需求相加，得到MPS的總能力需求資源清單法2021-11-919n 產(chǎn)品A的BOM（其中D、G、H、I為外購(gòu)件），主生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)品A的工藝路線文件如下，試用資源清單法編制RCCP。例題AB(1)C(2)D(1)G(1)F(1)E(1)H(1)I(1)2021-11-920周次12345678910MPS25252020202030303025A

10、10300.090.4200.02000.1100B10250.060.28400.00700.067010150.141.6800.02000.160020200.071.1800.01380.083810100.110.851000.00850.118520150.260.961000.00960.2696F10100.110.85800.01060.1206單件準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間零件號(hào)工序號(hào)工作中心單件加工時(shí)間C(2)E生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間平均批量產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品A的工藝路線文件100.220.01910.2391150.540.04960.5896200.140.02760.167625

11、0.060.0070.067300.090.020.11合計(jì)1.050.12331.1733單件準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間工作中心單件加工時(shí)間產(chǎn)品A的能力清單2021-11-92112345678910(MPS)25252020202030303025245100.2391 5.98 5.98 4.78 4.78 4.78 4.78 7.17 7.17 7.17 5.98150.5896 14.7 14.7 11.8 11.8 11.8 11.8 17.7 17.7 17.7 14.7200.1676 4.19 4.19 3.35 3.35 3.35 3.35 5.03 5.03 5.03 4.192

12、50.067 1.68 1.68 1.34 1.34 1.34 1.34 2.01 2.01 2.01 1.68300.11 2.75 2.752.22.22.22.23.33.33.3 2.75合計(jì)1.1733 29.3 29.3 23.5 23.5 23.5 23.5 35.2 35.2 35.2 29.3 288.632周次工作中心總計(jì)單件總時(shí)間產(chǎn)品A的能力計(jì)劃2021-11-922n優(yōu)點(diǎn)n資源清單的建立與存儲(chǔ)比較簡(jiǎn)單n易于維護(hù)、計(jì)算量小n缺點(diǎn)n沒有考慮提前期，在計(jì)劃周期短、制造提前期長(zhǎng)的情況下，此方法不夠精確n沒有考慮相關(guān)需求的在制品或者綜合庫(kù)存資源清單法的優(yōu)缺點(diǎn)2021-11-923

13、n畫出某類代表產(chǎn)品的工序網(wǎng)絡(luò)圖n計(jì)算該類產(chǎn)品的分時(shí)間周期的能力清單n根據(jù)MPS及每個(gè)代表產(chǎn)品的能力清單，得到分階段的能力計(jì)劃分時(shí)間周期的資源清單法2021-11-924A工序10WC30B工序10WC25C工序20WC20E工序20WC15F工序10WC10C工序10WC15E工序10WC10 -4 -3 -2 -1 0 產(chǎn)品A的工序網(wǎng)絡(luò)圖AB(1)C(2)D(1)G(1)F(1)E(1)H(1)I(1)2021-11-925周次12345678910MPS25252020202030303025A10300.090.4200.02000.1100B10250.060.28400.00700.

14、067010150.141.6800.02000.160020200.071.1800.01380.083810100.110.851000.00850.118520150.260.961000.00960.2696F10100.110.85800.01060.1206單件準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間零件號(hào)工序號(hào)工作中心單件加工時(shí)間C(2)E生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間平均批量產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品A的工藝路線文件2021-11-926-3-2-1030項(xiàng)目A，工序10，TT=0.1125項(xiàng)目B，工序10，TT=0.06720項(xiàng)目C，工序20，TT=0.167615項(xiàng)目C，工序10，TT=0.3215項(xiàng)目E，工序20，

15、TT=0.269610項(xiàng)目E，工序10，TT=0.1185項(xiàng)目項(xiàng)目F F，工序，工序1010，TT=0.1206TT=0.1206相對(duì)周期工作中心產(chǎn)品A的分時(shí)間周期資源清單A工序10WC30B工序10WC25C工序20WC20E工序20WC15F工序10WC10C工序10WC15E工序10WC102021-11-92712345678910總計(jì)303.3252.01205.031517.69103.56 3.618合計(jì)3.56 21.31 7.043.3工作中心周次單個(gè)計(jì)劃量產(chǎn)生的能力計(jì)劃12345678910總計(jì)303.33.3252.01 2.01205.03 5.031517.69 17

16、.69103.56 7.178 3.618合計(jì)3.56 24.86 28.3510.3工作中心周次分時(shí)間周期資源清單產(chǎn)生的能力計(jì)劃2021-11-928表表7-9 用分時(shí)間周期資源清單產(chǎn)生的能力計(jì)劃用分時(shí)間周期資源清單產(chǎn)生的能力計(jì)劃工作工作拖拖期期周周 次次總計(jì)總計(jì) 中心中心12345678910 3002.752.752.202.202.202.203.303.303.302.75 251.681.681.341.341.341.342.012.012.011.680 204.194.193.353.353.353.355.035.035.034.190 1529.4811.7911.791

17、1.7911.7917.6917.6917.6914.7400 1014.334.784.784.785.977.177.176.583.0200 合計(jì)合計(jì)49.6825.1924.0123.4624.6531.7534.1034.6128.109.1702.75287.462021-11-929n 優(yōu)點(diǎn)n考慮提前期，在計(jì)劃周期短、制造提前期長(zhǎng)的情況下比較精確n 缺點(diǎn)n資源清單的建立與存儲(chǔ)比較復(fù)雜n維護(hù)比較困難、計(jì)算量比較大分時(shí)間周期的資源清單法的優(yōu)缺點(diǎn)2021-11-930n 可用粗能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃初稿可行性的分析與評(píng)價(jià)。n 重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵資源，不是面面俱到，以提高計(jì)算效率。n 根據(jù)工藝路

18、線和工作中心的數(shù)據(jù)，進(jìn)行粗略計(jì)算。n 能力計(jì)劃的編制比較簡(jiǎn)單，計(jì)算量少。n 實(shí)施所要求的前提條件較少。n 減少后期能力需求計(jì)劃的核算工作。粗能力計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)2021-11-931n 忽略了相關(guān)需求的現(xiàn)有庫(kù)存量和在制量的影響，無(wú)法反映計(jì)劃的動(dòng)態(tài)實(shí)際變化。n 平均批量和生產(chǎn)提前期是假設(shè)值，與實(shí)際值將產(chǎn)生執(zhí)行偏差。n 只包含關(guān)鍵資源，無(wú)法徹底保證計(jì)劃的可信度。n 對(duì)短期計(jì)劃只是起指導(dǎo)作用粗能力計(jì)劃的缺點(diǎn)2021-11-932n 能力需求計(jì)劃（Capacity Requirement Planning，簡(jiǎn)稱為CRP）是對(duì)各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資

19、源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，制訂出能力需求計(jì)劃。7.3 能力需求計(jì)劃2021-11-933潛在客戶主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃 ( MPS ) 物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃 ( MRP )能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃 ( CRP ) 執(zhí)行物料計(jì)劃執(zhí)行物料計(jì)劃 ( 加工、采購(gòu) ) 執(zhí)行能力計(jì)劃執(zhí)行能力計(jì)劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫(kù)存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù) 測(cè)合 同可行？粗能力計(jì)劃粗能力計(jì)劃 ( RCCP )執(zhí)行層計(jì)劃層關(guān)鍵工作中心 （瓶頸工序）資源清單CRP 自上而下的可行計(jì)劃 自下而上的執(zhí)行反饋 實(shí)時(shí)應(yīng)變實(shí)時(shí)應(yīng)變 APS技術(shù)：技術(shù)：MRP/CRP同步運(yùn)行同步運(yùn)行庫(kù)存記錄產(chǎn)品配置20

20、21-11-934RCCP v.s. CRP項(xiàng)目粗能力計(jì)劃（RCCP）能力需求計(jì)劃（CRP）計(jì)劃階段MPSMRP、SFC計(jì)劃對(duì)象獨(dú)立需求件 所有物料主要面向主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃計(jì)劃參照資源清單工藝路線能力對(duì)象關(guān)鍵工作中心全部工作中心現(xiàn)有庫(kù)存量不扣除扣除提前期計(jì)算計(jì)劃提前期準(zhǔn)備、加工提前期工作日歷企業(yè)通用日歷工作中心日歷2021-11-935物料需求計(jì)劃（物料需求計(jì)劃（MRP）與與 能力需求計(jì)劃（能力需求計(jì)劃（CRP）的關(guān)系的關(guān)系物料需求計(jì)劃：物料需求計(jì)劃： 對(duì)象：物料物料物料1物料2物料3 能力需求計(jì)劃：能力需求計(jì)劃：對(duì)象：工作中心工作中心工藝路線1工作中心1工序10工作中心2工序20工作

21、中心4工序30工藝路線2工序10工序20工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序202021-11-936n 無(wú)限能力計(jì)劃n 作物料需求計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)能力的限制n 而后對(duì)各個(gè)工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算得出工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報(bào)告。n 當(dāng)負(fù)荷能力時(shí)，對(duì)超負(fù)荷的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。n 調(diào)整的手段：延長(zhǎng)工作時(shí)間，轉(zhuǎn)移WC負(fù)荷，選擇替代工序，外協(xié)加工，延期交貨n 有限能力計(jì)劃n 認(rèn)為工作中心的能力是不變的n 計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)安排，先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，優(yōu)先級(jí)別低的物料被推遲加工，即訂單被推遲。n 該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。能力需

22、求計(jì)劃2021-11-937計(jì)劃進(jìn)度的制定計(jì)劃進(jìn)度的制定 無(wú)限負(fù)荷排進(jìn)度無(wú)限負(fù)荷排進(jìn)度 有限順排進(jìn)度有限順排進(jìn)度工作中心可用能力( 星期 )交交貨貨期期超負(fù)荷超負(fù)荷 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 工作中心可用能力( 星期 )交貨期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 拖期！拖期！2021-11-938調(diào)整能力后順排進(jìn)度調(diào)整能力后順排進(jìn)度 有限順排進(jìn)度有限順排進(jìn)度工作中心可用能力交貨期工作中心可用能力( 星期 )交貨期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 修改工作日歷，周末及個(gè)別日期加班修改工作日歷，周末及個(gè)別日期加班 調(diào)整能力后

23、順排進(jìn)度調(diào)整能力后順排進(jìn)度( 星期 ) 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 拖期！拖期！按期交貨！按期交貨！2021-11-939能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃 邏輯流程圖邏輯流程圖加工任務(wù)加工任務(wù)計(jì)劃/確認(rèn)/下達(dá)定單工藝路線工藝路線能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃工作中心工作中心 能力能力需用需用能力能力可用可用能力能力需用需用能力能力1. 多少負(fù)荷？2. 需用能力？3. 可用能力？4. 平衡負(fù)荷/能力。平衡平衡負(fù)荷負(fù)荷工作中心平均能力小時(shí)時(shí)段(日期）未結(jié)定單計(jì)劃定單102173定單號(hào)2021-11-940n 收集數(shù)據(jù)n 已下達(dá)車間訂單n MRP計(jì)劃訂單n 工藝路線文件n 工作

24、中心文件n 車間日歷n 編制工序計(jì)劃n 根據(jù)訂單、工藝路線和WC文件計(jì)算每道工序的負(fù)荷n 計(jì)算每道工序在每個(gè)WC上的負(fù)荷n 計(jì)算每道工序的交貨日期和開工日期n 按時(shí)間周期計(jì)算每個(gè)WC的負(fù)荷n 編制負(fù)荷圖7.4 能力需求計(jì)劃的編制CRP編制方法編制方法2021-11-941A工序10WC30B工序10WC25C工序20WC20E工序20WC15F工序10WC10C工序10WC15E工序10WC10 -4 -3 -2 -1 0 產(chǎn)品A的工序網(wǎng)絡(luò)圖AB(1)C(2)D(1)G(1)F(1)E(1)H(1)I(1)2021-11-942CRP編制的例子AB(1)C(2)D(1)G(1)F(1)E(1)

25、H(1)I(1)12345678910A主計(jì)劃25252020202030303025毛需求25252020202030303025計(jì)劃接收量38(38)(40)(60)(55)預(yù)計(jì)可用庫(kù)存 14272200200300250計(jì)劃投入量38406055毛需求38406055計(jì)劃接收量76(112)預(yù)計(jì)可用庫(kù)存 55434333550000計(jì)劃投入量112毛需求38406055計(jì)劃接收量(80)(80)(80)預(yù)計(jì)可用庫(kù)存 2222646424244444696969計(jì)劃投入量808080毛需求50504040404060606050計(jì)劃接收量72(75)(80)(120)(110)預(yù)計(jì)可用庫(kù)存

26、 33555400400600500計(jì)劃投入量758012011012提前期(周) 訂貨政策FC3周凈需求量固定批量802周凈需求量12周凈需求量E2周次零件號(hào)項(xiàng)目B1、分解物料需求2021-11-9432、編制工作中心能力需求零件號(hào)工作中心 單件加工時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 可用能力 排隊(duì)時(shí)間 運(yùn)輸時(shí)間 訂單數(shù)能力負(fù)荷 生產(chǎn)時(shí)間252.651202.21303.11382.561402.681603.881553.581756.351806.711209.511108.817512.128012.8212018.431101727620.72311230.084100.110.857.22111121

27、3.172F100.110.857.2211809.6511BA30211E1511C120157.227.227.220.071.10.141.60.260.9625210.090.40.060.287.227.221工作中心每天可用工時(shí)每班工時(shí)每天班次效率利用率 7.22 = 8 * 1 * 0.95 * 0.952021-11-944計(jì)算每道工序的開工日期和完工時(shí)期1 2 3 4 5 1 2 3 4 5MRP訂單開始日期CRP訂單開始日期加工開始加工結(jié)束訂單結(jié)束加工結(jié)束加工開始工序10加工中心15工序20加工中心20第1周定額工時(shí) 12.10第2周定額工時(shí) 6.35零件號(hào)工作中心 單件加

28、工時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 可用能力 排隊(duì)時(shí)間 運(yùn)輸時(shí)間 訂單數(shù)能力負(fù)荷 生產(chǎn)時(shí)間756.351806.711209.511108.817512.128012.8212018.43110172150.141.6C7.22117.2211200.071.112345678910計(jì)劃接收量72(75)(80)(120)(110)計(jì)劃投入量7580120110零件號(hào)項(xiàng)目周次訂貨政策提前期(周)22周凈需求量C運(yùn)輸排隊(duì)運(yùn)輸排隊(duì)運(yùn)輸2021-11-945計(jì)算每道工序的開工日期和完工時(shí)期(續(xù)1)1 2 3 4 5 1 2 3 4 5MRP訂單開始日期CRP訂單開始日期加工開始加工結(jié)束訂單結(jié)束加工結(jié)束加工開始工序10

29、加工中心15工序20加工中心20第3周定額工時(shí) 12.80第4周定額工時(shí) 6.70零件號(hào)工作中心 單件加工時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 可用能力 排隊(duì)時(shí)間 運(yùn)輸時(shí)間 訂單數(shù)能力負(fù)荷 生產(chǎn)時(shí)間756.351806.711209.511108.817512.128012.8212018.43110172150.141.6C7.22117.2211200.071.112345678910計(jì)劃接收量72(75)(80)(120)(110)計(jì)劃投入量7580120110周次訂貨政策提前期(周)22周凈需求量C零件號(hào)項(xiàng)目2021-11-946計(jì)算每道工序的開工日期和完工時(shí)期(續(xù)2)1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

30、MRP訂單開始日期CRP訂單開始日期加工開始加工結(jié)束訂單結(jié)束加工結(jié)束加工開始工序10加工中心15工序20加工中心20第5周定額工時(shí) 18.40第6周定額工時(shí) 9.50零件號(hào)工作中心 單件加工時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 可用能力 排隊(duì)時(shí)間 運(yùn)輸時(shí)間 訂單數(shù)能力負(fù)荷 生產(chǎn)時(shí)間756.351806.711209.511108.817512.128012.8212018.43110172C7.22117.2211200.071.1150.141.612345678910計(jì)劃接收量72(75)(80)(120)(110)計(jì)劃投入量7580120110周次訂貨政策提前期(周)22周凈需求量C零件號(hào)項(xiàng)目2021-11-

31、947計(jì)算每道工序的開工日期和完工時(shí)期(續(xù)3)1 2 3 4 5 1 2 3 4 5MRP訂單開始日期CRP訂單開始日期加工開始加工結(jié)束訂單結(jié)束加工結(jié)束加工開始工序10加工中心15工序20加工中心20第7周定額工時(shí) 17.00第8周定額工時(shí) 8.80零件號(hào)工作中心 單件加工時(shí)間 準(zhǔn)備時(shí)間 可用能力 排隊(duì)時(shí)間 運(yùn)輸時(shí)間 訂單數(shù)能力負(fù)荷 生產(chǎn)時(shí)間756.351806.711209.511108.817512.128012.8212018.43110172C7.22117.2211200.071.1150.141.612345678910計(jì)劃接收量72(75)(80)(120)(110)計(jì)劃投入量7580120110周次訂貨政策提前期(周)22周凈需求量C零件號(hào)項(xiàng)目2021-11-94812345678910WC2000 6.350 6.7509.508.800WC150 12.10 12.8018.4017000周次零件號(hào)工作中心拖期C12345678910AWC300 2.65 2.652.22.22.22.23.13.13.1 2.65BWC2500 2.650 2.680 3.880 3.5800WC2000 6.350 6.750