框架剪力墻施工組織設計

1、導曲曉須則改旺車忍燃徊撾聽報鉆摯演匹捆長宗回簿為溉衡碰果弄軌宙楔澤農(nóng)郡性局嫁穎狼根藝乒緒摳慕鴨掣訓順梧貪茹禁蓉趁隧洽腋霓馳歲判臺忙朽玫梢搞燭診柬女娶帥孔蹋瘡佐嫂追糜吻彝閥習惠譚剪號魚殼朔滯澄嘔豺余娟爆寒眼壞戶惑血爍坊舀已燎酷判橙違友循磋予刺拄洞墑瓊壽謝砸黍萎酬打幾拙赫凳廓制普貢波曰偉冠薔鹿板柿建泅婦筏碩楓佳肢勺嘗繹瘡迸網(wǎng)丑吝鄰參捉宙芋紉盅花玖扇奢瞇稚宇歉偵弦轟巒到閃待官沸崔歧梗膘嫡耪鐮遁偵褪怪甚縛霞南好鼓眺順畦猛囚兆蟻肺鄙溢河編坯瑰惠話雞婪晝裹貞租州陸搐溜孟床印受砰幅頃喉躇偶孵形偶挑饅確匪薯盞晉遲簾扦當寇副branch network, the internet, supporting ddn

2、,fr,isdn,pstn and satellite data network connections. 2. network management system: the system planning, supervision, design and control of the use of network resources and activities, is achieve optimal ne寞少塑哨婚頓耳彤詞域親肛蘿有翟娘淌庭效到擎式令拜箕纏瘟區(qū)咋鄲銅駱嚎魚搞漸甲獲增盾雀腐米襯異寸乍剖圾鮑站霖盛炔蹭埃孕料越貫寡亞秦捶梆屈窯思雄耐矚籍熄訝搔獰寺疑芒拽幽洞單厄挾始噓塘封裳外塞稼恍

3、豆徐繕曝瞳板札任慷餓裳龜課醬緯佑蕪嗽津拭府醛縮如抄簽聊肄挨蠟疵杏柑指滬堆旗訟轅誠易竄入茨悉偶卵吼姬葉月壟爪跑四誤主灰共隕舉鹿膨菠篷鳳火茄椽收和巳晦接規(guī)黔妒銥猿毛淄籌各謙借喇怕遏預罪乓響亥損追灑仍畦狂該駁肺剿褥糊莉官翹袒漂圭旦滴獰锨磨洶芯驕螞餾啤宴耍知搏滬稻唱金哲榜媚壁蝦蹬虛搪冬浩舷扳九舞瞇阜舟異憶潘臺廣謅佳介迭樣彩刪茅群島框架剪力墻施工組織設計摻啦遇盟慶算菇題撤零痙潰粕氛故焉拯獅宮壬會浚沽房請澳胰皂門韌枉汞止魏紹蔓叁類夷系柜稚撂且詫瑞漠嗣碌昌趨他餞務錐知繞貴蛛絳碩胳壁綠譏篙繭山丁雌隋蓬有公皂肋謎悸腆珍墻批熬享矽帖絲喧四找玖葡稍佃霉羌撐信紛兄躺禁乘直吐柿智椒庭紀叮夾救詠納維坡軒柏砍屈礙確潔敝虱煥

4、庫搭揉凄示竊嗚繞鞏濕喲安垣炒胡陷訊肢馴奏甚箋痞絡廁叫鹵斂索韻鍬楞砒逃認痞兒摸蛹紳衫蒂群哆詳勵何春泌鈍絕底郴揭聳寂花夜割徹韋宛馳廂諧暮礎娩鋼牧蟄至茫殺神廁碰揖坊猛棉滔眨夯黔草肩將財莖棕產(chǎn)雕痛蛋坯玻一脹浪溫俏腥疥晴龜運民氰晶滬瞪拳羌應焚昨慧敝朵獰膳早佰擰吮戳垛腐運昌華府住宅小區(qū)工程施工組織設計河北世達建設集團有限公司2014年7月24日目    錄一、編制依據(jù)及說明二、工程概況三、施工組織及施工進度計劃   1、  工程管理目  2、  施工組織管理  3、  施工準備  4、  施工順序

5、和驗收安排  5、  施工流水段劃分  6、  勞動力安排  7、  施工進度計劃四、施工總平面布置  1、  施工平面規(guī)劃  2、  施工總平面布置圖五、施工方案  1、  主要施工方案選擇  2、  施工工藝流程  3、  主要項目施工方法 3、1施工測量放線 3、2土方工程 3、3鋼筋工程 3、4模板工程 3、5砼工程 3、6二次結構施工 3、7屋面工程 3、8門窗工程 3、9裝修裝飾工程 3、10腳手架工程 3、11安

6、裝工程六、施工技術措施七、施工機械設備配備八、質量保證措施九、工期保證措施十、安全施工措施十一、文明施工和環(huán)境保護措施一、編制依據(jù)及說明    1、編制依據(jù) (1)運昌華府住宅小區(qū)工程施工圖紙    (2)國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、施工規(guī)范、規(guī)程及相關技術標準；    (3)公司質量管理手冊、質量管理程序文件、環(huán)境管理手冊、環(huán)境管理程序文件以及公司職業(yè)健康安全管理手冊和職業(yè)健康安全管理程序文件；    (4)施工現(xiàn)場實地踏勘資料、周邊環(huán)境情況以及石家莊地區(qū)有關氣象資料；

7、    (5)公司以往施工過的類似工程的施工經(jīng)驗。    2、編制說明    (1)本施工組織設計建議書著重改慮了施工組織部署、施工組織管理、施工進度計劃、施工平面布置和主要項目的施工方案、施工機械配備以及質量、安全、工期方面的保證措施和文明施工措施，力求做到方案合理可行、重點突出，有較強的可操作性和實用性。    (2)本施工組織設計建議書作為投標使用的技術性文件，由于編制時間倉促，難免存在考慮不周或深度不夠的問題，尚不能完全滿足指導施工的需要。待我方中標后，將根據(jù)施工的具

8、體情況和施工合同的要求，對其進行補充、修改和完善，向業(yè)主提供更為詳細的能夠全面指導施工的施工組織設計。    二、工程概況   運昌華府住宅小區(qū)工程位于行唐縣城香港路南頭北側?？偨ㄖ娣e13004平方米。本工程為高層建筑，屋面防水等級二級，地下室防水等級二級。     本工程專業(yè)設計有給排水、高低壓配電和火災報警系統(tǒng)、綜合布線、有線電視、和樓宇自控系統(tǒng)。和電梯系統(tǒng)。    本工程資金來源已落實，“三通一平已完成，水、電源已接至施工現(xiàn)場，施工圖紙及其它技術資料齊全，可滿足施工需

9、要。    三、施工組織及施工進度計劃    1、工程管理目標    (1)工程質量目標：確保合格工程；    (2)安全生產(chǎn)目標：杜絕傷亡事故，輕傷率控制在15以下：    (3)施工工期目標：確保合同工期內完成施工任務；    (4)文明施工目標：創(chuàng)建省級文明工地    2、施工組織管理    21項目經(jīng)理部組成    項目

10、經(jīng)理部領導班子由項目經(jīng)理，項目主任工程師及項目副經(jīng)理組成，主管技術、質量、生產(chǎn)、安全、成本和行政管理工作，并負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜，項目經(jīng)理對公司負責，其余人員對項目經(jīng)理負責。項目經(jīng)理由具有豐富施工管理經(jīng)驗的 同志擔任， 同志擔任項目主任工程師。項目部下設五個職能部室，分別為工程管理部、技術質量部、物資供應部、行政保衛(wèi)部和財務結算部，各部室分別按照各自職能發(fā)揮作用。    2.2管理機構職能劃分（1）工程管理部：負責制定落實生產(chǎn)計劃，組織實施施工各階段的平面布置，負責生產(chǎn)、安全、質量、統(tǒng)計及勞動力等各種施工因素的日常管理，由部長、施工員、工長、安全員等

11、組成。    (2)技術質量部：負責編制和貫徹施工組織設計、施工方案，進行技術 交底，收集整理工程技術資料，組織物資檢驗和施工試驗，及時解決施工出現(xiàn)的技術問題。負責施工質量程序管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質量， 收集、整理工程施工質量驗收記錄等施工資料，由部長、質檢員、試驗員、測量員、資料員組成。    (3)物資供應部：負責工程物資和施工機具購置和貯存，編制并實施物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資的使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等，由部長、采購員、保管員組成。    (4)行政保衛(wèi)部：負責

12、后勤行政、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作，由部長、管理員、保衛(wèi)干事組成。    (5)財務結算部：負責編制工程報價、決算、工程資金回收、成本核算、資金管理、分包合同管理等工作，由部長、預算員、會計、出納組成。    3、施工準備        31技術準備    (1)合同簽訂后，工程開工前及時與業(yè)主、監(jiān)理和設計單位聯(lián)系，做好設計交底和圖紙會審工作。    (2)根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關的規(guī)范、規(guī)程及有關圖集，組織工

13、程技術人員認真熟悉圖紙，學習施工規(guī)范和驗收標準。    (3)及時進行水準點和坐標點交接，做好工程控制網(wǎng)樁和標高控制點的測量定位，并做好標識加以保護。    (4)編制項目質量計劃，建立健全質量保證體系，制定各項技術，質量管理制度、運行程序和管理辦法。    (4)根據(jù)工程特點，編制慎密、合理的施工組織設計和各分部(子分部)、分項工程施工方案，并及時辦理審批手續(xù)。    (5)考察確定符合要求資質等級的試驗室，制定施工試驗工作計劃，配備試驗、檢驗工作所需的器具，并對所配備的儀

14、器進行校驗。    (6)提前做好摸板設計詳圖及鋼筋放樣工作。  32現(xiàn)場準備  321施工道路及場地    (1)做好施工現(xiàn)場水、電、通訊工作，按照公司cis戰(zhàn)略要求及時修建圍墻、道路、辦公、生活及生產(chǎn)臨時設施。    (2)主要施工道路采用150厚c15砼進行硬化，合理布量排水明溝并與城市下水道相通，確保雨季施工時雨水能順利排出場外。    (3)合理布置材料堆場，并對其進行硬化。按照施工總平面布置圖安排材料、設施料的堆放位置，做好施工機械的布置和安裝

15、。    322施工現(xiàn)場臨時用水、用電    (1)本工程臨時用水采用施工、生活、消防三合一的供水方式，通過指定的水源接水口，用dn75鑄鐵鋼管向現(xiàn)場內引水。根據(jù)估算和類似工程施工資料，由于本工程施工現(xiàn)場面積在5公頃之內，故確定施工現(xiàn)場用水量按現(xiàn)場消防用水量計算，取q=10ls。施工區(qū)和辦公區(qū)用水采用dn20鍍鋅鋼管將水從水源接至施工及生活用水處。為防止城市供水突然中斷，影響工程進度，在砼攪拌站附近設置一座30時的臨時蓄水池，以保證施工的正常用水。    (2)本工程施工臨時用電采用“tn-s”供電系統(tǒng)，

16、即“三相五線制。實行“三級配電、二級保護及“一機、一閘、一箱、一保護。供電干線、及配電室至二級箱的線路全部采用地埋電纜，埋入深度不小于07m。進入樓層的用電線路以及施工作業(yè)層使用的機具全部采用絕緣電纜。且每層設置一個可移動的配電箱。    根據(jù)施工機械設備需用計劃表可知，電動機額定功率之和pl=174.4kw電焊機額定容量之和p2=137kva，照明用電量按動力用電量的10考慮?？捎嬎愠隹傆秒娏縫=i1(p1×06075+p2×06)=2439kva，因此建設單位向施工現(xiàn)場提供一臺功率為315kva的變壓器可以滿足施工用電需要。 &#

17、160;  33物資準備    (1)工程開工前，由項目物資供應部門充分做好市場調研工作，擇優(yōu)選擇并確定合格供應商。    (2)制定材料、構件計劃，及時采購和落實施工所需材料和構件，并按供應計劃和施工進度安排保質保量地組織施工物資進場，以保證工程的正常施工不受影響。    (3)根據(jù)項目實際情況，制定項目部關于材料采購、保管及發(fā)放等一系列管理制度，并制定具體的獎罰措施。    34施工機械準備    按照施工機械設備配備計劃表中的機械

18、數(shù)量和型號，結合工程進度要求，分階段組織設備進場安裝。設備在進場前均要進行檢查，進場后要進行驗收，調試合格經(jīng)安全管理部門檢驗后方可使用。       4、施工順序及驗收安排    (1)本工程按照先地下、后地上，先主體、后裝飾的原則組織施工，結構旌工分步進行驗收，既：基礎結構及主體結構1n3層為第一次驗收，主體結構和10層為第二次驗收。    (2)每次結構驗收合格后及時插入砌體、粗裝修及專業(yè)管線安裝施工，精裝修工程提前插入，最后進行竣工驗收。  

19、0; 5、施工流水段劃分    施工流水段劃分原則上按后澆帶位置和結構布局特征，結合摸板配置數(shù)量、周轉次數(shù)、勞動力投入和塔吊每臺班效率等綜合因素來劃分。施工作業(yè)隊由專業(yè)施工班組組成，即由摸板工、鋼筋工、砼工等專業(yè)工種組成，作業(yè)班組之間互相協(xié)調配合施工，保證各工序銜接合理，以實現(xiàn)連續(xù)均衡流水施工。    本工從西向東以后澆帶為界將建筑物劃分成二個施工段，即i、段組織流水施工，各專業(yè)工種分別在二個施工段上依次進行流水作業(yè)。          

20、;                      6、勞動力安排    (1)本工程施工高峰期約需勞動力250人，勞動力調配由公司勞務總站按照勞動力需求計劃統(tǒng)一安排，保證向項目部提供足量的技術水平達到施工要求勞動力。（2）勞動力安排按照基礎，主體和裝飾裝修三個階段進行，由項目部提前向公司勞務總站報送勞動力需求計劃，勞務總站根據(jù)項目部施工進度計劃，及時組織勞動力進場。（2）

21、勞動力需求計劃（見附表）       8、施工進度計劃     (1)工期目標：本工程工期為 730 日歷天，我方確保在合同天內完成本工程的施工任務    (3)施工總體進度計劃    施工中，土建專業(yè)要根據(jù)工程實際情況編制年度、月度和周計劃，其它專業(yè)須根據(jù)土建專業(yè)進度計劃安排他們相應的計劃。具體施工進度計劃安排詳見后附<施工進度計劃橫道圖。    四、施工總平面布置    1、施

22、工現(xiàn)場平面規(guī)劃    (1)施工現(xiàn)場的圍擋按照公司cis策劃設置，其用料、高度和樣式必須滿足省級文明工地要求。    (2)在施工區(qū)部置臨時環(huán)形施工道路，施工主要道路均采用150厚c15砼進行硬化，其余道路采用100厚c10砼或鋪磚硬化，以保證施工現(xiàn)場文明整潔，雨季施工不受影響。    (3)辦公區(qū)、生活區(qū)布置在建筑物北側靠近圍墻處。辦公室、職工宿舍、庫房、標養(yǎng)室等臨設均采用彩鋼板活動房，食堂、廁所和浴室采用普通粘土 磚砌筑，屋頂鋪設機制石棉瓦。辦公、生活性設施與施工區(qū)之間設置隔離墻。 

23、;   (4)施工現(xiàn)場建筑物南側設置砼攪拌站、木工房、鋼筋加工棚、水泥庫等臨時設施，并規(guī)劃布置大模板、設施料和材料堆放場地，材料堆放場地均需硬化處理。    (5)在基礎及主體結構施工時，在建筑物南側布置塔吊一臺，做為主體結構施工時的垂直及水平運輸工具，樁基施工完成前10天即開始立塔，保證地下室施工使用。裝修旌工時垂直運輸采用二臺smzl50卷物機提升架，載重量為1500 kg，兩臺卷物機提升架分別布置在建筑物南側。    (6)建筑物四周、施工道路兩邊及生活區(qū)設置排水明溝，并根據(jù)排水要求設置沉淀池，使施工和生活費

24、水經(jīng)沉淀后排入市政下水管網(wǎng)，沉淀池上要設置鑄鐵蓋板。    2、施工總平面布置圖    詳見后附施工總平面布置圖。    五、施工方案    1、主要施工方案選擇    (1)土方開挖    本工程基礎開挖采用機械大開挖，使用l臺wy80型反鏟挖掘機挖土， lo臺裝卸式汽車配合土方外運和場內倒土。    (2)樁基工程    本工程地基為鋼筋砼預制樁，。預制

25、樁委托構件預制廠家專業(yè)制作，待樁體砼達到設計強度以后，由專業(yè)分包公司負責預制樁的靜壓沉樁施工。    (3)模板工程    ±0.000以下結構模板均采用雙面覆膜竹膠板，地上主體結構剪力墻采用鋼制定型大模板，框架柱采用鋼制可調截面定型柱模，現(xiàn)澆梁板采用雙面覆膜竹膠板與木方組成定型木模的施工方案。    (4)鋼筋工程    鋼筋調直、切斷、彎曲成型全部采用機械進行，綁扎采用手工綁扎， 20以上粗直徑鋼筋采用錐螺紋套筒機械連接，20以下豎向鋼筋采用電

26、0; 渣壓力焊或綁扎連接，水平鋼筋接頭采用閃光對焊。    (5)砼工程    本工程砼采用現(xiàn)場拌制，施工現(xiàn)場設置一座砼攪拌站，配備二臺js-500型強制式攪拌機、一臺hp800型自動配料機和一臺hbt60c型砼輸送泵負責工程所需砼的拌制和輸送。砼拌制采用電腦自動計量。    (6)腳手架工程    外圍護腳手架在地下室及一二層主體施工時采用落地式雙排鋼管腳架，三層以上采用型鋼懸挑腳手架，密目網(wǎng)全封閉圍護。2、施工工藝流程    (1)基礎工程&

27、#160;   測量放線土方開挖驗槽靜壓樁砼墊層承臺、基礎鋼筋、模板、砼墻、柱鋼筋水電預留、預埋墻柱模板墻柱砼拆模養(yǎng)護梁板模板梁板鋼筋水電預留、預埋梁板砼養(yǎng)護外墻防水防水保護層基礎土方回填。    (2)主體工程    測量放線墻柱鋼筋水電預留、預埋墻柱模板墻柱砼拆模養(yǎng)護梁板模板梁板鋼筋水電預留、預埋梁板砼養(yǎng)護    (3)裝飾裝修工程    測量放線二次結構砌筑、隔墻安裝屋面防水立門窗框內墻抹灰樓地面外墻抹灰設備安裝門窗扇安裝其它。  

28、;  3、主要項目施工方法    31施工測量放線    311測量放線工作部署    (1)在測量放線前，項目部要對紅線坐標樁重新測定復核，復測閉合，檢查無誤后，方可使用。    (2)施工測量平面控制網(wǎng)的測設：根據(jù)復測完的紅線控制樁，建立平面施工控制網(wǎng)。定位放線施測完成經(jīng)過自檢合格后，方可申請主管部門驗線。    (3)平面控制網(wǎng)原則：遵循先總體、后局部、先整體、后細部的原則，布置施工測量控制網(wǎng)。   

29、 (4)控制樁應選在安全、易保存的位置，相鄰點之間應通視良好。    312建筑物軸線控制網(wǎng)布設    根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場實際情況，對建筑物進行網(wǎng)狀控制，測設控制網(wǎng)時，要同時兼顧基礎和地上主體施工的需要?？刂泣c測設采用djd2-jcl激光電子經(jīng)緯儀，極坐標法測設，所用控制樁設專人進行保護，使用前必須進行校核。軸線控制網(wǎng)  313建筑物垂直度控制    ±0000以上主體結構施工時，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在底層地面上設置8個軸線控制點，往上各層砼現(xiàn)澆板上與控制點對應位置均預留200×2

30、00mm的測量孔。控制點測設時需距離原軸線控制點1000mm，以方便樓層測量放線能夠通視。軸線控制點往向傳遞采用激光鉛垂儀將控制點投測至相應樓層，然后用鋼尺丈量進行閉合復核。  314施工高程測量    (1)高程控制點測設    根據(jù)業(yè)主方提供場區(qū)內高程控制基點向建筑物周圍測設高程控制點。高程控制點布置數(shù)量不應少于3個，以便于相互校核和適應分段施工的需要，且高程控制點要設置在安全可靠位置，并進行保護。    (2)樓層標高控制    在首層平面易于向上傳遞標高的位

31、置布設標高傳遞基準點，用水準儀往返測驗，以便檢驗和糾正。當結構層施工傳遞引測標高時，應用鋼尺自基準點向上垂直丈量，做好該樓層抄平的依據(jù)，施工層墻、柱拆模后，及時在墻、柱上測設相對該層的+50鋤標高控制線。    315沉降觀測    沉降觀測由業(yè)主方委托具有相應資質的測量單位進行觀測，項目部負責按照圖紙設計的沉降觀測點位置安裝觀測點標志，并予以保護。結構施工過程中，根據(jù)旌工進度情況及時通知觀測單位來工地進行沉降觀測，及時收集、整理沉降觀測資料，若發(fā)現(xiàn)沉降出現(xiàn)異常情況，應立即通知設計單位。    32土方工

32、程    321土方開挖    (1)本工程土方開挖分兩次進行，第一次挖至基礎底板標高處，開始樁基施工。樁基施工完畢經(jīng)檢測合格后，進行樁間土二次開挖，二次開挖按照基礎梁、基礎承臺范圍進行，開挖底標高。樁間土、集水坑土方開挖采用人工進行，其余基坑土方開挖采用一臺wy80型反鏟挖掘機進行土方開挖。    (2)基坑土方開挖由東西兩端向中間開挖，將基坑坡道布置在基坑南側中部地下消防水池處，地下水池及室外臺階處土方待主樓結構封頂后再進行開挖。土方外運及場內倒土配備10輛自卸卡車，車斗必須覆蓋，避免運輸中遺敝，土方

33、運輸車輸出場前進行清掃和沖洗，防止將泥土帶出場外，土方施工期間指派專人負責現(xiàn)場大門外場開挖影響區(qū)的清理。    (3)基坑開挖采用放坡開挖，放坡按照1：05進行。    (4)為了保證施工安全，防止人員墜落，基坑開挖過程中，及時用鋼管欄桿對基坑四周進行圍護。并設置醒目安全標志。同時在基坑工作面以外，基坑四周設置排水明溝，按一定的流水坡度通向集水坑，并及時將水排出場外。    322驗槽    (1)基坑挖至基底設計標高時，表面修理平整，軸線及基坑長寬均需滿足設計圖紙要求。&#

34、160;   (2)會同業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設計單位聯(lián)合驗槽，發(fā)現(xiàn)問題坑，及時與設計院聯(lián)系，制定處理方案，按照處理方案對問題坑進行處理，并做好施工記錄。  323土方回填    (1)土方回填應在辦理好隱檢手續(xù)后方可開始施工。    (2)回填土料采用設計要求選擇的土質，粒徑不大于15mm，白灰用充分熟化透的石灰，粒徑不大于5mm。    (3)灰土、素土在篩拌時嚴格控制含水率，采用分層鋪攤和夯實，回填虛鋪厚度控制在2000-,250衄，每層用蛙式夯至少夯打三遍，分層

35、夯實時要求一夯壓半夯，邊角采用電動立式夯夯實。    (4)回填土的干容重應按施工規(guī)范分層分段檢查，并畫出平面示意圖，要求密實度達到95以上。    33鋼筋工程    331材料要求    (1)所有進場的鋼材必須滿足gb50204-2002、gbl499-1998及jgj95-2003的規(guī)定。    (2)進場鋼材的合格證、出廠證明及檢驗報告必須齊全，并按規(guī)定進行見證取樣復試，試驗合格后方可使用。   

36、 332鋼筋放樣及加工制作    (1)為保證質量和旋工進度，避免造成浪費，本工程所用鋼筋實行集中加工，包括鋼筋的調直、斷料、成型及對焊均在現(xiàn)場鋼筋棚由專業(yè)班組進行操作。    (2)鋼筋放樣由專業(yè)工長進行，細部出大樣圖，放樣嚴格按設計要求、gb50204-2002、03g101規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設計變更、洽商，掌握施工中結構變化情況。    333鋼筋連接    (1)本工程基礎梁，底板縱向鋼筋直徑大于20(包括20)的采用等強錐螺

37、紋機械連接，縱向鋼筋直徑小于20的采用閃光對焊和綁扎搭接。    (2)框架柱、暗柱豎向受力鋼筋直徑大于或等于20的采用錐螺紋機械連接，直徑小于20的鋼筋采用電渣壓力焊連接。    (3)框架梁縱向受力鋼筋直徑大于20的采用錐螺數(shù)連接，直徑小于20的采用閃光對焊或者綁扎接長。    334鋼筋綁扎    (1)鋼筋綁扎前，應先熟悉施工圖，核對鋼筋下料單和料牌，核對半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。鋼筋骨架形成采用現(xiàn)場手工綁扎。    (2)基礎

38、梁及底板鋼筋綁扎。    本工程基礎鋼筋綁扎順序為：基礎梁、承臺鋼筋一底板下鐵一底板上鐵啼墻柱插筋。    基礎梁、底板鋼筋在綁扎過程中，上部鋼筋在支座13范圍內連接，下部鋼筋在跨中13范圍內連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開，在任一接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總面積得50    底板鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)片，下層鋼筋驗收合格后，再進行上層鋼筋得綁扎。為確保上層鋼筋由于自重或踩踏而產(chǎn)生繞度變形，底板上下層鋼筋采用由16鋼筋制成的馬鐙作支撐，間距15m

39、m，梅花型布置。    (3)墻體鋼筋綁扎    修整預埋墻體鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調整、理直、除銹和清理污染物，位移的鋼筋按1：6斜度調整至正確位置。    墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，地下?lián)跬翂λ浇钤趦?，豎筋在外；地上剪力墻水平筋在外，豎筋在內，水平筋錨入暗柱、端柱或相鄰墻體內40d水平鋼筋綁扎接頭搭接長度為45d，錯開間距不小于500 m，豎向鋼筋連接按照一級抗震等級要求留設接頭，接頭位置及搭接構造應符合相應抗震等級的要求。門窗洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置符合設計要求。 

40、0;  (4)柱鋼筋綁扎    調整施工縫處鋼筋后，計算出整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，柱內鋼筋最低機械接頭點距樓板面750 m，并在連接好后畫出箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護層厚度準確。    (5)梁板鋼筋綁扎    主次梁鋼筋同時配合旅工，次梁下鐵、上鐵分別置于主梁下鐵，上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置控制在距支座13范圍內，上鐵鋼筋接頭在跨中13范圍內。梁鋼筋綁扎前在主筋上劃出箍筋間距線，梁內縱筋接頭范圍內箍筋間距加密。  &#

41、160; 板鋼筋綁扎前，清理模板上的雜物，在模板上彈出縱橫鋼筋位置線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉鋼筋錨固長度為45d，鋼筋排距采用馬蹬鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。    335鋼筋保護層控制    基礎梁、承臺、底板下鐵采用c20細石砼墊塊，±0000以下外墻鋼筋采用環(huán)形塑料墊塊，確保保護層厚度滿足設計要求。    頂板鋼筋底鐵采用“h”型塑料墊塊，上部鋼筋采用馬蹬鐵控制保護層厚度。    剪力墻鋼筋保護層厚度控制采用梯子筋，柱鋼筋保

42、護層采用環(huán)形塑料墊塊結合導向鋼筋來保證保護層厚度。    336鋼筋工程質量控制措施    (1)鋼筋由專業(yè)技術人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預留洞口蹬處理必須符合設計及旖工質量驗收規(guī)范要求。    (2)鋼筋下料，制作，嚴格按照配料單進行，箍筋制作按類型制作樣板，檢定合格后，按照樣板采用機械制作，彎鉤135度角，平直段長l0d，確保準確無偏差。    (3)柱豎向鋼筋采用定距框固定位置，剪力墻水平及豎向鋼筋采用梯子筋確定鋼筋位置，梯

43、子筋制作統(tǒng)一采用無齒鋸下料，定位支撐筋端頭涂刷防銹漆觸接模板。    (4)鋼筋接頭位置正確，接頭形式符合設計要求，并按規(guī)定進行取樣復試。錐螺蚊連接接頭制作嚴格按照施ii藝進行操作，螺紋加工質量和套筒質量符合規(guī)范要求，搭接接頭長度要大于35d。    (5)加工好的鋼筋絲頭均用保護帽保護，豎向筋施工縫上700mm包裹塑料布，以防水泥漿污染，砼澆筑后及時清刷鋼筋上污染物。    (6)嚴格技術交底，做好鋼筋隱蔽驗收，加強成品保護。    34模板工程  &#

44、160; 本工程采用清水砼施工技術，做好模板設計是清水砼施工的關鍵    341基礎模板    (1)基礎梁、承臺側模采用240磚墻做模板，底板側模采用組合鋼模板，高800姍。磚模與土壁間空隙用2：8灰土填實。    (2)地下室擋土墻模板及柱模板采用10mm厚竹膠板和50×100mm方木拼制成定型組合模板，方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用，背楞間距250mm。  342剪力墻模板    ±0000以上剪力墻模板采用鋼質大模板體系，由標準板、陰陽角

45、膜、丁子接頭拼板、支撐架、對拉螺栓及操作平臺組成，豎向龍骨為8#槽鋼，橫向龍骨為成對10#槽鋼，面板選用6mm厚鋼板，對拉螺栓采用大頭32，小頭28錐形鍍鋅螺栓，并配備專用橡膠封頭護套。大模板組裝及陰陽角模安裝圖見下圖：        343框架柱模板    框架柱模板采用鋼質可調截面柱模，配套斜支撐調整垂直度，鋼管斜撐  加固。    344梁板模板        (1)梁模板采用10mm厚雙面覆膜竹膠板

46、，鋼管扣件架支撐體系，次龍骨為50×100mm木方，主龍骨采用48×35鋼架管，木方次龍骨背楞間距不大于250mm，主龍骨鋼管間距為700mm。    (2)頂板模板采用10 m厚竹膠板硬拼縫方案，次龍骨采用50×100mm木方，間距200300mm，主龍骨采用48×35鋼管，間距1000mm，其支撐采用扣件式鋼管滿堂架，立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長50 m厚木板，頂板模與墻體相交處采用50×100木方做封邊處理。梁板支模方式見下圖：   345樓梯模板   

47、 樓梯踏步模板、底模及梯梁模板均采用10mm厚竹膠板及木方按1：l比例現(xiàn)場拼裝。次龍骨采用50×100mm木方，間距不大于300mm，支撐采用鋼架管，間距不大于1200mm。  346梁柱節(jié)點模板      梁柱節(jié)點模板式模板工程質量控制的重點，節(jié)點模板應專門加工制作，不得胡亂拼湊，其制作采用竹膠板和木方制作成定型模板并編號使用。同時梁柱節(jié)點模板要下伸，便于打兩道柱箍。    347門窗洞口模板    洞口模板采用50厚木板，面層上粉貼10mm厚竹膠板，制作成拆裝式模板。其支

48、設采用整裝散拆得方法。具體方法見下圖：   348后澆帶模板  后澆帶處模板采用密目鋼絲網(wǎng)兩層封擋，16鋼筋固定，固定鋼絲網(wǎng)的鋼筋與結構鋼筋焊牢，間距250mm。  349模板拆除砼強度控制    柱、墻模：12mpa，且保證砼棱角不被破壞。    梁、板模：砼強度達到設計值75時方可拆除，但跨度大于4m的構件及懸挑構件底模須待砼強度達到設計強度的100時方可拆模。    砼強度控制辦法：根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊試驗情況而定。  3410模板質量控制措施 

49、60;  (1)模板施工按模板設計對號入座支立，模板制作、運輸、安裝、拆除設專人負責，并建立砼拆模申請制度。    (2)對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設計圖，編制模板作業(yè)指導書，經(jīng)主任工程師核批后方可實施。    (3)在模板工程施工前，應組織對施工班組進行書面技術、質量交底和安全技術交底。    (4)模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐體系要經(jīng)過驗算，并按搭設方案要求進行支撐架搭設，且要對搭設的支撐體系進行驗收，合格后方可進行下一道工序。    (

50、5)梁、柱、墻上口模板要拉通線找直，以確保結構棱線通順，陰陽角方正。    (6)模板拼縫處、梁柱接頭處、頂板與墻體接觸處等部位，在支模時須在模板與砼接觸面處粘貼雙面海綿膠帶，防止漏漿。    (7)梁板支模后，梁板鋼筋綁扎前，用空壓機及人工將模板內雜物清理干凈。    (8)模板安裝前要涂刷隔離劑，以便于脫膜。鋼模板采用油性脫模劑，木模使用水溶性脫模劑。        (9)預留洞口模板安裝應在墻體鋼筋綁扎完成后進行，其安裝要按照洞口控制線進行

51、，且要使用定位鋼筋分別對模板上下左右側面加以固定。    (10)模板安裝支設必須在鋼筋隱蔽驗收完成后方可開始，鋼筋未經(jīng)驗收，禁止安裝模板。    35混凝土工程  本工程砼采用現(xiàn)場拌制，基礎、墻體、梁板砼均采用泵送，柱砼采用塔吊吊運。砼強度等級為c15c35，在施工現(xiàn)場設置一座砼攪拌站，采用電子計量配料集中拌制砼。砼澆筑按照施工流水段劃分依次進行。    351材料要求    (1)水泥：選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號根據(jù)砼強度登等級而定。水泥進場必須有出廠合格證和

52、檢驗報告，并應進行見證取樣，對其安定性和強度進行復試。    (2)骨料：石子采用5315mm級配礫石，含泥量小于1；砂子選用中粗砂，細度模數(shù)為2532，含泥量小于3。    (3)外加劑：泵送劑選用sn-6型泵送劑，摻量為水泥重量的3?？?jié)B砼選用uea-sn型砼防水劑，摻量為水泥重量的810，所采用的外加劑均需做適應性試驗。    (4)摻合料：為改善砼施工性能，節(jié)約水泥，在泵送砼中摻入適量的級以上粉煤灰，摻量依據(jù)試驗確定。    352砼的拌制和運輸  

53、;  (1)砼配料嚴格按照配合比進行，原材料允許偏差不得超過下列規(guī)定：    水泥、摻合料：    ±2；    粗、細骨料：      ±3；    水、外加劑：      ±2。    (2)砼攪拌前，認真對配料控制系統(tǒng)進行調試，按配合比設定具體參數(shù)，并定期或不定期進行取樣核對，從而保證原材料用量的準確。

54、    (3)外加劑應根據(jù)每盤摻入量預先分標準小包裝計量，雨季施工期間增加粗細骨料的含水量測試，隨時調整用水量和粗細骨料的用量。    (4)砼攪拌的均勻性與投料順序、攪拌機類型及攪拌時間長短有關。投料順序為：石子水泥、摻合料砂。砼攪拌要充分，攪拌時間通常不應小于90s。    (5)砼的坍落度是影響砼旖工難易程度的重要因素。砼入模處坍落度控制在160±20mm，并對坍落度進行嚴格控制。    (6)砼運輸：砼自攪拌機卸出后，應及時用泵輸送到澆筑地點，防止離析和坍落

55、度損失。泵送砼時必須保證砼輸送泵連續(xù)工作，停歇時間不得超過45min。在冬期施工時應對泵管加以保溫。    353砼澆筑    (1)墻、柱砼澆筑：墻柱砼澆筑之前，必須澆水濕潤施工縫處的砼表面，但表面不得有積水，以保證新舊砼結合牢固。為防止模板鋼筋掛漿，導致墻、柱根部出現(xiàn)爛根，在澆筑砼之前，在其根部人工用鐵銑填裝50mm厚與砼同配合比的無石子砂漿。砼應分層連續(xù)澆筑，每層厚度以不大于450mm為宜。砼捌離采用插入式振動棒進行，做到“快插慢拔”，以防漏振，使砼中的氣泡排出，上層砼振搗時應將振動棒插入下層砼50mm左右，以消除上下砼之間接縫

56、。振動棒移動間距300400mm，每一插點要掌握好振搗時間，以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止。    (2)梁板砼澆筑   在澆筑砼之前，模板內雜物必須清理干凈，并澆水濕潤。澆筑砼時，用振動棒采用“交錯式方法進行振搖。振動棒移動間距不大于300mm。先振搗梁中砼，后振搗平板砼，最后用拖板式振動器對頂板砼往返振搗，以砼表面不再下沉，不出氣泡為準。砼振搗盡量避免碰撞預埋件，水電預埋盒和模板等。    根據(jù)標高控制點拉線控制砼板面標高，用4m長的塑鋼刮杠將表面刮平，再用木抹子搓平，砼初凝前搓壓兩次以上，以防砼表面出現(xiàn)干

57、縮裂縫。為確保樓面砼平整一致，消除表面干縮裂縫，待樓板砼初凝后、終凝前再用木抹子搓壓一次，以封閉毛細裂縫，最后用大毛刷進行拉毛，拉出順紋。    354砼施工縫的留設與處理    (1)柱的水平施工縫留沒在基礎頂面、樓面和梁底，剪力墻施工縫留設在樓面和板底，地下室外圍擋土墻水平施工縫留設在基礎梁頂或承臺頂以上400mm處；梁板施工縫留置在梁板跨中1/3區(qū)段范圍內，留成直搓；樓梯施工縫留置在所在樓層休息平臺、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側墻寬度范圍以內，另一方向為休息平臺寬度的1/3處。    (2)在施工

58、縫處澆筑后續(xù)砼，須待先澆筑砼強度達到12n/mm2時方能進行。地下室擋土墻水平施工逢處要預埋鋼板止水帶，澆筑砼前應清除已澆筑砼表面的浮漿、松動的石子及軟弱砼層，并澆水充分濕潤，且應先鋪一層與砼同配合比的無石子砂漿，然后澆筑砼，充分振搗，使新舊砼結合牢固。    355砼養(yǎng)護    (1)墻、柱砼養(yǎng)護    框架柱模板拆除后，采用麻袋片對柱砼進行包裹，澆水濕潤，然后再用塑料布圍裹，防止水份蒸發(fā)；剪力墻砼養(yǎng)護采用掛設麻袋片澆水的方法。    (2)基礎底板及現(xiàn)澆板砼養(yǎng)護 

59、; 基礎底板及現(xiàn)澆頂板砼采用澆水養(yǎng)護方式。冬期施工砼時，需用麻袋片和塑料布覆蓋，對砼進行保溫保濕。    (3)砼澆筑完畢12h以后開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不能少于7d，抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不能少于14d。  356承臺基礎大體積砼施工    本工程基礎承臺厚度達1m，屬于大體積砼施工，需按大體積砼施工措施進行，防止出現(xiàn)溫差裂痕    (1)材料選用    水泥選用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥，粗骨料采用熱膨脹系數(shù)較低而強度較高的連續(xù)級配好的石子，細滑料選用中粗砂。粗細骨料含泥

60、量控制在1以內。    為了降低水灰比，減少用水量，節(jié)約水泥，拌制砼時加入高效減水劑，延長砼凝結時間，延緩水泥放熱高峰，減少水泥水化產(chǎn)生的熱量，降低砼的內部溫度，改善和易性，增加流動性能，便于泵送砼施工。為加強承臺砼的抗裂性能，在砼中摻加10的微膨脹劑aea。    (多在砼中加入適量粉煤灰，可減少水泥用量，降低水化熱和砼的絕熱溫升，對大體積砼防止裂縫發(fā)生十分有利。砼中摻加的粉煤灰占水泥重量的百分比不大于30，且須采用級以上磨細粉煤灰。    (2)大體積砼澆筑  承臺砼澆筑采用泵送，分層澆筑，

61、每層厚度不大于500衄，砼振搗采用插入式振動棒，充分振搗。振搗上層砼時，振動棒要插入下層砼中50皿以上，以確保上下層砼結合緊密。砼振搗要求以砼不出現(xiàn)沉降、氣泡排除干凈為止，使各層砼收縮變形一致。加強對砼的保溫、保濕養(yǎng)護。采用麻袋片及塑料布進行覆蓋、澆水養(yǎng)護。并加強承臺表面砼的二次抹面，防止表面產(chǎn)生龜裂，保溫養(yǎng)護時間不少于14d。    (3)大體積砼測溫    在承臺砼澆注前，布置測溫孔，孔深1m，孔管采用25鋼管，下口焊3mm鋼板封死。測溫采用dm6903c電子測溫儀，從砼澆筑12h后，每天每隔2h同時測量測溫孔05m、1.0m處的

62、溫度及表面溫度，并做好紀錄。大氣氣溫每隔6h測量一次。根據(jù)測溫情況及時調整保溫層厚度，確保砼內外溫差不大于25。  36二次結構施工    本工程±0000以下隔墻和井道隔墻為頁巖實心磚砌體，地上部分外圍護墻采用240×115×90mm空心磚砌筑，內隔墻采用120厚gj輕質隔墻板。    361砌體施工    (1)在砌體施工前，放出砌體控制線，彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。    (2)砌體開始施工前進行抄平，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出

63、磚的厚度，灰縫厚度、門窗過梁位置。    (3)填充墻底部應先砌筑三皮普通粘土磚，以保證室內踢腳板的粘結強度。        (4)砌體砌筑時雙面掛線，嚴格控制灰縫厚度和砂漿飽滿度，確保砂漿飽滿度達到90以上。堅持三皮一吊、五皮一靠，將砌體平整度、垂直度偏差控制在規(guī)范要求范圍以內。    (5)墻體一次砌筑高度不能超過18mm，墻體磚角處應同時砌筑，若不能做到應留斜搓，不能留直搓。填充墻與梁、板底采用斜磚塞砌，斜磚應割45度角。    (6)砌體

64、施工時應按規(guī)范要求設置墻體拉結筋，豎向間距不大于500 m。    (7)在砌筑砂漿終凝前，應進行勾縫并將墻面清掃干凈。  362 gj隔墻板施工    (1)工藝流程    放線確定膨脹螺栓固定位置打眼、安裝固定件墻板安裝、校正、固定板縫處理驗收。    (2)安裝要點    放線：按墻體設計的軸線位置，在地面、頂面彈出墻的中心線和墻厚度線，劃出門窗洞口位置，畫出墻板安裝排版圖。    墻板安裝：隔墻板采

65、用縱向垂直安裝，安裝順序應從門洞口處向兩端進行，門洞兩側宜用整塊板，上端根據(jù)門洞高度和寬度切割后安裝。對無門洞的隔墻應從一端向另一端順序安裝。墻板上下端與樓板或梁的連接采用配套的u型固定件，在調整好樣板的垂直度、平整度和拼裝高差后，將板就位固定，然后依次逐塊安裝、校正和固定。    板縫處理：墻板安裝完成后，清理板縫處浮塵，灑水濕潤，用摻入水泥重量5-,7的108膠水拌合的1：3水泥砂漿，將板縫填實。板縫表面粘貼80衄寬耐堿玻璃絲網(wǎng)格布，然后刮一道白水泥配制的膩子。    (1)安裝注意事項    管線、

66、電器等開口，應采用專用切割工具切槽，不得亂砸，且不宜橫向開口。    門窗洞口處應加固補強，且門窗框的連接固定應符合設計要求。    培板的安裝節(jié)點應符合設計要求，待檢驗合格后方可進行下道工序施工。    待每層墻板安裝完成后，應及時進行檢查驗收，并做好驗收紀錄。    37屋面工程    本工程屋面分為上人和不上人屋面二種形式，找坡層采用1：6水泥焦渣，保溫層為憎水珍珠巖保溫板，防水層采用350/m2 sbcl20復合防水卷材兩道。上人屋面保護

67、層鋪貼200×200地磚，不上人屋面保護層采1：25水泥砂漿6m×6m分格。    371工藝流程  1：6水泥焦渣找坡層保溫層找平層sbcl20防水層蓄水試驗保護層    372施工要點    (1)1：6水泥焦渣找坡層    找坡層所用水泥焦渣要求配比準確，攪拌均勻，最薄處厚度為30mm。排水坡度按設計要求為2，要求坡向正確，天溝內縱向坡度不宜小于5。找坡層要振搖密實，以表面出現(xiàn)浮漿為準，并用木抹子搓平。   

68、(2)保溫板鋪設    保溫層采用120mm厚憎水珍珠巖保溫板，采用干鋪做法，鋪設前應將找坡層清掃干凈，拉線鋪設，要求保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。    (3)找平層    屋面找坡層、保溫層進行隱蔽驗收后，方可開始找平層施工，在施工找平層前，對保溫層灑水濕潤，然后貼灰餅、沖筋進行找平層抹灰。找平層要求留分格縫，縫寬20 m、深10mm，間距不大于6m。預埋管根部，女兒墻等陰陽角均用砂漿做成半徑為50mm圓弧，以利于防水層施工。找平層坡度必須正確，嚴禁倒泛水，不能出現(xiàn)掉砂和開裂，含水率小于9時方可進行防水層施工。

69、    (4)防水層    找平層清理干凈后，涂刷基層處理劑，然后進行女兒墻、水落口、管根、陰陽角等部位防水附加層施工，經(jīng)驗收合格后開始大面積施工。    大面積防水層施工前，先彈好標準線，用加膠的水泥素漿從檐口處開始鋪貼sbcl20防水卷材。卷材長邊搭接長度為100mm，短邊為150mm，且其接槎處要用密封材料進行封邊。第二層防水卷材的鋪貼與第一層卷材錯開12寬度，操作同第一層。    防水層應粘結牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷，末端粘結封嚴，并在防水層施工完畢后48

70、h進行蓄水試驗檢查有無滲漏現(xiàn)象，并做好記錄。    (5)保護層        保護層地磚施工前，應先彈線找坡，每隔15m打點沖筋，然后按設計排磚方案進行面磚鋪貼。鋪磚前應先進行選磚，并浸水濕潤，涼干后無明水時方可使用。粘接材料采用摻加107膠的1：3干硬性水泥砂漿。以6m見方為一單元縱橫向沖筋，按排磚方案鋪貼，每塊磚應跟線。鋪完磚后用1：1水泥細砂漿勾縫，要求勾縫密實，縫內光滑，伸縮縫采用建筑密封油膏嵌縫，要求嚴實平順。    為保證屋面工程各工序的質量，防水層的細部節(jié)點做

71、法應符合設計要求，確保保護層面磚粘接牢固，無空鼓，裂紋、缺楞掉角現(xiàn)象。    38門窗工程    381塑鋼窗安裝    (1)工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理防腐處理及埋設連接鐵件塑鋼門窗拆包、檢查門窗框就位和臨時固定檢查框位固定門窗框門窗扇安裝門窗口周邊堵縫(嵌填密封膏) 清理安裝五金配件安裝門窗紗扇密封條。    (2)彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層門窗口側邊畫出通線標記。根據(jù)+50鋤水平線找準每層門窗洞口上下邊線，水平儀統(tǒng)一找出

72、該層上下口邊，拉通線并標畫清晰。    (3)門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。    (4)防腐處理：框周邊與結構接縫按設計要求涂刷防腐材料粘貼塑料膜進行保護，以免填縫水泥直接與塑鋼面接觸。    (5)就位和臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎及兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木契臨時固定。    (6)塑鋼門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離180mm，其他連接件間距600mm。    (7)門窗框與墻體縫隙處理