機(jī)制課程標(biāo)準(zhǔn)更新2

1、機(jī)械制造基礎(chǔ)課程標(biāo)準(zhǔn)一、課程基本信息【課程名稱】機(jī)械制造基礎(chǔ)【開課時(shí)間】第 4-5學(xué)期【學(xué)時(shí)/學(xué)分?jǐn)?shù)】78學(xué)時(shí)/6學(xué)分【課程類型】專業(yè)核心能力課程【授課對(duì)象】機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)二、課程定位1.課程性質(zhì)：本課程是高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械類專業(yè)的一門實(shí)踐性較強(qiáng)的、綜合性的專業(yè)核心能力課。既強(qiáng)調(diào)基本理論和概念，更注重生產(chǎn)操作技能的培養(yǎng)。它是學(xué)生獲得從事機(jī)械加工、產(chǎn)品開發(fā)等工作所必須的業(yè)務(wù)技能，具備制定機(jī)械產(chǎn)品制造工藝、合理選擇零件的材料、毛坯和熱處理方法等能力的重要課程。2.教學(xué)任務(wù)：主要針對(duì)從事機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造、質(zhì)量檢測(cè)、設(shè)備管理與維修等一線高素質(zhì)技能型人才的培養(yǎng)，奠定制造知識(shí)基礎(chǔ)和基本技能訓(xùn)練的作

2、用，增強(qiáng)了人才去向的適用性。3.課程銜接：主要先修課程為“機(jī)械制圖”“極限配合與測(cè)量技術(shù)”和“工程材料及熱處理”。先修實(shí)踐環(huán)節(jié)為金工實(shí)習(xí)。同步實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)為車、銑、磨加工訓(xùn)練。后續(xù)課程有夾具設(shè)計(jì)、機(jī)床與刀具等專業(yè)核心課程。三、課程培養(yǎng)目標(biāo)1.方法能力目標(biāo)（1）具有現(xiàn)代機(jī)械制造過程的完整概念，初步具有正確選用常用工程材料和改變材料性能方法的能力；（2）初步具有確定毛坯或零件的成形工藝方法、機(jī)械零件表面加工方法及工藝分析的能力；（3）步具有運(yùn)用工程材料與成形工藝新技術(shù)、新工藝解決實(shí)際問題的能力。2.社會(huì)能力目標(biāo)主要包括職業(yè)素養(yǎng)能力、團(tuán)體協(xié)作能力、溝通能力等的基本要求和應(yīng)達(dá)到的預(yù)期結(jié)果。3.專業(yè)能力目標(biāo)

3、（1）熟悉常用機(jī)械工程材料的種類、成分、組織、性能和用途；（2）熟悉主要冷、熱加工方法的工藝特點(diǎn)和用途；（3）與本課程有關(guān)的新材料、新工藝、新技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)；建立質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)觀念，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，為學(xué)習(xí)其他有關(guān)課程打下良好基礎(chǔ)。四、課程設(shè)計(jì)思路根據(jù)課程定位及培養(yǎng)目標(biāo)， 通過企業(yè)調(diào)研、專家座談、畢業(yè)生就業(yè)崗位分析，結(jié)合學(xué)校及合作企業(yè)情況，以學(xué)習(xí)情景為載體，選取9個(gè)典型項(xiàng)目，形成9大工作任務(wù)、12個(gè)學(xué)習(xí)情境，具體情境設(shè)計(jì)見表1。24表1：課程總體設(shè)計(jì)課程名稱機(jī)械制造基礎(chǔ)計(jì)劃學(xué)時(shí)78學(xué)時(shí)情境名稱情境描述子情境知識(shí)點(diǎn)能力點(diǎn)參考學(xué)時(shí)學(xué)習(xí)情景1機(jī)械零件材料金屬材料的力學(xué)性能（1）材料強(qiáng)度、硬度

4、、塑性、韌性；（2）材料的疲勞強(qiáng)度；（3）材料的拉伸實(shí)驗(yàn)；（4）材料的硬度測(cè)試。（1）熟悉金屬材料力學(xué)性能指標(biāo)，準(zhǔn)確理解靜拉伸曲線，掌握強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性的表示方法和應(yīng)用；（2）掌握材料試驗(yàn)機(jī)的操作方法，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理方法及材料性能分析方法。4學(xué)習(xí)情景2機(jī)械零件材料的熱處理鋼的熱處理（1）金屬結(jié)構(gòu)與結(jié)晶；（2）鐵碳合金狀態(tài)圖 ；（3）鋼在加熱和冷卻時(shí)組織轉(zhuǎn)變 ；（4）普通熱處理（正火、退火、淬火、回火的工藝及其作用）。（5）表面熱處理的方式及其作用。（1）理解純金屬及合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶；（2）熟悉鐵碳合金狀態(tài)圖并具備運(yùn)用能力；（3）理解鋼在加熱和冷卻時(shí)組織轉(zhuǎn)變情況；（4）熟悉鋼的熱處理工

5、藝知識(shí)。8學(xué)習(xí)情景3機(jī)械零件的熱加工材料成型（1）金屬的凝固成形；（2）金屬的塑性成形；（3）焊接成形；（4）非金屬材料的成形（5）快速成型技術(shù)（1）理解鑄造、鍛壓、焊接生產(chǎn)的特點(diǎn)、分類及應(yīng)用；（2）熟悉砂型鑄造、自由鍛、模鍛、沖壓及焊接成型的工藝過程與注意的問題。8學(xué)習(xí)情景4機(jī)械零件的冷加工金屬切削原理（1）金屬切削機(jī)床、切削表面的形成；（2）切削運(yùn)動(dòng)和切削要素；（3）刀具的幾何參數(shù)；（4）金屬切削過程.（1）掌握切削運(yùn)動(dòng)和切削用量概念，理解車刀角度及其作用；（2）熟悉常用切削刀具的特點(diǎn)及應(yīng)用，（3）掌握車刀角度測(cè)量儀使用方法；（4）正確測(cè)量常用車刀角度。6金屬切削加工（1）車削加工；（2）

6、銑削加工；（3）鉆削與鏜削；（4）磨削加工；（5）其它切削加工簡介。（1）了解金屬切削機(jī)床的分類及型號(hào)編制方法；（2）掌握常用金屬切削機(jī)床（車床、鉆床、銑床、刨床、磨床）的種類、構(gòu)造及附件；（3）了解其它金屬切削機(jī)床（鏜床、插床、拉床）的工藝范圍、加工特點(diǎn)和加工方法。 6學(xué)習(xí)情景5機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定（1）工藝過程相關(guān)概念及作用、制定原則和步驟；（2）零件的工藝分析與毛坯選擇；（3）工藝路線的擬定；（4）機(jī)械加工工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。（1）具有毛坯選擇、工藝路線擬定、工藝尺寸鏈計(jì)算及工序尺寸確定的基本能力；（2）具有編制簡單零件工藝規(guī)程的基本能力。6學(xué)習(xí)情景6機(jī)械加工

7、質(zhì)量分析機(jī)械加工質(zhì)量分析（1）機(jī)械加工精度；（2）影響加工精度的因素；（3）機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)零件性能的影響；（4）影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素。（1）具有零件機(jī)械加工質(zhì)量的綜合分析能力；（2）具有零件機(jī)械加工成品檢測(cè)能力。6學(xué)習(xí)情景7機(jī)床夾具機(jī)床夾具（1）夾具的概念、分類、組成和作用；（2）工件的定位和定位元件；（3）工件的夾緊。 （1）具有選用定位元件和夾緊裝置的能力；（2）具有常用機(jī)床夾具裝拆應(yīng)用能力。6學(xué)習(xí)情景8典型零件的加工軸類零件的加工（1）軸類零件的材料、功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；（2）軸類零件加工的主要工藝問題；（3）如何根據(jù)零件外圓技術(shù)要求，合理制定外圓加工方案；（4）端面和臺(tái)階的加工；

8、（5）其他表面的加工。(1)正確分析套軸類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功用；(2)正確分析零件圖；(3)初步確定加工工藝路線；(4)制定工藝規(guī)程；(5)成品檢測(cè)。6學(xué)習(xí)情景8典型零件的加工套筒類零件的加工(1)套筒類零件材料、功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；(2)套筒類零件的加工工藝分析。(1)正確分析套筒類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功用；(2)正確分析零件圖；(3)初步確定加工工藝路線；(4)制定工藝規(guī)程；(5)成品檢測(cè)。4箱體類零件的加工（1）箱體類零件的材料、功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；（2）箱體類零件定位基準(zhǔn)的選擇；（3）箱體類零件平面加工；（4）箱體類零件孔系的加工；（5）箱體類零件加工工藝分析；（1）能根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求，合

9、理選擇機(jī)床設(shè)備與刀具；（2）具有制定合理的孔和平面加工工藝方案的能力。 6齒輪類零件的加工(1)齒輪的功用及結(jié)構(gòu)；(2)圓柱齒輪加工的主要工藝問題；(3)齒輪加工方法；(4)齒形的精加工齒輪的加工工藝過程。(1)正確分析圓柱齒輪零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功用；(2)正確分析零件圖；(3)確定加工工藝路線；(4)制定工藝規(guī)程；(5)成品檢測(cè)。6學(xué)習(xí)情景9機(jī)械裝配工藝機(jī)械裝配工藝（1）裝配工作的基本內(nèi)容、組織形式、裝配工藝過程；（2）機(jī)械裝配方法；（3）機(jī)械裝配工藝規(guī)程的制定。（1）掌握裝配工作內(nèi)容和裝配工藝過程；（2）掌握產(chǎn)品裝配方法；（3）掌握裝配工藝規(guī)程制定的步驟。6合 計(jì)78五、教學(xué)設(shè)計(jì)在課程教學(xué)過程

10、中，根據(jù)具體的工作任務(wù)來組織教學(xué)活動(dòng)。穿插采用啟發(fā)、提示、討論等教學(xué)方法；利用多媒體、模擬仿真、現(xiàn)場(chǎng)演練等教學(xué)手段；采用過程控制的考核方式，以工作任務(wù)為單元逐項(xiàng)考核，采取學(xué)生自主評(píng)價(jià)、相互評(píng)價(jià)和教師評(píng)價(jià)相結(jié)合的評(píng)價(jià)方法；以零件加工工藝為主線來完成一個(gè)個(gè)具體的工作任務(wù)等。表2 學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境1金屬材料的力學(xué)性能學(xué) 時(shí)：4學(xué)習(xí)目標(biāo)：（1）熟悉金屬材料力學(xué)性能指標(biāo)，準(zhǔn)確理解靜拉伸曲線，掌握強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性的表示方法和應(yīng)用；（2）掌握材料試驗(yàn)機(jī)的操作方法，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理方法及材料性能分析方法。學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)準(zhǔn)備教學(xué)地點(diǎn)（1）材料強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性；（2）材料的疲勞強(qiáng)度；（3）材料的拉伸實(shí)

11、驗(yàn)；（4）材料的硬度測(cè)試。課件、視頻資料、力學(xué)性能測(cè)量儀器教室、多功能實(shí)訓(xùn)車間、校外實(shí)訓(xùn)車間教學(xué)組織步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議資訊以金屬材料的力學(xué)性能為項(xiàng)目載體引領(lǐng)教學(xué)內(nèi)容。通過實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩、圖書館書籍、教材、網(wǎng)絡(luò)信息、視頻資料等獲得材料強(qiáng)度塑性、硬度、韌度與疲勞力學(xué)性能的有關(guān)知識(shí)儲(chǔ)備多媒體、模擬仿真啟發(fā)、提示、討論劃分項(xiàng)目小組項(xiàng)目活動(dòng)形式以組為單位，每78 人一組，學(xué)習(xí)小組成員人人參與，完成工作任務(wù)計(jì)劃決策教師和學(xué)生一起根據(jù)工作任務(wù)單，利用學(xué)習(xí)資源、參考資訊信息，制定有關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)試驗(yàn)、測(cè)定和分析的可行性方案多媒體、模擬仿真實(shí)施多媒體模擬仿真，校外實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩或?qū)嶋H操作，填寫材料力學(xué)

12、性能檢測(cè)有關(guān)數(shù)據(jù)多媒體、模擬仿真實(shí)操訓(xùn)練、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)檢查評(píng)估歸納總結(jié)，最后提交小組討論記錄和測(cè)量數(shù)據(jù)比較、討論終結(jié)整理收集結(jié)果，進(jìn)行考核表2 學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境2鋼的熱處理學(xué) 時(shí)：8學(xué)習(xí)目標(biāo)：（1）理解純金屬及合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶；（2）熟悉鐵碳合金狀態(tài)圖并具備運(yùn)用能力；（3）理解鋼在加熱和冷卻時(shí)組織轉(zhuǎn)變情況；（4）熟悉鋼的熱處理工藝知識(shí)。學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)準(zhǔn)備教學(xué)地點(diǎn)（1）金屬結(jié)構(gòu)與結(jié)晶；（2）鐵碳合金狀態(tài)圖 ；（3）鋼在加熱和冷卻時(shí)組織轉(zhuǎn)變 ；（4）普通熱處理（正火、退火、淬火、回火的工藝及其作用）。（5）表面熱處理的方式及其作用。課件、視頻材料教室、校外實(shí)訓(xùn)車間教學(xué)組織步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議

13、學(xué)時(shí)分配資訊以鋼的熱處理為項(xiàng)目載體引領(lǐng)教學(xué)內(nèi)容。校外實(shí)習(xí)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩、圖書館書籍、教材、網(wǎng)絡(luò)信息、視頻資料等獲得金屬的上體結(jié)構(gòu)、鋼在熱處理時(shí)的組織轉(zhuǎn)變、鋼的退火與回火、鋼的表面淬火和化學(xué)熱處理等知識(shí)儲(chǔ)備啟發(fā)、提示、討論劃分項(xiàng)目小組項(xiàng)目活動(dòng)形式以組為單位，每78 人一組，學(xué)習(xí)小組成員人人參與，完成工作任務(wù)計(jì)劃決策以機(jī)床主軸熱處理工藝選擇為案例，教師和學(xué)生一起根據(jù)工作任務(wù)單，利用學(xué)習(xí)資源、參考資訊信息，制定機(jī)床主軸可行的熱處理調(diào)質(zhì)處理方案多媒體、模擬仿真實(shí)施多媒體模擬仿真，校外實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩或?qū)嶋H操作，填寫軸的調(diào)質(zhì)處理工藝分析多媒體、模擬仿真實(shí)操訓(xùn)練、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)檢查評(píng)估歸納總結(jié)，最后提交小組討論記

14、錄和實(shí)訓(xùn)記錄比較、討論終結(jié)整理收集結(jié)果，進(jìn)行考核表2 學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境3材料成型學(xué) 時(shí)：8學(xué)習(xí)目標(biāo)：（1）理解鑄造、鍛壓、焊接生產(chǎn)的特點(diǎn)、分類及應(yīng)用；（2）熟悉砂型鑄造、自由鍛、模鍛、沖壓及焊接成型的工藝過程與注意的問題。學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)準(zhǔn)備教學(xué)地點(diǎn)（1）金屬的凝固成形；（2）金屬的塑性成形；（3）焊接成形；（4）非金屬材料的成形（5）快速成型技術(shù)課件、視頻材料教室、校外實(shí)訓(xùn)車間教學(xué)組織步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時(shí)分配資訊以材料成型為項(xiàng)目載體引領(lǐng)教學(xué)內(nèi)容。校外實(shí)習(xí)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩、圖書館書籍、教材、網(wǎng)絡(luò)信息、視頻資料等獲得金屬的凝固成形、金屬的塑性成形、焊接成形等知識(shí)儲(chǔ)備啟發(fā)、提示、討論劃分項(xiàng)目小

15、組項(xiàng)目活動(dòng)形式以組為單位，每78 人一組，學(xué)習(xí)小組成員人人參與，完成工作任務(wù)計(jì)劃決策以錐齒輪毛坯鑄造成型為案例，教師和學(xué)生一起根據(jù)工作任務(wù)單，利用學(xué)習(xí)資源、參考資訊信息，制定錐齒輪毛坯砂型鑄造工藝方案。多媒體、模擬仿真實(shí)施多媒體模擬仿真，校外實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩或?qū)嶋H操作，填寫錐齒輪毛坯鑄造工藝分析多媒體、模擬仿真實(shí)操訓(xùn)練、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)檢查評(píng)估歸納總結(jié)，最后提交小組討論記錄和實(shí)訓(xùn)記錄比較、討論終結(jié)整理收集結(jié)果，進(jìn)行考核表2 學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境4.1金屬切削原理學(xué) 時(shí)：6學(xué)習(xí)目標(biāo)：（1）掌握切削運(yùn)動(dòng)和切削用量概念，理解車刀角度及其作用；（2）熟悉常用切削刀具的特點(diǎn)及應(yīng)用，（3）掌握車刀角度測(cè)量儀使用方

16、法；（4）正確測(cè)量常用車刀角度并對(duì)刀具角度的合理選用做出分析。學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)準(zhǔn)備教學(xué)地點(diǎn)（1）金屬切削機(jī)床、切削表面的形成；（2）切削運(yùn)動(dòng)和切削要素；（3）刀具的幾何參數(shù)；（4）金屬切削過程。課件、機(jī)床、刀具、夾具、量具、工件教室、多功能實(shí)訓(xùn)車間教學(xué)組織步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時(shí)分配資訊以金屬切削原理為項(xiàng)目載體引領(lǐng)教學(xué)內(nèi)容。實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩、圖書館書籍、教材、網(wǎng)絡(luò)信息、視頻資料等獲得金屬的基本知識(shí)、金屬切削的要素、刀具的幾何參數(shù)、金屬切削過程等知識(shí)儲(chǔ)備啟發(fā)、提示、討論劃分項(xiàng)目小組項(xiàng)目活動(dòng)形式以組為單位，每78 人一組，學(xué)習(xí)小組成員人人參與，完成工作任務(wù)計(jì)劃決策以軸類零件的切削加工為案例，教師和

17、學(xué)生一起根據(jù)工作任務(wù)單，利用學(xué)習(xí)資源、參考資訊信息，進(jìn)行切削加工運(yùn)動(dòng)分析、切削刀具及其材料的選擇、工件材料的切削加工性分析多媒體、模擬仿真實(shí)施多媒體模擬仿真，實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩及實(shí)際操作，填寫切削加工運(yùn)動(dòng)分析、切削刀具及其材料的選擇、工件材料的切削加工性分析有關(guān)數(shù)據(jù)多媒體、模擬仿真實(shí)操訓(xùn)練、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)檢查評(píng)估歸納總結(jié)，最后提交小組討論記錄和分析數(shù)據(jù)記錄比較、討論終結(jié)整理收集結(jié)果，進(jìn)行考核表2 學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境4.2金屬切削加工學(xué) 時(shí)：6學(xué)習(xí)目標(biāo)：（1）了解金屬切削機(jī)床的分類及型號(hào)編制方法；（2）掌握常用金屬切削機(jī)床（車床、鉆床、銑床、刨床、磨床）的種類、構(gòu)造及附件；（3）了解其它金屬切削機(jī)床（

18、鏜床、插床、拉床）的工藝范圍、加工特點(diǎn)和加工方法。學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)準(zhǔn)備教學(xué)地點(diǎn)（1）車削加工；（2）銑削加工；（3）鉆削與鏜削；（4）磨削加工；（5）其它切削加工簡介。課件、機(jī)床、刀具、夾具、量具、工件、視頻資料教室、多功能實(shí)訓(xùn)車間教學(xué)組織步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時(shí)分配資訊以金屬切削加工為項(xiàng)目載體引領(lǐng)教學(xué)內(nèi)容。實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩、圖書館書籍、教材、網(wǎng)絡(luò)信息、視頻資料等獲得車削、銑削、鉆削與鏜削、磨削、刨削與拉削等知識(shí)儲(chǔ)備啟發(fā)、提示、討論劃分項(xiàng)目小組項(xiàng)目活動(dòng)形式以組為單位，每78 人一組，學(xué)習(xí)小組成員人人參與，完成工作任務(wù)計(jì)劃決策以軸類零件外圓加工為案例，教師和學(xué)生一起根據(jù)工作任務(wù)單，利用學(xué)習(xí)資源、

19、參考資訊信息，制定外圓車削、磨削的加工工藝方案多媒體、模擬仿真實(shí)施多媒體模擬仿真，實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩及實(shí)際操作，填寫零件不同表面車削、磨削加工的有關(guān)過程記錄多媒體、模擬仿真實(shí)操訓(xùn)練、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)檢查評(píng)估歸納總結(jié)，最后提交小組討論記錄和實(shí)訓(xùn)記錄比較、討論終結(jié)整理收集結(jié)果，進(jìn)行考核表2 學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境5機(jī)械加工工藝規(guī)程學(xué) 時(shí)：6學(xué)習(xí)目標(biāo)：（1）具有毛坯選擇、工藝路線擬定、工藝尺寸鏈計(jì)算及工序尺寸確定的基本能力；（2）具有編制簡單零件工藝規(guī)程的基本能力。學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)準(zhǔn)備教學(xué)地點(diǎn)（1）工藝過程相關(guān)概念及作用、制定原則和步驟；（2）零件的工藝分析與毛坯選擇；（3）工藝路線的擬定；（4）機(jī)械加工工藝方案的

20、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。課件、視頻材料、工件、模型教室、多功能實(shí)訓(xùn)車間教學(xué)組織步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時(shí)分配資訊以機(jī)械加工工藝規(guī)程為項(xiàng)目載體引領(lǐng)教學(xué)內(nèi)容。實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩、圖書館書籍、教材、網(wǎng)絡(luò)信息、視頻資料等獲得機(jī)械加工工藝規(guī)程、零件的工藝分析與毛坯選擇、工藝路線的擬定、工序尺寸與公差的確定、機(jī)械加工工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等知識(shí)儲(chǔ)備啟發(fā)、提示、討論劃分項(xiàng)目小組項(xiàng)目活動(dòng)形式以組為單位，每78 人一組，學(xué)習(xí)小組成員人人參與，完成工作任務(wù)計(jì)劃決策以典型階梯軸加工工藝規(guī)程的擬定為案例，教師和學(xué)生一起根據(jù)工作任務(wù)單，利用學(xué)習(xí)資源、參考資訊信息，擬定可行的車床主軸加工工藝方案多媒體、模擬仿真實(shí)施實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩

21、或?qū)嶋H操作，進(jìn)行軸零件工藝分析、毛坯選擇、加工工序安排、工序尺寸與公差的確定等基本工藝過程多媒體、模擬仿真現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)檢查評(píng)估歸納總結(jié)，最后提交小組制定的階梯軸加工工藝規(guī)程比較、討論終結(jié)整理收集結(jié)果，進(jìn)行考核表2 學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境6機(jī)械加工質(zhì)量分析學(xué) 時(shí)：6學(xué)習(xí)目標(biāo)：（1）具有零件機(jī)械加工質(zhì)量的綜合分析能力；（2）具有零件機(jī)械加工成品檢測(cè)能力。學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)準(zhǔn)備教學(xué)地點(diǎn)（1）機(jī)械加工精度；（2）影響加工精度的因素；（3）機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)零件性能的影響；（4）影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素。課件、視頻材料、工件、量具教室、多功能實(shí)訓(xùn)車間教學(xué)組織步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時(shí)分配資訊以機(jī)械加工質(zhì)量分析為

22、項(xiàng)目載體引領(lǐng)教學(xué)內(nèi)容。實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩、圖書館書籍、教材、網(wǎng)絡(luò)信息、視頻資料等獲得機(jī)械加工精度、影響加工精度的因素、機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)零件性能的影響、影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素等知識(shí)儲(chǔ)備啟發(fā)、提示、討論劃分項(xiàng)目小組項(xiàng)目活動(dòng)形式以組為單位，每78 人一組，學(xué)習(xí)小組成員人人參與，完成工作任務(wù)計(jì)劃決策以階梯軸的加工質(zhì)量分析為案例，教師和學(xué)生一起根據(jù)工作任務(wù)單，利用學(xué)習(xí)資源、參考資訊信息，制定軸加工質(zhì)量分析的方案多媒體、模擬仿真實(shí)施實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩或?qū)嶋H測(cè)量，掌握軸加工的質(zhì)量及影響表面質(zhì)量的因素分析多媒體、模擬仿真現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)檢查評(píng)估歸納總結(jié)，最后提交小組討論記錄和測(cè)量數(shù)據(jù)比較、討論終結(jié)整理收集結(jié)果，進(jìn)行

23、考核表2 學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境7機(jī)床夾具學(xué) 時(shí)：6學(xué)習(xí)目標(biāo)：（1）具有選用定位元件和夾緊裝置的能力；（2）具有常用機(jī)床夾具裝拆應(yīng)用能力。學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)準(zhǔn)備教學(xué)地點(diǎn)（1）夾具的概念、分類、組成和作用；（2）工件的定位和定位元件；（3）工件的夾緊。課件、機(jī)床、刀具、夾具、量具、工件、視頻資料教室、多功能實(shí)訓(xùn)車間教學(xué)組織步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時(shí)分配資訊以機(jī)床夾具為項(xiàng)目載體引領(lǐng)教學(xué)內(nèi)容。實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩、圖書館書籍、教材、網(wǎng)絡(luò)信息、視頻資料等獲得機(jī)床夾具的類型、功用和組成、工件的定位和定位元件、工件的夾緊等機(jī)床夾具的知識(shí)儲(chǔ)備啟發(fā)、提示、討論劃分項(xiàng)目小組項(xiàng)目活動(dòng)形式以組為單位，每78 人一組，學(xué)習(xí)小組

24、成員人人參與，完成工作任務(wù)計(jì)劃決策以階梯軸零件工件裝夾問題為案例，教師和學(xué)生一起根據(jù)工作任務(wù)單，利用學(xué)習(xí)資源、參考資訊信息，制定可靠的裝夾工藝方案。多媒體、模擬仿真實(shí)施實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩或?qū)嶋H操作，掌握階梯軸加工的裝夾過程，包括夾具選擇、工件的定位裝夾和拆卸多媒體、模擬仿真現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)檢查評(píng)估歸納總結(jié)，最后提交小組討論記錄和工件裝夾和拆卸過程記錄比較、討論終結(jié)整理收集結(jié)果，進(jìn)行考核表2 學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境8.1軸類零件的加工學(xué) 時(shí)：6學(xué)習(xí)目標(biāo)：（1）能根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求，合理選擇機(jī)床設(shè)備與刀具；（2）具有制定合理的外圓加工工藝方案的能力。學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)準(zhǔn)備教學(xué)地點(diǎn)（1）軸類零件的材料、功用

25、和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；（2）軸類零件加工的主要工藝問題；（3）如何根據(jù)零件外圓技術(shù)要求，合理制定外圓加工方案；（4）端面和臺(tái)階的加工；（5）其他表面的加工。課件、機(jī)床、刀具、夾具、量具、工件、視頻資料教室、多功能實(shí)訓(xùn)車間教學(xué)組織步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時(shí)分配資訊以軸類零件的加工為項(xiàng)目載體引領(lǐng)教學(xué)內(nèi)容。實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩、圖書館書籍、教材、網(wǎng)絡(luò)信息、視頻資料等獲得軸類零件加工的主要工藝問題、軸類零件加工的知識(shí)儲(chǔ)備啟發(fā)、提示、討論劃分項(xiàng)目小組項(xiàng)目活動(dòng)形式以組為單位，每78 人一組，學(xué)習(xí)小組成員人人參與，完成工作任務(wù)計(jì)劃決策以階梯軸的加工為案例，教師和學(xué)生一起根據(jù)工作任務(wù)單，利用學(xué)習(xí)資源、參考資訊信息，制定外

26、圓、端面等加工的方案多媒體、模擬仿真實(shí)施實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩或?qū)嶋H操作，掌握階梯軸加工的主要工藝過程，并分析總結(jié)主要工藝問題，進(jìn)行成品質(zhì)量檢測(cè)分析多媒體、模擬仿真現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)檢查評(píng)估歸納總結(jié)，最后提交小組討論記錄和實(shí)操結(jié)果比較、討論終結(jié)整理收集結(jié)果，進(jìn)行考核表2 學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境8.2套筒類零件的加工學(xué) 時(shí)：4學(xué)習(xí)目標(biāo)：(1)正確分析套筒類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功用；(2)正確分析零件圖；(3)初步確定加工工藝路線；(4)制定工藝規(guī)程；(5)成品檢測(cè)。學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)準(zhǔn)備教學(xué)地點(diǎn)(1)套筒類零件材料、功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；(2)套筒類零件的加工工藝分析。課件、機(jī)床、刀具、夾具、量具、工件、視頻資料教室、多功能實(shí)訓(xùn)車

27、間教學(xué)組織步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時(shí)分配資訊以套筒類零件加工為項(xiàng)目載體引領(lǐng)教學(xué)內(nèi)容。實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩、圖書館書籍、教材、網(wǎng)絡(luò)信息、視頻資料等獲得套筒類零件材料、功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、套筒類零件的加工工藝分析等知識(shí)儲(chǔ)備啟發(fā)、提示、討論劃分項(xiàng)目小組項(xiàng)目活動(dòng)形式以組為單位，每78 人一組，學(xué)習(xí)小組成員人人參與，完成工作任務(wù)計(jì)劃決策以液壓缸加工為案例，教師和學(xué)生一起根據(jù)工作任務(wù)單，利用學(xué)習(xí)資源、參考資訊信息，制定可行的液壓缸加工工藝方案多媒體、模擬仿真實(shí)施實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩或?qū)嶋H操作，掌握液壓缸加工的主要工藝過程，并分析總結(jié)主要工藝問題，進(jìn)行成品質(zhì)量檢測(cè)分析多媒體、模擬仿真現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)檢查評(píng)估歸納總結(jié)，最后提交

28、小組討論記錄和實(shí)操結(jié)果比較、討論終結(jié)整理收集結(jié)果，進(jìn)行考核表2 學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境8.3箱體類零件的加工學(xué) 時(shí)：6學(xué)習(xí)目標(biāo)：（1）能根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求，合理選擇機(jī)床設(shè)備與刀具；（2）具有制定合理的孔加工工藝方案的能力。（3）具有制定合理的平面加工工藝方案的能力。學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)準(zhǔn)備教學(xué)地點(diǎn)（1）箱體類零件的材料、功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；（2）箱體類零件定位基準(zhǔn)的選擇；（3）箱體類零件平面加工；（4）箱體類零件孔系的加工；（5）箱體類零件加工工藝分析；課件、機(jī)床、刀具、夾具、量具、工件、視頻資料教室、多功能實(shí)訓(xùn)車間教學(xué)組織步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時(shí)分配資訊以箱體類零件加工為項(xiàng)目載體引領(lǐng)教學(xué)內(nèi)容

29、。實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩、圖書館書籍、教材、網(wǎng)絡(luò)信息、視頻資料等獲得箱體類零件的材料、功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、箱體類零件定位基準(zhǔn)的選擇、箱體類零件平面加工、箱體類零件孔系的加工、箱體類零件加工工藝分析等箱體類零件加工的知識(shí)儲(chǔ)備啟發(fā)、提示、討論劃分項(xiàng)目小組項(xiàng)目活動(dòng)形式以組為單位，每78 人一組，學(xué)習(xí)小組成員人人參與，完成工作任務(wù)計(jì)劃決策以車床主軸箱的加工為案例，教師和學(xué)生一起根據(jù)工作任務(wù)單，利用學(xué)習(xí)資源、參考資訊信息，制定箱體平面加工、孔系等加工的工藝方案多媒體、模擬仿真實(shí)施實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩或?qū)嶋H操作，掌握箱體加工的主要工藝過程，并分析總結(jié)主要工藝問題多媒體、模擬仿真現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)檢查評(píng)估歸納總結(jié)，最后提交小組討論

30、記錄和實(shí)操結(jié)果比較、討論終結(jié)整理收集結(jié)果，進(jìn)行考核表2 學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境8.4齒輪類零件的加工學(xué) 時(shí)：6學(xué)習(xí)目標(biāo)：(1)正確分析圓柱齒輪零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功用；(2)正確分析零件圖；(3)確定加工工藝路線；(4)制定工藝規(guī)程；(5)成品檢測(cè)。學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)準(zhǔn)備教學(xué)地點(diǎn)(1)齒輪的功用及結(jié)構(gòu)；(2)圓柱齒輪加工的主要工藝問題；(3)齒輪加工方法；(4)齒形的精加工齒輪的加工工藝過程。課件、機(jī)床、刀具、夾具、量具、工件、視頻資料教室、多功能實(shí)訓(xùn)車間、校外實(shí)訓(xùn)車間教學(xué)組織步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時(shí)分配資訊以齒輪類零件加工為項(xiàng)目載體引領(lǐng)教學(xué)內(nèi)容。實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩、圖書館書籍、教材、網(wǎng)絡(luò)信息、視頻資料等

31、獲得齒輪的功用及結(jié)構(gòu)、圓柱齒輪加工的主要工藝問題、齒輪加工方法、齒形的精加工齒輪的加工工藝過程等齒輪類零件加工的知識(shí)儲(chǔ)備啟發(fā)、提示、討論劃分項(xiàng)目小組項(xiàng)目活動(dòng)形式以組為單位，每78 人一組，學(xué)習(xí)小組成員人人參與，完成工作任務(wù)計(jì)劃決策以直齒圓柱齒輪的加工為案例，教師和學(xué)生一起根據(jù)工作任務(wù)單，利用學(xué)習(xí)資源、參考資訊信息，制定直齒圓柱齒輪加工的工藝方案多媒體、模擬仿真實(shí)施實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩或?qū)嶋H操作，掌握齒輪加工的主要工藝過程，分析總結(jié)主要工藝問題，并進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)分析多媒體、模擬仿真現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)檢查評(píng)估歸納總結(jié)，最后提交小組討論記錄和實(shí)操結(jié)果比較、討論終結(jié)整理收集結(jié)果，進(jìn)行考核表2 學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境9機(jī)

32、械裝配工藝學(xué) 時(shí)：6學(xué)習(xí)目標(biāo)：（1）掌握裝配工作內(nèi)容和裝配工藝過程；（2）掌握產(chǎn)品裝配方法；（3）掌握裝配工藝規(guī)程制定的步驟。學(xué)習(xí)內(nèi)容教學(xué)準(zhǔn)備教學(xué)地點(diǎn)（1）裝配工作的基本內(nèi)容、組織形式、裝配工藝過程；（2）機(jī)械裝配方法；（3）機(jī)械裝配工藝規(guī)程的制定。課件、視頻材料、工件或模型教室、多功能實(shí)訓(xùn)車間教學(xué)組織步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法建議學(xué)時(shí)分配資訊以機(jī)械裝配工藝為項(xiàng)目載體引領(lǐng)教學(xué)內(nèi)容。實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩、圖書館書籍、教材、網(wǎng)絡(luò)信息、視頻資料等獲得裝配工作的基本內(nèi)容、組織形式、裝配工藝過程、機(jī)械裝配方法、機(jī)械裝配工藝規(guī)程的制定等機(jī)械裝配工藝的知識(shí)儲(chǔ)備啟發(fā)、提示、討論劃分項(xiàng)目小組項(xiàng)目活動(dòng)形式以組為單位，每78

33、 人一組，學(xué)習(xí)小組成員人人參與，完成工作任務(wù)計(jì)劃決策以錐齒輪軸組件的裝配為案例，教師和學(xué)生一起根據(jù)工作任務(wù)單，利用學(xué)習(xí)資源、參考資訊信息，制定錐齒輪軸組件裝配工藝方案多媒體、模擬仿真實(shí)施實(shí)訓(xùn)車間現(xiàn)場(chǎng)觀摩或?qū)嶋H操作，掌握錐齒輪軸組件裝配的主要工序過程，分析總結(jié)主要工藝問題，并填寫裝配工藝過程卡片多媒體、模擬仿真現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)檢查評(píng)估歸納總結(jié)，最后提交小組制定的機(jī)械裝配工藝卡片比較、討論終結(jié)整理收集結(jié)果，進(jìn)行考核六、 考核標(biāo)準(zhǔn)與方式實(shí)踐內(nèi)容評(píng)定：學(xué)習(xí)小組考核(35)。是由學(xué)習(xí)班組長負(fù)責(zé)展開自評(píng)和互評(píng)考核方式，班長可監(jiān)督小組長開展此項(xiàng)工作。這個(gè)考核是最基本的考核，根據(jù)各小組完成的情況選做內(nèi)容，學(xué)生在實(shí)踐中

34、如有自選內(nèi)容或創(chuàng)新內(nèi)容可在原有成績等級(jí)基礎(chǔ)上提升一級(jí)。指導(dǎo)教師考核(35)。是以抽查提問加課堂筆記和項(xiàng)目總結(jié)的形式進(jìn)行的。因?yàn)槿藬?shù)多，老師不可能一一檢查，可通過抽查小組的某幾位學(xué)生來進(jìn)行考核，但是這幾位學(xué)生的成績影響整個(gè)小組的評(píng)定成績，在評(píng)選優(yōu)秀班組時(shí)作為參考，促使同一小組的人員互相監(jiān)督學(xué)習(xí)，共同提高。 期末閉卷考核(30)。是在學(xué)期全部課程結(jié)束時(shí)進(jìn)行，主要從知識(shí)的掌握及應(yīng)用情況考查學(xué)生對(duì)本門課程的掌握程度，以便找出學(xué)習(xí)過程中出現(xiàn)的問題，督促學(xué)生將學(xué)習(xí)的過程貫穿于全學(xué)期，以鞏固所學(xué)內(nèi)容。 表3：學(xué)習(xí)情境考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)情境編號(hào)能力目標(biāo)(考核點(diǎn))建議考核方式權(quán)重（%）知識(shí)目標(biāo)能力目標(biāo)情境1（1）

35、材料強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性；（2）材料的疲勞強(qiáng)度；（3）材料的拉伸實(shí)驗(yàn)；（4）材料的硬度測(cè)試。（1）熟悉金屬材料力學(xué)性能指標(biāo)，準(zhǔn)確理解靜拉伸曲線，掌握強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性的表示方法和應(yīng)用；（2）掌握材料試驗(yàn)機(jī)的操作方法，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理方法及材料性能分析方法。考察3.6情境2（1）金屬結(jié)構(gòu)與結(jié)晶；（2）鐵碳合金狀態(tài)圖 ；（3）鋼在加熱和冷卻時(shí)組織轉(zhuǎn)變 ；（4）普通熱處理（正火、退火、淬火、回火的工藝及其作用）。（5）表面熱處理的方式及其作用。（1）理解純金屬及合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶；（2）熟悉鐵碳合金狀態(tài)圖并具備運(yùn)用能力；（3）理解鋼在加熱和冷卻時(shí)組織轉(zhuǎn)變情況；（4）熟悉鋼的熱處理工藝知識(shí)?？疾?.2情境3（1）金屬的凝固成形；（2）金屬的塑性成形；（3）焊接成形；（4）非金屬材料的成形（5）快速成型技術(shù)（1）理解鑄造、