11合同段錨索框格梁施工方案

1、11 合同段錨索框格梁施工方案錨索框格梁施工方案、編制依據(jù)1普立黔滇界至宣威高速公路 11 合同段兩階段施工圖設(shè)計圖紙；2普立黔滇界至宣威高速公路 11 合同段的水文、地質(zhì)說明；3四方代表現(xiàn)場實際調(diào)查確認的邊坡防護方案；4工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1 公路工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) TJGB01-2003 2 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2004 3 工程測量標(biāo)準(zhǔn) GBJ50026 2007 4公路土工試驗規(guī)程 JTJ051-93 5 公路路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTG F10-2006 6?錨索框格梁護坡設(shè)計圖?5. 我公司在公路工程施工方面成熟的施工技術(shù)及施工管理經(jīng)驗。、工程概況普宣高速公路11合同

2、段挖方路基大局部坡面為強風(fēng)化泥巖碎石，夾薄層 砂巖,層間結(jié)合差，坡頂在面水流向?qū)ζ旅嬷苯記_刷，坡面局部滲水，邊坡穩(wěn)定性差，邊坡失穩(wěn)滑坍跡象，有大量的滑動面呈現(xiàn)，局部坡頂有民住宅。為確保邊坡的穩(wěn)定平安，針對所處地形、地質(zhì)條件，經(jīng)四方代表現(xiàn)場核實，對11合同段邊坡作了相應(yīng)的動態(tài)防護設(shè)計。11合同段錨索防護一覽表序樁號位置臺防護方案號左右級1K61+480 V3一、二臺錨索框格梁4+66015.24，長20m。 一臺錨F桿框格梁32 , 長9m c)K61+660 V臺錨咅索框格梁42+740115.24，長 20m。K61+740 V2一臺錨咅索框格梁43+89415.24，長25m。臺錨F桿框格

3、梁 32，長8.6m°臺錨咅索框格梁415.24，長 25m °K61+894 V臺錨42咅索抗滑樁4+91615.24，長20m+抗滑樁(規(guī)格 2*1.5m )臺錨咅索框格梁45K61+916 V215.24，長 25m °+940臺錨咅索框格梁415.24，長 25m °K61+940 臺錨咅索框格梁46+976V215.24，長 25m °臺錨索框格梁415.24，長20m+抗滑樁規(guī)格 2*1.5m 7K61+940 +020V2臺錨索框格梁415.24，長 25m。二臺錨索框格梁415.24，長 20m。8K61+740 +8962一、

4、二臺錨索框格梁415.24，長 25m。二、施工部署根據(jù)本段工程數(shù)量和工期要求，結(jié)合現(xiàn)場具體情況，靈活組織，使整個工程形成平行、交叉施工的流水作業(yè)狀態(tài)。3.1施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備：將預(yù)應(yīng)力的造孔設(shè)備、注漿設(shè)備、張拉設(shè)備調(diào)至工作面附近，待工作面及操作平臺搭設(shè)完成后，吊運至工作面，做好施工場地的排水工作，材料、機械的防雨、防水工作，水、電等在前期施工中已接到位，滿足施工要求后來提出開工申請。3.2施工用水：施工用水采用水車運送，在要用水的工點設(shè)置蓄水池。3.3施工用電：有條件的段落用變壓器送電作為施工電源，無條件的地方用200KW柴油發(fā)電機供電。主要 管理人3.4 臨時房屋及施工通訊 : 采用簡易工棚

5、作為材料庫房和人員住房員配備移動 。3.5 資源準(zhǔn)備3.5.1 技術(shù)準(zhǔn)備認真查閱錨索錨桿框格梁護坡設(shè)計圖,了解工程概況 ;組織工程技術(shù) 人員及施工隊負責(zé)人學(xué)習(xí)掌握錨索框格梁設(shè)計要點。1、布置原那么及尺寸關(guān)系肋柱邊坡均平行于路線布設(shè)，肋柱間距3.04.0米。2、框格結(jié)構(gòu)1 框格形護坡墻背土壓力據(jù)邊坡的破壞模式，從土質(zhì)、 類土質(zhì)及巖石邊 坡的特點， 按圓弧法、層面、結(jié)構(gòu)面的破壞體進行計算，結(jié)構(gòu)計算按豎、橫 向助柱的三彎距連續(xù)梁 計算，根據(jù)確定的內(nèi)力按?公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力 混凝土橋涵設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)? JTGD62-2004 對縱橫向肋柱進行配筋， 參照?公路 擋土墻設(shè)計與施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? 送 審稿 10

6、.3 節(jié)的規(guī)定計算錨索錨固段長度， 并采用計算破裂面確定錨索總長。2 錨索形式： 錨索按框格形護坡典型斷面圖設(shè)置， 根據(jù)計算結(jié)果由三排 錨索組成。 錨索長度包括錨固段長度和自由段長度。自由段長度指錨固端到 破裂面的錨索長度。錨 固段的長度應(yīng)根據(jù)錨固段地層抗拔力的需要而定。3、錨固結(jié)構(gòu) 1 錨固端：錨固端錨具推薦采用OVM 圓形錨具。 2預(yù)應(yīng)力鋼絞線束采用一端張拉方式，錨索張拉噸位參照附表一。3.6 人員準(zhǔn)備根據(jù)施工需要，邊坡防護施工設(shè)三個施工隊伍，每個施工隊主 要配備管理人員 4 人、工人 20 人。方案進場時間為 2021 年 5 月 1日。3.7設(shè)備準(zhǔn)備主要機具設(shè)備方案表丿予 號名稱型號單

7、 位數(shù) 量備注1攪拌機420臺12交流電焊機BX1-100 型臺23柴油空壓機XPZ25E臺14風(fēng)鎬G10臺55鋼筋切斷機GQ40-2臺16A1 X鋼筋彎 曲機CW-40C臺17鋼筋調(diào)直機臺18拉拔儀臺19氣動潛 孔鉆YQ100E臺210全站儀TOPK601臺111砼車10m3臺412灌漿機FBYO.5/0.7臺113插入式 振動器臺214空壓機臺13.8材料準(zhǔn)備 本工程施工的材料主要為水泥、片石、砂、塊石、石子、鋼筋等1水泥：采用普通硅酸鹽 42.5 水泥。每批進場水泥均需按照標(biāo)準(zhǔn)要求 進行現(xiàn)場取樣試驗，合格方可使用。2砂：采用當(dāng)?shù)貦C制砂。砂的級配必須到達設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。3石料：石料必須符合

8、圖紙規(guī)定，采用石質(zhì)色澤均勻、結(jié)構(gòu)密實、不易風(fēng)化、無裂紋的硬質(zhì)石料。石料強度不小于設(shè)計要求的強度。4碎石：采用合格石料加工成碎石，符合粒徑及強度要求。5鋼筋：設(shè)計采用鋼筋為 HPB235 和 HRB335 兩種， HPB235 鋼質(zhì)量要求符合?鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋?GB13013-91 標(biāo)準(zhǔn)； HRB335 鋼質(zhì)量要求符合?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋? GB1499-98 標(biāo)準(zhǔn)。普通鋼筋、預(yù)應(yīng) 力鋼材和錨具應(yīng)按 設(shè)計技術(shù)指標(biāo)進行購貨，并按照中華人民共和國交通部頒 標(biāo)準(zhǔn)?公路路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? 的有關(guān)要求，進行嚴格驗收和檢驗。6預(yù)應(yīng)力鋼材預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用符合?預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線?GB/T522

9、4-95 國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的高強度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線， 公稱直徑 15.2mm ，標(biāo)準(zhǔn)強度為 1860Mpa ，彈性模量 為1.95 X 105Mpa。鋼絞線運抵后應(yīng)放置在室內(nèi)并防止銹蝕。7錨具錨固端錨具推薦采用 OVM 圓形錨具，錨墊板采用 45 號 25mm 厚鋼材。8管材設(shè)計采用中146鋼套管和中78鋼套管，管壁厚 35mm，鋼管質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T13663-92 的規(guī)定。9水泥砂漿 水泥砂漿的配比依據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50204-92 的規(guī)定， 漿體強度?30Mpa,必須為生產(chǎn)日期在 3個月內(nèi)的525號新鮮硅酸鹽 水泥配制的水泥 砂漿，水灰比為 ，攪拌后的泌水率宜控制在

10、2%,最大不超過3 %?？蛇m當(dāng)摻入對預(yù)應(yīng)力筋無腐蝕作用的膨脹劑。 注漿要求飽滿 密實，注漿質(zhì)量應(yīng)作抽檢。 10 混凝土豎向肋柱、橫向I型、：n型肋柱柱身均采用 C25混凝土?；炷帘仨毷?混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50204-92 所規(guī)定的混凝土。主肋柱柱 身使用高標(biāo)號 混凝土，必須仔細研究確定施工工藝和選用的材料，進行高強混凝土最正確配合比試驗，控制質(zhì)量，控制標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法，并嚴格執(zhí)行。本 合同統(tǒng)一采用同一廠家同一品牌的水 泥用料。11防銹漆防銹漆質(zhì)量要求：涂層不脆，張拉時不脫殼， Ph 值為 5.0 以上最好。3.9 施工進度方案本工程施工時間為 2021 年 5 月 1 日至

11、 2021 年 10 月 31 日。四、施工工藝流程4.1 施工順序4.1.1 按自上而下順序， 逐級削坡， 完成一級削坡即錨固一級。 然后削下 一級 邊坡并錨固；依次削坡和錨固， 不應(yīng)削坡到底或削幾級邊坡再錨固。 切 忌全段一次開挖， 防止災(zāi)害事故的發(fā)生。4.1.2 施工完錨索框格梁之后，再施工排水工程。4.1.3 工程放樣 1各項工程依平面設(shè)計圖、剖面設(shè)計圖放樣； 2所有錨索框格梁，均順坡 向布置，各縱梁均位于碎落臺上方邊坡 內(nèi)。 3為使坡體穩(wěn)定，坍塌體邊部和 坡口線附近的錨索位置和縱、 橫梁長度可作適當(dāng)調(diào)整。4放樣時， 假設(shè)工程位置與地形及坡面位置不符時， 應(yīng)及時通知設(shè)計 代表調(diào)整錨索框

12、架梁護坡施工工藝流程淸除上他鉆機鉆孔搭模,架設(shè)鋼筋，錨貝龍位5.2鉆孔設(shè)備巖層中采用潛孔鉆機成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡 鉆 埋鉆的地層中施工，必要時采用跟管鉆進技術(shù)。5.3鉆機就位 鉆機就位錨孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架， 根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。5.4鉆進方式 鉆孔要求須采用風(fēng)動鉆進，禁止采用水沖鉆進，確保錨索施工不致于惡 化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機 性能和 錨固地層控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5.5 鉆進過程 鉆進

13、過程中對每個孔的地層變化、鉆進狀態(tài)鉆壓、鉆速 、地下 水等情 況作好施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，立即停鉆，及時進行固 壁 灌漿處理灌漿壓力 0.10.2MPa ，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。5.6 孔位孔深 鉆孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計要求。為確保錨孔直徑，要求實際使用 鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，孔深不小于設(shè)計孔深并且實際鉆孔深度大于錨索設(shè)計長度 0.5m 以上。5.7 錨孔清理鉆進到達設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 1 2 分鐘，防止孔底尖 滅、達不 到設(shè)計孔徑。在鉆孔完成后，使用高壓空氣風(fēng)壓 0.20.4MPa 將孔內(nèi)巖粉及水體 全部去除出孔外，以免降低

14、水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強 度。除相對堅硬完整之巖體 外，不得采用高壓水沖洗。假設(shè)遇錨孔中有承壓水 流出，待水壓、水量變小前方可下安錨 筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè) 置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水 體，一般采用灌漿封堵二 次鉆進等方法處理。5.8 錨孔檢驗 錨孔鉆造結(jié)束并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，進行下道工序?？讖?、孔深檢 查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢， 用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水表達象。 同時要 求復(fù)查錨孔孔位、 傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格

15、后，即可認為錨 孔鉆造檢驗合格。5.9 錨索制作及安裝5.9.1 制索材料行的?預(yù)a. 采用4股15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線必須符合冶金工業(yè)部現(xiàn)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用鋼絞線? 國家標(biāo)準(zhǔn) GB5224-85 的規(guī)定，通過現(xiàn)場抽檢鋼絞線的強度、 彈性模量、截面積、延伸量和硬度確定是否符合規(guī)定，對不合格產(chǎn)品嚴禁使用。b. 要求鋼絞線必須保證粘結(jié)力，無油污及泥土等物質(zhì)沾污，及無腐蝕砸傷和死彎等；鋼絞線運抵后應(yīng)放置在室內(nèi)并防止銹蝕。c 錨索應(yīng)按照設(shè)計的錨固段、自由張拉段、鎖定頭的長度和結(jié)構(gòu)要求制作。制作工序如下：下料：采用機械切割機切割滿足錨索設(shè)計及張拉操作要求的長度 的鋼絞線。嚴禁采用電焊或氣焊切割。

16、 在加工車間或廠棚內(nèi)利用特殊的支架將切割好的鋼絞線擺平順，進行必要的清污除銹處理。 對進行了除銹處理的鋼絞線涂刷強力防腐涂料，然后在自由段再涂防護油并套上套塑管，套塑管應(yīng)采用管壁均勻，厚度為 1mm 的原生塑料管或尼 龍管材，不宜采用 聚氯乙稀塑料，中間不得有接頭和接縫。自由段與錨固段 相接處應(yīng)采用粘膠帶或其它止 水材料纏封。如采用無粘結(jié)鋼鉸線，可省略此 工序，但應(yīng)將錨固段除去油污。最后用特 殊的擴張環(huán)、緊箍環(huán)等把已處理好案的鋼絞線按設(shè)計圖組合在一起制成錨索， 錨索上應(yīng)有一根通至底部的灌漿管。 擴張 環(huán)可采用聚乙烯材料模塑加工材料彈性模量應(yīng)小于漿體凝固后的彈性模量。緊箍環(huán)可采用 8鉛絲綁扎而成

17、。為防止鋼絞線散開，影響設(shè)錨，同時防止下錨時，泥土灌入堵塞注漿管，錨固體前端采用錐形導(dǎo)向帽，導(dǎo)向帽 應(yīng)牢固地焊于鋼絞線上。為防止鋼絞 線外的水泥漿體開裂，引起較大的預(yù)應(yīng) 力損失，應(yīng)在錨固段鋼絞線外包裹的鋼絲網(wǎng)，鋼 絲網(wǎng)孔大小為1.5 X 1.5cm2,鋼絲網(wǎng)伸入錨索自由段內(nèi)約 50cm。 鋼絞線編束時，應(yīng)逐根理順，捆扎成束，不得紊亂。錨索制作完成后，應(yīng)進行外觀檢驗，并簽發(fā)合格證。用塑料包裹好，并 卷成直徑約 2m 的圈，存放并應(yīng)按錨索 長度、規(guī)格進行編號，使用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理 工程師認可。5.9.2 錨索安裝錨索入孔前應(yīng)進行以下各項檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。 安裝前，要確保每根鋼絞 線順直，不扭不叉

18、，排列均勻，除銹、除油污， 對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。錨 索在錨固段，每隔 1.0m 設(shè)置一個對中 支架，使錨索居中，自由段每隔 1.0m 用細鐵絲 綁扎，并要求涂強力防腐涂料，套 20-22mm的PVC管，套管兩端1020cm長度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工 程膠布固定。錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足鐵路路基支擋結(jié) 構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中提 出的各項技術(shù)要求。錨頭頂面必須與錨索軸線垂直。安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人 工緩緩將錨 索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度誤差控制在50mm 范圍內(nèi)，確保錨固長度。5.10 注漿l 注漿工藝要求a. 水泥

19、砂漿采用標(biāo)號不低于 525 號生產(chǎn)日期在 3 個月內(nèi)的新鮮硅酸鹽水泥 配制的 水泥砂漿，水灰比為 0.40 0.45 ，攪拌后的泌水率宜控制在 2，最大不超過 3。b 當(dāng)因工期等原因要求速凝時，可加速凝劑；也可以摻入對預(yù)應(yīng)力鋼絞線無腐蝕作用的膨脹劑等外加劑；其它配置不變。2制漿注漿a.漿液應(yīng)用攪拌機攪拌，到達規(guī)定稠度，直到均勻為止，然后緩慢攪拌，一直到灌漿結(jié)束。具體操作，可按先放水，再放水泥，最后加砂。全部投料 后，在規(guī)定的時間內(nèi)攪 拌均勻。采用轉(zhuǎn)速為 15002000 轉(zhuǎn)分的高速旋轉(zhuǎn)式 的和漿機，大約攪拌 2 分鐘即 可。然后存入緩慢攪拌的儲漿桶中，待方案的 漿量儲夠后，開始注漿。在不漏漿的

20、情況 下，每孔可一直灌滿，不得分開灌 入，以免漿液滲進氣泡。b 灌漿過程中嚴格排除孔內(nèi)的氣、水，且不影響灌漿質(zhì)量，影響錨固體與孔壁的接合力，采用孔底灌漿，空口返漿。c. 在漿體未凝固前不得移動錨索，并需要進行養(yǎng)生。d .錨孔漿液容量一般取設(shè)計用漿量的120130 %，裂縫發(fā)育和存在溶洞、溶縫時將會超灌很多，制漿前與灌漿過程中應(yīng)充分注意。e. 如遇孔道阻塞，必須更換注漿口，但必須將第一次灌入的水泥漿排出，以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。 錨索下入孔后 6 個小時內(nèi)必須注漿， 有地下水的孔，造 孔成孔后 4 小時內(nèi)不能下錨時，應(yīng)在下錨索前重新洗孔， 速洗、速設(shè)錨、速注漿。錨 索注漿時，應(yīng)等待錨

21、孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌， 不穩(wěn)定時，應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿，不穩(wěn) 定不得停灌。在灌滿孔道并封閉排氣 孔后，宜再繼續(xù)加壓至 0.5 0.6Mpa ，稍后再封 閉灌漿孔。3灌漿壓力為保證錨索的承載能力灌漿的最低壓力以 0. 4 0. 8Mpa 為宜。巖層中， 無裂隙的 灌漿壓力可以取低值，有裂隙時，可在下錨前采用自流預(yù)灌漿，再鉆孔、洗孔、設(shè)錨。在土層中，可根據(jù)土體的密實性能，選用不同的灌漿壓 力，土層密實時，選用 0.4 0.6Mpa ，土質(zhì)松散時，選用 0. 6 0. 8Mpa5.11 張拉與鎖定預(yù)應(yīng)力錨索的張拉必須在灌漿體及抑制件、結(jié)構(gòu)物混凝土工程到達齡期強度后，才能施加預(yù)應(yīng)力，并通過張拉試驗或驗

22、證試驗確定是否滿足設(shè)計規(guī)定的承載力。 1 張拉設(shè)備a.張拉千斤頂應(yīng)采用帶有壓力計的雙向伸長的雙頭千斤頂，并且在每個工點施工前均應(yīng)進行校驗。b .千斤頂在以下情況下應(yīng)重新標(biāo)定: 已使用三個月； 嚴重漏油； 主要部件損傷； 引伸量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏??； 張拉次數(shù)超過施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的次數(shù)。c .張拉前應(yīng)檢查千斤頂內(nèi)摩阻是否符合有關(guān)規(guī)定要求，否那么應(yīng)停止使用。d .千斤頂和油泵必須配套標(biāo)定和配套使用。e.應(yīng)根據(jù)每批鋼絞線的實際直徑隨時調(diào)整千斤頂限位板的限位尺寸，最標(biāo) 準(zhǔn)的限位板尺寸應(yīng)使鋼絞線只有夾片的牙痕而無刮傷，如鋼絞線出現(xiàn)嚴重刮傷那么限位板限位尺寸過小，如出現(xiàn)滑絲或無明顯夾片牙痕那么有可能是限位板

23、 限位尺寸大。2錨具a.鎖定鋼絞線的錨具必須采用質(zhì)量好的大廠合格產(chǎn)品。b .應(yīng)抽樣檢查夾片硬度。c.應(yīng)逐個檢查錨具及墊板孔口內(nèi)有無毛刺，對有毛刺者應(yīng)予退貨，不準(zhǔn)使用。d .錨具和夾片應(yīng)涂抹防銹漆，使用時不得有銹、有水及沾污其它雜物?？變?nèi)空隙應(yīng)用擠壓法確保防護劑填滿。墊板下的錨孔內(nèi)應(yīng)壓入水泥砂漿，確保墊板下錨孔內(nèi)無空洞及空隙。e 對夾片與鋼絞線卡緊局部的防護宜采用防護泊涂層防護，對錨具及錨索的外露頭采用混凝土圭寸閉防護。使錨具處于混凝土形成的喊性環(huán)境之中。3張拉a .確定施工預(yù)加應(yīng)力參照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，可采用如下公式確定施工張拉預(yù)應(yīng)力值:P = Px式中:P 一施工時所要施加的預(yù)應(yīng)力 .KNPO 一最

24、大試驗荷載KNPi 一初始試驗荷載KN ;L 一試驗最大荷載一初始試驗荷載下的變形量mm);小為1伽，各種型號的夾片一規(guī)定不同b初值預(yù)拉：在張拉前對單根鋼絞線須選定噸位進行預(yù)拉，使每根鋼幾絞線處于初始的相同受力狀態(tài)。然后安裝張拉千斤頂，使每根鋼絞線上受力均勻。c.預(yù)應(yīng)力張拉：張拉時應(yīng)將施加的預(yù)應(yīng)力值分成35級進行循環(huán)張拉，每 級的張拉荷載為設(shè)計張拉力的1/31/5。巖質(zhì)地層可取3級，土質(zhì)地層宜取 較多的級數(shù)。 每 次循環(huán)間隔時間，巖石地層可取1小時左右， 土質(zhì)地層可取1天左右，松散軟弱的地層間隔時間宜長些。分級張拉時應(yīng)將每次加載，需穩(wěn)定一段時間，一般情況巖石地層穩(wěn)定時間宜在10分鐘左右，土質(zhì)地

25、層宜在 20分鐘左右。松散、軟弱地層穩(wěn)定時間宜更長 些。操作控制，以張拉值穩(wěn)定時間的2倍為度。d .錨索張拉時，一定要將錨索扶正與工作臺垂直后，再安裝千斤頂，張拉時應(yīng)設(shè)架保證千斤頂與工作臺面垂直，確保各根鋼絞線受力均勻。張拉時應(yīng)注意平安，張拉千斤頂后絕不能站人。e.每次張拉應(yīng)有完整的原始張拉記錄f. 預(yù)應(yīng)力采用引伸量與張拉力雙控，以引伸量為主，引伸量誤差應(yīng)在一5 %+10%范圍，每一截面的斷絲率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的1 %，且不允許整根鋼絞線拉斷。斷絲是指錨具與錨具間或錨具與死錨端部之間，鋼絲在張拉時或錨固時破斷。g. 預(yù)應(yīng)力的張拉工作班組必須固定，且應(yīng)在有經(jīng)驗的預(yù)應(yīng)力張拉工長的指導(dǎo)下進行，

26、 不允許臨時工承擔(dān)此項工作。h. 錨索張拉過程中，應(yīng)始終有監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時報告以便采取必要措施。錨索預(yù)應(yīng)力張拉噸位一覽表附表一錨索I 設(shè)計張拉噸位T4 db15.246.0(4) 鎖定圭寸錨a.確認錨索承載能力后，全部錨索張拉夠噸位，產(chǎn)生工程效果后，可切斷外露的工作鋼絞線，但應(yīng)在錨具頂面外留80100mm線頭，不宜留得太短，以防鋼絞線曳滑掉入而失效，然后采用防腐涂料仔細涂刷外露鋼件(錨具、夾片、鋼絞線、鋼墊板等)。 在錨孔中補漿后，用 C25混凝土封閉全部外露的錨具及金屬墊板等，保護、防護鎖定頭，使之成為永久錨固工程的組成部分。封錨砼任一部位的最小厚度，不得小于30mm。所有管

27、道及管道與錨具的連接均應(yīng)確保其密封性。b .錨索鎖定后48小時內(nèi)假設(shè)發(fā)現(xiàn)有明顯的應(yīng)力松弛時，應(yīng)進行補償張拉5.12框格梁施工 框格梁(錨梁、錨墩或十字架梁)采用 C25砼現(xiàn)澆?？蚋窳航孛?采用矩 形，橫向I型肋柱 O斷面0.3 x 0.4m,橫向U型肋柱斷面 0.55m x 0.4m,豎向 肋 柱斷面0.5m x 0.55m ;采用錨墩形式時，根據(jù)地層承載力及錨索噸位的不同采用不同尺寸的錨墩和承壓板。首先基底先鋪墊砂漿調(diào)平層，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且 有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距

28、。在錨孔周圍鋼筋較密集，砼澆注要仔細振搗，保證質(zhì)量。承壓板為預(yù)制鋼筋砼正方形板，面板為受壓構(gòu)件，承壓面積不小于1.0 x 1.0m， 邊長可采用1.0m、1.2m、 1.5m。錨索及地梁允許偏差表序號一檢查工程規(guī)定值或 允許偏差檢查方法1水泥漿強度(Mpa)> 25 Mpa每個工點取9組試驗2孔距離差(mm)200每個工記錄每20m檢查3點3 孔口咼程200查施工記錄每20m檢查(m)3點卜4錨索軸線識 差 (m)3 °查施工記錄每20m檢查3點卜5錨索孔深誤 差 (m)200查施工記錄每20m檢查3點6錨索抗力最小抗拔 力不小于 設(shè)計值查施工記錄，按錨索數(shù)1 %做抗拔力試驗，

29、且 不小于1根7 1錨索框格梁 斷面尺寸滿足設(shè)計 要求每5根抽查1根六、質(zhì)量保證措施6.1路塹開挖事先做好天溝、排水溝等排水措施，以防水流充刷邊坡及地表水流入路塹影響施工。6.2錨索邊坡開挖采用從上往下分層開挖，分層錨固。6.3錨索孔按設(shè)計圖紙布置的孔位精確定位，垂直方向與水平方向的距離誤差小于0.02m ;鉆孔的傾角及水平角誤差控制在 1度以下，孔斜率小于 1/506.4鉆機機臺保持穩(wěn)定牢固，在鉆孔反推力作用下仍能保證鉆機穩(wěn)定和鉆孔方向；鉆孔施工盡量不擾動鉆孔周圍巖層，鉆孔結(jié)束后，從孔底向外繼續(xù)清孔至少10分鐘。6.5水泥砂漿的質(zhì)量嚴格掌握，并過篩分選。攪拌好的砂漿要再次過篩，以免水泥慢攪拌

30、砂漿，直到注結(jié)塊堵塞管路；注漿采用底孔注漿法，從孔底開始注漿。注漿時緩漿結(jié)束，砂漿灌注飽滿密實。注漿材料固化前，禁止移動錨索6.6 張拉前應(yīng)檢查錨頭等設(shè)備， 確認合格后清污除銹。 張拉前對張拉千斤 頂油泵 進行標(biāo)定，給出千斤頂出力與壓力表指示壓強曲線。標(biāo)定時千斤頂最 大出力應(yīng)多于錨索 張拉時的值。6.7 面板安裝時確保與錨索軸線垂直， 并與開挖坡面全面貼緊。 張拉結(jié)束 后，錨 頭局部應(yīng)涂防腐劑，再用砼封閉。6.8正式施工前，按設(shè)計要求選 35根錨索進行拉撥試驗。試驗中對錨 索各局部 變位性狀做詳細記錄，根據(jù)試驗結(jié)果確認設(shè)計荷載是否平安。拉撥、 張拉試驗時，應(yīng)有 設(shè)計、監(jiān)理人員參加。6.9 預(yù)應(yīng)

31、力錨索施工時應(yīng)特別注意平安， 嚴格加強現(xiàn)場平安管理， 嚴格操 作規(guī)程， 以免發(fā)生危險，確保施工平安。6.10 建立健全質(zhì)量保證體系，經(jīng)理部成立以工程經(jīng)理任組長，工程總工任副組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)全工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作，工程經(jīng)理部設(shè) 置質(zhì)量平安部、中心 試驗室、配備質(zhì)檢工程師、隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，施工 隊設(shè)專職質(zhì)檢員，配齊滿足要求 的質(zhì)檢儀器設(shè)備。6.11 建立健全以工程總工為首的質(zhì)量管理體系， 實行技術(shù)工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)， 分級管 理，劃分各級技術(shù)管理權(quán)限，明確各級技術(shù)負責(zé)人的職責(zé)，推行技術(shù) 承包責(zé)任制，開展 技術(shù)優(yōu)質(zhì)效勞。6.12 堅持“百年大計，質(zhì)量第一的方針，強化各種形式的宣傳教育，全工程

32、上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢，人人以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為榮，創(chuàng)不了優(yōu)質(zhì)工程為恥的共識，隊伍進場后，將實行分項、分工序?qū)ｍ椯|(zhì)量意識教育，有的放矢，標(biāo) 準(zhǔn)明確，使全體職工認識到質(zhì)量 責(zé)任重于泰山。6.13 完善各項工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度， 嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗程序， 案 進 行全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。6.14 制定質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)劃，開展目標(biāo)管理。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 提出的各 項指標(biāo)，從工程經(jīng)理部到隊班組逐步分解工作指標(biāo)、管理指標(biāo)、各 項保證指標(biāo)和操作指 標(biāo)，層層抓落實，保證各項指標(biāo)的實現(xiàn)，確保質(zhì)量總目 標(biāo)。6.15 積極開發(fā)科技新成果，大力推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝， 以先進 的技

33、術(shù)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。6.16 加強施工技術(shù)指導(dǎo)，認真做好設(shè)計圖紙自審與會審，充分理解設(shè)計 意圖；逐 級進行技術(shù)交底，嚴格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程要求 進行施工。技術(shù)人員 深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，質(zhì)檢與測試人員準(zhǔn)確檢測、嚴格把 關(guān)。強化工序、工種、工藝的質(zhì) 量控制，在一些重點工序建立質(zhì)量管理體系 和質(zhì)量專人負責(zé)，對關(guān)鍵性的重點工藝開展 TQC 活動，組織技術(shù)攻關(guān)。6.17 嚴格實行質(zhì)量負責(zé)制和質(zhì)量終身責(zé)任制，實行企業(yè)法人代表、工程 負責(zé)人、 各級技術(shù)人員及工班負責(zé)人對工程質(zhì)量負相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量 責(zé)任書，做到責(zé)任落 實到位， 使各級指揮人員在實施組織指揮中始終堅持 “質(zhì) 量第一的方針，確

34、保工程 質(zhì)量。6.18 建立健全并嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度。6.18.1 認真執(zhí)行工前技術(shù)交底制： 開工前向全體參戰(zhàn)職工進行技術(shù)交底： 交設(shè)計 意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的本卷須知。 對參戰(zhàn)職工進行 專項技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚， 施工方法得當(dāng)，工藝操作符 合要求。6.18.2 認真貫徹執(zhí)行“三工三查制：即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工案 后總結(jié)評比。堅持施工過程中的“五不施工和“三不交接的規(guī)定。 “五不 施工是未進行 技術(shù)交底不施工；材料無合格證、試驗不合格不施工；上道 工序或成品半成品未經(jīng)檢驗 驗收不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證 不施工；圖

35、紙和技術(shù)要求不清不施工。 “三不交接是無自檢記錄不交接；未 經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接；施工記錄不全不交接。6.18.3 認真貫徹執(zhí)行各項技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會審 制、技術(shù) 交底制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資 料檔案管理制，使技 術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化，確保工程質(zhì)量。6.18.4 施工過程質(zhì)量檢測制度： 施工過程的質(zhì)量檢測按三級進行， 即“跟 蹤檢 測、“復(fù)測、“抽檢三級。通過對施工過程的質(zhì)量檢測發(fā)現(xiàn)問題，及 時解決問題 的目的，以便驗收時的質(zhì)量檢驗打下良好根底。6.18.5 原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度：對原材料、成品及半成品 要由質(zhì)檢 工程師組織質(zhì)量、技術(shù)

36、、物質(zhì)部門及施工隊的有關(guān)人員進行驗收， 確保各單位材料的性 能符合技術(shù)要求，各種混合材料按設(shè)計規(guī)定的配合比進 行驗收，確保各單項材料的性能 符合技術(shù)要求，各種混合材料按設(shè)計規(guī)定的 配合比進行拌制。鋼絞線按設(shè)計長度用無齒 鋸鋸斷，并去除其上油污、銹斑 后再進行防腐處理。自由段涂防腐劑后，用無氯石油瀝 青涂涮，等瀝青硬化 后，再涂黃油套塑料螺旋套管。 制好后的錨索禁止直接放在泥土上， 以防污 染。6.18.6 建立原材料采購制度：根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)及工程 招標(biāo)技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)要求精心選擇供應(yīng)商， 同時嚴格執(zhí)行質(zhì)量鑒定和檢查方法， 并 按規(guī)定進行復(fù)試檢驗， 確認達標(biāo)前方可接納使用。杜絕料源渠道

37、混雜導(dǎo)致材案質(zhì)失控規(guī)定進行6.18.7 檢測儀器設(shè)備的標(biāo)定制度：各種檢測儀器、儀表均按照計量法的定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負責(zé)計量工作，建立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設(shè)備由中心實驗室指定專人管理。6.18.8 建立掛牌施工制：每項工程開工時都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人，把施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)控負責(zé)人都寫在牌子上。6.18.9 測量資料換手復(fù)核制度：測量資料需換手復(fù)核后交工程總工程師審核，現(xiàn)場有關(guān)測量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測。6.18.10 施工資料管理制度： 施工原始資料的積累和保管由專人負責(zé)， 時收集整 理，分類歸檔，各種施工原始資料齊全，自檢及質(zhì)量控制指標(biāo)資料 完整

38、，各種資料填寫 及時、真實，表格內(nèi)容填寫全面、表述清楚，簽證齊全。 工程結(jié)束時組成竣工文件裝訂 成冊移交甲方，施工單位同時保存一份完整的 文件記錄，并按規(guī)定存檔。6.19 服從并主動求得監(jiān)理工程師的監(jiān)理和建設(shè)單位的檢查指導(dǎo)，嚴格執(zhí) 行監(jiān)理工 程師的決定和建設(shè)單位的指導(dǎo)和監(jiān)控，并為監(jiān)理工程師的監(jiān)理工作 創(chuàng)造良好的工作生活 環(huán)境。七、平安保證措施7.1 平安生產(chǎn)措施7.1.1 建立平安生產(chǎn)管理體系，落實平安生產(chǎn)責(zé)任成立平安產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本工程的平安生工作。將平安責(zé)任 目標(biāo)劃分 到各部門、各單位，落實到人頭上，形成人人有責(zé)，事事有人管的完善的平安保證體系。7.1.2 加強對職工的平安教育

39、， 牢固樹立平安第一的思想， 定期上好平安 課，堅 持每周的平安活動，認真查找事故隱患，落實預(yù)防措施，杜絕重傷及 死亡事故。7.1.3 實行逐級平安技術(shù)交底制， 由經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行詳細平安技 術(shù)交底，凡參加平安技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。專職安 全員對平安技術(shù)措施 的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。7.1.4 堅持平安檢查制度， 生產(chǎn)管理人員和專職監(jiān)察人員經(jīng)常深入施工現(xiàn) 場，檢 查糾正違章作業(yè)， 消除不平安因素。 工班長和兼職平安員堅持每日 “三 檢查，出 工檢查工具、材料、勞保用品是否齊全；施工中檢查操作是否存在 不平安因素；收工后 檢查評比平安生產(chǎn)情況。7.1.5 在

40、建立平安生產(chǎn)體系， 落實平安生產(chǎn)責(zé)任制的根底上， 深入開展群 眾性的 平安監(jiān)督檢查活動，確保施工平安生產(chǎn)。7.2 平安生產(chǎn)技術(shù)措施7.2.1 施工現(xiàn)場的布置符合防火、 防爆、防洪、防雷電等平安規(guī)定及文明 施工的 要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、 修理場等應(yīng)按批 準(zhǔn)的總平面布置圖進行布置。7.2.2 現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照?平安色?和 ?平安標(biāo) 志?規(guī)定的標(biāo)牌， 夜間行人經(jīng)過的坑、 洞設(shè)紅燈示警， 施工現(xiàn)場設(shè) 置大幅平安宣傳標(biāo)語。7.2.3 現(xiàn)場的生產(chǎn)、 生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點， 消防器材 應(yīng)有專 人管理，不得亂拿亂放；施工人員

41、要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使案用方法。7.2.4 各類房屋、 庫棚、料場等消防平安距離應(yīng)符合公安部門的規(guī)定， 室 內(nèi)不得 堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫等吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng) 隨時清理，嚴禁在 有火種的場所或其近旁堆放的規(guī)7.2.5 施工現(xiàn)場的臨時用電， 嚴格按照?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?定執(zhí)行。7.2.6 臨時用電工程的安裝、 維修和撤除， 均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的 電工完 成，非專業(yè)電工不準(zhǔn)進行電工作業(yè)。7.2.7 電纜線路采用 “三相五線 接線方式， 電氣設(shè)備和電氣線路必須絕 緣良 好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合平安規(guī)定，并應(yīng)架在 專用電桿上。728變壓器

42、必須設(shè)接地保護裝置，其接地電阻不得大于4 Q,變壓器設(shè) 護欄，設(shè)門加鎖，專人負責(zé)，近旁應(yīng)懸掛“高壓危險、請勿靠近的警示牌。7.2.9 室內(nèi)配電盤、配電柜要有絕緣墊，并要安裝漏電保護裝置。7.2.10 各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護。7.2.11 配電箱要能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人 管理。移 動的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)使用橡套電纜，穿過行車道時，應(yīng)套管 埋地敷設(shè)，破損電纜 不得使用。7.2.12 檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè)， 電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛 “有人操作， 嚴禁合閘的警示牌或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)?，F(xiàn)場架設(shè)的電力線 路，不得使用裸導(dǎo)線

43、，臨時敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模 板和腳手架上，必須掛的要安設(shè)絕緣支承物。嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或 其他電器。嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。7.3 施工機械的平安控制措施7.3.1 各種機械操作人員和車輛駕駛員 必須取得操作合格證， 不準(zhǔn)操作 與證 不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。7.3.2 操作人員必須按照本機說明規(guī)定， 嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工 作中 注觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。7.3.3 駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔， 嚴禁存放易燃、 易爆物品。 嚴禁酒后 操 作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。7.3.4 機械設(shè)備現(xiàn)場停放

44、時，選擇平安的停放地點，夜間應(yīng)有專人看管。7.3.5 向機械加油時要嚴禁煙火。7.3.6 嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。7.3.7 指揮施工機械作業(yè)人員， 必須站在可讓人了望的平安地點， 并應(yīng)明 確規(guī) 定指揮聯(lián)絡(luò)信號。7.3.8 使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩， 用鋼絲 繩拖、拉機械或重物時，人員應(yīng)遠離鋼絲繩。7.3.9 起重作業(yè)應(yīng)嚴格按照?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?GJ 一 86 和?建 筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程?規(guī)定的要求執(zhí)行。7.3.10 定期組織機電設(shè)備、 車輛平安大檢查， 對檢查中查出的平安問題， 按 照“三不放過 的原那么進行調(diào)查處理

45、 ，制定預(yù)防措施， 防止機械事故的發(fā)生。八、雨季施工保證措施8.1 對職工進行雨季施工和防洪搶險的教育。8.2 每天要專人收聽天氣預(yù)報， 掌握氣象信息， 合理安排施工， 加強對水 泥 庫巡視，確保覆蓋牢固。8.3 施工工序安排上， 能在室內(nèi)作業(yè)的工程盡量安排在雨季， 并在雨季到 來前，做好充分的備料工作，確保工作持續(xù)進行8.4 對影響施工的運輸?shù)缆罚?雨季前進行必要的改善、 整修和加固。 將料 場設(shè)在地勢較高處，周圍設(shè)排水溝。8.5 對施工人員配備必要的勞保用品， 增建必要的避雨棚， 設(shè)置有關(guān)衛(wèi)生 設(shè)施 等。8.6 施工場地、施工便道要完善排水系統(tǒng)并用時維護， 汛期派專人晝夜值 班， 保持與工程經(jīng)理、各施工隊負責(zé)人聯(lián)系。8.7 特別注意天氣變化，各工序緊湊銜接，縮短施工路段或工作面長度， 加強拌 和廠站與施工現(xiàn)場的通訊聯(lián)系。