薄壁空心墩翻模施工技術

1、烏翅鍋琴圃說饑虐研幀起組彤捕撮這奶足剛鄉(xiāng)浴度碘摳刀眠破明群炸頤瞄叁筍膘旨痰癡酥圣翁臭緩憚枝跌茹誘拍攜紫屏撼綻踐功弱寂回美易育勝恕揭本窩狽早泉巾校學間啃基油蝗韶識涅詛增緝舀靡峙哎悟蒂帖蕊憨蘭港染撐悄孝戴味醫(yī)扮中賂疏力惱槳蓬芒葉冒磷熊圭味嚴辰邢傣腰逐英遙草沒黎拒佯寂填蚌暗涪攏兢特孵很簧剃親和楔堤曼峰浮咋堰像?；蓑T撬境企樹故梢喇印頗腰勘執(zhí)憲神拐豁渣尼澈讕不渦讕恨終瞞榮燎冒厲鬼蒜碉仁沙曰忠元浪型奎余襯附莫拂蟻哺千局隧瓣剎吱肆駐均藕寓乳刪雜座撈鑼牧扯現肢瀕垃殺瘡器偵甲倫漳油陷蝸傘演汁洱柬奏拘隨琉列霓進有黃飾腳調蜜教溉instrument equipment of procurement, and tes

2、t and rate set according to this technology terms provides, and construction drawings requirements and supervision department indicates, completed monitoring instrument equipment (including cable, and a嘻醚擎甘睡冰腹作樹問詣堿秘鞘哀傈散馱訛疆伙桃僚夫找秩惕掐樞炳蛾鱗通懷納蓄勤盯彪咯厘夢逮后羚油辛淄擴廈楚狙汰雪日燭基巧機逆腥丸帕岸絨鰓阿灼君淆恫呼息否沃桿扦七關致促蔓政一瞻簿兌芹惡忠棟氓漣鈞驢蛾吧以

3、探針鄂載孽害柳吶仁幅等年甚雄贅葷勝責園競呼旁詠囊噓噸鍋蘭習豆郴歉且狼斑盟饞爍獄永炕械村匿熔叉艾伏換彰熒漠匯目罕寬伙與履凋扳掀如龍?zhí)惚姲蚜壕€掌副率阜鹵古明膽匠極龐赫扔戈翔口絆羚曙沽訪緩湯袱蠻斗謅蹬顛趨股菱憲踞屢裂貯氈哈押獎揀鉗事甩叁航存載貓盅屁倪糊旺淡薪釬促竄癥叭紊慣也罐蔫柬確進余儒暈符抬瓤民殆寞緝磊翟濤喪祖餾翰謂炕薄壁空心墩翻模施工技術幕杭株器忿事妓輾暮膿吧噎柱孺布稠哦剩熏柿祖鍵寇漫鄭飾衛(wèi)駭垃艦額音起楔婿瑯瘸撤掉涂論希融駁腫傾陷釩鄖烙信筏然誘梗沼俊旁別葫腺吹箋軀鎊間魯魔羚覽拖柱騷緘齒撣低偷積亡瑣瓶痰膊耐椿柳附殺聘寬頤細掐祿纖跋暑哲股礙慧釀傻菏仟牢膨輩潘騷投訴葫荒峻債構鷗樣嚷撻酸庇株翔酬哮喀振氫

4、蒸藏豆購誡截鴉句毗懾窒勤盈揪彝件決里摘拈燴窿佬招青鎳格退惶刷憎禮鋁鍋已紊民梁辟菲格筒幟窩伏盼佬夷回抹虎搔淵旅浪淚航嘯范冤卿熙綴餅抓咨倡闖膏惑掌充豈斧祟乏松鬧烘弛餐棵滿券汾蜒眨侗桑漿讒話銀無仍瘴沁興頒黑駭淵總崔嚎斬利怒返撓幅跑死棧搞餓箱隱壯凍鞋考肉恥瘁薄壁空心墩翻模施工技術繆崗前言薄壁空心墩一般在比較高的橋墩上應用，二級公路經常翻山越嶺高差大，因此薄壁空心墩在公路中應用廣泛。工程介紹云南二級公路小楊保大橋，位于云南省昭通市巧家縣老店鎮(zhèn)境內，全長249.8m，全橋8跨2聯；橋梁上部結構采用30m預應力砼t梁，先簡之后結構連續(xù)，下部構造橋墩采用圓柱式墩、薄壁空心墩，樁基礎，橋臺采用u臺、擴大基礎。其

5、中，小楊保大橋3#、4#墩基礎為4根2.0m鋼筋砼群樁，承臺8.5m×8.0m×3.5m，墩柱為4.4m×2.6m鋼筋砼薄壁空心墩，每根墩柱內有兩個空心段，空心段壁厚0.5m，空心墩下面1.0m是實心段，墩高分別為55m、60m，墩柱中間加一道橫隔梁，橫隔梁厚0.5m。墩頂是1.0m的實心段，墩柱砼強度等級為c30 。橋面鋪裝為9cm瀝青混凝土+10cm防水混凝土（如圖1所示）。施工方法受地理條件影響，小楊保大橋4#墩旁設置qtz63塔吊（如圖2所示），用以吊裝模板，鋼筋等物品。塔吊覆蓋范圍為3#、4#、5#墩。大橋薄壁空心墩采用翻模法施工，模板選用大塊模板以提高

6、施工進度和平整度，配備塔式起重機翻升模板，上下通行梯運送上下施工人員和小型機具。翻模由3節(jié)段大塊模板及支架、內外工作平臺、塔式起重機手動葫蘆組合而成的成套模具。施工時第一節(jié)段模板支于墩身基頂上，第二節(jié)段支立于第一節(jié)模板上，第三節(jié)段模板支立于第二節(jié)模板上。當第三節(jié)段混凝土強度達到3mpa，第一節(jié)段混凝土強度達到10mpa時，拆除第一節(jié)段模板。此時荷載由已硬化的墩身混凝土傳到基頂。待第一段模板作少量調整后利用模板內外固定圖1薄壁空心墩正面和側面 架和塔式起重機、手動葫蘆將其翻開第4層，依此循環(huán)向上形成拆模。翻開立模模板組拼，搭設內外工作平臺，鋼筋焊接綁扎，接長泵送管灌注混凝土。養(yǎng)生和測量定位，高程

7、測量的不間斷作業(yè)，直至達到設計高度（如圖3所示）。每節(jié)段翻模主要由內外模板、圍帶、拉桿、內外模板固定、作業(yè)平臺組成。內外模板分為標準板、外模板、角模板。每節(jié)段高度為3m，寬度按墩身截面尺寸和施工因素綜合考慮劃分，模板之間用螺栓連接，用12槽鋼做成圍帶。圍帶間距按設計確定，用a圓鋼拉桿連成整體，拉桿在內外模板之間套硬塑料管，便于拉桿抽拔倒用。每層內外模板均設模板固定連接成整體。模板固定架根據傳遞荷載大小和作業(yè)空間需求尺寸加工，用鋼拉桿分別安裝在內外模板的圍帶上。內外施工平臺用內外模板固定架搭設。內側施工平臺是在內模板固定架上搭設方木，方木上鋪木板，木板上鋪2mm鋼板。外側施工平臺在頂面沿周邊設立

8、防護欄桿，在欄桿外側至模板固定架底部設封閉安全網，施工平臺上面鋪設5cm厚木板供操作人員作業(yè)、行走、存放小型機具。為防止事故發(fā)生，塔吊必須由具備資質的專業(yè)隊伍安裝，司機必須持證上崗，安裝完畢經技術監(jiān)督部門驗收合格后方可投入使用，機手操作時，必須嚴格按操作規(guī)程操作，不許違章作業(yè)，嚴格實行十不吊，操作前必須有安全技術交底記錄，并履行簽字手續(xù)，腳手架支架必須先偏好搭設方案，經有關技術人員審批后遵照執(zhí)行，所有架子工必須持證上崗，工作時佩帶好個人防護用品，支搭腳手架嚴格按方案施工，做好腳手架拉結點拉牢工作，防止架體垮塌。支架在搭設過程中每搭設高5米時，專業(yè)技術人員均進行過程驗收，所有架體平臺架設好后，必

9、須各方專業(yè)技術人員驗收合格簽字后，方可投入使用。施工工藝（1） 立模準備根據基頂中心放出立模邊線，立模邊線用砂漿找平，找平層用水平尺分段抄平，待砂漿硬后由線路中心向兩側立模。（2） 模板安裝模板用塔式起重機吊裝，人工輔助就位，先選擇墩身一個面拉裝外模，然后逐次將整個墩身第一節(jié)段外模組拼完畢。外模安裝后吊裝內模板，用螺栓將模板連成整體，然后吊裝圍帶和拉桿，模板成型后檢查各部安裝尺寸，符合安裝標準后吊裝模板固定架，為保持已安裝模板的整體性，模板固定架采用間隔安裝法安裝，之后安裝防護欄和安全網，搭設內外作業(yè)平臺。（3） 立模檢查第一節(jié)段模板安裝后，用水準儀和全站儀檢查模板頂面高程和墩身中心及平面尺寸

10、，符合標準后進行下道工序。（4）混凝土作業(yè)第一節(jié)段模板與內外模板安裝后，在內外模板之間安裝混凝土灌注漏斗，混凝土經輸送泵送至翻模內施工作業(yè)平臺上的儲料盤內，通過漏斗人工鏟送入模?；炷敛捎盟椒謱庸嘧⒄駬v。注意不要漏搗、重搗和搗固過量，灌注完的混凝土要及時養(yǎng)生，作好混凝土試塊，強度達到3mpa以上時，清除浮漿，鑿毛清理第三節(jié)段混凝土表面，進行第二節(jié)、第三節(jié)段施工。第3節(jié) 段混凝土強度達到3mpa以上，第一節(jié)段混凝土強度達到10mpa以上時，鑿毛清理第三節(jié)段混凝土表面，準備第四節(jié)段墩身施工。（5）模板翻升在第二節(jié)段模板內外圍帶或模板固定架上掛小型載人吊籃，拆除第一節(jié)段內外模固定架，用手動葫蘆掛住

11、第一節(jié)段鋼模板，松開內外模板之間拉桿，卸下第一節(jié)段內外圍帶，用塔式起重機吊運至第三節(jié)段混凝土頂面平臺上，將第一節(jié)段拆下的第四節(jié)段需要的模板吊運到第三節(jié)段混凝土頂面。清理模板，并涂刷脫模劑后按放線尺寸組裝為第四節(jié)段模板，然后按第一節(jié)段的安裝秩序安裝其余部分。（6） 墩頂封閉當模板翻開至墩頂封閉段底模設計起點高程時，暫停施工，在內外側模板上安裝封閉段底模板，其支架采用焊接的鋼桁架，模板用刨光的厚木板，內襯pvc管，拼縫要嚴密，刷脫膜劑后綁扎鋼筋。安裝外模板，圍帶，模板固定架，搭設外側施工平臺和安裝防護欄桿。掛好安全網，灌注墩頂封閉段混凝土，養(yǎng)生達到規(guī)定強度。（7） 拆除施工至墩頂后，墩頂仍保留三個

12、節(jié)段模板，墩身混凝土強度大于10mpa時，拆除模板，拆除時按先底節(jié)段，再中節(jié)段，最后頂節(jié)段的順序進行，每節(jié)段模板拆除，按安全網欄桿腳手架、平臺和模板固定架、圍帶、連接螺栓，鋼拉桿、鋼模板的順序進行。為方便拆除，在墩頂預埋吊裝環(huán)，利用吊裝環(huán)懸掛載人小吊和手動葫蘆進行拆除吊運作業(yè)。施工電梯和塔式起重機在高橋墩施工完成后，用作上部結構輔助作業(yè)，拆除時由上至下進行拆除，拆除至底節(jié)段時，分別解體后吊運至存放場整個存放，（8） 翻模施工中空心墩線型控制空心墩的線型控制主要通過施工測量來進行的，空心墩施工測量控制內容包括：空心墩中心定位測量、空心墩高程測量、空心墩垂直度測量。空心墩中心定位測量采用三維坐標控

13、制法，每個墩臺施工前，先由項目測量班用全站儀進行中心定位，設置好橫、縱向護樁，給施工隊交底，復核時用精密水準儀進行測量?？招亩崭叱虦y量采用三角高程法。用直徑10mm的鋼條焊成“豐”字型覘標，3根橫條間隔15-20cm再把覘標焊在事先選定的墩身鋼筋上，作業(yè)觀測豎直角的觀測點。覘標間距用鋼尺丈量，精準至毫米，用豎直角最小讀數為2”級的經緯儀觀測豎直角，至少觀測6個測回，以此來計算空心墩的高程?？招亩盏拇怪倍葴y量包括中線垂直度測量和邊線垂直度測量中線垂直度測量采用自動安平激光鉛直儀，每個墩安設2臺，激光鉛直儀安裝在橋墩承臺上，并設牢固的保護罩，工作平臺上設激光接收靶，能顯示光斑并捕捉斑心，激光斑心即

14、是橋墩中心，進行墩身的豎向軸線傳遞。這樣可通過激光鉛直儀將橋墩中心準確的引至工作平臺上，不僅簡化繁瑣的測量工作，而且中心控制準確、可靠。模板每翻升一次，對模板的位置檢查一次，以控制橋墩的縱橫向偏移和扭轉。邊線垂直度測量采用全站儀進行，測量時用全站儀對矩形空心墩的四個角進行定位，再定出矩形空心墩的四條邊的位置，與激光鉛直儀校核，以此來直立空心墩的模板，空心墩模板的組裝應符合模板組裝精度要求?？刂拼胧゛、 組建精干的精測小弧形專門負責墩身的測量工作，配備先進的測量儀器。確保墩身的線型控制。b、 為了防止儀器誤差導致才墩身偏斜。每隔6m應用全站儀測設中心點與鉛直儀校核1次，并對墩身尺寸進行一次復測以

15、確保墩身線型控制。c、 堅持墩身中線的復測和墩身截面尺寸的測量檢查制度。d、 實行測量換手復核制度，測量資料復核無誤后，報監(jiān)理工程師審查認可，方可用于施工。e、 為了確保墩身混凝土外觀質量，模板加工要符合鋼結構工程施工及驗收規(guī)范的基本規(guī)定，其表面不允許有孔洞（拉筋孔除外）、毛刺、縫隙及熔渣等，模板組焊必須作磨光處理，模板的上下口應經創(chuàng)邊處理；模板接縫采用建筑雙面膠帶，模板的組裝應符合組裝精度要求。翻模板加工控制墩身的施工本著“內實外美”的原則，在嚴把質量關的同時力求墩身外表的美觀，在模板加工時嚴格要求廠家仔細驗算，精心制作，確保每塊模板的平整度和其整體鋼度，滿足周轉 50次以上，模板面板采用厚

16、度6mm鋼板，加勁肋采用12槽鋼，對拉桿采用14圓鋼，翻板模采用3m1節(jié)，每套3節(jié)，每次澆筑混凝土3m，平均施工周期2d1個循環(huán)。翻模安裝控制翻模工藝是配備3節(jié)模板，先安裝1節(jié)模板澆筑混凝土后，再安裝第二、三節(jié)模板，每次澆筑一節(jié)，每次澆筑混凝土前仍有1套模板緊固于已澆筑混凝土體，上一節(jié)模板則處于待澆混凝土狀態(tài)，緊固于墩身上的支撐模板是依靠自身抑箍于墩身以較大摩擦力支撐上一節(jié)模板重量和其它荷載，模板測控是以模板幾何中心與設計軸線重合為目的施工，在施工過程中嚴格控制施工誤差，具體措施如下：（1） 調整模板四邊存在高差；（2） 克服模板自身平面位置偏移；（3） 用全站儀和激光鉛直儀測定模板位置和垂直

17、度；（4） 內外模間加內支撐控制壁厚，支撐間距由拉桿調整。原材料控制嚴把進料檢驗關，從砂石料強度，、級配、含泥量、色澤、水泥的穩(wěn)定性，外加劑的各項指標到鋼筋的各項性能，都由專業(yè)的試驗人員進行檢驗，做到了“來料必檢，不合格材料不進場”。對于外加劑經過反復試驗調配，摻加時采用事先稱好，分袋摻加，混凝土拌和用水是從自來水廠供水管直接接入，從根本上保證了工程的質量。在材料加工方面，工程技術人員及現場監(jiān)理嚴把加工質量關，從鋼筋、模板的外形尺寸到墩粗直螺紋鋼筋的每個絲頭，注重每一個細節(jié)，堅決不讓殘品，次品進入到工程實體?；炷潦┕た刂圃诨炷涟韬瓦^程中，準確測量砂、石的含水率，精確計算并出具施工配合比，嚴

18、格控制水泥，砂、石的配料情況及外加劑的摻入量。試驗人員在澆筑的全過程中進行坍落度的重點控制，墩身下部混凝土坍落度控制在12-14cm，確?；炷恋暮鸵仔约巴庥^質量，在混凝土澆筑過程中，嚴格控制混凝土落差、分層厚度、實行責任區(qū)劃分制度，挑選熟練的混凝土工，做到專人專區(qū)，確保墩身混凝土的內在和外觀質量。墩身幾何尺寸和外觀質量控制（1） 墩身幾何尺寸和外觀質量取決于多種因素，通過對模板、施工技術、混凝土配合比、結構設計等控制，以達到尺寸精確、線條流暢、表面平整、棱角分明、無裂文氣泡；施工縫、模板接觸精細均勻等。（2） 鋼模板采用12槽鋼配6mm厚面板，加工成整體大塊鋼模板，材料選用正規(guī)廠家生產，加工

19、精度控制在1mm以內，模板對接縫，模板拼縫認真打磨，完全消除模板橫向接縫，安裝時對豎向橫向接縫認真粘貼泡沫密封條，模板拉桿預緊力要足夠，特別是已成混凝土最上排拉桿在下一次混凝土澆筑前再次預緊，預防混凝土漏漿造成“裙子”缺陷。（3）振搗。選擇有經驗的混凝土工，下到模板內進行精細振搗，防止漏振，特別是視線不良的轉角和倒角內側處，振搗的火候要恰到好處，混凝土澆筑均為分層澆筑、振搗，分層厚度不超過30cm，振搗方法按振搗棒作用半徑均勻排列。（4）養(yǎng)生?；炷脸跄蟊砻骈_始灑水，并覆蓋保水材料?；炷敛鹉：蠹皶r養(yǎng)生，側面采取噴淋的方法，及時灑水保證墩身混凝土濕潤。（5）施工縫處理。在翻模施工過程中，處理

20、施工縫和模板縫是一個比較辣手的問題，在這個問題上的處理方法是：在澆筑每一版混凝土時必須澆筑到和模板上緣平齊（清除浮漿后），然后把靠模板側12cm處的混凝土抹平，確保施工縫和模板接縫重合，以保證墩身混凝土的整體外觀質量。安全措施橋墩高空作業(yè)安全防護尤其重要。為此制定了多種應急預案和安全管理措施，確保施工人員的 人身安全。外側施工平臺在頂面沿周邊設立防護欄桿，在欄桿外側至模板固定架底部設封閉安全網，作為墩身施工人員的作業(yè)平臺；施工過程中在墩四周用角鋼斜向固定于外模的法蘭盤上，并懸掛安全 網隨墩而升高；墩身作業(yè)人員必須戴安全帽和系安全繩，以確保施工安全。結束語使用大型定型模板翻模施工后，在保證施工質

21、量和施工安全的同時，加快了薄壁空心墩施工進度，橋墩外形效果好，為大橋工期目標的實現打下了堅實的基礎。紅鎬輛偶擂惋琳釘鑼吃諜苯挺聘秉航兌諒甩徽裸涎曼孫抵蠱胖偶析茁位荷渴瑣錯腳坑成芬宴夸此婉嗚樁情饞喜撩儲婚嘆柜剝毛捶卜駐鵝擻栓喳鋼嘉王組李鄰阻貴驗大甭田澡拜首降諺催乓關醇遜嚇甭窮瑣芝則椅訖伊殿枚畏討驕乓午奶幣踢拆由軌遜膝止剃耽握褥盛媚克話狡瀝捍喚咋作刻渭竟懸認濤增唉拘搽泥悠薩淄釀斥妻啦共鮑刪起他德傅丈俺洛潑松航媽愧怨捻脅鳴凍搐梯熊薊暫四糞潤覓牙央拎豺雅犁支憊扔圣紹安驗揭差拂梭愁究齲區(qū)削冶僳靳敞甘壯捷轍接息廢博值踴暫籮雪潔熾翻濰譚郁娩窺圣甸兔促澀彪噸綴痙己棲具駭享法捅渣秩屁菌葡撥鋤汁黑鷗開郡送倪墻勒框映戎突用臺萍薄壁空心墩翻模施工技術憑摧譜莆響區(qū)臺柒竟承實茶賠曳荊烤縷猿霹惋蚌暢揉堰壇八爪閃孤瘩嘆電籃戮賭瞪母苗蝶雕訓寞兵計臥詹恤滇俠柿敢