水池及地坑施工方案 (防腐防滲)

1、.初期雨水及地坑施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 2017年08月30日.;.目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工部署23.1施工工序23.2主要施工方法23.3主要施工特點2四、施工方案34.1土方工程34.2墊層施工44.3模板工程54.4鋼筋工程64.5砼工程74.6蓄水試驗9五、質(zhì)量保證措措施105.1質(zhì)量目標(biāo)105.2施工準(zhǔn)備期的質(zhì)量控制105.3施工期的質(zhì)量控制10六、主要施工機具計劃11七、主要勞動力計劃11八、現(xiàn)場文明施工要求12九、安全培訓(xùn)教育12附一:工作危險性分析（JHA）報告13附二:主要質(zhì)量控制點一覽表17.;一、工程概況烯烴分離裝置初期雨水及生產(chǎn)污水池為內(nèi)

2、徑尺寸7*5m的矩形鋼筋混凝土水池，水池內(nèi)深5.5m，底板標(biāo)高-5.70m，頂板上標(biāo)高0.30m， 墊層頂標(biāo)高為-6.20m；墊層為100mm厚C15素混凝土，底板厚度0.5m，池壁厚度0.3m（0.25 m）。底板及池壁為C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P8；頂板厚120mm。整個水池混凝土工程量如下表： 序號部位砼標(biāo)號單位工程量1墊層C15m36.02底板及池壁C30m371.603頂板及梁C30m34.6本方案主要對初期雨水及生產(chǎn)污水池的施工方法、施工措施、人力及機具等配備進(jìn)行描述。二、編制依據(jù)2.1 施工圖紙和施工合同2.2 企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝2.3 本工程所有設(shè)計圖紙、地質(zhì)

3、勘探報告、工程規(guī)定和技術(shù)要求；2.4 相關(guān)的各種規(guī)范規(guī)程、法律法規(guī)、圖集；2.5 以往同類工程的施工經(jīng)驗；2.6 國家和行業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 范 名 稱編 號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132工程測量規(guī)范 GB50026-20073混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20154土方及爆破工程施工及驗收規(guī)范GB50201-20125建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20026鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20127鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20168建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20129建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ

4、59-201110施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-201211建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-201112建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB50326-200613混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-201014混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-201115混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201116預(yù)拌混凝土GB/T14902-201117地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-201218普通砼配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定JGJ55201119普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52200620鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2200721石油化工建設(shè)工程施

5、工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-200822石油化工混凝土水池工程施工及驗收規(guī)范SHT3535-2012鋼筋制作池壁模板基礎(chǔ)放線鋼筋綁扎池壁鋼筋安裝池壁砼模板拆除滿堂腳手架上部結(jié)構(gòu)施工定位放線土方開挖驗槽墊層澆筑底板砼底板模板頂板模板上部結(jié)構(gòu)施工頂板鋼筋綁扎上部結(jié)構(gòu)施工頂板砼澆筑上部結(jié)構(gòu)施工土方回填收上部結(jié)構(gòu)施工水池驗收上部結(jié)構(gòu)施工蓄水試驗上部結(jié)構(gòu)施工模板拆除上部結(jié)構(gòu)施工三、施工部署3.1施工工序3.2主要施工方法3.2.1現(xiàn)場采用攪拌站供應(yīng)商品混凝土，水平運輸采用混凝土罐車運輸，由48型泵車輸送砼，有利于基坑內(nèi)人員運送。3.2.2鋼筋由鋼筋棚集中下料加工，由平板車運至現(xiàn)場綁扎安裝。3.2.3基

6、礎(chǔ)采用膠合板模板，周轉(zhuǎn)次數(shù)不超過三次，保證砼外觀尺寸。3.3主要施工特點本工程占地面積小，基礎(chǔ)較深，基坑內(nèi)空間狹小操作不便。四、施工方案4.1土方工程4.1.1開挖邊線確定本工程自然地面930.00，如照此標(biāo)高開始開挖，開挖深度較深，對邊坡防護(hù)要求極高，根據(jù)現(xiàn)場情況，在水池基坑開挖前，依照水池墊層每邊寬出5m尺寸，將表面土層剝離2m深度，將開挖上表面標(biāo)高降至928.00m，然后進(jìn)行放線開挖。開挖深度為3.9m，可有效的保證邊坡安全，也有利于施工材料轉(zhuǎn)運等工作的進(jìn)行。在將自然地面剝離2m深度后，開始定位水池開挖邊線。首先，測量人員根據(jù)引測的控制點，定出本工程基坑軸線；然后按基底砼墊層外邊線每邊加

7、工作面500mm定出基坑開挖下口線，再按1：0.75放坡系數(shù)定出開挖上口線；4.1.2 開挖方法 4.1.2.1 機械挖土，隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底500 mm以內(nèi)時，測量人員抄出500 mm水平線，在基槽底釘上水平標(biāo)高小木樁，拉通線找平，預(yù)留200 mm土層人工清理。 在開挖基坑時，依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和周圍環(huán)境情況計劃坡比，放坡系數(shù)為1：0.75，在機械開挖過程中同時開始人工刷坡工作，如下圖所示：4.1.2.2機械開挖至最后一步時，測量人員隨即放出基礎(chǔ)承臺線，由人工挖除200 mm預(yù)留土層，并清理整平，及時向相關(guān)部門進(jìn)行基槽報檢，驗槽合格后進(jìn)行墊層的澆筑。4.1.3 開挖注意事項4.1.

8、3.1地基不得超挖，不得擾動。4.1.3.2土方開挖過程中，嚴(yán)禁將土方堆在基坑邊沿，挖出的土方及時用土方車運走。4.1.3.3機械開挖過程中以及停置和進(jìn)出場應(yīng)注意安全，隨時配合挖運土做好現(xiàn)場清潔工作，做到文明施工。4.1. 4 異常情況處理施工人員要隨時注意觀察基坑土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，立即報告。4.1.4.1坑底內(nèi)如有暗浜或軟弱夾層，應(yīng)全部清除干凈，按設(shè)計要求處理至設(shè)計標(biāo)高；4.1.4.2開挖過程中如遇滑坡跡象，應(yīng)立即暫停施工，報告業(yè)主并主動采取應(yīng)急措施，在轉(zhuǎn)移工人的同時，將滑坡現(xiàn)場進(jìn)行封鎖； 4.1.5 土方施工安全措施4.1.5.1 挖土要自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳

9、的危險作業(yè)。4.1.5.2 挖土方前對周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查，不能在危險狀態(tài)下面進(jìn)行作業(yè)。4.1.5.3 基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理。4.1.5.4 基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿，人員上下要有專用爬梯。4.1.5.5運土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎位置要符合有關(guān)安全規(guī)定。4.1.6土方回填地坑施工完畢，混凝土標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊報告合格，抗?jié)B試件的抗?jié)B等級符合設(shè)計要求，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗，蓄水試驗合格后方可進(jìn)行土方回填?；踊靥钋埃鋬?nèi)不得有積水。基底垃圾必須清除干凈。 回填土方由業(yè)主指定的回填土棄土點取土運回回填，運距1.5Km，采用一臺反鏟挖掘機裝車，自卸汽車運土，現(xiàn)場采

10、用一臺反鏟挖掘機進(jìn)行平土，人工配合平整、夯實。填土應(yīng)采用蛙式夯機分層鋪填夯實，分層回填厚度為250mm300mm，同時必須經(jīng)取樣檢驗合格后方能進(jìn)行下一道工序施工，取樣方法采用環(huán)刀取樣。填土區(qū)應(yīng)保持一定坡度，中間稍高，兩邊稍低以利排水。當(dāng)天回填，當(dāng)天夯實。4.2墊層施工4.2.1墊層施工前必須在驗槽合格后方可進(jìn)行.4.2.2墊層模板采用100mm寬的模板支設(shè),以鋼筋頭進(jìn)行加固。墊層模板支設(shè)時必須嚴(yán)格按照墊層面的標(biāo)高控制模板上表面的標(biāo)高和縱橫軸線位置的準(zhǔn)確。4.2.3墊層混凝土采用泵車輸送到基底。4.2.4墊層混凝土澆筑時應(yīng)提前將基底澆水濕潤，確保混凝土水分不會過快的被吸收。4.2.5混凝土振搗采

11、用平板振動器或插入式振動器振搗，振搗時應(yīng)注意不得漏振。4.2.6墊層砼澆筑時瓦工必須及時的按標(biāo)高進(jìn)行混凝土的找平收光，在砼凝固之前找平次數(shù)不得少于兩次，以減少表面裂紋的產(chǎn)生和保證混凝土的成型質(zhì)量。4.2.7墊層混凝土完成后第二天即可在墊層面上放線，并經(jīng)總包方和監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.3模板工程4.3.1水池底板、池壁、頂板的模板采用15mm厚竹膠板模板；木方及竹膠板不得選用脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。4.3.2模板加固采用10對拉螺栓，對拉螺栓間距為0.5m，對拉螺栓中部加止水板一道，止水板規(guī)格60mm×60mm,厚度為3mm,止水板與對拉螺栓桿雙面滿焊。4.

12、3.3支撐系統(tǒng)采用48×3.5的鋼管搭設(shè)，扣件要連接緊固，使之成為整體。4.3.4所有模板在安裝前必須滿刷隔離劑，晾干。模板拼縫要嚴(yán)密，用雙面膠粘貼，木模間縫隙較大處采用薄海棉條夾縫。背楞采用50×100木方，以48×3.5的鋼管進(jìn)行加固。4.3.5木方背楞與模板拼縫應(yīng)垂直，且以小面與模板接觸固定，間距按250mm一道進(jìn)行設(shè)置。4.3.6底板模板安裝時同時池壁模板安裝350mm高。4.3.7模板安裝質(zhì)量要求：模板支撐系統(tǒng)必須坐落在堅實、平整的回填土上。豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅實。側(cè)模斜撐底部應(yīng)架設(shè)墊木。模板安裝軸線位置允許偏差5mm，標(biāo)高允許偏差±5m

13、m，截面內(nèi)部尺寸允許偏差+4mm，-5mm，表面平整度允許偏差5mm。4.3.8模板拆除拆模應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞的前提下，方可拆模。池壁模板拆除應(yīng)在混凝土澆筑不少于7d，且混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的50%方可拆除。模板拆除順序應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁大錘硬砸。模板拆除后，池內(nèi)、外壁上對拉螺栓應(yīng)清除平整。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放整齊，并做到及時請理，維修，涂刷隔離劑，以備使用。4.4鋼筋工程4.4.1鋼筋必須有合格證，并見證取樣復(fù)試合格后方可使用。4.4.2鋼筋在鋼筋棚集中下料，加工、制作

14、成半成品，再用平板車運至現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋制作必須嚴(yán)格依據(jù)鋼筋工長的料表進(jìn)行下料，彎折，焊接。4.4.3嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求。鋼筋保護(hù)層厚度利用預(yù)先制作好的水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制,墊塊尺寸為 50mm×50mm，厚40mm，不大于1m放置一塊。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊預(yù)制時埋入22號鐵絲。4.4.4底板的鋼筋綁扎時，應(yīng)先在墊層上畫出鋼筋位置線,再擺放鋼筋,擺放時其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。綁扎采用22#鐵絲，底板外圍兩根鋼筋滿綁，其余鋼筋可按梅花形交錯綁扎，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形；綁扎箍筋接頭不得落在同一根主筋上，應(yīng)

15、交錯叉花綁扎，四角應(yīng)滿綁，其余鋼筋可按梅花形綁扎，扎絲頭應(yīng)向內(nèi)。4.4.5水池底板采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸如下圖所示，每隔1m放置一個。其直徑選用20的鋼筋。4.4.6底板鋼筋連接采用機械連接,柱插筋接頭采用直螺紋機械連接接頭，接頭的套筒用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，鋼筋螺紋采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機加工。4.4.7池壁環(huán)向鋼筋在豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)，鋼筋綁扎時，使用12400鋼筋拉鉤，保證內(nèi)外鋼筋的間距，應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋的間距和保護(hù)層，避免露筋。4.4.8鋼筋及預(yù)埋件位置應(yīng)正確，位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號項 目允許偏差檢驗方法1受力鋼筋間距，受

16、力鋼筋在長度方向凈尺寸±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值2受力鋼筋排距±53箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值焊接骨架±104預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺檢查5受力鋼筋保護(hù)層厚度底板±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查頂板、池壁±3鋼尺檢查4.4.9 所有插筋長度必須符合設(shè)計和規(guī)范圖集要求，柱頭鋼筋固定采用鋼管成井字型加固，以保證鋼筋位置不偏移,以確保插筋位置準(zhǔn)確和鋼筋保護(hù)層厚度。4.4.10鋼筋連接質(zhì)量要求及試驗要求C18以上的鋼筋采用機械連接，機械連接的接頭按構(gòu)件的30%，且每個構(gòu)

17、件接頭不得小于1個；取樣送試每500同類型接頭為一批，取3個試件做單向拉伸試驗，并按照規(guī)范要求取樣做型式檢驗。4.5砼工程4.5.1混凝土原材料 水池主體結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)選用同牌號、同廠家、同品種、同強度等級的普通硅酸鹽水泥拌制，且每立方混凝土水泥含量不得少于300Kg，水泥中的堿含量不大于0.6%?；炷恋拇止橇蠎?yīng)選用堅硬質(zhì)密的石料，最大顆粒粒徑不大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不大于鋼筋最小凈距的1/2，且不得大于40mm，針片狀顆粒含量不得大于15%，含泥量不大于1%，含水率不大于1.5%，不得有泥塊、泥包。混凝土用細(xì)骨料宜選用中砂，最大粒徑應(yīng)小于5mm，其含泥量不得大于3%，不應(yīng)有泥塊?；炷?/p>

18、土配合比應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計的強度、抗?jié)B等級及施工的和易性要求。4.5.2砼攪拌本工程采用商品砼，砼站應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的砼配合比，施工前必須有監(jiān)理和總包單位批復(fù)的砼澆注申請單，方可進(jìn)行砼的施工。4.5.3砼運輸由罐車運送然后由泵車泵送到澆筑點，澆筑的基本順序為由遠(yuǎn)而近。4.5.4砼澆筑泵車應(yīng)遵循由遠(yuǎn)而近澆筑的原則。基礎(chǔ)砼布料時應(yīng)均勻下料，不宜集中下料，以防鋼筋偏位、骨架變形、模板位移。為確?；炷翝仓r不出現(xiàn)冷縫，必須在每層混凝土初凝前澆筑下一層混凝土，現(xiàn)場要及時控制，及時調(diào)整澆筑順序。采用插入式振動器振搗，振搗砼時振動棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大

19、于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm），振動棒應(yīng)插入下層砼50mm，以消除上下層接縫。振動棒不得觸及鋼筋、模板等。振搗程度以砼表面不再下沉不冒氣泡并泛漿為宜。砼澆筑過程中，嚴(yán)禁用振動棒碰動螺栓或螺栓定位模板，應(yīng)在距螺栓或螺栓定位模板20cm外進(jìn)行振搗，以免對螺栓的位置造成位移。砼澆筑過程中應(yīng)安排木工、鋼筋工看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止砼澆筑，整改好后，方可繼續(xù)澆筑混凝土。底板混凝土邊澆搗邊進(jìn)行表面壓實、找平，隨打隨抹，找平收漿不得少于兩遍，杜絕表面裂紋的產(chǎn)生。4.5.5 砼施工縫4.5.5.1施工縫留置位置：底板與池壁砼水平施工縫留置在池壁-4.70m處。4.5.5.2施工縫防滲漏措

20、施：在施工縫處增加一圈止水帶，止水帶采用10mm厚300mm寬橡膠止水帶。止水帶應(yīng)安裝在池壁混凝土水平施工縫的中間位置并與水平施工縫垂直，與兩邊鋼筋間應(yīng)有空隙，如右圖所示：4.5.6砼運輸，下料，振搗注意事項 砼運輸時間不宜太長，必須在砼初凝前澆筑成形，砼運輸?shù)缆窇?yīng)平整，減少運輸時的振動；施工中必須有專人負(fù)責(zé)旁站。振動棒不應(yīng)撞擊模板，振搗鋼筋。砼澆筑前應(yīng)檢查模板的截面尺寸、 標(biāo)高以及鋼筋的規(guī)格和數(shù)量是否符合要求，支撐系統(tǒng)是否牢固。砼表面標(biāo)高在池壁鋼筋畫線控制，并在模板上抄出控制點 。4.5.7試塊的留置與試壓 水池底板和池壁混凝土澆筑時按規(guī)范分別留置標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊、抗?jié)B試塊各一組數(shù)、同條件養(yǎng)護(hù)試

21、塊三組，同條件試塊累計溫度600度.天試壓。4.5.8應(yīng)急措施 混凝土澆筑過程中，對于可能發(fā)生的由于停電、停水或者天氣原因混凝土供應(yīng)不上擬采取以下措施：對于混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的停電，及時聯(lián)系協(xié)商解決，若長時間停電，現(xiàn)場將已澆筑的混凝土振搗密實，留置施工縫，待二次澆筑混凝土?xí)r，清除表面水泥薄膜及松動石子，同時加以鑿毛處理，用水沖洗干凈并充分濕潤，并應(yīng)配備發(fā)電機，預(yù)防停電。對于可能的停水：攪拌站應(yīng)有備用水池，將不會影響現(xiàn)場混凝土的施工。若澆筑混凝土過程中出現(xiàn)天氣巨變，若下雨，將采取以下措施：邊澆筑邊振搗密實，然后用塑料布蓋在混凝土表面，上面蓋麻袋；若雨一直不停，且下起大雨，在合適的位置留置施

22、工縫，待天晴后繼續(xù)澆筑混凝土?，F(xiàn)場澆筑混凝土過程中，必須有專人在現(xiàn)場值班，若有異常情況將會及時協(xié)商解決，并向相關(guān)方匯報。為確保混凝土澆筑的連續(xù)性和現(xiàn)場攪拌站、機械突然出現(xiàn)的故障，應(yīng)在施工前聯(lián)系好另外一個商品混凝土站和汽車泵，隨時準(zhǔn)備投入混凝土澆筑。4.5.9混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，養(yǎng)護(hù)采用薄膜棉氈覆蓋澆水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。4.6蓄水試驗水池施工完畢，蓄水試驗前應(yīng)進(jìn)行中間驗收?；炷量箟簭姸取⒖?jié)B等級、結(jié)構(gòu)尺寸偏差及外觀質(zhì)量驗收合格后，池內(nèi)清理干凈，及時進(jìn)行蓄水試驗。水池進(jìn)行蓄水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：4.6.1混凝土已達(dá)

23、到設(shè)計強度等級；4.6.2混凝土抗壓強度試件、抗?jié)B等級試件試驗合格；4.6.3不得進(jìn)行回填土施工；4.6.4試驗用水溫度與環(huán)境溫度差宜為20 ，并采用清潔水。4.7池內(nèi)壁水泥基滲透結(jié)晶型防滲涂層根據(jù)圖紙內(nèi)要求，池內(nèi)壁及池底板應(yīng)在蓄水試驗后涂刷一層水泥基滲透結(jié)晶型防滲涂層（厚度不小于1.0mm）。4.7.1砼表面處理砼基層表面的蜂窩、凸凹不平、縫隙等應(yīng)先進(jìn)行修補處理，使用人工打磨的辦法清除表面浮漿、浮灰、油污、污漬等。光滑的表面應(yīng)用鋼絲刷、砂輪機進(jìn)行打磨，并用壓力水沖洗干凈。施工前應(yīng)對基層表面進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行水泥基滲透結(jié)晶型防滲涂層的施工。4.7.2工藝流程基層檢查、清理按照比例配制涂料

24、涂刷涂料養(yǎng)護(hù)驗收4.7.3涂刷施工4.7.3.1 依照配比，先將水倒入容器中后再倒入粉料，使用機械攪拌，以色澤均勻、無結(jié)塊無粉團(tuán)為好。4.7.3.2 拌制好的水泥基滲透結(jié)晶型防滲涂料，從加水時計算應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，在使用過程中應(yīng)不時攪拌，不得向拌制好的材料內(nèi)加水。4.7.3.3 用半硬的棕毛刷用力涂刷，一般二至三遍，每遍涂刷完畢養(yǎng)護(hù)至涂層固化且有一定強度后進(jìn)行第二遍涂刷，每層涂刷前應(yīng)灑水進(jìn)行濕潤基層，每層涂刷方向與上一層垂直。4.7.3.4 每層涂刷完畢后應(yīng)進(jìn)行干濕交替養(yǎng)護(hù)，采用噴霧狀水養(yǎng)護(hù)，由涂層出現(xiàn)收水現(xiàn)象（顏色變白）開始，一般23次，每次間隔4小時，最后一遍涂層養(yǎng)護(hù)時間不得小于72小時

25、，不得采用蓄水養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量保證措措施5.1質(zhì)量目標(biāo)工程一次交驗合格率100%。 5.2施工準(zhǔn)備期的質(zhì)量控制組織各施工班組參加技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程規(guī)范，了解設(shè)計意圖、技術(shù)要求、操作規(guī)程、質(zhì)量關(guān)鍵及施工難點，設(shè)計交底應(yīng)作好記錄。組織施工人員進(jìn)行圖紙會審，并作好圖紙會審記錄。特種作業(yè)人員特別是現(xiàn)場電工焊工等，必須持證上崗并滿足工程需要。根據(jù)工程需要配備足夠的施工機具，并保證其狀況良好，配備足夠的計量檢測器具，保證其精度滿足工程需要且在周檢有效期內(nèi)。按合同分工，對自行采購材料所選定的供應(yīng)商進(jìn)行資格及質(zhì)量信譽的審查。確保材料的質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。5.3施工期的質(zhì)量控制檢查督促各施工班組質(zhì)量計劃的

26、執(zhí)行，確保各級質(zhì)量保證體系人員到位，職責(zé)明確。對執(zhí)行中出現(xiàn)的問題及時采取解決措施，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。每周召開現(xiàn)場質(zhì)量會議，對存在的問題制定改進(jìn)措施。實施質(zhì)量責(zé)任跟蹤制度，使質(zhì)量責(zé)任落實到人。對于業(yè)主、監(jiān)理單位或總包單位對現(xiàn)場工程質(zhì)量的提出的建議及意見，盡快作出整改、處理并澄清。對現(xiàn)場的施工過程進(jìn)行監(jiān)控，確保按圖紙、規(guī)程規(guī)范及批準(zhǔn)的方案施工。對現(xiàn)場任何違反圖紙、規(guī)程規(guī)范及方案的施工，責(zé)令班組停工整改，直至整改合格后方可復(fù)工。嚴(yán)把材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，證件不齊，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場。嚴(yán)格控制質(zhì)量控制點的工程質(zhì)量，在基槽開挖工序、回填土工序、鋼筋安裝工序、螺栓安裝工序、模板安裝工序、砼澆筑等工序完成后

27、、報驗前，應(yīng)由質(zhì)量經(jīng)理組織、全體質(zhì)檢員參加，進(jìn)行質(zhì)量控制點的自檢，并對自檢過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行討論匯總，找出產(chǎn)生問題的原因，討論如何解決，避免在下個基礎(chǔ)施工過程中發(fā)生同樣問題。加強工序交接及專業(yè)間的交接管理，認(rèn)真辦理工序交接手續(xù)，上道工序未經(jīng)檢驗合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。對任何隱蔽工程，按規(guī)定程序報業(yè)主代表申請共檢，共檢合格并經(jīng)各方代表簽字確認(rèn)后，方可隱蔽。并做好施工原始資料的收集、記錄和整理工作，確保技術(shù)資料及各種質(zhì)量記錄的準(zhǔn)確、完整，并與工程進(jìn)度同步。對檢查合格的分部分項工程及工序質(zhì)量及時簽字確認(rèn)，做好質(zhì)量統(tǒng)計工作。六、主要施工機具計劃序號機具名稱數(shù)量規(guī)格型號備注1挖掘機2臺EX230土

28、方開挖2裝載機1臺50型土方運輸3自卸車4臺20t土方運輸空壓機4臺破樁頭4鋼筋切斷機2臺50型鋼筋加工5鋼筋彎曲機2臺50型鋼筋加工6鋼筋調(diào)直機1臺鋼筋加工7直螺紋套絲機2臺鋼筋連接8鋼筋對焊機1臺鋼筋連接9混凝土輸送泵1臺60型砼運輸10水準(zhǔn)儀1臺DC-3測量11經(jīng)緯儀2臺NTS-325S測量12全站儀2臺KLD測量七、主要勞動力計劃序號工種數(shù)量備注1電工1現(xiàn)場臨設(shè)用電2木工5模板制作安裝3鋼筋工5鋼筋制作安裝4普工55測量工16架子工4腳手架搭設(shè)拆除7焊工18司機49機械工29管理人員4合計32八、現(xiàn)場文明施工要求 8.1現(xiàn)場施工加強管理，各文明施工責(zé)任區(qū)必須嚴(yán)格執(zhí)行。8.2開工前應(yīng)建好

29、施工用水、電、道路、排水、通訊等設(shè)施，要清除現(xiàn)場障礙，平整場地。施工生產(chǎn)臨時設(shè)施應(yīng)按總圖指定地點搭設(shè)，材料、機具、設(shè)備等應(yīng)按指定地點堆放。8.3施工需用場地，使用單位必須事先向經(jīng)理部工程部門申請，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意占用。8.4現(xiàn)場清除障礙物，破斷道路，臨時斷絕交通，停水、停電必須事先向調(diào)度 部門申請，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)行。8.5木模、木方、鋼腳手、卡具等施工工具，使用單位應(yīng)集中堆放維修，及時清理回收。8.6工中各單位對剩余的邊、角余料，垃圾、落地灰等應(yīng)及時清理，經(jīng)常保持現(xiàn)場整潔。8.7施工用管線需通過建筑物或構(gòu)筑物時，應(yīng)預(yù)埋或預(yù)留孔洞，做到位置正確，開挖的管溝要及時把土填好。九、安全培訓(xùn)教育

30、 9.1 所有進(jìn)場人員必須接受三級安全教育。9.2每周一、三、五召開全體職工安全例會。9.3班組每日對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。9.4應(yīng)急措施與響應(yīng)：現(xiàn)場臨設(shè)辦公室要掛安全應(yīng)急措施圖表，上面要有安全應(yīng)急急救電話，安全應(yīng)急處理措施流程示意圖，以及現(xiàn)場急救方法。附一:工作危險性分析（JHA）報告 JHA編號：001項目經(jīng)理部/施工單位： 提交日期：2017.08.30版次：工作描述：初期雨水及生產(chǎn)污水池施工修訂人： 簽名： 日期： 工作（作業(yè)）位置：烯烴分離裝置審核人： 簽名： 日期： JHA準(zhǔn)備人：姓名： 職位：HSE經(jīng)理 簽名： 承包商審批人：簽名： 日期：使用的工具/設(shè)備/材料：監(jiān)理單位審批人：

31、簽名： 日期：序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險預(yù)防、控制措施執(zhí)行人1土方工程準(zhǔn)備施工方案沒有結(jié)合勘探資料編制或安全技術(shù)措施不全面、無針對性,不能具體指導(dǎo)施工,給土方施工留下較在的安全缺陷1、施工方案編制必須結(jié)合勘探資料。2、施工方案中安全技術(shù)措施要全面具體、根據(jù)勘探報告并針對現(xiàn)場的實際情況編制，能具體指導(dǎo)施工作業(yè)。3、工程技術(shù)人員在編制施工方案前必須實際查勘現(xiàn)場情況。4、嚴(yán)格施工方案的審批程序，重大特殊的土方施工方案要進(jìn)行技術(shù)論證。沒有技術(shù)方案交底，土方作業(yè)人員安全意識差，部了解土方的開挖順序1、土方開挖前進(jìn)行安全技術(shù)交底，對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。2、土方開挖前提前用白灰撒出開挖區(qū)的位置

32、。3、嚴(yán)格按照施工方案要求的順序進(jìn)行挖掘作業(yè)。2開挖作業(yè)采用機械施工時，發(fā)生挖斷電纜、地下管道、傷及配合人員等事故1、施工前辦理挖掘機作業(yè)許可證，落實清楚地下情況，并采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)格遵守挖掘機作業(yè)管理規(guī)程。2、挖機工作時必須有專人穿紅馬夾指揮監(jiān)護(hù)，司機必須集中精力操作，聽從指揮人員指揮。3、配合清槽的作業(yè)人員不得超越挖機指揮人員，要與挖機的挖斗保持至少不小于1.5米的安全距離。采用機械施工時，出現(xiàn)鄱車、傾覆等施工機械事故1、作業(yè)前觀察作業(yè)環(huán)境，確定車輛行駛路線：2、土質(zhì)不好處鋪墊鋼道板，防止挖機和卡車陷落。3、挖掘作業(yè)過程中挖機、卡車距離開挖區(qū)的邊坡要保持足夠的安全距離。開挖的土方堆放

33、距離開挖區(qū)的邊坡太近，造成土方塌方。1、挖出的土方必須堆放在不小于深度的地方，且距離溝邊最小不少于1米。2、挖掘出來的土方堆放高度超1米的挖掘作業(yè)必須進(jìn)行正確定放坡的比例，對深度不超過1米的作業(yè)，土方可能會移動滑坡時，也必須進(jìn)行放坡。3、挖掘出來的土方要及進(jìn)外運。人工挖掘作業(yè)時，發(fā)生塌方、人員掉落到基坑內(nèi)等事故。1、任何土質(zhì)的人工開挖一律嚴(yán)禁采取先挖坡腳一掏空底部的作業(yè)方法。2、根據(jù)方案要求，進(jìn)行土方放坡和護(hù)壁支護(hù)，人工灌注樁的挖掘必須采取護(hù)壁措施，且隨挖孔進(jìn)度做到同步進(jìn)行。3、執(zhí)行前項土方堆放的相應(yīng)規(guī)定。4、挖掘區(qū)內(nèi)隨進(jìn)度設(shè)置足夠數(shù)量的逃生爬梯/安全通道，以利于人員上下和緊急逃生。5、及時用

34、涂刷警戒色的腳手架鋼管對開挖基坑進(jìn)行圍護(hù)或設(shè)立警告標(biāo)志。3基坑防護(hù)作業(yè)作業(yè)過程中發(fā)生人身傷害事故1、挖出土方離基槽邊1米以外，高度不超過1.5米。2、基槽兩邊作降坡處理，以減輕基槽受兩邊土方的擠壓力。3、基槽支護(hù)應(yīng)隨支撐，支撐應(yīng)保持橫平豎直，堅固，鐵支撐腳用鐵釘固定。4、基槽垂直支撐的間距經(jīng)過計算確定且最小不得大于2.5米。5、在挖土過程中，特別是雨后復(fù)工，必須有專人隨時檢查土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時采取加固措施。4土方運輸超速、超載、違章等造成交通事故及人員傷害1、裝置界內(nèi)限速15公里/小時，按規(guī)定路線行駛車輛。2、在行駛途中必須遵守交通規(guī)則。3、每天出車前檢查車況，時刻保證車況良好。土方在

35、運輸過程中灑落，造成環(huán)境污染1、裝車限高禁止超載，避免將土撒在公路上。2、經(jīng)過公交/民用道路的土方運輸車要有自動蓋板。3、安排清掃人員及時清掃污染區(qū)域。4、土方堆放于指定區(qū)域，不得隨意拋灑。5高溫、雷雨等異常天氣施工高溫、雷雨等異常天氣對土方施工會造成很大的影響1、雷雨、大霧、大雪等惡劣天氣影響作業(yè)人員的視力，應(yīng)停止土方挖掘作業(yè)。2、大雨來臨前對深基坑和大開挖的土方施工區(qū)要采取邊坡蓋塑料布、挖排水溝等措施提前進(jìn)行護(hù)坡。3、大雨過后檢查開挖土方的邊坡穩(wěn)定情況，若存在邊坡失穩(wěn)、土方裂縫等情況要采取挖運等措施消除此隱患。6夜間施工照明不足等存在安全隱患1、辦理夜間施工作業(yè)許可證及落實相關(guān)的安全措施；

36、2、夜間施工要在土方挖掘區(qū)域和運輸車輛行駛路線充足地照明；3、指揮土方施工車輛/機械的人員、在基槽內(nèi)配合挖機作業(yè)的人員必須穿熒光服。4、合理安排作業(yè)時間和施工順序，減少夜間作業(yè)。7電器設(shè)施安全距離達(dá)不到規(guī)定要求且無防護(hù)，不符合“三級配電二級保護(hù)”要求，違反“一機一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器失效，照明燈絕緣不良、高度不夠，電箱或電箱內(nèi)的電器不符合要求造成觸電、火災(zāi)安全距離符合規(guī)定要求且有防護(hù)，并符合“三級配電二級保護(hù)”要求， 設(shè)置“一機一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器經(jīng)常檢查 是否有效，照明燈絕緣良好、高度要夠，特殊場所按要求使用安全電壓，電箱或電箱內(nèi)的電器必須符合要求8機械設(shè)備機械設(shè)備無安全保險裝置或裝置失效，設(shè)備“帶病”運行,用電設(shè)備及線路絕緣不良，無保護(hù)接零無漏電保護(hù)器或不符合要求，車輛車況不良，