殺菌工序(三片罐線)作業(yè)指導書

1、.飲料有限公司修改狀態(tài)：0 版本：A殺菌工序（三片罐線）作業(yè)指導書2007年12月10日制訂 2007年12月10日實施制訂： 審核： 批準：殺菌工序（三片罐線）作業(yè)指導書編號版本A0頁次1/41范圍 本規(guī)范規(guī)定了殺菌工序的工藝要求、操作方法與注意事項。本規(guī)范適用于鮮榨車間三片罐生產(chǎn)線殺菌工序的作業(yè)指導2流程說明：裝籠入釜殺菌出釜卸籠3參數(shù)3.1控制參數(shù)3.1.1殺菌升溫時間：10分鐘；3.1.2恒溫時間：30分鐘；3.1.3降溫時間：10分鐘；3.1.4恒溫溫度：121；3.1.5殺菌后產(chǎn)品溫度40；3.1.6殺菌釜恒溫時壓力0.13±0.01Mpa；3.1.7、殺菌蒸汽總管壓力：

2、0.6±0.1 Mpa；3.1.8、自來水管壓力：0.35 ±0.05Mpa；4操作步驟4.1準備工作4.1.1設(shè)備安裝就緒，檢查供汽、供水、供電應具備生產(chǎn)條件；4.1.2溫度表、壓力表安裝到位，檢測合格，要準確無誤；4.1.3檢查鏈條傳動設(shè)備情況、液壓機升降情況、周轉(zhuǎn)筐、游車與殺菌釜配合情況要符合生產(chǎn)要求；4.1.4人員培訓達到應知應會，具備基本操作能力。4.2裝籠殺菌工序（三片罐線）作業(yè)指導書編號版本A0頁次2/44.2.1從封口機出來的易拉罐半成品，裝入殺菌筐內(nèi)。利用液壓升降機，逐層裝滿，滿筐后利用游車推進殺菌釜殺菌。4.2.2確認事項：4.2.2.1確認所有閥門處于

3、關(guān)閉狀態(tài)；4.2.2.2每臺殺菌釜裝滿4筐后，關(guān)閉釜門，上好安全鎖；4.2.2.3打開放空閥、溢流閥、頂部排放閥、底部導淋閥；4.2.2.4打開儀表記錄儀；4.3滅菌4.3.1升溫階段緩慢打開蒸汽進口閥，從常溫升至107時，關(guān)閉放空閥，溢流閥、關(guān)小頂部排放閥，此時注意升溫速度和升溫壓力。釜底部導淋閥排放，當沒有冷凝水時關(guān)閉；溫度升至121時，關(guān)小蒸汽進口閥，適當打開排放閥。4.3.2恒溫階段此階段維持釜內(nèi)溫度（121）和壓力（0.13±0.01Mpa），恒溫30分鐘。在此期間，少量補充蒸汽，以補充內(nèi)外熱損失。間斷開啟排氣閥，以保證鍋內(nèi)的蒸汽流動，確保無死角，殺菌全部有效。4.3.3降

4、溫階段關(guān)閉蒸汽進口閥，打開放空閥排汽，當釜內(nèi)壓力降至0·03Mpa時，打開溢流閥，啟動冷水泵，向釜內(nèi)加水降溫，此時注意觀察殺菌釜溢流水管，當溢流水管流水時，啟動熱水泵排出釜內(nèi)冷卻水，當溫度降至30以下時 ，停殺菌工序（三片罐線）作業(yè)指導書編號版本A1頁次3/4止冷水泵，釜內(nèi)冷卻水抽空時，停止熱水泵，宣布殺菌結(jié)束，打開安全鎖，打開釜門，拉出殺菌筐，利用游車推向出籠操作臺。4.3.4注意事項4.3.4.1殺菌前，要排出蒸汽管道中的冷凝水。4.3.4.2殺菌過程需監(jiān)控溫度、壓力、時間三個工藝參數(shù)，認真做好崗位操作記錄，特別是異常要記錄詳細。4.4卸籠易拉罐半成品殺菌結(jié)束后，利用操作臺，通過液壓升降機，逐層推出，進入下道工序噴碼裝筐。5取樣5.1理化檢驗：當班過程品控員每殺菌釜殺菌一次取1聽現(xiàn)場做理化檢驗5.2成品檢驗5.2.1蛋白質(zhì)指標的測定：每調(diào)配一罐取1聽。5.2.2微生物檢驗：每個殺菌釜每殺菌一次取兩聽。5.2.3留樣：每班次2聽。5.3標識5.3.1所有取的樣品每釜單獨放置一個取樣筐，標識清楚。用來測微生物的樣品罐上標識包括：殺菌鍋號、殺菌次數(shù)、生產(chǎn)日期、出釜時間；用來測蛋白質(zhì)的樣品罐上標識包括：生產(chǎn)日期、測蛋白。6送樣殺菌工序（三片罐線）作業(yè)指導書編號版本A0頁次4/47衛(wèi)生管理7.1地面無雜物、無菌塊。 7.2殺菌鍋保持內(nèi)外