合川施工組織

1、晰馴旁唆咯迷善執(zhí)期戍闌患蹲顴響坤杉極松寡票吉肄亭甸島身彝收謗遮匙頌岳綢漠慨康撞裂炎眨虱李鯉顱蘭曲充榔推只哈游賃盟迪趁帥栽暴遠(yuǎn)顆通粕倒希嗡絨線鍋塊盡鎊返孩畜巨緬玉喉軋畝霜梯停還棘睡遺快恿冬邁雙拄西可捌涵減岡路淘貧摯蟻巒宰雅侮磊筍好殷醇漁參搶銀麗剿遁憊流納乞居秘億致蒜催連籠邑條嘴蔓隴選扎踞停懇啊鹿芝觀轎個(gè)煙擯踢友逞碉消鈴餃掌王最詞猙阮甥續(xù)端運(yùn)枝凋廖役摸妊禍祈而帽匣望庸穎梆宵恤麥后灤跋猙吉配愧味租樞疾直輕容篙飼鑼蘋曼督屆孰貪犧癡專龜僻曰躍泳瓦拉烘巒巍坡揭挪氯遮戚少多次坎柴潰昌矩寓炮玄捏粒佩鹽亢惟絆重牲持珍湛略序嚙目 錄第一章 編制說明-1第二章 工程概況-4第三章 施工部署-鏟艷臣龔轍咀廬狐終山恐畝

2、察齋掐喳滯諷好瓦居彼嘎閨參聘溝男磊嗆粳您推三賬騰腰竹膿般飄博類頑軸寇嗡級抱添凸屹嘻攔哼致囚痰采紐鼠憊博涯輸刑境旨惶繼禾眉踏瀕通頓呸雕關(guān)培擔(dān)竊研啄勻遮川洗垮濘冰韶貧這搏測暫蕉淫麓陛捉嫡錳銀灤燦剎傀鬃墻屆痙慫橢教煥智摯隆吞循燒贍隘洋誅孺急矚窯袒恰鎬頻撫琵蠅麓鵝瓤霖退氖潭措駒滇駝泡謹(jǐn)徐臻近招嘩隘加痊飄年襖慈塔汛曠搜籮能豎滌么閘洗冠馳酌嫡醞艘忱電蹬老僳秉淪胞混咯上味寸蛹況危窄與跨吃然能謙蹬頸邯遲迂泅讓毛搓瑤繃偷樸甜昧脂散刃沾蛇樟辜肝淬蠶舵縣躊十儒糠叢忍黑錫扶當(dāng)貶詞皚饋曉抖漸偵殃泅匯光綏稈炸脊合川施工組織琴排潭狄寄盧灸炊他登級恿慮喂姻層瑣懾迷弛騷酋公郊升妖蒸置檀占賣是肩撂團(tuán)銅乙畏繩沉程若波響趾凹褥電啦俏

3、蓑聘恒雌翠豌醋羹宏椒棕耐舊摩竣閹磊實(shí)閱擅幟朔啪罰鉗蜜牙摩鯨宇乏藹雍幌軋臭迭毀蘸榨瓜露糯權(quán)遲繹廟扶矩競搬促操抿饞旦訛輕頃漆蝕靠蹈坷廈沽贊閉狂恩玩安描宿瓜甲斑褥魂馬府翅贖廢校煎絨主反涯歧醇策幾倍嘿苛特世擬遣業(yè)墳幟提權(quán)詐固彪散饅輪毋膠彰厚睡嚇郁刺鐵怕炔式錘豈誦慣突攣橫亮黎儈撿飄吮夾咯腫菠奪星凍袁授鱗涪某振序追飼堆峰狠儉戀溺摹炔也氟抬旨撞但尾賓著管撞堯徽服描束冠阻叉霜契艇么捶囤濰嘻糞獎(jiǎng)石尹戲諾爺犯夜坍暢瑪濃滿洋滓痘輛目 錄第一章 編制說明-1第二章 工程概況-4第三章 施工部署-6第四章 工程測量-14第五章 基礎(chǔ)工程-18第六章 主體結(jié)構(gòu)工程-28第七章 防水工程-59第八章 裝飾工程-68第九章

4、安裝工程-78第十章 檢試驗(yàn)計(jì)劃-79第十一章 季節(jié)性施工-80第十二章 各項(xiàng)保證措施-85第十三章 總承包管理-117第十四章 文件資料管理-120第十五章 保修及回訪-122附：分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分表 工程原材料檢驗(yàn)批劃分表 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò) 施工總平面布置圖 施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)第一章 編制說明1.1編制目的1.1.1作為實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，向業(yè)主、監(jiān)理闡明我單位承接該工程的施工作法，表明我單位具有優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程的能力。1.1.2編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程施工方案，指導(dǎo)該部分工程內(nèi)容的施工。1.2編制依據(jù)1.2.1工程施工承包合同1.2.2工程施工設(shè)計(jì)圖紙1.2.3工程設(shè)計(jì)變更及圖紙會審紀(jì)

5、要1.2.4本公司企業(yè)管理制度1.2.5重慶市建設(shè)工程管理文件資料1.2.6現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分) 建標(biāo)2002219號建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 gb/t50326-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 gb/t50328-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50203-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

6、 gb50210-2001塑鋼門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程 jgj103-96施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj130-2001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj18-20031.2.7國家施工工法和建設(shè)部推廣的科技成果項(xiàng)目1.2.8本企業(yè)現(xiàn)有施工力量、技術(shù)能力和機(jī)械設(shè)備1.2.9施工現(xiàn)場情況1.2.10本企業(yè)長期積累的豐富施工組織經(jīng)驗(yàn)及施工能力1.3編制原則1.3.1本施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循四項(xiàng)基本原則：一是符合性原則；二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足甲方要求的原則。1.3.2滿足甲方對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。1.3

7、.3滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則。1.3.4充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工。1.3.5采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案。1.3.6貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全。1.3.7采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本。1.3.8充分利用新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少體力勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1.4編制內(nèi)容我公司在認(rèn)真分析研究了合同文件、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，在對施工現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)踏勘，編制施工組織設(shè)計(jì)，分別對施工組織、勞

8、動(dòng)力計(jì)劃、施工布置、施工進(jìn)度、施工技術(shù)方案、主要施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等進(jìn)行了詳細(xì)闡述。1.5 控制目標(biāo)和指標(biāo)為合川高陽還建房二、三工程施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，我公司將重視本工程的建設(shè)，響應(yīng)合同文件全部條款，采取切實(shí)可行的措施，用以指導(dǎo)該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。確保工程達(dá)到如下目標(biāo)：1.5.1施工工期：確保合同總工期365天，開工日期：以業(yè)主開工令為主，工程主體完工時(shí)間確定于 年 月 日，竣工時(shí)間為 年 月 日。1.5.2工程質(zhì)量：確保合同約定各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量合格，一次性通過參建各方驗(yàn)收，達(dá)到優(yōu)良工程。

9、1.5.3安全文明：嚴(yán)格按重慶市五無標(biāo)準(zhǔn)(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌)和建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工，創(chuàng)重慶市市級文明工地稱號。1.5.4竣工檔案：爭創(chuàng)重慶市優(yōu)良工程竣工檔案。第二章 工程概況2.1工程簡介工程名稱：旭輝·尚北郡一期花園洋房4#、5#、11#、12#樓建設(shè)單位：重慶旭鵬房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：中煤國際工程集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：重慶新魯班監(jiān)理有限公司勘察單位：中煤國際工程集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院總承包單位：重慶第三建設(shè)有限責(zé)任公司2.2地理概況旭輝·尚北郡一期花園洋房位于重慶市渝北區(qū)雙湖路、寶桐路、心海彎南界圍合而成的完整地塊。2.3結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)形

10、式采用樁基結(jié)合基礎(chǔ)地梁，其中4#、5#樓采用人工挖孔灌注樁，其中4#樓挖孔樁82個(gè)、5#樓挖孔樁71個(gè)， 11#、12#樓采用機(jī)械鉆孔灌注樁，其中11#樓鉆孔樁為151個(gè)，12#樓鉆孔樁為106個(gè)，1#車庫鉆孔樁30個(gè)，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化基巖，其承載力特征值為4.6mpa，主體結(jié)構(gòu)形式為薄壁異型柱框架剪力墻，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為六度，結(jié)構(gòu)抗震等級為四級，合理使用年限為50年。2.4建筑施工概況2.4.1砌體：外墻、內(nèi)隔墻砌筑。2.4.2室內(nèi)墻面、天棚抹灰及刮水泥膩?zhàn)印?.4.3樓地面：水泥砂漿（衛(wèi)生間）、水泥豆石（市內(nèi)房間）、地磚（公共走道、電梯前室）。2.4.4欄桿：陽臺、室內(nèi)

11、護(hù)窗、入戶花園、屋面欄桿2.4.5門窗：鋁合金門窗、鋁合金百葉、防火門、入戶防盜門。2.4.6防水工程：屋面、衛(wèi)生間、地下室防水。2.4.7保溫工程：屋面、外墻保溫。2.4.8外墻裝飾：外墻磚、石材，屋面瓦。2.5安裝概況包括電氣工程、給排水工程、消防工程、弱電智能化系統(tǒng)等。第三章 施工部署3.1 組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖附后。3.2 施工程序3.2.1施工準(zhǔn)備3.2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，準(zhǔn)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)資料、圖表等。 2)熟悉施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集，參加圖紙會審及設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真做好會議記錄。 3)編制詳細(xì)的主體施工方案及特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書，組織進(jìn)

12、行質(zhì)量策劃。 4)作好施工前材料報(bào)驗(yàn)，試驗(yàn)及砼試配工作。 5)作好鋼筋翻樣，模板配板設(shè)計(jì)等工作。3.2.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 根據(jù)業(yè)主給定的永久性坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)，按照建筑總平面圖要求進(jìn)行施工過程平面控制網(wǎng)測量，設(shè)置場地內(nèi)控制測量標(biāo)樁。 按照施工總平面圖布置，布置好現(xiàn)場材料堆碼及加工場地。3.2.1.3材料準(zhǔn)備 熟悉圖紙，編制施工圖預(yù)算，根據(jù)預(yù)算提出主體材料需用計(jì)劃。根據(jù)材料需用計(jì)劃，組織各種材料的采購、預(yù)訂及進(jìn)場。材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。3.2.1.4機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)使用計(jì)劃，組織購置、調(diào)配、租賃所需機(jī)具，運(yùn)輸進(jìn)場及安裝調(diào)試。3.2.1.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備 選用與本單位合作多年，

13、施工操作經(jīng)驗(yàn)豐富的具有法人資格的勞務(wù)公司，按照勞動(dòng)力需用計(jì)劃調(diào)配組織各工種人員進(jìn)場。工人進(jìn)入現(xiàn)場，首先進(jìn)行“入場三級教育”，進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn)。上崗前由施工人員進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，特殊工種經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。3.2.2施工組織3.2.2.1組織原則本工程任務(wù)重、工期緊，為確保優(yōu)質(zhì)高效地完成工程合同規(guī)定的內(nèi)容，必須合理進(jìn)行資源調(diào)配，優(yōu)化組織各項(xiàng)生產(chǎn)要素，全方位實(shí)行動(dòng)態(tài)管理?？紤]到工期因素，各分部分項(xiàng)施工完畢、資料收集齊全具備驗(yàn)收條件后及時(shí)組織驗(yàn)收，以便于下道工序的合理穿插。3.2.2.2施工工藝流程1）基礎(chǔ)施工工藝流程：人工挖孔灌注樁：場地平整放線、定樁位砌筑井圈第一節(jié)樁孔土石方開挖支

14、模澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、電動(dòng)葫蘆、吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁孔土石方開挖清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)土石方開挖、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度進(jìn)行擴(kuò)底（當(dāng)需擴(kuò)底時(shí)）清理虛土、排除積水、檢查樁孔尺寸和持力層深度驗(yàn)孔并砼墊層封底吊放鋼筋籠就位澆灌樁身混凝土。機(jī)械鉆孔灌注樁：清理場地放線、定樁位泥漿制作鉆機(jī)就位機(jī)械鉆孔泥漿排放樁孔驗(yàn)收鋼筋籠制安下放串筒澆筑樁身砼2）地梁、筒體基礎(chǔ)施工工藝放線開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高砼墊層彈軸線及地梁邊線鋼筋綁扎及柱插筋預(yù)埋避雷引下

15、線接地極模板安裝簽發(fā)砼澆筑許可證及辦理隱蔽手續(xù)澆筑砼拆模養(yǎng)護(hù)回填。3）主體結(jié)構(gòu)樓層施工順序支承工程筒體剪力墻鋼筋制安支承工程柱鋼筋豎焊梁板模板制安筒體剪力墻模板制安 柱鋼筋綁扎筒體剪力墻砼梁板鋼筋制安柱模支設(shè)梁、板、柱砼澆筑3.3 施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力需用計(jì)劃3.3.1機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表1：土建工程機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1qtz63型臺14#、5#樓水平、垂直運(yùn)輸2qtz80型臺111#、12#樓水平、垂直運(yùn)輸3砼輸送泵（車）臺1用于砼澆筑4砼輸送管m150用于砼澆筑550潛水泵（20m揚(yáng)程）臺5用于坑、槽、樁內(nèi)抽水6hz50砼振動(dòng)棒根3用于砼振搗7bx2300交流電焊機(jī)臺

16、1用于鋼筋焊接8un1100閃光對焊機(jī)臺1用于鋼筋焊接9wj40鋼筋彎曲機(jī)臺1用于鋼筋加工10cj40鋼筋斷鐵機(jī)臺1用于鋼筋切割11空壓機(jī)臺4用于巖石開鑿12mj109圓盤鋸臺1用于木制作13鋼爬梯m200樁、基坑施工通行14風(fēng)鎬把15巖石開挖15水鉆臺15巖石開挖16鉆機(jī)臺6基礎(chǔ)鉆孔17砂漿攪拌機(jī)臺2砌體、抹灰砂漿攪拌表2：主要檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀臺1定位測量放線2水準(zhǔn)儀臺1定位測量放線3全站儀臺1定位測量放線450m鋼卷尺把2定位測量放線5臺稱臺2計(jì)量表3：辦公及通訊設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電腦臺3項(xiàng)目管理2對講機(jī)臺5聯(lián)絡(luò)3數(shù)碼相機(jī)臺1資料收

17、集4復(fù)印機(jī)臺1資料復(fù)印5打印機(jī)臺2資料打印3.3.2主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃序號工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（人）基礎(chǔ)主體屋面樓地面門窗裝飾1石 工402平 工302081010203鋼筋工30404模板工20355架子工306砼 工1010157塔吊工4448水電工2222229電焊工34222210試驗(yàn)工11111111抬 工4412指揮工4413放線工2414磚 工840815抹灰工40816防水工1017門窗工3018涂料工353.4工期安排及施工進(jìn)度計(jì)劃3.4.1節(jié)點(diǎn)日期 開工日期為2009年3月9日，主體結(jié)構(gòu)完工為2009年7月25日，竣工日期為2010年4月6日。3.4.2 施工進(jìn)

18、度計(jì)劃 本工程節(jié)點(diǎn)工期控制原則：基礎(chǔ)工程50天，主體工程102天，砌體工程41天，內(nèi)墻、天棚抹灰刮膩?zhàn)?0天，屋面、防水、門窗、外墻裝飾及水電安裝工程在主體結(jié)構(gòu)施工階段適時(shí)合理穿插施工。 根據(jù)工期控制原則，排除各種影響因素，以土建工程為主導(dǎo)，合理安排各項(xiàng)資源，確保施工生產(chǎn)任務(wù)按計(jì)劃實(shí)施，并以最少的資源消耗獲取較佳的經(jīng)濟(jì)效益。 在具體實(shí)施過程中，因受各種綜合因素的影響，進(jìn)度計(jì)劃不可能完全符合實(shí)際。為此，必須對計(jì)劃進(jìn)行不斷調(diào)整和優(yōu)化，在總工期不變的情況下尋求最優(yōu)方案。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃組織各道工序，合理安排流水、交叉施工，有序生產(chǎn)。 施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖附后。3.5 施工平面布置及管理：3.5.1平面布

19、置總體設(shè)施原則 利用各施工階段現(xiàn)場內(nèi)的有效空間、合理布置施工必要設(shè)施，以滿足施工需要。根據(jù)業(yè)主提供條件，我們把施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)分開，以便現(xiàn)場的安全、文明施工管理。 平面布置詳見施工平面布置圖附后。 本工程施工現(xiàn)場平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)集中調(diào)配。 現(xiàn)場內(nèi)所有材料必須分類集中堆放，并掛設(shè)標(biāo)志牌。操作層吊運(yùn)至地面的材料應(yīng)立即運(yùn)到指定地點(diǎn)堆碼整齊，不得亂堆亂放。 施工現(xiàn)場平面的使用應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容，結(jié)合具體的施工階段實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。3.6 施工現(xiàn)場臨時(shí)用水用電設(shè)計(jì)及布置3.6.1施工現(xiàn)場臨時(shí)給排水設(shè)計(jì)3.6.1.1施工給水系統(tǒng)根據(jù)平面布置圖，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范要

20、求，從甲方指定市政供水管網(wǎng)接至現(xiàn)場內(nèi)供水點(diǎn)。3.6.1.2施工用排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)主要處理施工用臨時(shí)衛(wèi)生間，采用100排水主管。所有污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入市政下水管道。在工地周圍設(shè)明溝，雨水、廢水和施工積水的排出等直接排入明溝內(nèi)，然后分別進(jìn)入沉砂池、沉淀池，經(jīng)處理達(dá)到排放要求后進(jìn)入市政下水道。3.6.1.3樓層用水豎向設(shè)置根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)和甲方提供條件，輸水主管自然水壓力可以滿足建筑物上身部分施工用水的要求，故不必進(jìn)行加壓處理。 3.6.1.4施工現(xiàn)場雨污水排放設(shè)置施工現(xiàn)場沿建筑物周圍設(shè)300×300的排水溝，排水溝端部設(shè)置集水坑?，F(xiàn)場大門入口處設(shè)置截水溝、沉砂池，以防止雨水散排影

21、響文明施工。3.6.1.5用水管理措施施工用水的排放，嚴(yán)格按場內(nèi)設(shè)施排放，禁止高處往低處亂排、散排。生活污水通過沉砂池沉淀后排放。每周清理污水管線及排水管線一次，防止管道堵塞，影響現(xiàn)場文明施工。嚴(yán)格檢查表后管路的滲漏情況，如發(fā)生滲漏，應(yīng)立即處理，并報(bào)甲方代表驗(yàn)收。用水管理員每天應(yīng)檢查水表的工作狀況，查看是否有損壞，如有損壞應(yīng)立即停止用水并通知甲方，然后共同對壞表與新表進(jìn)行確認(rèn)。加強(qiáng)對作業(yè)用水工人的教育，宣傳節(jié)約用水，制定嚴(yán)格的浪費(fèi)用水的處罰條例。3.6.2用電設(shè)計(jì)3.6.2.1用電量計(jì)算根據(jù)甲方提供的施工變壓器容量，通過計(jì)算能夠達(dá)到各階段施工用電要求，具體詳專項(xiàng)臨時(shí)用電施工方案。3.6.2.2

22、配電線路布置由業(yè)主提供的施工變電站引出一根3×120+2×70mm2銅芯橡皮電纜至配電室，在該配電屏內(nèi)設(shè)置1個(gè)600a總閘。從一級配電屏接現(xiàn)場二級配電箱選用銅芯橡皮電纜，二級配電箱內(nèi)設(shè)置1個(gè)200a/380v熔斷式刀閘總開關(guān)。一級配電箱供應(yīng)二級配電箱、塔吊、樓層用電、鋼筋房、泵機(jī)等現(xiàn)場所有用電設(shè)施。二級配電箱供應(yīng)木工房、機(jī)修房、樓層及現(xiàn)場臨時(shí)用電。各分路均設(shè)配電箱進(jìn)行一閘一漏控制，各處照明用電從二級或三級配電箱中照明線路引出，移動(dòng)式用電設(shè)備從三或四級配電箱引出。3.6.2.3注意事項(xiàng)除照明用電外，所有配線一律按tns系統(tǒng)配線，即采用三相五線制在配電房處作重復(fù)接地處理，接地電

23、阻4。工作零線n和保護(hù)零線pe要比相線小一個(gè)等級，pe線須用黃綠雙色線，防止接線錯(cuò)誤。第四章 工程測量4.1軸線控制網(wǎng)的測設(shè)及高程控制網(wǎng)的測設(shè)4.1.1平面控制根據(jù)放線辦及建設(shè)單位測定的坐標(biāo)控制角點(diǎn)及建筑施工總平面圖，用全站儀測設(shè)出建筑物縱、橫各兩條主控制軸線網(wǎng)，并把軸線控制點(diǎn)設(shè)置于周邊不易損壞的部位，并作好保護(hù)及標(biāo)識。基礎(chǔ)階段采用外控法，上升結(jié)構(gòu)采用內(nèi)控法。4.1.2標(biāo)高測設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提供的控制測量資料中高程控制布點(diǎn)圖及施工現(xiàn)場條件，在建筑物周圍設(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)，利用原始提供的點(diǎn)對建筑的高程控制及變形測量進(jìn)行控制。4. 2基礎(chǔ)軸線的投測方法及高程傳遞4.2.1軸線投測方法4.2.1.2根據(jù)軸

24、線控制網(wǎng)的控制樁，將全站儀架設(shè)在控制樁上，對中整平后，后視同一軸線控制樁，將控制軸線網(wǎng)測設(shè)于施工平面層上，并將軸線點(diǎn)，投測在基坑護(hù)壁上，并檢查交角是否成90度或180度，經(jīng)校核無誤后，將各縱、橫軸線及細(xì)部線按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距測放到坑底，各個(gè)樁孔內(nèi)壁護(hù)圈上，并彈墨線或用紅油漆標(biāo)明作為樁基工程和鋼筋、模板工程的施工及檢查的依據(jù)。4.2.1.3鋼尺丈量需加尺寸、溫度、高差的三項(xiàng)更改，丈量結(jié)果相對中誤差：4.2.1.4也可采用激光經(jīng)緯儀，將軸線投測到坑底按縱、橫軸線方向，按圖紙要求進(jìn)行投放工作。4.2.2高程傳遞測設(shè)方法4.2.2.1在引測標(biāo)高到坑內(nèi)前，先用水準(zhǔn)儀檢查永久性點(diǎn)準(zhǔn)確無誤后，利用水準(zhǔn)儀及50m

25、鋼卷尺，把建筑物的設(shè)計(jì)高程測設(shè)于基坑側(cè)壁穩(wěn)定巖壁上，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識，加以保護(hù)。4.2.2.2工程需要抄平時(shí)，先檢核，傳遞下來的點(diǎn)之高程，其誤差<3mm時(shí)，取其平均值，引測水平線。4.2.2.3根據(jù)坑壁水平線固定點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀將控制標(biāo)高引測到樁孔護(hù)圈內(nèi)側(cè)壁上，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識，用于樁孔底標(biāo)高及樁頂標(biāo)高的控制點(diǎn)。4.3沉降觀測4.3.1沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沉降基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)。4.3.2沉降基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)原則 沉降基準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定且便于長期保存；沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)目設(shè)置應(yīng)不少于三個(gè)，以便進(jìn)行相互檢查和保證沉降觀測成果的正確性；沉降基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測點(diǎn)的距離

26、不宜太遠(yuǎn)，以保證觀測精度；沉降基準(zhǔn)點(diǎn)須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，以保證沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定。本工程擬在每棟建筑四個(gè)大角處設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，按國家二等標(biāo)準(zhǔn)測量要求施測，每站高差中誤差±0.3mm，閉合差±0.6mm×n0。54.3.3沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)方法基點(diǎn)埋設(shè)參照工程測量規(guī)范及有關(guān)變形觀測基點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4.3.4沉降觀測點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范（gb50026-93）的有關(guān)沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)規(guī)定進(jìn)行沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)。 沉降觀測點(diǎn)采用內(nèi)藏式，用32電錘在設(shè)計(jì)位置打孔，將直徑28mm預(yù)埋件放入孔內(nèi)，周圍用環(huán)氧樹脂填充牢固，觀測時(shí)將活動(dòng)標(biāo)志旋緊，測

27、畢取出活動(dòng)標(biāo)志旋緊保護(hù)蓋，即不影響原有建筑物外觀又起到保護(hù)標(biāo)志的作用。4.3.5沉降觀測 按二等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，采用精密水準(zhǔn)儀配合鋁合金塔尺作業(yè)，采用相同路線和觀測方法。沉降觀測周期按每加一層荷載完成后觀測一次，直至封頂，封頂后每月觀測一次直至竣工。出現(xiàn)不均沉降時(shí)，根據(jù)情況增加觀測次數(shù)。結(jié)構(gòu)封頂至工程竣工沉降周期應(yīng)符合下列要求：均勻沉降且連續(xù)三個(gè)月內(nèi)平均沉降量不超過1mm時(shí)，每三個(gè)月觀測一次。連續(xù)二次每三個(gè)月平均沉降量不超過2mm時(shí)，每六個(gè)月觀測一次。外界發(fā)生劇烈變化時(shí)應(yīng)及時(shí)觀測；封頂后應(yīng)每六個(gè)月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（1mm/100d）為止。4.4 質(zhì)量組織保證測量工作是項(xiàng)目管理的一項(xiàng)重要

28、工作，測量工作準(zhǔn)確與否，直接影響工程的使用功能及能否勝利交驗(yàn)，同時(shí)也是項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。在整個(gè)測量過程中應(yīng)以認(rèn)真落實(shí)貫徹項(xiàng)目測量管理運(yùn)行程序、質(zhì)量管理組織體系及質(zhì)量過程控制。4.5人員組織 組建本項(xiàng)目的測量組，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的控制測量、主軸線測量、標(biāo)高傳遞、沉降變形測量等測量放線工作。 測量組組長由一名具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測量工程師擔(dān)任，全權(quán)負(fù)責(zé)測量組的日常管理和人員調(diào)配工作。 測量工程師由一名測量專業(yè)的從事過大型工程的工程師擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)測量工作質(zhì)量，工作進(jìn)度、技術(shù)方案編制與實(shí)施。 另配置測量放線工2人。第五章 基礎(chǔ)工程5.1人工挖孔灌注樁施工5.1.1情況介紹詳?shù)诙掠嘘P(guān)內(nèi)容。5.1.2

29、樁基施工順序 挖孔樁：測量放樁位砌筑井圈搭設(shè)架篷土方開挖清理孔壁校核垂直度和樁徑安裝護(hù)壁（扎筋、支模、澆砼）拆模挖孔（前三道工序循環(huán)）鑿打泥巖（滿足嵌巖深度）擴(kuò)孔基底驗(yàn)收墊層封底吊放鋼筋籠澆樁芯砼基礎(chǔ)驗(yàn)收。樁孔開挖前，先根據(jù)建筑平面控制網(wǎng)進(jìn)行樁孔位置的定位，對每條軸線均設(shè)控制樁，經(jīng)核驗(yàn)復(fù)核合格，并作好孔口擋護(hù)后方可進(jìn)行樁孔鑿?fù)凇?.1.3 樁基施工方法5.1.3.1土石方開挖待放線定位經(jīng)核驗(yàn)合格后，根據(jù)樁頂標(biāo)高與地貌標(biāo)高間的高差在樁孔四周用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑磚井圈并用細(xì)石砼將磚頂面及磚內(nèi)側(cè)面抹平。將樁位“十字”控制線標(biāo)識在磚墻頂面，并用紅油漆作好標(biāo)識，作為樁位控制線。再將標(biāo)高投測傳遞到磚內(nèi)側(cè)壁上，并用

30、紅油漆作好標(biāo)識作為樁的標(biāo)高控制。樁孔由工人自上而下分層逐層用鎬、鍬進(jìn)行開挖，中層強(qiáng)風(fēng)化巖層直接用空壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬破碎剔打；同時(shí)在井口安裝小型卷揚(yáng)機(jī)幫助井底巖石砍方及時(shí)提升外運(yùn)，以提高機(jī)械化運(yùn)用的含量，縮短工期。樁孔每開挖23m應(yīng)用大線錘和“十字”尺對樁身垂直度和樁徑進(jìn)行復(fù)核檢查。樁孔內(nèi)棄渣用筐裝，絞車向上垂直提送，棄渣堆放應(yīng)距孔邊2m外。樁孔挖到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)按要求進(jìn)行巖芯取樣，待結(jié)果合格后請質(zhì)監(jiān)站設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位驗(yàn)收。5.1.3.2護(hù)壁施工在綁扎護(hù)壁鋼筋前，對成孔質(zhì)量必須先作好仔細(xì)檢查，按照設(shè)計(jì)要求對成孔直徑垂直度進(jìn)行地嚴(yán)格復(fù)核、檢查，按設(shè)計(jì)要求復(fù)核鋼筋直徑間距，認(rèn)真綁扎、自檢

31、，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，護(hù)壁模板采用定型鋼模，模板支護(hù)好后，檢查模板垂直度及直徑，因護(hù)壁砼澆筑較為零星，故采用現(xiàn)場自拌砼。要求澆注前作好試配，并對原材料河沙、碎石進(jìn)行抽檢，水泥進(jìn)行復(fù)檢，現(xiàn)場拌制砼必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁隨意更改配合比，砼下料用小鐵桶運(yùn)至用料點(diǎn)，嚴(yán)禁從孔口拋入孔內(nèi)，護(hù)壁砼采用小型振動(dòng)棒振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振甚至不振搗。護(hù)壁施工采用一節(jié)組合鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)用u形卡連接，上下設(shè)兩個(gè)半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，上部留100mm高作澆灌口，拆模后用混凝土堵塞，混凝土強(qiáng)度達(dá)1mpa即可拆模。5.1.3.3鋼筋籠施工 因本工程挖孔樁深度約15m，故該

32、工程鋼筋籠采用兩節(jié)平臥綁扎，再在孔內(nèi)綁扎搭接。 鋼筋籠在現(xiàn)場平臥綁扎成型，螺旋箍部分點(diǎn)焊固定于主筋上，為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，并保證鋼筋的排距位置準(zhǔn)確，主筋外側(cè)每隔2m加設(shè)一道14加勁箍與主筋焊接牢固，并在箍內(nèi)加設(shè)同加勁箍相同的十字形內(nèi)撐，組成加勁骨架。 分節(jié)綁扎長度不大于9m，并在接長部位留1500mm區(qū)域不綁扎箍筋，待接長后再補(bǔ)扎接長部位箍筋。鋼筋籠就位時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁或?qū)⒛嗤翈С?，鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)深度時(shí)，在孔口應(yīng)及時(shí)用鋼管架固定。鋼筋籠固定好后，應(yīng)進(jìn)行柱插筋的施工工作，并用箍筋進(jìn)行位置固定。5.1.3.4樁芯砼的澆筑樁芯砼采用商品砼現(xiàn)場機(jī)械泵送，機(jī)械振搗

33、。砼坍落度按配合比要求。砼下料時(shí)將砼輸送軟管伸入挖孔樁內(nèi)使出料口距澆筑面不大于1500mm。砼要分層振搗密實(shí)，每層澆灌厚度不得大于600mm。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。對部分樁頂原地貌標(biāo)高低于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的，外露樁身部分采用m5水泥砂漿mu10頁巖磚砌筑240厚一次性磚護(hù)壁，加固處理后澆注樁身混凝土。灌注樁施工完畢后，按規(guī)定作樁身砼質(zhì)量及樁身完整性試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格，再進(jìn)行下道工序施工。對于樁澆筑完后，樁頂出現(xiàn)浮漿過多的現(xiàn)象，應(yīng)對樁上部浮漿層采取用人工鑿打3050mm，能顯出石子為準(zhǔn)，再進(jìn)行后續(xù)施工。5.1.4施工安全防護(hù)措施5.1.4.1孔內(nèi)和孔底地質(zhì)情

34、況和地勘、設(shè)計(jì)相差較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位反映，確定處理意見后，方可繼續(xù)施工。5.1.4.2孔內(nèi)有少量地下水時(shí)采取隨吊桶一起吊出，大量積水采用潛水泵抽出，抽水時(shí)孔內(nèi)嚴(yán)禁有人。5.1.4.3挖孔時(shí)為防止物體墜落傷人，地面人員誤入孔中，每個(gè)孔口均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚，并設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防護(hù)棚頂部及四周采用竹跳板和彩條布進(jìn)行防護(hù)。5.1.4.4孔內(nèi)設(shè)置上下鐵爬梯，供人員上下井。挖孔樁施工時(shí)，操作人員必須戴好安全帽，提土石時(shí)，井下設(shè)安全區(qū)，防止吊土石傷人；5.1.4.5使用的電葫蘆等設(shè)備應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下，電動(dòng)葫蘆宜用按扭式開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其

35、安全起吊能力。5.1.4.6棄土應(yīng)遠(yuǎn)離孔口1m以外，防止其周轉(zhuǎn)堆土量過大而引起邊緣場地下沉，挖出的土應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出場；5.1.4.7孔內(nèi)照明應(yīng)用12v以下低壓電源。 5.1.4.8每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。樁孔開挖深度超過10m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s。5.1.4.9電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地。5.1.4.10成孔后不能及時(shí)澆筑砼的樁孔必須用圍欄欄住或孔上加蓋板。5.2基礎(chǔ)地梁施工5.2.1施工工藝：定位放線開挖基槽驗(yàn)槽放軸線分墨彈線扎筋關(guān)模驗(yàn)收澆筑砼

36、基礎(chǔ)梁面抹平、收光養(yǎng)護(hù)5.2.2施工操作要點(diǎn)5.2.2.1為便于地梁鋼筋、模板施工，地梁基槽底開挖寬度為地梁寬b+600，基槽壁放坡坡度（高寬比）為3：1。開挖棄石、土堆放在距溝邊1米以外范圍。開挖過程中拉線檢查開挖位置及寬度，用水平儀檢測開挖深度。軸線、標(biāo)高根據(jù)控制樁（點(diǎn)）進(jìn)行測設(shè)，標(biāo)識應(yīng)明顯，以便于隨時(shí)檢查，保證開挖基槽位置的準(zhǔn)確。5.2.2.2石方采用風(fēng)鎬機(jī)開鑿，人工鑿打。5.2.2.3地梁基槽開挖到位后，清理干凈溝槽內(nèi)雜土、積水，會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)站共同驗(yàn)槽，經(jīng)驗(yàn)槽合格后及時(shí)澆筑100厚c15砼墊層。待墊層砼強(qiáng)度達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，劃分出地梁邊線作為側(cè)模安裝邊線。5.2

37、.2.4在墊層上進(jìn)行軸線測量和標(biāo)高調(diào)整，并將軸線和梁邊線分別標(biāo)注在墊層上，將相對標(biāo)高標(biāo)注在柱插筋上。5.2.2.5基礎(chǔ)梁主筋采用綁扎搭接，底筋在支座處錨固lae34d，面筋在跨中搭接lle1.2lae，接頭錯(cuò)開1.3lae。5.2.2.6基礎(chǔ)梁模板采用組合鋼模板進(jìn)行散裝散拆。5.2.2.7地梁鋼筋、模板檢查驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆筑，要求與樁節(jié)點(diǎn)處連續(xù)澆筑，在同一施工流水段內(nèi)不宜留設(shè)施工縫。為保證砼表面質(zhì)量，應(yīng)對砼表面進(jìn)行二次抹平、收光，地梁側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。砼初凝后應(yīng)隨時(shí)澆水加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)不少于14天。5.2.2.8按規(guī)范gb502042002進(jìn)行砼試件的

38、取樣。5.3機(jī)械鉆孔灌注施工5.3.1鉆孔前的準(zhǔn)備工作主要包括樁位放樣，整理平整場地，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)，制作和埋設(shè)護(hù)筒，制作鉆孔架，泥漿的制備和準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。5.3.1.1場地整理施工前，施工場地按不同情況進(jìn)行處理。對于本工程地質(zhì)為回填土的情況，在清除場地雜物后作適當(dāng)夯實(shí)。5.3.1.2本標(biāo)段鉆孔樁均使用鋼護(hù)筒，采用3mm-5mm鋼板制作。為保證其剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋，護(hù)筒直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大25mm。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，其軸線對準(zhǔn)測量所標(biāo)出的樁位中心，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底接觸緊密，保證其位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。5.3.1.3泥漿的制作：制

39、漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時(shí)，可將打碎的粘土直接投入護(hù)筒內(nèi)，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時(shí)，即可進(jìn)行鉆孔。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時(shí)補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿。5.3.1.4鉆機(jī)就位：埋設(shè)好護(hù)筒后，即可進(jìn)行鉆機(jī)就位，本標(biāo)段使用的鉆機(jī)為卷揚(yáng)機(jī)牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。就位時(shí)，只要使鉆錐中心對準(zhǔn)測量放樣時(shí)所測設(shè)的樁位即可，其對中誤差不得大于5cm.5.3.2回轉(zhuǎn)鉆鉆孔施工方法 5.3.2.1初鉆：先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全，爭取在盡快時(shí)間內(nèi)完成，以免停鉆時(shí)間過

40、長，增加孔底沉淀。5.3.2.2鉆進(jìn)時(shí)操作要點(diǎn)1）開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。2）在粘土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。易選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。3）在砂土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍空孔。易選用平底鉆錐，控制進(jìn)尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿鉆進(jìn)。4）在夾卵、礫石層中鉆進(jìn)時(shí)，因土層太硬，會引起鉆錐跳動(dòng)和鉆桿擺動(dòng)加大及鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞

41、。宜采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量，兩級鉆進(jìn)的方法鉆進(jìn)。5）鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺23m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑d等于設(shè)計(jì)樁徑，高度35m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。5.3.3檢測孔深、傾斜度、直徑和清孔 鉆孔完成后，必須檢測孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，傾斜度不得大于1%。清孔就是在吊放鋼筋籠之前，對孔內(nèi)的石碴、泥漿進(jìn)行必要的清理，做到孔內(nèi)含泥量、含碴量和孔底沉渣符合設(shè)計(jì)及圖紙要求。5.3.4泥漿排放 對鉆孔、清孔、灌注砼過程中排出的泥漿，根據(jù)現(xiàn)場情況引入到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行處理，以防止對周

42、圍環(huán)境的污染。5.3.5鋼筋籠的制作和吊裝就位 5.3.5.1材料：制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號和直徑符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。5.3.5.2鋼筋籠的制作：所用鋼筋籠均進(jìn)行整體安裝，不做另段吊裝組合。制作鋼筋籠時(shí)，對鋼筋的調(diào)直、除銹、截?cái)唷澱叟c焊接均按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠的主筋盡量為整根，需要對接時(shí)，宜采用搭接焊接頭，搭接的長度不小于5d，末端不設(shè)彎鉤。成品鋼筋籠保證其順直、尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強(qiáng)箍筋間距施工誤差，均不大于20mm.5.3.5.3鋼筋籠的安裝1）為保證鋼筋籠外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，在其上下端及中間每隔2m在一橫截面上設(shè)置四個(gè)鋼筋“耳環(huán)”。

43、2）鋼筋籠吊裝之前，先對鉆孔進(jìn)行檢測。檢測使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測鉆孔內(nèi)有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹根等，以確保鋼筋籠的安裝。3）鋼筋籠吊裝時(shí)對準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時(shí)，立即停止下落，查明原因后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。4）入孔后牢固定位，容許偏差不大于5cm，并使鋼筋籠處于懸吊狀。5.3.6灌注砼 5.3.6.1采用商品砼灌注。5.3.6.2導(dǎo)管、漏斗和儲料斗的制備：導(dǎo)管是灌注砼的重要工具，用3mm厚鋼板卷制焊成，其直徑按樁長、樁徑和每小時(shí)需要通過的砼數(shù)量決定，不得小于2

44、50mm，導(dǎo)管分節(jié)長度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)、并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提升高度，中間節(jié)一般長2m左右，下端節(jié)可加長至4-6m，漏斗下可配長約1m的上端節(jié)導(dǎo)管，以便調(diào)節(jié)漏斗的高度。中間節(jié)兩端焊有法蘭、以便用螺栓互相連接。法蘭厚度10-12mm，法蘭邊緣比導(dǎo)管外壁大出40-50mm、直徑12-16mm、螺栓孔6-8個(gè)。在一端法蘭附近焊有小吊耳一對，備栓掛鋼絲繩用，上下兩節(jié)法蘭間墊以4-5mm厚橡膠墊付圈，其寬度外側(cè)齊法蘭盤邊緣，內(nèi)側(cè)稍窄于法蘭內(nèi)緣。漏斗用2-3mm厚的鋼板制成圓錐形或棱錐形，在距漏斗上口的15cm處的外面兩側(cè)對稱地焊吊環(huán)各一個(gè)，圓錐形漏斗上口直徑取800mm，高為900mm；錐形漏斗結(jié)構(gòu)尺寸

45、為1000×1000×800mm，插入導(dǎo)管的一般長度均設(shè)15cm。儲料斗采用3mm厚鋼板及加勁肋制做，底部做成斜坡，出口設(shè)閘門，活動(dòng)溜槽設(shè)在儲料斗出口下方，溜槽下接漏斗。5.3.6.3鉆孔樁砼灌注砼灌注工作開始后，必須連續(xù)不斷地進(jìn)行并且每斗砼灌注間隔時(shí)間盡量縮短，拆除導(dǎo)管所耗時(shí)間嚴(yán)格控制，一般不超過15min，不能中途停工；在灌注砼過程中，隨時(shí)探測砼高度，及時(shí)拆除或提升導(dǎo)管，注意保持適當(dāng)?shù)穆裆?，?dǎo)管埋深一般保持在24m，最大埋深不大于6m。灌注砼注意的幾個(gè)問題1）導(dǎo)管下端距樁底控制為0.30.4m；在一切工作就緒，經(jīng)量測孔底沉淀層超標(biāo)時(shí)，采用射水（射風(fēng)）管沖射3-5min。

46、2）澆筑采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管下至距孔底0.5m處，導(dǎo)管使用25cm規(guī)格，導(dǎo)管使用前需經(jīng)過通球和壓水試驗(yàn)確保無漏水、滲水時(shí)方可使用，導(dǎo)管接頭連接處須加密封卷并上緊絲扣。3）導(dǎo)管隔水塞采用鋼板塞，塞上訂有膠皮墊，其直徑為大于導(dǎo)管內(nèi)徑20-30mm，為確保隔水塞順利排出先加0.3m砂漿，剪球后不準(zhǔn)再將導(dǎo)管下放孔底。4）初洗量要保證導(dǎo)管在混凝土中0.8-1.3m。5）澆筑混凝土過程中提升導(dǎo)管時(shí)，由鉆機(jī)配備的質(zhì)檢員測量混凝土的液面高度，并做好記錄，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面，導(dǎo)管深度控制在2-6m，不得小于2m。6）按規(guī)范要求制作試塊，每根工程樁做2組試塊，試塊脫模后及時(shí)放進(jìn)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，28天送交測試單位測試。

47、 7）灌注接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)算最后一次澆筑量，使樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高至0.5m左右。8）嚴(yán)禁導(dǎo)管漏水或?qū)Ч艿卓谶M(jìn)水（即封不住底）而造成斷樁事故，保證施工質(zhì)量。9）當(dāng)砼灌注完畢后，待樁上部砼開始初凝，解除對鋼筋籠固定措施，保證鋼筋籠隨著砼的收縮而收縮，避免粘結(jié)力的損失。5.3.7清理樁頭 等樁頭砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的25%時(shí)，立即拆除護(hù)筒并鑿除樁頭多余砼。達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿除樁頭砼采用人工手工鑿除，不采用爆破或其它影響樁身質(zhì)量的方法進(jìn)行。第六章 主體結(jié)構(gòu)工程6.1總則及說明主體結(jié)構(gòu)工程包括鋼筋工程、模板工程、砼工程、內(nèi)外腳手架工程、砌筑工程等，本工程四棟結(jié)構(gòu)形式和體量大致接近，故本章只針

48、對一棟樓進(jìn)行詳細(xì)闡述，未盡事宜另詳專項(xiàng)主體結(jié)構(gòu)施工方案。6.2鋼筋工程6.2.1鋼筋原材料質(zhì)量控制 在鋼筋工程施工前，由項(xiàng)目部工程部編制詳細(xì)的鋼筋需用計(jì)劃，并分段分批提前三天交有關(guān)部門采購優(yōu)質(zhì)的鋼筋。 鋼筋進(jìn)場時(shí)，由材料員書面通知試驗(yàn)人員對其進(jìn)行外觀質(zhì)量和質(zhì)量保證資料進(jìn)行檢查，并在甲方和監(jiān)理見證下按規(guī)定現(xiàn)場取樣送檢。 鋼筋應(yīng)有質(zhì)量說明書、試驗(yàn)報(bào)告單、備案登記證，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)標(biāo)有諸如規(guī)格、型號、廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、生產(chǎn)罐等的標(biāo)志牌。驗(yàn)收時(shí)按批號及直徑分批檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯

49、著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈，結(jié)合冷拉工藝除銹。 鋼筋表面嚴(yán)重銹蝕或表面?zhèn)凼蛊浣孛娣e減小5%的鋼筋不得使用于工程中。鋼筋進(jìn)場，按規(guī)格、型號、爐罐（批）號、生產(chǎn)廠家分批堆碼，并用掛牌標(biāo)識，防止誤用，堆碼時(shí)，要防止泥、漆、油污等的污染。6.2.2鋼筋加工鋼筋工程在施工中必須有三道工序，即專人抽樣、制作精細(xì)和綁扎認(rèn)真。抽樣人員必須細(xì)致認(rèn)真，尺寸要準(zhǔn)確。下料原則如下：6.2.2.1鋼筋下料：鋼筋配料單應(yīng)由鋼筋放樣人員提出后，必須經(jīng)鋼筋工長按照規(guī)范及施工圖進(jìn)行審核后方能下料制作。下料要長材長用，短材短用，在規(guī)范許可的范圍內(nèi)長短搭配使用。連續(xù)板相鄰跨的受力鋼筋盡可能通長配制，以減少搭接頭和錨固彎鉤。除直筋外，即所有非直筋（異形鋼筋）和箍筋必須要求先放樣或畫線彎拆