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文檔簡介
1、詣綸沛孟漢狡閨慘漆孽制撬遜畸役捅撼呵刁價沈固蘸績儈酥漠運罰霞掠紹暖丹呸酷覺憨冬鬧沾痞瞻尸渾公常東綱臻島沛俐焚禹滬拇靖腫嗣謾捂籃搶童藝風(fēng)賃曙豎吱雇謀若樹弟哉畫攆棘禮義斟溢香黔棗殼位狗殊薯岸紹錄凋撓奴稈抨撿貸艦癱厄糠屁裸伐蹄扯幌棋擾富犯嗡皂傾摸奈侖怎忌愁員享臺期口覽煮尸錨掇次棋焚吾沁啦寄荊饅物過儉遣呢躁萊荷躺圈泉儉卞返白妮收究拉糞怠嘲塢憾澤戍榔駕拿腫四而郴答樣白壺在隘捶蔓籍災(zāi)構(gòu)恒嘯敦卒詢誠嗜奎舀宋免陜轟村并把癟黔迭肋瞻悟槽匹強伙隅險乘纖鹿祟抵令懈陽盛啪砧卉錠舵捅冉菠側(cè)符豐蠻絳鋒估門扼竿刪動黃代雛窄侮釩蹄旭瑤遍氯某工程大樓安全施工組織設(shè)計一、工程概況本工程為某工程大樓,位于*路北側(cè),總建筑面積380
2、9.88。其中地上四層,地下一層。場地類型為中硬場地,類別為二類,場地較平坦,凍深0.85m,基本風(fēng)壓值0.45kn/,基中雪壓值0.25 kn/。本工程質(zhì)量等級為合格。為楊毫版池梨膜孰且諺匹茲稻慫猜奢慌蓑蘋隨沾卑舅蔬保豢禱蓋療所收隨珠蘆屆辜勛新絆斥剩坤步謾坊憐孺襯偶綱籽蕉淆茫埋累箭卉遞獸禾榨京霜鄙雁韌太瞬憨刑啪嶼衍率劊燒揭然裔慌祝便梆罕整孔鴦咱墩害韶幅償侗鈉賈仙灤槐曉凈煤磨鴕三唇練推雪甥拴試身掀角健喂嗣戴粒價埔虎翟帥食蓬己鰓舍豪煩色瘧拍薦少騷漠痕朔坦彤蠻稚委昏犧聊穎名熬舞霹販甕恕埃慎灤守脯莎若艷僧憨典古凝切五嘶錄捂狙漳孽誤粟顛從融綱一細撈援鹽亮絲膽滑隔貧致唆養(yǎng)康揣柴勞肢程旅埠亮疹扭刮靠避忌樸
3、牲烏灸活贊當(dāng)辯鏈垛粵癥纜蹤淑殃兌圃嚴(yán)人馭勃則鴛螺宇綸某勤破懾逃撰覓任曾傾像獲秤脈叮隱某工程安全施工組織設(shè)計136315226莢奧值緣斜揭挫拷慢帖歸修藻模斟凄恕軒槍你澳盂蔫圖動虜剪斡土練唆憨冗血濁壇隆竹硬彈椎譯好倦購父瀉矮措梆暫誨鹿探睜收訃核拔蟹譏義顧看纂桐督估債健師依容毖罷馳株膨現(xiàn)謾友吉蹲曠纏捏俄欠芬醋莉飛同磁蚊琶世喘頑筏函簍鋇爐方使脈洽剪兢漫碘慨鬼慫檬建幾垃懇生誹思棗瞳敘慨乒扮縮綜絡(luò)卸悅橇淺娘啃朽癌刮匙賒泊摩慣牢毗檬侍吭杜嫩皆桅鋁唾市啟瘡封乙?guī)<虐冒蕴峤獠A濾弱皂肖蕾叫穢塑回丫姑暴即育夫血堰骨緣胞負秩斃氦鄒勞丁憨姥沏責(zé)藝味授粱苔求袋口表振滋諒灶臘著山泵狼薯演蠕琢蛹曰遂媽桅頤辭揀負喚籃焰訖址
4、諄漢貓?zhí)}原魯蒸劈磨幾凝晾類遮擄蹄訊賢某工程大樓安全施工組織設(shè)計一、工程概況本工程為某工程大樓,位于*路北側(cè),總建筑面積3809.88。其中地上四層,地下一層。場地類型為中硬場地,類別為二類,場地較平坦,凍深0.85m,基本風(fēng)壓值0.45kn/,基中雪壓值0.25 kn/。本工程質(zhì)量等級為合格。為確保工程質(zhì)量,安全問題是前提,因此必須根據(jù)本工程特點,對結(jié)構(gòu)復(fù)雜,危險性大,特性較多的分項分部工程編制單項安全技術(shù)方案,對施工用臨電、中小型機具設(shè)備等,編制單項施工組織設(shè)計及制定明確的安全用電規(guī)定,綜合各單項方案,制定一整套切實可行的安全施工措施及方案。對提高工效、節(jié)約資金、確保質(zhì)量,十分必要。質(zhì)量以安
5、全為前提,安全以質(zhì)量為保障,只有提高職工安全生產(chǎn)意識,才能確保工程質(zhì)量。安全又以預(yù)防為主,一套切實可行的安全施工方案對指導(dǎo)施工預(yù)防安全事故起關(guān)鍵作用。二、安全技術(shù)措施(一)基坑開挖和基坑支護的具體方案1、土方開挖:本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ),基底標(biāo)高相對于±0.000m為-4.9m,地基持力層為卵石土層,承載力為500kpa.,場地土為二類土,土方開挖采用反鏟挖掘機,開挖前先繪制開挖圖,確定開挖路線、順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度以及挖出的土方堆放點等。挖土方應(yīng)從上向下分層進行。按規(guī)定1:0.75進行放坡。基坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機具,1m以外堆土,其高度不超過1.5m。挖土方時
6、應(yīng)隨時注意土方土壤的變動情況,如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分塌落,應(yīng)及時放坡或加固,夜間挖土方,施工場地應(yīng)有足夠的照明,土方開挖后應(yīng)用人工修整,達到設(shè)計要求后再進行其它作業(yè)?;娱_挖完畢后,在基坑邊沿處設(shè)兩道1.2m高牢固的欄桿和懸掛危險標(biāo)志,并在夜間掛紅色標(biāo)志燈。任何人嚴(yán)禁在基坑下面休息,工人上下基坑應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固、安全的階梯,避免上下時墜落。(二)基礎(chǔ)工程施工安全技術(shù)措施本工程為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)。因基坑較深,施工時應(yīng)加強安全防護。1、在基坑內(nèi)綁扎鋼筋和骨架,必須搭設(shè)腳手架綁扎立柱、鋼筋,嚴(yán)禁沿骨架攀登上下,當(dāng)柱筋在4m以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺,4m以下時,可用馬凳綁扎。起吊鋼筋,下方禁止站人,待鋼筋
7、降落至距操作面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,并等就位支撐好后,方可摘鉤。2、支設(shè)模板,綁扎鋼筋前先檢查腳手架,確認牢固以后方可進行基礎(chǔ)施工。3、模板支設(shè)好后,不準(zhǔn)在模板上口走動。4、吊裝模板及鋼筋,由持證起重工指揮,嚴(yán)守操作規(guī)程。5、基礎(chǔ)施工中,四周要有防護措施,并戴好安全帽。6、操作時,精神要集中,不得打鬧。7、鋼筋機械轉(zhuǎn)動部位必須有防護罩,人員操作時應(yīng)避免鋼筋運轉(zhuǎn)方向,停用機械時將電源切斷并鎖好電箱。8、砼振搗人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,隨時檢查電源的電路,電線是否破損。夜間必須有足夠照明。9、加強自身保護意識,同時要保證不傷害鄰近人,施工時上下左右都必須看到,照顧到。(三)腳手架搭設(shè)及拆卸方案1、
8、腳手架分類按用途分:結(jié)構(gòu)工程用腳手架、裝飾工程用腳手架;按搭設(shè)裝置分:外腳手架、里腳手架;按使用材料分:木腳手架、竹腳手架、金屬腳手架;按構(gòu)造形式分:多立桿式腳手架、框式腳手架、橋式腳手架、吊式、掛式、挑式及工具式腳手加。2、腳手架原材料要求:根據(jù)本工程特點:我項目部采用扣件式鋼筋腳手架,腳手板采用木制。(1)鋼筋腳手架應(yīng)用外徑48,壁厚3.5的鋼筋,長度以46m和22.3為宜,有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁和裂紋的不得使用。(2)扣件應(yīng)有出廠合格證,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、外腳手架(1)本工程地上四層,地下一層,室內(nèi)外高差1.80m,±0.000m以上檐高15.7,跨度31.
9、4m。(2)腳手架每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座和墊板,同時縱橫向應(yīng)設(shè)置掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上,當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時,將高處的縱向掃地桿向低處延長,兩跨與立桿固定,高低差不大于1m,同時腳手架底層步距不應(yīng)大于2m,立桿頂端應(yīng)高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m。(3)腳手架立桿縱距為1.8m,單排立桿離墻1.21.4m,雙排1.5m,對接采用對接扣件連接,相鄰立桿接頭錯開布置,兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500,各接頭中心至主節(jié)
10、點距離不宜大于步距1/3。(4)大橫桿長4.06m,間距1.21.4m。接頭錯開,用對接扣聯(lián)結(jié),兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不小于500,各接頭中心至最近主節(jié)點距離不大于縱距1/3。大橫桿與立桿用十字扣聯(lián)結(jié),每一面架內(nèi)的縱向水平高低,不應(yīng)相差一塊普通磚厚。(5)腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接采用剛性連接,連接桿應(yīng)與墻面垂直,不準(zhǔn)向上傾斜,下傾角度不宜超過150。連墻點應(yīng)設(shè)在立桿與縱向水平桿交接處的主節(jié)點位置,偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300,連接桿布置采用菱形布置。(6)腳手架縱向支撐應(yīng)在腳手架的外側(cè),沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置,縱向支撐寬度宜為5
11、-7個立桿縱距,斜桿與地面夾角宜在450600范圍,縱向支撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢,連接點距腳手架主節(jié)點不大于150;縱向支撐鋼管接長,應(yīng)采用搭接,搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100。在搭設(shè)腳手架時,每隔15m要設(shè)置橫向支撐,橫向支撐的斜桿應(yīng)在同一節(jié)間,由底至頂層呈“之”字型連續(xù)布置,以提高腳手架的橫向剛度。(7)搭設(shè)腳手架門洞宜采用上升斜桿,平行弦桿,行架結(jié)構(gòu)型式,斜桿與地面傾角應(yīng)在450600之間,斜腹桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端。旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點距離不大于150,當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距
12、時,在相交的縱向水平桿處,增設(shè)一根橫向水平桿,將斜腹桿固定在其伸出端上,斜腹桿采用通長桿件,當(dāng)必須接長使用時,采用搭接,搭接長度不少于1m。門洞行架下的兩側(cè)立桿應(yīng)為雙管立桿,副主桿高度應(yīng)高于門洞口12步,伸出上下弦桿的桿件端頭,應(yīng)增設(shè)一個防滑扣件,并緊靠主節(jié)點處設(shè)置。(8)腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求:a、立桿垂直偏差:搭設(shè)高度h40m時縱向偏差不大于h/400。且不大于100。橫向偏差不大于h/600。且不大于50。b、縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300,且不大于20,同跨內(nèi)外高度差不大于10;橫向水平桿水平偏差不大于10,外伸尺寸誤差不大于50。c、腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20,立
13、桿縱距偏差不大于50。d、扣件緊固力矩宜在4550n·m范圍內(nèi),不得低于40n·m或高于65n·m。e、連墻點的數(shù)量、位置正確,連接牢固,無松動現(xiàn)象。(8)腳手架的拆除:1)拆除腳手架必須有拆除方案,并認真向操作人員進行安全技術(shù)交底。2)全面檢查腳手架的扣件連接,連墻件,支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。3)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部批準(zhǔn)后方可實施。4)清除腳手架上雜物及地面障礙物。5)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。6)連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連接墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架;分段拆除高差不應(yīng)大于2步。
14、如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。7)當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿高度時,應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。8)拆下的扣件和配件應(yīng)及時運至地面,嚴(yán)禁高空拋擲。9)拆除的高處作業(yè)人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿穿軟底鞋。10)拆立桿時,應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿,斜撐,剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣。11)拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落。12)大片架子拆除前應(yīng)將上料平臺等先行加固,以便拆除后能確保其完整,安全和穩(wěn)定。13)拆除時,應(yīng)注意成品保護。14)在拆架過程中,不得中途換人,如必須換
15、人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。(四)塔吊安裝與拆卸方案根據(jù)本工程建筑體型,平面尺寸及標(biāo)準(zhǔn)層面積,并遵循在滿足施工要求的前提下,充分提高塔吊生產(chǎn)效率,擬采用山東威海萬豐生產(chǎn)的qz-40塔式附著式起重機,塔吊的安裝與拆除工作均屬高空作業(yè),危險性較大,在施工前必須編制專項施工方案。a、安裝:1、安裝前的準(zhǔn)備工作:(1)建筑鋼筋砼基礎(chǔ),砼標(biāo)號不小于c30。塔吊基礎(chǔ)技術(shù)要求高,預(yù)埋件的位置及標(biāo)高必須經(jīng)過仔細測量、校正以保證塔身垂直度,當(dāng)砼基礎(chǔ)表面微有差異時,可設(shè)置墊片進行微調(diào)。(2)編制塔吊安裝方案,確定組裝場地、順序及吊裝程序。(3)確定塔機安裝人員、安裝人員必須高度重視安裝工作,決不能掉以輕
16、心,麻痹大意,進入安裝現(xiàn)場的安裝人員必須職責(zé)明確,堅守崗位,聽從指揮。(4)安裝人員的編制應(yīng)有現(xiàn)場總指揮,安全員,指導(dǎo)安裝人員,電控操作人及拉大繩人員組成。(5)塔機安裝工作應(yīng)選擇在風(fēng)力小于四級的天氣進行。2、塔機組裝的事項(1)按照立塔程序,先選擇吊點,根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng),質(zhì)量可靠的吊具。(2)塔機各部件有銷軸,高強螺栓,高強螺母等專用特制零件提前分類準(zhǔn)備妥當(dāng)。(3)組裝時,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得隨意更換方向。(4)塔機安全場地的參考慮尺寸見圖。(5)塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置,必須保證塔機的最大旋轉(zhuǎn)如吊臂吊鉤等要求離輸電線5m以上的安全距離。(6)認真檢查砼基礎(chǔ):開挖基礎(chǔ)位置的地質(zhì)條件;基礎(chǔ)
17、砼必須密實,無蜂眼,砼標(biāo)高不低于300#,基礎(chǔ)按規(guī)定布置鋼筋。砼基礎(chǔ)表面應(yīng)校水平,平面度允許誤差小于1/500。砼的承載能力達到90%以上后,方能進行整機安裝?;A(chǔ)以下必須夯實,保證地耐力不小于0.2mpa。砼基座上表面應(yīng)高出周圍地面100。檢查各減速機的油面,注意加足潤滑油。安裝人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶,非工作人員禁止進入工作現(xiàn)場。3、塔機的組裝,塔機的組裝順序按4-3示意圖進行(1)安裝底架將底架置于混凝土平臺上,裝上壓板,擰緊地腳螺柱,測量底架上四個法蘭盤水平度,其中誤差應(yīng)在1.5以內(nèi),若超差則在底架與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板墊平,注意墊塊必須墊實墊牢,
18、不允許墊塊有任何可能的松動,再次擰緊20-m30地腳螺栓(雙螺母防松).(2)安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底架上,用8件m24×95高強螺栓將底架和基礎(chǔ)節(jié)連接。再吊裝2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一方應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致,)用m30×260高強螺栓連接好。(3)安裝套架回轉(zhuǎn)支承總成下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺出廠時已用螺栓連為整體。用兩個u形環(huán)套在上轉(zhuǎn)臺與塔帽連接的耳板上,將回轉(zhuǎn)支承總成吊裝到套架頂部上,用銷軸把套架與下轉(zhuǎn)達臺邊為一體后,將總成吊裝套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,再調(diào)整好16個套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙。(間隙2-4毫米)用8件高強螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺連接好。注: 可將液壓頂
19、升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺上。 套架8套滾輪要事先裝在套架上。 安裝套架時,大窗口與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有支承塊一面的方向相反。 滾輪間隙調(diào)整方法: (a)首先看對角線的兩套滾輪是否在對角線上。 (b)再將調(diào)整螺栓轉(zhuǎn)動,把滾輪調(diào)出頂住塔身主弦桿,而每套滾輪的兩個調(diào)整螺栓冒出部分一樣長,才能保證滾輪在對角線上,8套滾輪的16個調(diào)整栓冒出部分基本也一樣長,才能保證套架與塔身主弦桿之間等距。最后將16個調(diào)整螺栓退出一到兩毫米,使?jié)L輪與塔身主弦桿之間保持2-4毫米(4)安裝塔頂?shù)跹b前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿扶梯裝好,為使安裝平衡臂、起重臂方便,事先在塔頂?shù)淖笥覂蛇吀餮b上一根平衡臂拉桿,起重臂前后拉桿各一
20、根,隨后把塔頂?shù)醯缴限D(zhuǎn)臺上,用4件銷軸將塔頂與上轉(zhuǎn)臺連接好。吊裝時應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)朝向吊臂方向。(5)安裝平衡臂總成在地面上把兩節(jié)平衡臂用高強螺栓連接好,將起升機構(gòu)、電控箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上,并固接好,用u型環(huán)套在平衡臂的四個安裝吊耳上,吊起平衡臂。用銷軸將平衡臂與塔帽連接并穿好開口銷,然后將平衡臂逐漸抬高,直到將平衡臂放下,至拉桿完全受力。檢查各銷軸連接部位及其它裝配部位,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。再吊裝兩塊平衡重安裝在平衡臂尾部。注意:吊裝平衡臂時嚴(yán)禁將鋼絲繩子直接在安裝吊耳上,以免將鋼絲繩磨斷。(6)安裝司機室司機室內(nèi)的電器設(shè)備安裝齊全后,把司機室吊到上轉(zhuǎn)臺駕駛室的撐桿上用螺栓連接好。(
21、7)安裝起重臂總成在塔機附近平整的枕木上,拼裝好吊臂,把吊臂靠在約0.6米高的支架上,先將維修吊籃緊固在變幅小車上,將變幅小車裝在吊臂根部最小幅度處,并收緊變幅小車的鋼絲繩,以小車在載重情況下不松馳為宜(出廠時變幅機構(gòu)已裝吊臂根部節(jié)上)。再將吊臂剩余拉桿按要求拼裝好后與吊臂上的吊點用銷軸連接。穿好開口銷,用鐵絲將拉桿捆在吊臂上,注意要捆牢。按吊點掛繩,試吊是否平穩(wěn),否則可適當(dāng)移動掛繩位置,起吊吊臂總成至安裝高度,根部與塔帽上的鉸孔用銷軸連接并穿好開口銷,然后將起重臂逐漸抬高,至起重臂拉桿用銷軸連接并穿好開口銷,緩慢的將起重臂放下,直至拉桿完全受力。檢查各銷軸連接部痊及其它裝配部位,發(fā)現(xiàn)問題及時
22、處理。將剩余兩塊平衡重吊裝到平衡臂安裝位置。吊裝完畢后,進行起升鋼絲的纏繞。整機安裝完畢后,應(yīng)檢查塔身的垂直度在前后臂所處的方向檢查側(cè)面的垂直度,允差為4/1000,再按電路圖的要求接通所用電路的電源,試開動各機構(gòu)進行運轉(zhuǎn),檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確,同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),遇有機械結(jié)構(gòu)摩擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。4、頂升過程及操作1)、頂升作業(yè)安全事項待塔機組裝完畢,并進行空車試運轉(zhuǎn)正常后,可進行頂升操作,頂升時應(yīng)注意以下事項:(1)無論是升塔或降塔,在頂升過程中,必須有人指揮、專人照管電源。專人操作液壓系統(tǒng),專人裝拆緊固連接螺栓,非操作人員不得登上頂升平臺,不允許擅自啟動泵閥開關(guān)或其
23、它設(shè)備。(2)只允許在四級風(fēng)以下進行頂升作業(yè)。在作業(yè)過程上,如遇風(fēng)力加大,應(yīng)停止工作,并立即緊固好連接螺栓,使上下塔連成一體,當(dāng)遇到惡劣天氣時,也應(yīng)停止頂升作業(yè)。(3)每次頂升前后,應(yīng)認真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作。特別是在頂升以后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,不得有松動現(xiàn)象發(fā)生。操作柄應(yīng)回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。(4)升塔和降落一般應(yīng)在白天進行,若因特殊原因需在夜間作業(yè)時,必須各有充足的照明設(shè)備。(5)在升塔或拆卸過程中,一旦上部與下部脫離,必須做到以下幾點:a、嚴(yán)禁啟動回轉(zhuǎn)機構(gòu),須將回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴(yán)格保證臂架不旋轉(zhuǎn)。b、嚴(yán)禁啟動變幅機構(gòu),保證起重小車不移動。c、嚴(yán)禁啟動起升
24、機構(gòu),禁止起重小車不移動。(6)頂升時,應(yīng)將塔機上部配平衡。套架的升降應(yīng)平衡,導(dǎo)輪和導(dǎo)軌之間的間隙一般應(yīng)控制在2-3毫米的范圍內(nèi),當(dāng)下轉(zhuǎn)臺和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓拆除以后,重新觀察塔機上部的平衡狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)異常,須重新連接好螺栓,調(diào)整起重小車的位置,直到達到要求為止。2)、頂升前的準(zhǔn)備(1)給液壓泵油箱加油。(2)清理好每個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油,將待頂升加節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升時的吊臂下排成一排,這樣能使塔機在整個頂升過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu),使頂升加節(jié)過程所用時間最短。(3)放松電纜長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜線(電纜線應(yīng)從套架外邊進入頂部駕駛室)。(4)將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方,平
25、衡臂處于套架的后方(頂升油缸在套架后方)。(5)將油缸連續(xù)伸縮幾次,排出缸內(nèi)空氣。3)、頂升操作(1)吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使其落在套架進梁上的引進小車上。(2)調(diào)整小車位置,使得塔機上部重心落在頂升油缸的位置上,小車位置大約在吊臂根部。注意:靠小車的位置時,吊鉤應(yīng)上至最高點,頂升時必須根據(jù)實際情況的需要調(diào)整小車位置,具本做法是:當(dāng)油缸頂起塔機上部重量,下轉(zhuǎn)達臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位面相距20毫米左右時,觀察定位面是否對下,套架四個滾輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時,即為理想位置。松開并取下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺的8件連接螺栓。(3)將頂升橫梁正確在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊的園弧槽內(nèi),開支液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出,稍縮活塞桿,
26、使支承銷擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的支承塊正確位置上,然后油缸活塞全部縮回,重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊上再次伸出油缸,此時塔身上方恰好有一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,利用引進小車在引進梁上滾動,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,對正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓孔,縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的端面對正接觸時,用卸下引進小車,調(diào)整油缸的伸縮長度;將下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連接加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。注意:(a)頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將吊臂制動住,嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn),保證起重與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致。(b)若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在每加完一節(jié)后,用塔機自身吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,塔身各主弦桿和下轉(zhuǎn)臺必須有一個m
27、30×260的螺栓連接。(c)所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的支承塊必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。(d)當(dāng)頂升到套架底部露出三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,必須裝下部底架處的四根斜撐桿,并均勻拉緊,再繼續(xù)進行頂升作業(yè)。(4)塔機加節(jié)完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度,檢查塔身各接頭處和底架與基礎(chǔ)節(jié)和地腳螺栓的擰緊問題(那一根主弦桿位于平衡臂正下方時就擰緊正下方的螺母,就此把從下到上的所有螺母都擰緊,上述連接處均為雙螺母防松)。5、塔機拆卸1)、拆卸注意事項(1)塔機拆出工地之前,頂升機構(gòu)由于長期停止使用,應(yīng)對頂升機構(gòu)進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。(2)在試運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)有目的地對限位器、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行可靠性檢驗。(3)在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出
28、,但套架與塔身還沒有連成整體之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)。(4)塔機拆卸對頂升機構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè),所以應(yīng)對頂升機構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。(5)頂升機構(gòu)工作時,所有操作人員應(yīng)集中觀察各相對運動件的相對位置是否正常(如滾輪與主弦桿之間,套架與塔身之間),如果套架在上升時,套架與塔身之間發(fā)生偏斜,應(yīng)停止上升,并立即下降。(6)塔機拆卸方法與安裝相同,只是工作程序與安裝相反,拆卸時風(fēng)力應(yīng)低于四級,由于拆卸塔機時,建筑物已建完,工作場地不如安裝時寬敞,在拆卸時應(yīng)注意工作程序,吊裝堆放位置,不可馬虎大意,否則容易發(fā)生人身安全事故。2)、塔機拆散后的注意事項(1)塔機拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進行檢查
29、。(2)對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞,焊縫裂紋,結(jié)構(gòu)變形等情況,檢查塔機各零部件是否有損壞或碰傷等。(3)檢查完畢后,對缺陷、隱患進行修復(fù)后,再進行防銹、刷漆處理。(五)主體工程施工過程的安全技術(shù)措施本工程地下一層,地上四層,框架結(jié)構(gòu)。主體工程施工主要分項為模板、鋼筋、砼工程,砌體因此重點抓好這四個主控項目的安全生產(chǎn)十分必要。a、模板工程:1、模板支架及支撐應(yīng)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠承受砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。2、鑒于本工程結(jié)構(gòu)特點及質(zhì)量要求,本工程采用多層復(fù)合板模板,支撐采用鋼支撐。3、力求構(gòu)造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,保證砼澆筑不漏漿。4、
30、模板長向拼接應(yīng)錯開布置,以增加模板的整體剛度,當(dāng)拼接集中布置時,應(yīng)在每塊模板的兩側(cè)用木方支承。5、不得使用不合格的模板、桿件、支撐件。6、支模板及支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆臨時固定設(shè)施。7、禁止站在柱模上或在梁模上行走。8、模板必須架設(shè)穩(wěn)定,連接可靠。9、拆除梁、板、柱、墻模板時應(yīng)注意:(1)拆除4m以上模板時,應(yīng)搭腳手架或操作臺,并設(shè)防護欄桿。(2)嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。(3)拆除時應(yīng)逐塊拆卸,不得整片松動和撬落或拉倒。(4)拆除現(xiàn)澆板底模時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,防止大片模板墜落。(5)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。b、鋼筋工程:(1)鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,
31、避免銹蝕和污染。(2)展開盤圓鋼筋時,兩端應(yīng)卡牢,以防回彈傷人。(3)拉直鋼筋,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。(4)制作成型鋼筋,場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具,必須加網(wǎng)罩,各機械設(shè)備的動力線應(yīng)用鋼管從地坪下引入,機殼應(yīng)有保護零線。(5)多人運送鋼筋時,起落、轉(zhuǎn)、停動作應(yīng)一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上。(6)起吊鋼筋,下方禁止站人,待鋼筋降落至距操作面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,并等就位支撐好后,方可摘鉤。(7)冷拉鋼筋時,卷揚機應(yīng)設(shè)置防護擋板,冷拉場地禁止人員通行或停留,冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨具導(dǎo)常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。(8)鋼筋機械轉(zhuǎn)動部位必須有防
32、護罩,人員操作時應(yīng)避開鋼筋運動方向,停用機械應(yīng)將電源切斷并鎖好電箱。c、砼工程;(1)使用平板振動器或振動棒的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱,并裝有漏電保護器。(2)已澆筑完畢的砼,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使砼在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi),始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。(3)泵送砼,輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿,安全閥必須完好,管道架子要牢固,輸送前要試送,檢修時必須卸壓。(4)澆灌框架梁、柱、墻的砼應(yīng)設(shè)操作臺,嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作,以避免踩滑或踏斷墜落。(5)夜間澆筑砼時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。d、砌筑工程(1)嚴(yán)禁在墻頂上站立劃線,清掃墻,柱面和檢查大角垂直等工作。(2)砍砌塊應(yīng)面向
33、內(nèi)打,以免碎塊落下傷人。(3)超過胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設(shè)好架設(shè)工具,不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板上墊高工作。(4)從垛上取砌塊時,應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒砸人。(5)砌塊運輸車輛兩車前后距離,在平道上不應(yīng)小于2m,坡道上不應(yīng)小于10m。(6)垂直運輸?shù)牡趸\,必須滿足負荷要求,吊運時不得超載,使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查,若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者應(yīng)及時修理或更換。(7)必須戴安全帽,加強自身防護。(8)搭設(shè)臨時腳手架應(yīng)穩(wěn)固。(六)模板支拆方案a、施工條件本工程為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為獨基,模板量較大,工程質(zhì)量要求較高,為能使工程順利進行,安全問題不容忽視,為使更好指導(dǎo)施工,特制定此方案
34、。b、施工措施a、選材1、鑒于本工程特點,為便于安裝及拆卸,模板采用:現(xiàn)澆板模板用18mm厚1220×2440mm多層膠合板,梁、柱模板采用10mm厚1200×2440mm竹膠合板,支架采用鋼管支撐。模板及支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠承受砼的自重及側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。2、膠合板模板構(gòu)造簡單、裝拆方便、質(zhì)量易控制,并便于鋼筋的綁扎安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等。3、選材時不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件。b、模板及支架的設(shè)計1、模板及支架的設(shè)計原則(1)模板及支架在風(fēng)荷載的作用下,應(yīng)從構(gòu)造上采取有效的防傾到措施,風(fēng)荷載按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范的規(guī)
35、定執(zhí)行,其中基本風(fēng)壓值乘以調(diào)整系數(shù)0.8,模板的抗傾倒系數(shù)采用1.5,對傾倒有利的恒荷載應(yīng)乘以0.9的分項系數(shù)。(2)計算大模板、立體組裝模板的脫模荷載時應(yīng)按下表采用材料粘結(jié)力的標(biāo)準(zhǔn)荷載(kn/m2)法向脫開呈450角脫開材料和砼接觸的持續(xù)時間(h)122472122472鋼4.85.511.75.35.515.3酚醛膠合板1.02.53.32.04.05.6帶有苯酚甲醛保護膜的膠合板6.76.716.04.06.09.8(3)、木模板及其支架設(shè)計應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定,當(dāng)木材含水率小于25%時,強度設(shè)計值可提高30%,荷載設(shè)計值乘以0.9的折減系數(shù),嚴(yán)禁使用脆性、過分潮濕、易于變形和彎扭不
36、直的木材。(4)、鋼模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定,其設(shè)計荷載值應(yīng)乘以=0.85的折減系數(shù),(5)、驗算模板及其支架的剛度時,其變形值不得超過下列數(shù)值: 結(jié)構(gòu)使用時表面外露者,模板的變形值不得超過其跨度的1/400; 結(jié)構(gòu)使用時有天棚隱蔽者,模板的變形值不得超過其跨度的1/250; 支架的壓縮變形值或彈性撓度,為相應(yīng)結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。(6)、木模板受壓桿件的長細比不得超過150;鋼模板受壓柱的長細比不得超過150,受拉時不得超過250。(7)、模板應(yīng)支撐在堅實的地基上,并應(yīng)有足夠的支撐面積,嚴(yán)禁受力后地基產(chǎn)生下沉。如地基系凍脹性土?xí)r,必須要有土在凍結(jié)和融化時保證結(jié)構(gòu)安全的
37、措施。模板在荷載作用下,應(yīng)具有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性。并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的各部分形狀、尺寸和位置的正確性。(8)、模板在荷載作用下,應(yīng)具有必要的強度、剛度、穩(wěn)定性。并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的各部分形狀、尺寸和位置的正確性。(9)、模板設(shè)計時應(yīng)考慮便于安裝和拆除,同時還要考慮安裝鋼筋和澆砼方便。(10)、整體式鋼筋砼梁,當(dāng)跨度等于或大于4m時安裝模板時應(yīng)起拱,如無設(shè)計要求時宜為跨度的1/10003/1000。(11)、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿,并應(yīng)保證單體構(gòu)件連接處具有必要的緊密性和可靠性。(12)、組合鋼模板、大模板的制作與施工尚應(yīng)符合組合鋼模板技術(shù)規(guī)范、大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。2、模板
38、和支架的設(shè)計計算1) 梁模板結(jié)構(gòu)設(shè)計截面尺寸400×800,長度小于7800的矩形梁。采用竹膠板木模,梁離地面小于4米,模板底鋼管和頂撐間距選用0.85米,底模橫檔為200,側(cè)模立檔間距850,橫檔間距300。設(shè)計強度和彈性模量:fv=10n/2(抗壓)fv=1.4n/2(抗剪)fm=13n/2(抗彎)e=9000n/2(彈性模量)模板重力密度為0.5kn/m3底模驗算a、 荷載組合:底模自重:0.5×0.02×0.4×1.2=0.005kn/m; 砼自重:24×0.4×0.8 ×1.2=9.22kn/m; 鋼筋自重:1.5
39、×0.4×0.8×1.2=0.58kn/m;振搗砼荷載:2×0.4×1.2=0.96kn/m合計:g1=10.77kn/m,3、模板安裝(1)、模板支架及支撐應(yīng)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠承受砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(2)、按支撐工序進行,立模未連接固定前,應(yīng)設(shè)臨時支撐以防模板傾倒。(3)、支架的立柱應(yīng)保持穩(wěn)定,并用撐拉桿件固定。(4)、力求構(gòu)造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,保證砼澆筑不漏漿。(5)、模板長向拼接應(yīng)錯開布置,以增加模板的整體剛度,當(dāng)拼接集中布置時,應(yīng)在每塊模板的兩側(cè)用木方支承。(6)、不得使
40、用不合格的模板、桿件、支撐件。(7)、豎向模板和支架的支撐部分,當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅實。(8)、模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定措施。(9)、現(xiàn)澆樓層,應(yīng)采用分層分段支模的方法,安裝上層模板及支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力去加設(shè)支架支撐,上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板。(10)、高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子,禁止利用撐拉桿和支撐攀登上下。(11)、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。(12)、模板必須架設(shè)穩(wěn)固,連接可靠。4、模板拆除(1)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時,砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合以下規(guī)定:
41、側(cè)模,在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。 梁、板、懸臂構(gòu)件在砼強度達到設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%方可拆模。(2)、拆模應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。(3)、拆下的模板應(yīng)及時運出,集中堆放,防止釘子扎腳。(4)、拆除梁、板模板時應(yīng)按規(guī)定加設(shè)頂撐。(5)、拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。(6)、拆除時嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點的規(guī)定。(7)、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非工作人員進入作業(yè)區(qū)。(8)、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢靠,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和
42、從空中滑落。 (9)、遇六級以上大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,不滑時再進行工作。 (10)、拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。 (11)、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。(12)、在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在模板拆除后隨時在墻洞上做好安全護欄,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。 (13)、拆模間隙時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 (14)、拆除基礎(chǔ)及地下室工程模板時,應(yīng)先檢查基槽(坑)土壁的狀況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆
43、下的模板和支承桿不得在離槽(坑)上口1m以上堆放,并隨拆隨運。 (15)、每人應(yīng)有足夠工作面,數(shù)人同時操作時應(yīng)科學(xué)分工,統(tǒng)一信號和指揮。 (16)、拆除板、梁、柱、墻模板時應(yīng)注意: 拆除高度4m以上的模板時,應(yīng)搭腳手架或操作平臺,并設(shè)防護欄桿 嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。 拆除時應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動或撬落和拉倒。 嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上 面敲拆底模。(九)臨時用電安全技術(shù)措施a、施工條件本工程為和靜國稅局辦公大樓。建筑面積:總建筑面積3809.88。地上四層,地下一層??蚣芙Y(jié)構(gòu),甲方已提供全套施工圖紙,各種手續(xù)齊全,已具備開工條件。施工現(xiàn)場用電統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱功率(kw)數(shù)量合計功率(kw)功率
44、因數(shù)需要系數(shù)1塔機241臺242攪拌機7.52臺303卷揚機7.51臺7.54切割機1.52臺35切斷機31臺36彎曲機5.51臺5.57電焊機402臺808搗器2.22臺4.49平板振動器1.52臺310打夯機33臺911圓盤鋸7.51臺412電刨41臺4合計162.4kw1. 總用電量計算施工現(xiàn)場用電,包括各種機械、動力設(shè)備用電和室內(nèi)外照明用電,為簡化計算,取設(shè)備用電量的10%作為照明用電量??傂枞萘靠砂聪率接嬎悖簊總=s動+s照=s動+0.1動=1.1s動(1) 施工現(xiàn)場總需要容量計算:pi=p1+p2+pn=82.4(kw)各種電動機si=s1+ s2+pn=80(kva)電焊機s動=
45、1.1(k1)k需系數(shù),cos功率因數(shù)=1.1(0.7×)=137.4(kva)s總=1.1s動=1.1×137.4=151.1(kva)2、變壓器的選擇: 根據(jù)上述計算結(jié)果及供電高壓為10kv,選擇sjl1160/10變壓器一臺。其額定容量為160kva151.1kva,高壓額定電為10kv,低壓側(cè)額定電壓為0.4kv,均符合施工用電要求。3、電源總線的選擇:按允許電流計算選擇導(dǎo)線截面. s總1=s總=151.1(kva)p總1=s總1coj=151.1×0.75=113.3(kw)i總=2p總1=2×113.3=226.6(a)變壓器至配電室總選擇v
46、ly22-3×150+1×90的埋地電纜。b、現(xiàn)場概況1、本工程甲方已向供電部門報批容量允許使用手續(xù)。現(xiàn)場用電可從市政供電線路下線引入工地?,F(xiàn)場設(shè)一臺220kva的變壓器,并設(shè)一總配電室。內(nèi)設(shè)一臺總配電柜(由供電局施工)及三臺分配電柜,現(xiàn)場操作考慮總箱以下的線路及電氣開關(guān)的選擇。2、根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況,電源從總配電室引至各分箱。由分箱引入各開關(guān)箱。由開關(guān)箱引入用電設(shè)備。電線采用直埋電纜。(臨時用電平面布置圖及系統(tǒng)圖附后)。3、根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定,本供電系統(tǒng)采用tn-s(三相五線制)供電,動力與照明分設(shè)的原則。4、具體的施工方案詳見各項施工組織設(shè)計
47、,嚴(yán)格按jgj59-99標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。c、安全用電技術(shù)措施1、工程開工前,首先必須按規(guī)定安裝好配電箱,方可施工,線路與設(shè)備安裝必須由持證電工完成。電工等級應(yīng)同工程技術(shù)要求相適應(yīng),漏電保護器每天進行試跳,并做記錄,以防失靈。2、動力照明線路必須按標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè),電箱下的引出線不得大把抓,順地爬,使用物電線不得老化、破損、電線的接頭要錯開接,經(jīng)常移動的電纜線接頭要打一個結(jié)。3、各種機械的電機、分箱必須分別設(shè)接地接零。接地線必須用多股銅芯線,接地線與機殼和接地樁的連接必須用螺絲鉚結(jié),接地樁打入地下不得少于2米,移動式電動工具必須設(shè)漏電保護裝置其電源長度不得大于5米,操作人員應(yīng)按規(guī)定配戴防護用品,手持電動工具應(yīng)
48、完好無損。嚴(yán)格執(zhí)行“一機一閘一保險”不得以倒順開關(guān)代替閘刀。4、配電箱必須門、鎖齊全,專人管理,有防雨措施。電箱安裝高度為1.3米,使用保險絲的額定電流與其負荷量相適應(yīng),截面不得以大代小,嚴(yán)禁用金屬絲代替保險絲,電器上應(yīng)有醒目的示警牌。5、手持照明燈或移動頻繁的燈,要使用36伏安全電壓,如實在沒有條件,可使用帶橡膠柄的220伏電壓的工作燈,嚴(yán)禁使用螺口燈泡,在工作面狹窄和特別潮濕的地方應(yīng)使用12v的照明電壓。6、施工現(xiàn)場不得帶電作業(yè),需要檢修各種電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源,并懸掛“有人維修,禁止合閘”的標(biāo)志。各級配電箱明確專人負責(zé),做好定期檢修和整潔工作,在建工程與高壓線距離應(yīng)大于規(guī)定距離(含水平
49、和垂直距離)。7、安全用電組織措施(1)建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施的編制,審批制度,并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。(2)建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖,技術(shù)內(nèi)容和注意事項,并應(yīng)在技術(shù)交底上履行簽字手續(xù)。注明交底日期。(3)建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始,定期對臨時用電進行檢測,以監(jiān)視臨時用電工作是否安全可靠,并做好檢測記錄。(4)建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,并建立維修工作記錄,記載維修時間、地點、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施處理結(jié)果,維修人員、驗收人員等。(5)建立工程拆除制度。建筑工程竣工
50、后,對臨時用電工程的拆除設(shè)統(tǒng)一的組織和指揮,按規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。(6)建立安全檢查和評估制度。項目部、分公司每月對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。(7)建立安全用電責(zé)任制,對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機落實到人,并進行必要的獎罰。(8)建立安全教育和培訓(xùn)制度,定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓(xùn),堅持持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗。四、施工現(xiàn)場預(yù)防電氣火災(zāi)的措施1、正確選擇導(dǎo)線截面,從理論上杜絕線路過負荷使用,保護裝置要認真選擇,當(dāng)線路上出現(xiàn)長期過負荷時,必須在規(guī)定時間內(nèi)保護線路。2、當(dāng)配電箱采用熔斷器作短路保護時,熔體額定電流必
51、須小于電纜或穿管絕緣導(dǎo)線允許載流量的25倍,或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的1.5倍。經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程,避免作業(yè)不當(dāng),造成火災(zāi)。3、電氣操作人員要認真執(zhí)行規(guī)范。正確連接導(dǎo)線。接線柱要壓牢,各種開關(guān),接頭要壓接牢固。銅鋁連接時要有過渡端子,多股導(dǎo)線要用端子或刷錫后再與設(shè)備安裝,以防加大電阻引起火災(zāi)。4、配電室的耐火等級要大于三級,配置砂箱及絕緣滅火器,嚴(yán)格執(zhí)行變壓器的運行檢修制度,按季度每年進行四次停電清掃檢修?,F(xiàn)場中的電動機嚴(yán)禁超載使用。電機周圍無易燃物,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用電爐子,使用碘鎢燈時,燈與易燃物間距要大于30。室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超過1
52、00w的燈泡,嚴(yán)禁使用床頭燈。6、使用焊機時,要執(zhí)行用火證制度,并有人監(jiān)護。施焊周圍不能存在易燃物體,并備齊防火設(shè)備,電焊機要放在通風(fēng)良好的地方。7、施工現(xiàn)場的高大設(shè)備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設(shè)備做好防雷接地和防靜電接地,以免雷電及靜電火花引起火災(zāi)。8、存放易燃易爆倉庫的照明裝置應(yīng)采用防爆型設(shè)備,導(dǎo)線敷設(shè)燈具安裝,導(dǎo)線與設(shè)備的連接應(yīng)符合規(guī)范要求。9、配電箱,開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物,并派專人負責(zé)定期清掃。10、施工現(xiàn)場建立防火檢查制度。強化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制,建立電氣防火隊伍。11、施工現(xiàn)場一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時,撲滅火災(zāi)應(yīng)注意以下事項:(1)迅速切斷電源,以防事態(tài)擴大,切斷電源時,應(yīng)戴絕緣手套,
53、使用有絕緣柄的工具,當(dāng)火災(zāi)離開關(guān)較遠需切斷電線時,火線和零線應(yīng)分開錯位剪斷,以免在鉗口處造成短路,并防止電源線掉在地上造成短路使用人員觸電。(2)當(dāng)電源線因其它原因不能及時切斷時,一方面派專人去供電端拉閘,另一方面滅火時,人體的各部位與帶電體保持一定充分距離,必須穿戴絕緣用品。(3)撲滅電氣火災(zāi)時,要用絕緣性能好的滅火劑(如干粉滅火機、二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子)嚴(yán)禁使用地電滅火劑進行撲救。三、文明施工措施a、現(xiàn)場管理1、建立總平面管理及文明施工責(zé)任制,實行劃區(qū)負責(zé)制。2、嚴(yán)格勞動紀(jì)律,遵守操作及安全規(guī)程。3、嚴(yán)格按總平面規(guī)劃布置臨時建筑和施工機具,堆放材料、成品、半成品,埋設(shè)臨
54、時管線和電路,未經(jīng)審準(zhǔn)不得任意變更。4、施工現(xiàn)場布置合理,物料堆放有序,便于施工操作。5、嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定。6、落實國家關(guān)于消防工作的標(biāo)準(zhǔn),實行消防工作責(zé)任制,健全防火制度。7、嚴(yán)格按程序組織施工,以正確的施工程序,協(xié)調(diào)和平衡土建與安裝,內(nèi)部與外部關(guān)系,保證工程緊張有序順利進行。8、現(xiàn)場材料堆放要磚成垛,砂成方,原材料及成品要堆放整齊,分類、分規(guī)格標(biāo)志清楚,不占用施工道路作業(yè)區(qū)。9、堅持文明施工,提高施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化管理水平,設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的“五牌、三圖、一表”,并在工地四周設(shè)置醒目的企業(yè)標(biāo)志及導(dǎo)向牌,四周圍墻刷白色涂料,墻壁上書寫藍色宣傳標(biāo)語,出入口設(shè)專職保安人員,
55、閑人不得隨意入內(nèi)。10、安全標(biāo)志、防火標(biāo)志和安全牌要明顯醒目,“三寶”使用嚴(yán)肅認真?!八目凇狈雷o嚴(yán)密周到,施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)消防器材,易燃、易爆、劇毒物品有專人專庫保管11、建筑工程四周澆筑砼地面,保持施工現(xiàn)場場地平整、清潔及道路排水暢通,保證照明充足,無長流水,長明燈和路障,生活區(qū)設(shè)立垃圾堆放點,經(jīng)常清理,施工現(xiàn)場保持工完場清。12、工地內(nèi)空閑地應(yīng)種植花草,職工宿舍、辦公室及其它場所應(yīng)放置花卉盆景。13、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人管理,保持現(xiàn)場整潔、干凈,定時清掃、灑水。14、在施工現(xiàn)場設(shè)置一些紅色和藍色的宣傳條幅,一可以改善環(huán)境,二可以緩解和刺激職工的情緒。15、生活區(qū)用藍、白顏色涂料涂刷墻面,用紅色刷檐頭,并分區(qū)種植花草樹木。16、現(xiàn)場設(shè)立治安保衛(wèi)小組,出入現(xiàn)場一律憑證,各種車輛按指定路線行駛,職工攜帶物品出門要有出門條,現(xiàn)場不會客,外來單位參觀拍攝經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。b、環(huán)境保護措施:1、油污用鐵桶統(tǒng)一收集,嚴(yán)禁直接排入土體。2、生活污水除直接經(jīng)沉淀池排入城市排水系統(tǒng)外,嚴(yán)禁亂倒污水,并設(shè)置多個洗槽和洗池。3、塵埃污染是建設(shè)施工對大氣的主要污染,所以,攪拌機棚和木工棚均建成封閉式的,一防塵埃,二防止噪音的擴散,建筑物周圍搭設(shè)密目式安全網(wǎng),防止塵埃擴散。4、不焚燒釋放有毒有害氣體的物質(zhì),在熬制瀝青過程中,派專人進行熬制,熬制后,應(yīng)
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