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1、面粉生產(chǎn)作業(yè)安全常規(guī)要求 1目的 為保證公司生產(chǎn)安全,規(guī)定了生產(chǎn)作業(yè)安全常規(guī)要求,指導員工正確工作。 2設備操作總體要求 三無:設備無隱患,無事故,無漏檢。 3范圍 適用于面粉生產(chǎn)設備的操作管理。 六不:設備不漏粉、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不積塵垢。 三定:設備定人操作、定期檢修。 三查:每班操作工自查、交接班互查、部門周查。 三勤:操作工勤檢查設備機體結(jié)構是否完好、運行是否正常,勤調(diào)整機件松緊、配合是否恰當、潤滑是否良好、保持無異常聲響,勤清潔設備,保持無塵垢、無油污。 二嚴:嚴格保證檢修質(zhì)量、嚴肅分析設備事故。 4 關鍵工序的操作規(guī)定 A 清理工段的操作規(guī)定: (1)、按照設備操作
2、規(guī)程要求,做好各設備使用,維護檢查、保養(yǎng)工作。 (2)、保持設備工作部件的完好正常,確保各設備清理性能的正常發(fā)揮,使入磨小麥雜質(zhì)含量不超過0.3%。 (3)、根據(jù)部門要求搭配小麥,確保流量在15-22噸/小時內(nèi),生產(chǎn)面粉水分符合要求。 (4)、當本崗位發(fā)生故障時,立即停車并進行排除,根除事故隱患。 (5)、做好本工段設備與環(huán)境清理衛(wèi)生工作,做到文明生產(chǎn)。 (6)、發(fā)現(xiàn)入磨小麥或毛麥等質(zhì)量異常時,立即會同班長采取措施解決。 (7)、麥間上手負責所有清理設備的啟動與停止。 (8)、麥間上手負責交接班記錄的填寫,詳細記錄小麥使用與庫存情況。 B 制粉工段的操作規(guī)定: (1)、保持制粉設備的完好,按設
3、備使用說明書要求操作維護設備。 (2)、當凈麥倉中存有1/3以上容量的小麥時,方可合閘取粉。 (3)、為保持工藝的穩(wěn)定性,不得更改物料的走向、篩網(wǎng)的配備,取粉系統(tǒng)的設置。 (4)、在保證成品面粉達到國家規(guī)定的精度(如粗細度、灰分、濕面筋含量、水分)基礎上,以較低的動力消耗和設備損耗,通過較高的流量,并盡量提高出品率。 (5)、為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,磨粉機的操作必須均衡一致,前路皮磨的剝刮率保持相對穩(wěn)定,篩理設備要做到篩凈、分清。 (6)、每班每小時打粉板一觀察粉色、夫星,每班查破篩粉一次,觀察粗細度。 (7)、磨鈍后的磨輥、磨破損壞的篩網(wǎng)必須及時更換同規(guī)格的備用磨輥或篩格。 (8)、發(fā)現(xiàn)面粉質(zhì)
4、量不符合標準要求時,必須查找原固及時解決,不合格產(chǎn)品按有關規(guī)定處置。 C 著水工段的操作規(guī)定: (1)、保持著水設備完好,供水系統(tǒng)正常。 (2)、當小麥流量達到正常流淌時,再開供水閥門,根據(jù)流量估調(diào)加水量。 (3)、當流量穩(wěn)定加水量正常時,立即取樣送品管部檢測小麥水分并及時獲得水分以便調(diào)整加水量。 (4)、著水后小麥水分要求控制在16.5%以內(nèi)。 (5)、為保證著水效果,冬季可采用溫水。 (6)、當出現(xiàn)某倉小麥水分超過控制線16.5%時,可通過搭配其他低水分小麥來平均入磨水分,確保面粉水分符合標準規(guī)定要求。 (7)、著水后的小麥水分與數(shù)量必須記錄清楚以備使用。 (8)、著水麥使用做到先進先用,
5、防止變質(zhì)。 D 包裝工段的操作規(guī)定: (1)、重量準確,每包誤差按規(guī)定要求執(zhí)行。 (2)、不跳針、不漏針,保持包裝完好。 (3)、包裝工在包裝產(chǎn)品時,要每小時抽檢,副班長每班至少檢查二次,品管部每班至少檢查一次,生產(chǎn)部每班至少檢查一次。 (4)、發(fā)現(xiàn)計量不準時,及時通知班長協(xié)調(diào)解決,不合格計量的批次包裝逐包檢查后,不合格的包裝回機處理。 5 開車前的準備工作 (1)、檢查設備的傳動帶是否均已掛上,安全防護設備是否牢固,都已安裝好,在機器上有無遺留工具或其他雜物,各軸承和油杯是否有適量的潤滑油,各機器、各工序是否處于正常生產(chǎn)狀態(tài),各個管道(包括溜管、通風管等)是否暢通,溜管和畚斗的位置是否正常。
6、磨粉機磨輥的軋距是否松開。磅稱是否已校驗準確,打包機是否已套上袋子,電源電壓是否符合電力部門規(guī)定的運行要求。 (2)、必須掌握入機小麥的品種、質(zhì)量,潤麥倉和凈麥倉的小麥存量及潤麥時間,小麥的入倉順序和開倉的順序,入磨小麥品種、質(zhì)量等情況。 (3)、各項準備工作做好后,生產(chǎn)班長才可發(fā)出訊號,通知各樓層,等訊號到后,再按規(guī)定程序開車,并分別記錄粉間及麥間開車的時間。 6 開車時注意事項 (1)、開機后,必須經(jīng)過一定的時間空機運轉(zhuǎn),觀察運轉(zhuǎn)情況是否正常,對新檢修的機器,尤其注意觀察。 (2)、剛開機時,應注意一皮磨上存麥倉內(nèi)小麥的進出量是否平衡。應注意各磨粉機的流量情況,視來料有無將磨輥合攏或松開。
7、 (3)、開機正常后,清理工段應有足夠數(shù)量的小麥供給粉間,小麥不得有斷流的現(xiàn)象。 (4)注意機器上的傳動帶不應有過松過緊現(xiàn)象,有過松過緊現(xiàn)象發(fā)生時,可將設備及電動軌道螺栓進行適當調(diào)整。 (5)、加強巡回檢查,如有異聲、異味,應立即根據(jù)原因采取措施,以免事故發(fā)生。經(jīng)常檢查各磨軸承的溫度,如發(fā)現(xiàn)有不正常的溫升(滑動軸承不得超過室溫400C,滾動軸承不得超過室溫600C)應立即查明原因,采取措施,軸承應經(jīng)常保持有足夠的潤滑油。 要經(jīng)常注意傳動帶和傳動輪的走勢是否正常。 (6)、注意各路畚斗的位置,如有變動,應立即校正。 (7)、經(jīng)常注意各路貨料的質(zhì)量情況和流量情況。 7 停車前的準備工作 (1)、清理工段在接到停車通知后,應立即關閉選倉。清麥車間機器必須走空,著水的水源應關閉。 按規(guī)定程序停車,并記錄停車時間。 (2)、凡在常溫季節(jié)停車在二星期以上,高溫季節(jié)停車在一星期以上的,停車時,所有機器都要走空,不得存有貨料。 8 停車后的注意事項 (1)、凡須作較長時間停車的,必須將主要機器上的傳動帶滑下或?qū)鲃訋蠅壕o輪松
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