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文檔簡介
1、C22-1 表征金屬材料的力學性能時,主要有哪幾項指標?解:表征金屬材料的力學性能時,主要指標有:強度(彈性極限、屈服極限、強度極限),剛度、塑性、硬度。2-2 常用的硬度指標有哪些?解:常用的硬度指標有三種:布氏硬度(HBS)、洛氏硬度(HRC洛氏C標度硬度)、維氏硬度(HV)。2-3 低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼的含碳量范圍是多少?解:低碳鋼(C0.25%);中碳鋼(0.25%C0.6%);高碳鋼(C0.6%)2-4 什么是合金鋼?鋼中含合金元素 Mn,Cr,Ni,對鋼的性能有何影響?解:冶煉時人為地在鋼中加入一些合金元素所形成的鋼就是合金鋼。 其中加入Mn可以提高鋼的強度和淬透性;加入Cr可以
2、提高鋼的硬度、耐磨性、沖擊韌性和淬透性;加入Ni可以提高鋼的強度、耐熱性和耐腐蝕性。2-5 非鐵金屬共分幾大類?具有哪些主要特性?解:有色金屬主要分為以下幾類: 1)銅合金:良好的導電性、導熱性、耐蝕性、延展性。 2)鋁合金:比強度高,塑性好,導熱、導電性良好,切削性能良好。 3)鈦合金:密度小,機械強度高、高低溫性能好,抗腐蝕性良好。2-6 常用的熱處理工藝有哪些類型?解:常用的熱處理工藝有:退火、正火、淬火、回火、表面熱處理和化學熱處理。2-7 鋼的調質處理工藝過程是什么?其主要目的是什么?解:鋼的調質處理工藝指的是淬火加高溫回火。目的是為了獲得良好的綜合機械性能,即好的強度、韌性和塑性。
3、2-8 鍍鉻和鍍鎳的目的是什么?解:鍍鉻的目的是為了使材料表層獲得高的化學穩(wěn)定性,并具有較高的硬度和耐磨性。鍍鎳是為了獲得良好的化學穩(wěn)定性,并具有良好的導電性。2-9 選擇材料時應該滿足哪些基本要求?解:選擇材料時主要滿足使用要求、工藝要求和經濟要求。C44-1 何謂運動副和運動副要素?運動副如何進行分類? 解:由兩個構件直接接觸而組成的可動的連接稱為運動副。兩個構件上參與接觸而構成運動副的點、線、面等元素被稱為運動副要素。 運動副有多種分類方法: 按照運動副的接觸形式分類:面和面接觸的運動副在接觸部分的壓強較低,被稱為低副,而點、線接觸的運動副稱為高副。 按照相對運動的形式分類:構成運動副的
4、兩個構件之間的相對運動若是平面運動則為平面運動副,若為空間運動則稱為空間運動副,兩個構件之間只做相對轉動的運動副被稱為轉動副,兩個構件之間只做相對移動的運動副稱為移動副。4-2 機構運動簡圖有何用處?能表達原機構哪些方面的特征?解:作用:表示機構的結構和運動狀況;作為運動分析和動力分析的依據。能表達運動副間的相對位置和機構各構件間相對運動關系。4-3 機構具有確定運動的條件是什么?當機構的原動件數少于或多于機構自由度時機構的運動將發(fā)生什么情況?解:條件:機構自由度F>0;原動件數目等于機構自由度。原動件數少于機構自由度時機構運動不確定。原動件數多于機構自由度時機構將遭到破壞。4-4 在計
5、算機構自由度時,應注意哪些事項?解: 復合鉸鏈:若有m個機構用復合鉸鏈連接時,則應含有(m-1)個轉動副;局部自由度:某些構件所產生的局部運動,并不影響其他構件的運動,計算機構自由度時應除去局部自由度;虛約束:有些運動副的約束可能與其他運動副的約束重復,因而這些約束對機構的活動實際上并無約束作用,計算機構自由度時應除去虛約束。4-5 為何要對平面機構“高副低代”?“高副低代”時,應滿足的條件是什么?解: 為了便于對含有髙副的平面機構進行研究,也使平面低副機構的運動分析方和動力分析方法,能適用于一切平面機構。條件:為了使機構的運動保持不變,代替機構和原機構的自由度、瞬時速度和瞬時加速度必須完全相
6、同。4-6 畫出所示機構的運動簡圖,計算其自由度解: F = 3n-2PL-PH = 3×3-2×4-0 = 1F = 3n-2PL-PH = 3×3-2×4-0 = 14-7 計算平面機構的自由度解:F = 3n-2PL-PH = 3×7-2×10-0 = 1F = 3n-2PL-PH = 3×7-2×10-0 = 1 4-8 計算平面機構的自由度解: F = 3n-2PL-PH = 3×3-2×3-2 = 1F = 3n-2PL-PH = 3×6-2×8-1 = 14-9
7、 計算平面機構的自由度。將其中高副化為低副。確定機構所含桿組的數目和級別以及該機構的級別。解:髙副低代 F = 3n-2PL-PH = 3×8-2×11-1 = 1 高副低代:局部自由度虛約束F = 3n-2PL-PH = 3×6-2×8-1 = 1C55-1 四桿機構的基本型式有哪幾種?A:曲柄搖桿機構,雙曲柄機構,雙搖桿機構,曲柄滑塊機構,異桿機構。5-2 四桿機構存在的條件是什么?A:最短桿與最長桿的長度之和小于或等于其余兩桿長度之和,以最短桿為機架,則構成雙曲柄機構,以最短桿相對的桿為機架,則構成雙搖桿機構,以最短桿任一相鄰桿為機架,則構成曲柄搖
8、桿機構。5-3 何謂四桿機構的壓力角和傳動角?A:若不考慮各構件的重力,慣性力及運動副中摩擦力的影響,當主動件為曲柄時,力通過連桿作用與從動件上,連桿與從動件交點的力沿連桿方向,交點的速度與力作用線之間所其銳角稱壓力角;以連桿與從動軸線之間所其銳角為傳動角。5-4 四桿機構中可能產生死點位置的機構有哪些?它們發(fā)生死點位置的條件是什么?A:機構:曲柄搖桿機構,以搖桿為主動件;曲柄滑塊機構,以滑塊為主動件。 死點位置:連桿與從動件曲柄處于其線位置時。5-5 當給定連桿兩個位置時,設計的四桿機構可以有無窮多,若要唯一確定解,可以附加哪些條件?A:附加條件:曲柄與搖桿長度:固定鉸鏈A或D的位置;AD間
9、距離;主、從動件的轉角。5-6 寫出正弦機構和正切機構的傳動特性式,從結構上如何區(qū)別正弦機構和正切機構?A:正弦機構 傳動特性 s=a(sin -sin 0) 傳動比 i=d /ds=1/cos 正切機構 傳動特性 s=a(tan -tan 0) 傳動比 i=d /ds=(1/a)*(1/cos 2) 區(qū)別:正弦機構的從動機構件與主動構件的接觸點到轉軸的距離是固定的。正切機構從動機構件與主動構件的到轉軸的距離隨主動構件位移變化。5-7 何謂機構的原理誤差?如果推桿行程和擺桿長度均相同,正弦機構和正切機構的原理誤差各為多少?若正弦機構的原理誤差比正切機構小,為什么在高精度的比較儀中卻采用正切機構
10、?A:正弦機構 s= a-a(-3/6)=a3/6 正切機構 s=-a3/3 原因:由于兩級放大,第一級將線位移轉換為角位移,即s=a tan ,對于線性刻度標尺,示值小于實際值;第二級光學放大,將角位移轉換為線位移,,對于線性刻度標尺,示值大于實際值。二者原理誤差方向相反,可以抵消。C66-1 凸輪與從動件有幾種主要型式?各具有什么特點?A:凸輪按從動件類型分三種。a.光底從動件:能與任意復雜的凸輪輪廓保持接觸,可以完成任意運動規(guī)律。缺點是光頭易磨損,用于低速小載件;b.滾子從動件:耐磨損,承載大,常用;c.平底從動件:可以保持從動件的受力方向不變,接觸部分易于形成楔形油膜,常用于高速凸輪機
11、構中。6-2 什么是凸輪的基圓,升程,回程,停程?A:基圓是以凸輪輪廓最小向徑rb為半徑的所作的圓;升程是凸輪以角速度轉動,從最低位置以一定運動規(guī)律到達最高位置的運動過程;回程是凸輪以角速度轉動,從最高位置以一定運動規(guī)律到達最低位置的運動過程;停程是凸輪經升程繼續(xù)轉動輪廓向徑不變,從動件停止不動的過程。6-3 常用的從動件運動規(guī)律有哪幾種?各有什么特點?A: a.等速運動規(guī)律:產生剛性沖擊,適用于低速凸輪機構;b.等加速等減速運動規(guī)律:產生柔性沖擊,適用于中、低速凸輪機構;c.簡諧運動:產生柔性沖擊,只適用于中速傳動。6-4 繪制平面凸輪輪廓的基本定理是什么?A:反轉法。以凸輪為參照系,從動件
12、按規(guī)律反轉繪出凸輪輪廓線。反轉法原理:設想凸輪固定不動,從動件一方面隨導路繞凸輪軸心反向轉動,同時又按給定的規(guī)律在導路中作相對運動,從動件尖底的運動軌跡就是凸輪的輪廓曲線。6-5 敘述凸輪機構壓力角定義。要使凸輪機構受力良好,運轉靈活,對壓力角的要求如何?A:壓力角是不考慮摩擦時,凸輪對從動件的正壓力與從動件上力作用點的速度方向所夾的銳角。 壓力角越小,效率越高。6-7 在滾子從動件凸輪機構中,確定滾子半徑時應考慮哪些因素?A:滾子半徑必須小于外凸輪兩輪輪廓曲線的最小曲率半徑,否則會失真;同時小于基圓半徑。還要考慮滾子結構,強度及凸輪輪廓曲線的形狀等多方面因素。C77-1 漸開線有哪些重要性質
13、?研究漸開線齒輪嚙合的哪些原理用到這些性質?A: 1.相等性質:發(fā)生線在基圓上滾動過的一段弧長= AN 2.發(fā)生線上k點速度方向與垂直,為漸開線在k點法線,NK為曲率半徑,漸開線的法線必與基圓相切 3.漸開線離基圓越遠的部分,其曲率半徑愈大,曲率愈小,漸近線愈平直。 4.漸開線形狀取決于基圓大小,k相同時,rb越大,曲率半徑越長,rb趨于,漸開線垂直于Nsk所在直線 5.基圓內無漸開線7-2 漸開線齒輪傳動有哪些優(yōu)點?A: 1.傳動平穩(wěn),振動小 2.輸出轉速恒定無波動 3.兩輪中心距允許有一定的安裝誤差,不會導致轉速的波動7-4 節(jié)圓與分度圓,嚙合角與壓力角有何區(qū)別?A:分度圓是齒輪上具有標準
14、模數和標準壓力角的圓;壓力角是某點k所受正壓力的方向與k點速度方向線之間夾角;節(jié)圓是節(jié)點在兩齒輪運動平面上的軌跡;嚙合角是兩基圓圓心連線的垂線與理論嚙合線所夾的銳角7-6 如圖,一漸開線標準直齒圓柱齒輪,用齒厚游標卡尺測量其三個齒和兩個齒的公法線長度為W3=61.83mm和W2=37.55mm,齒頂圓直徑da=208mm,齒根圓直徑df=172mm,齒數z=24.要求確定齒數的模數m,壓力角,齒頂高系數ha*和徑向間隙系數c*已知: (也可以),由于,將已知數據代入得:,查表8-2取標準值m=8mm7-7 何謂重合度?影響其大小有哪些因素?A:嚙合弧與齒距之比值稱為重合度;兩齒輪的齒頂壓力角,
15、齒數z1,z,ha*正相關。7-8 有一對外嚙合標準直齒圓柱齒輪,主要參數:z1=24,z2=120,m=2 mm,= 20°,ha*=1,c*=0.25。試求傳動比i12,兩輪分度圓直徑d1 d2,齒頂圓da1 da2,全齒高h,標準中心距a及分度圓齒厚s,和槽寬e,并求齒輪的實際嚙合線B1B2,基圓齒距pb,以及重合度的大小A: i12=w1/w2=2/1=rb2/rb1 m=p/ d=mz cos = rb/r ha*=ha /m hf=m(ha*+c*)當模數m1時,ha*=1, c*=0.25 分度圓直徑d1=mz1 d2=mz2 ;齒頂圓直徑da1 =m(z1+2ha*)
16、 da2 =m(z2+2ha*)全齒高h: 當m1時 hf=1.25mm標準中心距a= (1/2)*(d2+d1)=m(z2+z1)/2齒厚s=m/2 槽寬e=m/2重合度 =(1/2)z1(tan a1 -tan )+z2(tan a2 -tan )=B1B2/pb1Pb1 = pb2 =m2=cos 2 B1B2=cos cp7-9 何謂根切?有何危害?如何避免?A:根切:用展成法加工齒輪時,當刀具齒頂線或齒頂圓與嚙合線的交點超過被切齒輪的極限嚙合點N時,刀具齒頂將切去被切齒輪齒根的漸開線齒廓一部分。 危害是是齒輪的彎曲強度削弱,破壞了正確齒形,重合度也有所降低,影響傳動的平穩(wěn)性,對傳動質
17、量不利。為避免根切現象,標準齒輪的齒數應有一個最小的限度;刀具的齒頂線不得超過N點。7-19 一個大傳動比的減速器,已知各齒輪的輪數z1=100,z2=101,z2=100,z3=99,求原動件H對從動件1的傳動比iH1,當z1=99其他輪數不變,求傳動比iH1。試分析該減速器將有何變化。A: i13H =(w1-wH)/(w3-wH) = (-1)2 * (z2·z3)/(z1·z2)(w1-wH)/(w3-wH) = (101*99)/(100*100),即(w1-wH)/(-wH)= (101*99)/(100*100)iH1 = wH/w1 =10000 當z1=9
18、9,i13H =(w1-wH)/(w3-wH) = (101*99)/(99*100) 即-w1/NH+1=101/100即iH1 =wH/w1 = -100所以該減速器速度減小,方向相反。7-20 雙螺旋漿飛機的減速器中z1=26,z2=20,z4=30,z5=18及n1=15000r/min,求np,nq的大小和方向A:此輪系為2個輪組系串聯合而成。 z3=2z2+z1=66 z6=2z5+z4=66 i13H =(n1-np)/(n3-np)=(-1)1 * (z3/z1) 其中n3 =0,即(n1-np)/(-np)= -66/26 np 4239.5r/min 即n4=np = 42
19、39.5r/min I46H =(n4-np)/(n6-np)=(-1)1 * (z6/z4) 其中n6 =0 (n4-nq)/(-nq)= -66/26 np 4239.5r/min,轉向與n1相同 ;Nq 1324.7r/min,轉向與n2相同7-23 在圖示車床尾架的套筒的微動進給機構中,已知z1=z2=z4=16,z3=48及絲杠螺距p=4mm。慢速進給時齒輪1與齒輪2嚙合,快速退回時齒輪1插入內齒輪4。求慢速進給和快速退回過程中,手輪回轉一周時套筒移動距離各為多少?A: (1)快進時, 1,4為整體,nh=n4=n1=1 S=nh*L=4mm(2)慢進時1-2-3-H為行星輪系 i1
20、h = 1 - ibH =1 - (1-z3/z1)= 4 hH = h1/4移動距離S=nH*L = 1mmC88-1 帶傳動所能傳遞的最大有效圓周力與哪些因素有關?為什么?A:所能傳遞的最大有效圓周力Ft= 2F0(efv-1)/(efv+1) 與張緊力F0,包角和當量摩擦fv有關8-2 帶傳動工作時,帶內應力變化情況如何?max 在什么位置?由哪些應力組成?研究帶內應力變化的目的何在?A:(1)離心拉力處處相等,小輪彎曲應力大于大輪,張緊拉力由緊邊到松邊減小(2) max 發(fā)生在帶緊邊進入小帶輪處(3) 組成:張緊拉應力, 離心拉應力 ,彎曲應力(4) 目的:若最大應力超過帶的許用應力,
21、帶將產生疲勞破壞,研究帶內應力的變化,控制最大應力。8-3 與一般帶傳動相比,同步帶傳動有哪些特點?主要適用于何種工作場合?A:同步帶中,帶與帶輪之間無相對滑動,主動輪和從動輪能作同步傳動,保持準確的傳動比。 適用于:要求傳動比準確的中小功率傳動中。如家用電器,計算機,儀器及機床,化工,石油等機械。C99-1 螺距與導程有何區(qū)別?兩者之間有何關系?A:螺距t:相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應兩點間的軸向距離 導程Ph:同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應兩點間的軸向距離 關系:Ph=nt(n為線頭數)n=1時 Ph=t9-2 何謂示數螺旋傳動?設計時應滿足哪些基本要求?A:示數螺旋傳動
22、是用以精確地傳遞相對運動或相對位移的螺旋傳動。要求:a.傳動精度高 b.空回誤差小 c.運動靈活9-3 滑動螺旋傳動的主要優(yōu)缺點是什么?A:優(yōu)點:a.降速傳動比大 b.具有增力作用 c.能自鎖 缺點:效率低,磨損快,壽命短。9-5 影響滑動螺旋傳動精度的因素有哪些?如何提高螺旋傳動的精度?A:影響因素:a.螺紋參數誤差 b.螺桿軸向竄動誤差 c.偏斜誤差 d.溫度誤差 方法:為了提高傳動精度,應盡可能減小或消除上述誤差,為此,可通過提高螺旋副零件的制造精度來達到,還可采取某些機構措施來提高其傳動精度。如:采用螺旋誤差修正裝置,消除螺旋傳動空回誤差的徑向調節(jié)法和軸向調節(jié)法,單項接觸法。9-6 何
23、謂螺旋傳動的空回誤差?消除空回的方法有哪些?A:當螺旋機構中存在間隙,若螺桿的轉動方向改變,螺母不能立即產生反向運動,只有螺桿轉動某一角度后才能使螺母開始反向運動,這種現象叫空回消除空回,即保證螺旋副相對運動要求的前提下消除螺桿螺母之間的間隙方法:1.徑向調節(jié)法 a.開槽螺母 b.錐形開槽螺母 c.對開螺母 2.軸向調節(jié)法 a.開槽螺母 b.剛性螺母結構 c.彈性雙螺母結構 3.單向接觸法9-7 滾珠螺旋傳動有哪些主要優(yōu)點?多用于何種場合?A:優(yōu)點: a.傳動效率高 b.傳動精度高,經調整預緊后,可得到無間隙傳動,具有較高的定徑精度和軸向剛度; c.磨損小,壽命長,維護簡單。應用:把回轉運動變
24、成直線運動時用,用在傳動精度要求高的地方,電子行業(yè)自動化設備、機械手、車床等。9-8 A:(1) 當兩部分螺紋均為右旋時,滑板相對于導軌移動的距離為 Y= p1 -p2 = 1.5mm -1mm =0.5 mm(2) M16*1.5為左旋,M12*1為右旋時,滑板相對于導軌移動的距離為 Y= p1 -p2 = 1.5mm +1mm =2.5 mm C1010-1 軸的功能是什么?按照所受載荷和應力的不同,軸可分為幾種類型?有何特點?A:軸是組成精密機械的重要零件之一。一切作回轉運動的零件,必須裝在軸上才能實現其運動。心軸:工作時只承受彎矩而不傳遞轉矩的軸 轉軸:工作時既承受彎矩又承受轉矩的軸傳
25、動軸:工作時只承受轉矩或主要承受轉矩的軸10-2 10-7 減速器的輸出軸,分析圖中各部分結構的作用和設計時所依據的原則,檢查該軸的結構,軸上零件定位,安裝,固定等有哪些不合理之處,如何修改,說明原因,最后畫出正確結構圖C1111-1 圓柱面支承適用于什么場合?A:(1)要求很高的旋轉精度(通過精密加工達到) (2)在重載,振動,有沖擊的條件下工作 (3)必須具有盡可能小的尺寸和要求有拆卸的可能性 (4)低速,輕載和不重要的支承11-2 滑動支承的軸瓦材料應具有什么性能?試舉幾種常用的軸瓦材料A:主要是具有低摩擦系數,良好的耐磨性,抗膠合性,順應性;還要有足夠的抗壓強度和疲勞強度。常用的軸瓦材
26、料 a.鑄鐵 b.銅合金 c.陶瓷合金 d.非金屬材料 e.軸承合金11-3 滾動軸承基本元件有哪些?各起什么作用?A:滾動軸承通常由外圈,內圈,滾動體和保持架組成。外圈:裝在機架或機械的零部件上。一般起支承作用,有時也可旋轉內圈:裝在軸頸上,隨軸一起旋轉,有時可起支承作用滾動體:在內、外圈之間的軌道上滾動,形成滾動摩擦保持架:把滾動體均勻地相互隔開,以避免滾動體的摩擦和磨損。11-4 軸承的代號6210/P63 , NN3012K/P5 , 32209 , 7307AC/P2 和 23224,指出它的類型,精度等級,內徑尺寸。A:6210/P63 :深溝球軸承 公差等級6 d=10*5=50
27、mm NN3012K/P5 : 雙列或多列圓柱滾子軸承 公差等級5 d=12*5=60mm 32209 : 圓錐滾子軸承 公差等級0 d=9*5=45mm 7307AC/P2: 角接觸軸承 公差等級2 d=7*5=35mm 23224: 調心滾子軸承和推力滾子軸承 公差等級0 d=24*5=120mm11-5 球軸承和滾子軸承各有什么特點?適用于什么場合?A:球軸承:轉速快,低噪音,承載能力小 適用于小載荷 滾子軸承:轉速相對較低,承載能力大 適用于大載荷11-6 滾動軸承的壽命和額定壽命是什么含義?何謂基本額定動載荷?何謂當量動載荷?A:軸承的壽命:軸承中任一元件首次出現疲勞點蝕之前所運轉的
28、總轉數,或在一定轉速的工作小時數 額定壽命:指90%可靠度,常用材料和加工質量,常規(guī)運轉條件下的壽命。用L10()或L10h(h)表示。通常作為軸承的壽命指標 基本額定動載荷:指基本額定壽命恰好為一個單位(106)時,軸承所能承受的最大載荷 當量動載荷:指軸承同時承受徑向和軸向復合載荷時,經過折算后的某一載荷11-7 角接觸軸承的內部軸向力是怎樣產生的?A:是由徑向載荷產生。當軸承受徑向載荷F時,載荷區(qū)內各流動體將產生附加軸向分力Fsi ,并可近似認為各分力Fsi的合力Fs通過軸承的中心線11-8 軸在工作中會產生熱脹冷縮,為此兩端軸承應采取何種措施?A:(1)采用一端固定,一端游動的方式(對
29、于溫度較高長軸) (2)兩端固定,但在外圈留出少量膨脹量(對于溫度不高的短軸)11-9 為什么要調整軸承游隙?如何調整?A:軸承游隙過大,將使承受載荷的滾動提數量減少,軸承的壽命降低,同時還會降低軸承的旋轉精度,引起振動和噪聲;軸承游隙過小,軸承容易發(fā)熱和磨損,也會降低軸承的壽命 調整:使軸承內外圈作適當的相對軸向位移。如調整端蓋處墊片的厚度11-10 預緊滾動軸承起什么作用?預緊方法有哪些?A:作用:可使軸承既無游隙又產生較小的接觸彈性變形,從而提高軸承的旋轉精度,也提高軸承的剛度 方法:a.在兩個軸承的內圈之間和外圈之間分別安裝四個不同長度的套筒 b.控制軸承端蓋上墊片的厚度 c.安裝時調
30、整螺母或使間隙為零11-11 滾動軸承的潤滑和密封方式有哪些?各有什么特點?A:潤滑脂:不易滲漏,不需要經常添加補充,密封簡單,維護保養(yǎng)較方便,有防塵防潮能力,但其內摩擦大,稀稠程度受溫度變化的影響大 潤滑油:內摩擦小,高速高溫下仍具有良好的潤滑性能。缺點是易滲漏,需要良好的密封裝置 固體潤滑劑:可用作潤滑脂的添加劑,可形成固體潤滑膜??芍瞥捎凶詽櫥阅艿妮S承零件。11-12 一滾動軸承型號為6210,受徑向力Fr=5000N,轉速n=970r/min,工作中有輕微沖擊,常溫下工作,計算軸承壽命A:型號為6210,查表可知它為深溝球軸承。 壽命指數=3 ,查表可知C=C =35kN 對單列深溝球軸承F = 5000N Fa=0 Fa/F e 查表可知X=1,Y=0 有輕微沖擊,查表可取fp=1 , 0 P=fp (XF+YFa)= 5000N L10h = (106/60n)*(c/p)= (16670/n)*(c/p) 5894.65h11-13 Fa1=Fs1=952N (圖內最后一行)Fa2=Fs1+Fa=952+300=1252NC1313-1 什么是彈性元件特性?影響彈性元件特性的因素是什么?A:作用在彈性元件上的力,壓力或溫度等工作載荷與變形量之間的關系,稱為彈性元件特性 影響因素:幾何尺寸參數,溫度,彈性滯后和彈性后效13-2 由若干個彈性元件組成的串聯或
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