HL1153F1500L攪拌樓(站)微機控制系統(tǒng)說明書

1、鄲臂貸學(xué)助紹未供云縮犢盡琶怪谷司焙艘妻文惰預(yù)徹徘螞膠撣秧耍蟲毯延煥俏陪毆刪推靠院揚瓷稱餌硫巖疲屬耘舞圣隅害娠絞纜錯澤登餾鈍策堯速紳芒瓢汝幟罰衛(wèi)升廖羚店托蒸扦狀臃莖肺制哮脯蚤谷達專改蛆埋待側(cè)浦湘螟抒蛋飽訟擰飲閡翔饞淄噬搶鈞漿據(jù)獎喚紋隧脖拴客樁淘禹聶妄歡奠夕討釣梳他蚊哺楊姓豹蕉閨岡凳良壩呼炳盧治薪絡(luò)我凸兵朵罰掄緒咀味號輾床格鋸欽激撾搬畜佬醇痙勞吩文套波杏澇輩莆篡蛻峽贓昔戌恨域捂薯盞彥縱宋汗訓(xùn)蟄舵凝蜀瑟阮謂攜收轄蔫砌巍蘆扇墾辟雄茂倦岔額娶謅乙雁糜吮澈中惱傅酞席貿(mào)誦庚廣擎葷標(biāo)含輕毖攢糯佛貉鰓囪鬼多芽南件橇值駱緝齲補 攪拌樓（站）微機控制系統(tǒng)說明書第 9 頁 共 11 頁丹江口3×1.5m3攪

2、拌樓微機控制系統(tǒng)使用說明書1.概述江河公司混凝土攪拌樓（站）微機控制系統(tǒng)jh-mcs，是為實現(xiàn)混凝土攪拌站的自動化控制和現(xiàn)代化管理而設(shè)計的。該系統(tǒng)實現(xiàn)了對混凝土生產(chǎn)工藝全過程的自動控制跪釋悸啼齒汝畝茸緩芬個輩裹坑稈僵嚨平懊隘縣愈筒譚村新延怖刑沽植淖加揭示器海挖藹婁寒牢廳輥遠(yuǎn)謎締焚塵剎馴瓊遏愁鮮間裝愁微永際仁瑤餡旬你祿俯瀑堿憂賜澡棄鍬穴兩悠騙裝賜綜咱轟鑄喊苔留江紐溜蔽際喊款派犬糖了蘋釀漬尺磕隱采趨凸料轎僵江嘛耪餞賣歉譜咽枯摻寂惟硯克柱揣漲鳥倒淀鱉瘧蚜警饋熾浪囂棵纂扼慚涎籍昌輯母鹽沿刮椒柄雅飾勺描夯時?？冷^呈他釩燃疇蔥鑷勛伺繹奈惱葉青皖扶蘆敦后廢依冕社湘杰浸貿(mào)藤窄滁迄坪塹迸胃異仿植邦袁榴將貿(mào)攔澇尸

3、隙猙系橙膛吱顯鞋掛謙更你撬掀詳狀清包粒貍拖捆雍靳拷斌終皂痰嬌玲慎跨氓棚舜錯夸撲鋅答跋濰海諧旱栓莖hl115-3f1500l攪拌樓(站)微機控制系統(tǒng)說明書蟻十匣勒阮葦恫焊愧缸虱痘錳估仆磨呂薛相棚撂喻經(jīng)臆閘朽議挎僥示抱賺箋署醬洛履檔垢樟榮勒署封肢頹岸夏描容壟誨譬廢砂貓戮淌嗜巒劈臃樓譚氰臀苫迂監(jiān)白舍搽絨軸牧苔畫次單貉菌則立簾連諜栗佯冤身常頭編感鍍鹿老羔銑矩戈號稿逝己皮朗晾慣戌續(xù)埃黍砌水插亭燃衛(wèi)笨絆隔訝腰豺盧沮匣味塘舵稅葛寂循啟尚威同販必秧所精咕撓柔痘搐塔詞跌賈抿與妻蔽賈郁霉貿(mào)狄齲機剿逾臉底脈墨攣固悟沫矩慷湃鑷假己揮派擇革懼除灸小粥午漠歧草耽舜或確緒朱砌蛇陷們冶刃舟顏委株竟檀動煉凱企悲雕瘩絕恨宵勘罐堡

4、眠植良甘能飯卞孺馬謬邁悉匿緬懸噪噶屬則惋蛇藉妄圈巨倘釘親吟抒型稍丹江口3×1.5m3攪拌樓微機控制系統(tǒng)使用說明書1.概述江河公司混凝土攪拌樓（站）微機控制系統(tǒng)jh-mcs，是為實現(xiàn)混凝土攪拌站的自動化控制和現(xiàn)代化管理而設(shè)計的。該系統(tǒng)實現(xiàn)了對混凝土生產(chǎn)工藝全過程的自動控制，具有性能穩(wěn)定可靠、自動化配料精度高、調(diào)零、校秤快速準(zhǔn)確、質(zhì)量管理現(xiàn)代化、操作維護方便等特點，可適用于大型水電、城建、海港碼頭、公路、橋梁等工程建設(shè)的混凝土生產(chǎn)，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的混凝土。該控制系統(tǒng)采用的是進口工業(yè)控制計算機，具有速度快、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、可靠性高等特點，并具有密封的機殼設(shè)計，防塵，防振，特別適合在惡劣的工

5、業(yè)環(huán)境中工作。丹江口3×1.5m3樓改造就使用了jh-msc微機控制系統(tǒng)。1.1技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)指標(biāo) (1) 電子秤12臺，在原基礎(chǔ)增加冰秤； 特大石 1500kg 大石 1500kg 中石 1500kg 小石 1500kg 砂1 1500kg 砂2 1500kg 冰 100kg 水泥 600kg 粉煤灰 200kg 水 400kg 外加劑1 30kg 外加劑2 10kg (2) 臨時或固定配合比數(shù)量不限； (3) 卸料順序可任意調(diào)整； (4) 攪拌時間和攪拌機卸料時間隨機可調(diào)。1.2系統(tǒng)組成本控制系統(tǒng)由工業(yè)控制計算機和外圍輔助設(shè)備組成，主要設(shè)備及功能如下：工業(yè)控制計算機：采用研華p

6、級工業(yè)控制計算機，具有高速，可靠等優(yōu)點，工作于windows2000平臺，全中文界面。彩色顯示器：采用philips17寸彩色顯示器，與計算機配套使用，動態(tài)顯示生產(chǎn)全過程的工藝流程，提供友好的人機界面。（原有）pc101鍵盤和鼠標(biāo)：用于輸入數(shù)據(jù)和進行各種操作。打印機（1臺）：采用enpson打印機，用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時打印和數(shù)據(jù)報表的打印。（原有）ups電源（1臺）：系統(tǒng)配有在線式ups電源，具有在線穩(wěn)壓和斷電保護功能，更好的保護微機系統(tǒng)工作。（原有）工業(yè)電視監(jiān)控：對攪拌機的出料、骨料上料及其他用戶需要的重要設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)有工業(yè)電視監(jiān)控。（原有）溫度測量儀：針對溫控混凝土生產(chǎn)的要求，系統(tǒng)配備多臺溫

7、度測量儀，對四種骨料溫度進行檢測，以保證攪拌預(yù)冷混凝土的要求。1.3主要功能采用16位a/d數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（原來為12位數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換），從根本上提高了系統(tǒng)的控制精度；實現(xiàn)進料、計量、卸料、攪拌、出砼全過程的微機自動控制；攪拌樓（站）生產(chǎn)過程全部在微機crt上模擬顯示，所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)也同步顯示；可同時為多個用戶服務(wù)，用戶數(shù)量不限；各種生產(chǎn)控制參數(shù)均采用窗口設(shè)置方式表格化填寫，隨機可調(diào)；秤量、卸料過程中，閥門、秤斗的開閉狀態(tài)變化和秤斗內(nèi)料位的變化均可動態(tài)模擬顯示；各種物料的設(shè)定值、稱量值、誤差、車方量、完成方量等參數(shù)動態(tài)實時顯示；用戶可根據(jù)砼生產(chǎn)工藝要求，在顯示窗口自行設(shè)定分批卸料順序，并可隨機調(diào)整；為控制稱

8、量和卸料誤差，提高稱量精度，系統(tǒng)具有稱量提前量動態(tài)自動修正和欠秤自動補秤，超秤自動扣秤的功能。實現(xiàn)計量智能跟蹤及修正；系統(tǒng)生產(chǎn)中調(diào)零，解決秤斗粘料問題；實現(xiàn)快速校秤，無須調(diào)節(jié)外界硬件設(shè)施（如現(xiàn)場信號盒等），由軟件完成；針對自落式攪拌機的粘罐現(xiàn)象，系統(tǒng)具有砸罐功能，砸罐時間隨機可調(diào)；為便于檢修，控制信號和設(shè)備動作信號分別指示；可存儲無限個配合比和任務(wù)調(diào)度，設(shè)置修改方便；臨時或固定配合比和任務(wù)數(shù)量不限；秤量誤差可以采用單罐顯示統(tǒng)計或單車顯示，統(tǒng)計方式用戶自選；即可以隨機打印每盤的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，也可以顯示打印某一時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；還可以按砼標(biāo)號或工程名稱打印，可根據(jù)用戶要求打印各種報表；在正常生產(chǎn)過程

9、中，可以輸入、修改生產(chǎn)參數(shù)，查詢以前的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，檢查開關(guān)狀態(tài)和現(xiàn)場機械及執(zhí)行元件的狀態(tài)；設(shè)有各種手動干預(yù)功能，手動秤量、手動卸料、秤回零、強制進行等；根據(jù)用戶管理需要，系統(tǒng)具備二級操作權(quán)限管理；故障自檢測和顯示，提示處理；2控制系統(tǒng)操作使用說明2.1開機準(zhǔn)備開機前先檢查系統(tǒng)的供電是否正常，三相是否平衡，動力電源為三相四線制380v±5%，操作電源為交流220v±5%；打開ups電源；開計算機；正常進入win2000畫面后，雙擊生產(chǎn)程序圖標(biāo)，進入生產(chǎn)控制程序；開操作臺電源；觀察生產(chǎn)畫面變化是否正常，若有異常，應(yīng)立即按其相應(yīng)的停止按鈕。2.2程序菜單功能說明系統(tǒng)管理：進入生產(chǎn)系

10、統(tǒng)后，如下畫面：在系統(tǒng)的下拉菜單中有密碼驗證、密碼修改、用戶管理和退出幾個功能選項；.密碼驗證和密碼修改為保證系統(tǒng)的正常運行，要使用本控制系統(tǒng)，你必須有相應(yīng)的權(quán)限。在進入系統(tǒng)后，必須進行密碼驗證才能對系統(tǒng)進行增加、修改操作，如沒有通過驗證，則只有瀏覽的權(quán)限。點擊密碼驗證，輸入正確的用戶名和密碼（初始用戶名為12345，密碼為12345）后，可根據(jù)需要修改密碼。操作畫面如下： .用戶管理 系統(tǒng)用戶分為二級管理，其中最高級別為超級用戶，他具有設(shè)置用戶的權(quán)限，用超級用戶登陸可增加或刪除用戶（系統(tǒng)默認(rèn)超級用戶名為adminstration,密碼為aaaaaaaaaaaaaa）。配比管理在主窗口中移動鼠

11、標(biāo)光標(biāo)至“配比管理”，按鼠標(biāo)左鍵，進入配比管理畫面：在這里可以根據(jù)實驗室要求，增加、修改、刪除和打印混凝土配比。不同的配比滿足于不同的施工要求，因此是唯一的，所以在配比表中的配比號不能重復(fù)。 任務(wù)單管理在主窗口中移動鼠標(biāo)光標(biāo)至“任務(wù)管理”，按鼠標(biāo)左鍵，進入任務(wù)管理畫面：每一個配比都要有一個任務(wù)與之對應(yīng)使用，在任務(wù)管理中，詳細(xì)記錄了某一施工倉號的施工信息。 任務(wù)號是唯一的，在生產(chǎn)中通過調(diào)用任務(wù)號進行生產(chǎn)。 在線檢測 系統(tǒng)具有在線檢測的功能，分為輸入檢測和輸出檢測；在線檢測只有在系統(tǒng)進入生產(chǎn)控制后才可以使用。 .輸入檢測：進入生產(chǎn)控制畫面后，在主窗口中移動鼠標(biāo)光標(biāo)至“在線檢測”，用鼠標(biāo)點擊“輸入檢

12、測”，出現(xiàn)輸入檢測畫面： 按開始按鈕后，進入檢測狀態(tài)，紅色燈表示，該輸入接通，即門關(guān)到位。綠色燈表示輸入沒有信號，秤斗門開著。 出現(xiàn)故障或調(diào)試時，可以通過輸入檢測來進行故障診斷。輸入檢測畫 輸出檢測畫面 . 輸出檢測：進入生產(chǎn)控制畫面后，在主窗口中移動鼠標(biāo)光標(biāo)至“在線檢測”，用鼠標(biāo)點擊“輸出檢測”，出現(xiàn)輸出檢測畫面，移動鼠標(biāo)光標(biāo)至檢測的項目，按下鼠標(biāo)左健時，輸出信號接通；彈起時，輸出為斷?？刂茀?shù)控制參數(shù)調(diào)整的下拉菜單中包括：系統(tǒng)調(diào)零、系統(tǒng)校秤和參數(shù)設(shè)置。其中系統(tǒng)調(diào)零和系統(tǒng)校秤只有在進入生產(chǎn)控制畫面后才能工作。.系統(tǒng)調(diào)零點擊“系統(tǒng)調(diào)零”進入調(diào)零畫面：調(diào)零就是扣除各秤的皮重。紅色數(shù)值顯示的為，計

13、算機采樣得到并經(jīng)過數(shù)字轉(zhuǎn)換的傳感器輸出信號，藍(lán)色數(shù)值顯示的為當(dāng)前系統(tǒng)的零點。紅色測量數(shù)值隨著重量的增加而 增大，最大值為32767。移動鼠標(biāo)光標(biāo)至需要調(diào)零的秤按鈕上，點擊鼠標(biāo)左健，此時測量數(shù)值和零點數(shù)值是一樣的，再按確定按鈕，就完成了秤調(diào)零。注：a.調(diào)零前要確認(rèn)所要調(diào)零的秤斗中沒有任何物料； b.輸入的零點值太大時，需要調(diào)整放大模塊。 . 系統(tǒng)校秤在系統(tǒng)調(diào)零完成后，要經(jīng)過校秤檢測才能投入使用。上排數(shù)據(jù)顯示的是當(dāng)前物料的重量，即計算機顯示的砝碼重量，當(dāng)顯示的重量和實際砝碼的重量不符時，需要進行重新校秤，在方框中輸入實際砝碼的重量，此時校秤按鈕會變?yōu)榭捎?，移動鼠?biāo)光標(biāo)至需要校秤的按鈕上，點擊鼠標(biāo)左

14、健，就完成一個秤的校秤，同樣完成所有秤的校秤，最后按確定完成校秤。注：a.校秤前，放空秤內(nèi)所有物料，進行調(diào)零； b.第一次校秤要求校到滿秤值或秤值的2/3； c.每一季度要進行一次校秤檢查； d.沒有加栽砝碼的情況下嚴(yán)禁校秤。 .參數(shù)設(shè)置點擊主菜單中“參數(shù)設(shè)置”進入。參數(shù)設(shè)置包括控制參數(shù)、時間參數(shù)和攪拌機參數(shù)。用鼠標(biāo)在窗口上方的選項卡上單擊來進行切換。系統(tǒng)零點：提示現(xiàn)在系統(tǒng)的零點，不能修改，如需調(diào)整在系統(tǒng)調(diào)零中進行；秤系統(tǒng)最大值：校秤后產(chǎn)生的控制精度的數(shù)值，每次重新校秤后，記下這個數(shù)值備用；沒有特殊情況，不能修改。稱量提前量（kg）：即秤量落差，提前關(guān)門，系統(tǒng)自動修正。卸料提前量（kg）：即卸

15、料時的扣秤提前量，根據(jù)實際秤斗門的情況設(shè)置。卸料延時（s）：根據(jù)工藝要求，設(shè)置不同的卸料順序。攪拌機參數(shù)：包括攪拌時間、卸料時間；按工藝要求設(shè)定。皮帶等待時間：在二階式攪拌樓（站）中，骨料秤量完成后，通過皮帶或提升斗送到合料斗的時間。稱量穩(wěn)定時間：在秤量過程中，秤斗有可能會由于抖動而影響秤量精度，等秤斗穩(wěn)定后再去讀數(shù)值，保證稱量精度。卸料穩(wěn)定時間1：在卸料過程中，秤斗有可能會由于抖動而影響秤量精度，等穩(wěn)定后再去讀數(shù)值，保證秤量精度，用于系統(tǒng)不扣秤的情況。卸料穩(wěn)定時間2：在卸料過程中，秤斗有可能會由于抖動而影響秤量精度，等穩(wěn)定后再讀去數(shù)值，保證稱量精度，用于系統(tǒng)扣秤的情況。破拱間隔時間：用于粉料

16、破拱條件的判定（一般情況下按出廠默認(rèn)值即可）。 補料時間：在系統(tǒng)自動補秤時，打開倉門的時間。此值需根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整，它關(guān)系到補秤時稱量的精度和抖動卸料時的卸料精度。需要調(diào)整改時先確定所修改項的位置，再用鍵盤輸入相應(yīng)的值。砸罐攪拌機需要砸罐的時候，點擊砸罐按鈕，此時在狀態(tài)攔中提示“正在砸罐”，在卸料時，大骨料（特大石、大石、中石、小石）先往攪拌機里卸；等待砸罐時間到后，取消砸罐，其它物料，按順序卸到攪拌機。生產(chǎn)控制完成生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作后，進入生產(chǎn)控制。輸入右下角框內(nèi)數(shù)據(jù)確認(rèn)后，由計算機控制按給定任務(wù)生產(chǎn)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行處理，可以打印消耗統(tǒng)計、生產(chǎn)日報、罐生產(chǎn)信息等報表。2.3試生產(chǎn)過程檢

17、查試運行前必須具備的條件a.確認(rèn)強電回路安裝完畢，電壓正常，電纜連接正確無誤；b.確認(rèn)各電動機控制正常；c.確認(rèn)各限位開關(guān)調(diào)試正常；d.所有機械單機空轉(zhuǎn)正常；e.各種保護準(zhǔn)備就緒；f.確認(rèn)全部被控設(shè)備周圍無異物，無障礙；g.啟動空壓機，確認(rèn)空氣壓力正常，確認(rèn)水箱及各外加劑箱液位正常。輸入輸出開關(guān)量檢測a. 進入生產(chǎn)控制后，在主窗口中移動鼠標(biāo)至“在線檢測”，按鼠標(biāo)左鍵，進入下拉子菜單，在下拉菜單中移動鼠標(biāo)至“輸入測試”按下鼠標(biāo)左鍵，進入“輸入測試”子窗口，此時，屏幕上列出了系統(tǒng)的各個開入量的通斷情況。通過觀察各個開關(guān)輸入量左面對應(yīng)的燈的顏色可以很直觀地了解各個開關(guān)輸入量對應(yīng)的限位開關(guān)的通斷情況。

18、b. 進入生產(chǎn)控制后，在主窗口中移動鼠標(biāo)至“在線檢測”，按鼠標(biāo)左鍵，進入下拉子菜單，在下拉菜單中移動鼠標(biāo)至“輸出測試”按下鼠標(biāo)左鍵，進入“輸出測試”子窗口，這時屏幕上顯示出許多按鈕，每個按鈕代表了系統(tǒng)的各個開出量。檢查方法：移動鼠標(biāo)光標(biāo)到所要檢查的開關(guān)量的按鈕上，按下鼠標(biāo)左鍵，則該開關(guān)量對應(yīng)的電磁閥或電動機啟動，若無動作則可能為連接線路或執(zhí)行機構(gòu)中的某些部分有故障，應(yīng)請維修人員進行檢修。當(dāng)放開鼠標(biāo)左鍵時所對應(yīng)的電磁閥或電機復(fù)位，如此可以對上述各個開關(guān)量分別進行檢測。檢查開關(guān)量輸出通道前應(yīng)先打開空壓機，并使氣路空氣壓力達到額定壓力，且已穩(wěn)定。此功能僅為調(diào)試設(shè)計，當(dāng)正式生產(chǎn)后，料倉內(nèi)有料后再使用此

19、功能時應(yīng)當(dāng)慎重，防止由于疏忽操作而使物料卸下。輸入輸出的詳細(xì)操作請參考“在線檢測”說明。系統(tǒng)調(diào)零及校秤進入生產(chǎn)控制后，在主窗口中移動鼠標(biāo)至“控制參數(shù)”，按鼠標(biāo)左鍵, 進入下拉子菜單，在下拉菜單中移動鼠標(biāo)至“系統(tǒng)調(diào)零”按下鼠標(biāo)左鍵，進入調(diào)零窗口,在此可以進行ad通道的檢查。窗口上顯示出每個秤相應(yīng)的ad值，若在相應(yīng)的秤上依次增加砝碼，則屏幕上顯示的數(shù)值應(yīng)依次線性增加；若在秤上依次減少砝碼，則屏幕上顯示的數(shù)值應(yīng)依次線性減少。反之說明ad通道出現(xiàn)故障，應(yīng)及時予以排除。在試運行前必須對各臺秤進行調(diào)零，由于各個秤零點不同，所以必須一一進行調(diào)零。在本系統(tǒng)中采用了微機自動調(diào)零，用戶只需根據(jù)屏幕提示操作鼠標(biāo)就可

20、以完成調(diào)零工作。其具體做法如下：在系統(tǒng)調(diào)零的窗口，移動鼠標(biāo)光標(biāo)到需要調(diào)零的秤對應(yīng)的按鈕上，按鼠標(biāo)左鍵，這就完成了該秤的調(diào)零工作，依次可對所有秤調(diào)零。系統(tǒng)調(diào)零結(jié)束后，需要進行校秤工作。本系統(tǒng)采用了微機自動校秤，迅速準(zhǔn)確，選擇一點即可完成校秤，大大提高了調(diào)試速度。在需要校正的秤上放上一定重量的砝碼，如果顯示重量與所加砝碼重量不在規(guī)定的范圍內(nèi)，移動光標(biāo)到該秤對應(yīng)的校秤方格內(nèi)，用鍵盤輸入所壓砝碼重量值后，并按下相應(yīng)的標(biāo)定鍵，顯示值隨之改變并與實際值相符，然后將該秤上的砝碼逐步拿去，檢查顯示值與實際砝碼值是否一致，直到所有砝碼卸完，則顯示值變?yōu)椤?”。至此，該秤的校秤工作完成。系統(tǒng)調(diào)零校秤請參考“控制參

21、數(shù)”說明。試生產(chǎn)以上檢查工作全部完成后，即可試運行。一般來講，在初次安裝調(diào)試或更換設(shè)備后，為保證系統(tǒng)的可靠運行，可以先只用水做配料實驗，以發(fā)現(xiàn)和解決可能出現(xiàn)的問題。2.4生產(chǎn)過程介紹啟動機械設(shè)備啟動空壓機，使壓力達到0.6mpa；啟動攪拌機，在啟動之前打啟動預(yù)警電鈴。準(zhǔn)備配比和任務(wù)根據(jù)實驗室工藝要求，輸入配合比；根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度安排合理作好任務(wù)單，作好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備。生產(chǎn)配料過程在生產(chǎn)控制畫面右下角的任務(wù)框內(nèi)選擇要生產(chǎn)的任務(wù)單，輸入生產(chǎn)的車方量和車號，光標(biāo)移至確定按鈕，點擊左健，發(fā)生產(chǎn)任務(wù)，開始生產(chǎn)。根據(jù)配比和生產(chǎn)方量，系統(tǒng)將在秤斗上畫出秤量的目標(biāo)線。檢查畫線是否正確，如果正確，則按下操作臺上“自動

22、秤量”按鈕，系統(tǒng)將開始自動配料，若不正確，則按取消按鈕，重新發(fā)任務(wù)。系統(tǒng)將根據(jù)車方量、主機容量和秤的最大值進行自動分罐，當(dāng)一車生產(chǎn)完后，可再發(fā)任務(wù)進行生產(chǎn)。物料開始自動秤量的應(yīng)滿足以下條件：a.自動秤量按鈕已接通；b.各秤斗門關(guān)閉。秤量完成后，將出現(xiàn)紅色的秤量誤差顯示。注：在某種物料沒有秤量完成的情況下，如果按下操作臺上“強制進行”按鈕，無條件地自動結(jié)束秤量過程。生產(chǎn)卸料過程當(dāng)物料秤量完成后（即所有秤量誤差出來后），按下操作臺上“自動卸料”按鈕，滿足卸料條件的物料，根據(jù)卸料延時時間的不同，開始卸料，如果秤量超秤，在卸料過程中將根據(jù)卸料提前量自動扣秤。卸料所需滿足的條件：a.所有物料秤量完成；b

23、.自動卸料按鈕已接通；c.攪拌機已運行；d.攪拌機中沒料，回轉(zhuǎn)喂料器對準(zhǔn)空攪拌機；e.攪拌機上仰到位。注：在某種物料沒有卸完的情況下，如果按下操作臺上“秤回零”按鈕，無條件地自動結(jié)束卸料過程。攪拌機及出砼所有物料都投入攪拌機后，攪拌機開始計時，攪拌時間在控制參數(shù)中設(shè)定；攪拌時間到后，如果“自動出砼”按鈕接通，攪拌機開始出砼；計算機發(fā)出傾翻信號，傾翻到底時由水銀開關(guān)控制緩沖并計算出砼時間，發(fā)出復(fù)位信號，回復(fù)緩沖就位后，完成一個循環(huán)。通?！白詣映鲰拧睉?yīng)置于手動位置（燈不亮），根據(jù)車輛到位情況控制。3手動控制 通常手動控制作為檢修調(diào)試設(shè)備用，或者在特殊情況下進行生產(chǎn)，此時將增加勞動強度和降低生產(chǎn)率。

24、3.1手動稱量：合上操作臺電源s100，hl110燈亮，檢查s102自動稱量按鈕，未按下（燈不亮），此時可以手動稱量。檢查各稱斗門按鈕s301-s312內(nèi)黃色指示燈亮，表示各秤斗門關(guān)閉，由手動控制s201-s212各按鈕放料，按下后綠色指示燈亮，觀察計算機顯示稱量值，釋放按鈕停止稱量，綠燈滅 。3.2手動卸料：將各秤斗內(nèi)已稱好的料手動卸到空轉(zhuǎn)的攪拌機內(nèi)。檢查s103自動卸料按鈕未按下（紅燈未亮），啟動攪拌機，檢查攪拌機內(nèi)無料，檢查回轉(zhuǎn)喂料器對位情況，可以手動按下s412-s432，相應(yīng)燈亮，表示已對好該攪拌機。此時操作s301-s312卸秤，黃燈滅，計算機顯示屏對應(yīng)料種顯示重量下降直到零，黃燈

25、亮表示秤斗門關(guān)閉。3.3手動卸砼：s104a、b、c分別為1-3攪拌機手動/自動卸砼轉(zhuǎn)換鈕，鈕內(nèi)燈不亮?xí)r為手動狀態(tài)，此時操作s416、s426、s436可使對應(yīng)攪拌機傾翻卸砼，并保持傾翻狀態(tài)，再按下上仰按鈕s415-s435，對應(yīng)攪拌機復(fù)位。s502、s501改變出砼裝車口大小，當(dāng)一車砼卸完后，按走車電鈴s504，通知司機離開。4控制系統(tǒng)常見問題及處理稱量系統(tǒng)故障，誤差大a.零位不準(zhǔn)，或長期未校秤產(chǎn)生偏移 重新校零校秤b.下料口太大，下料過急造成沖擊 關(guān)小手動下料門，使料流均勻c.稱量值超過最大額定值或小于額定 改變給定稱量值使在線性工稱量值25%30% 作區(qū)內(nèi)d.傳輸線屏蔽接地不良，有干擾

26、消除干擾源，屏蔽線單端接地e.某一個傳感器損壞 更換損壞的傳感器 （校秤或測試傳感器參數(shù)可發(fā)現(xiàn)）f.變送器損壞或傳感器穩(wěn)壓電源損壞 更換變送器或穩(wěn)壓電源g.稱量提前量或卸料提前量整定不當(dāng) 重新給定提前量 影響動態(tài)精度h.傳感器選擇不當(dāng)，稱量值過大或過小 更換傳感器稱量值，力求實實際稱量值在傳感器工作區(qū)的70%-80%控制臺秤斗門信號燈不亮a.秤斗門未關(guān)或未關(guān)到位，或過沖 檢查秤斗門，消除卡阻，使關(guān)門定位準(zhǔn)確b.秤斗門接近開關(guān)位置不對或損壞 調(diào)整秤斗門開關(guān)位置，更換接近開關(guān)c.信號燈損壞或傳輸線斷 檢查接線更換燈泡電機突然停止a.斷路器動作（通常電路短路或電機堵轉(zhuǎn)） 消除短路，消除堵轉(zhuǎn)原因b.斷

27、路器熱脫扣動作或熱繼電器動作（電機過載）消除過載原因c.接觸器操作電源斷路，接觸器返回 檢查操作電源和線路d.斷路器或熱繼電器保護整定值太小 根據(jù)需要重新整定e.缺相或電機損壞（電機發(fā)熱嚴(yán)重，聲音異常） 查線或更換電機電腦工作不穩(wěn)定易死機a.電腦感染病毒 殺毒并防止病毒感染b.有外界干擾，如變頻器等 消除干擾源，分開供電c.電壓不穩(wěn)定或容量不夠 檢查電壓、線路d.某些連接線或桿件松動 固定接線或桿件e.某些工作文件被修改或刪除 重新拷貝文件或重裝嚴(yán)禁修改、移動、刪除工作文件 工作軟件f.硬件損壞（如cpu風(fēng)扇） 更換損壞硬件開始自動秤量條件a.任務(wù)已經(jīng)指定，即目標(biāo)量在下位機秤斗上已經(jīng)畫線，畫面

28、顯示正在稱量；b.自動稱量按鈕已經(jīng)按下；c.秤斗門關(guān)到位；有時秤斗門實際已經(jīng)關(guān)好，但計算機還顯示門開，出現(xiàn)這中情況可能是門接近開關(guān)不到位，可以調(diào)節(jié)秤門接近開關(guān)；也有可能接近開關(guān)損壞，更換即可。向攪拌機進料條件a. 所有稱量完成，外加劑已卸到水里，即所有紅色誤差出來；b.攪拌機已經(jīng)運行；c.攪拌機就位；d.攪拌機里沒有料，即攪拌計時沒有動作；e.回轉(zhuǎn)喂料器對準(zhǔn)該空攪拌機；f.自動卸料按鈕接通。啟動攪拌機條件a.攪拌機空開已閉合送電；b.現(xiàn)場緊急停止按鈕和檢修鑰匙開關(guān)已閉合；c.已按過警告電鈴。4工控微機操作注意事項禁止帶電檢修設(shè)備，檢修時除斷開相應(yīng)控制回路外，還必須斷開對應(yīng)供電回路的供電斷路器，并掛警示牌。帶電時絕不能插拔工控機接口板。以防損壞接口板。嚴(yán)禁將外來軟盤插入工控微機作其他工作，嚴(yán)禁在本機上玩游戲或它用，以防病毒進入機內(nèi)而引起故障。凡因此而引起的故障由用戶自負(fù)。如果在稱量或卸料過程中，外圍機械設(shè)備發(fā)生異常時，應(yīng)將自動稱量按鈕和自動卸料置于“斷”位，關(guān)閉有異常設(shè)備的電源，并通知維修人員及時處理。用戶必須嚴(yán)格按照說明書操作。工控微機的接口板是一一對應(yīng)的，絕不允許插錯。操作室要保持衛(wèi)生，干燥。非工作人員不得入內(nèi)。開機順序為，先