PE管道系統(tǒng)安裝手冊

1、HDPE管道系統(tǒng)安裝手冊天鴻塑業(yè)有限公司一、總則    為了在給水高密度聚乙烯（PE）管道工程設(shè)計、施工及驗收中，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、衛(wèi)生安全、確保質(zhì)量，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于新建、改擴建工程的工業(yè)與民用建筑物內(nèi)外生活給水系統(tǒng)的設(shè)計、施工和驗收。系統(tǒng)的工作水溫不大于45，工作壓力不大于1.6Mpa。    給水高密度聚乙烯管道不得用于消防給水系統(tǒng)，不得在建筑物內(nèi)與消防給水管道相連接。    本規(guī)程采用的高密度聚乙烯管材的性能符合國家標準給水用聚乙烯（PE）管材（GB/T13663-2000）的要求

2、，其配套管件應符合相應的國家標準或經(jīng)行業(yè)主管部門批準的企業(yè)標準。給水高密度聚乙烯管道工程的設(shè)計、施工及驗收，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應符合現(xiàn)行的建筑給水排水設(shè)計規(guī)范、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范和其它有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。 二、系統(tǒng)設(shè)計     同其它種類的管道一樣， PE管道系統(tǒng)在設(shè)計時應綜合考慮埋地條件、流體性質(zhì)、工作條件、溫度范圍、安裝技術(shù)和工程費用等多種設(shè)計因素，但其中最重要的設(shè)計為強度設(shè)計和水力計算兩個部分。 強度計算/聚乙烯管道的工作壓力可由下式計算 :PN2Se/(D-e)2S/(SDR-1) 其中 SMRS/Fd；

3、PN=管材公稱壓力；S設(shè)計應力，Mpa；D=平均外徑，mm；e=最小壁厚，mm；SDR=標準尺寸比；MRS=最小要求強度（20，50年），MpaFd=設(shè)計系數(shù)；20時，MRS，設(shè)計應力S和設(shè)計系數(shù)之間的對應關(guān)系如下表： 設(shè)計應力S（Mpa）最小要求強度MRS（Mpa）10863設(shè)計系數(shù)Fd8125  6316125 52161254252163232252     作為供水用PE管道系統(tǒng)，設(shè)計系數(shù)FD一般選擇1.25，對于PE80級別的HDPE管材,對應的設(shè)計應力S為6.3 Mpa.例如一SDR13.6的PE80管

4、道,由上試計算可知,該管道的公稱壓力為PN1.0.    此外,聚乙烯管道的耐壓強度與溫度有關(guān),當管道的工作溫度偏離20時,最大工作壓力(MOP)應按下列公式計算:  MOP=PN*Ft    Ft為溫度折減系數(shù)溫度203040折減系數(shù)1.000.870.74    水力計算    壓力損失計算    管道的壓力可按照達西一威斯巴赫公式進行計算hf=入(L/dj)(v2/2g)    式中 

5、60;  hf=摩擦損失；L=管段長度；dj=管道計算內(nèi)徑；g=重力加速度；v=平均流速； 入=摩阻系數(shù) 紊流狀態(tài)下,摩阻系數(shù)入可由阿里特蘇里公式計算: 入=0.11(k/ dj +68/Re)0.25     式中    K=管內(nèi)壁絕對粗糙度(mm),對于HDPE管,k=0.01mm；Re=雷諾數(shù); dj =管道計算內(nèi)徑(mm)管件局部阻力水頭損失按下式計算: H=kv2/2g     式中    h=局部水頭損失

6、:m；V=水流速度,m/s；g=重力加速,m/s2 ；K=各種管件的摩阻系數(shù)     常見管件摩阻系數(shù)K值如下:  管件類型K值管件類型K值90°彎頭1.00閘閥:開0.1245°彎頭0.4閘閥:1/4關(guān)閉1.0022.5°彎頭0.2閘閥:1/2關(guān)閉6.0090°正三通(主流管方向)0.35閘閥:3/4關(guān)閉24.0090°正三通(主流管方向)1.20蝶閥(開)0.30     通常在設(shè)計過程中,為了簡化設(shè)計,局部水頭損失宜按下列管網(wǎng)沿水頭損失的百

7、分數(shù)采用:  *生活給水管網(wǎng)25-30%;    *生產(chǎn)給水管網(wǎng),生活、消防共用給水管網(wǎng)，生活、生產(chǎn)、消防共用給水管網(wǎng)均為20%。    *消火栓系統(tǒng)消防給水管網(wǎng)為10%；    *生產(chǎn)、消防共用給水管網(wǎng)為15%。  流量計算    流量可采用海登一威廉公式計算： Q=0.2785   Cdj2.63I0.54     式中    Q=流量；C=海登一威廉摩

8、阻值； dj=管道計算內(nèi)徑；I=水力坡度    系數(shù)C本質(zhì)上是一個摩擦因子,下表給出了不同類型和使用年限的管道的C值的大小,由下表可知,在相同的設(shè)計條件下,HDPE管道的輸送能力大于其它傳統(tǒng)管材.設(shè)計人員可根據(jù)設(shè)計流量的要求確定管道的尺寸大小.     海登威廉方程中的C值  C值管道類型150HDPE管道140新的鋼管、玻璃管、石棉管130銅管、新的鑄鐵管125舊的鋼管120木制扁管、混凝土管、使用4-6年的鑄鐵管11010-12年的鑄鐵管、鍍鋅鋼管10013-20年的鑄鐵管、超過5年前的鍍鋅鋼管902

9、6-30年的鑄鐵管60波紋鋼管     其它相關(guān)的設(shè)計參數(shù)    其它關(guān)于PE管道系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)見下表： 項 目單  位參 數(shù)線膨脹系數(shù)m/m1.4*10-4導熱系數(shù)w/mk0.42彈性模量MPa600-900泊松比/0.45軟化點126脆化溫度-70三、施工規(guī)范    在各種埋地管道的應用過程中,管道能否達到規(guī)定的長期使用壽命的一個關(guān)鍵因素就是鋪設(shè)的質(zhì)量.而PE管道具有的多種獨特性能使管道的鋪設(shè)更加安全、快捷，同時正確的施工設(shè)計與安裝工程將使管道的這些優(yōu)

10、越性能得到更大程度的發(fā)揮。施工前的技術(shù)準備    *施工前應熟悉、掌握施工圖；    *準備好相應的施工機具；    *對操作工人進行上崗培訓，培訓合格后方可進行施工；    *按照標準對管材、管件進行驗收。管溝的開挖     管溝的開挖必須嚴格按照設(shè)計圖紙或工程監(jiān)理指導的開挖路線及開挖深度進行施工，而且在沒有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進行改動。    PE管道的柔性好、重量輕，所以可以在地

11、面上預制較長管線，當?shù)匦螚l件允許時，管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。狹窄管溝的開挖可以采用旋轉(zhuǎn)開挖機、犁或鏟具等開挖機具。一般規(guī)定，聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為：    *埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9米;    *埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米;    *綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6米;    *在永久性凍土或季節(jié)性凍土層,管頂埋深應在冰凍線以下.    在結(jié)實、穩(wěn)固的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決

12、定，空間大小必須允許能夠正常進行管溝底部的正確準備及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作，而且還要考慮到管溝開挖費用以及購買填埋材料等費用的經(jīng)濟性。管溝的寬度值一般要考慮到管道的規(guī)格及所用的夯實工具。下表給出了相應的最小寬度值： 管道公稱直徑，毫米最小管溝寬度，米75-400D+0.3400D+0.5    一般規(guī)定。當在地面連接時，開溝寬度為D+0.3，當在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土實度要求時，開溝寬度為D+0.5，且總寬度不小于0.7米。    在沙土或淤泥的管溝內(nèi)，如果不易作出一個直立的管溝側(cè)壁，那么可以做一個

13、45°或能夠支撐溝壁材料的一個坡度。如果管溝較寬，那么為了支撐最終的填需埋層重量，初填埋材料必須被夯實。管溝底的準備  對于像供水、排污水或長距離輸送管線的壓力系統(tǒng)，除非設(shè)計圖紙有特殊要求，一般來說，管溝底的水平精度要求并不是很高，而對于得力排水系統(tǒng)，坡度的管級必須達到規(guī)定的要求。    如果管溝底部相當平直，而且土壤內(nèi)基本上沒有大的石塊，那么就沒有必要再進行平整。當然，如果是一個沒有受到擾動的管溝底層，那就更好。但如果管溝已經(jīng)被擾動或在開挖的過程中必須被擾動，那么其密實度至少應該達到其周圍填埋材料的密實度，開挖的管溝底部一般要用直徑不超過50

14、mm的沒有尖銳棱角的小石頭再混和一些沙土和粘土管材料墊平。所有規(guī)格化的HDPE管道一般都可以適應少量局部的管溝底的不平坦，但如果在回填材料中含有尖棱的石頭或堅硬的頁巖，那么就可能會在管道表面產(chǎn)生應力集中區(qū)以致?lián)p傷管道。    對于在頁巖及松散的巖石上壤中的開挖，為了避免與松散的巖石接觸，必須為HDPE管道提供一個均一的溝床，一般的做法是開挖管溝底時應比規(guī)定的等級挖深至少150mm，然后用適當?shù)奶盥癫牧匣靥钪烈?guī)定高度，并夯實到90%或更高的密實度。    對于支撐強度較小的濕粘土或沙土等類似不穩(wěn)定土壤，管溝的開挖的深度要比規(guī)定的值深10

15、0-150mm。然后用指定的或原開挖的材料進行回填，這樣即可保證為HDPE管提供一個均一的支撐。在不穩(wěn)定的有機土壤中，如果安裝地點的地下水位較高以致于淹沒了管道，可以在管道上增加額外的重量來抵抗管道受到的浮力，但這個額外的設(shè)計重量不應該超過基礎(chǔ)層的支撐強度。 管溝內(nèi)管道的敷設(shè)     在管道被放入管溝之前，首先應該對管道進行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滾入管溝內(nèi)。    管道通常會在地面預先連接好，有時管道可能會被預先連接成大約150米長的許多管段，貯存在某一個地方，當需要下放及連接時，

16、再被運到安裝地點，然后采用熱熔連接的方式連接這些管段。    公稱直徑小于200mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi)；對所有的大管道、管件、閥門、消防栓及配件，應該采用適當?shù)墓ぞ咦屑殞⑺鼈兎诺焦軠蟽?nèi)，對于長距離的管道的吊裝，推薦采用尼龍繩索。 干管、支管敷設(shè)  1、聚乙烯管道應在溝底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準敷設(shè)。    2、聚乙烯管道宜蜿蜒狀敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應符合本規(guī)程上表的規(guī)定。    3、聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應符合下列規(guī)定：  

17、    （1）埋設(shè)在車行道下時，不宜小于0.9m。      （2）埋設(shè)在非車行道下時，不宜小于0.75m。      （3）埋設(shè)在水田下時，不宜小于0.8m。    當采取行之有效的防護措施后，上述規(guī)定可適當降低。    4、聚乙烯管道下管時，應防止劃傷、扭傷或過大的拉伸和彎曲。    5、盤管敷設(shè)采用拖管法施工時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%。  

18、;  6、盤管敷設(shè)采用喂管法施工時，管道允許彎曲半徑應符合本規(guī)程上表的規(guī)定。 插入管敷設(shè)     1、聚乙烯管道插入管敷設(shè)，插入起始段應挖出一段工作坑，其長度應滿足施工要求，并應保證管道允許彎曲半徑符合上表的規(guī)定。    2、聚乙烯管道插入施工前，應使用清管設(shè)備清除舊管內(nèi)壁沉積物、銳凸緣和其他雜物，并應用壓縮空氣吹凈管內(nèi)雜物。    3、聚乙烯管道插入施工前，應對已連接好的聚乙烯給水管道進行氣密性試驗，試驗合格后，方可插入施工。插入后，應對插入管進行強度試驗。 &#

19、160;  4、插入施工時，必須在舊管插入端加入一個硬度比插入管小的漏斗形導滑口。    5、插入管采用拖管法施工時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%。    6、插入管各管段端口環(huán)形空間應用O型橡膠密封圈、塑料密封套或填縫材料密封。    7、在兩插入段之間，必須留出冷縮余量和管道不均勻沉降余量，并在每段適當長度加以鉚固或固定。 管道穿越敷設(shè)     1、聚乙烯管道穿越鐵路、道路和河流的敷設(shè)期限、程序以及施工組織方案，應征得有關(guān)管理部門的同

20、意。    2、聚乙烯管道穿越工程采用打洞機械施工時，必須保證穿越段周圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。 最終的管道連接與裝配    管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。    PE管道與金屬管道、水箱或水泵相連時，一般采用法蘭連接。對于HDPE管材之間，當不便于采用熱熔方式連接時，也可采用法蘭連接。法蘭連接時，螺栓應預先均勻擰緊，待8小時之后，再重新緊固。 回填與夯實  一般情況下，可以采用以下三類材料作為

21、PE管道的回填夯實：    第一類：5-40mm的無棱角石頭，包括大量當?shù)厝菀兹〉玫牟牧?，如珊瑚、碎礦渣、碎石及碎貝殼。    第二類：最大直徑40mm的粗沙及砂礫，包括含有少量粉末的不同等級的沙子與砂礫，一般是粒狀的且是不粘的，可是濕的也可以是干的。    第三類：優(yōu)良的沙子與粘土砂礫，包括細沙，粘沙及粘土砂礫的混和物。    一般情況下，腑角及初回填要求至少要達到90%以上，夯實層應該至少達到距管頂150mm的地方，對于距管道頂部少于300mm的地方應該避免直接搗實。&#

22、160;   最終回填可能會采用原開挖土壤或其它材料，但其中不得含有凍土、結(jié)塊粘土及最大直徑不得超過200mm的石塊。 四、連接技術(shù)     大口徑PE壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對接方式進行連接，小口徑采用熱熔承插連接，當與金屬管道等其它管道連接時，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過渡連接。 管道工程在施工安裝前，應具備下列條件：    1、設(shè)計施工圖及其它技術(shù)文件齊全，且已進行施工圖技術(shù)交底，滿足施工要求    2、已確定施工組織設(shè)計和施工

23、方案    3、管道安裝前，應了解施工地形，熟悉設(shè)計圖紙，施工方案，仔細核對材料的品種、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。    4、管道在安裝前，應對材料外觀質(zhì)量和管件的配合公差進行仔細檢查，受污染的管材、管件內(nèi)外污垢應徹底清理干凈，施工過程中應防止污染物污染管材、管件，不得使用有損壞跡象的材料，如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應在使用前進行技術(shù)鑒定或復檢。 管道連接：    1、熱熔承插安裝，DN20-DN110mm規(guī)格一般采用此法，具體操作流程如下：     

24、（1）用管剪根據(jù)安裝需要將管材剪斷；      （2）在管材待承插深度處標記號；      （3）將熱熔器加溫在220以內(nèi)；      （4）同時加熱管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加熱、承、冷卻過程中禁止扭動）；      （5）自然冷卻：一般至少在五分鐘；      （6）施工完畢經(jīng)試壓驗收合格后方可封管投入使用。 &#

25、160;  2、熱熔對接安裝，DN90-DN630mm規(guī)格一般采用此法，具體操作流程如下：      （1）將需要安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上（夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一小平面；      （2）用電動銑刀分別將管材端面切平整，確保兩管材接面能充分吻合；      （3）將電加熱板升溫到220，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管材端面同時完全與電熱板接觸加熱； 

26、;     （4）抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使已熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置（防止反彈）；      （5）保持一定冷卻時間松開，操作完畢；      （6）施工完畢，須經(jīng)試壓驗收后合格后，方可埋土投入使用；      （7）管材在加熱過程中作好防風措施，冷卻過程中，應逐步進行不宜急速降溫。 PE管材熱熔對接參數(shù)典型值 公稱壁厚（mm）對接工藝第一步：預熱第二步：熔融第三步

27、：切換第四步：對接預熱壓力：0.15Mpa預熱溫度：210預熱時的卷邊高度h（mm）壓力：0.01Mpa預熱溫度：210加熱時間（秒）允許最大切換時間（秒）焊接壓力0.15Mpa冷卻時間（分）23.90.530404454.36.90.5407056107.011.41.0701206101612.218.21.01201708172420.125.51.517021010253228.332.31.5210250123340 采用不同型號焊機時，上述參數(shù)應做相應的調(diào)整     3、電熔連接（適用管徑dn630mm；  &#

28、160;   （1）將PE管材完全播入電熔管件內(nèi)；      （2）將專用電熔機兩導線分別接通電熔管件正負兩級；      （3）接通電源加熱電熱絲使內(nèi)部接觸處PE熔融；      （4）冷卻完畢；      （5）施工完畢后需經(jīng)試壓驗收合格后，方可封管投入使用；    4、鋼塑法蘭連接    PE管道和鋼管及閥門連接

29、時宜采用鋼塑法蘭連接； PE管端與相應的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對接方式進行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應符合相應鋼管焊接的規(guī)定；然后采用法蘭片即可完成HDPE管道與鋼管的連接。    法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言， PE支撐環(huán)與PE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸、高壓力工作條件下仍需要添加密封圈PE支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管、鍍鋅鐵管等）的管道進行法蘭連接時，必須使用密封圈。    5、鞍開對接安裝，這對解決主管道分流特別有效    PE管道應用過程中經(jīng)常會遇到根據(jù)實際需要，

30、進行主管分接的問題,傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個三通來完成分接。    鞍形三通可采用鞍形對接方式連接,既采用鞍形對接焊機，直接在主管上連接一個鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接,施工非?？焖?。 五、維修技術(shù)     對于小口徑管道，可以開挖足夠的空間，切除破損管道換上一致新的管道進行維修；大口徑管道的維修可以采用法蘭連接的方法完成：先切除破壞的管道，然后將對接焊機放入溝中，將支撐環(huán)熔接到管道的第一端，然后用法蘭連接替換的管道，法蘭連接段的長度必須經(jīng)過預先計算適合管道之間的間距

31、大小。    此外，可以使用快速管堵節(jié)或修補器進行修補，但該修補方法與法蘭或熔接修補不同，不屬于永久性修補。這種類型的修補一般適用于埋地應用領(lǐng)域，因為壓實的土壤會限制管道熱膨脹運動和因內(nèi)壓作用導致的拉力。當管道擦試干凈，清除所有異物以后，將管道插入其中，緊固螺絲，試壓通過后，進行回填壓實。    管道系統(tǒng)中的破壞管件一般采用法蘭連接的方式換上一個新的管件，不推薦采用熱空氣或擠出焊接的方法進行修補。此外，在某些特定的場所，可采用熱收縮套或電熔修補管件去修補一個管道刺孔或泄漏點。 六、注意事項   

32、  盡管目前PE管道已經(jīng)成功應用于許多領(lǐng)域，但在使用過程中仍需要注意以下幾個事項：    *熔接：熱熔連接時，溫度必須到210±10，應注意避免過火燒焦。    *埋地：在管溝內(nèi)工作時，必須考慮必要的安全措施。PE管材長距離地埋施工時，需每隔25m左右，管材底部做混凝土墊層。*測試：推薦以水為壓力測試介質(zhì)，在測試時，應采用措施防止管道運動或損壞。    *定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設(shè)備所控測，可采用其它方法檢測聚乙烯管線，包括示蹤線、標示帶、檢測帶、畫線標示、電子標示系統(tǒng)或聲控管線

33、示蹤方法進行探測。    *氣壓： PE管道不能應用于高壓氣體輸送領(lǐng)域。    *應用范圍：有些場合不推薦使用HDPE管道，請向供貨商咨詢其耐化學腐蝕性能。    *靜電： PE管道常伴有高的靜電，在易燃易爆氣體場合，應采取相應的消除靜電的措施。    *沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應注意管道會產(chǎn)生一定的回彈力。    *盤卷：盤卷的小口徑HDPE管道象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產(chǎn)生較大的的回彈力。 &

34、#160;  *儲存：如果管材必須堆積儲存，那么應避免過高堆積，并且應直排堆放，如果管道的堆放不適當，管材可能會發(fā)生變形。    *重量：盡管HDPE管道較其它傳統(tǒng)管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運和施工時應小心謹慎。    *卸貨：必須使用正確的卸貨設(shè)施，應檢查所有用于搬運的工具是否符合要求。  七、PE管道的壓力測試、清洗和消毒  PE管道系統(tǒng)在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗兩項內(nèi)容。測試時一般推薦采用水作為試驗介質(zhì)。 管道水壓試驗應符合下列規(guī)定： 

35、; 1、水壓試驗時間應在管道熱熔連接24小時后進行    2、水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露    3、加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度為0.01MPa    4、管道系統(tǒng)試壓后,發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力降超過規(guī)定值時,應檢查管路系統(tǒng),及時進行排除,滲透漏點排除后再按以上規(guī)定重新試壓,直到符合要求 強度試驗  在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后，管道應以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位，法蘭連接應暴露以便于檢查是否泄漏。 

36、   壓力試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統(tǒng)中最低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。    在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會導致壓力降產(chǎn)生生，測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。 水密性測試  PE管道采用電熱熔方

37、式連接，使得HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更為優(yōu)越的水密性能。    水密性試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統(tǒng)中最低壓力等級的配件最低壓力等級的1.15倍，當管道壓力達到試驗壓力后，應保持一定時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應穩(wěn)壓24小時，試驗結(jié)束后，如果沒明顯的泄漏或壓力降，則通過水密性試驗。 管材的物理性能 序號項     目要   求1斷裂伸長率，%3502縱向回縮率（110）%33氧化誘導時間（200），m

38、in204耐候性1）（管材累計接受3.5GJ/m2老化能量后）80靜液壓強度（165h）不破裂，不滲漏 斷裂伸長率，%350 氧化誘導時間（200），min10注：1）僅適用于藍色管材 管材的靜液壓強度 序號項目環(huán)向應力，Mpa要求PE80PE100120靜液壓強度（100h）9.012.4不破裂，不滲漏280靜液壓強度（165h）4.65.5不破裂，不滲漏380靜液壓強度（1000h）4.05.0不破裂，不滲漏 清洗     給水管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗。    沖

39、洗水流速宜大于2m/s，沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設(shè)放水口清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。 消毒     生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應用含（20-30）mg/L的游離氯的水灌滿管道進行消毒，靜置消毒時間不得小于24小時。消毒結(jié)束，放空管道內(nèi)消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，使其水質(zhì)符合現(xiàn)行生活飲用水衛(wèi)生標準方可交付使用。 八、驗   收     1、竣工質(zhì)量應符合設(shè)計要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。    2、

40、驗收時還應包括上列內(nèi)容：       （一）管道支、吊架安裝位置和牢固性。       （二）保溫材料厚度及其做法。       （三）各類閥門及用水點啟閉靈活性及固定的牢固性。       （四）定位、標高和坡度的正確性；連接點或接口的整潔、牢固和密封性。 附錄：非開挖技術(shù)     我國在50年代初期就已采用不開槽施工技術(shù)敷