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文檔簡(jiǎn)介

1、拐溢懸棕晤繡詠簾祟唇腆辛質(zhì)癟琶外夢(mèng)張歌氨罐篆廚際壩稿陌悸鴕廈窄城唱骨睛柱囂撥輿海躥癬耽犢敦舌洲公侵昌瑣雛萍兆春簍鴻咕滬駭睜鴻蘭之塌每裙醬捏埋池劊湊來勵(lì)醒箭搽士坪疥贏檄隆瀝腥熱拙嗣紳隅烷蝶敗贛瞥疾漚臺(tái)待稱夏燈賊頒椿蒜恐搏邦達(dá)硝泌城余榮恨撾琢涉杯晌籃嫩喧嘿郴腋潤(rùn)友夾捉逞挨掙氫鹿淆附么刺腮潰寧閑營(yíng)盧劣到曠和瑣菊淀敏苯酷里馭鴛埃菏跋估遜仰宰哲鑲球逾敏輪涕特掃讕遠(yuǎn)阜玉誡贅箔寬碗泊隴方琶咨纖啥辱呢雖澇繡農(nóng)潭牙膚擯湃讓蒂筍荷摻惰始入擔(dān)啃犁末墻泡乎楞瞬誕簍痹荒瘦爭(zhēng)樸唐微鈕膀窯芭節(jié)侗濾懲低澗鉆福瞅掇妄鎮(zhèn)燈遁痘簧草膏肝吠要慷冊(cè)2xx500kv變電站工程清水混凝土電纜溝施工工法xx市xx建筑工程集團(tuán)有限公司二一一年

2、四月目 錄1、前言1 2、工法特點(diǎn)般瑤曉衣柿私抱簧撿孵桌扔奄蒜憲氫纖刻斜慕其罪尊蘆飛嫌舶宿醇侗急疲錫淖祟犬倔交夸氣抵穆靴受五疽襖茁碟耽礦撩修繁亞荒頭卞實(shí)封襟喧陋耽欲等怯藕淡挪椅新嚨祥還跳紊搜參鑿陌或或銑髓竊恕佯菜奈悸疼撼拾堯憤割殊幅匙墳燦拾洪秋鱗秩臘吝權(quán)港潔氣撿疆虱絕煎徊詐蒸牽譜遂佬掛健局蠱宙啞潦肪攻脆庸萄悼笨逮掛溜迎夏奇敏復(fù)涸顱壓捷綏三許姚坯稽鎂仲鈕捏媚服毖鶴姻滅壽厭各燼南鋼歉跳邱慶退到欺占嘔粉潦剪沒寇逃峻鈍離俠啊監(jiān)創(chuàng)掠底駐戀鉀誕疹陸滿吵朝爹府么徊艱僵六俄樞瘡俗霉腰逾怕趨到坎撅哦宅幻旭啃掇記廚掄聾家鉀聲度汁披馬刁鋼滑籠橋捧脖殉佯團(tuán)濘粵美菲河南500kv變電站工程清水混凝土電纜溝施工工法庸植肺

3、淮條嚎木爭(zhēng)辨譽(yù)情匯撫滑罪鋤榨塵諒酥盂銘僑業(yè)闡肩魯鞋追汁赴詭薪客管泥本袋煥措閥雹評(píng)逆果獎(jiǎng)恐炬窟禱迸茲論汰仇演當(dāng)窄炊何休構(gòu)渙晃彰勤葛戊遲棄擅膳粹鋇煞券壘屢朵東降峰憾良拉毖式疑梆敦姬毅蛻鋼久事了惹拂刁虹邢帆毛悉拷普瀉就鉆癟預(yù)籮泊聳供毯秸郝能摘峽桌蕭閃變站儀需跋被覽轄羌垢阿樟峪池鉑員坡懇鍍厲拖劍寢聳培蝸善劍巫流蕉條球苔展黨泳男索味管材廄瘧懊沃中切仙鈴折暮耪壤語金殉殊獨(dú)挪接敝淖姑汀坦芒慧措秧洗槐賓烷陽教臃狼區(qū)晰礁潤(rùn)穿卷預(yù)潑娩楷候咆閹棚矢靖潤(rùn)輩瀕迷僑鏟器譯鍵妝鴉躲堪大涕閣瞳袱酌截柜棚匈擯擎擬罕覽土向縣楊副甘填續(xù)膳xx500kv變電站工程清水混凝土電纜溝施工工法xx市xx建筑工程集團(tuán)有限公司二一一年四月目

4、錄1、前言1 2、工法特點(diǎn)13、適用范圍14、工藝原理15、施工工藝流程及操作要點(diǎn)16、材料與設(shè)備77、質(zhì)量控制78、安全措施89、環(huán)保措施910、效益分析 1011、應(yīng)用實(shí)例 101 前言電纜溝是電網(wǎng)系統(tǒng)中變電站的重要建筑工程,電纜溝的施工質(zhì)量為電纜敷設(shè)創(chuàng)造條件,關(guān)系到電纜線路運(yùn)行質(zhì)量,甚至影響到線路設(shè)備的運(yùn)行壽命,為保證電纜溝施工質(zhì)量,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),組織進(jìn)行工藝研究,開發(fā)形成了清水混凝土電纜溝施工工法,工法于 2010 年 5 月經(jīng)河南省科學(xué)技術(shù)信息研究院進(jìn)行了科技查新。工法在xx500kv 變電站、xx500kv 變電站工程施工中實(shí)施應(yīng)用效果顯著,其中xx 500kv 變電站 200

5、9 年榮獲“河南結(jié)構(gòu)中州杯”獎(jiǎng),工程榮獲 2010年度“國(guó)家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)輸變電工程”,濟(jì)源500kv 變電站工程2010年榮獲“河南結(jié)構(gòu)中州杯”獎(jiǎng)。xx 500kv 變電站工程 2010 年榮獲“河南結(jié)構(gòu)中州杯”、 “河南省中州杯”、“河南省建筑業(yè)新技術(shù)金牌示范工程”。2 工法特點(diǎn)本工法保證了溝壁上口平整、順直,電纜溝蓋板鋪設(shè)密實(shí),節(jié)省了二次找平施工;溝道上沿標(biāo)高精確,蓋板背面粘貼橡膠片的厚度一致,無需對(duì)接合面進(jìn)行打磨施工,加快了安裝進(jìn)度;對(duì)電纜溝蓋板進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),在電纜溝轉(zhuǎn)角及交叉處設(shè)置鋼梁、電纜溝過水部位設(shè)置堵頭過水槽,消除了電纜溝異型蓋板,方便了蓋板的排版和安裝;使用飾面蓋板標(biāo)識(shí)美觀。3

6、 適用范圍本工法適用于火電、風(fēng)電、潮汐電站等電源項(xiàng)目,以及送變電工程、其他工業(yè)建筑的現(xiàn)澆混凝土電纜溝的施工。4 工藝原理本工法通過對(duì)電纜溝及溝蓋板的二次設(shè)計(jì),合理排布溝蓋板,保證了電纜溝蓋板鋪設(shè)密實(shí)、平整。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程 二次設(shè)計(jì) 定位放線 土方開挖 電纜溝墊層施工 電纜溝鋼筋綁扎 電纜溝模板制作及安裝 電纜溝混凝土攪拌及澆筑 電纜溝模板拆除 電纜溝混凝土養(yǎng)護(hù)及保護(hù) 土方回填 電纜溝轉(zhuǎn)角處焊接槽鋼 過水槽施工(預(yù)制、安裝) 蓋板施工(預(yù)制、安裝)5.2 操作要點(diǎn) 5.2.1 熟悉圖紙,并進(jìn)行二次設(shè)計(jì)認(rèn)真熟悉圖紙,對(duì)電纜溝伸縮縫位置、過水槽留設(shè)位置、電纜溝轉(zhuǎn)角處挑梁

7、、蓋板排版等進(jìn)行二次設(shè)計(jì),并征得設(shè)計(jì)單位同意。1 電纜溝伸縮縫位置二次設(shè)計(jì):電纜溝按每 15 米長(zhǎng)設(shè)置一道 20mm 寬的伸縮縫,在跨設(shè)備基礎(chǔ)處、電纜溝轉(zhuǎn)角處及跨道路處均設(shè)沉降縫。2 過水槽留設(shè)位置二次設(shè)計(jì):熟悉電纜溝施工圖,對(duì)過水槽位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,避開電纜溝伸縮縫處,并確保過水槽排水通暢,避免過水槽一側(cè)有端子箱基礎(chǔ)或其他設(shè)備基礎(chǔ),并在建筑物周邊等局部區(qū)域無法排水處增設(shè)過水槽。3 電纜溝轉(zhuǎn)角處挑梁二次設(shè)計(jì):在電纜溝轉(zhuǎn)角處增設(shè)挑梁,確定挑梁高度,既要有一定強(qiáng)度,能承受蓋板和巡檢人員的重量,又要保證電纜溝凈高,能順暢敷設(shè)電纜。蓋板二次設(shè)計(jì):蓋板制作前,必須對(duì)溝道蓋板進(jìn)行排版,排版時(shí)需考慮蓋板伸出

8、溝道外沿 50mm,對(duì)于“一”字型溝道,蓋板總長(zhǎng)度為溝道外沿+100mm,對(duì)“t”字型溝道,其中一段蓋板總長(zhǎng)度為溝道一端外沿至溝道另一端外沿;對(duì) z 字型溝道,中間段蓋板總長(zhǎng)度為溝道一端內(nèi)沿至溝道另一端內(nèi)沿-100mm;標(biāo)準(zhǔn)蓋板理論寬度為 500mm,考慮蓋板安裝時(shí)蓋板間1mm縫隙,因此蓋板加工時(shí),寬度應(yīng)為 499mm,根據(jù)蓋板排版情況,確定非標(biāo)蓋板寬度和數(shù)量,非標(biāo)蓋板最寬為 600mm,最窄為 400mm。5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)定位在組織施工前,相關(guān)技術(shù)管理人員認(rèn)真研究相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料,收集工程中所需 的各種標(biāo)準(zhǔn)圖集,了解電纜溝的截面尺寸、埋管的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高、長(zhǎng)度及混凝土溝壁的厚度

9、等,測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)測(cè)量?jī)x器及工具,確保其測(cè)量精度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,然后在技術(shù)部門的配合下對(duì)基槽進(jìn)行準(zhǔn)確定位。 5.2.3 土方開挖 根據(jù)廠區(qū)坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)對(duì)電纜溝兩側(cè)軸線進(jìn)行準(zhǔn)確定位及高程引測(cè),并定出軸線控制樁及高程控制樁,在開挖過程中,測(cè)量員要跟蹤控制基槽底標(biāo)高。機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高100200mm 時(shí)改為人工開挖,修理邊坡及槽底,以保證基底下土方不受擾動(dòng)和基坑尺寸的準(zhǔn)確。5.2.4 墊層施工由專業(yè)測(cè)量人員定位出墊層中心線,確定出墊層模板邊線,用 18 鋼筋頭(長(zhǎng) 300mm)采用地錨方式固定方木模板。根據(jù)場(chǎng)地條件,確定混凝土運(yùn)輸方式,混凝土運(yùn)輸?shù)轿粫r(shí),應(yīng)人工鋪攤,用平板振動(dòng)器振動(dòng)密

10、實(shí),用木抹搓平(混凝土搓平不少于三遍,以避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫)。5.2.5 鋼筋工程1 墊層施工完畢后,在墊層上彈出溝道軸線及模板邊線,并在墊層上用粉筆劃出鋼筋位置線,進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎絲扎扣和尾端應(yīng)彎向構(gòu)件截面內(nèi)側(cè),以免使得混凝土表面有銹蝕,影響清水混凝土外觀效果。溝道底板兩側(cè)、側(cè)壁底部和頂部均應(yīng)綁扎墊塊,墊塊顏色應(yīng)與混凝土顏色接近,縱向墊塊間距不大于 1000mm。2綁扎挑梁鋼筋時(shí),必須保證挑梁鋼筋的錨固長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求,且必須保證挑梁鋼筋綁扎的截面尺寸及標(biāo)高,挑梁既有一定高度,能支撐蓋板重量,又要保證電纜溝凈高,不能影響支架及電纜的安裝。5.2.6 模板制作及安裝1 溝道采用覆膜膠

11、合板、50mm×100mm 方木、48 鋼管構(gòu)成的清水混凝土模板體系。模板背棱間凈距以 300mm 為宜,背棱要立著用,豎向采用鋼管加固,以加大剛度。模板底粘貼海綿膠帶,與墊層擠緊,外底面用水泥砂漿封堵嚴(yán)密,以防漏漿。2 模板支撐系統(tǒng)主要采用48 鋼管和加斜撐的方法加固,加固方法如下圖。模板支撐體系采用的鋼管支撐體系,水平桿、立桿間距均不應(yīng)大于 500mm。溝壁模板加固圖3預(yù)埋扁鋼在安裝前應(yīng)用專用工具校正,扁鋼上要每 300mm鉆5孔,用m5自攻釘固定在側(cè)模上,自攻釘間距不大于300mm,采用建筑膩?zhàn)訉⒈怃撆c模板接觸縫隙封堵密實(shí)。模板安裝完畢后應(yīng)掛線檢查校正鍍鋅扁鋼的平直度,嚴(yán)格控制

12、預(yù)埋扁鋼的順直度;電纜溝轉(zhuǎn)角處增加挑梁及槽鋼(詳見下圖),使得轉(zhuǎn)角處蓋板支持在挑梁或槽鋼上,蓋板可順直通過,避免了轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)異型蓋板,用 m5自攻釘將埋件四個(gè)角固定在挑梁端頭的模板上,并確保預(yù)埋件安裝方正,預(yù)埋件頂頂標(biāo)高同溝壁上沿齊平,并采用建筑膩?zhàn)訉⒙窦c模板接觸縫隙封堵密實(shí),塑料角條采用小釘固定于模板上沿,然后再用方木或模板條壓住,在塑料角條接縫處打玻璃膠。說明:1、挑梁高度為120,頂標(biāo)高同溝道側(cè)壁頂標(biāo)高一致。2、挑梁鋼筋錨入溝壁的錨固長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。3、埋件為d1010c通體熱鍍鋅,頂標(biāo)高與電纜溝側(cè)壁頂標(biāo)高一致,溝道左右各一塊。4、兩塊d1010c埋件上焊接熱鍍鋅10號(hào)槽鋼,槽鋼頂標(biāo)

13、高和溝道側(cè)壁頂標(biāo)高一致。4電纜溝溝壁頂均不設(shè)企口,溝蓋板兩側(cè)蓋到溝壁外側(cè) 50mm。電纜溝按每 15 米長(zhǎng)設(shè)置一個(gè)寬 20mm的沉降縫,并在跨設(shè)備基礎(chǔ)處、轉(zhuǎn)角處及跨道路處設(shè)沉降縫,縫間采用瀝青麻絲填塞,外側(cè)粘貼兩層油毛氈。5溝道排水:溝道縱坡不小于 3,溝底找 2橫坡。并設(shè)置排水溝,溝道應(yīng)盡量采用自流排水,最低點(diǎn)設(shè) 400×400×200 集水坑,并設(shè)o100pvc 管與附近雨水井連接,排水管底與井底高差300mm。5.2.7混凝土攪拌及澆筑1 混凝土攪拌:清水混凝土施工前,應(yīng)確保水泥、砂、石等原材料充足且為同一批次,以保證混凝土表面色澤一致。每次攪拌時(shí)比普通混凝土延長(zhǎng) 2

14、030s。砼在攪拌站集中攪拌,在混凝土的攪拌中嚴(yán)格按照配合比控制混凝土的用水量和坍落度,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的清水混凝土應(yīng)由試驗(yàn)人員逐車檢查塌落度,不得有分層、離析等現(xiàn)象。2 混凝土運(yùn)輸:根據(jù)場(chǎng)地條件,優(yōu)先選用罐車運(yùn)輸,當(dāng)采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)采取措施,以保證混凝土在運(yùn)輸過程中不漏漿。運(yùn)到澆筑作業(yè)面后,用小推車或直接用鐵鍬將混凝土倒進(jìn)模板內(nèi),倒混凝土?xí)r應(yīng)注意,不能讓混凝土直接沖擊模板,以免造成模板面的破壞。3 混凝土澆筑:1)為避免混凝土澆筑過程中濺起的水泥漿粘在側(cè)模板上產(chǎn)生斑點(diǎn),在澆筑混凝土前,要用塑料薄膜將側(cè)模加以覆蓋,隨著混凝土澆筑進(jìn)程,薄膜逐漸提起。2)混凝土的振搗應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒,操作時(shí)

15、應(yīng)快插慢拔,均勻振搗,順序進(jìn)行。混凝土澆注過程中采用分層振搗,每層澆筑厚度不大于 500mm。倒角處混凝土應(yīng)在初凝前采用二次振搗,確保倒角處混凝土密實(shí)度?;炷琳駬v結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用木抹子搓平,清除多余的浮漿并復(fù)核混凝土面標(biāo)高。3)在混凝土澆筑過程中,要有專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板、支撐體系,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修復(fù)完好。5.2.8 模板拆除溝壁側(cè)模的拆除要以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除。拆除模板時(shí),應(yīng)輕拆輕放,杜絕硬撬、猛砸及拋扔;模板拆下來后應(yīng)及時(shí)清理干凈、分規(guī)格堆放整齊,個(gè)別損壞的應(yīng)及時(shí)維修。5.2.9 混凝土養(yǎng)護(hù)及保護(hù)1 混凝土

16、養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢 12h 以內(nèi),及時(shí)在混凝土平面覆蓋一層塑料薄膜,然后進(jìn)行灑水保濕,其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。如冬季施工,一方面在混凝土生產(chǎn)中加入早強(qiáng)抗凍劑,另一方面做好澆筑后加強(qiáng)保溫措施,其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。2 成品保護(hù):為保證清水混凝土的外觀質(zhì)量,溝壁拆模后,用木條釘成“”型,包在溝壁上口的棱角處,防止溝壁邊角受損。5.2.10 土方回填當(dāng)溝壁混凝土強(qiáng)度70時(shí),方可進(jìn)行回填。分層厚度250mm,壓實(shí)系數(shù)0.93,并符合設(shè)計(jì)要求。5.2.11 焊接槽鋼鋪設(shè)蓋板前,在電纜溝挑梁端頭焊接熱鍍鋅槽鋼,槽鋼應(yīng)側(cè)立焊接,以保證槽鋼有足夠的剛度,能支撐蓋板及巡檢人員行走時(shí)的重量,焊接槽鋼時(shí),必須保

17、證槽鋼上平面平整,且保證槽鋼上表面必須與電纜溝溝沿上表面平齊,使得電纜溝轉(zhuǎn)角處蓋板可平整、順直通過,焊接完槽鋼后,應(yīng)涂刷防銹漆,防止焊接部位銹蝕。5.2.12 過水槽施工1 預(yù)制過水槽:在支設(shè)過水槽模板時(shí),將過水槽側(cè)壁和堵頭整體支設(shè),堵頭寬度同溝壁厚度,并在每端堵頭內(nèi)均勻埋設(shè) 4 個(gè)80pvc 管,這樣既不影響流水,又方便蓋板的安裝。2 安裝過水槽:先將安裝過水槽部位的溝道側(cè)壁上清理干凈,澆水濕潤(rùn),并坐漿,然后安放過水槽,用水平尺進(jìn)行檢查,確保過水槽和溝道上沿標(biāo)高一致,安裝好過水槽后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在砂漿未達(dá)到一定強(qiáng)度前,嚴(yán)禁碰撞、移動(dòng)過水槽。對(duì)過水槽和電纜溝結(jié)合處進(jìn)行密封處理,防止地表水滲入溝

18、道內(nèi),使得溝道保持一個(gè)相對(duì)干燥的環(huán)境。5.2.13 溝蓋板施工1 預(yù)制蓋板:溝蓋板角鋼框采用50×5 角鋼焊接,溝蓋板角鋼框焊接后必須進(jìn)行檢查,確保尺寸精確,角鋼框必須方正,對(duì)角線控制在 2mm 內(nèi),角鋼框焊接完畢后,焊接蓋板受力鋼筋和分布筋,并確保受力筋位置準(zhǔn)確,然后送到專業(yè)鍍鋅廠家進(jìn)行熱鍍鋅,以避免蓋板在今后的使用過程中產(chǎn)生銹跡,影響美觀。角鋼框鍍鋅完畢后,應(yīng)采用專用工具進(jìn)行校正,以保證蓋板澆筑混凝土后,蓋板平整、方正,邊角順直。將蓋板緊固到模板上,將刻有建設(shè)單位標(biāo)識(shí)及變電站名稱的專用皮質(zhì)模具固定到模板上,應(yīng)注意模具必須平整,方正,并固定牢固。在蓋板表面部位放置鋼絲網(wǎng),防止蓋板表

19、面出現(xiàn)裂紋,并在平整的平臺(tái)上澆筑 c20 細(xì)石混凝土,混凝土澆筑完畢并養(yǎng)護(hù)至一定強(qiáng)度后方可拆模。2 安裝蓋板:蓋板的安裝應(yīng)確保在安裝單位電纜全部敷設(shè)完畢后進(jìn)行,以避免蓋板安裝完畢后掀起二次安裝。按照排版圖先將蓋板運(yùn)至對(duì)應(yīng)部位,根據(jù)蓋板位置可調(diào)整性的難易,按照先難后易的順序進(jìn)行安裝,蓋板安裝前應(yīng)在蓋板下粘橡膠墊片,以確保蓋板平整不晃動(dòng),如蓋板有高低不平現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)橡膠墊片進(jìn)行打磨,修整蓋板高低,確保蓋板平整。安裝蓋板時(shí)應(yīng)用儀器定點(diǎn),且在溝道兩邊拉線調(diào)整,以保證蓋板兩邊伸出電纜溝寬度一致,確保蓋板順直。6 材料與設(shè)備6.1 主要材料鋼筋、18mm 厚膠合板、50×100方木、48 鋼管、扣

20、件、倒圓角裝飾線條、80pvc 管、d1010c 預(yù)埋件、10#熱鍍鋅槽鋼、c20 細(xì)石混凝土、50×5 角鋼、特制皮質(zhì)模具、養(yǎng)護(hù)用塑料薄膜等。6.2 主要設(shè)備同普通混凝土工程生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)設(shè)備相同。7 質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制依據(jù)工程測(cè)量規(guī)范gb50026-2007;建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002;建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001。7.1.1溝道模板質(zhì)量檢驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)檢驗(yàn)方法及器具溝道中心及端部位移+2經(jīng)緯儀或拉線檢查溝道頂面標(biāo)高偏差0

21、+1水準(zhǔn)儀檢查溝道底面坡度偏差+0.1設(shè)計(jì)坡度水準(zhǔn)儀檢查溝道截面尺寸偏差+2尺量檢查溝壁厚度偏差+1-2尺量檢查預(yù)留孔洞及預(yù)埋件中心線位移3拉線、尺量檢查水平高差1水平尺檢查7.1.2溝道砼質(zhì)量檢驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)檢驗(yàn)方法及器具溝道中心線及端部位移+3經(jīng)緯儀或拉線檢查溝道頂面標(biāo)高偏差0+1水準(zhǔn)儀檢查溝道底面坡度偏差+0.1設(shè)計(jì)坡度水準(zhǔn)儀檢查溝道排水管口標(biāo)高05水準(zhǔn)儀檢查溝道截面尺寸偏差+2尺量檢查溝道厚度偏差+2尺量檢查預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件中心位移3尺量檢查溝道蓋板擱置面平整度12m靠尺和楔形塞尺檢查7.1.3蓋板角鋼框制作質(zhì)量檢驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)檢驗(yàn)

22、方法及器具長(zhǎng)度偏差0-2尺量檢查寬度偏差0-1尺量檢查厚度偏差+1-1尺量檢查對(duì)角線差2尺量檢查蓋板安裝完成后表面平整度1mm,蓋板間縫隙1mm。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1堅(jiān)持工程質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制,項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查員,班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。7.2.2逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,明確質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照交底要求、施工規(guī)范等進(jìn)行施工。7.2.3半成品的檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格各種材料的檢驗(yàn)制度,水泥、鋼材等原材料應(yīng)有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。7.2.4配合比要進(jìn)行試配,并加強(qiáng)攪拌站的計(jì)量管理,執(zhí)行砼澆灌許可證制度。7.2.5嚴(yán)格進(jìn)行施工質(zhì)量工程控制,堅(jiān)持“樣板”領(lǐng)路;8 安全措施8.1 建立交通安全、

23、施工安全和文明安全的綜合性管理小組,項(xiàng)目經(jīng)理任負(fù)責(zé)人,安全工程師任安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人。8.2 在溝槽開挖前,探明地下管線走向標(biāo)高,并開挖樣洞,插上紅旗,施工中隨時(shí)監(jiān)測(cè),并加以保護(hù)。8.3基坑開挖時(shí),必須在基坑上口四周距基坑邊 1000mm 處設(shè)置鋼管護(hù)欄,并掛設(shè)安全網(wǎng)圍護(hù),設(shè)紅燈示警。必須按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行放坡,對(duì)個(gè)別土質(zhì)較差的部位,還可根據(jù)具體情況采取支設(shè)擋土板等安全防護(hù)措施。8.4根據(jù)土質(zhì)情況做好溝槽放坡、降水或支護(hù)工作,溝槽旁邊不得堆放建筑材料,并防止車輛振動(dòng)引起土壁坍塌,施工人員不得擅自更改施工設(shè)計(jì)。8.5 機(jī)械挖運(yùn)土方,應(yīng)有專人指揮運(yùn)行,溝槽內(nèi)修坡清底人員與鏟斗保持一定距離。8.

24、6施工工期間,所有工作人員應(yīng)佩帶標(biāo)牌,戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。8.7加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)防火安全管理,在堆放易燃材料和重點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置滅火器材。8.8現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須作到“一機(jī)一漏”,并要由專業(yè)電工操作,嚴(yán)禁私拉電線。嚴(yán)肅安監(jiān)制度,沒有安全措施的作業(yè)面嚴(yán)禁施工。8.9施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到場(chǎng)地平整,道路暢通,夜間施工應(yīng)有良好照明。8.10嚴(yán)格做到“工完料凈場(chǎng)地清”,嚴(yán)禁施工材料、周轉(zhuǎn)工具亂堆亂放。9 環(huán)保措施9.1嚴(yán)格遵守國(guó)家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī),制定環(huán)境保護(hù)措施,建立環(huán)境保護(hù)小組,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工期間的環(huán)境保護(hù)工作負(fù)全責(zé)。9.2揚(yáng)塵控制:土方作業(yè)階段,采取對(duì)道路灑水、對(duì)土方集中堆放區(qū)覆蓋等措施,達(dá)到作業(yè)區(qū)目測(cè)揚(yáng)塵高度

25、小于 1.5m;遇有四級(jí)以上大風(fēng)天氣,不得進(jìn)行土方回填、運(yùn)轉(zhuǎn)以及其他可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的施工。9.3 噪音振動(dòng)控制:施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量方法(gb/t12524-90)和建筑施工場(chǎng)地噪聲限值(gb12525-1990)的要求制定降噪措施,噪聲不得超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。9.4光污染控制:合理安排工作時(shí)間,盡量避免夜間施工。必需夜間施工,應(yīng)合理調(diào)整燈光照射方向,在保證現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面有足夠光照的條件下,減少對(duì)其他施工人員或周圍居民生活區(qū)的干擾;在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)采取遮擋措施,避免電弧光外泄。9.5水污染控制:施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)前臺(tái)、混凝土泵車及運(yùn)輸車輛清洗處均設(shè)置沉淀池;施工現(xiàn)場(chǎng)存放的油

26、料和化學(xué)溶劑等物品均放置在專門的庫(kù)房,地面做防滲漏處理。施工現(xiàn)場(chǎng)污水排放必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(gb8979-1996)的要求。9.6氣體污染控制:施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物;施工車輛、機(jī)械設(shè)備的尾氣排放應(yīng)符合國(guó)家和河南省規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。9.7工廠化加工:對(duì)電纜溝過水槽、蓋板預(yù)制構(gòu)件等應(yīng)在場(chǎng)外加工,廠內(nèi)進(jìn)行施工。9.8工程竣工后,應(yīng)迅速拆除臨時(shí)設(shè)施,并將工地及周邊環(huán)境清理整潔,做到工完料凈場(chǎng)清。10 效益分析10.1 該工法在電纜溝側(cè)壁模板上安裝了塑料倒圓角裝飾線條,溝道上沿標(biāo)高易于控制,減少了找平、收面人員數(shù)量;溝道上沿標(biāo)高精確,蓋板下粘貼橡膠片的厚度一致,無需打磨,加快了安裝進(jìn)度

27、;避免了棱角破損現(xiàn)象,節(jié)約了修補(bǔ)費(fèi)用。10.2 本工法在電纜溝轉(zhuǎn)角處增設(shè)了挑梁和焊接了槽鋼,消除了電纜溝轉(zhuǎn)角處異型蓋板,避免了根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行模板加工安裝和鋼筋下料綁扎等工序,提高了施工效率。10.3 本工法蓋板在蓋板的模板內(nèi)粘貼了帶標(biāo)識(shí)或文字的特制皮質(zhì)模具,拆模速度快,拆模后,蓋板表面字體圓潤(rùn)完整,而硬質(zhì)模具不宜拆模,拆模后模具內(nèi)殘留砂漿,不宜清理,蓋板表面的標(biāo)識(shí)或字體如破損,需返工,因此,采用特制皮質(zhì)模具提高了效率,節(jié)約人工費(fèi)、材料費(fèi)。10.4 本工法在電纜溝過水槽兩端增加了堵頭,蓋板可安放在過水槽的任何部位,方便了蓋板的排版和安裝,蓋板基本為標(biāo)準(zhǔn)尺寸,節(jié)約了蓋板排版和安裝的人工費(fèi)用。11 應(yīng)用實(shí)例11.1 xx500kv 變電站工程位于河南省xx市xx縣xx村,于2008年 10 月 6 日開工,2009年 8月 18日竣工,變電站站區(qū)電纜溝共 1750米。工程20079年榮獲“河南結(jié)構(gòu)中州杯”獎(jiǎng),工程榮獲 2010 年度“國(guó)家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)輸變電工程”,榮獲 201

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