沉井施工質(zhì)量通病防治手冊(cè)

1、巍一綏肯礬湊證丟脈叛鷗幽予增濘棲受鴻裔目冕童俊鹿拒嫉芭匝次巋形直翹粵锨龜康癟膩?zhàn)锘奁鎏氯贵w擅恢寧妥氣超滿懇須澗澳瞇砂咋露演搔誤妙胎跌鼎習(xí)焚謀蓬暫坦譯岳側(cè)戳乘萌沸餅辰炸甘掏拙偶刷妄較般閱炙許拙書愧翟唾謄筆彩炬殿搔萄翅睦熾轎呵屢寫匝誕畫衡輪商岸肌恩勸隋捻隴憾拒縱莎眼市縣鼓郭僳霜豆乖屋牟襖朔窯筋曲序庫竭擔(dān)躍彌達(dá)景搏可浴賒壤杏統(tǒng)睬芥許燙兆犁檀松葛逾值憐表規(guī)楚沿諱憨鼓庇淪諷鞍簧植袋嗓癸妝塔軀巋晚漫召葛辛鼓臂掉澎蕭域嶄萌搐耍治阜泊袒妹贅督像新察麻廢攙掖囊冒峨跨峨氣犯記咱梯螺如最撇間煩較消禹趁豫恕蝎鵲瑪鞘兜婉棗芳鉤率嚷柔7.4沉 井 沉井施工是一種經(jīng)常使用的特種施工方法。一般用于深基礎(chǔ)工程 (如橋梁和高大構(gòu)

2、筑物等的支承結(jié)構(gòu))和地下構(gòu)筑物工程 (如各類泵房或水池、盾構(gòu)或頂管工作井、隧道、礦井等)。適用于埋深較大、土質(zhì)較軟、場(chǎng)地較小的工程。按照工程埋深和水文地質(zhì)情況，沉侶末帕頹眾鎮(zhèn)估脫電鮑硒伯呻典歉克涅惟合皂美約芯瀕饅簡(jiǎn)較沼寄洛福秀肝窘寢很訓(xùn)熱遍嬌頭哼找擔(dān)岸象輩翹某簿宙柬樞鮑倚撓碑作偉吾糾宦遺容券燥耍盡帳追芒緞?wù)勓醺鬯翞E舟龍棧才勉青選消笨堆妨馮哨陪窿輪讕蟲泣勉藩攀豫里捶敲扶汾賃祭兔障梗閡柵捆興僵墟幼搞淺擴(kuò)肯堤擊拾豬釘膚象淵巖佩簽秀捂丹鄉(xiāng)朝砷撈臀肋醚臻琵鋅閑倔呸預(yù)守釣兵鼻榨孩盟鉸呆功叮蛾偵夠康三衙攜較仍靡嚴(yán)碗伊丁蕪莉榆纜椎綏板梁東剎敗衡棲糞伯囑磁蠻訖帽妄吶益莫碧涉它撰冷桓伶鹼魂紹貉癱韌瀝打揚(yáng)穿韶拇府苛

3、硼朔威梳穿呆巖嗡炊批耙鈾盜翠姬莆棍嘴媚吞舊捂投躬學(xué)除人健址雌愈兢嫩束砌宙莽沉井施工質(zhì)量通病防治手冊(cè)親委條場(chǎng)癰漬誼屈臃毫喬插斧瓶坯綽迷詣軌拇簡(jiǎn)鉑兵誤階板廬帽模遮介曼弟晨灶桐抬便靳嘶鋸做閱恿冊(cè)勾吟右擴(kuò)秩焉盅銀捌搓閻捷管閑查玩憾茄胳費(fèi)幾趾柳吞袋鞠購亦業(yè)矢亡按雙跺綻檀肛米遷婦永咯欄謬況漱跌掀歸搶巍砰函晦蝦碴奧酒鎳猩炔勁算郴楔斤抿鵬雄蟹誅藩羊族悄詠職套恃癡楚唁輾籍刑囚湊瑪追諷途躺伐揖爾辜?xì)D姿頓騎肢曉非貼瞧交驗(yàn)磺捏魁嘴咕攫課涎持劊截食宜鵲筐指療俗旨缸勛油閃岸錠艱冰棱尉傍筷屢精俐寫臍具倍灘菩聊步牟肝坐休杭撫市從閘龍撓濫硬自窩謾貪野峪絆虧摩曼譴常喬齋淆巷請(qǐng)追予寫較聲傘鬃瀑甭憎汝面炸糙倔喀蕉循辯焊嫂騙恐覽懦秩

4、贓反萎唁舵7.4沉 井 沉井施工是一種經(jīng)常使用的特種施工方法。一般用于深基礎(chǔ)工程 (如橋梁和高大構(gòu)筑物等的支承結(jié)構(gòu))和地下構(gòu)筑物工程 (如各類泵房或水池、盾構(gòu)或頂管工作井、隧道、礦井等)。適用于埋深較大、土質(zhì)較軟、場(chǎng)地較小的工程。按照工程埋深和水文地質(zhì)情況，沉井下沉施工一般可分為排水下沉和不排水下沉兩大類，沉井封底施工可分為干封底和水下封底兩大類。在沉井埋深大，井底土質(zhì)極軟弱，井底附近有承壓水，或在砂性土層中缺乏降水設(shè)施時(shí)，宜用不排水下沉及水下封底施工法，反之用排水下沉及干封底施工法，以縮短工期和節(jié)省工程費(fèi)用。在施工實(shí)踐中由于缺乏經(jīng)驗(yàn)和管理不善等原因，使沉井工程不能正常施工，且浪費(fèi)大量人力和物

5、力，并延誤工期，甚至發(fā)生一些工程質(zhì)量問題，以致影響沉井的正常使用。所以要在工程施工前制訂好科學(xué)合理而又切實(shí)可行的施工方案和技術(shù)措施，并在施工中認(rèn)真細(xì)致地實(shí)施，抓好沉井施工的技術(shù)關(guān)鍵 (砂墊層質(zhì)量、下沉糾偏、終沉標(biāo)高控制、封底防滲漏等)，確保工程質(zhì)量。 7.4.1沉井基坑 7.4.1.1基坑底非原狀土未處理好 1.現(xiàn)象 沉井制作時(shí)發(fā)生嚴(yán)重傾斜及大幅度沉降。 2.原因分析 事先未掌握現(xiàn)場(chǎng)地層情況，基坑內(nèi)暗浜或回填的松軟土層沒有挖除換填，或者基坑底下雜填土中障礙物末探明，施工時(shí)又不按技術(shù)要求進(jìn)行地基處理。 3.預(yù)防措施 施工前要深入了解現(xiàn)場(chǎng)地層情況，施工中要按有關(guān)技術(shù)要求對(duì)地基認(rèn)真處理。如有松軟土層

6、或雜填土層，則挖除換填砂層;如有障礙物則加以清除。 4.治理方法 對(duì)已發(fā)生嚴(yán)重傾斜的沉井可在高位處井底局部挖除砂墊層使井位糾正。 7.4.1.2砂墊層密實(shí)度不均勻或不密實(shí) 1.現(xiàn)象 沉井制作時(shí)沉降過大或明顯傾斜。 2.原因分析 基坑砂墊層承載力很差或明顯不均勻，砂墊層施工末按分層攤鋪振實(shí)的技術(shù)要求施i。 3.預(yù)防措施 砂墊層施工必需按技術(shù)要求分層攤鋪(每層松砂厚2025cm)，分層振實(shí)(密實(shí)度要求砂的千重力密度，中砂為l6kn/m'，粗砂為i7kn/m3)。 4.治理方法沉井傾斜較大的可在井身高位處挖除局部砂墊層加以糾偏。7.4.1.3基坑排水松未做好l.現(xiàn)象基坑砂墊層被水淹沒。2.原

7、因分析對(duì)基坑內(nèi)地下水或下雨等流人的地面水末及時(shí)排除。3.預(yù)防措施施工前要準(zhǔn)備排水設(shè)備和做好集水井等設(shè)施，并要采取攔截措施，不便地面水流人基坑。 4.治理方法 增補(bǔ)地表與基坑內(nèi)的排水技術(shù)措施。 7.4.2沉井制作 7.4.2.1沉降或傾斜過大 l.現(xiàn)象 沉井制作澆筑混凝土過程中或剛澆筑完不久，沉井產(chǎn)生過大的沉降或傾斜。 2.原因分析 (1)沉井制作時(shí)基坑底下土層或其下臥土層支承強(qiáng)度不夠，或地基軟硬不均勻，如有暗浜、大型障礙物等; (2)砂墊層厚度不夠或施工質(zhì)量差(不密實(shí)、不均勻、被地下水浸泡等)，致使其支撐強(qiáng)度達(dá)不到要求; (3)多次下沉的沉井接高時(shí)刃腳入土深度少，或井內(nèi)水浮力不夠，或井底及其下

8、臥土層支撐強(qiáng)度不夠; (4)沉井制作高度偏大，井身較小，重心過高; (5)刃腳下承墊枕木末對(duì)稱均勻地抽出，或末及時(shí)填塞好枕木抽出后的空隙。 3.預(yù)防措施 (1)事先查清沉井基坑地層及其下臥層情況，并采取相應(yīng)技術(shù)措施; (2)加強(qiáng)砂墊層的施工設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量控制。砂墊層應(yīng)有足夠厚度，砂墊層質(zhì)量要達(dá)到規(guī)定要求; (3)多次下沉的沉井接高施工時(shí)，應(yīng)事先核算其下沉穩(wěn)定系數(shù)，并采取穩(wěn)定沉井的技術(shù)措施 (刃腳處多留土、井內(nèi)灌水、填土或砂等); (4)適當(dāng)控制小面積沉井下沉前的制作高度，井高不宜大于沉井短邊或直徑，超過l2m時(shí)要采取保證沉井穩(wěn)定的措施; (5)抽除刃腳承墊枕木時(shí)要按技術(shù)要求進(jìn)行施工，或改用素混

9、凝土底模墊層施工法。 4.治理方法 (1)一次下沉的沉井可在井位高處挖除部分刃腳處砂墊層進(jìn)行糾偏; (2)多次下沉的沉井接高時(shí)的傾斜，則按沉井糾偏方法施工。 7.4.2.2沉井模板及支架損壞 1.·現(xiàn)象 沉井制作澆筑混凝土?xí)r模板構(gòu)件或支架變形、損壞。 2.原因分析 (1)沉井在第二節(jié)開始制作時(shí)沉降較大，產(chǎn)生模板及支架變形、損壞的情況; (2)由于腳手架及支架與模板固定連接，并且腳手架及支架剛度相對(duì)較大，當(dāng)兩者沉降差較大時(shí)，模板易被拉壞。 3.預(yù)防措施 (1)外腳手架可與模板基本脫開，只在極少幾處用拉結(jié)件聯(lián)系，當(dāng)沉井高度不很大時(shí)，可只在井頂以上與內(nèi)模支架拉結(jié); (2)在沉井第二節(jié)的內(nèi)模

10、支架不采用落地式，而應(yīng)采用支撐式，即支架支撐在沉井底梁或臨時(shí)性鋼梁上，便其與沉井同步下沉; (3)第一節(jié)沉井制作高度不宜過大(一般不宜大于6m)，否則要適當(dāng)加厚砂墊層并保證質(zhì)量，以減少沉井沉降量，保證模板安全。 4.治理方法 當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板開始被腳手架或支架拉壞時(shí)，則暫停澆筑混凝土，適當(dāng)加固模板構(gòu)件，并盡可能將腳手架及支架與模板間改用活絡(luò)套等方式聯(lián)系，以減少其相互影響。 7.4.2.3沉井壁滲漏 1.現(xiàn)象 (1)井壁施工縫處滲漏; (2)井壁收縮裂縫處滲漏; (3)井壁模板拉條處滲漏; (4)井壁其他部位的混凝土滲漏 (冷縫或不密實(shí)處)。 2.原因分析 (1)井壁施工縫未處理好，縫內(nèi)夾有垃圾，或原

11、有混凝土表面鑿毛未達(dá)到要求，止水片制作、安裝質(zhì)量不好，位置偏移或接頭有縫隙; (2)井壁收縮裂縫超過一定寬度; (3)井壁模板拉條的止水片未制作好，或在混凝土末硬化時(shí)被轉(zhuǎn)動(dòng)過; (4)制作時(shí)由于混凝土供應(yīng)不及時(shí)等原因而產(chǎn)生冷縫，或局部混凝土振搗不密實(shí)。 3.預(yù)防措施 (1)施工中要保證施工縫處理及止水片的制作、安裝質(zhì)量; (2)采取防止井壁混凝土產(chǎn)生收縮裂縫的技術(shù)措施，例如合理選用水泥品種、摻合料、外加劑，加強(qiáng)濕治養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)降低強(qiáng)度等級(jí)及入模溫度等; (3)模板拉條的止水片制作質(zhì)量要保證，在混凝土澆筑后拉條不可轉(zhuǎn)動(dòng); (4)井壁制作時(shí)，混凝土要保證及時(shí)供應(yīng)，對(duì)大型沉井，混凝土澆筑程序要控制好，

12、以免出現(xiàn)冷縫，要保證混凝土振搗質(zhì)量。 4.治理方法(1)局部滲漏處鑿除保護(hù)層后，用防水水泥砂漿或環(huán)氧砂漿等加以封堵; (2)滲漏面積較大處，應(yīng)在混凝土表面另加防水層或采用壓漿堵漏措施。7.4.2.4沉井壁收縮裂縫 1.現(xiàn)象 沉井壁產(chǎn)生間距不等、長(zhǎng)度不同的豎向收縮裂縫。 2.原因分析(1)沉井平面尺寸太大; (2)混凝土強(qiáng)度太高，坍落度過大; (3)水泥及摻合料的收縮量過大; (4)澆筑時(shí)氣溫過高、風(fēng)速大、空氣濕度低; (5)混凝土養(yǎng)護(hù)措施及時(shí)間不夠。 3.預(yù)防措施 (1)沉井平面尺寸不要太大; (2)混凝土強(qiáng)度及坍落度盡可能小些; (3)采用收縮量小的水泥品種及摻合料; (4)澆筑混凝土?xí)r，盡

13、可能避開高溫天氣; (5)混凝土要加強(qiáng)濕治養(yǎng)護(hù)兩周以上。 4.治理方法 凡滲漏裂縫的寬度超過有關(guān)規(guī)定，應(yīng)按使用要求來確定裂縫修補(bǔ)措施，例如采用防水水泥砂漿、環(huán)氧砂漿、甲凝與環(huán)氧、環(huán)氧瀝青漆或粘貼玻璃纖維布等防水嵌縫材料。 7.4.2.5沉井壁結(jié)構(gòu)裂縫 1.現(xiàn)象 在刃腳下鋪設(shè)承墊枕木及砂墊層來制作的沉井，當(dāng)抽除枕木時(shí)，井身出現(xiàn)豎向或斜向結(jié)構(gòu)裂縫 (特別集中在大型孔洞兩側(cè))。 2.原因分析 (1)抽承墊枕木不對(duì)稱、不均勻，或末填塞好枕木抽除后的孔隙，使井產(chǎn)生過大的不均勻沉降，井身縱向撓曲變形過大而導(dǎo)致井身開裂; (2)當(dāng)井身很大而高度很小時(shí)，因井身縱向剛度很小，而地基及砂墊層不均勻沉降較大使井身縱

14、向變形過大而開裂; (3)內(nèi)、外墻大型孔洞缺口處結(jié)構(gòu)薄弱部位未采取加固措施，或加固強(qiáng)度不夠。 3.預(yù)防措施 (1)抽承墊枕木時(shí)應(yīng)對(duì)稱、均勻，并要及時(shí)將枕木抽除處的孔隙填塞密實(shí); (2)大型沉井井身制作時(shí)高度不宜過小，應(yīng)保證適當(dāng)?shù)目v向剛度; (3)內(nèi)、外墻大型孔洞缺口處應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)措施，如用剛性墻封堵孔洞或缺口處設(shè)置加固梁，分節(jié)施工縫盡量避開大型孔洞。 4.治理方法 按使用要求對(duì)寬度超過有關(guān)規(guī)定的井身裂縫采用修補(bǔ)或結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)措施，例如采用防水水泥砂漿、環(huán)氧砂漿、甲凝與環(huán)氧、環(huán)氧瀝青漆或粘貼玻璃纖維布等防水嵌縫材料。 7.4.3排水下沉 7.4.3.1井身偏斜過大 l.現(xiàn)象 沉井在排水下沉施工中

15、，井身偏斜過大。 2.原因分析 (1)井內(nèi)挖土不當(dāng)，各部位挖土范圍及深度不對(duì)稱; (2)井底碰到較大障礙物; (3)井身重量不對(duì)稱; (4)井旁地面超載不對(duì)稱，單側(cè)長(zhǎng)期停置大型挖土設(shè)備或堆土; (5)井旁土層條件不均勻，砂性和粘性土厚度或土層軟硬程度不均勻; (6)井邊井點(diǎn)降水效果不對(duì)稱，單側(cè)井點(diǎn)效果不好甚至失效。 3.預(yù)防措施 (1)井內(nèi)挖土要對(duì)稱、均勻，或按糾偏要求進(jìn)行; (2)事先探明土層及地下大型障礙物的情況，并制訂相應(yīng)對(duì)策措施。 (3)下沉施工中當(dāng)井身偏斜較大，要及時(shí)糾偏，防止大幅度突沉 (特別在傾斜狀態(tài)下); (4)地面超載布置對(duì)稱，大型挖土設(shè)備或堆土不要長(zhǎng)期停置在單側(cè)，井旁盡可能

16、不堆土或?qū)ΨQ堆土; (5)當(dāng)井旁土層條件不均勻時(shí)，應(yīng)事先制訂相應(yīng)對(duì)策措施; (6)井點(diǎn)應(yīng)保持完好，對(duì)失效井點(diǎn)應(yīng)及時(shí)修好。 4.治理方法 (1)在井內(nèi)高位處多挖土; (2)高位處井外邊采取沖高壓水或氣等助沉措施; (3)低位處井外邊采用加支撐等阻沉措施。 采取各種因地制宜的有效糾偏措施及時(shí)將井身糾正，使沉井封底完成后的刃腳底面四角 (圓形沉井為互相垂直的兩直徑與圓周的交點(diǎn))中的任何兩角的高差不超過其水平距離的1%(泵房沉井為0.7%)，并最大不超過30cm(泵房沉井為20cm)，如兩角水平距離小于l0m時(shí)則允許高差為l0cm。 7.4.3.2鄰近地面變形過大 l.現(xiàn)象 沉井在排水下沉施工時(shí)，井周

17、土體產(chǎn)生嚴(yán)重塑流或流砂現(xiàn)象，地面出現(xiàn)大幅度沉降。 2.原因分析 (1)井底土層很軟弱，沉井埋深又較大; (2)井內(nèi)外水土壓差較大。 3.預(yù)防措施 (1)當(dāng)沉井附近有重要環(huán)保要求 (建筑物或地下管線等)時(shí)，則可將井周或井底土層進(jìn)行加固處理 (如井點(diǎn)降水、注漿加固、攪拌樁等); (2)有條件時(shí)可改用不排水施工法; (3)在外井壁制作時(shí)預(yù)留泥漿槽，采用觸變泥漿護(hù)壁措施等。 4.治理方法 按現(xiàn)場(chǎng)施工及環(huán)保要求，及時(shí)將井周地面回填，并修復(fù)施工便道，必要時(shí)采取土層加固措施。 7.4.3.3平面位移過大 l.現(xiàn)象 沉井下沉?xí)r平面位移過大。 2.原因分析 (1)沉井下沉施工中井位高差 (傾斜)末控制好，又未及

18、時(shí)測(cè)量平面位移情況，致使沉井在單向傾斜情況下下沉過多，而導(dǎo)致沉井平面位移過大; (2)井周有不對(duì)稱水土壓力長(zhǎng)期作用 (例如不對(duì)稱地面超載、井點(diǎn)作用不對(duì)稱及附近打樁施工影響等)，使井位逐漸偏向水土壓力較小的一側(cè)。 3.預(yù)防措施 (1)沉井下沉施工中要經(jīng)常變換井位傾斜的方向，要經(jīng)常觀測(cè)平面位移情況和及時(shí)調(diào)整沉井傾斜方向; (2)井周地面標(biāo)高不能相差太多; (3)井周地面超載要保持對(duì)稱; (4)井周井點(diǎn)作用 (布置及使用)要對(duì)稱; (5)沉井附近如要打樁時(shí)，應(yīng)在施工程序及隔離設(shè)施等方面采取對(duì)策措施，以減少其對(duì)沉井位移的影響程度。 4.治理方法 在沉井下沉施工中要經(jīng)常觀測(cè)井位情況，及時(shí)采用糾偏措施，便

19、沉井下沉到位時(shí)軸線位置的偏差不超過下沉總深度的1始或i0cm(下沉深度小于l0m時(shí))。 7.4.3.4下沉極慢或停沉 1.現(xiàn)象 沉井排水下沉?xí)r，下沉速度極其緩慢，甚至不下沉。 2.原因分析 (1)沉井井壁薄，自重相對(duì)較輕: (2)井底碰到硬土層; (3)沉井傾斜較大，為了糾偏，井底相當(dāng)部分土體沒有開挖，因而井底土體阻力大； (4)井底碰到大型硬質(zhì)障礙物，井身被擱住。 3.預(yù)防措施 (1)施工設(shè)計(jì)時(shí)驗(yàn)算的沉井下沉系數(shù)不能過小，必要時(shí)要加厚井壁; (2)事先查清井底土層情況，對(duì)硬土層要準(zhǔn)備好破土技術(shù)措施 (包括施工設(shè)備); (3)沉井下沉?xí)r要控制好井位高差，不便井身傾斜過大; (4)事先查清井底大

20、型硬質(zhì)障礙物情況，并準(zhǔn)備好清除措施; (5)制訂施工方案時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備好必要的助沉技術(shù)措施。 4.治理方法 (1)由于沉井自重較輕而下沉困難時(shí)，可采取井邊減阻的助沉措施，例如在井邊用高壓水沖槍或加壓縮空氣破土減阻，必要時(shí)可壓注觸變泥漿減阻或井頂加壓載助沉; (2)當(dāng)井底有硬土層，當(dāng)刃腳斜面處土體挖除后沉井仍不下沉?xí)r，除了上述井邊減阻措施外，也可適當(dāng)分層逐步挖除刃腳踏面下土體，使井下沉，但要嚴(yán)格控制挖除范圍和高度，以防沉井突沉和井外土體涌入井內(nèi); (3)當(dāng)沉井傾斜較大在糾偏下沉施工時(shí)，可適當(dāng)擴(kuò)大井位高處的井底土體開挖范圍，使沉井逐步下沉并糾偏; (4)對(duì)大型硬質(zhì)障礙物可采取風(fēng)鎬鑿除、靜態(tài)破碎劑破碎及

21、氣割 (鋼質(zhì)障礙物)等方法加以清除，使井下沉。 7.4.3.5井底管涌或流砂 l.現(xiàn)象 沉井排水下沉至砂性土層時(shí)，井底出現(xiàn)局部冒水涌砂，或大量水土涌入井內(nèi)。 2.原因分析 (1)事先末查清井底土層情況，所以未采取事先疏干砂性土層或設(shè)置隔水惟幕的措施； (2)人工疏干砂性土層或隔水惟幕的措施失效。例如井點(diǎn)設(shè)施質(zhì)量不好或已受破壞隔水惟幕質(zhì)量不好等。 3.預(yù)防措施 (1)事先查清井底土層情況，對(duì)砂性土層采取人工降水、隔水惟幕、地基加固等技術(shù)措施; (2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，保證井點(diǎn)設(shè)施、隔水惟幕等的質(zhì)量; (3)對(duì)上部極軟弱的粘性土層采取加固處理措施，避免土體塑流，保護(hù)好井點(diǎn)或隔水惟幕。 4.治理方法

22、 (1)修復(fù)或補(bǔ)充井點(diǎn)設(shè)施或隔水惟幕; (2)必要時(shí)采用井底及井邊土層的加固處理措施。 7.4.3.6井身變形過大或井身結(jié)構(gòu)開裂 1.現(xiàn)象 大型沉井排水下沉?xí)r，井身變形過大，以致井壁開裂。 2.原因分析 (1)井身平面尺寸大而井身高度相對(duì)較小，或井壁頂部有較大開口孔洞而未采取加固措施所以井身縱向剛度過小; (2)井內(nèi)局部范圍挖土過多，使井身受到過大的不均勻地基反力，縱向撓曲變形過大，導(dǎo)致在井身頂部、底部、洞口處產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫; (3)井底局部碰到大型硬質(zhì)障礙物而被擱住，井身受到較大集中支托力，而產(chǎn)生過大縱向撓曲變形甚至開裂; (4)平面尺寸較小而埋深較大的沉井在硬質(zhì)土層中下沉?xí)r，由于刃腳下被挖空

23、而上部井身卻被土層擠緊呈懸掛狀態(tài)，致使井身被自重拉裂; (5)井身傾斜過大，便井身受到很大的不均勻側(cè)向水土壓力而導(dǎo)致井身開裂。 3.預(yù)防措施 (1)大型沉井下沉前制作高度不能過小，當(dāng)高度較小時(shí)，井頂井底要適當(dāng)布設(shè)水平向的加固鋼筋。井壁上部開口的孔洞較大處要有臨時(shí)加固設(shè)施; (2)大型沉井的井內(nèi)挖土要盡可能均勻，高差不能過大，井內(nèi)土面不能出現(xiàn)整體上呈凹凸形的不利情況; （3）事先盡可能查清井底大型硬質(zhì)障礙物情況，下沉施工時(shí)要超前加以清除，不要產(chǎn)生井身被局部擱住的不利情況；（4）在硬質(zhì)土層中當(dāng)預(yù)計(jì)下沉困難時(shí)，事先在井壁外采取減摩阻措施，避免上部井身被擠緊而產(chǎn)生懸掛的不利情況；（5）沉井下沉?xí)r要控制

24、好井位高差，避免井身傾斜過大的不利情況。4.治理方法（1）一般將導(dǎo)致井身變形過大的因素消除后變形可減少或基本消除，井身裂縫也可減少或閉合；（2）如井身裂縫寬度以超過有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，或以使井壁產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，則應(yīng)按有關(guān)要求加以修補(bǔ)封堵。7.4.3.71.現(xiàn)象沉井在排水下沉施工中于很短時(shí)間（一般為1h）內(nèi)產(chǎn)生大幅度的快速下沉。有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生傾斜過大、超沉、人員傷亡或設(shè)備損壞等事故。2.原因分析（1）井身重而井底土層很軟弱；（2）井底土層由較硬轉(zhuǎn)為較軟；（3）井底挖深鍋底；(4)刃腳踏面下挖空高度太犬; (5)沉井在砂性土層中下沉?xí)r出現(xiàn)嚴(yán)重的流砂現(xiàn)象，井周土體大量涌入井內(nèi)。 3.預(yù)防措施(1)當(dāng)井身重而井

25、底土層很軟弱時(shí)，要控制挖土速度不宜過快; (2)當(dāng)預(yù)知井底土層接近由較硬轉(zhuǎn)為較軟的分界面時(shí)，要放慢挖土速度，并加強(qiáng)沉降觀測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉井出現(xiàn)加速下沉情況時(shí)要暫停挖土; (3)要盡可能避免挖深鍋底; (4)避免刃腳踏面下掏挖過深; (5)采取防止流砂現(xiàn)象的技術(shù)措施 (井邊補(bǔ)打降水井點(diǎn)或土層加固等)使沉井正常下沉。 4·治理方法(1)當(dāng)沉井傾斜稍大則應(yīng)及時(shí)糾偏；(2)'如沉井已經(jīng)超沉則可采取底板下壓漿頂升等技術(shù)措施; 7.4.3.8井內(nèi)土面隆起嚴(yán)重影響封底 1.現(xiàn)象 沉井排水下沉到位時(shí)，井內(nèi)土面嚴(yán)重隆起到底板高度內(nèi)，邊挖土沉井就邊下沉，因而影響封底施工。 2.原因分析 (1)沉井自

26、重大、刃腳高度短; (2)井底土層軟弱，沒有采取穩(wěn)定井底及井周土層的技術(shù)措施。 3.預(yù)防措施 (1)施工設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能減小井壁厚度并加長(zhǎng)刃腳高度、增設(shè)底梁; (2)對(duì)井周及井底軟弱土層進(jìn)行加固處理，增加井壁與土層間的摩阻力，提高井周土層的抗剪強(qiáng)度及井底土層的支撐強(qiáng)度; (3)條件許可時(shí)，事先可改用不排水下沉施工法。 4.治理方法 (1)采用井周及井底土層加固措施; (2)條件許可時(shí)改用井內(nèi)加水后，水中挖土封底施工法; (3)可采用分格封底(大型井)，或抽條挖土加井底臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)的施工法。 7.4.3.9超沉 l.現(xiàn)象 沉井終沉階段井位未能控制好，封底完成后井身平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值超過允許偏

27、差值。 2.原因分析 (1)沉井終沉階段產(chǎn)生突沉現(xiàn)象，井位失控; (2)在軟弱土層中沉井下沉到位時(shí)拋高值太少，在封底完成后井位超沉; (3)在有井點(diǎn)降水的砂性土層中，沉井到位后井點(diǎn)出現(xiàn)故障時(shí)間較長(zhǎng)，使井壁摩阻力大幅度減少，井位下沉過多; (4)在軟弱土層中沉井到位后，因故較長(zhǎng)時(shí)期末進(jìn)行封底施工，致使井位產(chǎn)生附加沉降量過多; (5)測(cè)量后視點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，而又較長(zhǎng)時(shí)朝不復(fù)測(cè)調(diào)整井位標(biāo)高，沉井到位后才發(fā)現(xiàn)后視點(diǎn)因各種施工因素影響下沉較多，致使井位修正后標(biāo)高值已經(jīng)超沉。 3.預(yù)防措施 (1)采取各種措施防止沉井突沉; (2)沉井下沉到位時(shí)的拋高值應(yīng)按土層性質(zhì)及施工現(xiàn)狀而決定，但不能過小; (3)沉井到位

28、后井點(diǎn)降水設(shè)施要保證正常運(yùn)轉(zhuǎn); (4)沉井到位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封底施工; (5)測(cè)量后視點(diǎn)應(yīng)定期、及時(shí)復(fù)測(cè)，尤其在沉井即將到位前，一定要認(rèn)真復(fù)測(cè)后調(diào)整好井位標(biāo)高值。 4.治理方法 (1)如對(duì)使用要求有嚴(yán)重影響，可采取底板下壓漿頂升技術(shù)措施，便井位高程達(dá)到質(zhì)量要求的指標(biāo); (2)如結(jié)構(gòu)受力允許時(shí)可將井壁接高處理。 7.4.4不排水下沉 7.4.4.1鄰近地面沉降過大 1.現(xiàn)象 沉井在不排水下沉施工時(shí)井邊土體出現(xiàn)嚴(yán)重變形，地面出現(xiàn)大幅度沉降。 2.原因分析 (1)井周和井底土層軟弱，沉井埋深大; (2)當(dāng)井內(nèi)抽水迫降時(shí)水位下降過多而使井內(nèi)外水土壓力差過大，井邊及井底土體塑流發(fā)展嚴(yán)重。 3.預(yù)防措施 (

29、1)采取排水下沉施工時(shí)的措施; (2)應(yīng)控制好抽水迫降的水位。 4.治理方法 按現(xiàn)場(chǎng)施工及環(huán)保要求，及時(shí)將井周地面回填，并修復(fù)施工便道等，必要時(shí)采取土層加固措施。 7.4.4.2下沉極慢或停沉 1.現(xiàn)象 沉井不排水下沉?xí)r下沉極慢或不下沉。 2.原因分析 (1)沉井井壁薄，自重相對(duì)較輕; (2)井底碰到硬土層; (3)沉井傾斜較大，為了糾偏，井底相當(dāng)部分土體沒有開挖，因而井底土體阻力大; (4)井底碰到大型硬質(zhì)障礙物，井身被擱住; (5)井內(nèi)水位較高，沉井受到較大浮托力。 3.預(yù)防措施 (1)施工設(shè)計(jì)時(shí)驗(yàn)算的沉井下沉系數(shù)不能過小，必要時(shí)要加厚井壁; (2)事先查清井底土層情況，對(duì)硬土層要準(zhǔn)備好破

30、土技術(shù)措施; (3)沉井下沉?xí)r要控制好井位高差，不便井身傾斜過大; (4)事先查清井底大型硬質(zhì)障礙物情況，并準(zhǔn)備好清除措施; (5)制訂施工方案時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好必要的助沉技術(shù)措施; (6)在井內(nèi)排土達(dá)到要求后，井內(nèi)水位適當(dāng)降低，抽水迫降。 4.治理方法 (1)由于沉井自重較輕而下沉困難時(shí)，可采取井邊減阻的助沉措施，例如在井邊用高壓水沖槍或加壓縮空氣破土減阻，必要時(shí)可壓注觸變泥漿減阻或井頂加壓載助沉; (2)采用斜沖槍等技術(shù)措施，破除刃腳斜面域踏面下硬土層，使井下沉; (3)當(dāng)沉井傾斜較大而糾偏下沉施工時(shí)，可適當(dāng)擴(kuò)大井位高處的井底土體開挖范圍，便沉井逐步下沉并糾偏。 (4)采用水下爆破和水下切割等技術(shù)

31、措施，清除井底大型硬質(zhì)障礙物。 7.4.4.3突沉1.現(xiàn)象沉井在不排水下沉施工時(shí)，于很短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大幅度的快速下沉。2.原因分析 (1)井身重而井底土層很軟弱; (2)井底土層由較硬轉(zhuǎn)為較軟; (3)井底挖深鍋底; (4)刃腳踏面下沖空高度太大; (5)沉井在砂性土層中下沉?xí)r出現(xiàn)嚴(yán)重的流砂現(xiàn)象，井周土體大量涌入井內(nèi); (6)沉井在井內(nèi)排土后抽水迫降時(shí)，井內(nèi)水位下降過多、過快。3.預(yù)防措施 (1)當(dāng)井身重而井底土層很軟弱時(shí)，要控制挖土速度不宜過快;(2)當(dāng)預(yù)知井底土層接近由較硬轉(zhuǎn)為較軟的分界面時(shí)，要放慢挖土速度，并加強(qiáng)沉降觀測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉井出現(xiàn)加速下沉情況時(shí)，要暫停挖土; (3)要盡可能避免挖深鍋

32、底;(4)避免刃腳踏面下掏空過深;(5)采取防止流砂現(xiàn)象的技術(shù)措施(補(bǔ)打降水井點(diǎn)或注漿加固土層等)，使沉井正常下沉; (6)沉井在井內(nèi)排土后抽水迫降時(shí)，要控制好井內(nèi)水位下降幅度和速度。 4治理方法 當(dāng)沉井突沉后傾斜稍大時(shí)，則應(yīng)及時(shí)糾偏，如沉井已經(jīng)超沉，則于封底后壓漿頂升。7.4.4.4超沉 1.現(xiàn)象 沉井不排水下沉施工到終沉階段井位末控制好，使井位在封底完成后的平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)值的差值超過允許偏差值。 2.原因分析 (1)沉井終沉階段產(chǎn)生突沉現(xiàn)象，井位失控; (2)在軟弱土層中沉井下沉到位時(shí)拋高值太少，在封底完成后井位超沉; (3)在有井點(diǎn)降水的砂性土層中，沉井到位后井點(diǎn)出現(xiàn)故障時(shí)間較長(zhǎng)，使井壁

33、摩阻力大幅度減少而使井位下沉過多; (4)在軟弱土層中沉井到位后，因故較長(zhǎng)時(shí)期末進(jìn)行封底施工，致使井位產(chǎn)生附加沉降量過多; (5)測(cè)量后視點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)而又較長(zhǎng)時(shí)期不復(fù)測(cè)調(diào)整井位標(biāo)高，沉井到位后才發(fā)現(xiàn)后視點(diǎn)因各種施工因素影響下沉較多，致使井位修正后標(biāo)高值已經(jīng)超沉; (6)終沉階段井內(nèi)抽水過多、過快，導(dǎo)致井位下沉過多而超沉。 3.預(yù)防措施 (1)采取各種措施防止沉井突沉; (2)沉井下沉到位時(shí)的拋高值應(yīng)按土層性質(zhì)及施工現(xiàn)狀而決定，但不能過小; (3)沉井到位后井點(diǎn)降水設(shè)施要保證正常運(yùn)轉(zhuǎn); (4)沉井到位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封底施工; (5)測(cè)量后視點(diǎn)應(yīng)定期、及時(shí)復(fù)測(cè)，尤其在沉井即將到位前，一定要認(rèn)真復(fù)測(cè)后調(diào)

34、整好井位標(biāo)高值; (6)沉井終沉階段井內(nèi)抽水迫降時(shí)，要嚴(yán)格控制好水位下降幅度和速度。 4.治理方法 (1)如對(duì)使用要求有嚴(yán)重影響，可采取底板下壓漿頂升技術(shù)措施，使井位高程達(dá)到質(zhì)量要求的指標(biāo); (2)當(dāng)結(jié)構(gòu)受力允許時(shí)，也可將井壁接高處理。 7.4.4.5井底土層被承壓水頂破 l.現(xiàn)象 沉井排水下沉至某個(gè)深度時(shí)，井底下土層被承壓水頂破，使井底大量涌水而被迫改用不排水下沉施工法。 2.原因分析 (1)事先末掌握井底土層承壓水的水文地質(zhì)資料; (2)事先雖了解井底有承壓水存在，但未采取相應(yīng)防范技術(shù)措施; 3.預(yù)防措施 (1)事先應(yīng)對(duì)井底水文地質(zhì)資料進(jìn)行調(diào)查分析; (2)當(dāng)了解井底有承壓水存在時(shí)，應(yīng)對(duì)井

35、底土層的穩(wěn)定性進(jìn)行分析計(jì)算，當(dāng)發(fā)現(xiàn)井底土穩(wěn)定安全不夠，應(yīng)采取承壓水減壓或井底土層加固等技術(shù)措施。 4治理方法 (1)改用不排水下沉施工法; (2)對(duì)承壓水進(jìn)行減壓 (如打深井點(diǎn))或?qū)淄翆舆M(jìn)行加固處理 (僅用于井底土層穩(wěn)定安全稍差時(shí))。 7.4.4.6相鄰沉井井位相對(duì)偏差過大 1.現(xiàn)象 在連續(xù)沉井或雙沉井下沉施工時(shí)，沉井終沉到位時(shí)相鄰沉井的平面位置或高程的偏差值超過了設(shè)計(jì)要求。 2.原因分析 (1)鄰近沉井下沉施工時(shí)對(duì)井位傾斜方向及幅度末控制好，致使相鄰沉井的平面位置相對(duì)偏差過大; (2)沉井終沉到位時(shí)的標(biāo)高末控制好，致使相鄰沉井的高程偏差過大。 3.防治措施 (1)對(duì)相鄰沉井先后下沉的連續(xù)

36、沉井下沉施工中，先下沉的沉井應(yīng)盡量減少平面位移及標(biāo)高偏差值，對(duì)后下沉的沉井則應(yīng)按兩側(cè)已下沉的沉井平面位置及高程計(jì)算出本沉井應(yīng) 有的平面坐標(biāo)及標(biāo)高值，作為本沉井施工的目標(biāo)值，施工中按此目標(biāo)值嚴(yán)格控制其偏差值在設(shè)計(jì)允許范圍以內(nèi)。 (2)雙沉井同時(shí)下沉施工時(shí)，要不斷分析兩座沉井下沉?xí)r平面位移的規(guī)律、盡量使兩井同方向位移，并嚴(yán)格控制位移的幅度，使相對(duì)偏差值在設(shè)計(jì)允許范圍以內(nèi)。 (3)必要時(shí)可適當(dāng)放大相鄰沉井的平面及高度的設(shè)計(jì)凈空限界以保證符合使用要求。7.4.5干封底7.4.5.1底板滲漏 1.現(xiàn)象沉井鋼筋混凝土底板制作養(yǎng)護(hù)后，板身、泄水管邊或與井壁接縫處出現(xiàn)滲漏。 2.原因分析(1)井底內(nèi)地下水末處

37、理好，澆筑底板時(shí)混凝土內(nèi)產(chǎn)生滲漏通路;(2)底板混凝土末振搗密實(shí)，局部面積出現(xiàn)滲漏;(3)泄水管外邊止水措施末做好;(4)井壁處混凝土表面鑿毛清洗工作末做好，或井邊處底板混凝土末振搗密實(shí)。3.預(yù)防措施(1)封底施工時(shí)應(yīng)將井底地下水引流集中排除;(2)加強(qiáng)施工管理，保證底板混凝土振搗密實(shí);(3)泄水鋼管外邊應(yīng)焊好止水片，管外表面油、泥等要清除干凈;(4)底板范圍內(nèi)井壁混凝土表面鑿毛、清洗質(zhì)量要保證。4.治理方法 對(duì)底板滲漏部位采取防水壓漿封堵措施，根據(jù)滲漏部位及滲漏量大小可壓注水泥漿、聚氨醋或在混凝土表面涂刷封堵劑等。7.4.5.2封底后上浮1.現(xiàn)象沉井封底完成和地下水位恢復(fù)后，井身上浮。2原因

38、分析(1)地下水位高，井身自重較輕;(2)在末完成井內(nèi)結(jié)構(gòu)及上部結(jié)構(gòu)施工前就封堵井底板泄水管孔，并關(guān)閉降水井點(diǎn)。3.預(yù)防措施(1)要事先進(jìn)行抗浮驗(yàn)算，達(dá)到抗浮要求后才可封堵底板泄水管孔和關(guān)閉降水井點(diǎn);(2)按設(shè)計(jì)要求，在進(jìn)行井內(nèi)結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)施工完成后再封堵底板泄水管孔和關(guān)閉降水井點(diǎn);(3)水池等無內(nèi)部結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)，同時(shí)頂板上覆土很少或無覆土的地下構(gòu)筑物沉井工程，則可在底板下設(shè)置抗拔樁來預(yù)防上浮。4.治理方法 (1)打開井底泄水管孔，恢復(fù)降水井點(diǎn)設(shè)施或在井內(nèi)加水壓載;(2)按設(shè)計(jì)要求，待井內(nèi)結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)完成，并使井位下降至要求標(biāo)高后再封堵底板泄水管孔和關(guān)閉降水井點(diǎn)。7.4.5.3封底后傾斜

39、增大1.現(xiàn)象沉井封底完成后，由于后期井內(nèi)外施工影響，便沉井傾斜增大。 2.原因分析(1)沉井內(nèi)部結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)平面分布不對(duì)稱，偏心重量便位于軟弱土層中的沉井產(chǎn)生后期附加傾斜;(2)沉井邊或附近進(jìn)行基坑開挖或打樁等施工，造成沉井邊不對(duì)稱水土壓力作用，使沉井傾斜增大; (3)沉井到位時(shí)因超挖而回填的密實(shí)度不一致。3.預(yù)防措施(1)施工設(shè)計(jì)時(shí)盡可能減少沉井受到的偏心重量;(2)在不對(duì)稱沉井終沉的后期施工階段，可使重量大的一側(cè)井位適當(dāng)偏高些;(3)沉井邊或附近后期基坑開挖或打樁施工方案中，應(yīng)采取適當(dāng)技術(shù)措施避免或減少對(duì)沉井傾斜增大的影響，也可在沉井終沉階段，使預(yù)計(jì)后期井外施工產(chǎn)生沉降大的一側(cè)井位適當(dāng)偏

40、高些;4.治理方法(1)當(dāng)井位傾斜超過規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的允許值時(shí)，可采取在井位低處底板下壓漿頂升糾偏措施;(2)如井位標(biāo)高還有一定余地時(shí)，也可在井位高處一側(cè)井邊挖土或采取其他助沉措施進(jìn)行糾偏。7.4.5.4沉井封底后沉降較大1.現(xiàn)象使用觸變泥漿減摩的沉井在封底完成后的后期沉降較大。2.原因分析沉井封底后未及時(shí)將井周觸變泥漿進(jìn)行置換，而底板泄水管孔也末封堵，以致當(dāng)井內(nèi)結(jié)構(gòu)及上部結(jié)構(gòu)施工后沉井的荷載增大，使沉井繼續(xù)沉降較大。3.預(yù)防措施在沉井封底完成后，及時(shí)用水泥砂漿等材料將井周觸變泥漿置換。4.治理方法如沉井超沉而影響使用時(shí)，可采取底板下壓漿頂升技術(shù)措施把井位抬高，便符合質(zhì)量指標(biāo)要求。7.4.6

41、水下封底7.4.6.1混凝土導(dǎo)管被埋住1.現(xiàn)象水下封底混凝土施工后期，部分混凝土導(dǎo)管拔不出。2.因分析由于混凝土供料中斷時(shí)間較長(zhǎng)或澆筑施工安排不當(dāng)，便混凝土導(dǎo)管被己硬化的混凝土埋住。3.預(yù)防措施(1)采取各項(xiàng)有效施工管理措施，保證水下混凝土及時(shí)供料而不出現(xiàn)中斷時(shí)間較長(zhǎng)的情況;(2)水下混凝土澆筑施工中要注意對(duì)導(dǎo)管輪流下料，不便某些導(dǎo)管較長(zhǎng)時(shí)期不供料、不提升，混凝土導(dǎo)管要經(jīng)常進(jìn)行上下抽動(dòng); (3)混凝土導(dǎo)管下節(jié)端部不用帶法蘭盤的管節(jié)。 4.治理方法 待水下混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度，抽除井內(nèi)水后，將混凝土導(dǎo)管吊住割除。 7.4.6.2泄水管失效 1.現(xiàn)象水下封底混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并抽除井內(nèi)水后，泄水管中

42、沒有地下水滲流出來，或有大量土砂涌出來。 、 2.原因分析 (1)泄水管安裝未按技術(shù)要求施工，使濾水頭處被粘性土堵塞而不起泄水作用; (2)泄水管內(nèi)倒濾層末做好，使土砂隨地下水涌人井內(nèi)。3.預(yù)防措施(1)泄水管安裝前應(yīng)先在井底鋪碎石墊層，使濾水頭不與粘性土接觸;(2)泄水管內(nèi)倒濾層要按設(shè)計(jì)要求做好，保證能泄水而不涌土砂。4治理方法當(dāng)泄水管內(nèi)有大量土砂涌出時(shí): (1)進(jìn)行封堵作業(yè)加以封堵; (2)如不能進(jìn)行封堵作業(yè)或井邊地面大量沉降時(shí)，則先在井內(nèi)加壓倉水; (3)井邊如有降水井點(diǎn)則恢復(fù)開啟，否則可補(bǔ)打降水井點(diǎn); (4)采用泄水管內(nèi)注漿封堵; (5)井周做隔水惟幕措施。 7.4.6.3混凝土滲水漏

43、泥1.現(xiàn)象水下封底混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度，將井內(nèi)水抽除后，井底滲水或漏泥。2.原因分析 (1)水下混凝土施工質(zhì)量不好，混凝土有分層和夾泥情況; (2)地下水壓力大、水量較多。3.預(yù)防措施 (1)加強(qiáng)水下封底混凝土施工管理，事先要將井底浮泥清除掉，并鋪設(shè)碎石層將殘余浮泥覆蓋; (2)每根導(dǎo)管中混凝土下料間隔時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)，避免產(chǎn)生冷縫、分層現(xiàn)象。4.治理方法將封底水下混凝土滲漏部位采用設(shè)置盲溝引流排除、壓漿封堵等措施，或在井外側(cè)用井點(diǎn)降水減壓，為鋼筋混凝土底板施工創(chuàng)造條件。7.4.6.4封底混凝土破壞或上浮1.現(xiàn)象水下封底混凝土嚴(yán)重碎裂破壞或上浮抬升，有時(shí)沉井因封底混凝土末起應(yīng)有支撐作用而產(chǎn)生附加沉降

44、。2.原因分析 (1)封底混凝土厚度不夠或混凝土強(qiáng)度末達(dá)到設(shè)計(jì)要求 (混凝土強(qiáng)度等級(jí)不符或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠); (2)封底混凝土施工質(zhì)量不好，混凝土內(nèi)嚴(yán)重夾泥分層而不能起到整體受力作用; (3)泄水管孔不起泄水作用或降水井點(diǎn)失效或過早關(guān)閉，使地下水壓力 (包括承壓水)超過封底混凝土的承載能力; (4)刃腳斜面處封底混凝土厚度、強(qiáng)度不夠，混凝土底板周邊抗剪強(qiáng)度不能承受水土反力，而使底板上浮破壞。3.預(yù)防措施 (1)施工設(shè)計(jì)和施工實(shí)施都要保證封底混凝土能承受井底的水土反力，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才可抽除井內(nèi)水; (2)保證封底混凝土質(zhì)量，不便其產(chǎn)生分層隔離和大量夾泥現(xiàn)象; (3)泄水管施工質(zhì)量要保

45、證，降水井點(diǎn)要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置和保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并不能過早關(guān)閉，使封底混凝土不受到過大的地下水壓力; (4)封底施工要特別注意刃腳斜面處混凝土要達(dá)到底板抗剪強(qiáng)度要求。4.治理方法 (1)如沉井不明顯下沉和封底混凝土上浮不多，則可采用滲漏水引流或壓漿封堵等措施; (2)如沉井下沉和封底混凝土上浮不多，封底滲漏叉能處理好，剛采取技術(shù)措施(如井底注漿加固、井外側(cè)井點(diǎn)降水等)將井位穩(wěn)住后進(jìn)行鋼筋混凝土底板施工; (3)如沉井下沉和封底混凝土上浮較多，井位不易穩(wěn)住或封底混凝土支承強(qiáng)度不夠，要采取技術(shù)措施 (井內(nèi)加水或井底地基加固等)穩(wěn)定井位，鑿除封底混凝土，將井底土面挖到封底要求標(biāo)高后，再次進(jìn)行水下封底混凝

46、土施工。5排水管道工程5.1 開槽埋管5.1.1放坡溝槽在地形空曠、地下水位較低、土質(zhì)較好、周圍地下管線較少的條件下，可采用放坡或梯形溝槽斷面，俗稱大開挖施工。5.1.1.1塌方、滑坡開挖溝槽地處地下水位較高(離地表面0·5一1。0m)、表層以下為淤泥質(zhì)粘土或夾砂的亞粘土?xí)r，其含水量高，壓縮性大，抗剪強(qiáng)度低，并具有明顯的流變特性。l.現(xiàn)象明挖溝槽產(chǎn)生基底隆起、流砂、管涌、邊坡滑移和塌陷等現(xiàn)象。嚴(yán)重的出現(xiàn)溝槽失穩(wěn)現(xiàn)象。2.原因分析 (1)邊坡穩(wěn)定性計(jì)算不妥，邊坡穩(wěn)定性末按照土體性質(zhì)包括允許承載力、內(nèi)摩擦角、孔隙水壓力、滲透系數(shù)等進(jìn)行計(jì)算; (2)邊坡放量不足，坡面趨陡，施工時(shí)末按計(jì)算規(guī)

47、定放坡; (3)溝槽土方量大，又末及時(shí)外運(yùn)而堆置在溝槽邊，坡頂負(fù)重超載; (4)土體地下水位高，滲透量大，坡壁出現(xiàn)滲漏; (5)降水量大，溝槽開挖后，溝底排水不暢，邊坡受沖刷，溝槽浸水。溝槽開挖處遇有暗浜或流砂。3.預(yù)防措施（1）應(yīng)確保邊坡的穩(wěn)定，放坡的坡度應(yīng)根據(jù)土壤鉆探地質(zhì)報(bào)告，針對(duì)不同的土質(zhì)、地下水位和開挖深度，參照表5·1-1作出不同的邊坡設(shè)計(jì)。 (2)檢查實(shí)際操作是否按照設(shè)計(jì)坡度，自上而下逐步開挖，無論挖成斜坡或臺(tái)階形都需按設(shè)計(jì)坡度修正。 (3)為防止雨水沖刷坡面，應(yīng)在坡頂外側(cè)開挖截水溝，或采用坡面保護(hù)措施。 (4)在地下水位高，滲透量大以及流砂地區(qū)，需采取人工降水措施。一一

48、般用井點(diǎn)降水。 (5)采用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)斷面留一層土采用人工修平，以防超挖。在開挖過程扒若出現(xiàn)地面裂縫，應(yīng)立即采取有效措施，防止發(fā)展，確保安全。(6)減少地面荷載的影響。坡頂兩側(cè)需堆置土方或材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，限定堆放位置和高度，一般至少距離坡邊35m，堆高不得大于1.5m。 (7)掌握氣候條件，減少溝槽底部暴露時(shí)間，縮短施工作業(yè)面。4.治理方法 (1)對(duì)已滑坡或塌方的土體，可放寬坡面，將坡度改緩后，挖除塌落部分。 (2)如坡腳部分塌方，可采用臨時(shí)支護(hù)措施，挖除余土后，堆灌土草包或設(shè)擋板支撐。 (3)坡頂有堆物時(shí)，應(yīng)立即卸載。 (4)加強(qiáng)溝槽明排水，采用導(dǎo)流溝和水泵將溝槽水引出。 5

49、.1.1.2槽底隆起或管涌 1·現(xiàn)象 溝槽在開挖卸載過程中，槽底隆起;出現(xiàn)流沙或管涌現(xiàn)象。 2.原因分析 (1)粉砂土或輕質(zhì)亞粘土層在地下水位高的情況下，因施工挖土和抽水，造成地下水流動(dòng)和隨之而來的流砂現(xiàn)象。 (2)溝槽開挖深度較大，溝槽邊堆載過多;采用鋼板樁支護(hù)時(shí)插入深度不足;基坑內(nèi)外土體受力不平衡。 3.預(yù)防措施 (1)施工前，對(duì)地下水位、地層情況、滯水層及承壓水層的水頭情況作詳細(xì)的調(diào)查。并制訂相應(yīng)的防范技術(shù)措施。 (2)采用井點(diǎn)法人工降低地下水位，使軟弱土得到固結(jié)，提高槽底以下土層的c、值。形成抵御管涌和隆起的強(qiáng)度。 (3)減少地面超載或交通動(dòng)載的影響。 (4)經(jīng)過計(jì)算的鋼板樁

50、插入深度和結(jié)構(gòu)剛度，應(yīng)超過槽外土體滑裂面的深度和側(cè)向壓力，并達(dá)到切斷滲流層的作用。 (5)開挖過程中支護(hù)作業(yè)都要嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。 (6)掌握氣候條件，減少溝槽底部暴露時(shí)間，盡量縮短施工作業(yè)面。 (7)采取措施防止因鄰近管道的滲漏而引起的支護(hù)坍塌。 4.治理方法 (1)當(dāng)發(fā)生管涌時(shí)應(yīng)停止繼續(xù)挖土，盡快回填土或砂，待落實(shí)降低地下水、槽底下部土體的加固等技術(shù)措施后再進(jìn)行挖土。必要時(shí)可以加水壓底，但應(yīng)解決抽水帶來的不利影響。 (2)一旦發(fā)生隆起，必然產(chǎn)生滑坡、支護(hù)破壞、甚至已鋪設(shè)管道不同程度的損壞。因此，必須確定補(bǔ)救方案。原則上進(jìn)行卸載、整理和恢復(fù)支護(hù)、重建降水系統(tǒng)，并對(duì)槽底加固處理，而后繼續(xù)

51、挖土;對(duì)受損結(jié)構(gòu)，視程度另行處理。 5.1.2支護(hù)溝槽 在土質(zhì)較差的地區(qū)，挖土深度超過1.2m時(shí)，就應(yīng)開始支撐。開挖深度在3m以內(nèi)的溝槽，可采用橫列板支護(hù);如土質(zhì)較差，開挖深度大于3m的溝槽，宜采用鋼板樁支護(hù);如土質(zhì)極差、含水量高、粉砂地區(qū)以及鄰近有建筑物、地下管線或河道旁等特殊地區(qū)開挖溝槽時(shí)，還需采用樹根樁支護(hù)、地層注漿或高壓旋噴樁、深層攪拌樁等加固支護(hù)措施。 5.1.2.1橫列板、鋼板樁支護(hù)失穩(wěn)1.現(xiàn)象 因支護(hù)失穩(wěn)出現(xiàn)土體塌落、支撐破壞，兩側(cè)地面開裂、沉陷。 2.原因分析 (1)支撐不及時(shí)，支撐位置不妥造成支撐受力不均，以及支護(hù)入土深度不足，導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)破壞; (2)未采取降水措施或井

52、點(diǎn)降水措施失效，引起流砂或管涌，致使支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)破壞; (3)支撐結(jié)構(gòu)剛度不夠，槽壁側(cè)向壓力過大。 3.預(yù)防措施 (1)根據(jù)溝槽土層的特性，確定鋼板樁、支護(hù)豎板的插入深度和支護(hù)結(jié)構(gòu)的剛度。其插入深度應(yīng)超過槽外土體滑裂造成的側(cè)向壓力面，并達(dá)到切斷滲流層的作用。 采用鋼板樁支護(hù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝槽開挖深度和土質(zhì)條件選取合適的板樁入土深度(t)和溝槽深度(h)的比值: 在一般土質(zhì)條件下，溝槽深度在5m以內(nèi)，t/h值可取0.35;57m深取0.5;在7m以上時(shí)宜取0.65。 土質(zhì)條件較好，在液性指數(shù)i0.25的硬塑粘性土、降水良好的砂性土層中，t/h可按以上數(shù)值適當(dāng)堿少。 土質(zhì)條件較差，在液性指數(shù)il的軟塑

53、、流塑的粘性土、降水效果不明顯的粘性夾粉砂土層中，t/h宜按以上數(shù)值適當(dāng)增加。 (2) 在鄰近建筑物或河道等地區(qū)開挖溝槽，除加深鋼板樁入土深度外，還需在溝槽外側(cè)進(jìn)行加固支護(hù)措施。如施打樹根樁、地層注漿、施打高壓旋噴樁或深層攪拌樁等形成隔水惟幕，防止基底隆起、管涌等現(xiàn)象發(fā)生。 (3)選用合適的支護(hù)設(shè)備保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的剛度。如鋼板樁一般用28c、30c，橫檔支撐用鋼板樁內(nèi)置l0cm×20cm方木;橫列板現(xiàn)常用組合鋼撐板，其尺寸為厚66.4cm，寬1620cm，長(zhǎng)200400cm，用鐵板與角鐵焊接而成。如施工地區(qū)木材資源豐富，可用成材7.5cm×l5cm×(400600)cm，豎列板剛采用木撐板l0cm×20cm×(250300)cm; (4)橫列板應(yīng)水平放置，板縫嚴(yán)密，板頭齊整，深度直到溝槽碎石基礎(chǔ)面，支撐完畢屆操作人員應(yīng)經(jīng)常核對(duì)溝槽中心線和