吹瓶中文培訓(xùn)資料講解

1、SIPA BJECS制瓶機培訓(xùn)目錄目錄 11 .ECS系列吹瓶機概述 11-1.機器的構(gòu)成11-2.機器的主要組成部分12 .液壓系統(tǒng) 22-1.集成塊22-2.油箱32-3.液壓符號32-4.液壓泵42-5.蓄能器43 .氣動系統(tǒng) 53-1.服務(wù)空氣 53-2.吹制空氣53-3.氣刀空氣64 .水冷系統(tǒng) 74-1.概述74-2.冷卻水管的布置:74-3.各種冷卻裝置：75 .潤滑系統(tǒng) 95-1.概述95-2.吹瓶模具運動部件的潤滑 96 .電控系統(tǒng) 106-1.概述106-2.主電柜及 PC116-3.輔助電柜 166-4.控制線路187 .開關(guān)機步驟 207-1.開機順序 207-2.關(guān)機

2、順序228 .故障排除 248-1.壓鑄模問題 248-2.BALLUFF 問題278-3.傳送裝置問題288-4.拉伸桿問題308-5.皮帶傳送器問題328-6.注射器的問題338-7.調(diào)整站的問題348-8.溫度問題358-9.吹制壓力問題 369 .詞匯速查 379-1.常用普通詞匯 379-2.常用工具及零部件 41本手冊是為培訓(xùn) ECS設(shè)備操作人員編寫的，內(nèi)容如因機型不同或技術(shù)變更，請以該設(shè)備手冊為準。805806522.doc207/25/19SIPA_BJECS制瓶機概述1 .ECS系列吹瓶機概述SIPA的ECS系列是為PET容器的制造而設(shè)計的，具有往復(fù)的擠壓拉伸一吹塑運動的單相

3、機器。所謂單相就是指，對原材料即 PET顆粒加工后，得到一種半成品，稱之為“瓶坯”，再對它進行吹塑從而制成所需的容 器，所有這些將自動完成并且無須停頓。ECS系列機器分為完全相同并且對稱分布的A、B兩部分，在一般條件下可同步操作，但在有特殊需要時可操作其中之一。1-1.機器的構(gòu)成機器的主要組件及其說明見下表: 表1-1.機器主要組件序號名稱說明1擠壓機熔塑PET顆粒，送入中央分配器并保持其流動狀態(tài)。2中央分配器將熔化的原料送入四個壓鑄模。3壓鑄模A1和A2-A側(cè)用以鑄出瓶坯，瓶坯在吹塑以后形成成瓶。4壓鑄模B1和B2 B側(cè)用以鑄出瓶坯，瓶坯在吹塑以后形成成瓶。5傳送器一A側(cè)將瓶坯從壓鑄模送到傳

4、送帶。6傳送器一B側(cè)將瓶坯從壓鑄模送到傳送帶。7傳送帶一A側(cè)將瓶坯從壓鑄模送到吹瓶模具。8傳送帶一B側(cè)將瓶坯從壓鑄模送到吹瓶模具。9調(diào)整站A1和A2A側(cè)在鑄坯階段之后和吹瓶階段之前期間，保持瓶坯關(guān)鍵部位的溫度。10調(diào)整站B1和B2-B側(cè)在鑄坯階段之后和吹瓶階段之前期間，保持瓶坯關(guān)鍵部位的溫度。11拉伸立A側(cè)在吹瓶過程中瓶坯進行拉伸，從而使原料分布均勻，成瓶形狀規(guī)則。12拉伸立B側(cè)在吹瓶過程中瓶坯進行拉伸，從而使原料分布均勻，成瓶形狀規(guī)則。13瓶瓶模具一A側(cè)模具具有與成瓶形狀相同的模腔，在一定時間內(nèi)，通過噴射一定壓力的空 氣將瓶坯吹制為成瓶。14瓶瓶模具一B側(cè)模具具有與成瓶形狀相同的模腔，在一定

5、時間內(nèi)，通過噴射一定壓力的空 氣將瓶坯吹制為成瓶。15成瓶排出臺一A側(cè)用以排出成瓶，并送往卸載區(qū)。16成瓶排出臺一B側(cè)用以排出成瓶，并送往卸載區(qū)。17主電柜在它內(nèi)部包括電源、可編程序控制器、若干電子控制卡和PC運算器。其內(nèi)部有輔助電柜 D,用以對熱通道、PET閥和注射器的溫度進行控制。18外圍電柜A側(cè)-SLAVEA控制坐標運動和加熱的設(shè)備。19外圍電柜 B側(cè)SLAVEB控制坐標運動和加熱的設(shè)備。20外圍電柜 C側(cè)-SLAVEC控制擠壓機和中央分配器的加熱。21主油罐給集成塊100, 200, 300, 900供油（擠壓機，壓鑄模，注射器）22輔助油罐給集成塊400 , 500 , 600 ,

6、700 , 750供油（吹瓶模，傳送器）805806522.doc107/25/191-2.機器的主要組成部分機器主要由兩大部分組成，即實現(xiàn)機器主要功能的標準配置和輔助設(shè)備，如下表: 表1-2.機器的標準配置一帶液壓馬達的單螺桿擠壓機一帶指令裝置（主機）的電控柜一分配已熔PET的中央分配器一SLAVE A -B-C 3個輔助電控柜-SIPA生產(chǎn)的4個壓注模一 PLC邏輯控制（可編程控制器）-SIPA生產(chǎn)的4個注射器一對坐標和溫度進行控制的微處理器-2個瓶坯傳送裝置一人機操作界面-2個瓶坯傳送帶一手動按鈕面板4個調(diào)整站-1套水冷卻系統(tǒng)-2個拉伸臺-1套氣動系統(tǒng)-2個吹瓶模1套液壓系統(tǒng)-2個成瓶排

7、除器2套潤滑系統(tǒng)1個安全防噪艙表1-3.輔助設(shè)備不由SIPA生產(chǎn)的輔助設(shè)備由SIPA生產(chǎn)的輔助設(shè)備一低壓空壓機一瓶、瓶坯選擇斜槽一高壓空壓機一成瓶校準器壓縮氣體干燥機一瓶坯冷卻器低、高壓儲氣罐-傳聞水冷凝系統(tǒng)一加料斗和配件的支架-PET干燥系統(tǒng)一機器加料用的 PET漏斗一艙內(nèi)空調(diào)裝置（防潮）一成瓶傳送帶SIPA_BJECS制瓶機液壓系統(tǒng)805806522.doc307/25/192 .液壓系統(tǒng)2-1.集成塊2-1-1位置B1400吹瓶模具BB500 B1000 B200 中央分配器Ip00圖2-1.Blocks 分布示意圖(ECS32)2-1-2.功能表2-1.集成塊功能BLOCK1001)擠

8、壓機位移油缸前后移動2)給集成塊200的液壓元件供油3)B1/B2壓鑄模的液壓油缸上下移動4)B側(cè)安全閥(集成塊1050)BLOCK2001)A1/A2壓鑄模的液壓油缸上下移動2)A側(cè)安全閥(集成塊1000)BLOCK3001)擠壓機馬達BLOCK4001)給集成塊500的液壓元件供油2)吹瓶模液壓油缸3)給集成塊700的液壓元件供油4)給集成塊600的液壓元件供油5)給集成塊1400的液壓元件供油BLOCK5001)A1/A2瓶坯排出器液壓油缸2)A側(cè)旋轉(zhuǎn)裝置液壓油缸3)A側(cè)傳送裝置提取器液壓油缸(*集成塊1100)4)A側(cè)傳送裝置平動液壓油缸BLOCK6001)B1/B2瓶壞排出器液壓油缸

9、2)B側(cè)旋轉(zhuǎn)裝置液壓油缸3)B側(cè)傳送裝置提取器液壓油缸(*集成塊1150)4)B側(cè)傳送裝置平動液壓油缸BLOCK7001)A側(cè)拉伸桿油缸BLOCK14001)B側(cè)折伸桿油缸BLOCK9001)A1/A2 B1/B2 注射器油缸BLOCK10001)A側(cè)安全閥BLOCK10501)B側(cè)安全閥BLOCK1100*1)A側(cè)傳送器樨取器BLOCK1150*1)B側(cè)傳送器提取器有*的是ECS48專有的集成塊2-2.油箱表2-2.油箱主油箱副油箱擠壓機下部吹瓶模下側(cè)容積2000 升400升功能為集成塊100,200,300,900 供油（擠壓機，壓鑄模，注射器）為集成塊 400,500,600,700,1

10、400 供油（吹瓶模，傳送器）上限油標尺下限油標尺油箱內(nèi)有油標尺，當油面低于上限時報警，需要 加油；當油面低于下限時，停機。油箱上有一黃色裝 置是空氣過濾器。因為油箱內(nèi)的油壓要保持為零，必 須與大氣連通，這一過濾器的作用是防止大氣中的灰 塵進入到油箱。在油箱上有球型的油溫傳感器，當油 溫超過45 c時開始冷卻，超過 55 c時停機。2-3.液壓符號液壓系統(tǒng)的詳細說明見液壓系統(tǒng)圖，在圖上注意油路走向，并注意控制油路的控制流向。學(xué)習(xí)看懂液壓圖, 連接各集成塊的液壓圖在液壓手冊中可查到。此符號中上邊的是一開關(guān)，中間是過濾器，下邊是一單向閥。當油路中的通過過濾器的油太臟，壓力上升，推動 switch的

11、桿向關(guān)閉油路的趨勢移 動，當過濾器太臟油壓足夠高，開關(guān)關(guān)閉，則截斷油路停機。實際元件上有 指針顯示，指針指到黃色，報警。指到紅色，停機。比例閥，通過控制電壓上升或下降，閥的芯桿按一定比例移動，控制 閥門開口按比例增大或減小，這樣可連續(xù)地控制液壓油的流量，得到連續(xù) 的運動結(jié)果。液壓/電磁雙控閥，靠電磁鐵吸著芯桿移動，也可以通過油壓推著芯桿 運動來控制流向。子彈閥，上部是帶彈簧的推桿和油腔，彈簧和上部的油壓推著推桿使閥門關(guān)閉，當下部的油壓大于上部彈簧的壓力，而上部油腔連油箱（油壓零），則推桿上升，油路打開。安全閥，安裝在控制油路上，靠左側(cè)推柄控制。當位于閥的左位時，即 推柄推上，此時控制油路連通可

12、工作；當位于閥的右位，即推柄松開，此時 控制油路接油箱油壓為零，控制油路不能工作。開關(guān)閥，從符號上看，與比例閥差不多，只是比例閥有箭頭。開關(guān)閥 只控制油路通斷。上：限壓閥（溢流閥）；下：減壓閥。限壓閥一般連油箱，它的作用是進 口壓力一定，當進口壓力超出，閥導(dǎo)通于油箱的油路，降低油壓；減壓閥的 作用是不論進口壓力多大，出口壓力是一定的。測試點，把油壓表插入次點，可測出壓力，如果油壓與規(guī)定壓力不符, 則說明油路出現(xiàn)問題，需要處理。整個液壓系統(tǒng)就是通過這樣一些閥門把油泵與液壓缸相連的，另有一些象蓄能器這樣的元件來保持油壓能 量。閥門通過控制流量大小，得到一定的油壓，來控制液壓缸或其他液壓元件的工作，

13、進而控制機器各部件的 運動。2-4.液壓泵本液壓系統(tǒng)共有三組液壓泵為系統(tǒng)供油：擠壓機A側(cè)為一個供油壓力都為 160bar的雙聯(lián)泵，供應(yīng)擠壓機驅(qū)動馬達用油。擠壓機B側(cè)為一個供油壓力分別為160bar和220bar的雙聯(lián)泵，供應(yīng)擠壓機定位液壓缸和A、B側(cè)四個壓鑄模用油。吹瓶模下面一個供油壓力分別為110bar和130bar的雙聯(lián)泵，供A、B側(cè)吹瓶模同步錢鏈夾、瓶坯排出器、傳送器上下、前后、左右運動用油。o c空臺匕駛2-5.畜目匕希在機器中共有5個蓄能器，其功能是保持液壓回路中的壓力穩(wěn)定，減少系統(tǒng)的壓力脈動。表2-2.蓄能器位置壓力蓄能器1、2在 BLOCK100 處（B 側(cè)）140bar蓄能器3

14、在 BLOCK400 處（A 側(cè)）110bar蓄能器4在 BLOCK400 處130bar蓄能器5在 BLOCK900 處200bar液壓控制原理見相關(guān)液壓圖。SIPA_BJECS制瓶機氣動系統(tǒng)3 .氣動系統(tǒng)ECS32機器的氣動系統(tǒng)為機器提供壓縮空氣，包括吹瓶空氣和服務(wù)空氣。3-1.服務(wù)空氣3-1-1.工作線路3-1-2.在擠壓機頭部有一套裝置，服務(wù)空氣流向如下所示：服務(wù)空氣T開關(guān)閥T減壓閥T分水濾氣器T油霧器T氣動元件（如下圖）1-安全閥（減壓）2-油霧器3-分水濾氣器4-電磁開關(guān)閥圖3-2.服務(wù)空氣進口元件示意圖安全閥一壓力過高，泄壓。油霧器一開機階段，把油霧壓到管線內(nèi)，潤滑各氣閥。分水濾

15、氣器一從壓縮機過來的空氣，如帶有水分，經(jīng)過此裝置后水分被濾掉。電磁開關(guān)閥一有手動開關(guān)，但當 PLC供電后，手動不起作用。3-1-3.服務(wù)空氣控制部件表3-1.服務(wù)空氣控制部件傳送器部分接瓶坯器的打開/合上，在傳送器旁有一開關(guān)閥，上扳則收集器分散開，下扳則聚合，在開關(guān)閥之前宿一減壓閥，是壓力降到2bar。調(diào)整站部分1）上部的瓶坯旋轉(zhuǎn)器上下移動。（rotation內(nèi)什-皮帶，馬達帶動其轉(zhuǎn)動，皮帶帶許多傳動軸轉(zhuǎn)，這些軸帶動傳送帶上的coller轉(zhuǎn)動）2）調(diào)整站氣刀的前后運動由兩個開關(guān)控制。吹瓶模密封部分吹瓶模上部控制密封板的導(dǎo)桿上下移動。出瓶部分1）排瓶器推桿的上下運動?？刂茪鈮?8bar。2）瓶/

16、排瓶選擇器來回翻動。壓鑄模的針閥上下運動和潤滑氣泵也都是由服務(wù)空氣帶動的。3-2.吹制空氣3-2-1.概述吹瓶空氣分為一次空氣和二次空氣，壓力分別為10bar和40bar。在吹瓶過程中首先使用一次空氣，它使瓶子成形80% ,同時一次空氣還用來在吹瓶結(jié)束后保證瓶子與底部脫開（尤其在瓶底形狀復(fù)雜時）；而二次空氣則是使材料與模具完好無缺的貼合。805806522.doc507/25/193-2-2.工作過程吹瓶空氣由高壓空壓機提供，初始為40 bar,之后分為兩路，一路保持 40bar,另一路經(jīng)過減壓閥壓力減至10bar。在擠壓機頭部如圖，40bar空氣從A端進入，在A點分成兩路，一路直接進入到吹瓶

17、模前端的40bar空氣罐，另一路按圖所示向上經(jīng)減壓閥減成10bar后，由B端出來，進入到40bar空氣罐旁邊的10bar空氣罐?？諝夤奕莘e均為75升。示意圖如下：10bar0bar1減壓閥2-壓力表3-3.吹制空氣進口示意圖在吹瓶模上，模具分為兩組，經(jīng) 管線與空氣罐相連，如圖。密封板上 有排氣管與外界相連，在出口處各有 并排三個消音器。分別設(shè)置兩組排氣管的目的在于提高效率，可快速排出氣體。派吹瓶模內(nèi)部有小孔， 也是排氣 用。派兩個半模具合上后不是壓得圖3-4.吹制空氣工作過程示意圖很緊，也可排出瓶坯與模具間的氣體。吹瓶后，在底模有小孔，吹出氣體把底模與瓶子分開一 10bar吹瓶空氣。3-3.氣

18、刀空氣調(diào)整站的氣刀外接一氣泵（在吹瓶*II前端），直接從大氣中提取空氣。在調(diào)整站的下側(cè)旁邊有一類似鐵塊的裝 置，是起分配空氣作用的，其上面有黑色的壓力傳感器，當氣刀的空氣壓力小于15mbar時，氣刀停止加熱。氣刀中的加熱空氣正常溫度為 600700 C,加熱前為室溫。電泵紅色過濾器口 壓力傳感器空氣分配氣刀ZZO3-5.調(diào)整站的空氣系統(tǒng)氣壓過低時，傳感器發(fā)信號給控制電路，從而使加熱元件停止工作。SIPA_BJECS制瓶機水冷系統(tǒng)4 .水冷系統(tǒng)4-1.概述水冷卻系統(tǒng)是保證機器各部件的正常工作狀態(tài)，主要包括冷卻液壓油、壓鑄模及吹瓶模具，其目的在于防 止瓶和瓶坯的變形，從而保證瓶的質(zhì)量。4-2.冷卻

19、水管的布置805806522.doc707/25/19圖4-1.冷卻水管的布置X以上回路都是在輸出管上有閥門，以檢測回路是否有泄漏。冷卻水溫度為 1012 C。4-3.各種冷卻裝置:4-4-1.吹瓶模具:功能：為保證吹瓶質(zhì)量，降低乙醛含量，應(yīng)使吹 瓶模具保持一定的溫度，結(jié)構(gòu)簡單的瓶子無需保溫， 熱灌裝的瓶子要在高溫下生產(chǎn)（ECS32為7080 C,圖4-2.吹瓶模具冷卻用水冷；ECS48為120 C,用油冷）而如果運動支撐 板溫度過高，則會產(chǎn)生熱變形，運動時就可能發(fā)生 機械損壞，因此設(shè)置一塊冷卻隔板，用來分隔高溫 和低溫區(qū)域。如右圖：4-3-2.注射器組件功能：由于液壓缸組件溫度不能太高，所以

20、在中間用一隔板將其上下分開，內(nèi)部用循環(huán)水冷卻。如下圖圖4-3.注射器組件冷卻4-3-3.擠壓機同理，如下圖圖4-4.擠壓機冷卻4-3-4.壓鑄模由于模具上的O型密封圈受熱易損壞，所以每個壓鑄模有四套冷卻回路，分別對上模板、下模板、瓶口模具(LIP)和模腔進行冷卻。4-4-5.液壓油PLC控用兩個熱交換器來冷卻液壓油，當液壓系統(tǒng)內(nèi)油溫超過45 c時，油溫傳感器給 PLC 一個信號，由制將水冷系統(tǒng)打開，當油溫高于55 c時關(guān)機，從而使油溫保持在4555 c之間。SIPA_BJECS制瓶機電控系統(tǒng)5 .潤滑系統(tǒng)5-1.概述ECS32的主要潤滑系統(tǒng)是為吹瓶模具的運動部件設(shè)計的，至于其它部件的潤滑一般為

21、自潤滑和手工潤滑。壓鑄模的導(dǎo)柱上有巴氏合金，可自潤滑。而如擠壓機和傳送器等處需潤滑的地方皆由工作人員定期加注或在導(dǎo)軌 上抹油脂（人工），這是日常維護中不可缺少的一項工作。5-2.吹瓶模具運動部件的潤滑表5-1.潤滑系統(tǒng)說明潤滑部件ag潤滑脂最高壓力潤滑液空氣壓力收集器位置油缸1錢鏈夾右側(cè)20bar潤滑脂（稀）6barB側(cè)油缸2導(dǎo)柱左側(cè)120bar潤滑脂6barA側(cè)兩個油缸底部分別有空氣泵，其能源由服務(wù)空氣提供，服務(wù)空氣經(jīng)減壓閥后降至其工作壓力為6bar,有氣發(fā)信號給PLC ,出現(xiàn)報警信息。壓表標出氣體壓力。油缸頭部都有油標傳感器，當油脂量過少時,油缸結(jié)構(gòu)如下：在A、B側(cè)各有一個收集器對潤滑進行

22、控制，A側(cè)控制導(dǎo)柱，B側(cè)控制鍍鏈夾，這兩個部件都是由PLC控制，當吹制模具每動作 5000個周期后進行一次潤滑，其過程 為：吹瓶模動作5000次后，PLC發(fā)信號使空氣泵開始運 轉(zhuǎn)，油缸內(nèi)油壓上升，活塞離開傳感器，傳感器位置置0位，擠出潤滑油，經(jīng)過若干個周期后（可由菜單設(shè)定，設(shè)定值高于實際值，實際值多為1 3）,活塞復(fù)位接觸傳感器，使其置1位，空氣泵停轉(zhuǎn)，潤滑結(jié)束。工作過程如下:周期1周期2周期3每經(jīng)歷一個潤滑周期，空氣泵帶動活塞桿動作一次, 擠油一次，在此期間，空氣泵一直保持運轉(zhuǎn)。圖5-2.潤滑裝置活塞示意圖6 .電控系統(tǒng)6-1.概述ECS系列機器有兩套不同的電控系統(tǒng)，其一為 MASTER主電

23、柜，它接收機器各部位傳感器發(fā)來的信息, 并通過計算處理這些信息，然后發(fā)信號給輔助電柜或某些由主電柜直接控制的部件，控制輔助電柜的工作及控 制一定的運動；其二為 SLAVE輔助電柜，它控制機器各個部件的運動及加熱。其控制原理如下圖所示：EPROM圖6-3.輔助電柜功能805806522.doc1107/25/19圖6-1.控制原理示意圖1EPROM(Read Only Memery) 儲存所有的PLC操作信息。機器和 PLC之間通過一些卡連接。在所有運動 部件上都有傳感器和限位開關(guān)。并且在控制面板的顯示屏上可看出運動狀況。以傳送器為例，其運動通過編碼器得出電信號，此信號由傳感器傳到輸入卡，如果傳

24、送器沒有到位，則限 位開關(guān)給PLC發(fā)報警信息，通過PC在顯示屏上顯示。如果傳送器達到限位開關(guān)，則限位開關(guān)給PLC發(fā)出信號,然后，PLC給傳送器一信號，使傳送器上升和進入壓鑄模取瓶坯。此過程是通過PLC給比例閥信號控制的。CPU輸入處理輸出圖6-2.控制原理示意圖輔助電柜功能簡介如圖6-3 :SIPA_BJECS制瓶機電控系統(tǒng)24V DC , 110V DCthermal Temperature interwention alarm6-2.主電柜及PC6-2-1.主電柜（MASTER）在主電柜正面有一主控面板，機器全部操作和監(jiān)測機器狀態(tài)都通過此面板來實現(xiàn)。機器主控面板示意圖見 圖 6-4。PHA

25、SE L11 , PHASE L21 , PHASE L31 分別對應(yīng)主電柜的三相電源，正常時亮。PHASEL11 PHASEL21 PHASEL3124V110V 圖6-4.主控面板正視圖805806522.doc1307/25/19inside(A) side(B)hiprocycle cycle cycle manule side A side B extruder cycle cycle syndir high emergency enable auxiliaries start stop stop mode heat heat heat enable enable axes pres

26、sure reset auxiliaries runningcyclecyclecyclelamp alarmstart stop resettest resetrelease By passman/ DATA coil safety machineSIPA_BJECS制瓶機電控系統(tǒng)為直流顯示燈。主電柜正面左側(cè)柜內(nèi)有三個變壓器，分別為220V（交），110V（直），24V（直）。220V用于為PLC及主機PC提供電源。110V為開關(guān)閥（ON - OFF）的工作電壓，電線為紅色 加熱及運動。開關(guān)閥的開關(guān)的控制電壓 一一 PLC輸入輸出的工作電壓為 24V,開關(guān)閥開關(guān)處有保險管，電流為 3.15A

27、。如圖6-5。開關(guān)閥ON-OFF110V圖6-7.主電柜背面左側(cè)柜805806522.doc#07/25/1924V圖6-5.開關(guān)閥控制示意圖主電柜正視圖如圖 6-6 :主電柜背面左側(cè)柜如圖 6-7 :INPUTOUTPUT比例卡SIPA_BJECS制瓶機電控系統(tǒng)805806522.doc2107/25/19主電柜背面左側(cè)柜上部為PLC ,其下部安有風(fēng)扇，用于給主機冷卻，中間柜有輸入（E）箱，用于從機器t PLC傳遞信息，輸出（A）箱，用于從PLCt機器傳遞信息。PLC的電源電壓是 220V。6-2-2.PC（XYCOM）pc的功能就是提供一個人機交流界面，使得我們可以很容易的對機器進行監(jiān)視和

28、控制。在這里我們可以清楚地知道機器各部件的運轉(zhuǎn)情況，包括加熱溫度、運動位置以及各種警報提示，從而使機器的操作趨于簡單化、自動化。圖6-8.PC后部接線圖6-2-3.各類控制卡本機器的控制是通過各類電子控制卡控制卡來實現(xiàn)的。每個插線座上控制卡的位置如圖6-9所示：DT/V25DT/TFSDT/TFS只有輔助電柜 A/B有4AXp.i.d比例積分微分控制1- XYCOM可視為一個pc,內(nèi)有程序用于控制加熱坐標控制 -比例閥圖6-9.插線座上控制卡的位置示意圖控制加熱的卡是 DT/V25 ,如圖6-10所示。DT/V25J火線(220V)BUS數(shù)據(jù)總線電阻PT100復(fù)位DT/TFScNTc熱電偶wa

29、tch DOG JP0piP2圖6-10.DT/V25結(jié)構(gòu)及原理示意圖每一個輔助電柜上都有DT/V25 ,它實際上是一個比 PLC的CPU低一級的中央存儲器，存儲著加熱和運動公式，4AX的控制程序也要從此提取，DT/V25進行的是閉環(huán)控制，由閉環(huán)實現(xiàn)控制，保持工作在設(shè)置點上自動進行，但它只控制加熱。DT/V25控制原理如圖6-10。DT/V25卡通過數(shù)據(jù)總線給 DT/TFS發(fā)出命令，DT/TFS卡接通電源，加熱電阻開始加熱，達到溫度后，熱電偶給DT/V25發(fā)回信息。DT/V25得到信息后給 DT/TFS發(fā)出命令,DT/TFS斷開電源，熱電阻停止加熱，如此循環(huán) 形成一個閉環(huán)控制。操作者只需設(shè)定溫

30、度，系統(tǒng)即可自動進行工作，加熱溫度將會保持在設(shè)定點附近。例如：正確溫度為270 C,如果溫度降到 250 C,測溫點溫度低于要求，V25給DT/TFS8（16）信號，火線和地線之間的開關(guān)閉合，DT/TFS8（16）給加熱電阻發(fā)信號，開始加熱到要求溫度。每個DT/V25都有一個KBR地址口，為xycom尋址器，對應(yīng)關(guān)系如下表：插線座012345KBR123456如果KBR和插線座接錯，則不能進行加熱。J2是DT/V25與PLC的接口，J1是與熱電偶的接口 ,P0.P1.P2是與輔助電柜與 PC的接口，左下角有一列顯 示燈，第二個為黃色，其余為紅色，第一個紅色燈為 RESET,第二個黃色燈名為“

31、WD”，即“watch dog ”，若其閃爍 則說明此卡已損壞，需要更換，平時是滅的。在換卡時，應(yīng)先切斷電源，在進行更換，否則會燒壞所有的輔助電柜和PC ?？刂七\動的卡是 4AX,如圖6-11所示。輸入口 1、2圖6-11.4AX卡的結(jié)構(gòu)和控制原理輔助電柜A和B上有4AX控制卡，它控制傳送器，拉伸桿和壓鑄模的運動。每一個 4AX控制兩個比例閥， 它實際上既是控制卡又是執(zhí)行卡。控制原理如圖6-11。4AX負責的是坐標控制，即由比例閥控制運動。ECS32有三個坐標控制，包括傳送器的上下運動、壓鑄模的上下運動和拉伸桿的上下運動；ECS48有兩個坐標控制，包括前兩種，拉伸桿為氣動。首先PLC通過I/O

32、接口給4AX命令，允許運動，此時4AX通過AN2接口給比例閥信號，比例閥換位接通油路， 活塞帶動元件運動，當運動完成后，傳感器發(fā)出信號，通過EN2接口送到4AX,在經(jīng)過I/O接口發(fā)回給PLC, PLC準備下一次工作循環(huán)。在右側(cè)有一列發(fā)光二極管，上有標號 ，“Ix”紅色發(fā)光二極管亮則表示PLC發(fā)信號可運動“ Dx ”綠色發(fā)光二極管亮則表示運動完成給PLC發(fā)信號。若運動完成，PLC未在設(shè)定時間內(nèi)收到信號，則TIME-OUT,機器停機（聲音報警工一般運動超時是由于油溫過 低。若I/O接口燒壞，也會超時。一塊4AX卡控制2個比例閥，輔助電柜A中插線座1（右）的4AX控制壓鑄模上下運動,插線座 0（左）

33、的4AX 控制傳送器、拉伸桿的運動；輔助電柜B中插線座2（左）的4AX控制壓鑄模的上下運動，插線座3（右）的4AX控制傳送器、拉伸桿的運動。本系統(tǒng)的加熱有三種執(zhí)行卡：一種是PWR8 ,用來執(zhí)行控制調(diào)整站氣刀加熱如圖6-12,它有8個輸出可控制8個氣刀加熱，圖中，火線為氣刀的加熱元件提供電源，一條火線給兩個加熱元件供電；輸出用于給氣刀的加熱元件提供控制；220V線，地線和零線是給 PWR8供電的。另一種是PWRP ,用來執(zhí)行控制擠壓機加熱，如圖 6-12,它有8個輸出，可控制 8個加熱元件。PWRP 的最大輸出電流為 25A,正常為16A,熔斷電流為32A。其它的加熱是由 TFS系列的TFS8或

34、TFS16卡執(zhí)行控制的， 顧名思義，TFS8有8個輸出，控制8個加熱 元件，TFS16有16個，控制16個加熱元件。DT/TFS8 最大輸出電流 6A, DT/TFS16 最大輸出電流 3.5A。另 外在輔助電柜 C中的插線座4上還有一個DT/32IO的輸入/輸出卡，起傳遞信息作用。圖 6-12.PWR8 和 PWRP圖6-13中PT100是一個提供熱電偶冷端溫度補償?shù)难b置，為CPU讀取正確溫度提供一個參考。這是由于熱電偶距離較遠，而且在熱電偶連接處有信號泄漏，所以用 PT100與CNTC 一 起工作，把從熱電偶返回的信號放大，作比較，以恢復(fù)原信號。CNTC是一個信息轉(zhuǎn)換器，可以把 PT100

35、發(fā)回的信號整流，再送到 DT/V25。每一個CPU都配 有一個 CNTC和PT100。 CNTC最多可連16個熱電偶。如在 20c時，對應(yīng)的 電阻值是5-6Q,在100c時，對應(yīng)的電阻值是 1820C。如果熱電偶斷了，不 能控制電阻，加熱系統(tǒng)不工作。這些視頻顯示頁上“ HEATING DIAGNOSTIC ” 菜單中有顯示。如果熱電偶斷路，在Heating disgnostic Real 顯示999 c （電阻無限大）。如果熱電偶反接，在Heating disgnostic Real 顯示888 C。當PT100關(guān)閉時，加熱電阻自動停止工作。如果PT100被損壞，所有的真實溫度顯示為0C。另外

36、，機器在不能進行正常加熱時，通常是如下原因造成的（如圖6-14）:圖6-14.加熱中斷的原因6-3.輔助電柜6-3-1.概述在整個機器上，共有四個輔助電柜，其位置如圖 6-15 :圖615.輔助電柜分布主電柜及每一個輔助電柜內(nèi)有一溫控開關(guān)，當柜內(nèi)溫度高于設(shè)置溫度時，報警。并且各配有風(fēng)扇，用于冷 卻。在風(fēng)扇外部，有空氣過濾器。而且，各電柜門不關(guān)，不能加熱。在每一個輔助電柜中都有插線座，結(jié)構(gòu)如圖6-16 :輔助電柜A輔助電柜B插線座0 插線座1插線座2插線座3圖6-16.輔助電柜插線座輔助電柜D6-3-2.輔助電柜的結(jié)構(gòu)及功能1）輔助電柜A其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及插線座上卡的位置如圖6-17 。功能：輔助電柜

37、 A主要控制A側(cè)壓鑄模與調(diào)整站的加熱。2）輔助電柜B與A基本相同。3）輔助電柜C結(jié)構(gòu)如圖6-18所示。功能：輔助電柜C的功能是控制擠壓機和風(fēng)扇。PWRP只在輔助電柜 C中才有，它被用來控制擠壓機和擠壓機噴嘴白加熱，TFS16用來控制中央分配器的加熱及風(fēng)扇的運動。4）輔助電柜D功能：輔助電柜 D控制熱通道、注射腔和 PET閥的加熱，其工作原理與其它加熱系統(tǒng)基本相同。輔助電柜D中無4AX,只有加熱控制卡（DT/V25）,左邊的藍色箱內(nèi)為電源 （220V）,上有一開關(guān)，若需更換 卡時，要將其置于 CLOSE狀態(tài)，斷開電源。6-4.控制線路機器有兩種控制，一種是模擬控制，一種是數(shù)字控制（如圖6-19）

38、。機器內(nèi)主要部分是數(shù)字信號控制，控制線路如圖6-20。擠壓機旋轉(zhuǎn)是壓力傳感器控制，控制是連續(xù)的，所以采用模擬控制。XYCOMPC串行線2串行線1插線座插線座V25V25擠壓機旋轉(zhuǎn)吹瓶模開閉注射器壓力傳感器圖6-20.控制線路示意圖吹瓶模的開閉控制由傳感器根據(jù)位置一壓力控制開合過程，所以為模擬控制。注射器也是模擬控制。上圖中，與輸入相連的線路用來傳送警報，主要是溫度警報（用于控制加熱）。溫度異常 T熱電耦 tV25tPLC INPUT tCPUtOUTPUT?？刂婆e例：如圖6-21 ,中央分配器中 若PET壓力不足，彳感器給 PLC發(fā)信號， PLC給比例控制卡發(fā)信號，控制比例閥動 作，加大液壓油

39、量，擠壓機螺桿轉(zhuǎn)速增加， 壓力上升，當壓力達到設(shè)置值， 螺桿轉(zhuǎn)速下 降。如附圖可見，此控制是一閉環(huán)控制， 連 續(xù)可調(diào)。擠壓機液壓馬達處有一轉(zhuǎn)速傳感器，與PLC組成另一個控制回路，此回路是開環(huán) 控制，當中央分配器的壓力傳感器壞了，可通過此回路控制擠壓機轉(zhuǎn)速。此回路中還有PLC 。此回路控制只有兩檔速度，非連續(xù)。元件為信號轉(zhuǎn)換器，把擠壓機的轉(zhuǎn)速信息轉(zhuǎn)換為電信號給X RECIPES MACHINE 下載DT/V25中的數(shù)據(jù)，進行重裝。PC的兩根數(shù)據(jù)線，一根通輔助電柜，一根通 PLC。當要更改溫度數(shù)據(jù)時，如要在 PC中更改，通過數(shù)據(jù)線 到V25 ,如果ofset中的運動參數(shù)要更改，經(jīng)數(shù)據(jù)線到V25。集

40、成塊400上的比例閥是控制吹瓶模開合的，液壓泵中的比例閥通過流量控制壓力，進而控制模具開合 速度。MASTERSLAVEI/OI/OI/OSLAVEI/OI/O圖6-22.ECS48電控示意圖中央分配器的熱元件分布:SIPA_BJECS制瓶機開關(guān)機步驟7.開關(guān)機步驟7-1.開機順序1 .開啟冷卻機（1）按“ON-OFF ”鍵23秒可打開（2）設(shè)置溫度：進水溫度設(shè)定為45 C,出水溫度設(shè)定為 11 C,若進出水溫度超過設(shè)定值，冷卻機報警停機。2 .開啟10bar低壓空壓機3 .開啟空氣干燥機4 .啟動加料斗支架上的干燥機電控柜TEMP.PROCESS REAL VALUE50 cSET TEMP

41、80 c (170 C)RETURN（1）扳動紅色扳手（開燥機主電源）；（2）按下START按鈕，進入此項菜單（如右圖），設(shè)定溫 度（露點），開始設(shè)定為80 C, 一個小時后，設(shè)為 170 C,也 就是干燥空氣所需溫度，干燥空氣是循環(huán)使用的，但一定時 間后也要更新；（3）將吸料管插入PET料箱中（在下面）,然后，在干燥機電控柜上按F2鍵，開始干燥；（4）*進料控制及干燥：a.料斗中的原料少于最小數(shù)值時，紅燈閃亮報警；b.原料需要干燥，在干燥機中有兩個干燥塔輪流進行工作，停機一天需要干燥4小時，停機兩天以上需要干燥68小時，通過測定干燥空氣的露點（DEW POINT）來確定原料的干燥程度；c.待

42、干燥合格后，打開手動氣動閥（主電柜背面），開始進料；5 .檢查冷卻系統(tǒng)觀察進出水壓分別為3和5bar（黑色指針），左出右進.一般先開冷卻機，后開空壓機，冷卻機開啟無需空氣且要有時間預(yù)熱；6 .開啟主機（1）打開主開關(guān)，開主機（參考下頁附圖）1）開機時，主電源扳手應(yīng)先順時針轉(zhuǎn)動，回到零位（氣）再逆時針扳動即可。開機后 machine in emergency燈亮，按emergency reset鍵即可，若無效，應(yīng)將機器上的11個緊急停機鈕（紅蘑菇頭按鈕）復(fù)位，再按emergency reset 鍵；key置于右位為 disable狀態(tài)，置于左位為 enable狀態(tài)；2）打開輔助設(shè)備開關(guān) enab

43、le auxiliaries ;3）按燈檢測鍵lamp test檢測各指示燈；4）Release coil By-pass鈕為保護裝置，當置于 enable狀態(tài)時，若打開主電柜門，則會造成停機，當置于disable時，則打開主電柜門不停機，正常工作時應(yīng)置于 enable位；5）Manule/Automatic 鈕，置于 Manule（左位）時，in Manule mode 燈亮。按下 cycle stop 按鈕后，左側(cè) cycle stop 燈亮，按 cycle reset后，右側(cè) cycle stop 燈閃，直至其只亮不閃時，按 cycle start鍵；6）Alarm Reset鍵，有故障

44、時，診斷菜單有報警顯示，當有報警顯示時，機器不能繼續(xù)操作。解決故障后， 按此鍵，把顯示頁上的報警信號消除，繼續(xù)操作；7）By-pass Safety Doors Box鈕為控制機器各門的安全裝置，當置于 enable狀態(tài)時，打開機器門時會造成停機，置于disable狀態(tài)時，可在開機時打開機器安全門；（2）下載清潔程序，具體做法是：在菜單上依次 filetrecipedownload TF2Tpurge t F10 ； F2的功能是列出程序， F10為確認鍵。805806522.doc2507/25/19PHASE L11 PHASE L21 PHASE L31LI IJ LI24V110VLI

45、 UThermal Temperature interwenti on alarm extruder heat incycle cycle cycle manule side A side B startstop stopmodeheatheatside(A) side(B)hiprocycle cycle syndir high emergency enable auxiliaries enable enable axes pressure reset auxiliaries running IJ cycle cycle cyclelamp alarmman/ DATAstart stopr

46、eset test resetauto insert以release By pass coil safety by pass doors boxmachineemergencyemergency圖7-1.主控面板正視圖7.設(shè)置功能菜單下載清潔程序后，進入 General菜單中的 G/1 stations enabling 擠壓機均設(shè)成ENABLE ,下面有三個顯示燈變亮；項使Heating enable ,包括 A側(cè)、B側(cè)和8.檢查加熱狀態(tài)進入Heating菜單中，檢查各部件加熱狀態(tài)，此時，各噴嘴的enable 應(yīng)設(shè)為 off;9.開啟空壓機注水泵用來向高壓空壓機的冷卻塔注水 （注水時，要將所

47、有排水閥關(guān)閉 機器長期停機要將水排空；）,冷卻塔在房頂上，注意：冬季管道易凍,10.打開高壓空氣注意：在進氣管處有一吹瓶空氣過濾器，在裝機后第一次開機時，打開此過濾器，保證供氣線路中的臟東西不會進入到機器內(nèi)部管線，以保證吹制質(zhì)量（一般開機48小時后關(guān)閉此過濾器）；11.打開電泵啟動所有液壓泵，開啟 PET進料閥（在主電小M后面）;12 .清潔擠壓機擠壓機溫度達到要求后，把AB側(cè)的輔助控制面板都設(shè)為手動高壓，按“SCREW ROTATION : 觀察從擠壓機噴嘴流出的原料，其顏色從褐色到黃色，最后變?yōu)槟z狀透明，此時清潔結(jié)束，然后將擠壓機向前，與中 央分配器對接，移動擠壓機時，要設(shè)成手動低壓，此開

48、關(guān)最后應(yīng)扳在“ FORWARD ”位置上；13 .加熱噴嘴達至IJ溫度后，PC上的"TEMPERATURE ALARM ”燈將滅掉；14 .清潔壓鑄模具體做法是：首先將模具打開，把一個金屬蓋放在模腔上，以免原料濺出，選擇手動高壓，按“SCREWROTATION ” 同時 “INJECTOR BACKWARD ” 3-4 秒后，松開 SCROW ROTATION ,按 “ SPEAR VALVE 同時“INJECTOR FORWARD : 1-2秒即可，重復(fù)一次，打開蓋，將廢瓶坯插入模腔，待冷卻一會拔出，如 此循環(huán)，清潔全部模具；15 .設(shè)置功能菜單將 General-stations

49、 enabling菜單中的 conditioning 和 blowing 全部 DISABLE ,開始時不吹瓶；16 .開始生產(chǎn)關(guān)好所有安全門，檢查 PC上的"Diagnostic ”菜單是否有警報，按 alarm reset鍵，將MANU/AUT設(shè)為 自動，再按 cycle reset 鍵（三聲響 A cycle stop 燈閃t cycle stop 燈常亮 t cycle start 開機循環(huán)；17 .開始吹瓶檢查生產(chǎn)出的瓶坯，若質(zhì)量可以，則可以開始加熱調(diào)整站，待溫度達到后，開始吹瓶。注意：輔助電柜的電源和其他與主電柜相連的元件由AUXILIARIES RUNNING鍵控制，輔

50、助設(shè)備除外。藍色鑰匙在右位時，數(shù)據(jù)可更改，在左位則不行。黃色鑰匙在左位時，若開電柜門會停機，在右位則無效。若使傳送帶手動動作，應(yīng)注意拉伸桿、瓶排出器、調(diào)整站、密封裝置的位置，以免卡死。7-2.關(guān)機順序1 .機器卸載把輔助控制面板上的開關(guān)置于“UNLOAD ; 待余料用完后，再按“ CYCLE STOP ”停機；2 .準備清潔關(guān)閉PET進料閥，把三個手動/自動開關(guān)全部置于自動，并把安全門旁路開關(guān)置于右位，打開操作艙門;3 .清潔擠壓機把擠壓機后移，選擇手動高壓，擠出一些余料；4 .關(guān)閉主機關(guān)閉所有模具；關(guān)閉液壓系統(tǒng) （泵）；在PC上將所有機器指令 DISABLE ,之后關(guān)閉主電源；5 .關(guān)閉干燥

51、器方法一：按F4鍵，降溫至60 c自動關(guān)機。方法二：按“ ESC ”鍵，進入01菜單，將溫度值設(shè)為 100 C。1）待真實值降至100 c后，按F4鍵即可，其降到 45 c自動關(guān)機。2）或待溫度降至60 c后，按STOP即可。只有各部分溫度都降至低于100 C ,才有可能關(guān)閉冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的冷卻機。6 .關(guān)閉輔助設(shè)備關(guān)閉高壓空壓機，低壓空壓機，關(guān)冷卻機；注意：加料斗需要低壓空氣，不可在關(guān)加料斗前關(guān)低壓空氣。SIPA_BJECS制瓶機故障排除8.故障排除8-1.壓鑄模問題故障機械-液動部件檢查電動部件檢查解決方案模具不能運動1.1 檢查驅(qū)動壓力（查閱第四章壓力校訂說明）1.2 檢查蓄能器壓力（查

52、閱第四章壓力校訂說明，圖8/4）1.3 檢查模具安全閥的關(guān)閉1.4 檢查蓄能器充填閥的功能1.5 檢查ECS8000上集成塊油缸管接頭的連接1.6 檢查壓鑄模有無受到機械妨礙：運送中插入 閉模中的螺釘，柱狀軸瓦抱死，模腔板未平衡冷 卻2.1 按下按鍵，檢查PLC輸入卡的信號被執(zhí)行2.2 消除所有警報分析頁中的警報，選定手動低壓狀態(tài)，按動控制按鈕，檢查警報顯示的 RED LION面板2.3 檢查PLC輸出卡和2DB00靜電中繼卡的執(zhí)行（查閱電路圖 1D4）2.4 檢查與PLC相連的V25卡（黃色LED關(guān)斷）2.5 檢查”系統(tǒng)信息”視屏頁的插槽釋放.如果V25或4AX的值 等于0,意味著板卡未連接2.6 檢查4AX卡的執(zhí)行，二次2色LED開啟（坐標卡執(zhí)行）并且 二次紅色LED開啟（坐標卡執(zhí)行）2.7 按動控制鍵檢查輔助電柜中紫色電線是24V（查閱電路圖2D2 2D3）2.8 檢查比例閥卡的參考電壓值，給定手動速度+偏置之和，按動控制鍵（紅-黑電線，查閱圖2D2 2D3）2.9 檢查比例閥的電壓（黃色LED開啟）2.10 借助PARKER的閥測試閥芯的電壓值（粉色電線，電路圖2D3）,給定手動速