中央空調(diào)調(diào)試方案

1、 武漢華康世紀潔凈室技術(shù)工程有限公司 孝昌縣第一人民醫(yī)院門診外科綜合樓及內(nèi)科樓中央空調(diào)項目 中 央 空 調(diào) 調(diào) 試 方 案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 單位名稱： 武漢漢康世紀潔凈室技術(shù)工程有限公司 日 期： 2014年8月8日 目 錄1. 調(diào)試說明2. 工程概況3. 空調(diào)調(diào)試目標參數(shù)4. 空調(diào)系統(tǒng)分布及測試內(nèi)容5. 試運行與調(diào)試程序6. 調(diào)試人員組織7. 調(diào)試準備工作8. 空調(diào)電氣系統(tǒng)檢查與測試9. 空調(diào)通風系統(tǒng)試運10. 空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)試運行11. 多聯(lián)機系統(tǒng)試運行12. 壓縮機試運轉(zhuǎn)13. 無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)14. 風機及系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整15. 空調(diào)設(shè)備性能的測定與調(diào)整

2、16. 自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測試與調(diào)整17. 綜合效果測定18. 噪聲的控制與測定 19. 調(diào)試中常見問題分析20. 不合格產(chǎn)品的質(zhì)量處理21. 成品保護22.調(diào)試資料整理與分析1、 調(diào)試說明1.本調(diào)試內(nèi)容僅適用于孝昌第一人民醫(yī)院中央空調(diào)調(diào)試工作。2.本調(diào)試方案根據(jù)本項目的通風空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、施工進度與現(xiàn)場 條件而制定。3. 本調(diào)試方案依據(jù)文件：合同文件、業(yè)主現(xiàn)場修改指令、國家施 工與驗收規(guī)范。4.本調(diào)試方案根據(jù)現(xiàn)場情況在實際調(diào)試過程中會有所修正。二、工程概況 孝昌縣第一人民醫(yī)院門診外科綜合樓及內(nèi)科樓中央空調(diào) 項目綜合建筑面積35700平方，地下一層，地上十七層，建筑 高度70.9米，屬于一

3、類高層建筑。 該建筑的制冷系統(tǒng)分為水系統(tǒng)與氟系統(tǒng)。1-4，7-17層普 通病房與辦公室為水系統(tǒng)，1，7-17層VIP病房為氟系統(tǒng)。水 系統(tǒng)選用4臺制冷量950KW風冷螺桿式冷熱水機組，夏季提供 712的空調(diào)冷水，冬季提供4045的空調(diào)熱水?？?調(diào)未端采用兩管制同程系統(tǒng)，冬夏共用，手動切換。冷溫水泵 置于地下一層水泵房內(nèi)，額定流量2000M3/H,射程35M，三用 兩備。系統(tǒng)水箱，補水定壓定點設(shè)在十八機房層系統(tǒng)回水總管 上。 氟系統(tǒng)選用變制冷劑流量多聯(lián)分體式空調(diào)，氟系統(tǒng)分為上 下兩個區(qū)域，上區(qū)域為3臺12HP多聯(lián)分體空調(diào)機組，室外機 安裝于十八樓機房層，室內(nèi)機安裝于7-17層VIP病房。下區(qū)域

4、為2臺12HP與1臺20HP多聯(lián)分體空調(diào)機組，分別安裝于二 樓平臺與一樓室外。 空調(diào)風系統(tǒng)，病房與辦公室采用風機盤管加新、排風系統(tǒng) 新風機每層設(shè)獨立新風機房，1-4樓室內(nèi)排風經(jīng)獨立系統(tǒng)管道 風機排至室外，7-17樓公共衛(wèi)生間內(nèi)排內(nèi)經(jīng)管道風機排入排風 進樓頂排至室外。3 空調(diào)調(diào)試目標與參數(shù) 根據(jù)下表提供的設(shè)計參數(shù)，對有關(guān)設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)與調(diào)試，以滿足業(yè)主使用功能要求。房間名稱室內(nèi)溫度室內(nèi)濕度新風量排風量噪音聲級夏季冬季夏季冬季M3/H次/HN C辦公室2620604530/40-45普通病房2620604530/40-45VIP病房2620604530/40-45電梯廳2718604520/45-

5、55衛(wèi)生間/8-10/四、空調(diào)設(shè)備分布及測試內(nèi)容 分布位置設(shè)備名稱編號單位數(shù)量測試內(nèi)容地下一層冷溫水泵臺5流量、揚程排風機臺3風量、風壓一層多聯(lián)機室外機臺1制冷制熱能力風機盤管臺45三速、制冷效果多聯(lián)機室內(nèi)機臺36三速、制冷效果立式空調(diào)器臺1風量、冷量新風機臺3風量、風壓、冷量排風機臺7風量、風壓二層多聯(lián)機室外機臺2制冷制熱能力風機盤管臺92三速、制冷效果新風機臺3風量、風壓、冷量排風機臺7風量、風壓三層風機盤管臺98三速、制冷效果新風機臺3風量、風壓、冷量排風機臺7風量、風壓四層風機盤管臺95三速、制冷效果新風機臺3風量、風壓、冷量排風機臺7風量、風壓七層風機盤管臺40三速、制冷效果多聯(lián)機室

6、內(nèi)機臺2三速、制冷效果新風機臺1風量、風壓、冷量排風機臺1風量、風壓八層風機盤管臺40三速、制冷效果多聯(lián)機室內(nèi)機臺2三速、制冷效果新風機臺1風量、風壓、冷量排風機臺1風量、風壓九層風機盤管臺40三速、制冷效果多聯(lián)機室內(nèi)機臺2三速、制冷效果新風機臺1風量、風壓、冷量排風機臺1風量、風壓十層風機盤管臺40三速、制冷效果多聯(lián)機室內(nèi)機臺2三速、制冷效果新風機臺1風量、風壓、冷量排風機臺1風量、風壓十一層風機盤管臺40三速、制冷效果多聯(lián)機室內(nèi)機臺2三速、制冷效果新風機臺1風量、風壓、冷量排風機臺1風量、風壓十二層風機盤管臺40三速、制冷效果多聯(lián)機室內(nèi)機臺2三速、制冷效果新風機臺1風量、風壓、冷量排風機臺

7、1風量、風壓十三層風機盤管臺40三速、制冷效果多聯(lián)機室內(nèi)機臺2三速、制冷效果新風機臺1風量、風壓、冷量排風機臺1風量、風壓十四層風機盤管臺40三速、制冷效果多聯(lián)機室內(nèi)機臺2三速、制冷效果新風機臺1風量、風壓、冷量排風機臺1風量、風壓十五層風機盤管臺40三速、制冷效果多聯(lián)機室內(nèi)機臺2三速、制冷效果新風機臺1風量、風壓、冷量排風機臺1風量、風壓十六層風機盤管臺40三速、制冷效果多聯(lián)機室內(nèi)機臺2三速、制冷效果新風機臺1風量、風壓、冷量排風機臺1風量、風壓十七層風機盤管臺40三速、制冷效果多聯(lián)機室內(nèi)機臺2三速、制冷效果新風機臺1風量、風壓、冷量排風機臺1風量、風壓機房層多聯(lián)機室外機臺3制冷制熱能力風冷

8、螺桿機組臺4制冷制熱能力電輔助加熱器臺1制熱能力5、 試運行和調(diào)試程序1.試運行和調(diào)試的準備工作。2.檢查和測試供配電主回路、電力控制系統(tǒng)及電氣設(shè)備接線是否 正確、牢固。3. 三個獨立的子系統(tǒng)運行與調(diào)試 空調(diào)水系統(tǒng)和冷熱水機組的試運行 空調(diào)氟系統(tǒng)和室外機組的試運行 新、排風系統(tǒng)和新、排風機的試運行4.空調(diào)系統(tǒng)的無負荷聯(lián)動試運行5.系統(tǒng)無負荷試運行合格后，做好工程收發(fā)工作，各試驗資料的 編輯與整理，準備系統(tǒng)的竣工驗收。6. 系統(tǒng)綜合效能測定，根據(jù)業(yè)主的安排，在樓層內(nèi)對室內(nèi)溫度及 波動范圍進行測定和調(diào)試。7.綜合效能測定之后進行工程移交工作。6、 調(diào)試人員組織 調(diào)試人員主要由我司成立的調(diào)試小組、甲

9、方代表、專業(yè)監(jiān)理工程師及有關(guān)專業(yè)人員組成，我單位負責組協(xié)調(diào)等工作，具體人員安排如下：甲方代表：專業(yè)監(jiān)理工程師：黎治球水電專業(yè)負責人:華康調(diào)試小組成員總工程師：責任工程師：水電工程師：風系統(tǒng)負責人：禇大明水系統(tǒng)負責人：張橋軍氟系統(tǒng)負責人：姚亮質(zhì)量總監(jiān)： 設(shè)備廠家 風冷螺桿機組：克萊門特 風 機 盤 管：南京天加 多 聯(lián) 機：南京天加 冷 溫 水 泵：上海凱泉 7、 調(diào)試準備工作 通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前必須做好以下準備工作，以保證調(diào)試工 作按時、按質(zhì)順利完成。1. 熟悉圖紙及有關(guān)資料 要求參加系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個空調(diào)系統(tǒng)全 部設(shè)計資料，包括圖紙設(shè)計說明書、設(shè)計變更指令、現(xiàn)場變更 等。充分了解

10、設(shè)計意圖，了解各項設(shè)計參數(shù)，系統(tǒng)全貌及空調(diào) 設(shè)備的性能與使用方法，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在 位置及自控原理，有必要的話，要安排技術(shù)負責人向調(diào)試人員 培訓(xùn)各個系統(tǒng)及各種設(shè)備、裝置的使用和注意事項。2.系統(tǒng)檢查 對照設(shè)計圖紙，對空調(diào)系統(tǒng)的風管、水管、設(shè)備、動力電源 控制系統(tǒng)進行檢查。對管線、設(shè)備進行標識，重要部位如總 閥門、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標識清楚。 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，安排班組馬上進行整改，影響 系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題馬上研究解決。 電氣系統(tǒng)的電纜、電線承載負荷與絕緣值檢查，應(yīng)滿足驗收 規(guī)范要求。3. 現(xiàn)場驗收 調(diào)試人員會同設(shè)計人員、施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位 對已安裝好的系

11、統(tǒng)分部、分項進行現(xiàn)場驗收，核對圖紙及修改 通知，查清修改后的情況，檢查安裝質(zhì)量，對于安裝上還存在 的問題逐一填入缺陷明細表，在測試前及時修正，使所有項目 符合國家通風與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002） 和工程質(zhì)量評定標準要求，并保證系統(tǒng)處于適合檢測與調(diào)試的 狀態(tài)。4.準備調(diào)試儀器、工具及檢測和運行前的準備工作 調(diào)試前必須充分準備好所需的儀器儀表和必備工具及對 它們進行檢測及校正。電源、水源、冷熱源是否準備就緒，所 配套系統(tǒng)應(yīng)可投入運行。5. 通風空調(diào)及附屬設(shè)備及附屬設(shè)備場地土建應(yīng)已完工并打掃干 凈，機房門窗均應(yīng)已安裝完成。6. 組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過程中可能發(fā)生的問題，如

12、何解 決做到防患于未然，及時處理意外的發(fā)生。7.做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有調(diào)試人員進行調(diào) 試前的安全與調(diào)試次序交底。8. 調(diào)試測量儀器議表設(shè)備計劃。 序號名稱單位數(shù)量型號用途1溫度計個3測溫度2干濕球溫度計個3測濕度3風速儀臺2高速測風速4風速儀臺2中速測風速5噪聲儀臺2測噪聲6電子微壓計臺2測壓力與壓差7機械式轉(zhuǎn)速表個1測風機、電機轉(zhuǎn)速8壓力表塊3-14Mpa測制冷系統(tǒng)壓力9兆歐表臺2測絕緣電阻10鉗型電流表只3測電流11記號筆支10標記12手電筒支4照明13拉尺把2測距離14螺絲刀把10松緊螺絲15膠鉗把5輔助工具16扳手把5輔助工具17對講機部4通訊工具18計算器臺2計算8

13、、 空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及主回路的檢查與測試 空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，必須對第一臺參與調(diào)試的設(shè)備如：風機盤管、冷凍水泵、室外機組、新風機、排風機等的主回路及控制回路進行認真細致的檢查，確保其各項性能指標（絕緣相序、電壓、容量、標識等）符合有關(guān)的調(diào)試要求，達到接線正確，供電可靠，控制靈敏方可進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)，該具體過程由電氣施工單位負責執(zhí)行。九、通風空調(diào)系統(tǒng)試運行1.試運轉(zhuǎn)前的檢查 核對通風機，電動機的規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求。 通風機啟閉閥門是否靈活，柔性連接是否牢固。 空調(diào)器，風盤上的檢查門是否關(guān)好。 水管上的各種閥門是否處于開啟狀態(tài)，關(guān)閉好加熱器上的旁 通閥。 手動風機時，葉輪不應(yīng)有碰撞和不正常的

14、聲響。 新、排風主、支管上的調(diào)節(jié)閥要全部打開，防火閥應(yīng)處于開 啟位置。2. 新、排風機啟動 新、排風啟動前，檢查是否有異物，應(yīng)及時取出，以避免損 壞葉輪與電機。 新、排風點動后，即可停止，這時檢查葉輪與機殼是否有摩 擦或不正常異響。 用轉(zhuǎn)速表測定風機轉(zhuǎn)速，并做好記錄。 風機運轉(zhuǎn)正常后，檢查振幅大小，聲音是否正常，整個系統(tǒng) 是否牢固，各項檢測無誤后經(jīng)運行8小時后即可進行測定。 10、 空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) 在進行水泵試運轉(zhuǎn)前，必須進行管道的清洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物沉積在管道內(nèi)，對水泵運轉(zhuǎn)造成破壞及堵塞在冷水機組及通風設(shè)備的銅管內(nèi)從而破壞銅管。 1.空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)的清洗 先在冷凍水泵

15、不運行的情況下進行清洗，清洗前必須 關(guān)閉冷水機組、新風機、風機盤管、水泵等空調(diào)設(shè)備的供回 水閥門，并保證所有排污閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，機房及其實閥 門開啟，由水箱向空調(diào)系統(tǒng)充水，在充水過程中應(yīng)派人員加 緊對管道系統(tǒng)進行檢查，以避免系統(tǒng)漏水造成嚴重后果。待 系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉充水閥，打開水泵機房所有排污閥進行 排水排污，排水經(jīng)水泵機房內(nèi)集水坑中排污泵提升至一樓排 水系統(tǒng)，待無水流出后可關(guān)閉排污閥，然后將冰冷水泵， 風柜、風機盤管的過濾器進行拆卸清洗。完成后打開充水閥 重復(fù)上述步驟2-3次反復(fù)沖洗，直至水清潔為至。 2.水泵的試運轉(zhuǎn) 開始時用手動盤車的方法，檢查水輪和殼體有無摩擦和 不正常聲響，水輪的

16、轉(zhuǎn)動方向是否符合規(guī)定。檢查電機的啟 動電源、運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率等參數(shù)是否超過標準的規(guī)定。 水泵運轉(zhuǎn)時，其徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規(guī) 定，水泵運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)持續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，如一切正常即符 合要求。3. 冷熱水機組的試運轉(zhuǎn) 冷熱水機組試運行前，要求管道保溫工作已完成。供電系 統(tǒng)已由電氣專業(yè)安裝調(diào)試完畢。新風機、風機盤管進出水閥門 全部打開，啟動冷溫水泵運轉(zhuǎn)2小時后，停泵清洗過濾網(wǎng)，反 復(fù)2-3次，打開補水閥啟動水處理儀，檢測進出水溫變化。 十一、多聯(lián)機系統(tǒng)試運行 1.電氣接線 室外機電源采用三相五線，確保電源線與各端子接線正確 線色與相序?qū)?yīng)。 將室內(nèi)機與室外機的通訊線接至通訊專用端子

17、上，如誤將 電源線接至通訊端子將造成電路板燒毀。 通電前，確保室內(nèi)機與室外機、各室內(nèi)機之間的通訊線以 及室內(nèi)機與控制器的通訊線暢通并且沒有短路。 避免通訊線與制冷管道、銘牌和設(shè)備邊緣、發(fā)熱的電氣設(shè) 備直接接觸，以免造成損壞出現(xiàn)通訊故障。 通訊線為屏蔽線，要注意接地，并且敷設(shè)過程中遠離強電 線與有干擾的設(shè)備的，以免出現(xiàn)信號干擾產(chǎn)生通訊故障。 2.制冷系統(tǒng) 確認已完成管道沖污與管道氣密性試驗并合格。 檢查并確認制冷系統(tǒng)管道與通訊線已接在同一制冷系統(tǒng)。 系統(tǒng)抽真空并根據(jù)管道計算補充充注量，適量補充制冷濟。 室外機組出廠截止閥為關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)試前需完全開啟。 確保主電源已通電，調(diào)試前室內(nèi)機需提前預(yù)熱通電

18、，一般 冬季為12小時，夏季為4-8小時。 室內(nèi)機與室內(nèi)機按規(guī)定進行撥碼設(shè)置 3.多聯(lián)機系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) 單機調(diào)試，檢查進出風口連接是否緊密，渦輪有無卡殼， 點動風機是否有不正常摩擦聲，檢查風機是否反轉(zhuǎn) 檢查自動尋碼功能是否正常，有無出現(xiàn)系統(tǒng)故障 進入維修系統(tǒng)點檢系統(tǒng)各綜合參數(shù)是否正常（如送、回風 溫度，系統(tǒng)管道高、低壓，進、排氣溫度等） 系統(tǒng)溫度的控制與調(diào)整，運行半小時，系統(tǒng)進入平穩(wěn)狀態(tài) 后，觀察系統(tǒng)各參數(shù)變化進行調(diào)整。十二、壓縮機試運轉(zhuǎn) 1.試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備條件 機組電氣系統(tǒng)與供水系統(tǒng)已調(diào)試完畢 水系統(tǒng)供回水管道系統(tǒng)已試驗合格 氟系統(tǒng)已做氣密性試驗，并試驗合格 空調(diào)機組、新風機、風機盤管的溫度調(diào)節(jié)

19、系統(tǒng)調(diào)試合格 系統(tǒng)經(jīng)反復(fù)沖洗，水質(zhì)符合設(shè)計要求 2.制冷系統(tǒng)試運行 保持機組供回水管閥門暢通 運轉(zhuǎn)過程中，油溫在3055，排氣壓力為11.5mpa 排氣溫度為4590之間 在壓縮機運轉(zhuǎn)平衡后，要檢查和測定各系統(tǒng)的壓力、電流、 溫度是否符合要求。 在機組手動運轉(zhuǎn)正常后，要轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間應(yīng)在8 小時以上十三、無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)進行整個通風與空調(diào)系統(tǒng)的無 負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，其目的是檢測通風與空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度 流速是否達到了標準的規(guī)定，也是考核設(shè)計，制作和安裝質(zhì)量 等能否滿足工藝生產(chǎn)的要求。 1.試運轉(zhuǎn)前的準備工作 要熟悉通風與空調(diào)系統(tǒng)的相關(guān)資料，了解施工圖紙和安 裝

20、說明書的意圖，掌握設(shè)備構(gòu)造和性能以及各種參數(shù)的 具體要求。 了解工藝流程和送風、回風，供熱、供冷，自動調(diào)節(jié)系 統(tǒng)的工作原理，控制機構(gòu)的操作方法等，并能熟練運用。 在單機試運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患 并及時處理，特別是單機試運轉(zhuǎn)時遺留的問題，更要慎 對待。 做好儀器儀表，工器具的準備工作，不符合要求的工具 不能在試運轉(zhuǎn)工作中使用。 2.試運轉(zhuǎn)的主要項目和程序 電氣設(shè)備和主要回路的檢查和測試，要按照有關(guān)的規(guī)程 和標準進行。 空調(diào)設(shè)備和附屬設(shè)備試運轉(zhuǎn)，是在電氣設(shè)備和主回路符 合要求的情況下進行，其中包括風機與水泵的試運轉(zhuǎn)， 考核其安裝質(zhì)量并發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 風機性能與系統(tǒng)風量的測定和

21、調(diào)整。 空調(diào)機組的性能測定和調(diào)整，通過檢測，應(yīng)確認空調(diào)機 組性能和系統(tǒng)風量可以滿足使用要求。 空調(diào)房間氣流組織測定和調(diào)整，在露點溫度和二次加熱 調(diào)試合格后進行，經(jīng)氣流組織調(diào)試后，使房間內(nèi)氣流組 織分布趨向合理，氣流速度場和溫度場的衰減能滿足設(shè) 計規(guī)定。 室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整。 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能的檢驗與測定，要在分項調(diào)試合格的 基礎(chǔ)上進行，使空調(diào)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)投入試運 轉(zhuǎn)。 空調(diào)房間對噪聲和潔凈度有要求時，也可在整個系統(tǒng)調(diào) 試完成后，分別進行測定。十四、風機及系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整 1.風量測定的方法、步驟及數(shù)據(jù)處理 測定截面位置和測定截面內(nèi)測定位置的確定，用畢托管和微 壓計測管道內(nèi)風

22、量時，測定截面位置選得正確與否，將直接 影響測量結(jié)果的準確性和可靠性，因此必須慎重選擇。測定 截面位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能遠離產(chǎn) 生渦流及局部阻力的地方（如各種風閥，彎管，變徑，三通) 一般選在局部阻力之后45倍管徑以及局部阻力之前2倍 以上，氣流在風管截面上分布是不均勻的，因而壓力分布也 是不均勻的，因此必須在同一截面上多點測量，取平均值。 矩形風管截面測點位置和點數(shù)，將矩形風管截面劃分為若干 個相等的小截面，盡量接近正方形，最好小于220MM測點 位于各小截面的中心處，測定孔開設(shè)于風管大邊，應(yīng)以方便 操作為原則。 2.風機的性能測定 衡量風機性能的主要指標有風壓、風量、功

23、率和效率等。 風機性能的測定可分兩類進行 在試運轉(zhuǎn)之后，將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支管風管和送風口處 的調(diào)節(jié)閥全部打開，在整個系統(tǒng)阻力最小的情況下測量風 機最大風量，考核風機最大風力，供系統(tǒng)風量調(diào)整參考。 在系統(tǒng)各干、支管和送風風量調(diào)整完成后，測風機風量、 風壓，以此作為風機本身進行調(diào)試依據(jù)。 3.系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整 按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標明風管尺寸、 送風回口的位置，同時標明設(shè)計風量、風速、截面面積 和風口尺寸。 開風機之前，將風機和風道的調(diào)節(jié)閥放在全開位置。 開啟風機進行測定與調(diào)整，先粗測總風量是否滿足系統(tǒng)設(shè) 計要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步的測定工作。 系統(tǒng)風量測定與調(diào)整，對

24、送回風系統(tǒng)調(diào)整采用，流量等比 分配法或基準分口調(diào)整法等，從系統(tǒng)最遠最不利的環(huán)路開 始，逐步調(diào)向風機。 風口風量測試，可用定點法或勻速移動法測出平均風速， 計算風口風量，測試次數(shù)不小于35次，在送風口氣流 有偏斜時，測定時應(yīng)在風口安裝長度0.51M與風管斷 面尺寸相同的短管。 系統(tǒng)風量調(diào)節(jié)平衡后應(yīng)達到，風口風量，新風量、排風量 的實測值與設(shè)計風量的允許偏差值不大于15%。新風量 與回風量之間應(yīng)近似于總的送風量，或送的送風量之和。 十五、空調(diào)設(shè)備性能測定與調(diào)整 1.過濾阻力的測定，表冷器阻力的測定，表面式熱交換器冷 卻能力和加熱能力的測定應(yīng)計算出阻力值，空氣失去的熱 量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計

25、要求。 2.空調(diào)設(shè)備中風機風量的調(diào)整可以通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥或者改變 其轉(zhuǎn)速進行調(diào)整。 3.風機盤管的三速溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機組運行狀 態(tài)一致。 4.在測定過程中，保證供水、供冷熱源，做好詳細記錄，與 設(shè)計數(shù)據(jù)進行核對是否有出入，如有出入時應(yīng)進行調(diào)整。十六、自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測定與調(diào)整 自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)是使各控制點按指定參數(shù)或自動調(diào) 整到所要求的空氣參數(shù)。 自動控制系統(tǒng)調(diào)整是按設(shè)計參數(shù)要求，通過調(diào)整與試驗 使自動控制的各環(huán)節(jié)達到正?；蛞?guī)定的運行工況，室溫自動 自動控制系統(tǒng)應(yīng)在有外界干擾的情況下，達到工藝要求的恒 溫恒濕指標。制冷系統(tǒng)應(yīng)符合自動控制設(shè)計和設(shè)備說明書要求 本工程受控的主要

26、設(shè)備：空調(diào)機組、新風機、冷溫水泵、 電動二通閥、壓差調(diào)節(jié)閥、風量調(diào)節(jié)閥、風機盤管等。有關(guān)自 動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測定與調(diào)整，具體由電氣施工單位 負責。十七、系統(tǒng)綜合效果測定 綜合效果的測定,在單體項目試驗調(diào)整完成后，檢驗系統(tǒng) 聯(lián)動運行的綜合指標是否能滿足設(shè)計使用的要求。 1.動態(tài)下室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)是否滿足要求：室內(nèi)空氣參數(shù)（溫濕度 的實際情況是否與反饋的信息相符，室內(nèi)溫濕度波動是否符 合使用要求。 2.在冷熱水機組，冷溫水泵運行時，系統(tǒng)是否收集各敏感元件 反饋的信息，進行整理，分析，控制設(shè)備的運行。 3.在對通風與空調(diào)系統(tǒng)進行測定與調(diào)整中，應(yīng)收集有關(guān)的運行 記錄數(shù)據(jù)和現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)，會同設(shè)計單位

27、，業(yè)主進行分析， 并采取相應(yīng)的改進方法，以達到使用效果。十八、噪聲的控制與測定 安裝時，應(yīng)對設(shè)備（冷水機組、水泵、風機盤管與新風機 等）采取隔振措施，將最大限度地減小機組及管路系統(tǒng)的震動 及引發(fā)低頻共振的可能，如本工程風機盤管與新風機采用吊式 彈簧減振器，機組采用彈簧減振器。 空調(diào)系統(tǒng)的噪音測量，主要是A檔聲級，必要時測量倍 頻譜時行噪音的評價，測量的對象主要為風機，冷熱水機組， 冷溫水泵，風機盤管等。 測量時一般在夜間進行，排除其它聲源的影響，測量點的 選擇應(yīng)注意傳聲器放在正確的位置，提高測量的準確性。水泵 風機等空調(diào)設(shè)備的測點，應(yīng)選擇在距離設(shè)備水平1M或垂直 1.5M處，對于空調(diào)房間內(nèi)的測

28、點，一般選擇在房間中距地面 垂直1.1M處。 測量時應(yīng)注意環(huán)境噪聲對測量的影響，注意反射聲對測量 的影響，傳聲器應(yīng)盡量離開反射面23M。如有噪聲影響時 則扣除相應(yīng)的噪聲干擾修正值，其扣除量為：當二者相差6 9DB時，從測量值中扣除1DB，當二者相差45DB時， 從測量值中扣除2DB。當二者相關(guān)3DB以下時，從測量值中 扣除 3DB 。 測量記錄要注意記錄測點位置，說明使用的儀器型號及被 測設(shè)備的工作狀態(tài)。 十九、調(diào)試中常見問題分析 1.風系統(tǒng)突然無風 原因分析: 電氣系統(tǒng)跳閘停電，或電機燒掉。 2.系統(tǒng)支管風量變小 原因分析：一般情況是該支管的風量調(diào)節(jié)閥的閥柄調(diào)節(jié)螺 母松脫，導(dǎo)致閥門開啟度變小。 3.系統(tǒng)各支管風管都一次小 原因分析：新風機的入口過濾網(wǎng)積塵太多造成阻力過大 4.房間溫度過高或過低 原因分析：設(shè)計容量不足，空調(diào)控制線路出現(xiàn)故障無法控制 送回風溫度。 5.風機盤管不